JP2002025642A - 絶縁カバー被覆型圧縮スリーブ - Google Patents
絶縁カバー被覆型圧縮スリーブInfo
- Publication number
- JP2002025642A JP2002025642A JP2000212769A JP2000212769A JP2002025642A JP 2002025642 A JP2002025642 A JP 2002025642A JP 2000212769 A JP2000212769 A JP 2000212769A JP 2000212769 A JP2000212769 A JP 2000212769A JP 2002025642 A JP2002025642 A JP 2002025642A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sleeve
- compression
- cover
- main body
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/08—Cable junctions
- H02G15/18—Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable
Landscapes
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 芯線が容易に挿入できるようにして活線作業
に好適な絶縁カバー被覆型圧縮スリーブを提供する。 【解決手段】 金属製スリーブ本体と、その金属製スリ
ーブ本体の外周を覆うように設けられた電気絶縁材料か
らなる被覆部及びその被覆部から一体的に延長して設け
られた突出部からなる絶縁カバーとにより構成される絶
縁カバー被覆型圧縮スリーブであって、前記突出部の内
壁の内周にそって、かつ、その突出部の先端位置から前
記金属製スリーブ本体と所定の距離を保った位置までの
間に溝条を設ける。
に好適な絶縁カバー被覆型圧縮スリーブを提供する。 【解決手段】 金属製スリーブ本体と、その金属製スリ
ーブ本体の外周を覆うように設けられた電気絶縁材料か
らなる被覆部及びその被覆部から一体的に延長して設け
られた突出部からなる絶縁カバーとにより構成される絶
縁カバー被覆型圧縮スリーブであって、前記突出部の内
壁の内周にそって、かつ、その突出部の先端位置から前
記金属製スリーブ本体と所定の距離を保った位置までの
間に溝条を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、被覆電線の接続に
用いられる絶縁カバー被覆型圧縮スリーブに関する。
用いられる絶縁カバー被覆型圧縮スリーブに関する。
【０００２】
【従来の技術】本出願人は、先に、特願平１１−１２８
３７７号において、絶縁カバー被覆型圧縮スリーブ（以
下、「圧縮スリーブ」という。）を提案している。この
提案に係る圧縮スリーブを図３及び図４に基づいて説明
すると、図３は、圧縮スリーブ１′を長手方向の上半分
を断面して示し、かつ、その左側の端部を省略した正面
図である。
３７７号において、絶縁カバー被覆型圧縮スリーブ（以
下、「圧縮スリーブ」という。）を提案している。この
提案に係る圧縮スリーブを図３及び図４に基づいて説明
すると、図３は、圧縮スリーブ１′を長手方向の上半分
を断面して示し、かつ、その左側の端部を省略した正面
図である。
【０００３】金属製スリーブ本体（以下、「スリーブ本
体」という。）２は、銅製あるいはアルミニウム製等の
電気導体の金属製からなる所定の長さを有するパイプか
ら構成されている。そして、このスリーブ本体２の両端
側には、電線Ｌの電気絶縁性の被覆Ｌ′を除去して現わ
れた芯線Ｌ″が挿入される開口部２ａ，２ｂ（左側の開
口部２ｂは、図１で省略されている。なお、開口部２ｂ
側は、開口部２ａ側と同一構成なので、以下、開口部２
ａ側のみで説明する。）がそれぞれ設けられているとと
もに、スリーブ本体２のほぼ中央部には、挿入された芯
線Ｌ″の位置決め用の突起２ｃが設けられている。な
お、図３では、スリーブ本体２の左側から挿入される電
線Ｌは省略されている。
体」という。）２は、銅製あるいはアルミニウム製等の
電気導体の金属製からなる所定の長さを有するパイプか
