JP2002036311A - 成形金型のエジェクタ機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 キャビティブロック等のキャビティ構成要素
側とエジェクタプレート側との心ずれ誤差によるエジェ
クタプレートの作動不良をなくす。 【解決手段】 エジェクタプレート２０に連結されたエ
ジェクタピン２１には取付基部２７ａ側に設けた皿ばね
３２による付勢力が常時作用していて、非突き出し状態
では先端テーパ部２６ａとピン挿入孔２８側の開口縁部
２８ａとがテーパ接触している。皿ばね３２とともに凹
状の球面ワッシャ３３と凸状の球面ワッシャ３４とから
なる自動調心手段３５を介装し、エジェクタピン２１に
心ずれ誤差を吸収するような自動調心機能を発揮させ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂の射出成形や
ゴムの金型成形に代表されるように可塑状態の材料を用
いて所定の製品を成形する際に用いられる成形金型のエ
ジェクタ機構に関し、特に成形後の製品（成形品）の突
き出しを行うエジェクタピンの作動円滑性を考慮してエ
ジェクタピン自体の心出し機能を持たせた成形金型のエ
ジェクタ機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】射出成形金型に用いられるエジェクタ機
構として、例えば図４に示すように、キャビティブロッ
ク（またはコアブロック）５１側のキャビティ５２もし
くはランナに臨むエジェクタピン５３の先端部を逆テー
パ状に形成して、特にエジェクタピン５３の非突き出し
時においてその部分をキャビティブロック５１側のピン
挿入孔５４の開口縁部にテーパ接触させることで両者間
での隙間の発生を防止するようにしたものがある。そし
て、エジェクタピン５３の反対側の端部にはエクステン
ションロッド５５が連結されているとともに、このエク
ステンションロッド５５のうちエジェクタプレート５６
側の端部は取付基部として機能するかのごとくエジェク
タプレート５６の取付孔５７にはめ合わされた上で、段
付きボルト５８にてそのエジェクタプレート５６に連結
されていて、さらにエジェクタプレート５６と段付きボ
ルト５８の頭部との間には複数枚の皿ばね（もしくは皿
ばね座金）５９が介装されている。これにより、エジェ
クタピン５３には常に図４の右方向への付勢力が作用し
ていて、同図に示す非突き出し状態ではエジェクタピン
５３の逆テーパ状の先端部とピン挿入孔５４の開口縁部
とが上記付勢力をもってテーパ接触していることにな
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の構
造では、ピン挿入孔５４や取付孔５７の加工誤差あるい
は金型構成要素相互間の組付誤差等の影響で上記ピン挿
入孔５４と取付孔５７との間に心ずれ誤差が生ずると、
エジェクタピン５３の摺動の際にかじりや引っ掛かり現
象が発生して、エジェクタピン５３の摺動不良ならびに
耐久性の極端な低下を招きやすい。これらの不具合は、
図４に示したようにエジェクタピン５３を水平方向で摺
動させる場合、ならびに水平摺動を前提とした上で共通
の一つのエジェクタプレート５６に対して多数のエジェ
クタピン５３が連結される場合に顕著となる。その理由
は、上下方向にエジェクタピン５３を摺動させる場合と
比べて、当初は心ずれ誤差がなくても使用による経年変
化によって心ずれ誤差が発生しやすいこと、ならびに共
通のエジェクタプレート５６に多数のエジェクタピン５
３を備える場合には全てのエジェクタピン５３について
心ずれ誤差をなくすことはきわめて困難であることに基
づく。

