JP3540742B2 - 段ボールシート処理装置及び段ボールシート処理方法 - Google Patents
段ボールシート処理装置及び段ボールシート処理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3540742B2 JP3540742B2 JP2000377739A JP2000377739A JP3540742B2 JP 3540742 B2 JP3540742 B2 JP 3540742B2 JP 2000377739 A JP2000377739 A JP 2000377739A JP 2000377739 A JP2000377739 A JP 2000377739A JP 3540742 B2 JP3540742 B2 JP 3540742B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slitter
- cardboard sheet
- upstream
- corrugated cardboard
- trimming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コルゲートラインから供給される段ボールシートの幅方向における両端縁部の不要部分をトリミングする、段ボールシート処理装置及び段ボールシート処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コルゲートラインで連続的に製造される段ボールシートは、コルゲートラインの最終工程付近で、スリッタにより、流れ方向（段ボールシートの搬送方向）に沿って断裁（スリッティング）されて複数の丁取りがなされ、必要があればスコアラにより流れ方向に沿って罫入加工（スコアリング）が併せて行なわれる。そして丁取りされた各段ボールシートは、ロータリーカッタにより、その幅方向（段ボールシートの搬送方向に対して直角の方向）の沿って断裁されて、所定寸法のシート材とされ、下流側のスッタカに積層される。
【０００３】
段ボールシートを丁取りする場合、この段ボールシートの幅方向における両端縁部には、シート材の仕上げ寸法に応じて大小の不要部分（トリム片）が生じ、この不要部分を段ボールシートから切り取る（トリミングする）必要がある。このため、このようなトリミングを行なうための装置（トリミング装置）が従来より種々開発されている。
【０００４】
特に、段ボールシートのトリム幅（トリム片の幅寸法）が大きくなると、スリッタスコアラによりトリム片を確実に切断除去できなくなるため、シート材の仕上げ寸法に応じて、かかる仕上げ寸法に見合った幅寸法の原紙（段ボールシート）に交換する必要があるが、原紙の交換時には運転速度が低下して生産能率が著しく低下し、また、幅寸法の異なる多数の原紙を用意する必要があり、その保管管理が煩雑となってしまう。
【０００５】
そこで、例えば特開平８−１１２４４号公報に開示された技術が提案されている。この技術では、スリッタスコアラの上流側に前処理装置を設けることにより、処理しうるトリム幅を大きくして、原紙交換の頻度を減少させるようにしている。
以下、この技術について図１１及び図１２を参照しながらさらに説明する。図１１に示す構成では、スコアラ１２１とスリッタ１２３とが一体構成された互いに同一仕様の２機のスリッタスコアラ１２０Ａ，１２０Ｂが段ボールシート３０の流れ方向に対して直列に設けられ、さらに、スリッタスコアラ１２０Ａ，１２０Ｂの上流側に後述する前処理装置１２８が設けられている。
【０００６】
このように、同一仕様のスリッタスコアラ１２０Ａ，１２０Ｂを２機設けることにより、次のシート材のオーダ変更にそなえ非稼働中のスリッタスコアラを予めセットアップしておき、オーダ変更に伴い段ボールシートの丁取り数や丁取り幅等を変更する際、両スリッタスコアラの切り替えを瞬時に行なって生産ラインの停止を回避できるようにしている。
【０００７】
各スリッタ１２３は、図１２に示すように、段ボールシート３０の幅方向に沿って配設される複数のスリッタナイフ組１２４をそなえて構成されている。各スリッタナイフ組１２４は、段ボールシート３０の幅方向に沿って独立して移動可能にそれぞれ構成されており、シート材のオーダ（仕上げ寸法）変更に応じて位置調整（セットアップ）が行なわれる。
【０００８】
各スリッタナイフ組１２４は、図１１に示すように、段ボールシート３０のパスラインＰＬを挟んで互いに対向して設けられる回転可能な円盤状のスリッタナイフ１２４ａ，１２４ａからなる。スリッタナイフ１２４ａ，１２４ａは、互いに離接方向に移動可能に構成されており、作動中はスリッタナイフ１２４ａ，１２４ａの相互間を搬送される段ボールシート３０にそれぞれ接して段ボールシート３０を流れ方向に沿って断裁し、待機中は段ボールシート３０のパスラインＰＬに対してそれぞれ離隔する。
【０００９】
また、各スコアラ１２１は、図１１に示すように（図１２ではスコアラ１２１は図示略）スリッタ１２３と略同様に構成される。つまり、各スコアラ１２１は、段ボールシート３０の幅方向に沿って配設される複数の罫線ロール組１２２をそなえて構成されている。各罫線ロール組１２２は、段ボールシート３０の幅方向に沿って独立して移動可能にそれぞれ構成されており、シート材のオーダ変更に応じて位置調整が行なわれる。
【００１０】
各罫線ロール組１２２は、段ボールシート３０のパスラインＰＬを挟んで互いに対向して設けられる回転可能な罫線ロール１２２ａ，１２２ａからなる。罫線ロール１２２ａ，１２２ａは、互いに離接方向に移動可能に構成されており、作動中は罫線ロール１２２ａ，１２２ａの相互間を搬送される段ボールシート３０にそれぞれ接してこの段ボールシート３０に対して流れ方向に沿ってスコアリングを行ない、待機中はパスラインＰＬに対してそれぞれ離隔する。
【００１１】
図１１に示すように、各スリッタスコアラ１２０Ａ，１２０Ｂの下流側には吸引源（図示略）にそれぞれ接続されたトリムダクト１２６，１２６が段ボールシート３０の両側端縁部付近に配設されている。スリッタ１２３により断裁されて段ボールシート３０から生じたトリム片は、このトリムダクト１２６により吸引されて段ボールシート３０から分離除去される。これらのトリムダクト１２６は、シート材のオーダ変更に応じて、スリッタナイフ組１２４と同期してトリム片を確実に吸引しうるよう位置調整される。
【００１２】
また、図１１に示すように、スリッタスコアラ１２０Ａの上流側には独立したユニットとして構成された前処理装置１２８が配置されている。前処理装置１２８は、段ボールシート３０の幅方向における両側縁部付近にそれぞれ配設されるスリッタナイフ組１４６をそなえて構成されている。これらのスリッタナイフ組１４６は、段ボールシート３０の幅方向に沿って移動可能にそれぞれ構成されており、それぞれシート材のオーダ変更に応じて位置調整が行なわれる。
【００１３】
また、各スリッタナイフ組１４６は、段ボールシート３０のパスラインＰＬを挟んで互いに対向して設けられる円盤状のスリッタナイフ１４６ａ，１４６ａからなる。スリッタナイフ１４６ａ，１４６ａは、互いに離接方向に移動可能に構成されており、作動中はスリッタナイフ１４６ａ，１４６ａの相互間を搬送される段ボールシート３０にそれぞれ接して段ボールシート３０を流れ方向に沿って断裁し、待機中はパスラインＰＬに対してそれぞれ離隔する。
【００１４】
また、前処理装置１２８の下流側には、スリッタスコアラ１２０Ａ，１２０Ｂと同様に、吸引源（図示略）に接続されたトリムダクト１５８が段ボールシート３０の両側端縁部の近傍に配設されている。各トリムダクト１５８はそれぞれスリッタナイフ組１４６と対応する位置に配置され、スリッタナイフ組１４６と連動して移動する。
【００１５】
なお、スリッタスコアラ１２０Ａ，１２０Ｂを次オーダにそなえてセットアップする際には、スリッタナイフ１２４ａ，１２４ａ、罫線ロール１２２ａ，１２２ａ、及び前処理装置１２８のスリッタナイフ１４６ａ，１４６ａを、それぞれパスラインＰＬに対して上下に離隔する待機状態にしてから、段ボールシート３０の幅方向に沿って所定位置に移動させてセットアップする。
【００１６】
ここで、段ボールシート３０における片側の端縁部の不要部分（トリム片）の幅寸法Ｎが、スリッタスコアラ１２０Ａ，１２０Ｂのトリムダクト１２６により確実に処理しうるトリム片３１の最大幅寸法（最大処理幅寸法）Ｋよりも大きい場合のトリミングについて、図１２を参照して説明する。
図１２は、幅寸法Ｌの段ボールシート３０から、幅寸法Ｈのシート材を４丁取りする場合について示す図で、上述したように、段ボールシート３０のトリム片の幅寸法Ｎ〔＝（Ｌ−４Ｈ）／２〕が、トリムダクト１２６の最大処理幅寸法Ｋよりも大きくなる。このため、先ず、前処理装置１２８において、スリッタナイフ組１４６により、幅寸法ｎのトリム片３１ｂ，３１ｂが切断（トリミング）され（以下、このように前準備的にトリミングを行なうことをプレトリミングという）、これらのトリム片３１ｂ，３１ｂがトリムダクト１５８，１５８により吸引除去される。トリム片３１ｂの幅寸法ｎは、寸法（Ｎ−ｎ）即ち下流のスリッタスコアラ１２０Ｂにより処理されるトリム片３１ａの寸法がトリムダクト１２６の最大処理幅寸法Ｋ以下になるように設定されている〔（Ｎ−ｎ）≦Ｋ〕。
【００１７】
ここでは、上流側のスリッタスコアラ１２０Ａが作業状態とされ、下流側のスリッタスコアラ１２０Ｂが、次のオーダ変更に対応するセットアップがなされた待機状態とされており、スリッタスコアラ１２０Ａにより、最大処理幅寸法Ｋ以下の幅寸法（Ｎ−ｎ）のトリム片３１ｂが確実に切断除去される。
このように、前処理装置１２８を設けることで、スリッタスコアラ１２０Ａ，１２０Ｂにおける最大処理幅寸法Ｋよりも大きなトリム片に対しても確実に切断除去でき、上述したように段ボールシート原紙の交換の頻度を減少させることができるのである。
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、段ボールシート３０におけるトリム片の幅寸法Ｎが、スリッタスコアラ１２０Ａ，１２０Ｂにおけるトリム片の最大処理幅寸法Ｋよりも大きくなる頻度は実運転上少なく、このため、上述した技術では、前処理装置１２８を設けることにより得られる効果に対して、前処理装置１２８にかかるコストの増加や設置スペースの増大やメンテナンス作業の増大等の影響の方が大きくなってしまう虞がある。
【００１９】
本発明は、このような課題に鑑み創案されたもので、プレトリミング用の機器を別に設けることなく不要部分を安定してトリミングすることができ、省スペース化，コスト削減及びメンテナンス削減を図れるようにした、段ボールシート処理装置及び段ボールシート処理方法を提供することを目的とする。
【００２０】
【課題を解決するための手段】
このため、請求項１記載の本発明の段ボールシート処理装置は、コルゲートラインから供給される段ボールシートの幅方向における両端縁部の不要部分をトリミングする、段ボールシート処理装置において、段ボールシートを該搬送方向に沿ってスリッティングするとともに該不要部分をトリミングできる上流側スリッタ装置と、該上流側スリッタ装置の該搬送方向下流側に配設され該段ボールシートを該搬送方向に沿ってスリッティングするとともに該不要部分をトリミングできる下流側スリッタ装置と、該段ボールシートを該幅方向に沿って切断する切断手段と、該上流側スリッタ装置，該下流側スリッタ装置及び該切断手段の作動を制御する制御装置とをそなえて構成され、該制御装置は、該不要部分の幅寸法が、該上流側スリッタ装置のトリミング処理可能最大寸法及び／又は該下流側スリッタ装置のトリミング処理可能最大寸法よりも大きい場合には、該上流側スリッタ装置により該不要部分を所要寸法だけ予めプレトリミングさせてから、該下流側スリッタ装置により該不要部分をトリミングさせ、該上流側スリッタ装置によりプレトリミングさせるためのセットアップ時には、該切断装置の作動を制御して該段ボールシートを該幅方向に沿って切断し、所定時間経過した後、該切断装置の作動を制御して該段ボールシートを再び該幅方向に沿って切断することにより、該セットアップ時に該上流側スリッタ装置及び該下流側スリッタ装置によりスリッティングを行なえない部分を切り取ることを特徴としている。
【００２１】
請求項２記載の本発明の段ボールシート処理装置は、請求項１記載の本発明の段ボールシート処理装置において、該切断装置が、該上流側スリッタ装置の該搬送方向上流側に配置され、該段ボールシートの搬送路として、該段ボールシートを該上流側スリッタ装置へ送る第１の搬送路と、該段ボールシートを該上流側スリッタ装置及び該下流側スリッタ装置に対してバイパスさせる第２の搬送路とを選択的に切換える搬送路切替手段が、該切断装置と該上流側スリッタ装置との間にさらにそなえられ、該制御装置は、上記のセットアップ時における該上流側スリッタ装置及び該下流側スリッタ装置によりスリッティングを行なえない部分の切り取りを、該切断装置の作動を制御して該段ボールシートを該幅方向に沿って切断し、該搬送路切替手段の作動を制御して第２の搬送路を選択して該段ボールシートを該上流側スリッタ装置及び該下流側スリッタ装置に対して所定時間だけバイパスさせた後、該切断装置の作動を制御して該段ボールシートを該幅方向に沿って切断してから該搬送路切替手段の作動を制御して第１の搬送路を選択させて該段ボールシートを該上流側スリッタ装置に搬送することにより行なうことを特徴としている。
請求項３記載の本発明の段ボールシート処理装置は、請求項１又は２記載の段ボールシート処理装置において、該プレトリミングにより、該不要部分の幅寸法を該下流側スリッタ装置の該トリミング処理可能最大寸法以下とすることを特徴としている。
請求項４記載の本発明の段ボールシート処理装置は、請求項１〜３の何れか一項に記載の段ボールシート処理装置において、該上流側スリッタ装置によりプレトリミングする際には、該下流側スリッタ装置によりスリッティングすることを特徴としている。
【００２４】
請求項５記載の本発明の段ボールシート処理装置は、請求項１〜４の何れか１項に記載の段ボールシート処理装置において、該不要部分の幅寸法が、該上流側スリッタ装置の該トリミング処理可能最大寸法又は該下流側スリッタ装置の該トリミング処理可能最大寸法の何れかの寸法以下の場合には、該上流側スリッタ装置及び該下流側スリッタ装置の何れか一方を作動状態とさせて該不要部分をトリミングさせるとともに、該上流側スリッタ装置及び該下流側スリッタ装置の何れか他方をオーダ変更にそなえてセットアップさせることを特徴としている。
請求項６記載の本発明の段ボールシート処理装置は、請求項１〜５の何れか１項に記載の段ボールシート処理装置において、該制御装置は、予め該トリミングにかかるオーダが複数入力され、プレトリミングが必要なオーダの前のオーダ及び／又は次のオーダとして全版仕様が設定されるように上記の複数のオーダの順序を設定することを特徴としている。
【００２５】
請求項７記載の段ボールシート処理方法は、コルゲートラインから供給される段ボールシートの搬送方向に沿ってスリッティングする上流側スリッタ装置及び該上流側スリッタ装置の該搬送方向下流側に配設され該段ボールシートを該搬送方向に沿ってスリッティングする下流側スリッタ装置の何れか一方を作動状態とさせて該段ボールシートの幅方向における両端縁部の不要部分をトリミングさせ、且つ、該上流側スリッタ装置及び該下流側スリッタ装置の何れか他方を待機状態とさせるとともにオーダ変更にそなえてセットアップさせることを繰り返して、該上流側スリッタ装置及び該下流側スリッタ装置を交互に使用して該不要部分のトリミングを行なう、段ボールシート処理方法において、該不要部分の幅寸法が、該上流側スリッタ装置のトリミング処理可能最大寸法及び／又は該下流側スリッタ装置のトリミング処理可能最大寸法よりも大きいか否かを判定する第１ステップと、該不要部分の幅寸法が、該上流側スリッタ装置の該トリミング処理可能最大寸法及び／又は該下流側スリッタ装置の該トリミング処理可能最大寸法よりも大きい場合には、該上流側スリッタ装置により該不要部分を所要寸法だけ予めプレトリミングさせてから、該下流側スリッタ装置により該不要部分をトリミングさせる第２のステップとをそなえ、上記のプレトリミングされるオーダの前のオーダが全版仕様でない場合には、上記のプレトリミングされるオーダに対して該上流側スリッタ装置及び該下流側スリッタ装置をセットアップする際に、該段ボールシートを該幅方向に沿って切断することにより、該セットアップ時に該上流側スリッタ装置及び該下流側スリッタ装置によりスリッティングを行なえない部分を切り取り、上記のプレトリミングされるオーダの次のオーダが全版仕様でない場合には、上記次のオーダに対して該上流側スリッタ装置及び該下流側スリッタ装置をセットアップする際に、該段ボールシートを該幅方向に沿って切断することにより、該セットアップ時に該上流側スリッタ装置及び該下流側スリッタ装置によりスリッティングを行なえない部分を切り取ることを特徴としている。
【００２６】
請求項８記載の本発明の段ボールシート処理方法は、請求項７記載の段ボールシート処理方法において、該第２のステップにおいて、該プレトリミングにより、該不要部分の幅寸法を該下流側スリッタ装置の該トリミング処理可能最大寸法以下とすることを特徴としている。
