JP2002178293A - トリミング装置及びトリミング方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 トリミング装置及びトリミング方法におい
て、プレトリミング用の機器を別に設けることなく不要
部分を安定してトリミングすることができ、省スペース
化，コスト削減及びメンテナンス削減を図れるようにす
る。 【解決手段】 段ボールシート３０の両端縁部の不要部
分をトリミングするトリミング装置において、段ボール
シート３０の搬送方向に沿って設けられ段ボールシート
３０をスリッティングするとともに該不要部分をトリミ
ングできる上流側スリッタ装置２０Ａ及び下流側スリッ
タ装置２０Ｂと、制御装置５０とをそなえ、制御装置５
０は、該不要部分の幅寸法が、上流側スリッタ装置２０
Ａのトリミング処理可能最大寸法及び／又は下流側スリ
ッタ装置２０Ｂのトリミング処理可能最大寸法よりも大
きい場合は、上流側スリッタ装置２０Ａにより該不要部
分をプレトリミングさせてから下流側スリッタ装置２０
Ｂにより該不要部分をトリミングさせる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コルゲートライン
から供給される段ボールシートの幅方向における両端縁
部の不要部分をトリミングする、トリミング装置及びト
リミング方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】コルゲートラインで連続的に製造される
段ボールシートは、コルゲートラインの最終工程付近
で、スリッタにより、流れ方向（段ボールシートの搬送
方向）に沿って断裁（スリッティング）されて複数の丁
取りがなされ、必要があればスコアラにより流れ方向に
沿って罫入加工（スコアリング）が併せて行なわれる。
そして丁取りされた各段ボールシートは、ロータリーカ
ッタにより、その幅方向（段ボールシートの搬送方向に
対して直角の方向）の沿って断裁されて、所定寸法のシ
ート材とされ、下流側のスッタカに積層される。

【０００３】段ボールシートを丁取りする場合、この段
ボールシートの幅方向における両端縁部には、シート材
の仕上げ寸法に応じて大小の不要部分（トリム片）が生
じ、この不要部分を段ボールシートから切り取る（トリ
ミングする）必要がある。このため、このようなトリミ
ングを行なうための装置（トリミング装置）が従来より
種々開発されている。

【０００４】特に、段ボールシートのトリム幅（トリム
片の幅寸法）が大きくなると、スリッタスコアラにより
トリム片を確実に切断除去できなくなるため、シート材
の仕上げ寸法に応じて、かかる仕上げ寸法に見合った幅
寸法の原紙（段ボールシート）に交換する必要がある
が、原紙の交換時には運転速度が低下して生産能率が著
しく低下し、また、幅寸法の異なる多数の原紙を用意す
る必要があり、その保管管理が煩雑となってしまう。

【０００５】そこで、例えば特開平８−１１２４４号公
報に開示された技術が提案されている。この技術では、
スリッタスコアラの上流側に前処理装置を設けることに
より、処理しうるトリム幅を大きくして、原紙交換の頻
度を減少させるようにしている。以下、この技術につい
て図１１及び図１２を参照しながらさらに説明する。図
１１に示す構成では、スコアラ１２１とスリッタ１２３
とが一体構成された互いに同一仕様の２機のスリッタス
コアラ１２０Ａ，１２０Ｂが段ボールシート３０の流れ
方向に対して直列に設けられ、さらに、スリッタスコア
ラ１２０Ａ，１２０Ｂの上流側に後述する前処理装置１
２８が設けられている。

【０００６】このように、同一仕様のスリッタスコアラ
１２０Ａ，１２０Ｂを２機設けることにより、次のシー
ト材のオーダ変更にそなえ非稼働中のスリッタスコアラ
を予めセットアップしておき、オーダ変更に伴い段ボー
ルシートの丁取り数や丁取り幅等を変更する際、両スリ
ッタスコアラの切り替えを瞬時に行なって生産ラインの
停止を回避できるようにしている。

【０００７】各スリッタ１２３は、図１２に示すよう
に、段ボールシート３０の幅方向に沿って配設される複
数のスリッタナイフ組１２４をそなえて構成されてい
る。各スリッタナイフ組１２４は、段ボールシート３０
の幅方向に沿って独立して移動可能にそれぞれ構成され
ており、シート材のオーダ（仕上げ寸法）変更に応じて
位置調整（セットアップ）が行なわれる。

【０００８】各スリッタナイフ組１２４は、図１１に示
すように、段ボールシート３０のパスラインＰＬを挟ん
で互いに対向して設けられる回転可能な円盤状のスリッ
タナイフ１２４ａ，１２４ａからなる。スリッタナイフ
１２４ａ，１２４ａは、互いに離接方向に移動可能に構
成されており、作動中はスリッタナイフ１２４ａ，１２
４ａの相互間を搬送される段ボールシート３０にそれぞ
れ接して段ボールシート３０を流れ方向に沿って断裁
し、待機中は段ボールシート３０のパスラインＰＬに対
してそれぞれ離隔する。

【０００９】また、各スコアラ１２１は、図１１に示す
ように（図１２ではスコアラ１２１は図示略）スリッタ
１２３と略同様に構成される。つまり、各スコアラ１２
１は、段ボールシート３０の幅方向に沿って配設される
複数の罫線ロール組１２２をそなえて構成されている。
各罫線ロール組１２２は、段ボールシート３０の幅方向
に沿って独立して移動可能にそれぞれ構成されており、
シート材のオーダ変更に応じて位置調整が行なわれる。

【００１０】各罫線ロール組１２２は、段ボールシート
３０のパスラインＰＬを挟んで互いに対向して設けられ
る回転可能な罫線ロール１２２ａ，１２２ａからなる。
罫線ロール１２２ａ，１２２ａは、互いに離接方向に移
動可能に構成されており、作動中は罫線ロール１２２
ａ，１２２ａの相互間を搬送される段ボールシート３０
にそれぞれ接してこの段ボールシート３０に対して流れ
方向に沿ってスコアリングを行ない、待機中はパスライ
ンＰＬに対してそれぞれ離隔する。

【００１１】図１１に示すように、各スリッタスコアラ
１２０Ａ，１２０Ｂの下流側には吸引源（図示略）にそ
れぞれ接続されたトリムダクト１２６，１２６が段ボー
ルシート３０の両側端縁部付近に配設されている。スリ
ッタ１２３により断裁されて段ボールシート３０から生
じたトリム片は、このトリムダクト１２６により吸引さ
れて段ボールシート３０から分離除去される。これらの
トリムダクト１２６は、シート材のオーダ変更に応じ
て、スリッタナイフ組１２４と同期してトリム片を確実
に吸引しうるよう位置調整される。

【００１２】また、図１１に示すように、スリッタスコ
アラ１２０Ａの上流側には独立したユニットとして構成
された前処理装置１２８が配置されている。前処理装置
１２８は、段ボールシート３０の幅方向における両側縁
部付近にそれぞれ配設されるスリッタナイフ組１４６を
そなえて構成されている。これらのスリッタナイフ組１
４６は、段ボールシート３０の幅方向に沿って移動可能
にそれぞれ構成されており、それぞれシート材のオーダ
変更に応じて位置調整が行なわれる。

【００１３】また、各スリッタナイフ組１４６は、段ボ
ールシート３０のパスラインＰＬを挟んで互いに対向し
て設けられる円盤状のスリッタナイフ１４６ａ，１４６
ａからなる。スリッタナイフ１４６ａ，１４６ａは、互
いに離接方向に移動可能に構成されており、作動中はス
リッタナイフ１４６ａ，１４６ａの相互間を搬送される
段ボールシート３０にそれぞれ接して段ボールシート３
０を流れ方向に沿って断裁し、待機中はパスラインＰＬ
に対してそれぞれ離隔する。

【００１４】また、前処理装置１２８の下流側には、ス
リッタスコアラ１２０Ａ，１２０Ｂと同様に、吸引源
（図示略）に接続されたトリムダクト１５８が段ボール
シート３０の両側端縁部の近傍に配設されている。各ト
リムダクト１５８はそれぞれスリッタナイフ組１４６と
対応する位置に配置され、スリッタナイフ組１４６と連
動して移動する。

【００１５】なお、スリッタスコアラ１２０Ａ，１２０
Ｂを次オーダにそなえてセットアップする際には、スリ
ッタナイフ１２４ａ，１２４ａ、罫線ロール１２２ａ，
１２２ａ、及び前処理装置１２８のスリッタナイフ１４
６ａ，１４６ａを、それぞれパスラインＰＬに対して上
下に離隔する待機状態にしてから、段ボールシート３０
の幅方向に沿って所定位置に移動させてセットアップす
る。