【０００４】本発明は以上のような課題に着目していな
されたもので、上記心ずれ誤差の発生が不可避であるこ
とを前提とした上で、エジェクタピンの摺動不良の原因
となるその心ずれ誤差を積極的に吸収しつつ心出し機能
を発揮させ、もってエジェクタピンの円滑な摺動動作を
可能とした構造を提供しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、成形後の製品を成形金型から突き出すためのエジェ
クタピンの取付基部を、該エジェクタピンに対し反突き
出し方向の付勢力を付与する弾性体を介してエジェクタ
プレートに連結するとともに、非突き出し状態において
キャビティもしくはランナに臨んでいるエジェクタピン
の先端部をキャビティ構成要素に対してテーパ接触させ
た構造において、前記エジェクタピンの取付基部とエジ
ェクタプレートとの間に、エジェクタピンの心出しを司
る自動調心手段を設けたことを特徴としている。

【０００６】上記キャビティ構成要素とは、製品部空間
となるべきキャビティを隔離形成するキャビティブロッ
クおよびコアブロックのうちのいずれか一方をいう。

【０００７】また、請求項２に記載の発明は、上記自動
調心手段は、エジェクタピンの取付基部およびエジェク
タプレートのうちのいずれか一方に設けられた凹状の球
状座面と他方に設けられた凸状の球状座面とが前記弾性
体の付勢力によって相互に球面接触することによって調
心機能を発揮するものであることを特徴としている。

【０００８】さらに、請求項３に記載の発明は、上記請
求項２に記載の発明のより具体的な構成として、エジェ
クタピンの取付基部およびエジェクタプレートのうちの
いずれか一方には凹状の球状座面を有する球面ワッシャ
が、他方には凸状の球状座面を有する球面ワッシャがそ
れぞれはめ合わされていることを特徴としている。

【０００９】したがって、これら請求項１〜３に記載の
発明では、エジェクタピンが挿入されるキャビティ構成
要素側のピン挿通孔とエジェクタプレートに対するエジ
ェクタピンの着座連結部位との間に心ずれ誤差が生じた
としても、これらの心ずれ誤差は自動調心手段によって
自律的に吸収されて自動調心機能が発揮される。

【００１０】すなわち、請求項２に記載の発明では、エ
ジェクタピンの取付基部およびエジェクタプレートのう
ちのいずれか一方に設けられた凹状の球状座面と他方に
設けられた凸状の球状座面とが上記心ずれ誤差に応じて
相対移動し、また請求項３に記載の発明では、同様に凹
状の球状座面を有する球面ワッシャと凸状の球状座面を
有する球面ワッシャとが相対移動して、上記心ずれ誤差
に応じてエジェクタピン自体が自律的にその姿勢を変更
することになる。そのために、エジェクタピン本来の摺
動動作に上記心ずれ誤差が影響することがなくなり、エ
ジェクタピンの円滑かつ安定した摺動動作を可能にす
る。

【００１１】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、キャビ
ティ構成要素のうちエジェクタピンが挿入されることに
なるピン挿入孔とエジェクタプレートに対するエジェク
タピンの取付位置との間で心ずれ誤差が生じたとして
も、自動調心手段のはたらきにより上記心ずれ誤差に応
じてエジェクタピンが自律的にその姿勢を変更すること
から、エジェクタピンの摺動動作に心ずれ誤差が影響す
ることがなくなり、従来のようにかじりや引っ掛かり現
象の発生を未然に防止して、エジェクタピンの摺動動作
すなわちエジュクト動作やその逆動作が円滑に且つ安定
して行われる効果がある。

【００１２】特に請求項２，３に記載の発明のように、
上記自動調心手段を、凹状の球状座面と凸状の球状座面
とを組み合わせたものとして形成すると、その自動調心
精度に優れ、エジェクタピンの作動安定性と耐久性が一
段と向上する。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１〜３は本発明に係るエジェク
タ機構のより好ましい実施の形態を示す図で、射出成形
金型に適用した場合の例を示している。

【００１４】図１に示すように、固定側型板１はバック
アッププレート２を介して固定側取付板３に固定されて
いるとともに、可動側型板４はスペーサブロック５を介
して可動側取付板６に固定されている。そして、固定側
型板１にはキャビティ構成要素であるコアブロック７
が、可動側型板４には同じくキャビティブロック８がそ
れぞれ固定されていて、これら両者により製品部空間で
あるキャビティ９が形成され、同時にこれらのブロック
７，８同士は双方の型板１，４とともにガイドピン１０
およびガイドピンブッシュ１１に案内されながらパーテ
ィング面１２をもってその型締め，型開き動作が行われ
るようになっている。