請求項９記載の本発明の段ボールシート処理方法は、請求項７又は８記載の段ボールシート処理方法において、該第２のステップにおいて、該上流側スリッタ装置によりプレトリミングする際には、該下流側スリッタ装置によりスリッティングすることを特徴としている。
【００２７】
請求項１０記載の本発明の段ボールシート処理方法は、請求項７〜９の何れか１項に記載の段ボールシート処理方法において、該第２のステップで該上流側スリッタ装置により該段ボールシートのプレトリミングが行なわれる場合には、プレトリミングされるオーダの前のオーダ及び／又は次のオーダとして全版仕様が設定されることを特徴としている。
【００３０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１〜図１０は本発明の一実施形態としての段ボールシート処理装置及び段ボールシート処理方法について示す図であり、図１はトリミング装置の全体構成を示す模式的な側面図、図２はトリミング装置の要部構成を示す模式的な平面図、図３はトリムシャの機能を説明するための段ボールシートの模式的な平面図、図４はトリミング装置の動作を説明するための図であってトリミング装置の要部構成を示す模式的な平面図、図５はトリミング装置の動作を説明するための図であって、（Ａ），（Ｂ）は何れもトリミング装置の全体構成を示す模式的な側面図、図６〜図９はそれぞれトリミング処理方法を説明するためのフローチャート、図１０はトリミング装置の動作を説明するための段ボールシートの模式的な平面図である。
【００３１】
本実施形態としての段ボールシート処理装置は、コルゲートラインから供給される段ボールシートのパスラインＰＬに沿って設けられており、図１に示すように、ロータリシャ１０と、上流側スリッタ装置としてのスリッタスコアラ（ＮＯ．１ユニットともいう）２０Ａと、下流側スリッタ装置としてのスリッタスコアラ（ＮＯ．２ユニットともいう）２０Ｂとが、段ボールシートの搬送方向（図中に矢印Ａで示す方向）上流側よりこの順に並べて構成される。
【００３２】
ロータリシャ１０は、従来より一般的にスリッタスコアラの上流側に配設されるもので、コルゲートラインの操業開始時には、スリッタスコアラの上流側で形成される段ボールシートの品質が安定しないため、このように操業開始時における品質の安定しない段ボールシートを、スリッタスコアラに対してバイパスさせるためのものである。本発明の段ボールシート処理装置では、このような操業開始時における使用に加え、後述するように、スリッタスコアラ２０Ａにより段ボールシートに対して前準備的にトリミングを行なう（プレトリミングを行なう）際に使用するようにしている。
【００３３】
ロータリシャ１０は、図１に示すように、段ボールシート３０のパスラインＰＬを挟んで互いに対向して設けられるナイフシリンダ１１及びアンビルシリンダ１２からなる切断装置１３と、段ボールシート３０の搬送路を切り替える搬送路切替手段としてのディフレクタ１４とをそなえて構成される。
ナイフシリンダ１１は、段ボールシート３０の搬送速度に同期して図示しない駆動装置により回転駆動され、その周面には段ボールシート３０の幅方向（段ボールシート３０の搬送方向Ａに直交する方向）に沿ってナイフ（ここでは鋸歯）１１ａが取り付けられている。また、アンビルシリンダ１２は、ナイフシリンダ１１と同様に段ボールシート３０の搬送速度に同期して回転駆動され、その周面には例えばウレタンゴムからなる被覆層１２ａが設けられている。
【００３４】
このような構成により、ナイフシリンダ１１とアンビルシリンダ１２とを共に回転駆動させることにより、シリンダ１１，１２間を搬送される段ボールシート３０を、ナイフ１１ａとアンビルシリンダ１２とで挟み付けて全幅に渡って切断できるようになっている。
また、ディフレクタ１４は、図１に示すように、段ボールシート３０のパスラインＰＬの下方でフレーム（図示略）に揺動可能に軸支されるディフレクタ本体１４ａと、ディフレクタ本体１４ａの軸支部１４ｂに一端を接続されるリンク機構１５と、リンク機構１５の他端に駆動軸１６ａが接続されたアクチュエータ（ここでは流体圧シリンダ）１６とをそなえて構成されている。
【００３５】
そして、アクチュエータ１６の駆動軸１６ａを伸張させると、図１中に実線で示すようにディフレクタ本体１４ａはパスラインＰＬに対し平行状態となって段ボールシート３０を上流側スリッタスコアラ２０Ａへ案内するようになっている（段ボールシート３０を上流側スリッタスコアラ２０Ａへ送る第１の搬送路が選択されるようになっている）。
【００３６】
一方、アクチュエータ１６の駆動軸１６ａを縮退させると、図１中に二点鎖線で示すようにディフレクタ本体１４ａはパスラインＰＬに対し傾斜した状態となって、段ボールシート３０をスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂに対してバイパスさせるようになっている（段ボールシート３０をスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂに対してバイパスさせる第２の搬送路が選択されるようになっている）。
【００３７】
このような構成において、スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂに対する段ボールシート３０のバイパスを開始するときには、先ずナイフシリンダ１１とアンビルシリンダ１２とを回転駆動して段ボールシート３０を幅方向に沿って切断した後、アクチュエータ１６の駆動軸１６ａを縮退させて図１中に二点鎖線で示すようにディフレクタ本体１４ａを傾斜させる。これにより、ディフレクタ本体１４ａへ搬送されてくる段ボールシート３０を図１中に二点鎖線で示すようにディフレクタ本体１４ａにより下方へ案内させてスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂに対してバイパスさせるようになっている。
【００３８】
また、バイパスを終了させるときには、ナイフシリンダ１１とアンビルシリンダ１２とを回転駆動して段ボールシート３０を幅方向に沿って切断した後、アクチュエータ１６の駆動軸１６ａを伸長させて図１中に実線で示すようにディフレクタ本体１４を水平状態とさせて、ディフレクタ本体１４により案内させて再び段ボールシート３０を上流側スリッタスコアラ２０Ａに搬送するようにしている。
【００３９】
さて、スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂは、上述したが、図１に示すように、段ボールシート３０のパスラインＰＬに沿って直列に設けられている。このようにスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂを直列に設けることにより、従来技術の説明として上述したように、次のシート材のオーダ変更にそなえスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂの内の待機中のスリッタスコアラを予めセットアップしておき、オーダ変更の際、両スリッタスコアラの切り替えを瞬時に行なって生産ラインの停止を回避できるようにしている。
【００４０】
スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂは、ここでは、互いに同一の仕様に構成されており、図１に示すように、それぞれ、搬送方向Ａに沿って段ボールシートに罫線加工を施すスコアラ２１と、搬送方向Ａに沿って段ボールシートを切断するスリッタ２３と、スコアラ２１の下流側に設けられ図示しない吸引源に接続されたトリムシュ−タ（トリムダクト）２６，２６とをそなえて構成されている。
【００４１】
スリッタ２３は、図１及び図２に示すように、段ボールシート３０の幅方向に沿って複数個設けられた円盤状のスリッタナイフ２４と、段ボールシート３０のパスラインＰＬを挟んでスリッタナイフ２４と対向する側に段ボールシート３０の全幅にわたって設けられる受けローラ２５とによって構成されている（図２ではスリッタスコアラ２０Ａのみ示す）。各スリッタナイフ２４は、段ボールシート３０の幅方向Ｂに沿ってそれぞれ独立して移動可能に構成されており、シート材のオーダ変更に応じて位置調整（セットアップ）が行なわれるようになっている。
【００４２】
また、各スリッタナイフ２４と受けローラ２５とは、互いに離接方向に移動可能に構成されており、特に各スリッタナイフ２４はそれぞれ独立して受けローラ２５に対して離接方向に移動可能に構成されている。作動中は、各スリッタナイフ２４と受けローラ２５とは互いに当接し、スリッタナイフ２４はその周縁部の歯面がパスラインＰＬよりも上方に突出する状態とされ、受けローラ２５はパスラインＰＬで段ボールシート３０を支持する状態とされ（図１におけるスリッタスコアラ２０Ａの状態）、一方、待機中は互いに離隔してパスラインＰＬから離隔した状態（図１におけるスリッタスコアラ２０Ｂの状態）とされるようになっている。なお、図２ではスコアラ２１は省略している。
【００４３】
スコアラ２１は、段ボールシートの幅方向に沿って配設される複数の罫線ロール組２２が、図１に示すように、ここでは搬送方向Ａに対して２段設けられて構成されている。各罫線ロール組２２は、段ボールシートの幅方向に沿ってそれぞれ独立して移動可能に構成されており、シート材のオーダ変更に応じて位置調整が行なわれるようになっている。
【００４４】
各罫線ロール２２組は、段ボールシートのパスラインＰＬを挟んで互いに対向して設けられる罫線ロール２２ａ，２２ａとをそなえて構成されている。罫線ロール２２ａ，２２ａは、離接方向に移動可能に構成されており、作動中は互いに近接してパスラインＰＬで段ボールシートと接触する状態とされ、待機中は互いに離隔してパスラインＰＬから離隔した状態とされるようになっている。
【００４５】
また、トリムシュ−タ２６は、図２に示すように、段ボールシート３０の幅方向Ｂで最も外側のスリッタナイフ２４（以下、最も外側のスリッタナイフを特に区別する場合はそれぞれ符号２４ａで示す）に対応してそれぞれ設けられており、スリッタ２３により断裁されて段ボールシート３０から発生したトリム片（不要部分）３１，３１は、これらのトリムシュ−タ２６，２６により吸引されて段ボールシート３０から分離除去されるようになっている。また、トリムシュ−タ２６は、シート材のオーダ変更に応じてスリッタナイフ２４ａと同期してトリム片３１，３１を確実に吸引しうる位置に調整される。
【００４６】
さて、図３は、搬送方向Ａに沿って段ボールシート３０に対して順次設定されるオーダ（仕上げ寸法）の一例について示す図であり、図３中の破線はスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂによる切断部を示している。スリッタスコアラ２０Ａとスリッタスコアラ２０Ｂとの間には、図示しないトリムシャが、段ボールシート３０の幅方向Ｂにおける両側端側にそれぞれ設けられている。段ボールシート３０は、オーダ間の境界（ここではオーダＮＯ．１０とオーダＮＯ．２０との境界）の両側端縁部を、図３中に太線Ｌで示すようにトリムシャにより幅方向Ｂに沿って切断されるようになっている。これにより、下流側のオーダＮＯ．１０において、トリム片３１ｄ，３１ｄ（ここではオーダＮＯ．２０のトリム片と区別するためにトリム片を符号３１ｄで示す）が段ボールシート３０から切り離されて、上述したようにトリムシュ−タ２６により除去できるようになっている。
【００４７】
なお、スリッタスコアラ２０Ｂの下流側には図示しないロータリーカッタがそなえられている。オーダ間の切り離し（段ボールシート３０の全幅での切断）は、段スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂでスリッティングが行なわれた後、このロータリーカッタにより行なわれるようになっている。
また、図１に示すように、段ボールシート処理装置には、ロータリシャ１０及びスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂの作動を制御する制御装置５０がそなえられている。以下、本発明の大きな特徴である制御装置５０の制御内容について説明する。
【００４８】
制御装置５０には、オーダ毎にその製造に必要なデータ〔例えば、丁取り数や、段ボールシート３１の幅寸法Ｌや、製作されるシート材の幅寸法Ｈ（図４参照）〕及びオーダの製作順序が予めまとめて入力されている。制御装置は、これらの情報に基づき次回のオーダに応じて、ロータリシャ１０及びスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂの作動を制御するようになっている。
【００４９】
具体的には、制御装置５０は、次回のオーダにおけるトリム片３１の幅寸法Ｎが、各スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂによりそれぞれ確実にトリミングしうるトリム片の最大幅寸法（トリミング処理可能最大寸法）Ｋよりも大きいか否かに応じて、ロータリシャ１０及びスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂの作動を制御するようになっている。
【００５０】
つまり、トリム片３１の幅寸法Ｎがトリミング処理可能最大寸法Ｋ以下（Ｎ≦Ｋ）であれば、スリッタスコアラ２０Ａ又はスリッタスコアラ２０Ｂにより単独でトリミング処理可能なので、スリッタスコアラ２０Ａ又はスリッタスコアラ２０Ｂの何れか一方を作業状態（罫線ロール２２ａ，スリッタナイフ２４及び受けローラ２５を何れも段ボールシート３０に押圧させた状態）にするようになっている。罫線ロール２２ａ，スリッタナイフ２４及び受けローラ２５は予めオーダに応じて段ボール幅方向Ｂに対する位置が調整されている（セットアップされている）ので、これにより、オーダに応じてスリッティング及びトリミングが行なわれるようになっている。
【００５１】
また、同時に、スリッタスコアラ２０Ａ又はスリッタスコアラ２０Ｂの何れか他方を待機状態（罫線ロール２２ａ，スリッタナイフ２４及び受けローラ２５を何れも段ボールシート３０から離隔させた状態）にするとともに、シート材の次回オーダ変更にそなえ、この他方のスリッタスコアラをセットアップするようになっている。
【００５２】
一方、トリム片３１の幅寸法Ｎがトリミング処理可能最大寸法Ｋよりも大きい（Ｎ＞Ｋ）のであれば、スリッタスコアラ２０Ａ又はスリッタスコアラ２０Ｂにより単独でトリミングを安定して行なえないため、スリッタスコアラ２０Ａによりプレトリミングを行なってから、後段のスリッタスコアラ２０Ｂによりトリミングを行なうことにより、トリム片３１を安定して除去できるようにしている。
【００５３】
このようにスリッタスコアラ２０Ａによりプレトリミングを行なう例を、図４を参照して説明する。なお、図４ではスコアラ２１は省略している。
図４は、幅寸法Ｌの段ボールシート３０から、幅寸法Ｈのシート材を４丁取りする場合について示す図で、段ボールシート３０のトリム片の幅寸法Ｎ〔＝（Ｌ−４Ｈ）／２〕が、トリムダクト２６の最大処理幅寸法Ｋよりも大きくなる。このため、先ず、上流側のスリッタスコアラ２０Ａにおいて、スリッタナイフ２４及び受けローラ２５により、幅寸法ｎのトリム片３１ｂ，３１ｂが切断され、これらのトリム片３１ｂ，３１ｂがトリムダクト２６，２６により吸引除去されるようになっている。この際、トリム片３１ｂ，３１ｂは、幅方向に複数設けられたスリッタナイフ２４の内の所定のスリッタナイフ２４でトリミングされ、使用されないスリッタナイフ２４は段ボールシート３０のパスラインＰＬに対して離隔した状態とされる（図４では図示略）。
【００５４】
スリッタスコアラ２０Ａにより切断されるトリム片３１ｂの幅寸法ｎは、寸法（Ｎ−ｎ）即ち下流のスリッタスコアラ２０Ｂにより処理されるトリム片３１ａの寸法が、トリムダクト２６の最大処理寸法Ｋ以下になるように設定されている〔（Ｎ−ｎ）≦Ｋ〕。
そして、スリッタスコアラ２０Ｂでは、トリム片３１ａがトリミングされるとともにスリッティングが行なわれるようになっている。
【００５５】
また、制御装置は、このようなプレトリミングを行なう際には、スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂと同期して、ロータリシャ１０の作動を制御するようになっている。つまり、図１に示すようなスリッタスコアラ２０Ａが作動状態で、スリッタスコアラ２０Ｂが待機状態において、次のオーダにおけるトリム寸法ｎが最大処理幅寸法Ｋよりも大きいため、スリッタスコアラ２０Ａによりプレトリミングを行なう必要があるときには、先ず、図５（Ａ）に示すように、切断装置１３により段ボールシート３０がオーダＮＯ．１０の後端で全幅方向に切断され、下流側の段ボールシート３０ａと上流側の段ボールシート３０ｂとに切り離されるようになっている。そして、ディフレクタ１４を傾斜させて段ボールシート３０ｂをスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂに対してバイパスさせるようになっている。
【００５６】