【００１６】ここで、段ボールシート３０における片側
の端縁部の不要部分（トリム片）の幅寸法Ｎが、スリッ
タスコアラ１２０Ａ，１２０Ｂのトリムダクト１２６に
より確実に処理しうるトリム片３１の最大幅寸法（最大
処理幅寸法）Ｋよりも大きい場合のトリミングについ
て、図１２を参照して説明する。図１２は、幅寸法Ｌの
段ボールシート３０から、幅寸法Ｈのシート材を４丁取
りする場合について示す図で、上述したように、段ボー
ルシート３０のトリム片の幅寸法Ｎ〔＝（Ｌ−４Ｈ）／
２〕が、トリムダクト１２６の最大処理幅寸法Ｋよりも
大きくなる。このため、先ず、前処理装置１２８におい
て、スリッタナイフ組１４６により、幅寸法ｎのトリム
片３１ｂ，３１ｂが切断（トリミング）され（以下、こ
のように前準備的にトリミングを行なうことをプレトリ
ミングという）、これらのトリム片３１ｂ，３１ｂがト
リムダクト１５８，１５８により吸引除去される。トリ
ム片３１ｂの幅寸法ｎは、寸法（Ｎ−ｎ）即ち下流のス
リッタスコアラ１２０Ｂにより処理されるトリム片３１
ａの寸法がトリムダクト１２６の最大処理幅寸法Ｋ以下
になるように設定されている〔（Ｎ−ｎ）≦Ｋ〕。

【００１７】ここでは、上流側のスリッタスコアラ１２
０Ａが作業状態とされ、下流側のスリッタスコアラ１２
０Ｂが、次のオーダ変更に対応するセットアップがなさ
れた待機状態とされており、スリッタスコアラ１２０Ａ
により、最大処理幅寸法Ｋ以下の幅寸法（Ｎ−ｎ）のト
リム片３１ｂが確実に切断除去される。このように、前
処理装置１２８を設けることで、スリッタスコアラ１２
０Ａ，１２０Ｂにおける最大処理幅寸法Ｋよりも大きな
トリム片に対しても確実に切断除去でき、上述したよう
に段ボールシート原紙の交換の頻度を減少させることが
できるのである。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、段ボー
ルシート３０におけるトリム片の幅寸法Ｎが、スリッタ
スコアラ１２０Ａ，１２０Ｂにおけるトリム片の最大処
理幅寸法Ｋよりも大きくなる頻度は実運転上少なく、こ
のため、上述した技術では、前処理装置１２８を設ける
ことにより得られる効果に対して、前処理装置１２８に
かかるコストの増加や設置スペースの増大やメンテナン
ス作業の増大等の影響の方が大きくなってしまう虞があ
る。

【００１９】本発明は、このような課題に鑑み創案され
たもので、プレトリミング用の機器を別に設けることな
く不要部分を安定してトリミングすることができ、省ス
ペース化，コスト削減及びメンテナンス削減を図れるよ
うにした、トリミング装置及びトリミング方法を提供す
ることを目的とする。

【００２０】

【課題を解決するための手段】このため、請求項１記載
の本発明のトリミング装置は、コルゲートラインから供
給される段ボールシートの幅方向における両端縁部の不
要部分をトリミングするトリミング装置において、それ
ぞれ該段ボールシートの搬送方向に沿って設けられ該段
ボールシートを該搬送方向に沿ってスリッティングする
とともに該不要部分をトリミングできる上流側スリッタ
装置及び下流側スリッタ装置と、該上流側スリッタ装置
及び該下流側スリッタ装置の作動を制御する制御装置と
をそなえ、該制御装置は、該不要部分の幅寸法が、該上
流側スリッタ装置のトリミング処理可能最大寸法及び／
又は該下流側スリッタ装置のトリミング処理可能最大寸
法よりも大きい場合には、該上流側スリッタ装置により
該不要部分を所要寸法だけ予めプレトリミングさせてか
ら、該下流側スリッタ装置により該不要部分をトリミン
グさせることを特徴としている。

【００２１】請求項２記載の本発明のトリミング装置
は、請求項１記載のトリミング装置において、該プレト
リミングにより、該不要部分の幅寸法を該下流側スリッ
タ装置の該トリミング処理可能最大寸法以下とすること
を特徴としている。請求項３記載の本発明のトリミング
装置は、請求項１又は２記載のトリミング装置におい
て、該上流側スリッタ装置によりプレトリミングする際
には、該下流側スリッタ装置によりスリッティングする
ことを特徴としている。

【００２２】請求項４記載の本発明のトリミング装置
は、請求項１〜３の何れか１項に記載のトリミング装置
において、該上流側スリッタ装置の該搬送方向上流側に
ロータリシャが配置され、該ロータリシャが、該段ボー
ルシートを幅方向に沿って切断する切断装置と、該段ボ
ールシートの搬送路として該段ボールシートを該上流側
スリッタ装置へ送る第１の搬送路と、該段ボールシート
を該上流側スリッタ装置及び該下流側スリッタ装置に対
してバイパスさせる第２の搬送路とを選択的に切換える
搬送路切替手段とをそなえて構成され、該制御装置によ
り該ロータリシャの作動を制御して、該上流側スリッタ
装置によりプレトリミングさせるためのセットアップ時
には、該切断装置により該段ボールシートを切断し、該
搬送路切替手段により第２の搬送路を選択することを特
徴としている。

【００２３】請求項５記載の本発明のトリミング装置
は、請求項４記載のトリミング装置において、該セット
アップ時に該搬送路切替手段により第２の搬送路を選択
して該段ボールシートを該上流側スリッタ装置及び該下
流側スリッタ装置に対して所定時間だけバイパスさせた
後、該切断装置により該段ボールシートを切断してから
該搬送路切替手段により第１の搬送路を選択させて該段
ボールシートを該上流側スリッタ装置に搬送することを
特徴としている。

【００２４】請求項６記載の本発明のトリミング装置
は、請求項１〜５の何れか１項に記載のトリミング装置
において、該不要部分の幅寸法が、該上流側スリッタ装
置の該トリミング処理可能最大寸法又は該下流側スリッ
タ装置の該トリミング処理可能最大寸法の何れかの寸法
以下の場合には、該上流側スリッタ装置及び該下流側ス
リッタ装置の何れか一方を作動状態とさせて該不要部分
をトリミングさせるとともに、該上流側スリッタ装置及
び該下流側スリッタ装置の何れか他方をオーダ変更にそ
なえてセットアップさせることを特徴としている。

【００２５】請求項７記載の本発明のトリミング方法
は、コルゲートラインから供給される段ボールシートの
搬送方向に沿って併設された上流側スリッタ装置及び下
流側スリッタ装置の何れか一方を作動状態とさせて該段
ボールシートの幅方向における両端縁部の不要部分をト
リミングさせ、且つ、該上流側スリッタ装置及び該下流
側スリッタ装置の何れか他方を待機状態とさせるととも
にオーダ変更にそなえてセットアップさせることを繰り
返して、該上流側スリッタ装置及び該下流側スリッタ装
置を交互に使用して該不要部分のトリミングを行なうト
リミング方法において、該不要部分の幅寸法が、該上流
側スリッタ装置のトリミング処理可能最大寸法及び／又
は該下流側スリッタ装置のトリミング処理可能最大寸法
よりも大きいか否かを判定する第１ステップと、該不要
部分の幅寸法が、該上流側スリッタ装置の該トリミング
処理可能最大寸法及び／又は該下流側スリッタ装置の該
トリミング処理可能最大寸法よりも大きい場合には、該
上流側スリッタ装置により該不要部分を所要寸法だけ予
めプレトリミングさせてから、該下流側スリッタ装置に
より該不要部分をトリミングさせる第２のステップとを
そなえて構成されていることを特徴としている。

【００２６】請求項８記載の本発明のトリミング方法
は、請求項７記載のトリミング方法において、該第２の
ステップにおいて、該プレトリミングにより、該不要部
分の幅寸法を該下流側スリッタ装置の該トリミング処理
可能最大寸法以下とすることを特徴としている。請求項
９記載の本発明のトリミング方法は、請求項７又は８記
載のトリミング方法において、該第２のステップにおい
て、該上流側スリッタ装置によりプレトリミングする際
には、該下流側スリッタ装置によりスリッティングする
ことを特徴としている。

【００２７】請求項１０記載の本発明のトリミング方法
は、請求項７〜９の何れか１項に記載のトリミング方法
において、該第２のステップで該上流側スリッタ装置に
より該段ボールシートのプレトリミングが行なわれる場
合には、プレトリミングされるオーダの前のオーダ及び
／又は次のオーダとして全版仕様が設定されることを特
徴としている。

【００２８】請求項１１記載の本発明のトリミング方法
は、請求項７〜１０の何れか１項に記載のトリミング方
法において、上記のプレトリミングされるオーダの前の
オーダが全版仕様でない場合には、上記のプレトリミン
グされるオーダに対して該上流側スリッタ装置及び該下
流側スリッタ装置のセットアップする際、該段ボールシ
ートを該上流側スリッタ装置及び該下流側スリッタ装置
に対して所定時間だけバイパスさせることを特徴として
いる。