ら構成されている。そして、このスリーブ本体２の両端
側には、電線Ｌの電気絶縁性の被覆Ｌ′を除去して現わ
れた芯線Ｌ″が挿入される開口部２ａ，２ｂ（左側の開
口部２ｂは、図１で省略されている。なお、開口部２ｂ
側は、開口部２ａ側と同一構成なので、以下、開口部２
ａ側のみで説明する。）がそれぞれ設けられているとと
もに、スリーブ本体２のほぼ中央部には、挿入された芯
線Ｌ″の位置決め用の突起２ｃが設けられている。な
お、図３では、スリーブ本体２の左側から挿入される電
線Ｌは省略されている。
【０００４】絶縁カバー３は、スリーブ本体２の長手方
向の外周全面を覆う被覆部３ａと、スリーブ本体２の開
口部２ａ側からスリーブ本体２の長手方向の外側へ所定
長さ延長して設けられている筒状の突出部３ｂとから構
成されている。そして、この絶縁カバー３は、電気絶縁
性を有するとともに、被覆部３ａの外側からスリーブ本
体２を圧縮したときの力で破損を受けないような、その
圧縮に十分に耐える材質で構成されている。このような
材質としては、例えば、ポリエチレンやポリアセタール
等の合成樹脂が使用できる。
向の外周全面を覆う被覆部３ａと、スリーブ本体２の開
口部２ａ側からスリーブ本体２の長手方向の外側へ所定
長さ延長して設けられている筒状の突出部３ｂとから構
成されている。そして、この絶縁カバー３は、電気絶縁
性を有するとともに、被覆部３ａの外側からスリーブ本
体２を圧縮したときの力で破損を受けないような、その
圧縮に十分に耐える材質で構成されている。このような
材質としては、例えば、ポリエチレンやポリアセタール
等の合成樹脂が使用できる。
【０００５】絶縁カバー３の被覆部３ａの外側に設けら
れている突出部３ｂは、被覆部３ａと一体的に構成され
ている。したがって、この突出部３ｂは、電気絶縁性を
有している。そして、この突出部３ｂの外径は、被覆部
３ａと等しく、その突出部３ｂの内壁３ｂ′は、電線被
覆の外径よりも少し大きく形成されている。したがっ
て、スリーブ本体２に電線Ｌを挿入する場合には、スリ
ーブ本体２内の空気がスムーズに抜けて、電線Ｌの挿入
が容易になる。
れている突出部３ｂは、被覆部３ａと一体的に構成され
ている。したがって、この突出部３ｂは、電気絶縁性を
有している。そして、この突出部３ｂの外径は、被覆部
３ａと等しく、その突出部３ｂの内壁３ｂ′は、電線被
覆の外径よりも少し大きく形成されている。したがっ
て、スリーブ本体２に電線Ｌを挿入する場合には、スリ
ーブ本体２内の空気がスムーズに抜けて、電線Ｌの挿入
が容易になる。
【０００６】前記突出部３ｂの内周３ｂ′の内径は、ス
トレートでもよいが、電線Ｌの芯線Ｌ″の挿入を容易に
するために、スリーブ本体２側よりも外側の方が内径が
大きく、つまりラッパ状に形成されている。このよう
に、ラッパ状に形成した場合には、芯線Ｌ″が図３の二
点鎖線の矢印方向からスリーブ本体２に挿入されるとき
の案内の役目を果たすことができ、このため、スリーブ
本体２の開口部２ａへ芯線Ｌ″を挿入する作業を活線工
具やロボットのマニピュレータで行うときに特に有効と
なる。
トレートでもよいが、電線Ｌの芯線Ｌ″の挿入を容易に
するために、スリーブ本体２側よりも外側の方が内径が
大きく、つまりラッパ状に形成されている。このよう
に、ラッパ状に形成した場合には、芯線Ｌ″が図３の二
点鎖線の矢印方向からスリーブ本体２に挿入されるとき
の案内の役目を果たすことができ、このため、スリーブ
本体２の開口部２ａへ芯線Ｌ″を挿入する作業を活線工
具やロボットのマニピュレータで行うときに特に有効と
なる。
【０００７】図３中、４は溝条であって、突出部３ｂの
内壁３ｂ′に全体にわたって螺旋状に設けられている。
この溝条４は、螺旋状でなく、独立した複数のリング状
の溝条とすることもできる。しかし、図示のように螺旋
状に形成したときは、絶縁カバー３を射出成形により製
造するときに容易に形成することができる特長がある。
内壁３ｂ′に全体にわたって螺旋状に設けられている。
この溝条４は、螺旋状でなく、独立した複数のリング状
の溝条とすることもできる。しかし、図示のように螺旋
状に形成したときは、絶縁カバー３を射出成形により製
造するときに容易に形成することができる特長がある。
【０００８】図３中、点で示されるＳは、圧縮スリーブ
１′を用いて電線Ｌを挿入する際に塗布される絶縁グリ