そして、所定時間Δｔ（例えば１秒）だけ段ボールシート３０ｂをバイパスさせた後、切断装置１３により段ボールシート３０ｂを切断するとともに、図５（Ｂ）に示すように、ディフレクタ１４を通常状態に復帰させ、段ボールシート３０ｂをディフレクタ１４によりスリッタスコアラ２０Ａへ案内させるようにしている。 また、図５（Ｂ）に示すように、下流側の段ボールシート３０ａのスリッティングが完了してオーダＮＯ．１０の後端部がスリッタスコアラ２０Ａを通過した時点で、スリッタスコアラ２０Ａの罫線ロール２２ａ，スリッタナイフ２４は、段ボールシート３０ａから離隔した待機状態とされるようになっている。その後、次オーダＮＯ．２０に対して、スリッタスコアラ２０Ａはプレトリミングを行なうべくセットアップされ、スリッタスコアラ２０Ｂは、トリミング，スリッティング及びスコアリングすべくセットアップされるようになっている。そして、セットアップ完了後、罫線ロール２２ａ，スリッタナイフ２４は、段ボールシート３０ｂと当接しうる状態とされ、スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂが作業可能な状態とされるようになっている。
【００５７】
なお、スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂのセットアップは、ロータリシャ１０によりバイパスが行なわれている間、即ちオーダＮＯ．１０（段ボールシート３０ａ）の後端が通過してからオーダＮＯ．２０（段ボールシート３０ｂ）の先端が到着する間に行なう必要がある。したがってバイパスが行なわれる所定時間Δｔは、スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂにおいてセットアップを確実に行なえるようにそのタイミング及び期間が設定されている。同時に、かかる所定時間Δｔは、スリッタスコアラ２０Ａのセットアップが完了してから速やかに段ボールシート３０ｂがスリッタスコアラ２０Ａに到着するようにその期間が設定されている。
【００５８】
また、各スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂには、図示しないセンサ（例えば光センサ）がそなえられており、このセンサにより、上述したように段ボールシート３０ａの後端部がスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂを通過したことが検出されるようになっている。
なお、スリッタスコアラ２０Ａが待機状態且つスリッタスコアラ２０Ｂが作動状態の場合、又は、スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂがともに作動状態（即ちスリッタスコアラ２０Ａによりプレトリミングが行なわれている状態）の場合には、次オーダのプレトリミングにかかるスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂのセットアップ及びロータリシャ１０の作動は、上記の場合（スリッタスコアラ２０Ａが作業状態且つスリッタスコアラ２０Ｂが待機状態の場合）と略同様に行なわれるが、スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂのセットアップは、段ボールシート３０ａの後端部が、運転中のスリッタスコアラ２０Ｂを通過した時点（スリッタスコアラ２０Ｂによるスリッティングが完了した時点）で開始されるようになっている。
【００５９】
また、プレトリミングを行なっている状態（スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂにおいて、スリッタナイフ２４等が段ボールシート３０ｂに対して押圧された状態）から、スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂの何れか一方によりスリッティングやトリミングが行なわれる通常運転状態に移行する際にも、スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂを一旦待機状態（スリッタナイフ２４等が段ボールシート３０ｂから離隔した状態）にしてから、スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂの何れか一方において次回オーダに対するセットアップが行なわれるため、このセットアップの間、ロータリシャ１０を作動させて、段ボールシート３０ｂをスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂに対してバイパスさせるようになっている。
【００６０】
ただし、シート材のオーダとしては、スリッティング及びスコアリングが全く行なわれず、単に後段のロータリーカッタにより全幅で切断される仕様（これを全版仕様又は単に全版という）がある。たとえ、プレトリミングが行なわれているためスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂが何れも作業状態であったとしても、次オーダが全版であれば、オーダ変更の際、単にこれらの罫線ロール２２ａ、スリッタナイフ２４をパスラインＰＬから離隔させるだけで良いので、次回オーダに対するセットアップを瞬時に行なえる。したがって、段ボールシートのスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂに対するバイパスが不要となる。
【００６１】
同様に、プレトリミングを必要なオーダの前オーダが全版であれば、この前オーダにおける作業中、スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂは待機状態となるので、段ボールシート３０の現オーダにかかる部分がスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂを通過中に、スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂをプレトリミング用（次回オーダ用）にセットアップすることができるので、段ボールシートのスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂに対するバイパスが不要となる。
【００６２】
このため、プレトリミングが必要なオーダの前後には、全版仕様を設定しておくことが好ましい。このようなオーダの順序は作業者が手動で設定しても良いし、まとめて入力されたオーダを制御装置５０が適宜ソートして自動で設定するようにしても良く、制御装置５０により自動設定する場合には、プレトリミングが必要なオーダの前後に全版仕様が設定されるようにプログラムを組み込んでおけばよい。
【００６３】
本発明の一実施形態としての段ボールシート処理装置は上述したように構成されているので、例えば図６〜図９のフローチャートに示す手順（本発明の一実施形態としての段ボールシート処理方法）にしたがって段ボールシートのトリミングが行なわれる。
図６は上流側のＮＯ．１ユニット（スリッタスコアラ）２０Ａだけが運転中における制御を示し、図７は下流側のＮＯ．２ユニット（スリッタスコアラ）２０Ｂだけが運転中における制御を示し、図８はプレトリミングが行なわれてユニット２０Ａ，２０Ｂがともに運転中のときの制御を示し、図９は、シート材のオーダが全版であるため両ユニット２０Ａ，２０Ｂがともに停止中のときの制御を示す。
【００６４】
始めに、図６により、ＮＯ．１ユニット２０Ａだけが運転中における制御について説明すると、先ず、制御装置５０において、次のオーダに関するデータ〔例えば、丁取り数や、段ボールシート３１の幅寸法Ｌや、製作されるシート材の幅寸法Ｈ（図４参照）〕が呼び出され（ステップＡ１０）、これに基づきこの次オーダが全版か否かが判定される（ステップＡ２０）。
【００６５】
そして、次オーダが全版であれば（丁取り数が１、且つ、段ボールシート３１の幅寸法Ｌとシート材の幅寸法Ｈが同じであれば）、制御装置５０からオーダチェンジ指令が出力され（ステップＡ４０）、例えば図１０に示すように原オーダＮＯ．１０と次オーダＮＯ．２０との境界において図示しないエッジシャによりトリム片３１が太線Ｌで示すように幅方向Ｂに沿って切断され段ボールシート３０から切り離される（ステップＡ５０）。
【００６６】
その後、次オーダは全版なので、ユニット２０Ａ，２０Ｂにおいてスリッタナイフ２４等の段ボールシート３０の幅方向に対する位置調整は行なわれず、作動中であったユニット２０Ａは、スリッタナイフ２４等が段ボールシート３０のパスラインから離隔した待機状態とされた後、スリッタナイフ２４等の回転駆動が停止され、ユニット２０Ｂとともに停止状態とされる（ステップＡ６０）。そして、後述する図９のフローチャートに示すようにして制御が引き続き行なわれる。
【００６７】
一方、ステップＡ２０において、オーダが全版でなければ、第１のステップとして、次のオーダのトリム片の幅寸法Ｎが、待機中のスリッタスコアラ２０Ｂの最大トリム幅（トリミング処理可能最大寸法）Ｋを超えているか否かが判定される（ステップＡ７０）。そして、トリム片の幅寸法Ｎが最大トリム幅Ｋを超えていなければ、待機状態の（スリッタナイフ２４等が段ボールシート３０のパスラインから離隔した）ＮＯ．２ユニット２０Ｂにおいて、スリッタナイフ２４等が次のオーダにそなえて位置調整され（セットアップ）される（ステップＡ８０）。
【００６８】
そして、制御装置５０からオーダチェンジ指令が出力され（ステップＡ９０）、これを受けて、現オーダにおいて段ボールシート３０からトリム片３１がエッジシャにより切り離される（ステップＡ１００）。そして、運転中（作動状態）であったＮＯ．１ユニット２０Ａにおいてスリッタナイフ２４等を段ボールシート３０のパスラインから離隔させる等して、このＮＯ．１ユニット２０Ａを停止させ（待機状態とさせ）、同時に、セットアップされた状態で待機状態とされていたＮＯ．２ユニット２０Ｂの運転を開始させる（ステップＡ１１０）。これにより、ユニット２０Ａ，２０Ｂの切り替えが完了し、後述する図７のフローチャートに示すようにして制御が引き続き行なわれる。
【００６９】
一方、第１のステップとしてのステップＡ７０において、トリム片の幅寸法Ｎが最大トリム幅Ｋを超えていれば、制御装置５０よりオーダチェンジ指令が出力され（ステップＡ１２０）、これを受けてロータリシャ１０が作動して、段ボールシート３０をユニット２０Ａ，２０Ｂに対して所定時間Δｔだけバイパスさせる（ステップＡ１３０）。
【００７０】
つまり、図５（Ａ）に示すように、ロータリシャ１０において、ディフレクタ１４の上流側で切断装置１３により段ボールシート３０を切断するとともにディフレクタ本体１４ａを傾斜させて段ボールシート３０ｂをユニット２０Ａ，２０Ｂに対してバイパスさせ、所定時間Δｔ経過後、図５（Ｂ）に示すように、段ボールシート３０ｂを全幅で切断するとともにディフレクタ本体１４ａを水平状態に復帰させて、段ボールシート３０ｂをユニット２０Ａ，２０Ｂに送給するのである。
【００７１】
また、ステップＡ１３０と平行して、段ボールシート３０ａのオーダＮＯ．１０の後端が、運転中のＮＯ．１ユニット２０Ａを通過した後、即ち、オーダＮＯ．１０に対するスリッティングやトリミング等が完了した後、ＮＯ．１ユニット２０Ａは待機状態とされてからプレトリミング（前処理）用にセットアップされ、待機状態のＮＯ．２ユニット２０Ｂは次オーダＮＯ．２０用にセットアップされる（ステップＡ１４０）。
【００７２】
そして、セットアップ完了後、ユニット２０Ａ，２０Ｂは作業状態とされて運転が開始され、第２のステップとして、ユニット２０Ａによりプレトリミングが行なわれて段ボールシート３０のトリム片３１の幅寸法がトリミング処理可能最大幅寸法Ｋ以下とされた後、ユニット２０Ｂによりトリミングが行なわれる（ステップＡ１５０）。
【００７３】
そして、後述する図８のフローチャートに示すようにして制御が引き続き行なわれる。
次に、図７により、ＮＯ．２ユニット２０Ｂだけが運転中における制御について説明すると、先ず、制御装置５０において、次のオーダに関するデータが呼び出され（ステップＢ１０）、これに基づきこのオーダが全版か否かが判定される（ステップＢ２０）。オーダが全版であれば、制御装置５０からオーダチェンジ指令が出力され（ステップＢ４０）、エッジシャによりトリム片３１が切り取られ（ステップＢ５０）、その後、ユニット２０Ｂは待機状態とされてから停止され（ステップＢ６０）、後述する図９のフローチャートに示すようにして制御が引き続き行なわれる。
【００７４】
一方、ステップＢ２０において、次オーダが全版でなければ、第１のステップとして、次のオーダのトリム片の幅寸法Ｎが、待機中のＮＯ．１ユニット２０Ａの最大トリム幅Ｋを超えているか否かが判定され（ステップＢ７０）、トリム片の幅寸法Ｎが最大トリム幅Ｋを超えていなければ、待機状態のＮＯ．１ユニット２０Ａが次のオーダにそなえてセットアップされる（ステップＢ８０）。
【００７５】
そして、制御装置５０からオーダチェンジ指令が出力され（ステップＢ９０）、現オーダにおいて段ボールシート３０からトリム片３１がエッジシャにより切り離される（ステップＢ１００）。そして、運転中（作動状態）であったＮＯ．２ユニット２０Ｂを待機状態とさせ、同時に、待機中であったＮＯ．１ユニット２０Ａの運転を開始させ（ステップＢ１１０）、これにより、ユニット２０Ａ，２０Ｂの切り替えが完了し、前述した図６のフローチャートに示すようにして制御が引き続き行なわれる。
【００７６】
一方、ステップＢ７０において、トリム片の幅寸法Ｎが最大トリム幅Ｋを超えていれば、待機中のＮＯ．１ユニット２０Ａをプレトリミング（前処理）用にセットアップする（ステップＢ１１５）。そして、制御装置５０よりオーダチェンジ指令が出力され（ステップＢ１２０）、これを受けてロータリシャ１０が作動して、段ボールシート３０をユニット２０Ａ，２０Ｂに対して所定時間Δｔだけバイパスさせる（ステップＢ１３０）。
【００７７】
また、ステップＢ１３０と平行して、段ボールシート３０の現オーダの後端が、運転中のＮＯ．２ユニット２０Ｂを通過した後、即ち、現オーダのスリッティングやトリミング等が完了した後、ＮＯ．２ユニット２０Ｂは待機状態とされるとともに次オーダ用にセットアップされる（ステップＢ１４０）。そして、セットアップ完了後、第２のステップとして、ユニット２０Ａによりプレトリミングが行なわれた後、ユニット２０Ｂによりトリミングやスリッティング等が行なわれる（ステップＢ１５０）。
【００７８】
そして、後述する図８のフローチャートに示すようにして制御が引き続き行なわれる。
次に、図８により、プレトリミング運転モード、即ちユニット２０Ａ，２０Ｂがともに運転中のときの制御について説明すると、先ず、制御装置５０において、次のオーダに関するデータが呼び出され（ステップＣ１０）、このオーダが全版か否かが判定され（ステップＣ２０）、全版であれば、制御装置５０からオーダチェンジ指令が出力され（ステップＣ４０）、エッジシャによりトリム片３１が切り取られ（ステップＣ５０）、ユニット２０Ａ，２０Ｂが、ともに待機状態とされた後、停止され（ステップＣ６０）、後述する図９のフローチャートに示すようにして制御が引き続き行なわれる。
【００７９】
一方、ステップＣ２０において、オーダが全版でなければ、第１のステップとして、次のオーダのトリム片の幅寸法Ｎが最大トリム幅Ｋを超えているか否かが判定され（ステップＣ７０）、最大トリム幅Ｋを超えていなければ、制御装置５０からオーダチェンジ指令が出力され（ステップＣ９０）、これを受けてロータリシャ１０が作動して、段ボールシート３０ｂ〔図５（Ａ），（Ｂ）参照〕をユニット２０Ａ，２０Ｂに対して所定時間Δｔだけバイパスさせる（ステップＣ１００）。
【００８０】
そして、段ボールシート３０ｂがユニット２０Ａ，２０Ｂをバイパスしている間に、段ボールシート３０ａのオーダＮＯ．１０の後端が運転中のＮＯ．２ユニット２０Ｂを通過した後、即ち、オーダＮＯ．１０のスリッティングやトリミング等が完了した後、ユニット２０Ａ，２０Ｂは待機状態とされ、ＮＯ．１ユニット２０Ａが次オーダ用にセットアップされる（ステップＣ１０２）。
【００８１】
そして、ロータリシャ１０の作動が終了して（バイパスが終了して）、ユニット２０Ａに段ボールシート３０が搬送されると、ユニット２０Ａによりこの段ボールシート３０のスリッティングやトリミング等が行なわれ（ステップＣ１１０）、前述した図６のフローチャートに示すようにして制御が引き続き行なわれる。
【００８２】
一方、ステップＣ７０において、トリム片の幅寸法Ｎが最大トリム幅Ｋを超えていれば、制御装置５０からオーダチェンジ指令が出力され（ステップＣ１２０）、ロータリシャ１０が作動して段ボールシート３０をユニット２０Ａ，２０Ｂに対して所定時間Δｔだけバイパスさせる（ステップＣ１３０）。
そして、段ボールシート３０がバイパスしている間に、段ボールシート３０の現オーダの後端が、運転中のＮＯ．２ユニット２０Ｂを通過した後、ユニット２０Ａ，２０Ｂは待機状態とされ、その後、ＮＯ．１ユニット２０Ａがプレトリミング用にセットアップされ、ＮＯ．２ユニット２０Ｂが次オーダ用にセットアップされる（ステップＣ１４０）。そして、段ボールシート３０のバイパスが終了した後、第２のステップとして、ユニット２０Ａによりプレトリミングが開始され、ユニット２０Ｂにより段ボールシート３０のスリッティングやトリミング等が行なわれ（ステップＣ１７０）、リターンする。
【００８３】
