JP2000218428A - 板材のスリット装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スリット装置において、スリット幅やトリミ
ング幅の変更が自由に、しかも迅速に行えるようにし、
段取り換えに要する時間を短縮してスリット装置の稼働
率の向上を図る。 【解決手段】 中央スリッター２と、その両側に配置し
た一対の側部スリッター３Ａ・３ＢとでウェブＷを切断
する。左右の側部スリッター３Ａ・３Ｂは、それぞれ左
右スライド自在に支持したうえで、幅調整機構４２によ
って左右位置を変更できるようにする。各スリッター２
・３Ａ・３Ｂには、回転しながらウェブＷをせん断する
カッター刃７・８、２９・３０が設けてあるので、側部
スリッター３Ａ・３Ｂの左右位置を変更するだけで、ス
リット幅やトリミング幅を迅速に変更できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、鋼板に代表され
る金属板、紙、プラスチック板などの広幅のウェブの側
縁を切除してウェブ幅を一定にし、あるいはウェブを複
数条に切断するための板状体のスリット装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の従来装置は、特公平７−１６８
１２号公報、特公平７−２４８号公報にみることができ
る。また、カッターロールの上下調整をウォーム−ねじ
機構で行うことが実公平７−４０９４号公報に公知であ
る。

【０００３】トリミング時のウェブ切断幅や、ウェブを
複数条に切断する際のスリット幅は種々に変更される。
従来のスリット装置では、隣接するカッター刃の間に装
填されるディスタンスカラーあるいはスペーサを交換
し、あるいは組み合わせ数などを変更することにより、
カッター刃の位置を調整していた。詳しくは、ディスタ
ンスカラーやスペーサをカッター刃と共にカッター軸か
ら抜き取り、カッター刃の間に所定長さ分のディスタン
スカラーやスペーサを装填し直して、ウェブ切断幅やス
リット幅の変更に対応するものとなっていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来の
スリット装置では、トリミング時のウェブ幅切断や、ス
リット幅が変わる生産ロット毎に、カッター刃の幅方向
位置を上下のカッターロールについて調整し直し、さら
に、両ロールの上下方向の位置調整を行わねばならな
い。そのため、カッターロールの変更や交換作業に多く
の手間と時間が必要で、スリット装置の稼働率を低下さ
せる要因のひとつになっていた。

【０００５】カッター刃の位置が、次の生産ロットに対
応して調整されたカッターロールを予め用意しておき、
必要時にカッターロールを交換する形態のスリット装置
がある。そこでは、ロール交換の間に限ってスリット装
置を停止するだけで済むので、スリット装置の稼働率を
向上できる。しかし、カッター刃の位置調整に要する手
間を省ける訳ではなく、段取り換えに多くの手間と時間
を要する点で改善の余地があった。

【０００６】従来のスリット装置は、トリミング専用機
とスリット専用機とに分かれていることが多く、トリミ
ングされた直後にスリット加工を行う場合に、それぞれ
専用の加工機を設ける必要があり、その分だけ設備導入
費用が高く付く点でも問題があった。