ースである。この絶縁グリースＳは、スリーブ本体２内
への芯線Ｌ″の挿入を容易にするとともに、後述の図４
に示されるように、圧縮されたのちの水密状態を良好に
保つことが可能となり、スリーブ本体２内への雨水の侵
入を効果的に防止するとともに、端部の電気絶縁性の確
保が可能となる。
１′を用いて電線Ｌを挿入する際に塗布される絶縁グリ
ースである。この絶縁グリースＳは、スリーブ本体２内
への芯線Ｌ″の挿入を容易にするとともに、後述の図４
に示されるように、圧縮されたのちの水密状態を良好に
保つことが可能となり、スリーブ本体２内への雨水の侵
入を効果的に防止するとともに、端部の電気絶縁性の確
保が可能となる。
【０００９】上記構成の圧縮スリーブ１′で電線Ｌを接
続するには、先ず、電線Ｌの芯線Ｌ″が突出部３ｂを介
してスリーブ本体１内に挿入される。そして、芯線Ｌ″
がスリーブ本体２に挿入された後、図示しない油圧シリ
ンダで駆動されるダイスを用いて圧縮される。この圧縮
は、絶縁カバー３の被覆部３ａ及び突出部３ｂの外側か
ら行われる。したがって、被覆部３ａとスリーブ本体
２、スリーブ本体２と芯線Ｌ″、及び、突出部３ｂと被
覆Ｌ′は、図４に示されるように、ダイスの当接部分が
それぞれ屈曲した状態となって、スリーブ本体２と芯線
Ｌ″、及び、突出部３ｂと被覆Ｌ′の固着がそれぞれ図
られる。
続するには、先ず、電線Ｌの芯線Ｌ″が突出部３ｂを介
してスリーブ本体１内に挿入される。そして、芯線Ｌ″
がスリーブ本体２に挿入された後、図示しない油圧シリ
ンダで駆動されるダイスを用いて圧縮される。この圧縮
は、絶縁カバー３の被覆部３ａ及び突出部３ｂの外側か
ら行われる。したがって、被覆部３ａとスリーブ本体
２、スリーブ本体２と芯線Ｌ″、及び、突出部３ｂと被
覆Ｌ′は、図４に示されるように、ダイスの当接部分が
それぞれ屈曲した状態となって、スリーブ本体２と芯線
Ｌ″、及び、突出部３ｂと被覆Ｌ′の固着がそれぞれ図
られる。
【００１０】上述の圧縮の後、突出部３ｂの溝条４内の
絶縁グリースＳは、そのまま溝条４内に保持される。し
たがって、電線Ｌの被覆Ｌ′と突出部３ｂの内壁３ｂ′
との間に雨水の侵入するのを効果的に防止することがで
きる。また、絶縁グリースＳは、溝条４内に保持される
ので外部へ漏出するのを効果的に防止することができ
る。
絶縁グリースＳは、そのまま溝条４内に保持される。し
たがって、電線Ｌの被覆Ｌ′と突出部３ｂの内壁３ｂ′
との間に雨水の侵入するのを効果的に防止することがで
きる。また、絶縁グリースＳは、溝条４内に保持される
ので外部へ漏出するのを効果的に防止することができ
る。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】上記提案に係る圧縮ス
リーブは、突出部に溝条を設けているので、雨水の侵入
防止と絶縁グリースの漏出を防止できるという優れた効
果を有しているが、スリーブ本体内に芯線を挿入する
際、その芯線の先端部が突出部の溝条に引っ掛かり易
く、このため、スリーブ本体内に芯線を挿入しづらいと
いう不都合があった。特に、このような不都合は、電線
に課電されている状態でホットステック等の活線工具や
ロボット等のマニピュレータで間接的に挿入しなければ
ならない活線作業で問題となっていた。
リーブは、突出部に溝条を設けているので、雨水の侵入
防止と絶縁グリースの漏出を防止できるという優れた効
果を有しているが、スリーブ本体内に芯線を挿入する
際、その芯線の先端部が突出部の溝条に引っ掛かり易
く、このため、スリーブ本体内に芯線を挿入しづらいと
いう不都合があった。特に、このような不都合は、電線
に課電されている状態でホットステック等の活線工具や
ロボット等のマニピュレータで間接的に挿入しなければ
ならない活線作業で問題となっていた。
【００１２】そこで、本発明は、上記欠点を解決するた
めになされたものであって、その目的は、スリーブ本体
内に芯線を容易に挿入できるようにした圧縮スリーブを
提供することにある。
めになされたものであって、その目的は、スリーブ本体
内に芯線を容易に挿入できるようにした圧縮スリーブを
提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明に係る圧縮スリー
ブは、上記目的を達成するために、スリーブ本体と、そ
のスリーブ本体の外周を覆うように設けられた電気絶縁
材料からなる被覆部及びその被覆部から一体的に延長し
て設けられた突出部からなる絶縁カバーとにより構成さ
れる圧縮スリーブであって、前記突出部の内壁の内周に
そって、かつ、その突出部の先端位置から前記スリーブ
本体と所定の距離を保った位置までの間に溝条を設けた
ことを特徴としている。また、前記溝条は、螺旋状又は
リング状に形成されていることを特徴としている。そし
て、前記突出部の先端に角度のついたテーパ部を設け、
容易に電線を挿入することができるようにしたことを特
徴としている。
ブは、上記目的を達成するために、スリーブ本体と、そ
のスリーブ本体の外周を覆うように設けられた電気絶縁
材料からなる被覆部及びその被覆部から一体的に延長し
て設けられた突出部からなる絶縁カバーとにより構成さ
れる圧縮スリーブであって、前記突出部の内壁の内周に
そって、かつ、その突出部の先端位置から前記スリーブ
本体と所定の距離を保った位置までの間に溝条を設けた
ことを特徴としている。また、前記溝条は、螺旋状又は
リング状に形成されていることを特徴としている。そし
て、前記突出部の先端に角度のついたテーパ部を設け、
容易に電線を挿入することができるようにしたことを特
徴としている。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は、一実施の形態に係る圧縮
スリーブ１の長手方向の半分を断面で示し、かつ、その
左側を省略した正面図、図２は、圧縮スリーブ１の圧縮
後の状態を示す説明図である。
に基づいて説明する。図１は、一実施の形態に係る圧縮
スリーブ１の長手方向の半分を断面で示し、かつ、その
左側を省略した正面図、図２は、圧縮スリーブ１の圧縮
後の状態を示す説明図である。
【００１５】なお、上記図３及び図４の先の提案に係る
圧縮スリーブ１′と同一構成要素には同一符号を用い、
これら構成要素については説明が重複するため、新規な
部分のみについて異なる符号を付して説明する。
圧縮スリーブ１′と同一構成要素には同一符号を用い、
これら構成要素については説明が重複するため、新規な
部分のみについて異なる符号を付して説明する。
【００１６】図中、４０は、溝条であって、突出部３ｂ
の内壁３ｂ′の開口している先端位置からスリーブ本体
２から所定の距離を保った位置までの途中までの間に螺
旋状に設けられている。なお、溝条４０を螺旋状でなく
独立した複数のリング状にすることもできるが、溝条４
０を螺旋状としたときは、絶縁カバー３を射出成形によ
り製造するときに容易に形成することができる特長があ
る。
の内壁３ｂ′の開口している先端位置からスリーブ本体
２から所定の距離を保った位置までの途中までの間に螺
旋状に設けられている。なお、溝条４０を螺旋状でなく
独立した複数のリング状にすることもできるが、溝条４
０を螺旋状としたときは、絶縁カバー３を射出成形によ
り製造するときに容易に形成することができる特長があ
る。
【００１７】上記構成の圧縮スリーブ１で電線Ｌを接続
するには、先ず、電線Ｌの芯線Ｌ″が突出部３ｂを介し
てスリーブ本体２内に挿入される。この挿入の際、スリ
ーブ本体２側の突出部３ｂの内壁３ｂ′は、溝条４０の
設けられていない滑らかに形成されているので、芯線
Ｌ″を容易にスリーブ本体２内に挿入することができ
る。したがって、ホットステック等の活線工具やロボッ
トのマニピュレータを用いても芯線Ｌ″をスリーブ本体
２内に極めて容易に挿入させることができる。
するには、先ず、電線Ｌの芯線Ｌ″が突出部３ｂを介し
てスリーブ本体２内に挿入される。この挿入の際、スリ
ーブ本体２側の突出部３ｂの内壁３ｂ′は、溝条４０の
設けられていない滑らかに形成されているので、芯線
Ｌ″を容易にスリーブ本体２内に挿入することができ
る。したがって、ホットステック等の活線工具やロボッ
トのマニピュレータを用いても芯線Ｌ″をスリーブ本体
２内に極めて容易に挿入させることができる。
【００１８】芯線Ｌ″がスリーブ本体２に挿入された
後、図示しない油圧シリンダで駆動されるダイスを用い
て圧縮される。この圧縮は、絶縁カバー３の被覆部３ａ
及び突出部３ｂの外側から行われる。したがって、被覆
部３ａとスリーブ本体２、スリーブ本体２と芯線Ｌ″、
及び、突出部３ｂと被覆Ｌ′は、図２に示されるよう
に、ダイスの当接部分がそれぞれ屈曲した状態となっ
て、スリーブ本体２と芯線Ｌ″、及び、突出部３ｂと被
覆Ｌ′の固着がそれぞれ図られる。
後、図示しない油圧シリンダで駆動されるダイスを用い
て圧縮される。この圧縮は、絶縁カバー３の被覆部３ａ
及び突出部３ｂの外側から行われる。したがって、被覆
部３ａとスリーブ本体２、スリーブ本体２と芯線Ｌ″、
及び、突出部３ｂと被覆Ｌ′は、図２に示されるよう
に、ダイスの当接部分がそれぞれ屈曲した状態となっ
て、スリーブ本体２と芯線Ｌ″、及び、突出部３ｂと被
覆Ｌ′の固着がそれぞれ図られる。
【００１９】上述の圧縮の後、突出部３ｂの溝条４内の
絶縁グリースＳは、そのまま溝条４内に保持される。し
たがって、電線Ｌの被覆Ｌ′と突出部３ｂの内壁３ｂ′
との間に雨水の侵入するのを効果的に防止することがで
きる。また、絶縁グリースＳは、溝条４内に保持される
ので外部へ漏出するのを効果的に防止することができ
る。
絶縁グリースＳは、そのまま溝条４内に保持される。し
たがって、電線Ｌの被覆Ｌ′と突出部３ｂの内壁３ｂ′
との間に雨水の侵入するのを効果的に防止することがで
きる。また、絶縁グリースＳは、溝条４内に保持される
ので外部へ漏出するのを効果的に防止することができ
る。
【００２０】
【発明の効果】本発明に係る圧縮スリーブは、スリーブ
本体と、そのスリーブ本体の外周を覆うように設けられ
た電気絶縁材料からなる被覆部及びその被覆部から一体
的に延長して設けられた突出部からなる絶縁カバーとに
より構成される圧縮スリーブであって、前記突出部の内
壁の内周にそって、かつ、その突出部の先端位置から前
記スリーブ本体と所定の距離を保った位置までの間に溝
条を設けたので、スリーブ本体に芯線を容易に挿入する
ことができ、特に、活線作業に好適なものとすることが
できる。また、溝条を螺旋状又はリング状に形成したと
きは、溝条を容易に形成することができる。そして、突
出部の先端に角度のついたテーパ部を設けたときは、電
線を容易に挿入することができる。
本体と、そのスリーブ本体の外周を覆うように設けられ
た電気絶縁材料からなる被覆部及びその被覆部から一体
的に延長して設けられた突出部からなる絶縁カバーとに
より構成される圧縮スリーブであって、前記突出部の内
壁の内周にそって、かつ、その突出部の先端位置から前
記スリーブ本体と所定の距離を保った位置までの間に溝
条を設けたので、スリーブ本体に芯線を容易に挿入する
ことができ、特に、活線作業に好適なものとすることが
できる。また、溝条を螺旋状又はリング状に形成したと
きは、溝条を容易に形成することができる。そして、突
出部の先端に角度のついたテーパ部を設けたときは、電
線を容易に挿入することができる。
【図１】本発明の一実施の形態に係る圧縮スリーブの長
手方向の半分を断面で示し、かつ、その左側を省略した
正面図である。
手方向の半分を断面で示し、かつ、その左側を省略した
正面図である。
【図２】圧縮後の状態を示す説明図である。
【図３】先の提案に係る圧縮スリーブの長手方向の半分
を断面で示し、かつ、その左側を省略した正面図であ
る。
を断面で示し、かつ、その左側を省略した正面図であ
る。
【図４】圧縮後の状態を示す説明図である。
【符号の説明】 １ 絶縁カバー被覆型圧縮スリーブ（圧縮スリーブ） ２ 圧縮スリーブ本体（スリーブ本体） ３ 絶縁カバー ３ａ 被覆部 ３ｂ 突出部 ３ｂ′ 内壁 ４０ 溝条 Ｌ 被覆電線（電線） Ｌ′ 被覆 Ｌ″ 芯線
Claims (3)
- 【請求項１】 金属製スリーブ本体と、その金属製スリ
ーブ本体の外周を覆うように設けられた電気絶縁材料か
らなる被覆部及びその被覆部から一体的に延長して設け
られた突出部からなる絶縁カバーとにより構成される絶
縁カバー被覆型圧縮スリーブであって、 前記突出部の内壁の内周にそって、かつ、その突出部の
先端位置から前記金属製スリーブ本体と所定の距離を保
った位置までの間に溝条を設けたことを特徴とする絶縁
カバー被覆型圧縮スリーブ。 - 【請求項２】 前記溝条は、螺旋状又はリング状に形成
されていることを特徴とする請求項１記載の絶縁カバー
被覆型圧縮スリーブ。 - 【請求項３】 前記突出部の先端に角度のついたテーパ
部を設け、容易に電線を挿入することができるようにし
たことを特徴とする請求項１又は２に記載の絶縁カバー
被覆型圧縮スリーブ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000212769A JP2002025642A (ja) | 2000-07-13 | 2000-07-13 | 絶縁カバー被覆型圧縮スリーブ |
| KR1020000063434A KR100659144B1 (ko) | 2000-07-13 | 2000-10-27 | 절연 커버 피복형 압축 슬리브 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000212769A JP2002025642A (ja) | 2000-07-13 | 2000-07-13 | 絶縁カバー被覆型圧縮スリーブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002025642A true JP2002025642A (ja) | 2002-01-25 |
Family
ID=18708640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000212769A Pending JP2002025642A (ja) | 2000-07-13 | 2000-07-13 | 絶縁カバー被覆型圧縮スリーブ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002025642A (ja) |
| KR (1) | KR100659144B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013507740A (ja) * | 2009-10-09 | 2013-03-04 | シエル・インターナシヨナル・リサーチ・マートスハツペイ・ベー・ヴエー | 絶縁導体の接合のための圧入接続ジョイント |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101959884B1 (ko) | 2017-07-20 | 2019-03-19 | (주)알엠테크 | 스마트 관리형 광화이버 융착 슬리브 어셈블리 및 이를 이용한 광화이버 심선 관리 시스템 |
| KR102121714B1 (ko) * | 2018-08-30 | 2020-06-12 | 한국전력공사 | 케이블 연결용 압축슬리브 및 케이블 연결방법 |
| KR102392637B1 (ko) | 2020-06-15 | 2022-04-29 | 한국전력공사 | 절연슬리브 |
| KR102372742B1 (ko) * | 2021-09-06 | 2022-03-08 | 최홍림 | 전선연결용 슬리브 |
| KR102383632B1 (ko) | 2021-11-30 | 2022-04-08 | 김태형 | 특고압전선의 활선 작업용 슬리브를 이용한 설치 공법 |
| KR102379310B1 (ko) * | 2021-11-30 | 2022-03-25 | 김태형 | 특고압전선의 활선 작업용 슬리브 장치 |
| KR20230171812A (ko) | 2022-06-14 | 2023-12-21 | 한국전력공사 | 전선 슬리브 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR860003186Y1 (ko) * | 1984-03-03 | 1986-11-14 | 신정수 | 사양기를 형성한 벌통밑 판 |
| KR960012702U (ko) * | 1994-09-17 | 1996-04-17 | 접속이 강화된 커넥터 | |
| KR100287535B1 (ko) * | 1998-07-15 | 2001-04-16 | 임상택 | 전선 접속구 |
| JP4265706B2 (ja) * | 1999-05-10 | 2009-05-20 | 中部電力株式会社 | 絶縁カバー被覆型圧縮スリーブ |
-
2000
- 2000-07-13 JP JP2000212769A patent/JP2002025642A/ja active Pending