次に、図９により、シート材の現オーダが全版であるため両ユニット２０Ａ，２０Ｂがともに停止中のときの制御について説明すると、先ず、制御装置５０において、次のオーダに関するデータが呼び出され（ステップＤ１０）、このオーダが全版か否かが判定され（ステップＤ２０）、全版であれば、制御装置５０からオーダチェンジ指令が出力され（ステップＤ４０）、リターンする。
【００８４】
なお、このように全版が連続する場合であってもオーダチェンジ指令が出力されるのは、搬送方向の仕上寸法が前後のオーダで異なるためであり、スリッティング後に行なわれるカットオフ（ユニット２０Ａ，２０Ｂ下流のロータリカッタにより段ボールシートを幅方向に沿って切断すること）のためにかかる信号は出力される。
【００８５】
一方、ステップＤ２０において、次オーダが全版でなければ、次オーダのトリム片の幅寸法Ｎが、ユニット２０Ａ，２０Ｂの最大トリム幅Ｋを超えているか否かが判定され（ステップＤ７０）、最大トリム幅Ｋを超えていなければ、待機状態のＮＯ．１ユニットが次オーダ用にセットアップされる（ステップＤ８０）。そして、制御装置５０からオーダチェンジ指令が出力され（ステップＤ９０）、エッジシャが作動して、全版仕様の前オーダと、次オーダのトリム片３１との切り離しが行なわれ（ステップＤ１００）、その後ＮＯ．１ユニットの運転が開始され（ステップＤ１１０）、前述した図６のフローチャートに示すようにして制御が引き続き行なわれる。
【００８６】
一方、ステップＤ７０において、トリム片の幅寸法Ｎが最大トリム幅Ｋを超えていれば、次オーダに対して、ユニット２０Ａはプレトリミング用にセットアップされ、ユニット２０Ｂはトリミング，スリッティング及びスコアリング用にセットアップされる（ステップＤ１１５）。そして、エッジシャが作動して、全版仕様の前オーダと、次オーダのトリム片３１との切り離しが行なわれ（ステップＤ１３０）、各ユニット２０Ａ，２０Ｂにより運転が開始され（ステップＤ１７０）、その後、前述した図８のフローチャートに示すようにして制御が引き続き行なわれる。
【００８７】
このように、本実施形態の段ボールシート処理装置及び段ボールシート処理方法によれば、トリム片３１の幅寸法ｎが、トリミング処理可能最大寸法Ｋよりも大きい場合には、トリム片３１の幅寸法ｎがトリミング処理可能最大寸法Ｋ以下になるように、上流側スリッタスコアラ２０Ａによりプレトリミングが行なわれ、これにより、下流側スリッタスコアラ２０Ｂにより確実にトリミングできる。
【００８８】
上述したが、一般的に、スリッタスコアラの上流側には、操業開始時の品質の不安定な段ボールシートをスリッタスコアラに対してバイパスさせるためのロータリシャが必要であり、特開平８−１１２４４号公報に記載の上述した従来技術においても、この公報には明記されていないが、本段ボールシート処理装置と同様にロータリシャを設ける必要がある。
【００８９】
したがって、本実施形態の段ボールシート処理装置及び段ボールシート処理方法によれば、前処理装置を設けない構成で確実にトリミングを行なえるので、上述の従来技術（図１１及び図１２参照）に対し、前処理装置のない分、省スペース化，コスト削減及びメンテナンス削減を図れるという利点がある。
なお、段ボールシート処理装置及び段ボールシート処理方法は、上述した実施形態に限定されず種々変形を行なうことが可能である。
【００９０】
例えば、上述の実施形態では、スリッタを、スリッタナイフ２４と受けローラ２５とをそなえた構成としたが、上述した従来技術と同様に対向する１対のスリッタナイフ１２４ａをそなえた構成としても良い。
また、上述の実施形態では、上流側スリッタ装置及び下流側スリッタ装置としてのスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂを互いに同一仕様のものとしたが、互いに異なる仕様としても良い。スリッタスコアラ２０Ａのトリミング処理可能最大寸法Ｋ1と、スリッタスコアラ２０Ｂのトリミング処理可能最大寸法Ｋ2とが異なる場合には、トリム幅寸法Ｎが、これらのトリミング処理可能最大寸法Ｋ1，Ｋ2の何れよりも大きい場合、又は、これらのトリミング処理可能最大寸法Ｋ1，Ｋ2の何れか一方よりも大きい場合にプレトリミングを行なうようにすれ良く、このようなプレトリミングを行なう条件はスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂの各仕様及び各運転状況に応じて適宜設定されればよい。
【００９１】
また、上述の実施形態では、プレトリミングを行なう際、上流側スリッタスコアラ２０Ａによりプレトリミングを行ない、下流側スリッタスコアラ２０Ｂによりトリミング及びスリッティングを行なうようにしているが、上流側スリッタスコアラ２０Ａによりプレトリミング及びスリッティングを行ない、下流側スリッタスコアラ２０Ｂによりトリミングのみを行なうように構成しても良い。
【００９２】
また、上述の実施形態では、プレトリミング前後におけるスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂのセットに要する期間は段ボールシート３０に対してスリッティングを行なえないため、この期間にロータリシャ１０に搬送されてくる段ボールシート３０をロータリシャ１０によりバイパス／切断して除去しているが、このセット期間において段ボールシート３０をロータリシャ１０により除去せずにそのまま後段に送って（このときスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂはセットアップ中で段ボールシート３０から離隔している）、ロータリカッタによりカットオフしてから除去することも可能である。
【００９３】
【発明の効果】
以上詳述したように、請求項１記載の本発明の段ボールシート処理装置及び請求項７記載の本発明の段ボールシート処理方法によれば、不要部分の幅寸法が、上流側スリッタ装置のトリミング処理可能最大寸法及び／又は下流側スリッタ装置のトリミング処理可能最大寸法よりも大きい場合には、上流側スリッタ装置により不要部分を所要寸法だけ予めプレトリミングさせてから、下流側スリッタ装置により不要部分をトリミングさせる。また、上流側スリッタ装置によりプレトリミングさせるためのセットアップ時には、切断装置の作動を制御して段ボールシートを幅方向に沿って切断し、所定時間経過した後、切断装置の作動を制御して該段ボールシートを再び幅方向に沿って切断することにより、セットアップ時に上流側スリッタ装置及び下流側スリッタ装置によりスリッティングを行なえない部分を切り取る。したがって、プレトリミング用の機器を別に設けることなく不要部分を安定してトリミングすることが可能となり、省スペース化，コスト削減及びメンテナンス削減を図れるという利点がある。
請求項２記載の本発明の段ボールシート処理装置によれば、上流側スリッタ装置によりプレトリミングさせるためのセットアップ時には、段ボールシートが上流側スリッタ装置及び下流側スリッタ装置をバイパスするので、コルゲートラインの運転を停止させることなく上流側スリッタ装置及び下流側スリッタ装置において次オーダに対するセットアップを行なえるという利点がある。
さらに、ボールシートを上流側スリッタ装置及び下流側スリッタ装置に対して所定時間だけバイパスさせた後、切断装置により段ボールシートを切断してから搬送路切替手段により第１の搬送路を選択させてボールシートを上流側スリッタ装置及び下流側スリッタ装置に搬送するので、バイパス開始後に所定時間が経過してセットアップが完了してから上流側スリッタ装置及び下流側スリッタ装置にダンボールシートが搬送されるようになり、プレトリミングを安定して行なえるという利点がある。
【００９４】
請求項３記載の本発明の段ボールシート処理装置及び請求項８記載の本発明の段ボールシート処理方法によれば、プレトリミングにより、不要部分の幅寸法が、下流側スリッタ装置のトリミング処理可能最大寸法以下とされるので、下流側スリッタ装置により不要部分を安定してトリミングできるという利点がある。
請求項４記載の本発明の段ボールシート処理装置及び請求項９記載の本発明の段ボールシート処理方法によれば、上流側スリッタ装置によりプレトリミングする際には、下流側スリッタ装置によりスリッティングされるので、スリッティングされていない状態の段ボールシートに対してプレトリミングが行なわれることとなるので、安定した状態でプレトリミングを行なえるという利点がある。
【００９７】
請求項５記載の本発明の段ボールシート処理装置によれば、不要部分の幅寸法が、上流側スリッタ装置のトリミング処理可能最大寸法又は下流側スリッタ装置のトリミング処理可能最大寸法の何れかの寸法以下の場合には、上流側スリッタ装置及び下流側スリッタ装置の何れか一方を作動状態とさせて不要部分をトリミングさせるとともに、上流側スリッタ装置及び下流側スリッタ装置の何れか他方をオーダ変更にそなえてセットアップさせるので、上流側スリッタ装置と下流側スリッタ装置との切り替えを瞬時に行なうことができ、連続的にトリミングを行なえるという利点がある。
【００９８】
請求項６記載の本発明の段ボールシート処理装置及び請求項１０記載の本発明の段ボールシート処理方法によれば、第２のステップで上流側スリッタ装置により段ボールシートのプレトリミングが行なわれる場合には、プレトリミングされるオーダの前のオーダ及び／又は次のオーダとして全版仕様が設定されるので、プレトリミングの前後におけるスリッタ装置のセットアップを瞬時に行なえるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態にかかる段ボールシート処理装置の全体構成を示す模式的な側面図である。
【図２】本発明の一実施形態にかかる段ボールシート処理装置の要部構成を示す模式的な平面図である。
【図３】本発明の一実施形態にかかるトリムシャの機能を説明するための段ボールシートの模式的な平面図である。
【図４】本発明の一実施形態にかかる段ボールシート処理装置の動作を説明するための図であって段ボールシート処理装置の要部構成を示す模式的な平面図である。
【図５】本発明の一実施形態にかかる段ボールシート処理装置の動作を説明するための図であり、（Ａ），（Ｂ）は何れも段ボールシート処理装置の全体構成を示す模式的な側面図である。
【図６】本発明の一実施形態にかかる段ボールシート処理方法を説明するためのフローチャートである。
【図７】本発明の一実施形態にかかる段ボールシート処理方法を説明するためのフローチャートである。
【図８】本発明の一実施形態にかかる段ボールシート処理方法を説明するためのフローチャートである。
【図９】本発明の一実施形態にかかる段ボールシート処理方法を説明するためのフローチャートである。
【図１０】本発明の一実施形態にかかる段ボールシート処理装置の動作を説明するための段ボールシートの模式的な平面図である。
【図１１】従来のトリミング装置の全体構成を示す模式的な側面図である。
【図１２】従来のトリミング装置の要部構成を示す模式的な平面図である。
【発明の属する技術分野】
本発明は、コルゲートラインから供給される段ボールシートの幅方向における両端縁部の不要部分をトリミングする、段ボールシート処理装置及び段ボールシート処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コルゲートラインで連続的に製造される段ボールシートは、コルゲートラインの最終工程付近で、スリッタにより、流れ方向（段ボールシートの搬送方向）に沿って断裁（スリッティング）されて複数の丁取りがなされ、必要があればスコアラにより流れ方向に沿って罫入加工（スコアリング）が併せて行なわれる。そして丁取りされた各段ボールシートは、ロータリーカッタにより、その幅方向（段ボールシートの搬送方向に対して直角の方向）の沿って断裁されて、所定寸法のシート材とされ、下流側のスッタカに積層される。
【０００３】
段ボールシートを丁取りする場合、この段ボールシートの幅方向における両端縁部には、シート材の仕上げ寸法に応じて大小の不要部分（トリム片）が生じ、この不要部分を段ボールシートから切り取る（トリミングする）必要がある。このため、このようなトリミングを行なうための装置（トリミング装置）が従来より種々開発されている。
【０００４】
特に、段ボールシートのトリム幅（トリム片の幅寸法）が大きくなると、スリッタスコアラによりトリム片を確実に切断除去できなくなるため、シート材の仕上げ寸法に応じて、かかる仕上げ寸法に見合った幅寸法の原紙（段ボールシート）に交換する必要があるが、原紙の交換時には運転速度が低下して生産能率が著しく低下し、また、幅寸法の異なる多数の原紙を用意する必要があり、その保管管理が煩雑となってしまう。
【０００５】
そこで、例えば特開平８−１１２４４号公報に開示された技術が提案されている。この技術では、スリッタスコアラの上流側に前処理装置を設けることにより、処理しうるトリム幅を大きくして、原紙交換の頻度を減少させるようにしている。
以下、この技術について図１１及び図１２を参照しながらさらに説明する。図１１に示す構成では、スコアラ１２１とスリッタ１２３とが一体構成された互いに同一仕様の２機のスリッタスコアラ１２０Ａ，１２０Ｂが段ボールシート３０の流れ方向に対して直列に設けられ、さらに、スリッタスコアラ１２０Ａ，１２０Ｂの上流側に後述する前処理装置１２８が設けられている。
【０００６】
このように、同一仕様のスリッタスコアラ１２０Ａ，１２０Ｂを２機設けることにより、次のシート材のオーダ変更にそなえ非稼働中のスリッタスコアラを予めセットアップしておき、オーダ変更に伴い段ボールシートの丁取り数や丁取り幅等を変更する際、両スリッタスコアラの切り替えを瞬時に行なって生産ラインの停止を回避できるようにしている。
【０００７】
各スリッタ１２３は、図１２に示すように、段ボールシート３０の幅方向に沿って配設される複数のスリッタナイフ組１２４をそなえて構成されている。各スリッタナイフ組１２４は、段ボールシート３０の幅方向に沿って独立して移動可能にそれぞれ構成されており、シート材のオーダ（仕上げ寸法）変更に応じて位置調整（セットアップ）が行なわれる。
【０００８】
各スリッタナイフ組１２４は、図１１に示すように、段ボールシート３０のパスラインＰＬを挟んで互いに対向して設けられる回転可能な円盤状のスリッタナイフ１２４ａ，１２４ａからなる。スリッタナイフ１２４ａ，１２４ａは、互いに離接方向に移動可能に構成されており、作動中はスリッタナイフ１２４ａ，１２４ａの相互間を搬送される段ボールシート３０にそれぞれ接して段ボールシート３０を流れ方向に沿って断裁し、待機中は段ボールシート３０のパスラインＰＬに対してそれぞれ離隔する。
【０００９】
また、各スコアラ１２１は、図１１に示すように（図１２ではスコアラ１２１は図示略）スリッタ１２３と略同様に構成される。つまり、各スコアラ１２１は、段ボールシート３０の幅方向に沿って配設される複数の罫線ロール組１２２をそなえて構成されている。各罫線ロール組１２２は、段ボールシート３０の幅方向に沿って独立して移動可能にそれぞれ構成されており、シート材のオーダ変更に応じて位置調整が行なわれる。
【００１０】
各罫線ロール組１２２は、段ボールシート３０のパスラインＰＬを挟んで互いに対向して設けられる回転可能な罫線ロール１２２ａ，１２２ａからなる。罫線ロール１２２ａ，１２２ａは、互いに離接方向に移動可能に構成されており、作動中は罫線ロール１２２ａ，１２２ａの相互間を搬送される段ボールシート３０にそれぞれ接してこの段ボールシート３０に対して流れ方向に沿ってスコアリングを行ない、待機中はパスラインＰＬに対してそれぞれ離隔する。
【００１１】
図１１に示すように、各スリッタスコアラ１２０Ａ，１２０Ｂの下流側には吸引源（図示略）にそれぞれ接続されたトリムダクト１２６，１２６が段ボールシート３０の両側端縁部付近に配設されている。スリッタ１２３により断裁されて段ボールシート３０から生じたトリム片は、このトリムダクト１２６により吸引されて段ボールシート３０から分離除去される。これらのトリムダクト１２６は、シート材のオーダ変更に応じて、スリッタナイフ組１２４と同期してトリム片を確実に吸引しうるよう位置調整される。
【００１２】
また、図１１に示すように、スリッタスコアラ１２０Ａの上流側には独立したユニットとして構成された前処理装置１２８が配置されている。前処理装置１２８は、段ボールシート３０の幅方向における両側縁部付近にそれぞれ配設されるスリッタナイフ組１４６をそなえて構成されている。これらのスリッタナイフ組１４６は、段ボールシート３０の幅方向に沿って移動可能にそれぞれ構成されており、それぞれシート材のオーダ変更に応じて位置調整が行なわれる。
【００１３】
また、各スリッタナイフ組１４６は、段ボールシート３０のパスラインＰＬを挟んで互いに対向して設けられる円盤状のスリッタナイフ１４６ａ，１４６ａからなる。スリッタナイフ１４６ａ，１４６ａは、互いに離接方向に移動可能に構成されており、作動中はスリッタナイフ１４６ａ，１４６ａの相互間を搬送される段ボールシート３０にそれぞれ接して段ボールシート３０を流れ方向に沿って断裁し、待機中はパスラインＰＬに対してそれぞれ離隔する。
【００１４】
また、前処理装置１２８の下流側には、スリッタスコアラ１２０Ａ，１２０Ｂと同様に、吸引源（図示略）に接続されたトリムダクト１５８が段ボールシート３０の両側端縁部の近傍に配設されている。各トリムダクト１５８はそれぞれスリッタナイフ組１４６と対応する位置に配置され、スリッタナイフ組１４６と連動して移動する。
