JP2002036171A - コルゲータのトリミング装置及びトリミング方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コルゲータでの生産における幅広のトリムの
除去をスリッタスコアラの上流側で段ボールシートの両
端を均等に裁断及び分断してトリムダクトでジャムアッ
プすることなく除去する。 【解決手段】 幅広トリムが発生するコルゲータでの生
産の場合、スリッタスコアラの上流に設けられた複数の
プレトリムスリッタナイフを有するプレトリミング装置
で幅広トリムを複数本に裁断分断してトリムダクトで除
去する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する分野】この発明は、段ボールシートを製
造するコルゲータにおいて、スリッタスコアラの上流側
で段ボールシートの両端をトリミングする装置及びトリ
ミング方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】段ボールシートは図示しないコルゲータ
で連続生産されるが、図３１に示すコルゲータ下流の工
程１で最終的にその生産オーダーの段ボールシートに加
工される。具体的には、コルゲータ上流側で連続的に生
産される片面段ボールシートがダブルフェーサ２でライ
ナと貼り合わされて連続する段ボールシートＳになり、
段ボールシートＳの流れ方向に対してスリッタスコアラ
３，９のスコアラ４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂ，１０ａ，１
０ｂ，１１ａ，１１ｂで所望の罫線加工が行われ、同じ
くスリッタスコアラ３，９のスリッタナイフ６，７，１
２，１３で所望の裁断加工が行われる。そして、段ボー
ルシートＳの流れ方向に対して直角にカッタ１５のカッ
タナイフ１６ａ，１６ｂで所望の寸法に切断加工が行わ
れる。一般的にはスリッタスコアラはコルゲータ内に２
基設けられるが、一方が生産を行う稼働中のときは他方
が次オーダーの生産位置への位置決め及び待機中であ
る。そして、オーダーが切り替わると生産を行っていた
稼働中の一方のスリッタスコアラが次オーダーの生産位
置への位置決めを行い待機状態になる。同時に待機中で
あった他方のスリッタスコアラが生産を開始して稼働状
態になる。これらを繰り返してスリッタスコアラ３，９
ではコルゲータでのシートの流れを停止することなく連
続的に罫線及び裁断加工を行う。以下の説明において便
宜上、上流側のスリッタスコアラ３を第１のスリッタス
コアラと称し、下流側のスリッタスコアラ９を第２のス
リッタスコアラと称する。なお、第１のスリッタスコア
ラ３の入口部にはトリムナイフ１８と受けロール１９か
らなるトリムシャー１７が配設されている。このトリム
シャー１７の作用は後述する。

【０００３】スリッタスコアラ３，９では段ボールシー
トＳの流れ方向に対して段ボールシートＳの両端部を裁
断するトリム加工が行われる。図３２を用いて説明する
と、第２のスリッタスコアラ９が稼働中で第１のスリッ
タスコアラ３が待機中である。第２のスリッタスコアラ
９のスリッタ１２ａと１２ｅが段ボールシートＳの両端
部を裁断する。このとき裁断される幅の狭いシートがト
リムＴ１で、これはトリムダクト１４で除去される。そ
して、オーダーチェンジが行われ生産が第２のスリッタ
スコアラ９から第１のスリッタスコアラ３に切り替わる
と、第１のスリッタスコアラ３のスリッタナイフ６ａと
６ｄが段ボールシートＳの両端部を裁断してトリムＴ２
をトリムダクト８で除去する。このとき、第２のスリッ
タスコアラ９で生じるトリムＴ１はトリムダクト１４で
除去されており、第１のスリッタスコアラ３で生じるト
リムＴ２はトリムダクト８で除去されることになる。そ
して第１のスリッタスコアラ３には物理的な距離があ
り、それぞれのトリムＴ１、Ｔ２を除去するトリムダク
ト１４、８の位置が異なること、及び第２のスリッタス
コアラ９で発生するトリムＴ１と第１のスリッタスコア
ラ３で発生するトリムＴ２ではその裁断寸法が異なるこ
とから、一般的にはトリムＴ１とトリムＴ２との境界部
に切れ込みＴαを入れなければならない。この切れ込み
Ｔαは第１スリッタスコアラ３の入口部に配設されるト
リムシャー１７でトリムＴ１とトリムＴ２の境界部に入
れる。トリムシャー１７はオーダーチェンジ箇所が近づ
くとトリムナイフ１８と受けロール１９が回転を開始
し、オーダーチェンジ箇所がトリムシャー１７部に到達
した時点でトリムナイフ１８が図示しない昇降装置によ
って下降して走行する段ボールシートＳの両端部を切断
する。このようにしてスリッタスコアラ部でのオーダー
チェンジが行われる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前述のようにスリッタ
スコアラ部で段ボールシートＳの両端部はトリムＴが除
去されるが、一般的にはトリムＴの幅はトリムダクト
８，１４で除去可能な約１０ｍｍら３０ｍｍ度の幅で裁
断されてトリムダクトで除去される。従って、コルゲー
タで生産を行う場合、コルゲータの図示しないミルロー
ルスタンドには生産オーダーの最終仕上がり寸法に対し
て約２０ｍｍから６０ｍｍ度幅の広いロール原紙が装填
される。そして、スリッタスコアラ３，９で余剰となる
約２０ｍｍら６０ｍｍ度のトリムを段ボールシートＳの
両側で分散して裁断し除去することになる。また、生産
オーダーの最終仕上がり寸法の幅が変わるときは、その
最終仕上がり寸法の幅に似合う紙幅のロール原紙をミル
ロールスタンドに装填してスリッタスコアラ３，９で余
剰となる約２０ｍｍら６０ｍｍ度のトリムを段ボールシ
ートＳの両側で分散して裁断し除去する。即ち、このと
きはコルゲータ内を通紙する段ボールシートＳの紙幅は
変わることになる。しかし、近年、コルゲータで生産す
る段ボールシートの紙幅を変えないで生産を行うことが
ある。即ち、最終仕上がり寸法に合わせたロール原紙を
ミルロールスタンドに装填して生産を行うと、その最終
仕上がり寸法に似合うロール原紙を各々工場内に保管し
なければならず、工場内のロール原紙保管庫は膨大なロ
ール原紙が載置されることになり、保管スペースを必用
とするほかに、作業者はコルゲータの生産に合わせて必
要とするロール原紙を膨大な量のロール原紙から探して
ミルロールスタンドへ搬送しなければならず、その作業
には膨大な時間が掛かるほかに作業者に負担が掛かって
いた。また、ロール原紙をミルロールスタンドへ装填す
る作業においても、ロール原紙装填作業が繁雑になって
いた。さらにはミルロールスタンド以外でも、段ボール
シートの紙幅が変わればコルゲータの各機械ごとに紙幅
の変更に伴う調整が必要であった。具体的には、図示し
ないシングルフェーサやグルーマシンでは糊装置の糊塗
布幅の変更やブレーキスタンドではペーパーガイドの変
更などを行わなければならなかった。

【０００５】このようなことから、段ボールシートの紙
幅変更に伴う繁雑な作業削減と、ロール原紙保管庫の削
減及び作業者の労力軽減を目的として、前述したように
近年コルゲータで生産する段ボールシートＳの紙幅を変
えないで生産を行う方式用いられている。しかし、図３
２に示すような段ボールシートＳの紙幅を変更しないで
生産を行うと、スリッタスコアラ３、９より上流側シン
グルフェーサやブレーキスタンドでは前述の問題は解消
されるが、スリッタスコアラ部３、９では最終仕上がり
寸法に対して余剰となるトリムの幅が従来のトリムの幅
より広くなる。通常は図３３に示すように、トリムダク
ト８，１４の開口幅ｔに対してトリムＴ１の幅ｔ１が小
さいため問題なくトリムダクト８，１４で除去すること
ができるが、段ボールシートＳの紙幅を変えないで生産
を行う方式では図３４に示すようにトリムダクト８，１
４の開口幅ｔに対してトリムＴ２の幅ｔ２が大きくなっ
てしまいトリムダクト８，１４で除去が行えない状態に
なる。

【０００６】前述のような問題点を解決するために、本
出願人は特開平８−１１２４４号及び特開平９―２６２
７９０号の出願を行っているが、これらには次のような
不具合があった。特開平８−１１２４４号は幅広のトリ
ムが生じる場合にスリッタの上流側で予め所要寸法だけ
トリミングする前処理装置を設けているが、この前処理
装置は幅広のトリムを単にプレトリミングするのみで、
極端に幅の広いトリムのときにはプレトリミングされた
トリムでも依然幅広のトリムの状態である。この状態で
はトリムがトリムダクトで除去できない状態や、仮にト
リムダクトで幅広のトリムを除去できたとしても幅広の
状態でトリムをトリムダクトに除去したことで、幅広の
トリムがトリムダクト内でジャムアップを起こす可能性
があった。また、特開平９−２６２７９０号はスリッタ
を片側にオフセットして段ボールシートの両端のうち一
方はトリムダクトで除去可能なトリムとし、他方は幅広
のトリムにしてそれを細断裁装置にて細分断してトリム
ダクトで除去するものであるが、スリッタ内部で幅広ト
リムの細分断を行っていたことから、細分断装置と既存
のスリッタとが干渉することが発生し、生産によっては
幅広トリムの細分断除去が行えない問題や、既存のスリ
ッタには細分断装置が機械的に取り付かないために細分
断除去ができない問題があった。

【０００７】以上のようなことから、コルゲータでの生
産における幅広のトリムの除去は、スリッタスコアラの
上流側で段ボールシートの両端を均等に細分断化して除
去することが好ましいと考えられる。