【００１５】なお、固定側型板１には射出ノズル１３が
押し付けられる周知のスプルーブッシュ１４が設けられ
ていて、このスプルーブッシュ１４はスプルー１５、ラ
ンナ１６およびゲート１７を介してキャビティ９に接続
されている。また、可動側型板４のうち後述するエジェ
クタプレート２０と対向する部分には二枚のバックアッ
ププレート１８，１９が装着されている。

【００１６】上記可動側取付板６とバックアッププレー
ト１９との間にはエジェクタプレート２０が配設されて
おり、このエジェクタプレート２０にはランナ１６に臨
むエジェクタピン２１が装着されているとともに、裏面
側には補助ピン２２が装着されている。そして、エジェ
クタプレート２０は可動側取付板６と可動側型板４との
間に掛け渡されたガイドロッド２３にスライド可能に案
内支持されているとともに、そのガイドロッド２３の外
周に設けられたリターンスプリング２４によって常時図
１の右方向に付勢されていて、エジェクトバー２５の突
き出し動作に応じエジェクタプレート２０がスライド動
作することで、エジェクタピン２１による成形品の突き
出し動作すなわちエジェクト動作が行われるようになっ
ている。

【００１７】エジェクタピン２１は、図２に拡大して示
すように、先端が逆テーパ状に形成されたピン本体２６
（先端テーパ部を符号２６ａで示す）とこれよりも大径
のエクステンションロッド２７とをねじ結合により連結
したものであって、ピン本体２６はキャビティブロック
８に形成されたピン挿入孔２８にスライド可能に案内支
持されているとともに、同図に示す非突き出し状態では
その先端テーパ部２６ａがピン挿入孔２８のうち同じく
テーパ状に形成された開口縁部２８ａにテーパ接触する
ようになっている。他方、エジェクタピン２１の一部を
形成しているエクステンションロッド２７のうちエジェ
クタプレート２０側の端部は取付基部２７ａとして機能
するようになっていて、その取付基部２７ａはエジェク
タプレート２０に形成された取付孔２９に着座した状態
で裏面側から挿入される段付きボルト３０にてエジェク
タプレート２０に堅固に固定されている。なお、上記エ
クステンションロッド２７と取付孔２９との間には積極
的に所定量の隙間Ｃを確保してある。

【００１８】より詳しくは、エジェクタプレート２０の
うち上記段付きボルト３０が装着される部分には座金収
容凹部３１が形成されていて、その座金収容凹部３１に
は段付きボルト３０にて共締め固定されるようにして、
複数枚の皿ばね（または皿ばね座金）３２とともに凹状
の球面ワッシャ３３と凸状の球面ワッシャ３４とが互い
に球面接触するように配置されている。これにより、エ
ジェクタピン２１には上記皿ばね３２によって図２の右
方向への弾性付勢力が常時作用しており、その結果とし
て同図に示すようなエジェクタピン２１の非突き出し状
態ではピン本体２６の先端テーパ部２６ａとピン挿入孔
２８の開口縁部２８ａとが所定の密着力をもってテーパ
接触するようになっている。

【００１９】上記一対の球面ワッシャ３３，３４は自動
調心手段３５を形成しており、図３に示すようにそれら
のうち凹状の球面ワッシャ３３は凹状の球状座面３３ａ
を、凸状の球面ワッシャ３４は上記凹状の球状座面３３
ａに合致する凸状の球状座面３４ａをそれぞれ有してい
て、凹状の球面ワッシャ３３はその外周面が座金収容凹
部３１の内周面に嵌合しつつも内周面側では段付きボル
ト３０の円筒軸部３０ａに対し所定の隙間が確保されて
いる。他方、凸状の球面ワッシャ３４はその内周面が段
付きボルト３０の円筒軸部３０ａに嵌合しつつも外周面
側では座金収容凹部３１の内周面に対して所定の隙間が
確保されていて、双方の球面ワッシャ３３，３４は球状
座面３３ａ，３４ａ同士の接触部において上記隙間の範
囲内での相対変位が可能となっている。

【００２０】したがって、本実施の形態によれば、エジ
ェクタピン２１には皿ばね３２による弾性付勢力が常時
作用していることから、その取付基部２７ａは取付孔２
９の底面に対し所定の圧力で着座しているとともに、図
１，２に示す非突き出し状態では先端テーパ部２６ａが
ピン挿入孔２８側の同じくテーパ状の開口縁部２８ａに
密着している。

【００２１】そして、キャビティブロック８側のピン挿
入孔２８とエジェクタプレート２０側の取付孔２９との
間に心ずれ誤差が生じた場合には、その心ずれ誤差に応
じエジェクタピン２１が凸状の球面ワッシャ３４ととも
に凹状の球面ワッシャ３３に対して揺動変位する。すな
わち、凸状の球面ワッシャ３４は段付きボルト３０の円
筒軸部３０ａに嵌合していて実質的にエジェクタピン２
１と一体のものとみなし得るから、エジェクタピン２１
は上記心ずれ誤差に応じ皿ばね３２を撓ませながら揺動
変位して自動調心機能を発揮することになる。その結果
として、上記心ずれ誤差の影響を受けることなくエジェ
クタピン２１の突き出し動作とその復帰動作すなわちエ
ジェクタピン２１の摺動動作が円滑かつ安定して行われ
るようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の好ましい実施の形態を示す図で、エジ
ェクタ機構と含む射成形金型全体の構成説明図。

【図２】図１の要部拡大図。

【図３】図２に示す球面ワッシャの拡大図。

【図４】従来のエジェクタ機構の一例を示す要部断面説
明図。

【符号の説明】

７…コアブロック（キャビティ構成要素） ８…キャビティブロック（キャビティ構成要素） ９…キャビティ １６…ランナ ２０…エジェクタプレート ２１…エジェクタピン ２６…ピン本体 ２６ａ…先端テーパ部 ２７…エクステンションロッド ２７ａ…取付基部 ２８…ピン挿入孔 ２８ａ…開口縁部 ２９…取付孔 ３２…皿ばね ３３…凹状の球面ワッシャ ３３ａ…凹状の球状座面 ３４…凸状の球面ワッシャ ３４ａ…凸状の球状座面 ３５…自動調心手段

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 成形後の製品を成形金型から突き出すた
   めのエジェクタピンの取付基部を、該エジェクタピンに
   対し反突き出し方向の付勢力を付与する弾性体を介して
   エジェクタプレートに連結するとともに、非突き出し状
   態においてキャビティもしくはランナに臨んでいるエジ
   ェクタピンの先端部をキャビティ構成要素に対してテー
   パ接触させた構造において、 前記エジェクタピンの取付基部とエジェクタプレートと
   の間に、エジェクタピンの心出しを司る自動調心手段を
   設けたことを特徴とする成形金型のエジェクタ機構。
2. 【請求項２】 前記自動調心手段は、エジェクタピンの
   取付基部およびエジェクタプレートのうちのいずれか一
   方に設けられた凹状の球状座面と他方に設けられた凸状
   の球状座面とが前記弾性体の付勢力によって相互に球面
   接触することによって調心機能を発揮するものであるこ
   とを特徴とする請求項１に記載の成形金型のエジェクタ
   機構。
3. 【請求項３】 エジェクタピンの取付基部およびエジェ
   クタプレートのうちのいずれか一方には凹状の球状座面
   を有する球面ワッシャが、他方には凸状の球状座面を有
   する球面ワッシャがそれぞれはめ合わされていることを
   特徴とする請求項２に記載の成形金型のエジェクタ機
   構。