【００１５】
なお、スリッタスコアラ１２０Ａ，１２０Ｂを次オーダにそなえてセットアップする際には、スリッタナイフ１２４ａ，１２４ａ、罫線ロール１２２ａ，１２２ａ、及び前処理装置１２８のスリッタナイフ１４６ａ，１４６ａを、それぞれパスラインＰＬに対して上下に離隔する待機状態にしてから、段ボールシート３０の幅方向に沿って所定位置に移動させてセットアップする。
【００１６】
ここで、段ボールシート３０における片側の端縁部の不要部分（トリム片）の幅寸法Ｎが、スリッタスコアラ１２０Ａ，１２０Ｂのトリムダクト１２６により確実に処理しうるトリム片３１の最大幅寸法（最大処理幅寸法）Ｋよりも大きい場合のトリミングについて、図１２を参照して説明する。
図１２は、幅寸法Ｌの段ボールシート３０から、幅寸法Ｈのシート材を４丁取りする場合について示す図で、上述したように、段ボールシート３０のトリム片の幅寸法Ｎ〔＝（Ｌ−４Ｈ）／２〕が、トリムダクト１２６の最大処理幅寸法Ｋよりも大きくなる。このため、先ず、前処理装置１２８において、スリッタナイフ組１４６により、幅寸法ｎのトリム片３１ｂ，３１ｂが切断（トリミング）され（以下、このように前準備的にトリミングを行なうことをプレトリミングという）、これらのトリム片３１ｂ，３１ｂがトリムダクト１５８，１５８により吸引除去される。トリム片３１ｂの幅寸法ｎは、寸法（Ｎ−ｎ）即ち下流のスリッタスコアラ１２０Ｂにより処理されるトリム片３１ａの寸法がトリムダクト１２６の最大処理幅寸法Ｋ以下になるように設定されている〔（Ｎ−ｎ）≦Ｋ〕。
【００１７】
ここでは、上流側のスリッタスコアラ１２０Ａが作業状態とされ、下流側のスリッタスコアラ１２０Ｂが、次のオーダ変更に対応するセットアップがなされた待機状態とされており、スリッタスコアラ１２０Ａにより、最大処理幅寸法Ｋ以下の幅寸法（Ｎ−ｎ）のトリム片３１ｂが確実に切断除去される。
このように、前処理装置１２８を設けることで、スリッタスコアラ１２０Ａ，１２０Ｂにおける最大処理幅寸法Ｋよりも大きなトリム片に対しても確実に切断除去でき、上述したように段ボールシート原紙の交換の頻度を減少させることができるのである。
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、段ボールシート３０におけるトリム片の幅寸法Ｎが、スリッタスコアラ１２０Ａ，１２０Ｂにおけるトリム片の最大処理幅寸法Ｋよりも大きくなる頻度は実運転上少なく、このため、上述した技術では、前処理装置１２８を設けることにより得られる効果に対して、前処理装置１２８にかかるコストの増加や設置スペースの増大やメンテナンス作業の増大等の影響の方が大きくなってしまう虞がある。
【００１９】
本発明は、このような課題に鑑み創案されたもので、プレトリミング用の機器を別に設けることなく不要部分を安定してトリミングすることができ、省スペース化，コスト削減及びメンテナンス削減を図れるようにした、段ボールシート処理装置及び段ボールシート処理方法を提供することを目的とする。
【００２０】
【課題を解決するための手段】
このため、請求項１記載の本発明の段ボールシート処理装置は、コルゲートラインから供給される段ボールシートの幅方向における両端縁部の不要部分をトリミングする、段ボールシート処理装置において、段ボールシートを該搬送方向に沿ってスリッティングするとともに該不要部分をトリミングできる上流側スリッタ装置と、該上流側スリッタ装置の該搬送方向下流側に配設され該段ボールシートを該搬送方向に沿ってスリッティングするとともに該不要部分をトリミングできる下流側スリッタ装置と、該段ボールシートを該幅方向に沿って切断する切断手段と、該上流側スリッタ装置，該下流側スリッタ装置及び該切断手段の作動を制御する制御装置とをそなえて構成され、該制御装置は、該不要部分の幅寸法が、該上流側スリッタ装置のトリミング処理可能最大寸法及び／又は該下流側スリッタ装置のトリミング処理可能最大寸法よりも大きい場合には、該上流側スリッタ装置により該不要部分を所要寸法だけ予めプレトリミングさせてから、該下流側スリッタ装置により該不要部分をトリミングさせ、該上流側スリッタ装置によりプレトリミングさせるためのセットアップ時には、該切断装置の作動を制御して該段ボールシートを該幅方向に沿って切断し、所定時間経過した後、該切断装置の作動を制御して該段ボールシートを再び該幅方向に沿って切断することにより、該セットアップ時に該上流側スリッタ装置及び該下流側スリッタ装置によりスリッティングを行なえない部分を切り取ることを特徴としている。
【００２１】
請求項２記載の本発明の段ボールシート処理装置は、請求項１記載の本発明の段ボールシート処理装置において、該切断装置が、該上流側スリッタ装置の該搬送方向上流側に配置され、該段ボールシートの搬送路として、該段ボールシートを該上流側スリッタ装置へ送る第１の搬送路と、該段ボールシートを該上流側スリッタ装置及び該下流側スリッタ装置に対してバイパスさせる第２の搬送路とを選択的に切換える搬送路切替手段が、該切断装置と該上流側スリッタ装置との間にさらにそなえられ、該制御装置は、上記のセットアップ時における該上流側スリッタ装置及び該下流側スリッタ装置によりスリッティングを行なえない部分の切り取りを、該切断装置の作動を制御して該段ボールシートを該幅方向に沿って切断し、該搬送路切替手段の作動を制御して第２の搬送路を選択して該段ボールシートを該上流側スリッタ装置及び該下流側スリッタ装置に対して所定時間だけバイパスさせた後、該切断装置の作動を制御して該段ボールシートを該幅方向に沿って切断してから該搬送路切替手段の作動を制御して第１の搬送路を選択させて該段ボールシートを該上流側スリッタ装置に搬送することにより行なうことを特徴としている。
請求項３記載の本発明の段ボールシート処理装置は、請求項１又は２記載の段ボールシート処理装置において、該プレトリミングにより、該不要部分の幅寸法を該下流側スリッタ装置の該トリミング処理可能最大寸法以下とすることを特徴としている。
請求項４記載の本発明の段ボールシート処理装置は、請求項１〜３の何れか一項に記載の段ボールシート処理装置において、該上流側スリッタ装置によりプレトリミングする際には、該下流側スリッタ装置によりスリッティングすることを特徴としている。
【００２４】
請求項５記載の本発明の段ボールシート処理装置は、請求項１〜４の何れか１項に記載の段ボールシート処理装置において、該不要部分の幅寸法が、該上流側スリッタ装置の該トリミング処理可能最大寸法又は該下流側スリッタ装置の該トリミング処理可能最大寸法の何れかの寸法以下の場合には、該上流側スリッタ装置及び該下流側スリッタ装置の何れか一方を作動状態とさせて該不要部分をトリミングさせるとともに、該上流側スリッタ装置及び該下流側スリッタ装置の何れか他方をオーダ変更にそなえてセットアップさせることを特徴としている。
請求項６記載の本発明の段ボールシート処理装置は、請求項１〜５の何れか１項に記載の段ボールシート処理装置において、該制御装置は、予め該トリミングにかかるオーダが複数入力され、プレトリミングが必要なオーダの前のオーダ及び／又は次のオーダとして全版仕様が設定されるように上記の複数のオーダの順序を設定することを特徴としている。
【００２５】
請求項７記載の段ボールシート処理方法は、コルゲートラインから供給される段ボールシートの搬送方向に沿ってスリッティングする上流側スリッタ装置及び該上流側スリッタ装置の該搬送方向下流側に配設され該段ボールシートを該搬送方向に沿ってスリッティングする下流側スリッタ装置の何れか一方を作動状態とさせて該段ボールシートの幅方向における両端縁部の不要部分をトリミングさせ、且つ、該上流側スリッタ装置及び該下流側スリッタ装置の何れか他方を待機状態とさせるとともにオーダ変更にそなえてセットアップさせることを繰り返して、該上流側スリッタ装置及び該下流側スリッタ装置を交互に使用して該不要部分のトリミングを行なう、段ボールシート処理方法において、該不要部分の幅寸法が、該上流側スリッタ装置のトリミング処理可能最大寸法及び／又は該下流側スリッタ装置のトリミング処理可能最大寸法よりも大きいか否かを判定する第１ステップと、該不要部分の幅寸法が、該上流側スリッタ装置の該トリミング処理可能最大寸法及び／又は該下流側スリッタ装置の該トリミング処理可能最大寸法よりも大きい場合には、該上流側スリッタ装置により該不要部分を所要寸法だけ予めプレトリミングさせてから、該下流側スリッタ装置により該不要部分をトリミングさせる第２のステップとをそなえ、上記のプレトリミングされるオーダの前のオーダが全版仕様でない場合には、上記のプレトリミングされるオーダに対して該上流側スリッタ装置及び該下流側スリッタ装置をセットアップする際に、該段ボールシートを該幅方向に沿って切断することにより、該セットアップ時に該上流側スリッタ装置及び該下流側スリッタ装置によりスリッティングを行なえない部分を切り取り、上記のプレトリミングされるオーダの次のオーダが全版仕様でない場合には、上記次のオーダに対して該上流側スリッタ装置及び該下流側スリッタ装置をセットアップする際に、該段ボールシートを該幅方向に沿って切断することにより、該セットアップ時に該上流側スリッタ装置及び該下流側スリッタ装置によりスリッティングを行なえない部分を切り取ることを特徴としている。
【００２６】
請求項８記載の本発明の段ボールシート処理方法は、請求項７記載の段ボールシート処理方法において、該第２のステップにおいて、該プレトリミングにより、該不要部分の幅寸法を該下流側スリッタ装置の該トリミング処理可能最大寸法以下とすることを特徴としている。
請求項９記載の本発明の段ボールシート処理方法は、請求項７又は８記載の段ボールシート処理方法において、該第２のステップにおいて、該上流側スリッタ装置によりプレトリミングする際には、該下流側スリッタ装置によりスリッティングすることを特徴としている。
【００２７】
請求項１０記載の本発明の段ボールシート処理方法は、請求項７〜９の何れか１項に記載の段ボールシート処理方法において、該第２のステップで該上流側スリッタ装置により該段ボールシートのプレトリミングが行なわれる場合には、プレトリミングされるオーダの前のオーダ及び／又は次のオーダとして全版仕様が設定されることを特徴としている。
【００３０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１〜図１０は本発明の一実施形態としての段ボールシート処理装置及び段ボールシート処理方法について示す図であり、図１はトリミング装置の全体構成を示す模式的な側面図、図２はトリミング装置の要部構成を示す模式的な平面図、図３はトリムシャの機能を説明するための段ボールシートの模式的な平面図、図４はトリミング装置の動作を説明するための図であってトリミング装置の要部構成を示す模式的な平面図、図５はトリミング装置の動作を説明するための図であって、（Ａ），（Ｂ）は何れもトリミング装置の全体構成を示す模式的な側面図、図６〜図９はそれぞれトリミング処理方法を説明するためのフローチャート、図１０はトリミング装置の動作を説明するための段ボールシートの模式的な平面図である。
【００３１】
本実施形態としての段ボールシート処理装置は、コルゲートラインから供給される段ボールシートのパスラインＰＬに沿って設けられており、図１に示すように、ロータリシャ１０と、上流側スリッタ装置としてのスリッタスコアラ（ＮＯ．１ユニットともいう）２０Ａと、下流側スリッタ装置としてのスリッタスコアラ（ＮＯ．２ユニットともいう）２０Ｂとが、段ボールシートの搬送方向（図中に矢印Ａで示す方向）上流側よりこの順に並べて構成される。
【００３２】
ロータリシャ１０は、従来より一般的にスリッタスコアラの上流側に配設されるもので、コルゲートラインの操業開始時には、スリッタスコアラの上流側で形成される段ボールシートの品質が安定しないため、このように操業開始時における品質の安定しない段ボールシートを、スリッタスコアラに対してバイパスさせるためのものである。本発明の段ボールシート処理装置では、このような操業開始時における使用に加え、後述するように、スリッタスコアラ２０Ａにより段ボールシートに対して前準備的にトリミングを行なう（プレトリミングを行なう）際に使用するようにしている。
【００３３】
ロータリシャ１０は、図１に示すように、段ボールシート３０のパスラインＰＬを挟んで互いに対向して設けられるナイフシリンダ１１及びアンビルシリンダ１２からなる切断装置１３と、段ボールシート３０の搬送路を切り替える搬送路切替手段としてのディフレクタ１４とをそなえて構成される。
ナイフシリンダ１１は、段ボールシート３０の搬送速度に同期して図示しない駆動装置により回転駆動され、その周面には段ボールシート３０の幅方向（段ボールシート３０の搬送方向Ａに直交する方向）に沿ってナイフ（ここでは鋸歯）１１ａが取り付けられている。また、アンビルシリンダ１２は、ナイフシリンダ１１と同様に段ボールシート３０の搬送速度に同期して回転駆動され、その周面には例えばウレタンゴムからなる被覆層１２ａが設けられている。
【００３４】
このような構成により、ナイフシリンダ１１とアンビルシリンダ１２とを共に回転駆動させることにより、シリンダ１１，１２間を搬送される段ボールシート３０を、ナイフ１１ａとアンビルシリンダ１２とで挟み付けて全幅に渡って切断できるようになっている。
また、ディフレクタ１４は、図１に示すように、段ボールシート３０のパスラインＰＬの下方でフレーム（図示略）に揺動可能に軸支されるディフレクタ本体１４ａと、ディフレクタ本体１４ａの軸支部１４ｂに一端を接続されるリンク機構１５と、リンク機構１５の他端に駆動軸１６ａが接続されたアクチュエータ（ここでは流体圧シリンダ）１６とをそなえて構成されている。
【００３５】
そして、アクチュエータ１６の駆動軸１６ａを伸張させると、図１中に実線で示すようにディフレクタ本体１４ａはパスラインＰＬに対し平行状態となって段ボールシート３０を上流側スリッタスコアラ２０Ａへ案内するようになっている（段ボールシート３０を上流側スリッタスコアラ２０Ａへ送る第１の搬送路が選択されるようになっている）。
【００３６】
一方、アクチュエータ１６の駆動軸１６ａを縮退させると、図１中に二点鎖線で示すようにディフレクタ本体１４ａはパスラインＰＬに対し傾斜した状態となって、段ボールシート３０をスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂに対してバイパスさせるようになっている（段ボールシート３０をスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂに対してバイパスさせる第２の搬送路が選択されるようになっている）。
【００３７】
このような構成において、スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂに対する段ボールシート３０のバイパスを開始するときには、先ずナイフシリンダ１１とアンビルシリンダ１２とを回転駆動して段ボールシート３０を幅方向に沿って切断した後、アクチュエータ１６の駆動軸１６ａを縮退させて図１中に二点鎖線で示すようにディフレクタ本体１４ａを傾斜させる。これにより、ディフレクタ本体１４ａへ搬送されてくる段ボールシート３０を図１中に二点鎖線で示すようにディフレクタ本体１４ａにより下方へ案内させてスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂに対してバイパスさせるようになっている。
【００３８】
また、バイパスを終了させるときには、ナイフシリンダ１１とアンビルシリンダ１２とを回転駆動して段ボールシート３０を幅方向に沿って切断した後、アクチュエータ１６の駆動軸１６ａを伸長させて図１中に実線で示すようにディフレクタ本体１４を水平状態とさせて、ディフレクタ本体１４により案内させて再び段ボールシート３０を上流側スリッタスコアラ２０Ａに搬送するようにしている。
【００３９】
さて、スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂは、上述したが、図１に示すように、段ボールシート３０のパスラインＰＬに沿って直列に設けられている。このようにスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂを直列に設けることにより、従来技術の説明として上述したように、次のシート材のオーダ変更にそなえスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂの内の待機中のスリッタスコアラを予めセットアップしておき、オーダ変更の際、両スリッタスコアラの切り替えを瞬時に行なって生産ラインの停止を回避できるようにしている。
【００４０】
スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂは、ここでは、互いに同一の仕様に構成されており、図１に示すように、それぞれ、搬送方向Ａに沿って段ボールシートに罫線加工を施すスコアラ２１と、搬送方向Ａに沿って段ボールシートを切断するスリッタ２３と、スコアラ２１の下流側に設けられ図示しない吸引源に接続されたトリムシュ−タ（トリムダクト）２６，２６とをそなえて構成されている。
【００４１】