【０００７】この発明の目的は、カッター刃の幅方向の
位置調整を自動的に行えるようにして、トリミング時の
ウェブ切断幅やスリット幅を速やかに変更でき、従って
カッターロールの変更や変換に要する手間を省略して、
その分だけスリット装置の稼動率の向上と、生産性の向
上とを期すことにある。この発明の他の目的は、ウェブ
の幅方向中央においてウェブを分断する中央スリッター
と、中央スリッターを間に挟んでウェブの幅方向両側に
配置される一対の側部スリッターとを備えていて、単一
のスリット装置でありながら、トリミング処理とスリッ
ト処理とのいずれか一方、あるいは両処理が同時に行え
るスリット装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明のスリット装置
は、図１に示すごとくウェブＷの送給方向と交差する状
態で配置される左右に長いベース１と、ベース１の左右
方向中央付近に設置される中央スリッター２と、中央ス
リッター２の左右に配置される一対の側部スリッター３
Ａ・３Ｂとを備えている。中央スリッター２は、図２に
示すごとく回転しながらウェブＷをせん断する一対のカ
ッター刃７・８と、各カッター刃７・８を軸支するホル
ダー９・１０と、ホルダー９・１０を介して各カッター
刃７・８の上下位置を調整する高さ調整機構１３・１４
とを含む。側部スリッター３Ａ・３Ｂは、図３に示すご
とく回転しながらウェブＷをせん断する一対のカッター
刃２９・３０と、上側のカッター刃２９を軸支するホル
ダー３１と、ホルダー３１を介してカッター刃２９の上
下位置を調整する高さ調整機構３２を含む。左右の側部
スリッター３Ａ・３Ｂのそれぞれは、ベース１上に設け
たスライド機構２７で左右移動可能に支持する。各側部
スリッター３Ａ・３Ｂとベース１との間には、図１に示
すごとく側部スリッター３Ａ・３Ｂの左右位置を調整す
る幅調整機構４２を設ける。

【０００９】具体的には、ベース１上に立設した左右一
対の側枠５・５と、両側枠５・５を接続する前後枠６・
６とでフレーム４を構成する。前後枠６・６に固定した
カッターフレーム１１に、中央スリッター２のホルダー
９を支持する。左右一対の側枠５・５間に側部スリッタ
ー３Ａ・３Ｂを配置する。

【００１０】両側部スリッター３Ａ・３Ｂの上下のカッ
ター刃２９・３０と中央スリッター２の上側のカッター
刃７とは、図１に示すごとく一方の側枠５の外側方に設
けたモータ４７を駆動源にして、回転動力伝動機構を介
して同時駆動できるように構成する。回転動力伝動機構
は、図７に示すごとくベース１と平行に配置した主軸４
９と、各側部スリッター３Ａ・３Ｂに設けられて主軸４
９の回転動力を上下のカッター刃２９・３０に伝動する
ギヤ機構を含む第１伝動系４９Ａと、主軸４９から巻掛
け伝動機構５４を介して分岐されて、主軸４９と平行に
配置した第２軸５６を介して回転動力を中央スリッター
２へ伝動する第２伝動系４９Ｂとで構成する。

【００１１】幅調整機構４２は、図１に示すごとくベー
ス１上に設置したモータ４３と、モータ動力で回転駆動
されるねじ軸４４と、各側部スリッター３Ａ・３Ｂに固
定されてねじ軸４４とかみ合う雌ねじ体４５・４５とで
構成する。左右の側部スリッター３Ａ・３Ｂの雌ねじ体
４５・４５と、これらにかみ合うねじ軸４４のねじ部と
は、左右の側部スリッター３Ａ・３Ｂにおいて右ねじと
左ねじとに構成する。以て、左右の側部スリッター３Ａ
・３Ｂを等量ずつ同時に接近ないし離反操作できるもの
としてある。

【００１２】

【作用】左右の側部スリッター３Ａ・３Ｂを左右移動可
能に支持したうえで、幅調整機構４２によって両側部ス
リッター３Ａ・３Ｂの左右位置を自動的に変更し調整で
きるようにしたので、トリミング時のウェブ切断幅や、
ウェブのスリット幅を迅速に変更できる。左右の側部ス
リッター３Ａ・３Ｂのみを用いてウェブ切断を行うこと
によりトリミング処理を行える。また、中央スリッター
２を単独であるいは側部スリッター３Ａ・３Ｂと組み合
わせてウェブ切断を行うことにより、スリット処理を行
えるうえ、スリット幅の変更も自由に行える。