【０００８】

【発明の目的】この発明は、コルゲータでの生産におけ
る幅広のトリムの除去をスリッタスコアラの上流側で段
ボールシートの両端を均等に細分断化して除去するトリ
ム装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決しようとする手段】前述の課題を克服し、
所期の目的を好適に達成するため本発明は、連続する段
ボールシートを生産するコルゲータで、段ボールシート
の幅方向を所望の寸法に裁断するスリッタの上流側に該
シートの端縁部不要部分を予め所要寸法だけトリミング
するトリミング装置を配設し、該トリミング装置によっ
て該シートの端縁部不要部分を該シート流れ方向に対し
て複数に裁断するコルゲータのトリミング装置である。

【００１０】また、連続する段ボールシートを生産する
コルゲータで、段ボールシートの幅方向における端縁部
不要部分をトリミングするスリッタと、該スリッタによ
り該シートをトリミングする前に該シートの端縁部不要
部分を予め所要寸法だけトリミングするトリミング装置
とからなり、該トリミング装置は該シートの端縁部不要
部分を該シート流れ方向に対して複数に裁断するコルゲ
ータのトリミング装置である。

【００１１】そして、連続する段ボールシートを生産す
るコルゲータで、段ボールシートの幅方向における端縁
部不要部分をトリミングするスリッタと、該スリッタに
より該シートをトリミングする前に該シートの端縁部不
要部分を予め所要寸法だけトリミングするトリミング装
置とからなり、該トリム装置は、該端縁部不要部分を該
シート流れ方向に対して複数に裁断する複数のスリッタ
刃を有するスリッタと、該シートの端縁部不要部分の前
オーダーと次オーダーとの間を切断する切断装置とから
なるコルゲータのトリミング装置である。

【００１２】さらには、連続する段ボールシートを生産
するコルゲータで、段ボールシートの幅方向における端
縁部不要部分をトリミングするスリッタと、該スリッタ
により該シートをトリミングする前に該シートの幅方向
の端縁部不要部分を予め所要寸法だけトリミングするト
リミング装置とからなり、該トリミング装置は、該シー
ト流れ方向に対して旋回自在で、シート幅方向に移動自
在可能に構成され、該トリミング装置がシート幅方向に
移動中は該段ボールシートの流れ方向に対して所望の角
度で段ボールシート端縁部不要部分の各オーダー間の切
断を行い、該トリミング装置がシート幅方向の所望の位
置まで移動した後は、該シートの流れ方向と平行に該シ
ートの端縁部不要部分を該シート流れ方向に対して複数
に裁断するコルゲータのトリミング装置である。

【００１３】そして、連続する段ボールシートを生産す
るコルゲータで、段ボールシートの幅方向における端縁
部不要部分をトリミングするスリッタと、該スリッタに
より該シートをトリミングする前に該シートの端縁部不
要部分を予め所要寸法だけトリミングするトリミング装
置とからなり、該シート流れ方向に対して旋回自在でシ
ート幅方向に移動自在可能設けられ、シート幅方向に移
動中は該段ボールシートの流れ方向に対して所望の角度
で段ボールシート端縁部不要部分の各オーダー間の切断
を行い、所望の位置まで移動した後に該シートの流れ方
向と平行に該シートの端縁部不要部分を裁断するトリミ
ング装置を該段ボールシートの流れ方向に所望の間隔を
置いて複数機配設し、該トリミング装置がそれぞれ１基
ずつ該段ボールシートの幅方向に移動して端縁部不要部
分の各オーダー間を切断するとともに、それぞれが所望
位置で該シートの流れと平行に裁断し、該段ボールシー
トの端縁部不要部分を該シート流れ方向に対して複数に
裁断するコルゲータのトリミング装置である。

【００１４】また、さらには連続する段ボールシートを
生産するコルゲータで、段ボールシートの幅方向を所望
の寸法に裁断するスリッタの上流側に該シートの端縁部
不要部分を予め所要寸法だけ該シート流れ方向に対して
複数に裁断を行い、該シート流れ方向に対して複数に裁
断したシートをスリッタの上流側で除去するコルゲータ
のトリミング方法である。

【００１５】そして、連続する段ボールシートを生産す
るコルゲータで、段ボールシートの幅方向における端縁
部の不要部分をスリッタでトリミングするとともに、該
スリッタにより該シートをトリミングする前に該シート
の端縁部不要部分を予め所要寸法だけ該シート流れ方向
に対して複数に裁断を行い、該シート流れ方向に対して
複数に裁断したシートをスリッタの上流側で除去するコ
ルゲータのトリミング方法である。

【００１６】

【作用】本発明におけるコルゲータのプレトリミング装
置によれば、コルゲータの生産において紙幅が変わるオ
ーダーごとにミルロールスタンドでその紙幅ごとのロー
ル原紙の交換を行わない生産が行われる中で、スリッタ
スコアラの生産において幅広トリムが発生する生産の場
合、該幅広トリムがスリッタスコアラのトリムダクトで
除去できない状況及び幅広のトリムがトリムダクト内で
ジャムアップを起こさないようにすることを解決するた
めに、スリッタスコアラでの生産において幅広トリムが
発生する生産のときは、スリッタスコアラの上流に設け
られた複数のプレトリムスリッタナイフまたは複数組の
プレトリムシャーナイフを有するプレトリミング装置で
幅広トリムを裁断分断してトリムダクトで除去する。

【００１７】

【発明の実施の形態】次に、本発明に係るコルゲータの
プレトリミング装置について、好適な実施例を挙げて添
付図面を参照しながら以下説明する。図１はコルゲータ
下流工程において本発明を好適に用いたプレトリミング
装置２０の配置を表す側面図である。ダブルフェーサ
２、スリッタスコアラ３，９及びカッタ１５については
従来の構成及び配置と変わらないため詳述は省略する。
本発明のプレトリミング装置２０は一般的にダブルフェ
ーサ２と第１のスリッタスコアラ３の間に配設される。
プレトリミング装置２０の構成は図２に示すように、上
流側にプレトリムシャー２１と下流側にプレトリムスリ
ッタ２３が配設される。プレトリムシャー２１の構成は
図２乃至図５に示すように操作側及び駆動側に設けられ
た一対のフレーム２６，２６にステー２７が装架され、
該ステー２７にガイドフレーム２８が取り付けられる。
該ガイドフレーム２８にはガイドレール３５ａ，３５ｂ
を有するレールベース３４が固着され、ガイドレール３
５ａ，３５ｂに摺動部材３７ａ，３７ｂがそれぞれ嵌装
している。摺動部材３７ａ，３７ｂは後述する摺動駆動
機構によってガイドレール３５ａ，３５ｂ上を摺動する
ように構成されるが、これは一般的にはリニアベアリン
グ（直動ベアリング）を用いる。摺動部材３７ａ，３７
ｂのガイドレール３５ａ，３５ｂと嵌装する反対面には
プレトリムシャー２１のフレーム３６が固着している。
該フレーム３６にはブラケット３９を介して後述するプ
レトリムシャーナイフ５９を瞬時に昇降させるアクチュ
エータ３８が取り付けられる。アクチュエータ３８は一
般的にエアーシリンダが用いられるが、プレトリムシャ
ーナイフ５９を瞬時に昇降させるものであるならば油圧
シリンダや電動モータでも良い。そして、アクチュエー
タ３８の伸縮ロッド先端部には連結部材４５を介して昇
降フレーム４４が取り付けられ、該昇降フレーム４４は
ブラケット４２を介してスライダ４０が設けられ、該ス
ライダ４０はフレーム３６に設けられたスライドレール
４１と嵌装している。該スライダ４０は該アクチュエー
タ３８によるプレトリムシャーナイフ５９の昇降動作を
ガイドする働きをする。そして、該スライダ４０は前述
した摺動部材３７ａ，３７ｂと同様なリニアベアリング
が用いられる。

【００１８】アクチュエータ３８に取り付けられた昇降
フレーム４４にはプレトリムシャーナイフ５９を旋回支
持する旋回支持軸４６が嵌挿され、上方が止め部材４７
によって取り付けられている。そして旋回支持軸４６の
下方はベアリング４８を介して旋回フレーム５１が旋回
支持軸４６に対して旋回可能に設けられる。また、旋回
フレーム５１の上方には旋回支持軸４６に取り付けられ
たベアリング４９を介して固定部材５０が取り付けられ
るとともに、旋回支持軸４６の最下端には止め部材５２
が取り付けられて旋回フレーム５１の上下方向への動き
を規制している。そして、旋回フレーム５１の下方には
一対のアーム５３，５３が取り付けられ、該アーム５
３，５３の最下端にプレトリムシャーナイフ５９が旋回
自在に取り付けられる。プレトリムシャーナイフ５９は
アーム５３，５３の最下端に軸６０が固定され、該軸６
０にベアリング６３を介してナイフホルダ６１が回転自
在に設けられる。プレトリムシャーナイフ５９はナイフ
ホルダ６１とナイフ押さえ６２によって狭持されるよう
に取り付けられる。図中において、６４と６５はカラー
で６６はナイフホルダ６１の側面カバーである。プレト
リムシャー２１は以上のように構成され、旋回支持軸４
６の旋回中心に対してプレトリムシャーナイフ５９の回
転中心がシート流れ方向下流側に配設されており、旋回
支持軸４６を中心にプレトリムシャーナイフ５９を保持
するアーム５３が旋回する構成になっている。従って、
プレトリムシャー２１が機械幅方向に移動をするとプレ
トリムシャーナイフ５９はプレトリムシャー２１が移動
をする方向に向きを変えて切断及び裁断を行うことがで
きる。

【００１９】プレトリムシャーナイフ５９は前述のよう
に構成され、アクチュエータ３８がプレトリムシャーナ
イフ５９を受けロール２２に向けて下降させて後述する
摺動駆動機構が作動して機械の幅方向にプレトリムシャ
ー２１を摺動させたときに旋回支持軸４６に対して旋回
フレーム５１が旋回することで旋回フレーム５１に取り
付けられたアーム５３を介して自由旋回をするが、プレ
トリムシャーナイフ５９が受けロール２２と接していな
い上方に位置しているときはプレトリムシャーナイフ５
９の旋回を規制することが好ましい。具体的には旋回支
持軸４６の上方に設けられる昇降フレーム４４にブラケ
ット５７を固着し、該旋回支持軸４６の下方に旋回自在
に設けられた旋回フレーム５１にブラケット５８が取り
付けられる。そして、各ブラケット５７，５８には付勢
部材取付具５５，５６が取り付けられて、該付勢部材取
付具５５，５６に付勢部材５４が取り付けられる。付勢
部材５４は一般的には圧縮コイルバネが用いられるが、
プレトリムシャーナイフ５９の旋回を規制するものであ
るならば例えばゴムチューブなどの弾性体でもよい。

【００２０】続いて、プレトリムシャー２１を機械幅方
向に摺動させる摺動駆動機構について図３を用いて説明
する。摺動駆動機構は一方のフレーム２６に駆動装置２
９が、他方のフレーム２６に中間部材３０が設けられ、
これらを伝導部材３１が巻装される。駆動装置２９は一
般的にサーボモータなどが用いられる。伝導部材３１は
チェーンや各種ベルトが用いられることが一般的で、中
間部材３０はそれぞれの伝導部材に対応する回転部材が
用いられる。続いて、伝導部材３１の所望の位置にプレ
トリムシャー２１のフレーム３６が取り付けられる。こ
のような構成において駆動装置２９が起動をすると伝導
部材３１を介してプレトリムシャー２１が機械幅方向に
摺動する。尚、本実施例では前述した構成のプレトリム
シャー２１を用いるが、ここで行うプレトリムシャー切
断は前述した構成のプレトリムシャーに限定されるもの
ではなく、従来のロータリタイプトリムシャーでも本発
明のプレトリムシャー切断と同様の働き及び目的は達成
できる。

【００２１】受けロール２２の構成について図３を用い
て説明する。受けロール２２は軸７１を介してフレーム
２６，２６に設けられたベアリング７０によって回転可
能に軸支される。図中の３３は受けロール２２の軸７１
を機械幅方向中間で支える軸受けで、該軸受け３３はフ
レーム２６，２６間に架設された支持部材３２上に設け
られる。一方のフレーム２６には駆動装置６７がモータ
ブラケット７２を介して設置され、駆動装置６７に取り
付けられたギヤ６８と受けロール２２を支える軸７１の
一端に取り付けられたギヤ６９を介して回転駆動され
る。

【００２２】次に、プレトリムスリッタ２３の構成につ
いて図６乃至図１０を用いて説明する。プレトリムスリ
ッタ２３はペーパーラインＰＬの下方に位置するように
構成され、フレーム２６，２６間に支点ピン８２，８２
を介して回動フレーム７３がアクチュエータ７９，７９
によって回動自在に取り付けられる。アクチュエータ７
９は一般的にエアーシリンダや油圧シリンダなどが用い
られるが、伝導モータなどでも良い。アクチュエータ７
９，７９は固定側がフレーム２６，２６間に架設された
ステー７８上に連結部材８０を介して取り付けられ、伸
縮側が伸縮ロッドの先端に連結部材８１を介して回動フ
レーム７３に取り付けられる。該アクチュエータ７９，
７９の作用によって回動フレーム７３が支点ピン８２，
８２を支点に回動して回動フレーム７３上に設けられた
プレトリムスリッタ２３がペーパーラインＰＬに対して
昇降する構成になる。続いてプレトリムスリッタ２３は
回動フレーム７３のペーパーラインＰＬと対設する面に
軸受け７７，７７が設けられ、該軸受け７７，７７間に
ねじ軸７４が回転自在に取り付けられる。図中の７５、
７５はねじ軸７４の回転を伝導するギヤーである。そし
て、該回動フレーム７３のペーパーラインＰＬと対設す
る面にガイドレール７６，７６が取り付けられて、該ガ
イドレール７６，７６上をプレトリムスリッタ２３が機
械幅方向に摺動するように構成される。該プレトリムス
リッタ２３の機械幅方向の摺動は、図７に示すように回
動フレーム７３上に設けられたモータベース８３上の駆
動装置８４の作用によって摺動をする。該駆動装置８４
には伝導ギヤ８５ａが取り付けられ、プレトリムスリッ
タ２３側には軸受け７７，７７間に軸止された伝導ギヤ
８５ｂが取り付けられ、該伝導ギヤ８５ａ，８５ｂ間に
伝導部材８６が巻装される。そして、伝導ギヤ８５ｂに
は該ねじ軸７４が設けられ、該駆動装置８４の作動によ
ってねじ軸７４が回転されて、そのねじ軸７４の回転に
よってプレトリムスリッタ２３がガイドレール７６上を
ガイドレール７６に沿って機械幅方向に移動可能に構成
される。

【００２３】続いてプレトリムスリッタ２３の構成は図
８に示すように、回動フレーム７３のペーパーラインＰ
Ｌに対する面に設けられたガイドレール７６上に一対の
フレーム９２，９２を設け、該フレーム９２，９２にベ
アリング９４，９４を介して回転シャフト９３を回転可
能に軸止する。該回転シャフト９３にキー材を介してナ
イフホルダ９８を嵌挿し、該ナイフホルダ９８に対して
ナイフ押さえ９９で狭持するようにプレトリムスリッタ
ナイフ９７を取り付ける。該プレトリムスリッタナイフ
９７は該フレーム９２，９２内に少なくとも２組以上設
けられるような構成とすることが好もしく、本実施例で
は３組のプレトリムスリッタナイフ９７ａ，９７ｂ，９
７ｃが設けられた構成を開示している。図中の９５はプ
レトリムスリッタ２３の片側をカバーする蓋体で、９６
はカラーである。続いて、該フレーム９２，９２にプレ
トリムスリッタ駆動装置８８を取り付けるベース８７が
設けられ、該ベース８７上にプレトリムスリッタ駆動装
置８８を載置する。該プレトリムスリッタ駆動装置８８
に伝導ギヤ８９ａが取り付けられ、該回転シャフト９３
の他端には伝導ギヤ８９ｂが設けられる。そして、該伝
導ギヤ８９ａと８９ｂには伝導部材９０が巻装される。
このように構成されるプレトリムスリッタ２３におい
て、該プレトリムスリッタ駆動装置８８が起動すると該
伝導ギヤ８９ａ，８９ｂ及び伝導部材９０を介して回転
シャフト９３が回転をし、各プレトリムシャナイフ９７
が回転をする。図中の９１はトリムダクト２５を連結す
る連結部材である。

【００２４】次にプレトリムスリッタナイフ９７の受け
部材２４について説明する。受け部材２４は、図６にそ
の構成を示すようにペーパーラインＰＬの上方に位置す
るように構成され、フレーム２６，２６間に支点ピン１
１０，１１０を介して回動フレーム１０１，１０１がア
クチュエータ１０７，１０７によって回動自在に取り付
けられる。アクチュエータ１０７，１０７は一般的にエ
アーシリンダや油圧シリンダなどが用いられるが、伝導
モータなどでも良い。アクチュエータ１０７，１０７は
固定側がフレーム２６，２６間に架設されたステー１０
６に連結部材１０８，１０８を介して取り付けられ、伸
縮側が伸縮ロッドの先端に連結部材１０９，１０９を介
して回動フレーム１０１，１０１に取り付けられる。該
アクチュエータ１０７，１０７の作用によって回動フレ
ーム１０１，１０１が支点ピン１１０，１１０を支点に
回動して回動フレーム１０１，１０１に設けられた受け
ロール１００がペーパーラインＰＬに対して昇降する構
成になる。そして、受けロール１００は図９に示すよう
に回動フレーム１０１，１０１の各々にベアリング１１
２を有する軸受け１１１，１１１が設けられ、該軸受け
１１１，１１１に受けロール１００の軸部１００ａ，１
００ａが各々回転可能に軸支される。受けロール１００
は一方のフレーム２６に設けられたモータブラケット１
０３に載置された駆動装置１０２によって回転可能に構
成される。具体的には該駆動装置１０２に伝導ギヤー１
０４ａが取り付けられ、受けロール１００の一方の軸部
１００ａに伝導ギヤー１０４ａが取り付けられる。該伝
導ギヤー１０４ａ，１０４ｂには伝導部材１０５が巻装
され、駆動装置１０２の動力を該伝導ギヤー１０４ａ，
１０４ｂ及び伝導部材１０５を介して受けロール１００
に伝えて回転駆動する。本実施例では受け部材２４を受
けロール１００として説明したが、プレトリムスリッタ
ナイフ９７を受ける構成の部材であればロールに限定さ
れることなく、例えば板状体の部材や棒状体の部材また
は回転しない円弧体の部材などいかなる部材でもよい。

【００２５】受けロール１００は図９及び図１０に示す
ように所望の幅で所望の深さを有する溝１１３が所望の
間隔をもって受けロール１００の外周面幅方向に多数設
けられる。図１０は図９中のＺ部の細部拡大図で、該溝
１１３はそれぞれがｗ１の幅を有しており、それぞれの
溝１１３はｗの間隔を持って設けられている。該溝１１
３の幅ｗ１はプレトリムスリッタナイフ９７の刃幅ｗ２
より若干広めに設定されており、溝１１３の間隔ｗはプ
レトリムスリッタナイフ９７ａ，９７ｂ、９７ｃの刃幅
間隔ｗと一致している。従って、プレトリムスリッタナ
イフ９７がトリムを分断すべき所望の位置に位置決めさ
れると、すべてのプレトリムスリッタナイフ９７ａ，９
７ｂ，９７ｃが対応する各溝１１３内に入り込むように
なる。なお、前述のように溝１１３の幅ｗ１はプレトリ
ムスリッタナイフ９７の幅ｗ２より若干広めに設定され
ており、溝１１３の側壁とプレトリムスリッタナイフ９
７の側面が干渉することはなく、さらにはプレトリムス
リッタナイフ９７の溝１１３への入り込みはプレトリム
スリッタナイフ９７の刃先部のみが入り込むのみで十分
トリムの分断が可能であることから、プレトリムスリッ
タナイフ９７と溝１１３が干渉することはない。尚、プ
レトリムスリッタ２３と受け部材２４の配置はペーパー
ラインＰＬを挟んで上下が逆に配設しても良い。

【００２６】また、受けロール１００の各溝１１３には
ストリッパ１４５が設けられている。ストリッパ１４５
は、その両端が回動フレーム１０１に取り付けられたピ
ン１４４ａ，１４４ｂに係止され、受けロール１００の
プレトリムスリッタナイフ９７が入り込む側の各溝１１
３内にシートの流れ方向の上流側から下流側に向けてほ
ぼペーパーラインＰＬと平行に、かつ、各溝１１３内に
入り込む刃先に干渉しない位置に設けられる。該ストリ
ッパ１４５はバネ材等の弾性部材が用いられ、溝１１３
内入り込む紙紛を除去する主な働きの他に、裁断される
シート片が受けロール１００への巻き付きを防止する。

【００２７】次に、本発明に係る好適実施例の使用につ
いて図１１乃至図１８を用いて時系列で説明する。本発
明は次に説明するような使用に限定されるものではない
が、本発明の主旨を最も理解しやすくするために次のよ
うな生産における実施例で説明をする。例えば第１，第
２，第３の各オーダーＬ、Ｍ、Ｎの紙質が同一で、第１
のオーダーＬの紙幅に対して第２にオーダーＭの紙幅が
狭く、そしてその生産ロットも少ない場合で、かつ第３
のオーダーＮが第１のオーダーＬの紙幅と同じ紙幅の生
産とする。まず図１１において、現在第１のオーダーＬ
が第２のスリッタスコアラ９で生産されており、スリッ
タ１２でトリムＴ１が裁断されてトリムダクト１４にて
除去されるとともに、続く第２のオーダーＭが第１のス
リッタスコアラ３で生産されるべく待機状態になってい
る。そして、第１のスリッタスコアラ３の直前に配置さ
れるトリムシャー１７のトリムナイフ１８も所望の位置
に位置決めを完了させておく。そして、プレトリミング
装置２０のプレトリムシャー２１はプレトリムシャーナ
イフ５９を機械幅方向へ移動させる駆動装置２９を作動
させて第１のオーダーＬと第２のオーダーＭのトリムを
分断する分断開始位置より少し外側の位置で待機をする
とともに、プレトリムスリッタ２３のプレトリムスリッ
タナイフ９７ａ，９７ｂ，９７ｃを駆動装置８４によっ
て第２のオーダーＭの生産が第１のスリッタスコアラ３
で行う際に生じる幅広のトリムを分断すべき位置へ移動
させて待機させる。そして、続く第２のオーダーＭの紙
幅は第１のオーダーＬより狭いため通常であればミルロ
ールスタンドで第２のオーダーＭの生産に似合う紙幅の
ロール原紙に掛け替えて生産を行うべきであるが、前述
の説明のように同一の紙質であることと、第２のオーダ
ーＭのロットが少ないこと、及び第３のオーダーＮが第
１のオーダーＬの紙幅と同じ紙幅であるために、ミルロ
ールスタンド部でロール原紙交換を行うより第２のオー
ダーＭも第１のオーダーＬのロール原紙と同じロール原
紙で生産を行う方が生産効率も良い。尚、本発明におい
て、第１スリッタスコアラ３の入口部に設けられるトリ
ムシャー１７のトリムナイフ１８は、図４、図５に開示
するプレトリムシャー２１と同じ構成のトリムシャーで
説明するが、従来のロータリタイプのトリムシャーでも
良い。

【００２８】そして、オーダーチェンジポイントＸが各
スリッタスコアラ３，９に近づくとプレトリムシャー２
１の受けロール２２を回転駆動させる駆動装置６２が起
動して受けロール２２を回転させ、同じくプレトリムス
リッタナイフ９７を回転させる駆動装置８８と受けロー
ル１００を回転させる駆動装置１０２をともに起動させ
てプレトリムスリッタナイフ９７と受けロール１００を
回転させる。そして、オーダーチェンジポイントＸがプ
レトリムシャー２１部直前に到達すると、プレトリムシ
ャー２１のプレトリムシャーナイフ５９を昇降させるア
クチュエータ３８が作動してプレトリムシャーナイフ５
９をペーパーラインＰＬに向けて下降させて受けロール
２２に当接させる。そしてほぼ同時にプレトリムシャー
ナイフ５９を機械幅方向に移動させる駆動装置２９が起
動してプレトリムシャーナイフ５９を受けロール２２に
当接させたまま機械中心に向けて瞬時に移動させ、シー
トの外側から切断Ｔβを開始し、所望の位置まで移動切
断を行うと機械中心位置に向けての移動を停止してしば
らくシートＳの流れに沿って裁断をする。そして、図１
２に示すようにしばらく裁断を行った後にアクチュエー
タ３８がプレトリムシャーナイフ５９を上昇させてプレ
トリムシャーナイフ５９をペーパーラインＰＬから離脱
させ切断を完了して受けロール２２の回転も停止させ
る。このシートの外側から切断Ｔβを開始し、所望の位
置まで移動切断を行い、機械中心位置に向けての移動を
停止してしばらくシートＳの流れに沿って裁断をする位
置は、後述するプレトリムスリッタナイフ９７の最も機
械内側のプレトリムスリッタナイフ９７が裁断を行う位
置で、この位置を一致させておくことで確実にトリムＴ
３が形成できるとともに後述するトリムダクト２５へ除
去させることができる。プレトリムシャー２１は前述し
た構成のように旋回支持軸４６の旋回中心に対してプレ
トリムシャーナイフ５９の回転中心がシート流れ方向下
流側に配設されており、旋回支持軸４６を中心にプレト
リムシャーナイフ５９を保持するアーム５３が旋回する
構成になっているため、プレトリムシャー２１が機械幅
方向に移動をするとプレトリムシャーナイフ５９はプレ
トリムシャー２１が移動をする方向に向きを変えて切断
及び裁断を行うことができる。そして、プレトリムシャ
ーナイフ５９は切断及び裁断を完了してペーパーライン
ＰＬから離脱したその位置で待機状態になる。この位置
は後述する第２のオーダーＭから第３のオーダーＮに切
り替わるときのプレトリムシャーナイフ５９の切断開始
位置になる。

【００２９】続いて、図１２に示すようにプレトリムシ
ャーナイフ５９が切断した箇所がプレトリムスリッタナ
イフ２３部に到達するとプレトリムスリッタ２３を昇降
させるアクチュエータ７９，７９が起動してプレトリム
スリッタ９７ａ，９７ｂ，９７ｃをペーパーラインＰＬ
に向けて上昇させるとともに、ほぼ同時に受けロール１
００を昇降させるアクチュエータ１０７，１０７も起動
してペーパーラインＰＬに向けて下降させる。このとき
各プレトリムスリッタナイフ９７ａ，９７ｂ，９７ｃは
受けロール１００のいずれかの溝１１３内に入り込むと
ともにトリムＴ３の裁断及び分断を開始する。裁断及び
分断されたトリムＴ３はプレトリムスリッタ２３の直後
に配設されるトリムダクト２５によって除去される。続
いてオーダーチェンジ部Ｘが第１のスリッタスコアラ３
の直前に到達すると図１３に示すように、トリムシャー
１７のトリムナイフ１８が作動してプレトリムシャー２
０によって切断及び裁断されたシートの外側から第１の
スリッタスコアラ３のスリッタ６で裁断を行う位置まで
トリム切断Ｔαを行う。そして、図１４に示すように第
１のスリッタスコアラ３による第２のオーダーＭの生産
が開始されるとスリッタ６によってトリムＴ２が裁断さ
れ、トリムＴ２はトリムダクト８によって除去される。
そして、オーダーチェンジ部Ｘが第２のスリッタスコア
ラ９に到達するとスリッタ１２はプレトリミング装置２
０のプレトリムシャーナイフ５９が切断したＴβが到達
するまでトリムＴ１の裁断を行い、第２のスリッタスコ
アラ９の各スコアラ１０，１１及びスリッタ１２がペー
パーラインＰＬから離脱して第２のスリッタスコアラ９
による第１のオーダーＬが完了する。このときプレトリ
ミング装置２０では引き続きプレトリミングが行われ除
去されている。オーダーチェンジ部Ｘはカッタ１５のカ
ッタナイフ１６ａ，１６ｂで所望の切断が行われ、図示
しないデフレクタ部で除去される。そして、第２のスリ
ッタスコアラ９の各スコアラ１０，１１及びスリッタ１
２は第３のオーダーＮを行う位置へそれぞれ位置決めを
行い待機する。

【００３０】続いて、第３のオーダーＮが各スリッタス
コアラ３，９に近づき、オーダーチェンジポイントＹが
プレトリミング装置２０に近づくと、図１５に示すよう
にプレトリムシャー２１の受けロール２２を回転駆動さ
せる駆動装置６２が起動して受けロール２２を回転させ
る。そして、オーダーチェンジポイントＹがプレトリム
シャ２１部直前に到達すると、プレトリムシャー２１の
プレトリムシャーナイフ５９を昇降させるアクチュエー
タ３８が作動してプレトリムシャーナイフ５９をペーパ
ーラインＰＬに向けて下降して受けロール２２に当接さ
せてしばらくシートの流れに沿って裁断Ｔγを行う。こ
の位置は前述した第２のオーダーＭから第３のオーダー
Ｎに切り替わるときのプレトリムシャーナイフ５９の切
断開始位置であり、第２のオーダーＭのプレトリムＴ３
の最も機械内側のプレトリムスリッタナイフ９７が裁断
を行っている位置である。そして、図１６に示すように
プレトリムシャーナイフ５９を機械幅方向に移動させる
駆動装置２９を起動させてプレトリムシャーナイフ５９
を受けロール２２に当接させたまま機械外側に向けて瞬
時に移動させ、シートの切断Ｔγを行い、シートの外側
に出たところで移動を停止するとともに、アクチュエー
タ３８がプレトリムシャーナイフ５９を上昇させてプレ
トリムシャーナイフ５９をペーパーラインＰＬから離脱
させ切断を完了する。

【００３１】続いて、プレトリムシャーナイフ５９が形
成したトリム切断Ｔγがプレトリムスリッタ２３部に到
達すると、プレトリムスリッタ２３を昇降させるアクチ
ュエータ７９，７９がプレトリムスリッタ９７ａ，９７
ｂ，９７ｃをペーパーラインＰＬから離脱させる方向に
下降させるとともに、ほぼ同時に受けロール１００を昇
降させるアクチュエータ１０７，１０７もペーパーライ
ンＰＬに向けて上昇させる。そして、各駆動装置８８，
１０２を停止させる。続いてオーダーチェンジ部Ｙが第
１のスリッタスコアラ３の直前に到達すると図１７に示
すように、トリムシャー１７のトリムナイフ１８が作動
してプレトリムシャー２０によって切断及び裁断された
シートの外側から第１のスリッタスコアラ３のスリッタ
６で裁断を行なっている位置までトリム切断Ｔαを行
う。そして、図１８に示すように第１のスリッタスコア
ラ３による第２のオーダーＭの生産が終了すると第１の
スリッタスコアラ４，５及びスリッタ７がペーパーライ
ンＰＬから離脱して第１のスリッタスコアラ９による第
２のオーダーＭが完了する。続いてオーダーチェンジ部
Ｙが第２のスリッタスコアラ９に到達すると、第２のス
リッタスコアラによる第３のオーダーＮの生産が開始さ
れ、スリッタ１２によってトリムＴ４が裁断され、トリ
ムＴ４はトリムダクト１４によって除去される。そし
て、オーダーチェンジ部Ｙはカッタ１５のカッタナイフ
１６ａ，１６ｂで所望の切断が行われ、図示しないデフ
レクタ部で除去される。そして、第１のスリッタスコア
ラ３の各スコアラ４，５及びスリッタ６は次オーダーの
生産を行う位置へそれぞれ位置決めを行い待機する。ま
た、プレトリミング装置２０のプレトリムシャ２１及び
プレトリムスリッタ２３も次回上記と同様な生産を行う
位置へ移動を行い待機する。

【００３２】以上説明した実施例の使用は上記に限定さ
れるものではなく、本発明の目的が達成できるものであ
るならば、どのような使用でも行えることは言うまでも
ない。また、幅広トリムの除去は段ボールシートの両端
縁部を同時に同じ量のみ裁断除去する必要はなく、両端
縁部でトリムの幅が異なっても良いし、必要なスリッタ
刃のみで裁断除去を行っても良く、生産によってはいず
れか一方の端部のみの裁断除去でも良い。

【００３３】

【本発明の別実施例】次に、本発明の別実施例を説明す
る。別実施例は前述したプレトリムシャーとプレトリム
スリッタを一体化したもので、図１９は本発明の別実施
例をコルゲータ下流工程で好適に用いたプレトリミング
装置１１４の配置を表す側面図である。プレトリミング
装置１１４の構成は図２０乃至図２３に示すように、プ
レトリマー１１５が配設される。プレトリマー１１５を
構成するフレーム、ステー、スライドレール、ガイドレ
ール及び摺動機構等は前述した図３乃至図５に開示され
る実施例と同じため説明を省略する。操作側及び駆動側
に設けられた一対のフレームに図示しないステーが装架
され、レールベース１１７とフレーム１１８の間には図
示しないガイドレール、摺動部材等が設けられる。そし
て、該フレーム１１８にはブラケット１１９を介して後
述するプレトリムシャーナイフ１３５を瞬時に昇降させ
るアクチュエータ１２０が取り付けられる。そして、ア
クチュエータ１２０の伸縮ロッド先端部には連結部材１
２４を介して昇降フレーム１２３が取り付けられ、該昇
降フレーム１２３はスライダ１２２が設けられ、該スラ
イダ１２２はフレーム１１８に設けられたスライドレー
ル１２１と嵌装している。該スライダ１２２は該アクチ
ュエータ１２０によるプレトリムナイフ１３５の昇降動
作をガイドする働きをする。

【００３４】アクチュエータ１２０に取り付けられた昇
降フレーム１２３にはプレトリムナイフ１３５を旋回支
持する旋回支持軸１２６が嵌挿され、上方が止め部材１
２８によって取り付けられている。そして旋回支持軸１
２６にはベアリング１２９を介して固定フレーム１２５
が設けられ、固定フレーム１２５に対して旋回支持軸１
２６が旋回可能に設けられる。そして、旋回支持軸１２
６の下方には各プレトリムナイフ１３５を保持するアー
ム１３２と、それを固定するフレーム１３１が設けら
れ、該フレーム１３１は連結部材１３０によって旋回支
持軸１２６と連結させる。そして、該フレーム１３１に
はリンクフレーム１３４が設けられ、該リンクフレーム
１３４には各プレトリムナイフ１３５ａ，ｂ，ｃ保持す
るそれぞれの一対のアーム１３２ａ，１３２ｂ，１３２
ｃが取り付けられ、それぞれの該アーム１３２ａ，１３
２ｂ，１３２ｃの最下端には各プレトリムナイフ１３５
ａ，１３５ｂ，１３５ｃが回転自在に取り付けられる。
各プレトリムナイフ１３５ａ，１３５ｂ，１３５ｃはア
ーム１３２ａ，１３２ｂ，１３２ｃの最下端に各軸１３
９ａ，１３９ｂ，１３９ｃが固定され、該各軸１３９
ａ，１３９ｂ，１３９ｃに各ベアリング１４２ａ，１４
２ｂ，１４２ｃを介して各ナイフホルダ１４０ａ，１４
０ｂ，１４０ｃが回転自在に設けられる。各プレトリム
ナイフ１３５ａ，１３５ｂ，１３５ｃは各ナイフホルダ
１４０ａ，１４０ｂ，１４０ｃと各ナイフ押さえ１４１
ａ，１４１ｂ，１４１ｃによって狭持されるように取り
付けられる。プレトリマー１１５は以上のような構成で
旋回支持軸１２６の旋回中心に対して各プレトリムナイ
フ１３５ａ，１３５ｂ，１３５ｃの回転中心がシート流
れ方向下流側に配設されており、旋回支持軸１２６を中
心に各プレトリムナイフ１３５ａ，１３５ｂ，１３５ｃ
を保持する各アーム１３２ａ，１３２ｂ，１３２ｃがリ
ンクフレーム１３４を介して旋回する構成になっている
ため、プレトリマー１１５が機械幅方向に移動をすると
各プレトリムナイフ１３５ａ，１３５ｂ，１３５ｃはプ
レトリマー１１５が移動をする方向に向きを変えて切断
及び裁断を行うことができる。

【００３５】各プレトリムナイフ１３５ａ，１３５ｂ，
１３５ｃは前述のように構成され、アクチュエータ１２
０がプレトリムナイフ１３５ａ，１３５ｂ，１３５ｃを
受けロール１１６に向けて下降させて図示しない摺動駆
動機構が作動して機械の幅方向にプレトリマー１１５を
摺動させたときにリンクフレーム１３４を介して取り付
けられた各アーム１３２ａ，１３２ｂ，１３２ｃが自由
旋回をする。各プレトリムナイフ１３５ａ，１３５ｂ，
１３５ｃが受けロール１１６と接していない上方に位置
しているときは各プレトリムナイフ１３５ａ，１３５
ｂ，１３５ｃの旋回を規制することが好ましい。具体的
には固定フレーム１２５にブラケット１２７を固着し、
該ブラケット１２７には付勢部材取付具１３６が取り付
けられる。また、該旋回支持軸１２６の下方に旋回自在
に設けられた各アーム１３２ａ，１３２ｂ，１３２ｃの
中央に位置するアーム１３２ｂのフレーム１３１ｂに付
勢部材取付具１３７が取り付けられる。そして、該付勢
部材取付具１３６，１３７に付勢部材１３８が取り付け
られる。付勢部材１３８は一般的には圧縮コイルバネが
用いられるが、プレトリムナイフ１３５ａ，１３５ｂ，
１３５ｃの旋回を規制するものであるならば例えばゴム
チューブなどの弾性体でもよい。なお、プレトリマー１
１５を機械幅方向に摺動させる摺動駆動機構及び受けロ
ール１１６は、前述したプレトリムシャー２１の摺動駆
動機構及び受けロール２２と同一のため説明を省略す
る。この実施例における受けロール１１６はロールの外
周面にウレタン等の弾性体を巻装したロールである。

【００３６】次に、本発明の別実施例に係る好適実施例
の使用について図２４乃至図２６を用いて時系列で説明
する。まず図２４において、プレトリミング装置１１４
のプレトリムナイフ１３５をオーダーチェンジ部の分断
を行う分断開始位置より少し外側の位置で待機させる。
そして、オーダーチェンジポイントが各スリッタスコア
ラ３，９に近づくとプレトリミング装置１１４の受けロ
ール１１６を回転駆動させる。そして、オーダーチェン
ジポイントがプレトリミング１１４部直前に到達する
と、プレトリマー１１５のプレトリムナイフ１３５を昇
降させるアクチュエータ１２０が作動してプレトリムナ
イフ１３５をペーパーラインＰＬに向けて下降して受け
ロール１１６に当接させる。そしてほぼ同時にプレトリ
ムナイフ１３５を受けロール１１６に当接させたまま機
械中心に向けて瞬時に移動させ、シートの外側から切断
を開始し、所望の位置まで移動切断を行うと機械中心位
置に向けての移動を停止してこのままシートＳの流れに
沿って裁断をする。このとき各プレトリムスリッタナイ
フ１３５ａ，１３５ｂ，１３５ｃはそれぞれトリムＴ３
の裁断及び分断を開始する。裁断及び分断されたトリム
Ｔ３はプレトリムスリッタ２３の直後に配設されるトリ
ムダクト２５によって除去される。そして、図２５に示
すようにそのオーダー中はそのままトリムＴ３の裁断を
継続して行う。プレトリマー１１５は前述した構成のよ
うに旋回支持軸１２６の旋回中心に対して各プレトリム
ナイフ１３５ａ，１３５ｂ，１３５ｃ回転中心がシート
流れ方向下流側に配設されており、旋回支持軸１２６を
中心に各プレトリムナイフ１３５ａ，１３５ｂ，１３５
ｃを保持するアーム１３２ａ，１３２ｂ，１３２ｃがリ
ンクフレーム１３１を介して旋回する構成になっている
ため、プレトリマー１１５が機械幅方向に移動をすると
プレトリムナイフ１３５ａ，１３５ｂ，１３５ｃはプレ
トリマー１１５が移動をする方向に向きを変えて切断及
び裁断を行うことができる。また、第１のスリッタスコ
アラ３と第２のスリッタスコアラ９で行われるオーダー
チェンジは前述したとおりであるので詳述は省略する。

【００３７】続いて、次のオーダーが各スリッタスコア
ラ３，９に近づき、オーダーチェンジポイントがプレト
リミング装置１１４に近づき、オーダーチェンジポイン
トがプレトリマー１１５部直前に到達すると、図２６に
示すようにプレトリムナイフ１３５ａ，１３５ｂ，１３
５ｃを受けロール１１６に当接させたまま機械外側に向
けて瞬時に移動させ、シートの切断を行い、シートの外
側に出たところで移動を停止するとともに、アクチュエ
ータ１２０がプレトリムナイフ１３５ａ，１３５ｂ，１
３５ｃを上昇させてプレトリムナイフ１３５ａ，１３５
ｂ，１３５ｃをペーパーラインＰＬから離脱して切断を
完了する。

【００３８】

【本発明の第２の別実施例】次に、本発明の第２の別実
施例を説明する。第２の別実施例は前述した図３乃至図
５に開示されるプレトリムシャー２１を少なくとも２基
以上設けて本発明の目的を達成するもので、図２７は本
発明の第２の別実施例をコルゲータ下流工程で好適に用
いたプレトリミング装置１４３の配置を表す側面図であ
る。プレトリミング装置１４３の構成は前述した図３乃
至図５に示して説明した全く同様の構成を有するプレト
リムシャー２１がシート搬送方向に対して少なくとも２
基以上配設される。プレトリムシャー２１の構成は図３
乃至図５に開示され、先に説明したためその詳細は省略
する。本発明の目的を達成するために、プレトリムシャ
ー２１をシートの流れ方向に少なくとも２基以上所望の
間隔をおいて配設する。図２７に開示される本実施例で
はダブルフェーサ２と第１のスリッタスコアラ３の間に
プレトリミング装置１４３を配設する。そして、該プレ
トリミング装置１４３には図３乃至図５に開示される各
プレトリムシャー２１ａ，２１ｂ，２１ｃがシートの搬
送方向に対して上流側から１基ずつ合計３基配設され
る。そして、ペーパーラインＰＬを挟んで各プレトリム
シャー２１ａ，２１ｂ，２１ｃに対向する位置に各受け
ロール２２ａ，２２ｂ，２２ｃを配設する。この実施例
における受けロール２２はロールの外周面にウレタン等
の弾性体を巻装したロールである。

【００３９】次に、本発明の第２の別実施例に係る好適
実施例の使用について図２８乃至図３０を用いて時系列
で説明する。まず図２８において、プレトリミング装置
１４３の各プレトリムシャー２１ａ，２１ｂ，２１ｃを
オーダーチェンジ部の分断を行う分断開始位置より少し
外側の位置で待機させる。そして、オーダーチェンジポ
イントが各スリッタスコアラ３，９に近づくとプレトリ
ミング装置１４３の各受けロール２２ａ，２２ｂ，２２
ｃを回転駆動させる。そして、オーダーチェンジポイン
トがプレトリミング装置１４３部直前に到達すると、先
ず第１のプレトリムシャー２１ａのプレトリムシャーナ
イフ５９ａを昇降させるアクチュエータ３８ａが作動し
てプレトリムシャーナイフ５９ａをペーパーラインＰＬ
に向けて下降して受けロール２２ａに当接させる。そし
てほぼ同時にプレトリムシャーナイフ５９ａを受けロー
ル２２ａに当接させたまま機械中心に向けて瞬時に移動
させ、シートの外側から切断を開始し、所望の位置まで
移動切断を行うと機械中心位置に向けての移動を停止し
てそのままシートＳの流れに沿って裁断をする。続い
て、図２９に示すように第２のプレトリムシャー２１ｂ
のプレトリムシャーナイフ５９ｂを昇降させるアクチュ
エータ３８ｂが作動してプレトリムシャーナイフ５９ｂ
をペーパーラインＰＬに向けて下降して受けロール２２
ｂに当接させる。そしてほぼ同時にプレトリムシャーナ
イフ５９ｂを受けロール２２ｂに当接させたまま機械中
心に向けて瞬時に移動させ、第１のプレトリムシャー２
１ａが先に切断を開始した切断部と同じ位置またはそれ
より若干上流側の位置のシートの外側から切断を開始
し、第１のプレトリムシャー２１ｂが裁断を行っている
裁断位置よりも機械幅方向において外側の所望の位置ま
で移動切断を行うと機械中心位置に向けての移動を停止
してそのままシートＳの流れに沿って裁断をする。そし
て、続いて図３０に示すように第３のプレトリムシャー
２１ｃのプレトリムシャーナイフ５９ｃを昇降させるア
クチュエータ３８ｃが作動してプレトリムシャーナイフ
５９ｃをペーパーラインＰＬに向けて下降して受けロー
ル２２ｃに当接させる。そしてほぼ同時にプレトリムシ
ャーナイフ５９ｃを受けロール２２ｃに当接させたまま
機械中心に向けて瞬時に移動させ、第２のプレトリムシ
ャー２１ｂが先に切断を開始した切断部と同じ位置また
はそれより若干下流側の位置のシートの外側から切断を
開始し、第２のプレトリムシャー２１ｂが裁断を行って
いる裁断位置よりも機械幅方向において外側の所望の位
置まで移動切断を行うと機械中心位置に向けての移動を
停止してそのままシートＳの流れに沿って裁断をする。
このようにして各プレトリムシャー２１ａ，２１ｂ，２
１ｃがそれぞれの切断及び裁断を行いトリム部を分断す
る。それぞれのプレトリムシャー２１ａ，２１ｂ，２１
ｃによって裁断されたトリムはトリムダクト２５によっ
て除去される。また、第１のスリッタスコアラ３と第２
のスリッタスコアラ９で行われるオーダーチェンジは前
述したとおりであるので詳述は省略する。そして、各プ
レトリムシャー２１ａ，２１ｂ，２１ｃが裁断する位置
はトリム部を均等に３分割するような位置で裁断するこ
とが好ましい。

【００４０】続いて、次のオーダーが各スリッタスコア
ラ３，９に近づき、オーダーチェンジポイントがプレト
リミング装置１４３に近づき、オーダーチェンジポイン
トが各プレトリムシャー２１ａ，２１ｂ，２１ｃ部直前
に到達すると、各プレトリムナイフ５９ａ，５９ｂ，５
９ｃを受けロール２２ａ，２２ｂ，２２ｃに当接させた
まま機械幅方向の外側の位置を裁断している第３のプレ
トリムシャー２１ｃから第２のプレトリムシャー２１
ｂ，第１のプレトリムシャー２１ａの順に機械外側に向
けて瞬時に移動させてシートの切断を行い、シートの外
側に出たところで移動を停止するとともに、各アクチュ
エータ３８ｃ，３８，ｂ，３８ａが順にプレトリムナイ
フ５９ｃ，５９ｂ，５９ａを上昇させてプレトリムシャ
ーナイフ５９ｃ，５９ｂ，５９ａをペーパラインＰＬか
ら離脱して切断を完了する。

【００４１】以上説明した各実施例の使用は上記に限定
されるものではなく、本発明の目的が達成できるもので
あるならば、どの様な使用でも行えることは言うまでも
ない。また、幅広トリムの除去は段ボールシートの両端
縁部を同時に同じ量のみ裁断除去する必要はなく、両端
縁部でトリムの幅が異なっても良いし、必要なスリッタ
刃のみで裁断除去を行っても良く、生産によってはいず
れか一方の端部のみの裁断除去でも良い。

【００４２】また、以上の各実施例の説明においてスリ
ッタスコアラ３，９のスリッタナイフ６，７，１２，１
３で段ボールシートの両端を最終的に裁断を行い、その
上流側のプレトリム装置２０，１１４，１４３で幅広ト
リムを裁断して除去する説明をした。しかし、本発明に
おいるスリッタスコアラ３，９の上流側に配設されるプ
レトリム装置２０，１１４，１４３が段ボールシートの
両端を最終的に裁断加工を行うことは可能である。即
ち、各実施例においてプレトリム装置２０，１１４，１
４３のプレトリムスリッタ２３，１１５，２１の紙幅方
向における最も内側のスリッタナイフ９７，１３５，２
１が、その生産オーダーの仕上がり寸法位置に位置決め
されて裁断を行えば、スリッタスコアラ３，９でスリッ
タ６，７，１２，１３が段ボールシートの両端を最終的
な裁断を行うことと同じ作用を行うことになる。従っ
て、本発明はスリッタスコアラ３，９のスリッタ６，
７，１２，１３で段ボールシートの両端を最終的に裁断
することに限定されない。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明におけるコ
ルゲータのプレトリミング装置では、スリッタスコアラ
の上流側に幅広のトリムを分断して除去するプレトリミ
ング装置を設けたため、コルゲータで生産する段ボール
シートの紙幅を替えないで生産をすることが可能にな
り、最終仕上がり寸法に似合うロール原紙をコルゲータ
のミルロールスタンドに装填しなければならないという
煩雑な作業からオペレータが解放され、オペレータの作
業負担が軽減されるとともに、ロール原紙交換作業時間
が排除できる。また、その最終仕上がり寸法に似合うロ
ール原紙を工場内に多数保管する必要がなくなったた
め、必要最低限のロール原紙のみを保管すればよく、保
管スペースの削減とオペレータが膨大な量のロール原紙
を探してコルゲータへ搬送しなければならないという作
業から開放された。そして、紙幅替えを行う工程が削減
できることからシングルフェーサやグルーマシンでの糊
装置の糊塗布幅の変更やブレーキスタンドでのペーパー
ガイドの変更などを行う回数も減り、各機械を安定して
運転することができるようになった。

【００４４】また、トリムダクトの開口幅に対してトリ
ムの幅が大きい幅広のトリムが発生してもプレトリミン
グ装置によって幅広のトリムを所望の寸法に分断して除
去することができるようなったため、トリムダクトで除
去が行えない問題は解消でき、かつトリムダクト内でジ
ャムアップすることもなくなった。また、シートの両側
を均等に裁断及び分断除去するようにしたため、先に述
べた本出願人の特開平８−１１２４４号及び特開平９―
２６２７９０号の不具合も解消された。

【００４５】以上のようなことから、オーダーごとに紙
幅が変わる場合でもミルロールスタンドにおいて必要以
上にロール原紙の交換を行う必要性がなく、紙幅が変わ
らないことから、シングルフェーサやグルーマシンなど
の糊装置の糊ダム位置の変更及びブレークスタンドでの
シートガイドの変更が減り、これらに伴う各機械のスピ
ードダウンがなくなることから、コルゲータでの生産も
向上するという付加価値も得られた。

【図面の簡単な説明】

【図１】コルゲータにおける本発明のプレトリミング装
置の配置を表す側面図である。

【図２】本発明のプレトリミング装置を表す側面図であ
る。

【図３】本発明のプレトリミング装置を表す正面図であ
る。

【図４】プレトリミング装置のプレトリムシャを表す側
面図である。

【図５】プレトリミング装置のプレトリムシャを表す正
面図である。

【図６】プレトリミング装置の細分断装置を表す正面図
である。

【図７】プレトリミング装置の細分断装置を表す平面図
である。

【図８】細分断装置の刃物部を表す平面図である。

【図９】細分断装置の受けロールを表す正面図である。

【図１０】図９における受けロールＺ部の刃物受け部を
表す図である。

【図１１】本発明のプレトリミング装置の作用を表す平
面図である。

【図１２】本発明のプレトリミング装置の作用を表す平
面図である。

【図１３】本発明のプレトリミング装置の作用を表す平
面図である。

【図１４】本発明のプレトリミング装置の作用を表す平
面図である。

【図１５】本発明のプレトリミング装置の作用を表す平
面図である。

【図１６】本発明のプレトリミング装置の作用を表す平
面図である。

【図１７】本発明のプレトリミング装置の作用を表す平
面図である。

【図１８】本発明のプレトリミング装置の作用を表す平
面図である。

【図１９】コルゲータにおける別実施例のプレトリミン
グ装置の配置を表す側面図である。

【図２０】別実施例のプレトリミング装置を表す側面図
である。

【図２１】別実施例のプレトリミング装置を表す正面図
である。

【図２２】別実施例のプレトリミング装置を表す平面図
である。

【図２３】別実施例のプレトリミング装置の作動状態を
表す平面図である。

【図２４】別実施例のプレトリミング装置の作用を表す
平面図である。

【図２５】別実施例のプレトリミング装置の作用を表す
平面図である。

【図２６】別実施例のプレトリミング装置の作用を表す
平面図である。

【図２７】コルゲータにおける第２の別実施例によるプ
レトリミング装置の配置を表す側面図である。

【図２８】第２の別実施例によるプレトリミング装置の
作用を表す平面図である。

【図２９】第２の別実施例によるプレトリミング装置の
作用を表す平面図である。

【図３０】第２の別実施例によるプレトリミング装置の
作用を表す平面図である。

【図３１】従来のコルゲータ下流工程を表す側面図であ
る。

【図３２】スリッタスコアラ部でのオーダチェンジを表
す作用図である。

【図３３】トリムダクトに吸引除去されるトリムを表す
平面図である。

【図３４】幅広のトリムとトリムダクトの関係を表す平
面図である。

【符号の説明】

３，９ スリッタスコアラ ６，１２ スリッタナイフ ８，１４ トリムダクト １７ トリムシャ ２０，１１４ プレトリミング装置 ２１ プレトリムシャ ２３，１１５ プレトリムスリッタ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3C021 FA01 3C027 WW03 WW17 3E075 CA02 DA04 DB02 DB13 GA02