スリッタ２３は、図１及び図２に示すように、段ボールシート３０の幅方向に沿って複数個設けられた円盤状のスリッタナイフ２４と、段ボールシート３０のパスラインＰＬを挟んでスリッタナイフ２４と対向する側に段ボールシート３０の全幅にわたって設けられる受けローラ２５とによって構成されている（図２ではスリッタスコアラ２０Ａのみ示す）。各スリッタナイフ２４は、段ボールシート３０の幅方向Ｂに沿ってそれぞれ独立して移動可能に構成されており、シート材のオーダ変更に応じて位置調整（セットアップ）が行なわれるようになっている。
【００４２】
また、各スリッタナイフ２４と受けローラ２５とは、互いに離接方向に移動可能に構成されており、特に各スリッタナイフ２４はそれぞれ独立して受けローラ２５に対して離接方向に移動可能に構成されている。作動中は、各スリッタナイフ２４と受けローラ２５とは互いに当接し、スリッタナイフ２４はその周縁部の歯面がパスラインＰＬよりも上方に突出する状態とされ、受けローラ２５はパスラインＰＬで段ボールシート３０を支持する状態とされ（図１におけるスリッタスコアラ２０Ａの状態）、一方、待機中は互いに離隔してパスラインＰＬから離隔した状態（図１におけるスリッタスコアラ２０Ｂの状態）とされるようになっている。なお、図２ではスコアラ２１は省略している。
【００４３】
スコアラ２１は、段ボールシートの幅方向に沿って配設される複数の罫線ロール組２２が、図１に示すように、ここでは搬送方向Ａに対して２段設けられて構成されている。各罫線ロール組２２は、段ボールシートの幅方向に沿ってそれぞれ独立して移動可能に構成されており、シート材のオーダ変更に応じて位置調整が行なわれるようになっている。
【００４４】
各罫線ロール２２組は、段ボールシートのパスラインＰＬを挟んで互いに対向して設けられる罫線ロール２２ａ，２２ａとをそなえて構成されている。罫線ロール２２ａ，２２ａは、離接方向に移動可能に構成されており、作動中は互いに近接してパスラインＰＬで段ボールシートと接触する状態とされ、待機中は互いに離隔してパスラインＰＬから離隔した状態とされるようになっている。
【００４５】
また、トリムシュ−タ２６は、図２に示すように、段ボールシート３０の幅方向Ｂで最も外側のスリッタナイフ２４（以下、最も外側のスリッタナイフを特に区別する場合はそれぞれ符号２４ａで示す）に対応してそれぞれ設けられており、スリッタ２３により断裁されて段ボールシート３０から発生したトリム片（不要部分）３１，３１は、これらのトリムシュ−タ２６，２６により吸引されて段ボールシート３０から分離除去されるようになっている。また、トリムシュ−タ２６は、シート材のオーダ変更に応じてスリッタナイフ２４ａと同期してトリム片３１，３１を確実に吸引しうる位置に調整される。
【００４６】
さて、図３は、搬送方向Ａに沿って段ボールシート３０に対して順次設定されるオーダ（仕上げ寸法）の一例について示す図であり、図３中の破線はスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂによる切断部を示している。スリッタスコアラ２０Ａとスリッタスコアラ２０Ｂとの間には、図示しないトリムシャが、段ボールシート３０の幅方向Ｂにおける両側端側にそれぞれ設けられている。段ボールシート３０は、オーダ間の境界（ここではオーダＮＯ．１０とオーダＮＯ．２０との境界）の両側端縁部を、図３中に太線Ｌで示すようにトリムシャにより幅方向Ｂに沿って切断されるようになっている。これにより、下流側のオーダＮＯ．１０において、トリム片３１ｄ，３１ｄ（ここではオーダＮＯ．２０のトリム片と区別するためにトリム片を符号３１ｄで示す）が段ボールシート３０から切り離されて、上述したようにトリムシュ−タ２６により除去できるようになっている。
【００４７】
なお、スリッタスコアラ２０Ｂの下流側には図示しないロータリーカッタがそなえられている。オーダ間の切り離し（段ボールシート３０の全幅での切断）は、段スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂでスリッティングが行なわれた後、このロータリーカッタにより行なわれるようになっている。
また、図１に示すように、段ボールシート処理装置には、ロータリシャ１０及びスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂの作動を制御する制御装置５０がそなえられている。以下、本発明の大きな特徴である制御装置５０の制御内容について説明する。
【００４８】
制御装置５０には、オーダ毎にその製造に必要なデータ〔例えば、丁取り数や、段ボールシート３１の幅寸法Ｌや、製作されるシート材の幅寸法Ｈ（図４参照）〕及びオーダの製作順序が予めまとめて入力されている。制御装置は、これらの情報に基づき次回のオーダに応じて、ロータリシャ１０及びスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂの作動を制御するようになっている。
【００４９】
具体的には、制御装置５０は、次回のオーダにおけるトリム片３１の幅寸法Ｎが、各スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂによりそれぞれ確実にトリミングしうるトリム片の最大幅寸法（トリミング処理可能最大寸法）Ｋよりも大きいか否かに応じて、ロータリシャ１０及びスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂの作動を制御するようになっている。
【００５０】
つまり、トリム片３１の幅寸法Ｎがトリミング処理可能最大寸法Ｋ以下（Ｎ≦Ｋ）であれば、スリッタスコアラ２０Ａ又はスリッタスコアラ２０Ｂにより単独でトリミング処理可能なので、スリッタスコアラ２０Ａ又はスリッタスコアラ２０Ｂの何れか一方を作業状態（罫線ロール２２ａ，スリッタナイフ２４及び受けローラ２５を何れも段ボールシート３０に押圧させた状態）にするようになっている。罫線ロール２２ａ，スリッタナイフ２４及び受けローラ２５は予めオーダに応じて段ボール幅方向Ｂに対する位置が調整されている（セットアップされている）ので、これにより、オーダに応じてスリッティング及びトリミングが行なわれるようになっている。
【００５１】
また、同時に、スリッタスコアラ２０Ａ又はスリッタスコアラ２０Ｂの何れか他方を待機状態（罫線ロール２２ａ，スリッタナイフ２４及び受けローラ２５を何れも段ボールシート３０から離隔させた状態）にするとともに、シート材の次回オーダ変更にそなえ、この他方のスリッタスコアラをセットアップするようになっている。
【００５２】
一方、トリム片３１の幅寸法Ｎがトリミング処理可能最大寸法Ｋよりも大きい（Ｎ＞Ｋ）のであれば、スリッタスコアラ２０Ａ又はスリッタスコアラ２０Ｂにより単独でトリミングを安定して行なえないため、スリッタスコアラ２０Ａによりプレトリミングを行なってから、後段のスリッタスコアラ２０Ｂによりトリミングを行なうことにより、トリム片３１を安定して除去できるようにしている。
【００５３】
このようにスリッタスコアラ２０Ａによりプレトリミングを行なう例を、図４を参照して説明する。なお、図４ではスコアラ２１は省略している。
図４は、幅寸法Ｌの段ボールシート３０から、幅寸法Ｈのシート材を４丁取りする場合について示す図で、段ボールシート３０のトリム片の幅寸法Ｎ〔＝（Ｌ−４Ｈ）／２〕が、トリムダクト２６の最大処理幅寸法Ｋよりも大きくなる。このため、先ず、上流側のスリッタスコアラ２０Ａにおいて、スリッタナイフ２４及び受けローラ２５により、幅寸法ｎのトリム片３１ｂ，３１ｂが切断され、これらのトリム片３１ｂ，３１ｂがトリムダクト２６，２６により吸引除去されるようになっている。この際、トリム片３１ｂ，３１ｂは、幅方向に複数設けられたスリッタナイフ２４の内の所定のスリッタナイフ２４でトリミングされ、使用されないスリッタナイフ２４は段ボールシート３０のパスラインＰＬに対して離隔した状態とされる（図４では図示略）。
【００５４】
スリッタスコアラ２０Ａにより切断されるトリム片３１ｂの幅寸法ｎは、寸法（Ｎ−ｎ）即ち下流のスリッタスコアラ２０Ｂにより処理されるトリム片３１ａの寸法が、トリムダクト２６の最大処理寸法Ｋ以下になるように設定されている〔（Ｎ−ｎ）≦Ｋ〕。
そして、スリッタスコアラ２０Ｂでは、トリム片３１ａがトリミングされるとともにスリッティングが行なわれるようになっている。
【００５５】
また、制御装置は、このようなプレトリミングを行なう際には、スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂと同期して、ロータリシャ１０の作動を制御するようになっている。つまり、図１に示すようなスリッタスコアラ２０Ａが作動状態で、スリッタスコアラ２０Ｂが待機状態において、次のオーダにおけるトリム寸法ｎが最大処理幅寸法Ｋよりも大きいため、スリッタスコアラ２０Ａによりプレトリミングを行なう必要があるときには、先ず、図５（Ａ）に示すように、切断装置１３により段ボールシート３０がオーダＮＯ．１０の後端で全幅方向に切断され、下流側の段ボールシート３０ａと上流側の段ボールシート３０ｂとに切り離されるようになっている。そして、ディフレクタ１４を傾斜させて段ボールシート３０ｂをスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂに対してバイパスさせるようになっている。
【００５６】
そして、所定時間Δｔ（例えば１秒）だけ段ボールシート３０ｂをバイパスさせた後、切断装置１３により段ボールシート３０ｂを切断するとともに、図５（Ｂ）に示すように、ディフレクタ１４を通常状態に復帰させ、段ボールシート３０ｂをディフレクタ１４によりスリッタスコアラ２０Ａへ案内させるようにしている。 また、図５（Ｂ）に示すように、下流側の段ボールシート３０ａのスリッティングが完了してオーダＮＯ．１０の後端部がスリッタスコアラ２０Ａを通過した時点で、スリッタスコアラ２０Ａの罫線ロール２２ａ，スリッタナイフ２４は、段ボールシート３０ａから離隔した待機状態とされるようになっている。その後、次オーダＮＯ．２０に対して、スリッタスコアラ２０Ａはプレトリミングを行なうべくセットアップされ、スリッタスコアラ２０Ｂは、トリミング，スリッティング及びスコアリングすべくセットアップされるようになっている。そして、セットアップ完了後、罫線ロール２２ａ，スリッタナイフ２４は、段ボールシート３０ｂと当接しうる状態とされ、スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂが作業可能な状態とされるようになっている。
【００５７】
なお、スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂのセットアップは、ロータリシャ１０によりバイパスが行なわれている間、即ちオーダＮＯ．１０（段ボールシート３０ａ）の後端が通過してからオーダＮＯ．２０（段ボールシート３０ｂ）の先端が到着する間に行なう必要がある。したがってバイパスが行なわれる所定時間Δｔは、スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂにおいてセットアップを確実に行なえるようにそのタイミング及び期間が設定されている。同時に、かかる所定時間Δｔは、スリッタスコアラ２０Ａのセットアップが完了してから速やかに段ボールシート３０ｂがスリッタスコアラ２０Ａに到着するようにその期間が設定されている。
【００５８】
また、各スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂには、図示しないセンサ（例えば光センサ）がそなえられており、このセンサにより、上述したように段ボールシート３０ａの後端部がスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂを通過したことが検出されるようになっている。
なお、スリッタスコアラ２０Ａが待機状態且つスリッタスコアラ２０Ｂが作動状態の場合、又は、スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂがともに作動状態（即ちスリッタスコアラ２０Ａによりプレトリミングが行なわれている状態）の場合には、次オーダのプレトリミングにかかるスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂのセットアップ及びロータリシャ１０の作動は、上記の場合（スリッタスコアラ２０Ａが作業状態且つスリッタスコアラ２０Ｂが待機状態の場合）と略同様に行なわれるが、スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂのセットアップは、段ボールシート３０ａの後端部が、運転中のスリッタスコアラ２０Ｂを通過した時点（スリッタスコアラ２０Ｂによるスリッティングが完了した時点）で開始されるようになっている。
【００５９】
また、プレトリミングを行なっている状態（スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂにおいて、スリッタナイフ２４等が段ボールシート３０ｂに対して押圧された状態）から、スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂの何れか一方によりスリッティングやトリミングが行なわれる通常運転状態に移行する際にも、スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂを一旦待機状態（スリッタナイフ２４等が段ボールシート３０ｂから離隔した状態）にしてから、スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂの何れか一方において次回オーダに対するセットアップが行なわれるため、このセットアップの間、ロータリシャ１０を作動させて、段ボールシート３０ｂをスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂに対してバイパスさせるようになっている。
【００６０】
ただし、シート材のオーダとしては、スリッティング及びスコアリングが全く行なわれず、単に後段のロータリーカッタにより全幅で切断される仕様（これを全版仕様又は単に全版という）がある。たとえ、プレトリミングが行なわれているためスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂが何れも作業状態であったとしても、次オーダが全版であれば、オーダ変更の際、単にこれらの罫線ロール２２ａ、スリッタナイフ２４をパスラインＰＬから離隔させるだけで良いので、次回オーダに対するセットアップを瞬時に行なえる。したがって、段ボールシートのスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂに対するバイパスが不要となる。
【００６１】
同様に、プレトリミングを必要なオーダの前オーダが全版であれば、この前オーダにおける作業中、スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂは待機状態となるので、段ボールシート３０の現オーダにかかる部分がスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂを通過中に、スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂをプレトリミング用（次回オーダ用）にセットアップすることができるので、段ボールシートのスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂに対するバイパスが不要となる。
【００６２】
このため、プレトリミングが必要なオーダの前後には、全版仕様を設定しておくことが好ましい。このようなオーダの順序は作業者が手動で設定しても良いし、まとめて入力されたオーダを制御装置５０が適宜ソートして自動で設定するようにしても良く、制御装置５０により自動設定する場合には、プレトリミングが必要なオーダの前後に全版仕様が設定されるようにプログラムを組み込んでおけばよい。
【００６３】
本発明の一実施形態としての段ボールシート処理装置は上述したように構成されているので、例えば図６〜図９のフローチャートに示す手順（本発明の一実施形態としての段ボールシート処理方法）にしたがって段ボールシートのトリミングが行なわれる。
図６は上流側のＮＯ．１ユニット（スリッタスコアラ）２０Ａだけが運転中における制御を示し、図７は下流側のＮＯ．２ユニット（スリッタスコアラ）２０Ｂだけが運転中における制御を示し、図８はプレトリミングが行なわれてユニット２０Ａ，２０Ｂがともに運転中のときの制御を示し、図９は、シート材のオーダが全版であるため両ユニット２０Ａ，２０Ｂがともに停止中のときの制御を示す。
【００６４】
始めに、図６により、ＮＯ．１ユニット２０Ａだけが運転中における制御について説明すると、先ず、制御装置５０において、次のオーダに関するデータ〔例えば、丁取り数や、段ボールシート３１の幅寸法Ｌや、製作されるシート材の幅寸法Ｈ（図４参照）〕が呼び出され（ステップＡ１０）、これに基づきこの次オーダが全版か否かが判定される（ステップＡ２０）。
【００６５】