【００１３】中央スリッター２の上方のホルダー９を支
持するために、ベース１上にフレーム４を立設し、その
前後枠６・６にカッターフレーム１１を固定し、カッタ
ーフレーム１１でホルダー９を支持している。なお、下
側のホルダー１０はベース１に固定した高さ調整機構１
４とスライド機構１２とで支持する。このように、中央
と左右の各スリッター２・３Ａ・３Ｂに高さ調整機構１
３・１４・３２を設けるのは、ウェブ切断に適用するス
リッターを選定して、単一のスリット装置でトリミング
処理とスリット処理とを行えるようにするためである。

【００１４】第１伝動系４９Ａと、これから分岐された
第２伝動系４９Ｂとで、一対の側部スリッター３Ａ・３
Ｂの上下のカッター刃２９・３０と、中央スリッター２
の上側のカッター刃７とを同時に駆動するので、コスト
が高く付くモータ４７の使用個数を一個に限ってスリッ
ト装置の製作コストを減少できる。さらに、各カッター
刃７・２９・３０を同期的に駆動して、ウェブＷの切断
速度を同調できる。左右の側部スリッター３Ａ・３Ｂが
左右に移動する場合にも、動力を伝動できるようにする
ために、主軸４９をベース１と平行に配置し、各スリッ
ター３Ａ・３Ｂに設けたギヤ機構の入力ギヤ５０を、主
軸４９に対して相対スライド自在に設けている。第２伝
動系４９Ｂは中央スリッター２の上側のカッター刃７を
回転駆動するために設けられている。

【００１５】左右の側部スリッター３Ａ・３Ｂを一個の
幅調整機構４２で同時に接近ないし離反操作すると、中
央スリッター２に対する両側部スリッター３Ａ・３Ｂの
左右位置を同時に変更して、上下のカッター刃２９・３
０の位置調整を迅速に行えなえる。幅調整機構４２の全
体構造を簡素化して、スリット装置の製作コストを減ら
すのにも役立つ。

【００１６】

【実施例】図１ないし図９はこの発明に係るスリット装
置の実施例を示す。図１においてスリット装置は、左右
に長いベース１の左右中央付近に設けた中央スリッター
２と、中央スリッター２の左右に配置した一対の側部ス
リッター３Ａ・３Ｂと、ベース１上に立設したフレーム
４と、各スリッター２・３Ａ・３Ｂを駆動する動力機構
などで構成する。切断対象の鋼板（ウェブ）Ｗは、図１
において紙面側から手前側へ向かって送給され、ベース
１の長手方向線と鋼板Ｗの送給方向とは直交している。
フレーム４は、ベース１上に立設した左右一対の門形の
側枠５・５と、両側枠５・５を左右に接続する３個の前
後枠６とからなり、これらの枠５・５・６で囲まれた範
囲内に、中央スリッター２および側部スリッター３Ａ・
３Ｂが配置されている。

【００１７】図２において中央スリッター２は、回転し
ながら鋼板Ｗをせん断する上下一対のカッター刃７・８
と、各カッター刃７・８を軸支するホルダー９・１０
と、各ホルダー９・１０を上下スライド自在に案内する
上方のカッターフレーム１１、および下方のスライド機
構１２と、各カッター刃７・８の上下位置を調整する高
さ調整機構１３・１４などで構成する。

【００１８】カッターフレーム１１は、前後一対のスラ
イドガイド１５を備えたコ字状の枠体からなり、その前
後面が先の前後枠６・６に固定してある。上側のホルダ
ー９は、カッター刃７を左右から挟む二又状の枠体（図
１参照）からなり、一対の枠側壁に渡した軸１６を介し
てカッター刃７を回転可能に支持する。ホルダー９は先
のスライドガイド１５で上下スライド自在に案内支持さ
れ、カッターフレーム１１の上面に設けた高さ調整機構
１３で上下に変位操作される。