Claims (31)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 連続する段ボールシートを生産するコル
   ゲータで、段ボールシートの幅方向を所望の寸法に裁断
   するスリッタの上流側に該シートの端縁部不要部分を予
   め所要寸法だけトリミングするトリミング装置を配設
   し、 該トリミング装置によって該シートの端縁部不要部分を
   該シート流れ方向に対して複数に裁断することを特徴と
   するコルゲータのトリミング装置。
2. 【請求項２】 段ボールシートの端縁部不要部分を該シ
   ート流れ方向に対して複数に裁断する裁断位置の該シー
   トの紙幅方向における最も内側に位置するトリミング装
   置は、その生産オーダにおける最終仕上がり寸法位置を
   裁断する請求項１記載のコルゲータのトリミング装置。
3. 【請求項３】 前記トリミング装置によって複数に裁断
   されたシートの端縁部不要部分を、該トリミング装置の
   下流側に配設されたトリムダクトにて除去する請求項１
   乃至請求項２記載のコルゲータのトリミング装置。
4. 【請求項４】 連続する段ボールシートを生産するコル
   ゲータで、段ボールシートの幅方向における端縁部不要
   部分をトリミングするスリッタと、該スリッタにより該
   シートをトリミングする前に該シートの端縁部不要部分
   を予め所要寸法だけトリミングするトリミング装置とか
   らなり、 該トリミング装置は該シートの端縁部不要部分を該シー
   ト流れ方向に対して複数に裁断することを特徴とするコ
   ルゲータのトリミング装置。
5. 【請求項５】 前記トリミング装置は、段ボールシート
   の幅方向におけるいずれか一方の端縁部不要部分を該シ
   ート流れ方向に対して複数に裁断することを特徴とする
   請求項４記載のコルゲータのトリミング装置。
6. 【請求項６】 前記トリミング装置は、段ボールシート
   の幅方向の両端縁部不良部を該シート流れ方向に対して
   それぞれ複数に裁断することを特徴とする請求項４記載
   のコルゲータのトリミング装置。
7. 【請求項７】 前記トリミング装置は、シート幅方向に
   ２基設けられ、前記段ボールシートの両端縁部に対応し
   ていずれか一方の端縁部不良部または両端縁部不良部を
   該シート流れ方向に対して複数に裁断することを特徴と
   する請求項５及び請求項６記載のコルゲータのトリミン
   グ装置。
8. 【請求項８】 前記トリミング装置によって複数に裁断
   されたシートの端縁部不要部分を、該トリミング装置の
   下流側に配設されたトリムダクトにて除去する請求項４
   乃至請求項７記載のコルゲータのトリミング装置。
9. 【請求項９】 連続する段ボールシートを生産するコル
   ゲータで、段ボールシートの幅方向における端縁部不要
   部分をトリミングするスリッタと、該スリッタにより該
   シートをトリミングする前に該シートの端縁部不要部分
   を予め所要寸法だけトリミングするトリミング装置とか
   らなり、 該トリム装置は、該端縁部不要部分を該シート流れ方向
   に対して複数に裁断する複数のスリッタ刃を有するスリ
   ッタと、 該シートの端縁部不要部分の前オーダーと次オーダーと
   の間を切断する切断装置とからなることを特徴とするコ
   ルゲータのトリミング装置。
10. 【請求項１０】 前記トリミング装置は、前記段ボール
    シートの幅方向におけるいずれか一方の端縁部不要部分
    を該シート流れ方向に対して複数に裁断することを特徴
    とする請求項９記載のコルゲータのトリミング装置。
11. 【請求項１１】 前記トリミング装置は、前記段ボール
    シートの幅方向の両端縁部不良部を該シート流れ方向に
    対してそれぞれ複数に裁断することを特徴とする請求項
    ９記載のコルゲータのトリミング装置。
12. 【請求項１２】 前記トリミング装置は、シート幅方向
    に２基設けられ、前記段ボールシートの各端縁部に対応
    して、いずれか一方の端縁部不良部または両端縁部不良
    部を該シート流れ方向に対して複数に裁断することを特
    徴とする請求項１０及び請求項１１記載のコルゲータの
    トリミング装置。
13. 【請求項１３】 前記トリミング装置によって複数に裁
    断されたシートの端縁部不要部分を、該トリミング装置
    の下流側に配設されたトリムダクトにて除去する請求項
    ９乃至請求項１２記載のコルゲータのトリミング装置。
14. 【請求項１４】 前記トリミング装置の切断装置は、該
    端縁部不要部分において端縁部不要部分の各オーダー間
    を切断する請求項９乃至請求項１３記載のコルゲータの
    トリミング装置。
15. 【請求項１５】 前記トリミング装置の該スリッタにペ
    ーパーラインを挟んで対向する位置に受け部材を配設
    し、該受け部材に該スリッタの刃幅とほぼ同じ幅もしく
    は刃幅より少し広い幅または刃先が挿入できる幅で溝を
    設け、該溝は該複数のスリッタの刃物間隔と同じ間隔で
    溝を設けた受け部材である請求項９乃至請求項１４記載
    のコルゲータのトリミング装置。
16. 【請求項１６】 前記受け部材の溝に、両端が係止され
    てシートの流れ方向の上流側から下流側に向けてほぼペ
    ーパーラインと平行で溝内に挿入されるとともに刃先に
    干渉しない位置にストリッパを設けた請求項１５記載の
    コルゲータのトリミング装置。
17. 【請求項１７】 連続する段ボールシートを生産するコ
    ルゲータで、段ボールシートの幅方向における端縁部不
    要部分をトリミングするスリッタと、該スリッタにより
    該シートをトリミングする前に該シートの幅方向の端縁
    部不要部分を予め所要寸法だけトリミングするトリミン
    グ装置とからなり、 該トリミング装置は、該シート流れ方向に対して旋回自
    在で、シート幅方向に移動自在可能に構成され、 該トリミング装置がシート幅方向に移動中は該段ボール
    シートの流れ方向に対して所望の角度で段ボールシート
    端縁部不要部分の各オーダー間の切断を行い、 該トリミング装置がシート幅方向の所望の位置まで移動
    した後は、該シートの流れ方向と平行に該シートの端縁
    部不要部分を該シート流れ方向に対して複数に裁断する
    ことを特徴とするコルゲータのトリミング装置。
18. 【請求項１８】 前記トリミング装置は、段ボールシー
    トの幅方向におけるいずれか一方の端縁部不要部分を該
    シート流れ方向に対して複数に裁断することを特徴とす
    る請求項１７記載のコルゲータのトリミング装置。
19. 【請求項１９】 前記トリミング装置は、段ボールシー
    トの幅方向の両端縁部不良部を該シート流れ方向に対し
    てそれぞれ複数に裁断することを特徴とする請求項１８
    記載のコルゲータのトリミング装置。
20. 【請求項２０】 前記トリム装置はシート幅方向に２基
    設けられ、該段ボールシートの各端縁部に対応して、い
    ずれか一方の端縁部不良部または両端縁部不良部を該シ
    ート流れ方向に対して複数に裁断することを特徴とする
    請求項１８及び請求項１９記載のコルゲータのトリミン
    グ装置。
21. 【請求項２１】 前記トリミング装置によって複数に裁
    断されたシートの端縁部不要部分を、該トリミング装置
    の下流側に配設されたトリムダクトにて除去する請求項
    １７乃至請求項２０記載のコルゲータのトリミング装
    置。
22. 【請求項２２】 前記トリム装置は、該端縁部不要部分
    において端縁部不要部分の前オーダーと次オーダーとの
    間の切断を行い、次いで次オーダと次々オーダーとの間
    を切断する請求項１７乃至請求項２１記載のコルゲータ
    のトリミング装置。
23. 【請求項２３】 連続する段ボールシートを生産するコ
    ルゲータで、段ボールシートの幅方向における端縁部不
    要部分をトリミングするスリッタと、該スリッタにより
    該シートをトリミングする前に該シートの端縁部不要部
    分を予め所要寸法だけトリミングするトリミング装置と
    からなり、 該シート流れ方向に対して旋回自在でシート幅方向に移
    動自在可能設けられ、シート幅方向に移動中は該段ボー
    ルシートの流れ方向に対して所望の角度で段ボールシー
    ト端縁部不要部分の各オーダー間の切断を行い、所望の
    位置まで移動した後に該シートの流れ方向と平行に該シ
    ートの端縁部不要部分を裁断するトリミング装置を該段
    ボールシートの流れ方向に所望の間隔を置いて複数機配
    設し、 該トリミング装置がそれぞれ１基ずつ該段ボールシート
    の幅方向に移動して端縁部不要部分の各オーダー間を切
    断するとともに、それぞれが所望位置で該シートの流れ
    と平行に裁断し、 該段ボールシートの端縁部不要部分を該シート流れ方向
    に対して複数に裁断することを特徴とするコルゲータの
    トリミング装置。
24. 【請求項２４】 前記トリミング装置は、段ボールシー
    トの幅方向におけるいずれか一方の端縁部不要部分を該
    シート流れ方向に対して複数に裁断することを特徴とす
    る請求項２３記載のコルゲータのトリミング装置。
25. 【請求項２５】 前記トリミング装置は、段ボールシー
    トの幅方向の両端縁部不良部を該シート流れ方向に対し
    てそれぞれ複数に裁断することを特徴とする請求項２３
    記載のコルゲータのトリミング装置。
26. 【請求項２６】 前記トリミング装置は、シート幅方向
    にそれぞれ設けられ、該スリッタが前記段ボールシート
    の各端縁部に対応して、いずれか一方の端縁部不良部ま
    たは両端縁部不良部を該シート流れ方向に対して複数に
    裁断することを特徴とする請求項２３及び請求項２５記
    載のコルゲータのトリミング装置。
27. 【請求項２７】 前記トリミング装置によって複数に裁
    断されたシートの端縁部不要部分を、該トリミング装置
    の下流側に配設されたトリムダクトにて除去する請求項
    ２３乃至請求項２６記載のコルゲータのトリミング装
    置。
28. 【請求項２８】 前記トリミング装置は、該端縁部不要
    部分において端縁部不要部分の前オーダーと次オーダー
    との間を切断するとともに、該シート流れ方向に対して
    複数に裁断し、次いで次オーダーと次々オーダーとの間
    を切断する請求項２３乃至請求項２７記載のコルゲータ
    のトリミング装置。
29. 【請求項２９】 連続する段ボールシートを生産するコ
    ルゲータで、段ボールシートの幅方向を所望の寸法に裁
    断するスリッタの上流側に該シートの端縁部不要部分を
    予め所要寸法だけ該シート流れ方向に対して複数に裁断
    を行い、該シート流れ方向に対して複数に裁断したシー
    トをスリッタの上流側で除去することを特徴とするコル
    ゲータのトリミング方法。
30. 【請求項３０】 段ボールシートの端縁部不要部分を該
    シート流れ方向に対して複数に裁断する裁断位置の該シ
    ートの紙幅方向における最も内側に位置する裁断位置
    は、その生産オーダにおける最終仕上がり寸法位置であ
    る請求項２９記載のコルゲータのトリミング方法。
31. 【請求項３１】 連続する段ボールシートを生産するコ
    ルゲータで、段ボールシートの幅方向における端縁部の
    不要部分をスリッタでトリミングするとともに、該スリ
    ッタにより該シートをトリミングする前に該シートの端
    縁部不要部分を予め所要寸法だけ該シート流れ方向に対
    して複数に裁断を行い、該シート流れ方向に対して複数
    に裁断したシートをスリッタの上流側で除去することを
    特徴とするコルゲータのトリミング方法。