- 2000-10-27 KR KR1020000063434A patent/KR100659144B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013507740A (ja) * | 2009-10-09 | 2013-03-04 | シエル・インターナシヨナル・リサーチ・マートスハツペイ・ベー・ヴエー | 絶縁導体の接合のための圧入接続ジョイント |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100659144B1 (ko) | 2006-12-18 |
| KR20020007952A (ko) | 2002-01-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6770817B2 (en) | Structure for waterproofing terminal-wire connecting portion and method of waterproofing the same | |
| EP1564078A3 (en) | A grommet | |
| JP2002025642A (ja) | 絶縁カバー被覆型圧縮スリーブ | |
| EP0694989A2 (en) | Terminal-processed structure of shielded cable and terminal-processing method of the same | |
| US8777679B2 (en) | Electrical connector adapted to receive various diameter cable | |
| US20040106316A1 (en) | Waterproof resilient plug | |
| JP2006149102A (ja) | 電線接続用圧縮スリーブ | |
| JP4265706B2 (ja) | 絶縁カバー被覆型圧縮スリーブ | |
| JP4948154B2 (ja) | 電線接続用圧縮スリーブ | |
| JP4831855B2 (ja) | 絶縁電線用圧縮スリーブの水密機構 | |
| US20200067207A1 (en) | Joint structure of coated electric wire and terminal and joining method of coated electric wire and terminal | |
| JPH08339842A (ja) | 圧縮スリーブ用導体案内具 | |
| JP2005129325A (ja) | 接続キャップ及びそれを用いた電線接続方法 | |
| JPH09266017A (ja) | 電線コネクタ | |
| JPS5915405Y2 (ja) | プラグにおける接続端子 | |
| JP3792781B2 (ja) | 絶縁カバー被覆型圧縮スリーブ | |
| JPWO2002037613A1 (ja) | 絶縁カバー被覆型圧縮スリーブ | |
| JP2004273247A (ja) | シールド電線の端末処理構造 | |
| CN214418687U (zh) | 一种用于固定监控摄像机尾线胶塞的辅助工具 | |
| JPS5855724B2 (ja) | ケ−ブル接続部又は終端部における絶縁補強筒插着方法 | |
| JP3389169B2 (ja) | ケーブル用接続部及び接続方法 | |
| KR200282259Y1 (ko) | 이질 금속 슬리이브 | |
| JP3369472B2 (ja) | Ｃｖケーブル接続方法及びプレハブ式接続部の構造 | |
| JP2005100704A (ja) | ワイヤーハーネスのスプライス構造 | |
| JPS6121185Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070607 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090626 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090707 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20091110 |