【００２９】請求項１２記載の本発明のトリミング方法
は、請求項７〜１１の何れか１項に記載のトリミング方
法において、上記のプレトリミングされるオーダの次の
オーダが全版仕様でない場合には、上記次のオーダに対
して該上流側スリッタ装置及び該下流側スリッタ装置を
セットアップする際、該段ボールシートを該上流側スリ
ッタ装置及び該下流側スリッタ装置に対して所定時間だ
けバイパスさせることを特徴としている。

【００３０】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。図１〜図１０は本発明の一
実施形態としてのトリミング装置及びトリミング方法に
ついて示す図であり、図１はトリミング装置の全体構成
を示す模式的な側面図、図２はトリミング装置の要部構
成を示す模式的な平面図、図３はトリムシャの機能を説
明するための段ボールシートの模式的な平面図、図４は
トリミング装置の動作を説明するための図であってトリ
ミング装置の要部構成を示す模式的な平面図、図５はト
リミング装置の動作を説明するための図であって、
（Ａ），（Ｂ）は何れもトリミング装置の全体構成を示
す模式的な側面図、図６〜図９はそれぞれトリミング処
理方法を説明するためのフローチャート、図１０はトリ
ミング装置の動作を説明するための段ボールシートの模
式的な平面図である。

【００３１】本実施形態としてのトリミング装置は、コ
ルゲートラインから供給される段ボールシートのパスラ
インＰＬに沿って設けられており、図１に示すように、
ロータリシャ１０と、上流側スリッタ装置としてのスリ
ッタスコアラ（ＮＯ．１ユニットともいう）２０Ａと、
下流側スリッタ装置としてのスリッタスコアラ（ＮＯ．
２ユニットともいう）２０Ｂとが、段ボールシートの搬
送方向（図中に矢印Ａで示す方向）上流側よりこの順に
並べて構成される。

【００３２】ロータリシャ１０は、従来より一般的にス
リッタスコアラの上流側に配設されるもので、コルゲー
トラインの操業開始時には、スリッタスコアラの上流側
で形成される段ボールシートの品質が安定しないため、
このように操業開始時における品質の安定しない段ボー
ルシートを、スリッタスコアラに対してバイパスさせる
ためのものである。本発明のトリミング装置では、この
ような操業開始時における使用に加え、後述するよう
に、スリッタスコアラ２０Ａにより段ボールシートに対
して前準備的にトリミングを行なう（プレトリミングを
行なう）際に使用するようにしている。

【００３３】ロータリシャ１０は、図１に示すように、
段ボールシート３０のパスラインＰＬを挟んで互いに対
向して設けられるナイフシリンダ１１及びアンビルシリ
ンダ１２からなる切断装置１３と、段ボールシート３０
の搬送路を切り替える搬送路切替手段としてのディフレ
クタ１４とをそなえて構成される。ナイフシリンダ１１
は、段ボールシート３０の搬送速度に同期して図示しな
い駆動装置により回転駆動され、その周面には段ボール
シート３０の幅方向（段ボールシート３０の搬送方向Ａ
に直交する方向）に沿ってナイフ（ここでは鋸歯）１１
ａが取り付けられている。また、アンビルシリンダ１２
は、ナイフシリンダ１１と同様に段ボールシート３０の
搬送速度に同期して回転駆動され、その周面には例えば
ウレタンゴムからなる被覆層１２ａが設けられている。

【００３４】このような構成により、ナイフシリンダ１
１とアンビルシリンダ１２とを共に回転駆動させること
により、シリンダ１１，１２間を搬送される段ボールシ
ート３０を、ナイフ１１ａとアンビルシリンダ１２とで
挟み付けて全幅に渡って切断できるようになっている。
また、ディフレクタ１４は、図１に示すように、段ボー
ルシート３０のパスラインＰＬの下方でフレーム（図示
略）に揺動可能に軸支されるディフレクタ本体１４ａ
と、ディフレクタ本体１４ａの軸支部１４ｂに一端を接
続されるリンク機構１５と、リンク機構１５の他端に駆
動軸１６ａが接続されたアクチュエータ（ここでは流体
圧シリンダ）１６とをそなえて構成されている。

【００３５】そして、アクチュエータ１６の駆動軸１６
ａを伸張させると、図１中に実線で示すようにディフレ
クタ本体１４ａはパスラインＰＬに対し平行状態となっ
て段ボールシート３０を上流側スリッタスコアラ２０Ａ
へ案内するようになっている（段ボールシート３０を上
流側スリッタスコアラ２０Ａへ送る第１の搬送路が選択
されるようになっている）。

【００３６】一方、アクチュエータ１６の駆動軸１６ａ
を縮退させると、図１中に二点鎖線で示すようにディフ
レクタ本体１４ａはパスラインＰＬに対し傾斜した状態
となって、段ボールシート３０をスリッタスコアラ２０
Ａ，２０Ｂに対してバイパスさせるようになっている
（段ボールシート３０をスリッタスコアラ２０Ａ，２０
Ｂに対してバイパスさせる第２の搬送路が選択されるよ
うになっている）。

【００３７】このような構成において、スリッタスコア
ラ２０Ａ，２０Ｂに対する段ボールシート３０のバイパ
スを開始するときには、先ずナイフシリンダ１１とアン
ビルシリンダ１２とを回転駆動して段ボールシート３０
を幅方向に沿って切断した後、アクチュエータ１６の駆
動軸１６ａを縮退させて図１中に二点鎖線で示すように
ディフレクタ本体１４ａを傾斜させる。これにより、デ
ィフレクタ本体１４ａへ搬送されてくる段ボールシート
３０を図１中に二点鎖線で示すようにディフレクタ本体
１４ａにより下方へ案内させてスリッタスコアラ２０
Ａ，２０Ｂに対してバイパスさせるようになっている。

【００３８】また、バイパスを終了させるときには、ナ
イフシリンダ１１とアンビルシリンダ１２とを回転駆動
して段ボールシート３０を幅方向に沿って切断した後、
アクチュエータ１６の駆動軸１６ａを伸長させて図１中
に実線で示すようにディフレクタ本体１４を水平状態と
させて、ディフレクタ本体１４により案内させて再び段
ボールシート３０を上流側スリッタスコアラ２０Ａに搬
送するようにしている。

【００３９】さて、スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂ
は、上述したが、図１に示すように、段ボールシート３
０のパスラインＰＬに沿って直列に設けられている。こ
のようにスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂを直列に設け
ることにより、従来技術の説明として上述したように、
次のシート材のオーダ変更にそなえスリッタスコアラ２
０Ａ，２０Ｂの内の待機中のスリッタスコアラを予めセ
ットアップしておき、オーダ変更の際、両スリッタスコ
アラの切り替えを瞬時に行なって生産ラインの停止を回
避できるようにしている。

【００４０】スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂは、ここ
では、互いに同一の仕様に構成されており、図１に示す
ように、それぞれ、搬送方向Ａに沿って段ボールシート
に罫線加工を施すスコアラ２１と、搬送方向Ａに沿って
段ボールシートを切断するスリッタ２３と、スコアラ２
１の下流側に設けられ図示しない吸引源に接続されたト
リムシュ−タ（トリムダクト）２６，２６とをそなえて
構成されている。

【００４１】スリッタ２３は、図１及び図２に示すよう
に、段ボールシート３０の幅方向に沿って複数個設けら
れた円盤状のスリッタナイフ２４と、段ボールシート３
０のパスラインＰＬを挟んでスリッタナイフ２４と対向
する側に段ボールシート３０の全幅にわたって設けられ
る受けローラ２５とによって構成されている（図２では
スリッタスコアラ２０Ａのみ示す）。各スリッタナイフ
２４は、段ボールシート３０の幅方向Ｂに沿ってそれぞ
れ独立して移動可能に構成されており、シート材のオー
ダ変更に応じて位置調整（セットアップ）が行なわれる
ようになっている。

【００４２】また、各スリッタナイフ２４と受けローラ
２５とは、互いに離接方向に移動可能に構成されてお
り、特に各スリッタナイフ２４はそれぞれ独立して受け
ローラ２５に対して離接方向に移動可能に構成されてい
る。作動中は、各スリッタナイフ２４と受けローラ２５
とは互いに当接し、スリッタナイフ２４はその周縁部の
歯面がパスラインＰＬよりも上方に突出する状態とさ
れ、受けローラ２５はパスラインＰＬで段ボールシート
３０を支持する状態とされ（図１におけるスリッタスコ
アラ２０Ａの状態）、一方、待機中は互いに離隔してパ
スラインＰＬから離隔した状態（図１におけるスリッタ
スコアラ２０Ｂの状態）とされるようになっている。な
お、図２ではスコアラ２１は省略している。

【００４３】スコアラ２１は、段ボールシートの幅方向
に沿って配設される複数の罫線ロール組２２が、図１に
示すように、ここでは搬送方向Ａに対して２段設けられ
て構成されている。各罫線ロール組２２は、段ボールシ
ートの幅方向に沿ってそれぞれ独立して移動可能に構成
されており、シート材のオーダ変更に応じて位置調整が
行なわれるようになっている。

【００４４】各罫線ロール２２組は、段ボールシートの
パスラインＰＬを挟んで互いに対向して設けられる罫線
ロール２２ａ，２２ａとをそなえて構成されている。罫
線ロール２２ａ，２２ａは、離接方向に移動可能に構成
されており、作動中は互いに近接してパスラインＰＬで
段ボールシートと接触する状態とされ、待機中は互いに
離隔してパスラインＰＬから離隔した状態とされるよう
になっている。

【００４５】また、トリムシュ−タ２６は、図２に示す
ように、段ボールシート３０の幅方向Ｂで最も外側のス
リッタナイフ２４（以下、最も外側のスリッタナイフを
特に区別する場合はそれぞれ符号２４ａで示す）に対応
してそれぞれ設けられており、スリッタ２３により断裁
されて段ボールシート３０から発生したトリム片（不要
部分）３１，３１は、これらのトリムシュ−タ２６，２
６により吸引されて段ボールシート３０から分離除去さ
れるようになっている。また、トリムシュ−タ２６は、
シート材のオーダ変更に応じてスリッタナイフ２４ａと
同期してトリム片３１，３１を確実に吸引しうる位置に
調整される。

【００４６】さて、図３は、搬送方向Ａに沿って段ボー
ルシート３０に対して順次設定されるオーダ（仕上げ寸
法）の一例について示す図であり、図３中の破線はスリ
ッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂによる切断部を示してい
る。スリッタスコアラ２０Ａとスリッタスコアラ２０Ｂ
との間には、図示しないトリムシャが、段ボールシート
３０の幅方向Ｂにおける両側端側にそれぞれ設けられて
いる。段ボールシート３０は、オーダ間の境界（ここで
はオーダＮＯ．１０とオーダＮＯ．２０との境界）の両
側端縁部を、図３中に太線Ｌで示すようにトリムシャに
より幅方向Ｂに沿って切断されるようになっている。こ
れにより、下流側のオーダＮＯ．１０において、トリム
片３１ｄ，３１ｄ（ここではオーダＮＯ．２０のトリム
片と区別するためにトリム片を符号３１ｄで示す）が段
ボールシート３０から切り離されて、上述したようにト
リムシュ−タ２６により除去できるようになっている。

【００４７】なお、スリッタスコアラ２０Ｂの下流側に
は図示しないロータリーカッタがそなえられている。オ
ーダ間の切り離し（段ボールシート３０の全幅での切
断）は、段スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂでスリッテ
ィングが行なわれた後、このロータリーカッタにより行
なわれるようになっている。また、図１に示すように、
トリミング装置には、ロータリシャ１０及びスリッタス
コアラ２０Ａ，２０Ｂの作動を制御する制御装置５０が
そなえられている。以下、本発明の大きな特徴である制
御装置５０の制御内容について説明する。

【００４８】制御装置５０には、オーダ毎にその製造に
必要なデータ〔例えば、丁取り数や、段ボールシート３
１の幅寸法Ｌや、製作されるシート材の幅寸法Ｈ（図４
参照）〕及びオーダの製作順序が予めまとめて入力され
ている。制御装置は、これらの情報に基づき次回のオー
ダに応じて、ロータリシャ１０及びスリッタスコアラ２
０Ａ，２０Ｂの作動を制御するようになっている。

【００４９】具体的には、制御装置５０は、次回のオー
ダにおけるトリム片３１の幅寸法Ｎが、各スリッタスコ
アラ２０Ａ，２０Ｂによりそれぞれ確実にトリミングし
うるトリム片の最大幅寸法（トリミング処理可能最大寸
法）Ｋよりも大きいか否かに応じて、ロータリシャ１０
及びスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂの作動を制御する
ようになっている。

【００５０】つまり、トリム片３１の幅寸法Ｎがトリミ
ング処理可能最大寸法Ｋ以下（Ｎ≦Ｋ）であれば、スリ
ッタスコアラ２０Ａ又はスリッタスコアラ２０Ｂにより
単独でトリミング処理可能なので、スリッタスコアラ２
０Ａ又はスリッタスコアラ２０Ｂの何れか一方を作業状
態（罫線ロール２２ａ，スリッタナイフ２４及び受けロ
ーラ２５を何れも段ボールシート３０に押圧させた状
態）にするようになっている。罫線ロール２２ａ，スリ
ッタナイフ２４及び受けローラ２５は予めオーダに応じ
て段ボール幅方向Ｂに対する位置が調整されている（セ
ットアップされている）ので、これにより、オーダに応
じてスリッティング及びトリミングが行なわれるように
なっている。

【００５１】また、同時に、スリッタスコアラ２０Ａ又
はスリッタスコアラ２０Ｂの何れか他方を待機状態（罫
線ロール２２ａ，スリッタナイフ２４及び受けローラ２
５を何れも段ボールシート３０から離隔させた状態）に
するとともに、シート材の次回オーダ変更にそなえ、こ
の他方のスリッタスコアラをセットアップするようにな
っている。

【００５２】一方、トリム片３１の幅寸法Ｎがトリミン
グ処理可能最大寸法Ｋよりも大きい（Ｎ＞Ｋ）のであれ
ば、スリッタスコアラ２０Ａ又はスリッタスコアラ２０
Ｂにより単独でトリミングを安定して行なえないため、
スリッタスコアラ２０Ａによりプレトリミングを行なっ
てから、後段のスリッタスコアラ２０Ｂによりトリミン
グを行なうことにより、トリム片３１を安定して除去で
きるようにしている。

【００５３】このようにスリッタスコアラ２０Ａにより
プレトリミングを行なう例を、図４を参照して説明す
る。なお、図４ではスコアラ２１は省略している。図４
は、幅寸法Ｌの段ボールシート３０から、幅寸法Ｈのシ
ート材を４丁取りする場合について示す図で、段ボール
シート３０のトリム片の幅寸法Ｎ〔＝（Ｌ−４Ｈ）／
２〕が、トリムダクト２６の最大処理幅寸法Ｋよりも大
きくなる。このため、先ず、上流側のスリッタスコアラ
２０Ａにおいて、スリッタナイフ２４及び受けローラ２
５により、幅寸法ｎのトリム片３１ｂ，３１ｂが切断さ
れ、これらのトリム片３１ｂ，３１ｂがトリムダクト２
６，２６により吸引除去されるようになっている。この
際、トリム片３１ｂ，３１ｂは、幅方向に複数設けられ
たスリッタナイフ２４の内の所定のスリッタナイフ２４
でトリミングされ、使用されないスリッタナイフ２４は
段ボールシート３０のパスラインＰＬに対して離隔した
状態とされる（図４では図示略）。

【００５４】スリッタスコアラ２０Ａにより切断される
トリム片３１ｂの幅寸法ｎは、寸法（Ｎ−ｎ）即ち下流
のスリッタスコアラ２０Ｂにより処理されるトリム片３
１ａの寸法が、トリムダクト２６の最大処理寸法Ｋ以下
になるように設定されている〔（Ｎ−ｎ）≦Ｋ〕。そし
て、スリッタスコアラ２０Ｂでは、トリム片３１ａがト
リミングされるとともにスリッティングが行なわれるよ
うになっている。

【００５５】また、制御装置は、このようなプレトリミ
ングを行なう際には、スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂ
と同期して、ロータリシャ１０の作動を制御するように
なっている。つまり、図１に示すようなスリッタスコア
ラ２０Ａが作動状態で、スリッタスコアラ２０Ｂが待機
状態において、次のオーダにおけるトリム寸法ｎが最大
処理幅寸法Ｋよりも大きいため、スリッタスコアラ２０
Ａによりプレトリミングを行なう必要があるときには、
先ず、図５（Ａ）に示すように、切断装置１３により段
ボールシート３０がオーダＮＯ．１０の後端で全幅方向
に切断され、下流側の段ボールシート３０ａと上流側の
段ボールシート３０ｂとに切り離されるようになってい
る。そして、ディフレクタ１４を傾斜させて段ボールシ
ート３０ｂをスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂに対して
バイパスさせるようになっている。

【００５６】そして、所定時間Δｔ（例えば１秒）だけ
段ボールシート３０ｂをバイパスさせた後、切断装置１
３により段ボールシート３０ｂを切断するとともに、図
５（Ｂ）に示すように、ディフレクタ１４を通常状態に
復帰させ、段ボールシート３０ｂをディフレクタ１４に
よりスリッタスコアラ２０Ａへ案内させるようにしてい
る。 また、図５（Ｂ）に示すように、下流側の段ボー
ルシート３０ａのスリッティングが完了してオーダＮ
Ｏ．１０の後端部がスリッタスコアラ２０Ａを通過した
時点で、スリッタスコアラ２０Ａの罫線ロール２２ａ，
スリッタナイフ２４は、段ボールシート３０ａから離隔
した待機状態とされるようになっている。その後、次オ
ーダＮＯ．２０に対して、スリッタスコアラ２０Ａはプ
レトリミングを行なうべくセットアップされ、スリッタ
スコアラ２０Ｂは、トリミング，スリッティング及びス
コアリングすべくセットアップされるようになってい
る。そして、セットアップ完了後、罫線ロール２２ａ，
スリッタナイフ２４は、段ボールシート３０ｂと当接し
うる状態とされ、スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂが作
業可能な状態とされるようになっている。

【００５７】なお、スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂの
セットアップは、ロータリシャ１０によりバイパスが行
なわれている間、即ちオーダＮＯ．１０（段ボールシー
ト３０ａ）の後端が通過してからオーダＮＯ．２０（段
ボールシート３０ｂ）の先端が到着する間に行なう必要
がある。したがってバイパスが行なわれる所定時間Δｔ
は、スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂにおいてセットア
ップを確実に行なえるようにそのタイミング及び期間が
設定されている。同時に、かかる所定時間Δｔは、スリ
ッタスコアラ２０Ａのセットアップが完了してから速や
かに段ボールシート３０ｂがスリッタスコアラ２０Ａに
到着するようにその期間が設定されている。

【００５８】また、各スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂ
には、図示しないセンサ（例えば光センサ）がそなえら
れており、このセンサにより、上述したように段ボール
シート３０ａの後端部がスリッタスコアラ２０Ａ，２０
Ｂを通過したことが検出されるようになっている。な
お、スリッタスコアラ２０Ａが待機状態且つスリッタス
コアラ２０Ｂが作動状態の場合、又は、スリッタスコア
ラ２０Ａ，２０Ｂがともに作動状態（即ちスリッタスコ
アラ２０Ａによりプレトリミングが行なわれている状
態）の場合には、次オーダのプレトリミングにかかるス
リッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂのセットアップ及びロー
タリシャ１０の作動は、上記の場合（スリッタスコアラ
２０Ａが作業状態且つスリッタスコアラ２０Ｂが待機状
態の場合）と略同様に行なわれるが、スリッタスコアラ
２０Ａ，２０Ｂのセットアップは、段ボールシート３０
ａの後端部が、運転中のスリッタスコアラ２０Ｂを通過
した時点（スリッタスコアラ２０Ｂによるスリッティン
グが完了した時点）で開始されるようになっている。

【００５９】また、プレトリミングを行なっている状態
（スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂにおいて、スリッタ
ナイフ２４等が段ボールシート３０ｂに対して押圧され
た状態）から、スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂの何れ
か一方によりスリッティングやトリミングが行なわれる
通常運転状態に移行する際にも、スリッタスコアラ２０
Ａ，２０Ｂを一旦待機状態（スリッタナイフ２４等が段
ボールシート３０ｂから離隔した状態）にしてから、ス
リッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂの何れか一方において次
回オーダに対するセットアップが行なわれるため、この
セットアップの間、ロータリシャ１０を作動させて、段
ボールシート３０ｂをスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂ
に対してバイパスさせるようになっている。

【００６０】ただし、シート材のオーダとしては、スリ
ッティング及びスコアリングが全く行なわれず、単に後
段のロータリーカッタにより全幅で切断される仕様（こ
れを全版仕様又は単に全版という）がある。たとえ、プ
レトリミングが行なわれているためスリッタスコアラ２
０Ａ，２０Ｂが何れも作業状態であったとしても、次オ
ーダが全版であれば、オーダ変更の際、単にこれらの罫
線ロール２２ａ、スリッタナイフ２４をパスラインＰＬ
から離隔させるだけで良いので、次回オーダに対するセ
ットアップを瞬時に行なえる。したがって、段ボールシ
ートのスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂに対するバイパ
スが不要となる。

【００６１】同様に、プレトリミングを必要なオーダの
前オーダが全版であれば、この前オーダにおける作業
中、スリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂは待機状態となる
ので、段ボールシート３０の現オーダにかかる部分がス
リッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂを通過中に、スリッタス
コアラ２０Ａ，２０Ｂをプレトリミング用（次回オーダ
用）にセットアップすることができるので、段ボールシ
ートのスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂに対するバイパ
スが不要となる。

【００６２】このため、プレトリミングが必要なオーダ
の前後には、全版仕様を設定しておくことが好ましい。
このようなオーダの順序は作業者が手動で設定しても良
いし、まとめて入力されたオーダを制御装置５０が適宜
ソートして自動で設定するようにしても良く、制御装置
５０により自動設定する場合には、プレトリミングが必
要なオーダの前後に全版仕様が設定されるようにプログ
ラムを組み込んでおけばよい。

【００６３】本発明の一実施形態としてのトリミング装
置は上述したように構成されているので、例えば図６〜
図９のフローチャートに示す手順（本発明の一実施形態
としてのトリミング方法）にしたがって段ボールシート
のトリミングが行なわれる。図６は上流側のＮＯ．１ユ
ニット（スリッタスコアラ）２０Ａだけが運転中におけ
る制御を示し、図７は下流側のＮＯ．２ユニット（スリ
ッタスコアラ）２０Ｂだけが運転中における制御を示
し、図８はプレトリミングが行なわれてユニット２０
Ａ，２０Ｂがともに運転中のときの制御を示し、図９
は、シート材のオーダが全版であるため両ユニット２０
Ａ，２０Ｂがともに停止中のときの制御を示す。

【００６４】始めに、図６により、ＮＯ．１ユニット２
０Ａだけが運転中における制御について説明すると、先
ず、制御装置５０において、次のオーダに関するデータ
〔例えば、丁取り数や、段ボールシート３１の幅寸法Ｌ
や、製作されるシート材の幅寸法Ｈ（図４参照）〕が呼
び出され（ステップＡ１０）、これに基づきこの次オー
ダが全版か否かが判定される（ステップＡ２０）。

【００６５】そして、次オーダが全版であれば（丁取り
数が１、且つ、段ボールシート３１の幅寸法Ｌとシート
材の幅寸法Ｈが同じであれば）、制御装置５０からオー
ダチェンジ指令が出力され（ステップＡ４０）、例えば
図１０に示すように原オーダＮＯ．１０と次オーダＮ
Ｏ．２０との境界において図示しないエッジシャにより
トリム片３１が太線Ｌで示すように幅方向Ｂに沿って切
断され段ボールシート３０から切り離される（ステップ
Ａ５０）。

【００６６】その後、次オーダは全版なので、ユニット
２０Ａ，２０Ｂにおいてスリッタナイフ２４等の段ボー
ルシート３０の幅方向に対する位置調整は行なわれず、
作動中であったユニット２０Ａは、スリッタナイフ２４
等が段ボールシート３０のパスラインから離隔した待機
状態とされた後、スリッタナイフ２４等の回転駆動が停
止され、ユニット２０Ｂとともに停止状態とされる（ス
テップＡ６０）。そして、後述する図９のフローチャー
トに示すようにして制御が引き続き行なわれる。

【００６７】一方、ステップＡ２０において、オーダが
全版でなければ、第１のステップとして、次のオーダの
トリム片の幅寸法Ｎが、待機中のスリッタスコアラ２０
Ｂの最大トリム幅（トリミング処理可能最大寸法）Ｋを
超えているか否かが判定される（ステップＡ７０）。そ
して、トリム片の幅寸法Ｎが最大トリム幅Ｋを超えてい
なければ、待機状態の（スリッタナイフ２４等が段ボー
ルシート３０のパスラインから離隔した）ＮＯ．２ユニ
ット２０Ｂにおいて、スリッタナイフ２４等が次のオー
ダにそなえて位置調整され（セットアップ）される（ス
テップＡ８０）。

【００６８】そして、制御装置５０からオーダチェンジ
指令が出力され（ステップＡ９０）、これを受けて、現
オーダにおいて段ボールシート３０からトリム片３１が
エッジシャにより切り離される（ステップＡ１００）。
そして、運転中（作動状態）であったＮＯ．１ユニット
２０Ａにおいてスリッタナイフ２４等を段ボールシート
３０のパスラインから離隔させる等して、このＮＯ．１
ユニット２０Ａを停止させ（待機状態とさせ）、同時
に、セットアップされた状態で待機状態とされていたＮ
Ｏ．２ユニット２０Ｂの運転を開始させる（ステップＡ
１１０）。これにより、ユニット２０Ａ，２０Ｂの切り
替えが完了し、後述する図７のフローチャートに示すよ
うにして制御が引き続き行なわれる。

【００６９】一方、第１のステップとしてのステップＡ
７０において、トリム片の幅寸法Ｎが最大トリム幅Ｋを
超えていれば、制御装置５０よりオーダチェンジ指令が
出力され（ステップＡ１２０）、これを受けてロータリ
シャ１０が作動して、段ボールシート３０をユニット２
０Ａ，２０Ｂに対して所定時間Δｔだけバイパスさせる
（ステップＡ１３０）。

【００７０】つまり、図５（Ａ）に示すように、ロータ
リシャ１０において、ディフレクタ１４の上流側で切断
装置１３により段ボールシート３０を切断するとともに
ディフレクタ本体１４ａを傾斜させて段ボールシート３
０ｂをユニット２０Ａ，２０Ｂに対してバイパスさせ、
所定時間Δｔ経過後、図５（Ｂ）に示すように、段ボー
ルシート３０ｂを全幅で切断するとともにディフレクタ
本体１４ａを水平状態に復帰させて、段ボールシート３
０ｂをユニット２０Ａ，２０Ｂに送給するのである。

【００７１】また、ステップＡ１３０と平行して、段ボ
ールシート３０ａのオーダＮＯ．１０の後端が、運転中
のＮＯ．１ユニット２０Ａを通過した後、即ち、オーダ
ＮＯ．１０に対するスリッティングやトリミング等が完
了した後、ＮＯ．１ユニット２０Ａは待機状態とされて
からプレトリミング（前処理）用にセットアップされ、
待機状態のＮＯ．２ユニット２０Ｂは次オーダＮＯ．２
０用にセットアップされる（ステップＡ１４０）。

【００７２】そして、セットアップ完了後、ユニット２
０Ａ，２０Ｂは作業状態とされて運転が開始され、第２
のステップとして、ユニット２０Ａによりプレトリミン
グが行なわれて段ボールシート３０のトリム片３１の幅
寸法がトリミング処理可能最大幅寸法Ｋ以下とされた
後、ユニット２０Ｂによりトリミングが行なわれる（ス
テップＡ１５０）。

【００７３】そして、後述する図８のフローチャートに
示すようにして制御が引き続き行なわれる。次に、図７
により、ＮＯ．２ユニット２０Ｂだけが運転中における
制御について説明すると、先ず、制御装置５０におい
て、次のオーダに関するデータが呼び出され（ステップ
Ｂ１０）、これに基づきこのオーダが全版か否かが判定
される（ステップＢ２０）。オーダが全版であれば、制
御装置５０からオーダチェンジ指令が出力され（ステッ
プＢ４０）、エッジシャによりトリム片３１が切り取ら
れ（ステップＢ５０）、その後、ユニット２０Ｂは待機
状態とされてから停止され（ステップＢ６０）、後述す
る図９のフローチャートに示すようにして制御が引き続
き行なわれる。

【００７４】一方、ステップＢ２０において、次オーダ
が全版でなければ、第１のステップとして、次のオーダ
のトリム片の幅寸法Ｎが、待機中のＮＯ．１ユニット２
０Ａの最大トリム幅Ｋを超えているか否かが判定され
（ステップＢ７０）、トリム片の幅寸法Ｎが最大トリム
幅Ｋを超えていなければ、待機状態のＮＯ．１ユニット
２０Ａが次のオーダにそなえてセットアップされる（ス
テップＢ８０）。

【００７５】そして、制御装置５０からオーダチェンジ
指令が出力され（ステップＢ９０）、現オーダにおいて
段ボールシート３０からトリム片３１がエッジシャによ
り切り離される（ステップＢ１００）。そして、運転中
（作動状態）であったＮＯ．２ユニット２０Ｂを待機状
態とさせ、同時に、待機中であったＮＯ．１ユニット２
０Ａの運転を開始させ（ステップＢ１１０）、これによ
り、ユニット２０Ａ，２０Ｂの切り替えが完了し、前述
した図６のフローチャートに示すようにして制御が引き
続き行なわれる。

【００７６】一方、ステップＢ７０において、トリム片
の幅寸法Ｎが最大トリム幅Ｋを超えていれば、待機中の
ＮＯ．１ユニット２０Ａをプレトリミング（前処理）用
にセットアップする（ステップＢ１１５）。そして、制
御装置５０よりオーダチェンジ指令が出力され（ステッ
プＢ１２０）、これを受けてロータリシャ１０が作動し
て、段ボールシート３０をユニット２０Ａ，２０Ｂに対
して所定時間Δｔだけバイパスさせる（ステップＢ１３
０）。

【００７７】また、ステップＢ１３０と平行して、段ボ
ールシート３０の現オーダの後端が、運転中のＮＯ．２
ユニット２０Ｂを通過した後、即ち、現オーダのスリッ
ティングやトリミング等が完了した後、ＮＯ．２ユニッ
ト２０Ｂは待機状態とされるとともに次オーダ用にセッ
トアップされる（ステップＢ１４０）。そして、セット
アップ完了後、第２のステップとして、ユニット２０Ａ
によりプレトリミングが行なわれた後、ユニット２０Ｂ
によりトリミングやスリッティング等が行なわれる（ス
テップＢ１５０）。

【００７８】そして、後述する図８のフローチャートに
示すようにして制御が引き続き行なわれる。次に、図８
により、プレトリミング運転モード、即ちユニット２０
Ａ，２０Ｂがともに運転中のときの制御について説明す
ると、先ず、制御装置５０において、次のオーダに関す
るデータが呼び出され（ステップＣ１０）、このオーダ
が全版か否かが判定され（ステップＣ２０）、全版であ
れば、制御装置５０からオーダチェンジ指令が出力され
（ステップＣ４０）、エッジシャによりトリム片３１が
切り取られ（ステップＣ５０）、ユニット２０Ａ，２０
Ｂが、ともに待機状態とされた後、停止され（ステップ
Ｃ６０）、後述する図９のフローチャートに示すように
して制御が引き続き行なわれる。

【００７９】一方、ステップＣ２０において、オーダが
全版でなければ、第１のステップとして、次のオーダの
トリム片の幅寸法Ｎが最大トリム幅Ｋを超えているか否
かが判定され（ステップＣ７０）、最大トリム幅Ｋを超
えていなければ、制御装置５０からオーダチェンジ指令
が出力され（ステップＣ９０）、これを受けてロータリ
シャ１０が作動して、段ボールシート３０ｂ〔図５
（Ａ），（Ｂ）参照〕をユニット２０Ａ，２０Ｂに対し
て所定時間Δｔだけバイパスさせる（ステップＣ１０
０）。

【００８０】そして、段ボールシート３０ｂがユニット
２０Ａ，２０Ｂをバイパスしている間に、段ボールシー
ト３０ａのオーダＮＯ．１０の後端が運転中のＮＯ．２
ユニット２０Ｂを通過した後、即ち、オーダＮＯ．１０
のスリッティングやトリミング等が完了した後、ユニッ
ト２０Ａ，２０Ｂは待機状態とされ、ＮＯ．１ユニット
２０Ａが次オーダ用にセットアップされる（ステップＣ
１０２）。

【００８１】そして、ロータリシャ１０の作動が終了し
て（バイパスが終了して）、ユニット２０Ａに段ボール
シート３０が搬送されると、ユニット２０Ａによりこの
段ボールシート３０のスリッティングやトリミング等が
行なわれ（ステップＣ１１０）、前述した図６のフロー
チャートに示すようにして制御が引き続き行なわれる。

【００８２】一方、ステップＣ７０において、トリム片
の幅寸法Ｎが最大トリム幅Ｋを超えていれば、制御装置
５０からオーダチェンジ指令が出力され（ステップＣ１
２０）、ロータリシャ１０が作動して段ボールシート３
０をユニット２０Ａ，２０Ｂに対して所定時間Δｔだけ
バイパスさせる（ステップＣ１３０）。そして、段ボー
ルシート３０がバイパスしている間に、段ボールシート
３０の現オーダの後端が、運転中のＮＯ．２ユニット２
０Ｂを通過した後、ユニット２０Ａ，２０Ｂは待機状態
とされ、その後、ＮＯ．１ユニット２０Ａがプレトリミ
ング用にセットアップされ、ＮＯ．２ユニット２０Ｂが
次オーダ用にセットアップされる（ステップＣ１４
０）。そして、段ボールシート３０のバイパスが終了し
た後、第２のステップとして、ユニット２０Ａによりプ
レトリミングが開始され、ユニット２０Ｂにより段ボー
ルシート３０のスリッティングやトリミング等が行なわ
れ（ステップＣ１７０）、リターンする。

【００８３】次に、図９により、シート材の現オーダが
全版であるため両ユニット２０Ａ，２０Ｂがともに停止
中のときの制御について説明すると、先ず、制御装置５
０において、次のオーダに関するデータが呼び出され
（ステップＤ１０）、このオーダが全版か否かが判定さ
れ（ステップＤ２０）、全版であれば、制御装置５０か
らオーダチェンジ指令が出力され（ステップＤ４０）、
リターンする。

【００８４】なお、このように全版が連続する場合であ
ってもオーダチェンジ指令が出力されるのは、搬送方向
の仕上寸法が前後のオーダで異なるためであり、スリッ
ティング後に行なわれるカットオフ（ユニット２０Ａ，
２０Ｂ下流のロータリカッタにより段ボールシートを幅
方向に沿って切断すること）のためにかかる信号は出力
される。

【００８５】一方、ステップＤ２０において、次オーダ
が全版でなければ、次オーダのトリム片の幅寸法Ｎが、
ユニット２０Ａ，２０Ｂの最大トリム幅Ｋを超えている
か否かが判定され（ステップＤ７０）、最大トリム幅Ｋ
を超えていなければ、待機状態のＮＯ．１ユニットが次
オーダ用にセットアップされる（ステップＤ８０）。そ
して、制御装置５０からオーダチェンジ指令が出力され
（ステップＤ９０）、エッジシャが作動して、全版仕様
の前オーダと、次オーダのトリム片３１との切り離しが
行なわれ（ステップＤ１００）、その後ＮＯ．１ユニッ
トの運転が開始され（ステップＤ１１０）、前述した図
６のフローチャートに示すようにして制御が引き続き行
なわれる。

【００８６】一方、ステップＤ７０において、トリム片
の幅寸法Ｎが最大トリム幅Ｋを超えていれば、次オーダ
に対して、ユニット２０Ａはプレトリミング用にセット
アップされ、ユニット２０Ｂはトリミング，スリッティ
ング及びスコアリング用にセットアップされる（ステッ
プＤ１１５）。そして、エッジシャが作動して、全版仕
様の前オーダと、次オーダのトリム片３１との切り離し
が行なわれ（ステップＤ１３０）、各ユニット２０Ａ，
２０Ｂにより運転が開始され（ステップＤ１７０）、そ
の後、前述した図８のフローチャートに示すようにして
制御が引き続き行なわれる。

【００８７】このように、本実施形態のトリミング装置
及びトリミング処理方法によれば、トリム片３１の幅寸
法ｎが、トリミング処理可能最大寸法Ｋよりも大きい場
合には、トリム片３１の幅寸法ｎがトリミング処理可能
最大寸法Ｋ以下になるように、上流側スリッタスコアラ
２０Ａによりプレトリミングが行なわれ、これにより、
下流側スリッタスコアラ２０Ｂにより確実にトリミング
できる。

【００８８】上述したが、一般的に、スリッタスコアラ
の上流側には、操業開始時の品質の不安定な段ボールシ
ートをスリッタスコアラに対してバイパスさせるための
ロータリシャが必要であり、特開平８−１１２４４号公
報に記載の上述した従来技術においても、この公報には
明記されていないが、本トリミング装置と同様にロータ
リシャを設ける必要がある。

【００８９】したがって、本実施形態のトリミング装置
及びトリミング処理方法によれば、前処理装置を設けな
い構成で確実にトリミングを行なえるので、上述の従来
技術（図１１及び図１２参照）に対し、前処理装置のな
い分、省スペース化，コスト削減及びメンテナンス削減
を図れるという利点がある。なお、本発明のトリミング
装置及びトリミング処理方法は、上述した実施形態に限
定されず種々変形を行なうことが可能である。

【００９０】例えば、上述の実施形態では、スリッタ
を、スリッタナイフ２４と受けローラ２５とをそなえた
構成としたが、上述した従来技術と同様に対向する１対
のスリッタナイフ１２４ａをそなえた構成としても良
い。また、上述の実施形態では、上流側スリッタ装置及
び下流側スリッタ装置としてのスリッタスコアラ２０
Ａ，２０Ｂを互いに同一仕様のものとしたが、互いに異
なる仕様としても良い。スリッタスコアラ２０Ａのトリ
ミング処理可能最大寸法Ｋ₁と、スリッタスコアラ２０
Ｂのトリミング処理可能最大寸法Ｋ₂とが異なる場合に
は、トリム幅寸法Ｎが、これらのトリミング処理可能最
大寸法Ｋ₁，Ｋ₂の何れよりも大きい場合、又は、これら
のトリミング処理可能最大寸法Ｋ₁，Ｋ₂の何れか一方よ
りも大きい場合にプレトリミングを行なうようにすれ良
く、このようなプレトリミングを行なう条件はスリッタ
スコアラ２０Ａ，２０Ｂの各仕様及び各運転状況に応じ
て適宜設定されればよい。

【００９１】また、上述の実施形態では、プレトリミン
グを行なう際、上流側スリッタスコアラ２０Ａによりプ
レトリミングを行ない、下流側スリッタスコアラ２０Ｂ
によりトリミング及びスリッティングを行なうようにし
ているが、上流側スリッタスコアラ２０Ａによりプレト
リミング及びスリッティングを行ない、下流側スリッタ
スコアラ２０Ｂによりトリミングのみを行なうように構
成しても良い。

【００９２】また、上述の実施形態では、プレトリミン
グ前後におけるスリッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂのセッ
トに要する期間は段ボールシート３０に対してスリッテ
ィングを行なえないため、この期間にロータリシャ１０
に搬送されてくる段ボールシート３０をロータリシャ１
０によりバイパス／切断して除去しているが、このセッ
ト期間において段ボールシート３０をロータリシャ１０
により除去せずにそのまま後段に送って（このときスリ
ッタスコアラ２０Ａ，２０Ｂはセットアップ中で段ボー
ルシート３０から離隔している）、ロータリカッタによ
りカットオフしてから除去することも可能である。

【００９３】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１記載の本
発明のトリミング装置及び請求項７記載の本発明のトリ
ミング方法によれば、不要部分の幅寸法が、上流側スリ
ッタ装置のトリミング処理可能最大寸法及び／又は下流
側スリッタ装置のトリミング処理可能最大寸法よりも大
きい場合には、上流側スリッタ装置により不要部分を所
要寸法だけ予めプレトリミングさせてから、下流側スリ
ッタ装置により不要部分をトリミングさせるので、プレ
トリミング用の機器を別に設けることなく不要部分を安
定してトリミングすることが可能となり、省スペース
化，コスト削減及びメンテナンス削減を図れるという利
点がある。

【００９４】請求項２記載の本発明のトリミング装置及
び請求項８記載の本発明のトリミング方法によれば、プ
レトリミングにより、不要部分の幅寸法が、下流側スリ
ッタ装置のトリミング処理可能最大寸法以下とされるの
で、下流側スリッタ装置により不要部分を安定してトリ
ミングできるという利点がある。請求項３記載の本発明
のトリミング装置及び請求項９記載の本発明のトリミン
グ方法によれば、上流側スリッタ装置によりプレトリミ
ングする際には、下流側スリッタ装置によりスリッティ
ングされるので、スリッティングされていない状態の段
ボールシートに対してプレトリミングが行なわれること
となるので、安定した状態でプレトリミングを行なえる
という利点がある。

【００９５】請求項４記載の本発明のトリミング装置に
よれば、上流側スリッタ装置によりプレトリミングさせ
るためのセットアップ時には、段ボールシートが上流側
スリッタ装置及び下流側スリッタ装置をバイパスするの
で、コルゲートラインの運転を停止させることなく上流
側スリッタ装置及び下流側スリッタ装置において次オー
ダに対するセットアップを行なえるという利点がある。

【００９６】請求項５記載の本発明のトリミング装置に
よれば、ボールシートを上流側スリッタ装置及び下流側
スリッタ装置に対して所定時間だけバイパスさせた後、
切断装置により段ボールシートを切断してから搬送路切
替手段により第１の搬送路を選択させてボールシートを
上流側スリッタ装置及び下流側スリッタ装置に搬送する
ので、バイパス開始後に所定時間が経過してセットアッ
プが完了してから上流側スリッタ装置及び下流側スリッ
タ装置にダンボールシートが搬送されるようになり、プ
レトリミングを安定して行なえるという利点がある。

【００９７】請求項６記載の本発明のトリミング装置に
よれば、不要部分の幅寸法が、上流側スリッタ装置のト
リミング処理可能最大寸法又は下流側スリッタ装置のト
リミング処理可能最大寸法の何れかの寸法以下の場合に
は、上流側スリッタ装置及び下流側スリッタ装置の何れ
か一方を作動状態とさせて不要部分をトリミングさせる
とともに、上流側スリッタ装置及び下流側スリッタ装置
の何れか他方をオーダ変更にそなえてセットアップさせ
るので、上流側スリッタ装置と下流側スリッタ装置との
切り替えを瞬時に行なうことができ、連続的にトリミン
グを行なえるという利点がある。

【００９８】請求項１０記載の本発明のトリミング方法
によれば、第２のステップで上流側スリッタ装置により
段ボールシートのプレトリミングが行なわれる場合に
は、プレトリミングされるオーダの前のオーダ及び／又
は次のオーダとして全版仕様が設定されるので、プレト
リミングの前後におけるスリッタ装置のセットアップを
瞬時に行なえるという利点がある。

【００９９】請求項１1記載の本発明のトリミング方法
及び請求項１２記載の本発明のトリミング方法によれ
ば、プレトリミングされるオーダの前のオーダが全版仕
様でない場合及びプレトリミングされるオーダの次のオ
ーダが全版仕様でない場合には、それぞれ、上流側スリ
ッタ装置及び下流側スリッタ装置のセットアップに要す
る時間について段ボールシートを上流側スリッタ装置及
び下流側スリッタ装置に対してバイパスさせることがで
き、したがって、コルゲートラインの運転を停止させる
ことなく上流側スリッタ装置及び下流側スリッタ装置の
セットアップを行なえるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態にかかるトリミング装置の
全体構成を示す模式的な側面図である。

【図２】本発明の一実施形態にかかるトリミング装置の
要部構成を示す模式的な平面図である。

【図３】本発明の一実施形態にかかるトリムシャの機能
を説明するための段ボールシートの模式的な平面図であ
る。

【図４】本発明の一実施形態にかかるトリミング装置の
動作を説明するための図であってトリミング装置の要部
構成を示す模式的な平面図である。

【図５】本発明の一実施形態にかかるトリミング装置の
動作を説明するための図であり、（Ａ），（Ｂ）は何れ
もトリミング装置の全体構成を示す模式的な側面図であ
る。

【図６】本発明の一実施形態にかかるトリミング処理方
法を説明するためのフローチャートである。

【図７】本発明の一実施形態にかかるトリミング処理方
法を説明するためのフローチャートである。

【図８】本発明の一実施形態にかかるトリミング処理方
法を説明するためのフローチャートである。

【図９】本発明の一実施形態にかかるトリミング処理方
法を説明するためのフローチャートである。

【図１０】本発明の一実施形態にかかるトリミング装置
の動作を説明するための段ボールシートの模式的な平面
図である。

【図１１】従来のトリミング装置の全体構成を示す模式
的な側面図である。

【図１２】従来のトリミング装置の要部構成を示す模式
的な平面図である。

【符号の説明】

１０ ロータリシャ １１ ナイフシリンダ １１ａ ナイフ １２ アンビルシリンダ １２ａ 被覆層 １３ 切断装置 １４ ディフレクタ（搬送路切替手段） １４ａ ディフレクタ本体 １５ リンク機構 １６ アクチュエータ １６ａ 駆動軸 ２０Ａ スリッタスコアラ（上流側スリッタ装置） ２０Ｂ スリッタスコアラ（下流側スリッタ装置） ２１ スコアラ ２２ 罫線ロール組 ２２ａ 罫線ロール ２３ スリッタ ２４ スリッタナイフ ２５ 受けローラ ２６ トリムシュ−タ（トリムダクト） ３０，３０ａ，３０ｂ 段ボールシート ３１，３１ａ，３１ｂ トリム片（不要部分） ５０ 制御装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 荻野 章 広島県三原市糸崎町5007番地 三菱重工業 株式会社紙・印刷機械事業部内 Ｆターム(参考） 3C027 WW06 WW17

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コルゲートラインから供給される段ボー
   ルシートの幅方向における両端縁部の不要部分をトリミ
   ングするトリミング装置において、 それぞれ該段ボールシートの搬送方向に沿って設けられ
   該段ボールシートを該搬送方向に沿ってスリッティング
   するとともに該不要部分をトリミングできる上流側スリ
   ッタ装置及び下流側スリッタ装置と、 該上流側スリッタ装置及び該下流側スリッタ装置の作動
   を制御する制御装置とをそなえ、 該制御装置は、 該不要部分の幅寸法が、該上流側スリッタ装置のトリミ
   ング処理可能最大寸法及び／又は該下流側スリッタ装置
   のトリミング処理可能最大寸法よりも大きい場合には、
   該上流側スリッタ装置により該不要部分を所要寸法だけ
   予めプレトリミングさせてから、該下流側スリッタ装置
   により該不要部分をトリミングさせることを特徴とす
   る、トリミング装置。
2. 【請求項２】 該プレトリミングにより、該不要部分の
   幅寸法を該下流側スリッタ装置の該トリミング処理可能
   最大寸法以下とすることを特徴とする、請求項１記載の
   トリミング装置。
3. 【請求項３】 該上流側スリッタ装置によりプレトリミ
   ングする際には、該下流側スリッタ装置によりスリッテ
   ィングすることを特徴とする、請求項１又は２記載のト
   リミング装置。
4. 【請求項４】 該上流側スリッタ装置の該搬送方向上流
   側にロータリシャが配置され、 該ロータリシャが、 該段ボールシートを幅方向に沿って切断する切断装置
   と、 該段ボールシートの搬送路として、該段ボールシートを
   該上流側スリッタ装置へ送る第１の搬送路と、該段ボー
   ルシートを該上流側スリッタ装置及び該下流側スリッタ
   装置に対してバイパスさせる第２の搬送路とを選択的に
   切換える搬送路切替手段とをそなえて構成され、 該制御装置により該ロータリシャの作動を制御して、 該上流側スリッタ装置によりプレトリミングさせるため
   のセットアップ時には、該切断装置により該段ボールシ
   ートを切断し、該搬送路切替手段により第２の搬送路を
   選択することを特徴とする、請求項１〜３の何れか１項
   に記載のトリミング装置。
5. 【請求項５】 該セットアップ時に該搬送路切替手段に
   より第２の搬送路を選択して該段ボールシートを該上流
   側スリッタ装置及び該下流側スリッタ装置に対して所定
   時間だけバイパスさせた後、該切断装置により該段ボー
   ルシートを切断してから該搬送路切替手段により第１の
   搬送路を選択させて該段ボールシートを該上流側スリッ
   タ装置に搬送することを特徴とする、請求項４記載のト
   リミング装置。
6. 【請求項６】 該不要部分の幅寸法が、該上流側スリッ
   タ装置の該トリミング処理可能最大寸法又は該下流側ス
   リッタ装置の該トリミング処理可能最大寸法の何れかの
   寸法以下の場合には、該上流側スリッタ装置及び該下流
   側スリッタ装置の何れか一方を作動状態とさせて該不要
   部分をトリミングさせるとともに、該上流側スリッタ装
   置及び該下流側スリッタ装置の何れか他方をオーダ変更
   にそなえてセットアップさせることを特徴とする、請求
   項１〜５の何れか１項に記載のトリミング装置。
7. 【請求項７】 コルゲートラインから供給される段ボー
   ルシートの搬送方向に沿って併設された上流側スリッタ
   装置及び下流側スリッタ装置の何れか一方を作動状態と
   させて該段ボールシートの幅方向における両端縁部の不
   要部分をトリミングさせ、且つ、該上流側スリッタ装置
   及び該下流側スリッタ装置の何れか他方を待機状態とさ
   せるとともにオーダ変更にそなえてセットアップさせる
   ことを繰り返して、該上流側スリッタ装置及び該下流側
   スリッタ装置を交互に使用して該不要部分のトリミング
   を行なうトリミング方法において、 該不要部分の幅寸法が、該上流側スリッタ装置のトリミ
   ング処理可能最大寸法及び／又は該下流側スリッタ装置
   のトリミング処理可能最大寸法よりも大きいか否かを判
   定する第１ステップと、 該不要部分の幅寸法が、該上流側スリッタ装置の該トリ
   ミング処理可能最大寸法及び／又は該下流側スリッタ装
   置の該トリミング処理可能最大寸法よりも大きい場合に
   は、該上流側スリッタ装置により該不要部分を所要寸法
   だけ予めプレトリミングさせてから、該下流側スリッタ
   装置により該不要部分をトリミングさせる第２のステッ
   プとをそなえて構成されていることを特徴とする、トリ
   ミング方法。
8. 【請求項８】 該第２のステップにおいて、該プレトリ
   ミングにより、該不要部分の幅寸法を該下流側スリッタ
   装置の該トリミング処理可能最大寸法以下とすることを
   特徴とする、請求項７記載のトリミング装置。
9. 【請求項９】 該第２のステップにおいて、該上流側ス
   リッタ装置によりプレトリミングする際には、該下流側
   スリッタ装置によりスリッティングすることを特徴とす
   る、請求項７又は８記載のトリミング装置。
10. 【請求項１０】 該第２のステップで該上流側スリッタ
    装置により該段ボールシートのプレトリミングが行なわ
    れる場合には、プレトリミングされるオーダの前のオー
    ダ及び／又は次のオーダとして全版仕様が設定されるこ
    とを特徴とする、請求項７〜９の何れか１項に記載のト
    リミング方法。
11. 【請求項１１】 上記のプレトリミングされるオーダの
    前のオーダが全版仕様でない場合には、上記のプレトリ
    ミングされるオーダに対して該上流側スリッタ装置及び
    該下流側スリッタ装置をセットアップする際、該段ボー
    ルシートを該上流側スリッタ装置及び該下流側スリッタ
    装置に対して所定時間だけバイパスさせることを特徴と
    する、請求項７〜１０の何れか１項に記載のトリミング
    方法。
12. 【請求項１２】 上記のプレトリミングされるオーダの
    次のオーダが全版仕様でない場合には、上記次のオーダ
    に対して該上流側スリッタ装置及び該下流側スリッタ装
    置をセットアップする際、該段ボールシートを該上流側
    スリッタ装置及び該下流側スリッタ装置に対して所定時
    間だけバイパスさせることを特徴とする、請求項７〜１
    １の何れか１項に記載のトリミング方法。