【００１９】図４において高さ調整機構１３は、モータ
１８で回転駆動される、ウォーム軸１９およびウォーム
ギヤ２０と、ウォームギヤ２０と同行回転する雌ねじ体
２１と、雌ねじ体２１にかみ合って上下操作されるねじ
軸２２とからなる。ねじ軸２２の上端には、図２に示す
ごとくホルダー９およびカッター刃７の重量を減殺する
ばね２３が配置してある。ねじ軸２２の下端はホルダー
９に連結する。

【００２０】下側のホルダー１０は、上側のホルダー９
と同様にカッター刃８を軸２４を介して回転自在に軸支
する。ホルダー１０は、前後一対のスライドガイド２５
を備えたスライド機構１２で上下スライド自在に案内支
持され、ベース１とホルダー１０との間に設けた高さ調
整機構１４で上下に変位操作される。下側の高さ調整機
構１４は上側の高さ調整機構１３と同等に構成されてい
るが、ホルダー１０を下側からねじ軸２２で支えるの
で、ばね２３を省略した点が異なる。従って、図示した
同等の部材には同じ符号を付して、下側の高さ調整機構
１４の説明を省略する。

【００２１】図３において、左端側の側部スリッター３
Ｂは、ベース１上に設けたスライド機構２７で左右スラ
イド自在に案内支持されるサイドフレーム２８と、サイ
ドフレーム２８の中央スリッター２側の側面に片持ち支
持されて、回転しながら鋼板Ｗをせん断する上下一対の
カッター刃２９・３０と、上側のカッター刃２９を軸支
するホルダー３１と、このホルダー３１とサイドフレー
ム２８との間に設けた高さ調整機構３２などで構成す
る。下側のカッター刃３０は、サイドフレーム２８で定
位置に軸支される。

【００２２】サイドフレーム２８には前後一対のスライ
ドガイド３３が設けてあり、これらのガイド３３でホル
ダー３１を上下スライド自在に案内支持する。スライド
機構２７は、ベース１上に固定した前後一対のガイド枠
３４とガイド枠３４に沿って摺動するサイドフレーム２
８側のスライド台３５とからなる。上下のカッター刃２
９・３０をそれぞれ回転駆動するために、サイドフレー
ム２８およびホルダー３１の内部に、４個のギヤからな
る後述のギヤ機構が設けられている。高さ調整機構３２
は、中央スリッター２に設けた高さ調整機構１３と同様
に構成するが、左右の側部スリッター３Ａ・３Ｂの高さ
調整機構３２を同時に駆動する点が中央の高さ調整機構
１３とは異なる。この駆動系についても後述する。

【００２３】右端側の側部スリッター３Ａの基本構造
は、左端側の側部スリッター３Ｂとほぼ同じであるが、
上下一対のカッター刃２９・３０を、サイドフレーム２
８の中央スリッター２側の側面に配置する点と、サイド
フレーム２８上に高さ調整機構３２の駆動機構を備えて
いる点とが異なる。図５および図６に示すように、モー
タ３７の動力をチェーンを伝動媒体とする巻き掛け伝動
機構３８で、高さ調整機構３２のウォーム軸１９に伝動
している。さらに、ウォーム軸１９に達した動力を、別
の巻き掛け伝動機構３９で連動軸４０に伝動して、左端
側の側部スリッター３Ｂの高さ調整機構３２にモータ３
７の動力を伝動している。

【００２４】つまり、左右の側部スリッター３Ａ・３Ｂ
の高さ調整機構３２・３２は同時に駆動されて、上側の
カッター刃２９の位置調整を同調して行うように構成し
てある。連動軸４０は左端側のサイドフレーム２８と同
行スライドするが、右端側のサイドフレーム２８に対し
て相対スライドできるようにするために、巻き掛け伝動
機構３９の終段のスプロケット４１に対して、同行回転
可能に、しかし相対スライドは可能に連結してある。例
えば、スプライン軸とスプライン穴を介して連結されて
いる。

【００２５】左右一対の側部スリッター３Ａ・３Ｂを同
時に左右スライド操作して、それぞれのカッター刃２９
・３０の左右位置を変更調整するために、ベース１と各
スリッター３Ａ・３Ｂとの間に幅調整機構４２を設けて
いる。図１において幅調整機構４２は、ベース１上に設
置したモータ４３で回転駆動されるねじ軸４４と、各サ
イドフレーム２８の下端のスライド台３５に固定した雌
ねじ体４５などで構成する。ねじ軸４４は、各スリッタ
ー２・３Ａ・３Ｂの下部中央を左右に横断する状態で設
けてあり、その駆動回転方向の違いによって、一対の側
部スリッター３Ａ・３Ｂを同時に接近移動させ、あるい
は同時に離反移動させる。そのために、各側部スリッタ
ー３Ａ・３Ｂに設けた雌ねじ体４５・４５のねじ穴は一
方が右ねじに、他方が左ねじに形成してあり、これに対
応する右ねじと左ねじがねじ軸４４に形成してある。

【００２６】３組のスリッター２・３Ａ・３Ｂのカッタ
ー刃７・２９・３０を同調駆動するために、ベース１の
右端上部にモータ４７および減速機４８を配置し、モー
タ４７の動力を回転動力伝動機構を介して各カッター刃
７・２９・３０に伝動している。なお、中央スリッター
２の下側のカッター刃８は回転駆動しない。図７におい
て回転動力伝動機構は、ベース１と平行に配置した主軸
４９を含む第１伝動系４９Ａと、主軸４９から分岐され
る第２伝動系４９Ｂとで構成する。

【００２７】第１伝動系４９Ａにおいては、主軸４９の
回転動力をギヤ機構を介して左右の側部スリッター３Ａ
・３Ｂのカッター刃２９・３０へと伝動する。詳しく
は、主軸４９上に設けた入力ギヤ５０の回転動力は、第
２ギヤ５１と第３ギヤ５２を介して上側のカッター刃２
９に伝動し、第４ギヤ５３を介して下側のカッター刃３
０に伝動している。先に説明したように、左右の側部ス
リッター３Ａ・３Ｂは、カッター刃２９・３０の左右位
置を変更する際に、左右方向へスライド変位する。この
スライド動作を吸収するために、各ギヤ機構の入力ギヤ
５０・５０は、それぞれ主軸４９に対して同行回転可能
に、しかし相対スライド可能に連結してある。

【００２８】第２伝動系４９Ｂは中央スリッター２の上
側のカッター刃７を回転駆動するために設けてあり、タ
イミングベルトを伝動媒体とする２組の巻き掛け伝動機
構５４・５５と、両機構５４・５５間の動力伝動を行う
第２軸５６などで構成する。２組の伝動機構５４・５５
のうちの一方５４は、図６に示すように右端側の側枠５
を利用して配置し、他方５５は中央スリッター２のカッ
ターフレーム１１とホルダー９との間に配置する（図２
参照）。ホルダー９が上下スライドするときの動きは、
テンションプーリ５５ａで吸収する。

【００２９】各スリッター２・３Ａ・３Ｂにおける上下
のカッター刃７・８、２９・３０は、それぞれ図８に示
すように構成する。各カッター刃７・８、２９・３０の
同じ側面にカッター直径と同じゴムリング５８を配置
し、鋼板Ｗを切断する際に、ゴムリング５８を鋼板Ｗに
密接させて、各カッター刃７・８、２９・３０とゴムリ
ング５８が協同して鋼板Ｗを搬送できるようにする。

【００３０】図３に示すように、フレーム４の後側の前
後枠６には、切断前の鋼板Ｗを支持するガイドローラ５
９を設け、その幅方向両端に位置決めローラ６０を設け
ている。位置決めローラ６０は、切断前の鋼板Ｗの幅寸
法に応じて左右位置を変更でき、縦軸回りに遊転しなが
ら鋼板Ｗをスリット装置へ向かって送給案内する。

【００３１】次にスリット装置の使用態様をトリミング
処理を行う場合と、スリット処理を行う場合について説
明する。

【００３２】トリミング処理を行う場合には、左右の側
部スリッター３Ａ・３Ｂを幅調整機構４２でスライド操
作して、それぞれのカッター刃２９・３０の左右位置を
切断すべき鋼板Ｗの幅寸法に応じて調整する。さらに、
高さ調整機構３２で上側のカッター刃２９を上下スライ
ド操作して、鋼板Ｗの厚みの違いに応じて刃位置を調整
する。中央スリッター２は使用しないので、上下のカッ
ター刃７・８を高さ調整機構１３・１４で上下操作し
て、鋼板Ｗの搬送経路の外に待機保持しておく。この状
態で鋼板Ｗをスリット装置へ送り込むことにより、その
幅方向両端を切断してトリミング処理を行える。

【００３３】スリット装置を行う場合には、鋼板Ｗのス
リット幅に応じて左右の側部スリッター３Ａ・３Ｂのカ
ッター刃２９・３０の左右位置を調整し、さらに中央ス
リッター２のカッター刃７・８を高さ調整機構１３・１
４で上下操作して、切断位置まで進出させる。このと
き、図９に示すように中央スリッター２のカッター刃７
・８の切断位置は、左右の側部スリッター３Ａ・３Ｂの
カッター刃２９・３０の切断位置より僅かに上方に設定
することにより、スリット処理に連続して、せん断処理
を行う場合に、せん断加工がより容易に行えるものとな
る。カッター刃２９・３０の切断位置は、図１に矢印Ｚ
で示す範囲内において、自由に変更でき、従ってトリミ
ング幅およびスリット幅はそれぞれ任意量に設定でき
る。

【００３４】上記の実施例では、左右の側部スリッター
３Ａ・３Ｂの高さ調整機構３２を単一系統の駆動機構で
同時に駆動したが、それぞれの高さ調整機構３２を個別
に駆動してもよい。同様に、左右の側部スリッター３Ａ
・３Ｂは、専用の幅調整機構４２・４２で個別にスライ
ド操作することができる。各カッター刃７・８、２９・
３０の回転駆動機構も、個々のスリッター毎に設けるこ
とができる。切断対象となるウェブＷは長尺材と一定長
さに切断された枚葉材とのいずれであってもよい。

【００３５】

【発明の効果】この発明では、中央スリッター２と、そ
の両側に配置した左右の側部スリッター３Ａ・３Ｂとで
切断を行えるようにし、左右の側部スリッター３Ａ・３
Ｂの左右位置を幅調整機構４２で変更することにより、
トリミング時のウェブ切断幅や、ウェブＷのスリット幅
を迅速に変更できるようにした。従って、ウェブ切断幅
やスリット幅が異なるごとに、カッターロールを交換す
る必要があった従来のスリット装置に比べて、段取り換
えに要する時間を短縮し、その分だけスリット装置の稼
働率を向上し、切断加工の生産性を向上できる。また、
一基のスリット装置をトリミング処理とスリット処理の
いずれの処理にでも適用できるので、設備導入費用を減
少できる点でも有利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】スリット装置の概略正面図である。

【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。

【図３】図１におけるＢ−Ｂ線断面図である。

【図４】中央スリッターの高さ調整機構の原理説明図で
ある。

【図５】側部スリッターの高さ調整機構用の駆動機構を
示す原理説明図である。

【図６】図１におけるＣ矢視図である。

【図７】カッター刃の駆動系を示す説明図である。

【図８】カッター刃の要部のみの正面図である。

【図９】カッター刃の配置を示す説明図である。

【符号の説明】

１ ベース ２ 中央スリッター ３Ａ・３Ｂ 側部スリッター ４ フレーム ７ カッター刃 ８ カッター刃 ９ ホルダー １３ 高さ調整機構 ２７ スライド機構 ２８ サイドフレーム ２９ カッター刃 ３０ カッター刃 ３１ ホルダー ３２ 高さ調整機構 Ｗ ウェブ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山田 修二 大阪府大阪市中央区南本町４丁目１番１号 株式会社淀川製鋼所内 (72)発明者 福田 茂 大阪府大阪市中央区南本町４丁目１番１号 株式会社淀川製鋼所内 Ｆターム(参考） 3C039 CB45