そして、次オーダが全版であれば（丁取り数が１、且つ、段ボールシート３１の幅寸法Ｌとシート材の幅寸法Ｈが同じであれば）、制御装置５０からオーダチェンジ指令が出力され（ステップＡ４０）、例えば図１０に示すように原オーダＮＯ．１０と次オーダＮＯ．２０との境界において図示しないエッジシャによりトリム片３１が太線Ｌで示すように幅方向Ｂに沿って切断され段ボールシート３０から切り離される（ステップＡ５０）。
【００６６】
その後、次オーダは全版なので、ユニット２０Ａ，２０Ｂにおいてスリッタナイフ２４等の段ボールシート３０の幅方向に対する位置調整は行なわれず、作動中であったユニット２０Ａは、スリッタナイフ２４等が段ボールシート３０のパスラインから離隔した待機状態とされた後、スリッタナイフ２４等の回転駆動が停止され、ユニット２０Ｂとともに停止状態とされる（ステップＡ６０）。そして、後述する図９のフローチャートに示すようにして制御が引き続き行なわれる。
【００６７】
一方、ステップＡ２０において、オーダが全版でなければ、第１のステップとして、次のオーダのトリム片の幅寸法Ｎが、待機中のスリッタスコアラ２０Ｂの最大トリム幅（トリミング処理可能最大寸法）Ｋを超えているか否かが判定される（ステップＡ７０）。そして、トリム片の幅寸法Ｎが最大トリム幅Ｋを超えていなければ、待機状態の（スリッタナイフ２４等が段ボールシート３０のパスラインから離隔した）ＮＯ．２ユニット２０Ｂにおいて、スリッタナイフ２４等が次のオーダにそなえて位置調整され（セットアップ）される（ステップＡ８０）。
【００６８】
そして、制御装置５０からオーダチェンジ指令が出力され（ステップＡ９０）、これを受けて、現オーダにおいて段ボールシート３０からトリム片３１がエッジシャにより切り離される（ステップＡ１００）。そして、運転中（作動状態）であったＮＯ．１ユニット２０Ａにおいてスリッタナイフ２４等を段ボールシート３０のパスラインから離隔させる等して、このＮＯ．１ユニット２０Ａを停止させ（待機状態とさせ）、同時に、セットアップされた状態で待機状態とされていたＮＯ．２ユニット２０Ｂの運転を開始させる（ステップＡ１１０）。これにより、ユニット２０Ａ，２０Ｂの切り替えが完了し、後述する図７のフローチャートに示すようにして制御が引き続き行なわれる。
【００６９】
一方、第１のステップとしてのステップＡ７０において、トリム片の幅寸法Ｎが最大トリム幅Ｋを超えていれば、制御装置５０よりオーダチェンジ指令が出力され（ステップＡ１２０）、これを受けてロータリシャ１０が作動して、段ボールシート３０をユニット２０Ａ，２０Ｂに対して所定時間Δｔだけバイパスさせる（ステップＡ１３０）。
【００７０】
つまり、図５（Ａ）に示すように、ロータリシャ１０において、ディフレクタ１４の上流側で切断装置１３により段ボールシート３０を切断するとともにディフレクタ本体１４ａを傾斜させて段ボールシート３０ｂをユニット２０Ａ，２０Ｂに対してバイパスさせ、所定時間Δｔ経過後、図５（Ｂ）に示すように、段ボールシート３０ｂを全幅で切断するとともにディフレクタ本体１４ａを水平状態に復帰させて、段ボールシート３０ｂをユニット２０Ａ，２０Ｂに送給するのである。
【００７１】
また、ステップＡ１３０と平行して、段ボールシート３０ａのオーダＮＯ．１０の後端が、運転中のＮＯ．１ユニット２０Ａを通過した後、即ち、オーダＮＯ．１０に対するスリッティングやトリミング等が完了した後、ＮＯ．１ユニット２０Ａは待機状態とされてからプレトリミング（前処理）用にセットアップされ、待機状態のＮＯ．２ユニット２０Ｂは次オーダＮＯ．２０用にセットアップされる（ステップＡ１４０）。
【００７２】
そして、セットアップ完了後、ユニット２０Ａ，２０Ｂは作業状態とされて運転が開始され、第２のステップとして、ユニット２０Ａによりプレトリミングが行なわれて段ボールシート３０のトリム片３１の幅寸法がトリミング処理可能最大幅寸法Ｋ以下とされた後、ユニット２０Ｂによりトリミングが行なわれる（ステップＡ１５０）。
【００７３】
そして、後述する図８のフローチャートに示すようにして制御が引き続き行なわれる。
次に、図７により、ＮＯ．２ユニット２０Ｂだけが運転中における制御について説明すると、先ず、制御装置５０において、次のオーダに関するデータが呼び出され（ステップＢ１０）、これに基づきこのオーダが全版か否かが判定される（ステップＢ２０）。オーダが全版であれば、制御装置５０からオーダチェンジ指令が出力され（ステップＢ４０）、エッジシャによりトリム片３１が切り取られ（ステップＢ５０）、その後、ユニット２０Ｂは待機状態とされてから停止され（ステップＢ６０）、後述する図９のフローチャートに示すようにして制御が引き続き行なわれる。
【００７４】
一方、ステップＢ２０において、次オーダが全版でなければ、第１のステップとして、次のオーダのトリム片の幅寸法Ｎが、待機中のＮＯ．１ユニット２０Ａの最大トリム幅Ｋを超えているか否かが判定され（ステップＢ７０）、トリム片の幅寸法Ｎが最大トリム幅Ｋを超えていなければ、待機状態のＮＯ．１ユニット２０Ａが次のオーダにそなえてセットアップされる（ステップＢ８０）。
【００７５】
そして、制御装置５０からオーダチェンジ指令が出力され（ステップＢ９０）、現オーダにおいて段ボールシート３０からトリム片３１がエッジシャにより切り離される（ステップＢ１００）。そして、運転中（作動状態）であったＮＯ．２ユニット２０Ｂを待機状態とさせ、同時に、待機中であったＮＯ．１ユニット２０Ａの運転を開始させ（ステップＢ１１０）、これにより、ユニット２０Ａ，２０Ｂの切り替えが完了し、前述した図６のフローチャートに示すようにして制御が引き続き行なわれる。
【００７６】
一方、ステップＢ７０において、トリム片の幅寸法Ｎが最大トリム幅Ｋを超えていれば、待機中のＮＯ．１ユニット２０Ａをプレトリミング（前処理）用にセットアップする（ステップＢ１１５）。そして、制御装置５０よりオーダチェンジ指令が出力され（ステップＢ１２０）、これを受けてロータリシャ１０が作動して、段ボールシート３０をユニット２０Ａ，２０Ｂに対して所定時間Δｔだけバイパスさせる（ステップＢ１３０）。
【００７７】
また、ステップＢ１３０と平行して、段ボールシート３０の現オーダの後端が、運転中のＮＯ．２ユニット２０Ｂを通過した後、即ち、現オーダのスリッティングやトリミング等が完了した後、ＮＯ．２ユニット２０Ｂは待機状態とされるとともに次オーダ用にセットアップされる（ステップＢ１４０）。そして、セットアップ完了後、第２のステップとして、ユニット２０Ａによりプレトリミングが行なわれた後、ユニット２０Ｂによりトリミングやスリッティング等が行なわれる（ステップＢ１５０）。
【００７８】
そして、後述する図８のフローチャートに示すようにして制御が引き続き行なわれる。
次に、図８により、プレトリミング運転モード、即ちユニット２０Ａ，２０Ｂがともに運転中のときの制御について説明すると、先ず、制御装置５０において、次のオーダに関するデータが呼び出され（ステップＣ１０）、このオーダが全版か否かが判定され（ステップＣ２０）、全版であれば、制御装置５０からオーダチェンジ指令が出力され（ステップＣ４０）、エッジシャによりトリム片３１が切り取られ（ステップＣ５０）、ユニット２０Ａ，２０Ｂが、ともに待機状態とされた後、停止され（ステップＣ６０）、後述する図９のフローチャートに示すようにして制御が引き続き行なわれる。
【００７９】
一方、ステップＣ２０において、オーダが全版でなければ、第１のステップとして、次のオーダのトリム片の幅寸法Ｎが最大トリム幅Ｋを超えているか否かが判定され（ステップＣ７０）、最大トリム幅Ｋを超えていなければ、制御装置５０からオーダチェンジ指令が出力され（ステップＣ９０）、これを受けてロータリシャ１０が作動して、段ボールシート３０ｂ〔図５（Ａ），（Ｂ）参照〕をユニット２０Ａ，２０Ｂに対して所定時間Δｔだけバイパスさせる（ステップＣ１００）。
【００８０】
そして、段ボールシート３０ｂがユニット２０Ａ，２０Ｂをバイパスしている間に、段ボールシート３０ａのオーダＮＯ．１０の後端が運転中のＮＯ．２ユニット２０Ｂを通過した後、即ち、オーダＮＯ．１０のスリッティングやトリミング等が完了した後、ユニット２０Ａ，２０Ｂは待機状態とされ、ＮＯ．１ユニット２０Ａが次オーダ用にセットアップされる（ステップＣ１０２）。
【００８１】
そして、ロータリシャ１０の作動が終了して（バイパスが終了して）、ユニット２０Ａに段ボールシート３０が搬送されると、ユニット２０Ａによりこの段ボールシート３０のスリッティングやトリミング等が行なわれ（ステップＣ１１０）、前述した図６のフローチャートに示すようにして制御が引き続き行なわれる。
【００８２】
一方、ステップＣ７０において、トリム片の幅寸法Ｎが最大トリム幅Ｋを超えていれば、制御装置５０からオーダチェンジ指令が出力され（ステップＣ１２０）、ロータリシャ１０が作動して段ボールシート３０をユニット２０Ａ，２０Ｂに対して所定時間Δｔだけバイパスさせる（ステップＣ１３０）。
そして、段ボールシート３０がバイパスしている間に、段ボールシート３０の現オーダの後端が、運転中のＮＯ．２ユニット２０Ｂを通過した後、ユニット２０Ａ，２０Ｂは待機状態とされ、その後、ＮＯ．１ユニット２０Ａがプレトリミング用にセットアップされ、ＮＯ．２ユニット２０Ｂが次オーダ用にセットアップされる（ステップＣ１４０）。そして、段ボールシート３０のバイパスが終了した後、第２のステップとして、ユニット２０Ａによりプレトリミングが開始され、ユニット２０Ｂにより段ボールシート３０のスリッティングやトリミング等が行なわれ（ステップＣ１７０）、リターンする。
【００８３】
次に、図９により、シート材の現オーダが全版であるため両ユニット２０Ａ，２０Ｂがともに停止中のときの制御について説明すると、先ず、制御装置５０において、次のオーダに関するデータが呼び出され（ステップＤ１０）、このオーダが全版か否かが判定され（ステップＤ２０）、全版であれば、制御装置５０からオーダチェンジ指令が出力され（ステップＤ４０）、リターンする。
【００８４】
なお、このように全版が連続する場合であってもオーダチェンジ指令が出力されるのは、搬送方向の仕上寸法が前後のオーダで異なるためであり、スリッティング後に行なわれるカットオフ（ユニット２０Ａ，２０Ｂ下流のロータリカッタにより段ボールシートを幅方向に沿って切断すること）のためにかかる信号は出力される。
【００８５】
一方、ステップＤ２０において、次オーダが全版でなければ、次オーダのトリム片の幅寸法Ｎが、ユニット２０Ａ，２０Ｂの最大トリム幅Ｋを超えているか否かが判定され（ステップＤ７０）、最大トリム幅Ｋを超えていなければ、待機状態のＮＯ．１ユニットが次オーダ用にセットアップされる（ステップＤ８０）。そして、制御装置５０からオーダチェンジ指令が出力され（ステップＤ９０）、エッジシャが作動して、全版仕様の前オーダと、次オーダのトリム片３１との切り離しが行なわれ（ステップＤ１００）、その後ＮＯ．１ユニットの運転が開始され（ステップＤ１１０）、前述した図６のフローチャートに示すようにして制御が引き続き行なわれる。
【００８６】
一方、ステップＤ７０において、トリム片の幅寸法Ｎが最大トリム幅Ｋを超えていれば、次オーダに対して、ユニット２０Ａはプレトリミング用にセットアップされ、ユニット２０Ｂはトリミング，スリッティング及びスコアリング用にセットアップされる（ステップＤ１１５）。そして、エッジシャが作動して、全版仕様の前オーダと、次オーダのトリム片３１との切り離しが行なわれ（ステップＤ１３０）、各ユニット２０Ａ，２０Ｂにより運転が開始され（ステップＤ１７０）、その後、前述した図８のフローチャートに示すようにして制御が引き続き行なわれる。
【００８７】
このように、本実施形態の段ボールシート処理装置及び段ボールシート処理方法によれば、トリム片３１の幅寸法ｎが、トリミング処理可能最大寸法Ｋよりも大きい場合には、トリム片３１の幅寸法ｎがトリミング処理可能最大寸法Ｋ以下になるように、上流側スリッタスコアラ２０Ａによりプレトリミングが行なわれ、これにより、下流側スリッタスコアラ２０Ｂにより確実にトリミングできる。
【００８８】
上述したが、一般的に、スリッタスコアラの上流側には、操業開始時の品質の不安定な段ボールシートをスリッタスコアラに対してバイパスさせるためのロータリシャが必要であり、特開平８−１１２４４号公報に記載の上述した従来技術においても、この公報には明記されていないが、本段ボールシート処理装置と同様にロータリシャを設ける必要がある。
【００８９】
したがって、本実施形態の段ボールシート処理装置及び段ボールシート処理方法によれば、前処理装置を設けない構成で確実にトリミングを行なえるので、上述の従来技術（図１１及び図１２参照）に対し、前処理装置のない分、省スペース化，コスト削減及びメンテナンス削減を図れるという利点がある。
なお、段ボールシート処理装置及び段ボールシート処理方法は、上述した実施形態に限定されず種々変形を行なうことが可能である。
【００９０】
例えば、上述の実施形態では、スリッタを、スリッタナイフ２４と受けローラ２５とをそなえた構成としたが、上述した従来技術と同様に対向する１対のスリッタナイフ１２４ａをそなえた構成としても良い。
また、上述の実施形態では、上流側スリッタ装置及び下流側スリッタ装置としてのスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂを互いに同一仕様のものとしたが、互いに異なる仕様としても良い。スリッタスコアラ２０Ａのトリミング処理可能最大寸法Ｋ1と、スリッタスコアラ２０Ｂのトリミング処理可能最大寸法Ｋ2とが異なる場合には、トリム幅寸法Ｎが、これらのトリミング処理可能最大寸法Ｋ1，Ｋ2の何れよりも大きい場合、又は、これらのトリミング処理可能最大寸法Ｋ1，Ｋ2の何れか一方よりも大きい場合にプレトリミングを行なうようにすれ良く、このようなプレトリミングを行なう条件はスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂの各仕様及び各運転状況に応じて適宜設定されればよい。
【００９１】
また、上述の実施形態では、プレトリミングを行なう際、上流側スリッタスコアラ２０Ａによりプレトリミングを行ない、下流側スリッタスコアラ２０Ｂによりトリミング及びスリッティングを行なうようにしているが、上流側スリッタスコアラ２０Ａによりプレトリミング及びスリッティングを行ない、下流側スリッタスコアラ２０Ｂによりトリミングのみを行なうように構成しても良い。
【００９２】
また、上述の実施形態では、プレトリミング前後におけるスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂのセットに要する期間は段ボールシート３０に対してスリッティングを行なえないため、この期間にロータリシャ１０に搬送されてくる段ボールシート３０をロータリシャ１０によりバイパス／切断して除去しているが、このセット期間において段ボールシート３０をロータリシャ１０により除去せずにそのまま後段に送って（このときスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂはセットアップ中で段ボールシート３０から離隔している）、ロータリカッタによりカットオフしてから除去することも可能である。
【００９３】
【発明の効果】
以上詳述したように、請求項１記載の本発明の段ボールシート処理装置及び請求項７記載の本発明の段ボールシート処理方法によれば、不要部分の幅寸法が、上流側スリッタ装置のトリミング処理可能最大寸法及び／又は下流側スリッタ装置のトリミング処理可能最大寸法よりも大きい場合には、上流側スリッタ装置により不要部分を所要寸法だけ予めプレトリミングさせてから、下流側スリッタ装置により不要部分をトリミングさせる。また、上流側スリッタ装置によりプレトリミングさせるためのセットアップ時には、切断装置の作動を制御して段ボールシートを幅方向に沿って切断し、所定時間経過した後、切断装置の作動を制御して該段ボールシートを再び幅方向に沿って切断することにより、セットアップ時に上流側スリッタ装置及び下流側スリッタ装置によりスリッティングを行なえない部分を切り取る。したがって、プレトリミング用の機器を別に設けることなく不要部分を安定してトリミングすることが可能となり、省スペース化，コスト削減及びメンテナンス削減を図れるという利点がある。
請求項２記載の本発明の段ボールシート処理装置によれば、上流側スリッタ装置によりプレトリミングさせるためのセットアップ時には、段ボールシートが上流側スリッタ装置及び下流側スリッタ装置をバイパスするので、コルゲートラインの運転を停止させることなく上流側スリッタ装置及び下流側スリッタ装置において次オーダに対するセットアップを行なえるという利点がある。
さらに、ボールシートを上流側スリッタ装置及び下流側スリッタ装置に対して所定時間だけバイパスさせた後、切断装置により段ボールシートを切断してから搬送路切替手段により第１の搬送路を選択させてボールシートを上流側スリッタ装置及び下流側スリッタ装置に搬送するので、バイパス開始後に所定時間が経過してセットアップが完了してから上流側スリッタ装置及び下流側スリッタ装置にダンボールシートが搬送されるようになり、プレトリミングを安定して行なえるという利点がある。
【００９４】