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ウェブＷの送給方向と交差する状態で配
   置される左右に長いベース１と、 ベース１の左右方向中央付近に設置される中央スリッタ
   ー２と、中央スリッター２の左右に配置される一対の側
   部スリッター３Ａ・３Ｂとを備えており、 中央スリッター２は、回転しながらウェブＷをせん断す
   る一対のカッター刃７・８と、各カッター刃７・８を軸
   支するホルダー９・１０と、ホルダー９・１０を介して
   各カッター刃７・８の上下位置を調整する高さ調整機構
   １３・１４とを含み、 側部スリッター３Ａ・３Ｂは、回転しながらウェブＷを
   せん断する一対のカッター刃２９・３０と、上側のカッ
   ター刃２９を軸支するホルダー３１と、ホルダー３１を
   介してカッター刃２９の上下位置を調整する高さ調整機
   構３２とを含み、 左右の側部スリッター３Ａ・３Ｂのそれぞれが、ベース
   １上に設けたスライド機構２７で左右移動可能に支持さ
   れており、 各側部スリッター３Ａ・３Ｂとベース１との間に、側部
   スリッター３Ａ・３Ｂの左右位置を調整する幅調整機構
   ４２が設けてある板材のスリット装置。
2. 【請求項２】 ベース１上に立設した左右一対の側枠５
   ・５と、両側枠５・５を接続する前後枠６・６とでフレ
   ーム４が構成されており、 前後枠６・６に固定したカッターフレーム１１に、中央
   スリッター２のホルダー９が支持されており、 左右一対の側枠５・５間に側部スリッター３Ａ・３Ｂが
   配置してある請求項１記載の板材のスリット装置。
3. 【請求項３】 両側部スリッター３Ａ・３Ｂの上下のカ
   ッター刃２９・３０と中央スリッター２の上側のカッタ
   ー刃７とが、一方の側枠５の外側方に設けたモータ４７
   を駆動源にして、回転動力伝動機構を介して同時駆動で
   きるように構成されており、 回転動力伝動機構は、ベース１と平行に配置した主軸４
   ９と、各側部スリッター３Ａ・３Ｂに設けられて主軸４
   ９の回転動力を上下のカッター刃２９・３０に伝動する
   ギヤ機構を含む第１伝動系４９Ａと、主軸４９から巻掛
   け伝動機構５４を介して分岐されて、主軸４９と平行に
   配置した第２軸５６を介して回転動力を中央スリッター
   ２へ伝動する第２伝動系４９Ｂとで構成されている請求
   項１または２記載の板材のスリット装置。
4. 【請求項４】 幅調整機構４２が、ベース１上に設置し
   たモータ４３と、モータ動力で回転駆動されるねじ軸４
   ４と、各側部スリッター３Ａ・３Ｂに固定されてねじ軸
   ４４とかみ合う雌ねじ体４５・４５とで構成されてお
   り、 左右の側部スリッター３Ａ・３Ｂの雌ねじ体４５・４５
   と、これらにかみ合うねじ軸４４のねじ部とが、左右の
   側部スリッター３Ａ・３Ｂにおいて右ねじと左ねじとに
   構成されており、 左右の側部スリッター３Ａ・３Ｂが等量ずつ同時に接近
   ないし離反操作される請求項１または２または３記載の
   板材のスリット装置。