請求項３記載の本発明の段ボールシート処理装置及び請求項８記載の本発明の段ボールシート処理方法によれば、プレトリミングにより、不要部分の幅寸法が、下流側スリッタ装置のトリミング処理可能最大寸法以下とされるので、下流側スリッタ装置により不要部分を安定してトリミングできるという利点がある。
請求項４記載の本発明の段ボールシート処理装置及び請求項９記載の本発明の段ボールシート処理方法によれば、上流側スリッタ装置によりプレトリミングする際には、下流側スリッタ装置によりスリッティングされるので、スリッティングされていない状態の段ボールシートに対してプレトリミングが行なわれることとなるので、安定した状態でプレトリミングを行なえるという利点がある。
【００９７】
請求項５記載の本発明の段ボールシート処理装置によれば、不要部分の幅寸法が、上流側スリッタ装置のトリミング処理可能最大寸法又は下流側スリッタ装置のトリミング処理可能最大寸法の何れかの寸法以下の場合には、上流側スリッタ装置及び下流側スリッタ装置の何れか一方を作動状態とさせて不要部分をトリミングさせるとともに、上流側スリッタ装置及び下流側スリッタ装置の何れか他方をオーダ変更にそなえてセットアップさせるので、上流側スリッタ装置と下流側スリッタ装置との切り替えを瞬時に行なうことができ、連続的にトリミングを行なえるという利点がある。
【００９８】
請求項６記載の本発明の段ボールシート処理装置及び請求項１０記載の本発明の段ボールシート処理方法によれば、第２のステップで上流側スリッタ装置により段ボールシートのプレトリミングが行なわれる場合には、プレトリミングされるオーダの前のオーダ及び／又は次のオーダとして全版仕様が設定されるので、プレトリミングの前後におけるスリッタ装置のセットアップを瞬時に行なえるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態にかかる段ボールシート処理装置の全体構成を示す模式的な側面図である。
【図２】本発明の一実施形態にかかる段ボールシート処理装置の要部構成を示す模式的な平面図である。
【図３】本発明の一実施形態にかかるトリムシャの機能を説明するための段ボールシートの模式的な平面図である。
【図４】本発明の一実施形態にかかる段ボールシート処理装置の動作を説明するための図であって段ボールシート処理装置の要部構成を示す模式的な平面図である。
【図５】本発明の一実施形態にかかる段ボールシート処理装置の動作を説明するための図であり、（Ａ），（Ｂ）は何れも段ボールシート処理装置の全体構成を示す模式的な側面図である。
【図６】本発明の一実施形態にかかる段ボールシート処理方法を説明するためのフローチャートである。
【図７】本発明の一実施形態にかかる段ボールシート処理方法を説明するためのフローチャートである。
【図８】本発明の一実施形態にかかる段ボールシート処理方法を説明するためのフローチャートである。
【図９】本発明の一実施形態にかかる段ボールシート処理方法を説明するためのフローチャートである。
【図１０】本発明の一実施形態にかかる段ボールシート処理装置の動作を説明するための段ボールシートの模式的な平面図である。
【図１１】従来のトリミング装置の全体構成を示す模式的な側面図である。
【図１２】従来のトリミング装置の要部構成を示す模式的な平面図である。
Claims (10)
- コルゲートラインから供給される段ボールシートの幅方向における両端縁部の不要部分をトリミングする、段ボールシート処理装置において、
段ボールシートを該搬送方向に沿ってスリッティングするとともに該不要部分をトリミングできる上流側スリッタ装置と、
該上流側スリッタ装置の該搬送方向下流側に配設され該段ボールシートを該搬送方向に沿ってスリッティングするとともに該不要部分をトリミングできる下流側スリッタ装置と、
該段ボールシートを該幅方向に沿って切断する切断手段と、
該上流側スリッタ装置，該下流側スリッタ装置及び該切断手段の作動を制御する制御装置とをそなえて構成され、
該制御装置は、
該不要部分の幅寸法が、該上流側スリッタ装置のトリミング処理可能最大寸法及び／又は該下流側スリッタ装置のトリミング処理可能最大寸法よりも大きい場合には、該上流側スリッタ装置により該不要部分を所要寸法だけ予めプレトリミングさせてから、該下流側スリッタ装置により該不要部分をトリミングさせ、
該上流側スリッタ装置によりプレトリミングさせるためのセットアップ時には、該切断装置の作動を制御して該段ボールシートを該幅方向に沿って切断し、所定時間経過した後、該切断装置の作動を制御して該段ボールシートを再び該幅方向に沿って切断することにより、該セットアップ時に該上流側スリッタ装置及び該下流側スリッタ装置によりスリッティングを行なえない部分を切り取る
ことを特徴とする、段ボールシート処理装置。 - 該切断装置が、該上流側スリッタ装置の該搬送方向上流側に配置され、
該段ボールシートの搬送路として、該段ボールシートを該上流側スリッタ装置へ送る第１の搬送路と、該段ボールシートを該上流側スリッタ装置及び該下流側スリッタ装置に対してバイパスさせる第２の搬送路とを選択的に切換える搬送路切替手段が、該切断装置と該上流側スリッタ装置との間にさらにそなえられ、
該制御装置は、
上記のセットアップ時における該上流側スリッタ装置及び該下流側スリッタ装置によりスリッティングを行なえない部分の切り取りを、該切断装置の作動を制御して該段ボールシートを該幅方向に沿って切断し、該搬送路切替手段の作動を制御して第２の搬送路を選択して該段ボールシートを該上流側スリッタ装置及び該下流側スリッタ装置に対して所定時間だけバイパスさせた後、該切断装置の作動を制御して該段ボールシートを該幅方向に沿って切断してから該搬送路切替手段の作動を制御して第１の搬送路を選択させて該段ボールシートを該上流側スリッタ装置に搬送することにより行なう
ことを特徴とする、請求項１記載のトリミング装置。 - 該プレトリミングにより、該不要部分の幅寸法を該下流側スリッタ装置の該トリミング処理可能最大寸法以下とする
ことを特徴とする、請求項１又は２記載の段ボールシート処理装置。 - 該上流側スリッタ装置によりプレトリミングする際には、該下流側スリッタ装置によりスリッティングする
ことを特徴とする、請求項１〜３の何れか一項に記載の段ボールシート処理装置。 - 該不要部分の幅寸法が、該上流側スリッタ装置の該トリミング処理可能最大寸法又は該下流側スリッタ装置の該トリミング処理可能最大寸法の何れかの寸法以下の場合には、該上流側スリッタ装置及び該下流側スリッタ装置の何れか一方を作動状態とさせて該不要部分をトリミングさせるとともに、該上流側スリッタ装置及び該下流側スリッタ装置の何れか他方をオーダ変更にそなえてセットアップさせる
ことを特徴とする、請求項１〜４の何れか１項に記載の段ボールシート処理装置。 - 該制御装置は、予め該トリミングにかかるオーダが複数入力され、プ レトリミングが必要なオーダの前のオーダ及び／又は次のオーダとして全版仕様が設定されるように上記の複数のオーダの順序を設定する
ことを特徴とする、請求項１〜５の何れか１項に記載の段ボールシート処理装置。 - コルゲートラインから供給される段ボールシートの搬送方向に沿ってスリッティングする上流側スリッタ装置及び該上流側スリッタ装置の該搬送方向下流側に配設され該段ボールシートを該搬送方向に沿ってスリッティングする下流側スリッタ装置の何れか一方を作動状態とさせて該段ボールシートの幅方向における両端縁部の不要部分をトリミングさせ、且つ、該上流側スリッタ装置及び該下流側スリッタ装置の何れか他方を待機状態とさせるとともにオーダ変更にそなえてセットアップさせることを繰り返して、該上流側スリッタ装置及び該下流側スリッタ装置を交互に使用して該不要部分のトリミングを行なう、段ボールシート処理方法において、
該不要部分の幅寸法が、該上流側スリッタ装置のトリミング処理可能最大寸法及び／又は該下流側スリッタ装置のトリミング処理可能最大寸法よりも大きいか否かを判定する第１ステップと、
該不要部分の幅寸法が、該上流側スリッタ装置の該トリミング処理可能最大寸法及び／又は該下流側スリッタ装置の該トリミング処理可能最大寸法よりも大きい場合には、該上流側スリッタ装置により該不要部分を所要寸法だけ予めプレトリミングさせてから、該下流側スリッタ装置により該不要部分をトリミングさせる第２のステップとをそなえ、
上記のプレトリミングされるオーダの前のオーダが全版仕様でない場合には、上記のプレトリミングされるオーダに対して該上流側スリッタ装置及び該下流側スリッタ装置をセットアップする際に、該段ボールシートを該幅方向に沿って切断することにより、該セットアップ時に該上流側スリッタ装置及び該下流側スリッタ装置によりスリッティングを行なえない部分を切り取り、
上記のプレトリミングされるオーダの次のオーダが全版仕様でない場合には、上記次のオーダに対して該上流側スリッタ装置及び該下流側スリッタ装置をセットアップする際に、該段ボールシートを該幅方向に沿って切断することにより、該セットアップ時に該上流側スリッタ装置及び該下流側スリッタ装置によりスリッティングを行なえない部分を切り取る
ことを特徴とする、段ボールシート処理方法。 - 該第２のステップにおいて、該プレトリミングにより、該不要部分の幅寸法を該下流側スリッタ装置の該トリミング処理可能最大寸法以下とする
ことを特徴とする、請求項７記載の段ボールシート処理方法。 - 該第２のステップにおいて、該上流側スリッタ装置によりプレトリミングする際には、該下流側スリッタ装置によりスリッティングする
ことを特徴とする、請求項７又は８記載の段ボールシート処理方法。 - 該第２のステップで該上流側スリッタ装置により該段ボールシートのプレトリミングが行なわれる場合には、プレトリミングされるオーダの前のオーダ及び／又は次のオーダとして全版仕様が設定される
ことを特徴とする、請求項７〜９の何れか１項に記載の段ボールシート処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000377739A JP3540742B2 (ja) | 2000-12-12 | 2000-12-12 | 段ボールシート処理装置及び段ボールシート処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000377739A JP3540742B2 (ja) | 2000-12-12 | 2000-12-12 | 段ボールシート処理装置及び段ボールシート処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002178293A JP2002178293A (ja) | 2002-06-25 |
| JP3540742B2 true JP3540742B2 (ja) | 2004-07-07 |
Family
ID=18846415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000377739A Expired - Lifetime JP3540742B2 (ja) | 2000-12-12 | 2000-12-12 | 段ボールシート処理装置及び段ボールシート処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3540742B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8460500B2 (en) | 2010-03-26 | 2013-06-11 | Greif Packaging Llc | Method for producing corrugated material |
| US8573102B2 (en) | 2010-03-26 | 2013-11-05 | Greif Packaging Llc | Machine and system for processing strip material |
| JP5959858B2 (ja) * | 2012-01-13 | 2016-08-02 | 株式会社内田洋行 | 自動カードカッタ装置 |
| JP6696168B2 (ja) * | 2015-12-10 | 2020-05-20 | コニカミノルタ株式会社 | 光学フィルムの製造方法 |
-
2000
- 2000-12-12 JP JP2000377739A patent/JP3540742B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2002178293A (ja) | 2002-06-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20070234863A1 (en) | Cross cutting device and method for operating such a cross cutting device | |
| US5152205A (en) | Rotary shear | |
| JPH06210772A (ja) | コルゲートマシンのオーダーチェンジシステム | |
| US5297461A (en) | Rotary shear | |
| EP0449006A2 (en) | Web severing apparatus and method | |
| JPH061526A (ja) | ウエブを連続的に搬送し、分離し、かつウエブの通路を変更せしめるための装置と方法 | |
| US6729216B2 (en) | Sheet processing machine | |
| US6129468A (en) | Sheet processing machine | |
| JPWO2009119194A1 (ja) | コルゲートマシンのトリム処理方法及び装置 | |
| JP3540742B2 (ja) | 段ボールシート処理装置及び段ボールシート処理方法 | |
| US20080001339A1 (en) | Folder | |
| JPH071411A (ja) | 木材丸太より単板を切断するための変通自在なステーシヨン | |
| US6117381A (en) | Method and apparatus for providing a gapless order change in a corrugator | |
| KR101479884B1 (ko) | 코루게이터에 있어서의 트림 처리 방법, 코루게이터 및 에지 커팅 장치 | |
| JP2002036171A (ja) | コルゲータのトリミング装置及びトリミング方法 | |
| JPH0428538A (ja) | スリッタスコアラ | |
| US7406901B2 (en) | Auto sheet threading and cutting device and method | |
| JP3618164B2 (ja) | トリミング機能を有するスリッタ装置 | |
| JP5457905B2 (ja) | 段ボールシートの切断方法及び装置 | |
| US20110240706A1 (en) | Web diverting apparatus | |
| US20050188803A1 (en) | Crosscutter device for printed flat webs | |
| JP3563111B2 (ja) | 段ボール連続シートの切断方法 | |
| JP2002326187A (ja) | コルゲートマシンのトリム処理装置及びトリム処理方法 | |
| JP3576210B2 (ja) | 段ボールシートのトリミング装置及びトリミング方法 | |
| JP4255776B2 (ja) | 折機のドラグローラ装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20031226 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040309 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040325 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080402 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090402 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100402 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110402 Year of fee payment: 7 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110402 Year of fee payment: 7 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130402 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140402 Year of fee payment: 10 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |