JP2002021492A - トンネルへの防水シートまたは隙間抑制材の展張方法およびその装置 - Google Patents
トンネルへの防水シートまたは隙間抑制材の展張方法およびその装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】トンネル内壁面の形状に関係なく、防水シート
または隙間抑制材を、強度、耐久性を損ねることなく、
高品質に均一に展張する。 【解決手段】二次覆工コンクリート打設前に、トンネル
内壁面１４に、防水シートまたは隙間抑制材を展張する
方法および装置において、基台１８の外周面に防水シー
トまたは隙間抑制材１６を展張させ、この防水シートま
たは隙間抑制材１６をトンネル内壁面１４側に近接させ
た後、防水シートまたは隙間抑制材１６とトンネル内壁
面１４との間に、接着材等の凝固剤を注入させ、トンネ
ル内壁面１４に防水シートまたは隙間抑制材１６を固着
させ、トンネル１２内へ防水シートまたは隙間抑制材を
展張することを特徴とする。
または隙間抑制材を、強度、耐久性を損ねることなく、
高品質に均一に展張する。 【解決手段】二次覆工コンクリート打設前に、トンネル
内壁面１４に、防水シートまたは隙間抑制材を展張する
方法および装置において、基台１８の外周面に防水シー
トまたは隙間抑制材１６を展張させ、この防水シートま
たは隙間抑制材１６をトンネル内壁面１４側に近接させ
た後、防水シートまたは隙間抑制材１６とトンネル内壁
面１４との間に、接着材等の凝固剤を注入させ、トンネ
ル内壁面１４に防水シートまたは隙間抑制材１６を固着
させ、トンネル１２内へ防水シートまたは隙間抑制材を
展張することを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、トンネルへの二次
覆工コンクリート打設前に、トンネル内壁面に、岩盤側
からの漏水を止水するための防水シート、または地盤沈
下、地震等の自然現象における岩盤移動による二次覆工
コンクリート打設面へのクラックを防止するための隙間
抑制材を展張する方法およびその装置に関するものであ
る。
覆工コンクリート打設前に、トンネル内壁面に、岩盤側
からの漏水を止水するための防水シート、または地盤沈
下、地震等の自然現象における岩盤移動による二次覆工
コンクリート打設面へのクラックを防止するための隙間
抑制材を展張する方法およびその装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】元来、トンネル内壁面へのコンクリート
打設は、まず掘削されていない岩盤側からの漏水の止水
および岩盤補強のため、トンネル内壁面に薄層の一次覆
工コンクリートを吹付けた後、厚層の二次覆工コンクリ
ートを打設するのが一般的である。
打設は、まず掘削されていない岩盤側からの漏水の止水
および岩盤補強のため、トンネル内壁面に薄層の一次覆
工コンクリートを吹付けた後、厚層の二次覆工コンクリ
ートを打設するのが一般的である。
【０００３】また、岩盤側からのトンネル内への漏水
は、冬季の路面凍結、氷結による通行障害、覆工コンク
リートの劣化、トンネル内の設備に対する悪影響、等の
要因となるため、防水処理を行う必要があった。
は、冬季の路面凍結、氷結による通行障害、覆工コンク
リートの劣化、トンネル内の設備に対する悪影響、等の
要因となるため、防水処理を行う必要があった。
【０００４】このトンネル内を防水するため、二次覆工
コンクリート打設前に、トンネル内壁面（一次覆工コン
クリート表面）に防水シートを展張させていた（図６参
照）。
コンクリート打設前に、トンネル内壁面（一次覆工コン
クリート表面）に防水シートを展張させていた（図６参
照）。
【０００５】また、地盤沈下、地震等の自然現象におけ
る岩盤移動による二次覆工コンクリート打設面へのクラ
ックを防止するため、二次覆工コンクリート打設前に、
トンネル内壁面（一次覆工コンクリート表面）にシート
状の隙間抑制材を展張させることも知られている。
る岩盤移動による二次覆工コンクリート打設面へのクラ
ックを防止するため、二次覆工コンクリート打設前に、
トンネル内壁面（一次覆工コンクリート表面）にシート
状の隙間抑制材を展張させることも知られている。
【０００６】防水シートの展張方法としては、釘、鋲等
の止着具により防水シートを直接トンネル内壁面に止着
させる他、特許第２９５２１６７号に代表される如く、
移動架台上にトンネル内壁面と同軸的に取付けられたガ
イドレールに、防水シートを支持し、防水シートを繰出
し、繰出した防水シートをトンネル内壁面に固着された
止着部材に一定の押圧力で止着する止着機構を、移動自
在に配設させた装置を使用して、防水シートをトンネル
の周方向の一側下端から、中央を経て、他側下端に展張
する方法があった。
の止着具により防水シートを直接トンネル内壁面に止着
させる他、特許第２９５２１６７号に代表される如く、
移動架台上にトンネル内壁面と同軸的に取付けられたガ
イドレールに、防水シートを支持し、防水シートを繰出
し、繰出した防水シートをトンネル内壁面に固着された
止着部材に一定の押圧力で止着する止着機構を、移動自
在に配設させた装置を使用して、防水シートをトンネル
の周方向の一側下端から、中央を経て、他側下端に展張
する方法があった。
【０００７】また、隙間抑制材の展張方法としても、前
記防水シートの展張方法と同様にして行われていた。
記防水シートの展張方法と同様にして行われていた。
【０００８】なお、図６中、１２はトンネル、１４はト
ンネル内壁面、４０は二次覆工コンクリート、４６は一
次覆工コンクリート、４８は防水シート、５０は岩盤を
示す。
ンネル内壁面、４０は二次覆工コンクリート、４６は一
次覆工コンクリート、４８は防水シート、５０は岩盤を
示す。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】従来は前記の通り、ト
ンネルへの防水シートまたは隙間抑制材の展張方法にお
いて、釘、鋲等の止着具による場合、作業効率が極めて
良くないことが問題となっていた。
ンネルへの防水シートまたは隙間抑制材の展張方法にお
いて、釘、鋲等の止着具による場合、作業効率が極めて
良くないことが問題となっていた。
【００１０】また、移動架台による防水シートまたは隙
間抑制材の展張においては、防水シートまたは隙間抑制
材をトンネルの周方向の一側下端から、中央を経て、他
側下端へと展張するため、作業が長時間にわたり作業性
が良くなく、トンネル周が大きい程、展張する防水シー
トまたは隙間抑制材が長尺で大重量となり、この大重量
の防水シートまたは隙間抑制材を止着部材に止着する止
着機構が大型化するばかりか、装置全体も大型化し、コ
ストが高騰することが問題となっていた。
間抑制材の展張においては、防水シートまたは隙間抑制
材をトンネルの周方向の一側下端から、中央を経て、他
側下端へと展張するため、作業が長時間にわたり作業性
が良くなく、トンネル周が大きい程、展張する防水シー
トまたは隙間抑制材が長尺で大重量となり、この大重量
の防水シートまたは隙間抑制材を止着部材に止着する止
着機構が大型化するばかりか、装置全体も大型化し、コ
ストが高騰することが問題となっていた。
【００１１】また、止着機構がガイドレールに配設され
る都合上、繰出した防水シートまたは隙間抑制材を止着
部材に一定の押圧力でしか止着できず、防水シートまた
は隙間抑制材の止着部材への押圧力が小さいため、トン
ネル内壁面の凹凸形状に沿わせようとすると、展開され
た防水シートまたは隙間抑制材に垂れ、緩み等が発生し
易く、防水シートまたは隙間抑制材の展張における均一
性に欠け、しばしば防水シートまたは隙間抑制材が伸張
されすぎ、特定個所が薄くなり、その部分から破損した
りする等、防水シートまたは隙間抑制材の強度が著しく
低下する等、その品質に問題があった。
る都合上、繰出した防水シートまたは隙間抑制材を止着
部材に一定の押圧力でしか止着できず、防水シートまた
は隙間抑制材の止着部材への押圧力が小さいため、トン
ネル内壁面の凹凸形状に沿わせようとすると、展開され
た防水シートまたは隙間抑制材に垂れ、緩み等が発生し
易く、防水シートまたは隙間抑制材の展張における均一
性に欠け、しばしば防水シートまたは隙間抑制材が伸張
されすぎ、特定個所が薄くなり、その部分から破損した
りする等、防水シートまたは隙間抑制材の強度が著しく
低下する等、その品質に問題があった。
【００１２】また、釘、鋲等の止着具または移動架台に
よる防水シートまたは隙間抑制材の展張は、いずれも防
水シートまたは隙間抑制材を全体的にトンネル内壁面に
固着させるのではなく、防水シートまたは隙間抑制材を
部分的にしかトンネル内壁面に固着させることができな
いため、防水シートまたは隙間抑制材のトンネル内壁面
に対する固着力が弱く、防水またはクラック防止効率が
良くないことが問題となっていた。
よる防水シートまたは隙間抑制材の展張は、いずれも防
水シートまたは隙間抑制材を全体的にトンネル内壁面に
固着させるのではなく、防水シートまたは隙間抑制材を
部分的にしかトンネル内壁面に固着させることができな
いため、防水シートまたは隙間抑制材のトンネル内壁面
に対する固着力が弱く、防水またはクラック防止効率が
良くないことが問題となっていた。
【００１３】本発明は、このような欠点に鑑み、トンネ
ル内壁面の形状に関係なく、防水シートまたは隙間抑制
材を、強度、耐久性を損ねることなく、高品質に均一に
展張することができる防水シートまたは隙間抑制材の展
張方法およびその装置を提供することを目的とするもの
である。
ル内壁面の形状に関係なく、防水シートまたは隙間抑制
材を、強度、耐久性を損ねることなく、高品質に均一に
展張することができる防水シートまたは隙間抑制材の展
張方法およびその装置を提供することを目的とするもの
である。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明は、トンネル内へ
の二次覆工コンクリート打設前に、トンネル内壁面に、
岩盤側からの漏水を止水するための防水シートまたは地
盤沈下、地震等の自然現象における岩盤移動による二次
覆工コンクリート打設面へのクラックを防止するための
隙間抑制材を展張する方法および装置において、トンネ
ル内に移動自在に設けられた基台の外周面に防水シート
または隙間抑制材を展張させ、この防水シートまたは隙
間抑制材をトンネル内壁面側に近接させた後、防水シー
トまたは隙間抑制材とトンネル内壁面との間に、接着剤
等の凝固剤を注入させ、トンネル内壁面に防水シートま
たは隙間抑制材を固着させ、トンネル内へ防水シートま
たは隙間抑制材を展張することを特徴とするもの、また
は基台の外周面を拡幅自在とし、トンネルの周長に対応
させて防水シートまたは隙間抑制材を展張することを特
徴とするもの、または基台を二次覆工コンクリートを打
設するための移動式型枠とし、トンネル内壁面への防水
シートまたは隙間抑制材の固着後、この移動式型枠によ
り二次覆工コンクリートを打設することを特徴とするも
のである。
の二次覆工コンクリート打設前に、トンネル内壁面に、
岩盤側からの漏水を止水するための防水シートまたは地
盤沈下、地震等の自然現象における岩盤移動による二次
覆工コンクリート打設面へのクラックを防止するための
隙間抑制材を展張する方法および装置において、トンネ
ル内に移動自在に設けられた基台の外周面に防水シート
または隙間抑制材を展張させ、この防水シートまたは隙
間抑制材をトンネル内壁面側に近接させた後、防水シー
トまたは隙間抑制材とトンネル内壁面との間に、接着剤
等の凝固剤を注入させ、トンネル内壁面に防水シートま
たは隙間抑制材を固着させ、トンネル内へ防水シートま
たは隙間抑制材を展張することを特徴とするもの、また
は基台の外周面を拡幅自在とし、トンネルの周長に対応
させて防水シートまたは隙間抑制材を展張することを特
徴とするもの、または基台を二次覆工コンクリートを打
設するための移動式型枠とし、トンネル内壁面への防水
シートまたは隙間抑制材の固着後、この移動式型枠によ
り二次覆工コンクリートを打設することを特徴とするも
のである。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明に係るトンネルへ防水シー
トまたは隙間抑制材１６を展張する装置は、二次覆工コ
ンクリート打設前に、トンネル１２のトンネル内壁面１
４に防水シートまたは隙間抑制材１６を展張するための
装置であり、その構成を、図１〜図５に基づいて、以下
に詳述する。
トまたは隙間抑制材１６を展張する装置は、二次覆工コ
ンクリート打設前に、トンネル１２のトンネル内壁面１
４に防水シートまたは隙間抑制材１６を展張するための
装置であり、その構成を、図１〜図５に基づいて、以下
に詳述する。
【００１６】本発明において、トンネル内壁面１４は、
トンネル掘削面に吹付けた薄層の一次覆工コンクリート
表面のことをいう。
トンネル掘削面に吹付けた薄層の一次覆工コンクリート
表面のことをいう。
【００１７】本発明で使用する防水シート１６は、一次
覆工されたトンネル内壁面１４と二次覆工面との間に、
岩盤側からの漏水をトンネル１２下方の排水溝（図示
略）に案内するためのものであり、隙間抑制材１６は地
盤沈下、地震等の自然現象における岩盤移動による二次
覆工コンクリート打設面へのクラックを防止するための
隙間を形成するものであり、本例においてはトンネル１
２の長さ方向に対する幅が約４〜１０ｍのシート状の隙
間抑制材である。
覆工されたトンネル内壁面１４と二次覆工面との間に、
岩盤側からの漏水をトンネル１２下方の排水溝（図示
略）に案内するためのものであり、隙間抑制材１６は地
盤沈下、地震等の自然現象における岩盤移動による二次
覆工コンクリート打設面へのクラックを防止するための
隙間を形成するものであり、本例においてはトンネル１
２の長さ方向に対する幅が約４〜１０ｍのシート状の隙
間抑制材である。
【００１８】トンネル１２内に移動自在に基台１８が設
けられている。
けられている。
【００１９】この基台１８は二対の脚体２０と、その脚
体２０の上部間に構設された架体２２と、脚体２０およ
び架体２２の適所に設けられた足場２４と、により枠状
に形成されている。
体２０の上部間に構設された架体２２と、脚体２０およ
び架体２２の適所に設けられた足場２４と、により枠状
に形成されている。
【００２０】この基台１８の外周面に、隙間抑制材１６
を展張支持させるための枠体２６が配設されている。
を展張支持させるための枠体２６が配設されている。
【００２１】本例において、基台１８および枠体２６か
らなる装置本体は、二次覆工コンクリートを打設するた
めの移動式型枠そのものである。
らなる装置本体は、二次覆工コンクリートを打設するた
めの移動式型枠そのものである。
【００２２】この枠体２６に、一次覆工されたトンネル
内壁面１４と枠体２６の外周に展張させる隙間抑制材１
６とを固着させるための接着剤等の凝固剤２８の注入口
３０が、形成されている。
内壁面１４と枠体２６の外周に展張させる隙間抑制材１
６とを固着させるための接着剤等の凝固剤２８の注入口
３０が、形成されている。
【００２３】本例において、凝固剤２８は合成樹脂系、
ボンド系、セメント系等の各種接着剤である。
ボンド系、セメント系等の各種接着剤である。
【００２４】また、注入口３０は装置本体である移動式
型枠に装備された開閉自在の検査窓３２を開放させ、そ
の個所を利用する。
型枠に装備された開閉自在の検査窓３２を開放させ、そ
の個所を利用する。
【００２５】また、トンネル１２の周長（断面形状）に
対応させて防水シートまたは隙間抑制材１６を展張する
ため、枠体２６を複数のヒンジ３３により拡幅自在とし
てある。
対応させて防水シートまたは隙間抑制材１６を展張する
ため、枠体２６を複数のヒンジ３３により拡幅自在とし
てある。
【００２６】なお、図中３４は基台１８の走行レール、
３６は駆動ローラー、３８は一次覆工コンクリート、４
０は二次覆工コンクリート、４２は既二次覆工コンクリ
ート面、４４は隙間抑制材１６に穿孔された通孔、４５
は枠体２６のトンネル掘削側または掘削側と反対側を被
覆するためのエアーチューブを示す。
３６は駆動ローラー、３８は一次覆工コンクリート、４
０は二次覆工コンクリート、４２は既二次覆工コンクリ
ート面、４４は隙間抑制材１６に穿孔された通孔、４５
は枠体２６のトンネル掘削側または掘削側と反対側を被
覆するためのエアーチューブを示す。
【００２７】本装置を使用してトンネル内壁面１４に隙
間抑制材１６を展張させる方法を以下に詳述する。
間抑制材１６を展張させる方法を以下に詳述する。
【００２８】まず、本装置をトンネル１２の所定位置ま
で移動させる。
で移動させる。
【００２９】次に、枠体２６をトンネル１２の周長（断
面形状）に対応させて、ヒンジ３３により適宜拡幅させ
る。
面形状）に対応させて、ヒンジ３３により適宜拡幅させ
る。
【００３０】次に、枠体２６の外周面に隙間抑制材１６
を展張支持させる。
を展張支持させる。
【００３１】この際、隙間抑制材１６は枠体２６の外周
面に沿って均一に展張されるため、トンネル内壁面の凹
凸形状に関係なく、隙間抑制材１６に垂れ、緩み等が発
生することなく、また伸張されすぎ、特定個所のみが薄
くなる等、変形しないので、隙間抑制材１６の強度、耐
久性を損なうことがない。
面に沿って均一に展張されるため、トンネル内壁面の凹
凸形状に関係なく、隙間抑制材１６に垂れ、緩み等が発
生することなく、また伸張されすぎ、特定個所のみが薄
くなる等、変形しないので、隙間抑制材１６の強度、耐
久性を損なうことがない。
【００３２】次に、枠体２６の外周面に展張支持された
隙間抑制材１６をトンネル内壁面１４側に近接位置させ
る。
隙間抑制材１６をトンネル内壁面１４側に近接位置させ
る。
【００３３】この際、枠体２６が装着された基台１８を
上昇させることにより位置調整する。
上昇させることにより位置調整する。
【００３４】次に、枠体２６の内側から注入口３０を介
して凝固剤２８を、トンネル内壁面１４と、枠体２６の
外周面に展張支持させた隙間抑制材１６と、の間に注入
する（図１および図５（イ）参照）。
して凝固剤２８を、トンネル内壁面１４と、枠体２６の
外周面に展張支持させた隙間抑制材１６と、の間に注入
する（図１および図５（イ）参照）。
【００３５】この際、凝固剤２８の外部への浸出防止の
ため、枠体２６のトンネル掘削側と反対側（図２におい
て右側）は、既固着隙間抑制材と重合させるか、あるい
はエアーチューブ４５により被覆させ、枠体２６の掘削
側（図２において左側）はエアチューブ４５または妻板
により被覆しておく必要がある。
ため、枠体２６のトンネル掘削側と反対側（図２におい
て右側）は、既固着隙間抑制材と重合させるか、あるい
はエアーチューブ４５により被覆させ、枠体２６の掘削
側（図２において左側）はエアチューブ４５または妻板
により被覆しておく必要がある。
【００３６】また、注入口３０は移動式型枠に装備され
た検査窓３２を利用し、注入口３０に対応する隙間抑制
材１６の所定個所に通孔４４を穿孔させ、この通孔４４
から凝固剤２８を注入する。
た検査窓３２を利用し、注入口３０に対応する隙間抑制
材１６の所定個所に通孔４４を穿孔させ、この通孔４４
から凝固剤２８を注入する。
【００３７】この注入された凝固剤２８より、隙間抑制
材１６が全体的にトンネル内壁面１４に固着されるた
め、隙間抑制材１６の固着力が大きく、二次覆工コンク
リート面へのクラック防止効果を奏する。
材１６が全体的にトンネル内壁面１４に固着されるた
め、隙間抑制材１６の固着力が大きく、二次覆工コンク
リート面へのクラック防止効果を奏する。
【００３８】また、隙間抑制材１６に穿孔させた通孔４
４は、次工程である二次覆工コンクリート打設により閉
塞されるため、凝固剤２８の注入後、閉塞させる必要は
なく、また隙間抑制材１６には凝固剤２８の注入用の通
孔４４を予め穿孔させておく必要もなく、コストを低減
させることができる。
４は、次工程である二次覆工コンクリート打設により閉
塞されるため、凝固剤２８の注入後、閉塞させる必要は
なく、また隙間抑制材１６には凝固剤２８の注入用の通
孔４４を予め穿孔させておく必要もなく、コストを低減
させることができる。
【００３９】次に、移動式型枠である基台１８および枠
体２６を下降させ、枠体２６とトンネル内壁面１４に固
着させた隙間抑制材１６との間に二次覆工コンクリート
４０の打設スペースを形成させ、この打設スペース内に
二次覆工コンクリート４０を打設する（図３および図５
（ロ）、（ハ）参照）。
体２６を下降させ、枠体２６とトンネル内壁面１４に固
着させた隙間抑制材１６との間に二次覆工コンクリート
４０の打設スペースを形成させ、この打設スペース内に
二次覆工コンクリート４０を打設する（図３および図５
（ロ）、（ハ）参照）。
【００４０】この際、枠体２６のトンネル掘削側と反対
側（図４において右側）は、既二次覆工コンクリート面
４２と重合させ、枠体２６の掘削側（図４において左
側）はエアーチューブ４５または妻板（図示略）により
被覆しておく必要がある。
側（図４において右側）は、既二次覆工コンクリート面
４２と重合させ、枠体２６の掘削側（図４において左
側）はエアーチューブ４５または妻板（図示略）により
被覆しておく必要がある。
【００４１】このように、本装置に対応する位置のトン
ネル１２内に隙間抑制材１６を展張、固着させることに
より、地盤沈下、地震等の自然現象における岩盤移動に
よる二次覆工コンクリート面へのクラックを防止するた
めの隙間を形成する。
ネル１２内に隙間抑制材１６を展張、固着させることに
より、地盤沈下、地震等の自然現象における岩盤移動に
よる二次覆工コンクリート面へのクラックを防止するた
めの隙間を形成する。
【００４２】次に、トンネル１２の堀削側に本装置を移
動させ、その位置で別の隙間抑制材１６を展張する。
動させ、その位置で別の隙間抑制材１６を展張する。
【００４３】この作業を順次繰り返し行うことにより、
トンネル１２内に隙間抑制材１６を展張させ、トンネル
１２内の二次覆工コンクリート面へのクラックを防止す
る。
トンネル１２内に隙間抑制材１６を展張させ、トンネル
１２内の二次覆工コンクリート面へのクラックを防止す
る。
【００４４】また、隙間抑制材１６に代えて防水シート
を展張させる場合も、隙間抑制材１６の展張方法と同様
に行うことができるので、説明は省略する。
を展張させる場合も、隙間抑制材１６の展張方法と同様
に行うことができるので、説明は省略する。
【００４５】なお、本例において、基台１８および枠体
２６は移動式型枠そのものであるが、移動式型枠と別体
とし、隙間抑制材展張作業または防水シート展張作業と
二次覆工コンクリート打設作業とを並行して同時に施工
できることは自明である。
２６は移動式型枠そのものであるが、移動式型枠と別体
とし、隙間抑制材展張作業または防水シート展張作業と
二次覆工コンクリート打設作業とを並行して同時に施工
できることは自明である。
【００４６】また、隙間抑制材１６はトンネル１２の長
さ方向に対する幅が約４〜１０ｍであるが、枠体２６の
長さに対応させて適宜変更することは自由である。
さ方向に対する幅が約４〜１０ｍであるが、枠体２６の
長さに対応させて適宜変更することは自由である。
【００４７】また、基台１８に対して枠体２６を移動さ
せることにより、枠体２６の外周面に展張支持させた隙
間抑制材１６の位置調整を行うことは自明である。
せることにより、枠体２６の外周面に展張支持させた隙
間抑制材１６の位置調整を行うことは自明である。
【００４８】また、トンネル１２の周長（断面形状）が
均一である場合には、基台１８の枠体２６をヒンジ３３
により拡幅自在とする必要はない。
均一である場合には、基台１８の枠体２６をヒンジ３３
により拡幅自在とする必要はない。
【００４９】また、トンネル１２は半円形であるが、円
形のものでもよく、用途としても海中トンネル、下水道
関係の構築時にも利用できることは自明である。
形のものでもよく、用途としても海中トンネル、下水道
関係の構築時にも利用できることは自明である。
【００５０】
【発明の効果】本発明に係るトンネルへの防水シートま
たは隙間抑制材の展張方法および装置によれば、基台の
外周面に防水シートまたは隙間抑制材を展張させ、トン
ネル内壁面側に近接させた後、防水シートまたは隙間抑
制材とトンネル内壁面との間に、接着剤等の凝固剤を注
入させ、トンネル内壁面に防水シートまたは隙間抑制材
を固着させるため、トンネル内壁面の凹凸形状に関係な
く、隙間抑制材に垂れ、緩み等が発生することなく、ま
た伸張されすぎて特定個所のみが薄くなる等、変形しな
いので、防水シートまたは隙間抑制材の強度、耐久性を
損なうことがなく、また防水シートまたは隙間抑制材を
全体的に高品質に均一にトンネル内壁面に固着させるこ
とができ、優れた防水効果およびクラック防止効果を奏
する。
たは隙間抑制材の展張方法および装置によれば、基台の
外周面に防水シートまたは隙間抑制材を展張させ、トン
ネル内壁面側に近接させた後、防水シートまたは隙間抑
制材とトンネル内壁面との間に、接着剤等の凝固剤を注
入させ、トンネル内壁面に防水シートまたは隙間抑制材
を固着させるため、トンネル内壁面の凹凸形状に関係な
く、隙間抑制材に垂れ、緩み等が発生することなく、ま
た伸張されすぎて特定個所のみが薄くなる等、変形しな
いので、防水シートまたは隙間抑制材の強度、耐久性を
損なうことがなく、また防水シートまたは隙間抑制材を
全体的に高品質に均一にトンネル内壁面に固着させるこ
とができ、優れた防水効果およびクラック防止効果を奏
する。
【００５１】また、基台の外周面を拡幅自在とすること
により、トンネルの周長（断面形状）に対応させて防水
シートまたは隙間抑制材を展張することができ、作業品
質を向上させることができる。
により、トンネルの周長（断面形状）に対応させて防水
シートまたは隙間抑制材を展張することができ、作業品
質を向上させることができる。
【００５２】また、基台を、二次覆工コンクリートを打
設するための移動式型枠とすることにより、防水シート
または隙間抑制材のトンネル内壁面への展張固着後、こ
の移動式型枠により二次覆工コンクリートを打設するこ
とができるため、製造コストを削減できると共に、作業
効率をより一層向上させることができる。
設するための移動式型枠とすることにより、防水シート
または隙間抑制材のトンネル内壁面への展張固着後、こ
の移動式型枠により二次覆工コンクリートを打設するこ
とができるため、製造コストを削減できると共に、作業
効率をより一層向上させることができる。
【図１】本発明に係るトンネルへの防シートまたは隙間
抑制材の展張装置による展張工程を示す要部拡大正面
図。
抑制材の展張装置による展張工程を示す要部拡大正面
図。
【図２】同、展張装置の側面図。
【図３】本発明に係るトンネルへの防水シートまたは隙
間抑制材の展張装置による二次覆工コンクリート打設工
程を示す要部拡大正面図。
間抑制材の展張装置による二次覆工コンクリート打設工
程を示す要部拡大正面図。
【図４】同、展張装置の側面図。
【図５】本発明に係る作業工程を示す正面図。
【図６】防水シートを展張したトンネル断面を示す正面
図。
図。
１２ トンネル １４ トンネル内壁面 １６ 防水シートまたは隙間抑制材 １８ 基台 ２６ 枠体 ２８ 凝固剤 ３０ 注入口 ４０ 二次覆工コンクリート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 北川 勉 岐阜県本巣郡真正町十四条144番地 岐阜 工業株式会社内 (72)発明者 相崎 毅 岐阜県本巣郡真正町十四条144番地 岐阜 工業株式会社内 Ｆターム(参考） 2D055 BA06 HA06
Claims (6)
- 【請求項１】 トンネル(12)内への二次覆工コンクリー
ト打設前に、トンネル内壁面(14)に、岩盤側からの漏水
を止水するための防水シート(16)または地盤沈下、地震
等の自然現象における岩盤移動による二次覆工コンクリ
ート打設面へのクラックを防止するための隙間抑制材(1
6)を展張する方法において、トンネル(12)内に移動自在
に設けられた基台(18)の外周面に防水シートまたは隙間
抑制材(16)を展張させ、この防水シートまたは隙間抑制
材(16)をトンネル内壁面(14)側に近接させた後、防水シ
ートまたは隙間抑制材(16)とトンネル内壁面(14)との間
に、接着剤等の凝固剤(28)を注入させ、トンネル内壁面
(14)に防水シートまたは隙間抑制材(16)を固着させ、ト
ンネル(12)内へ防水シートまたは隙間抑制材(16)を展張
することを特徴とするトンネルへの防水シートまたは隙
間抑制材の展張方法。 - 【請求項２】 基台(18)の外周面を拡幅自在とし、トン
ネル(12)の周長に対応させて防水シートまたは隙間抑制
材(16)を展張することを特徴とする請求項１記載のトン
ネルへの防水シートまたは隙間抑制材の展張方法。 - 【請求項３】 基台(18)を、二次覆工コンクリートを打
設するための移動式型枠とし、トンネル内壁面(14)への
防水シートまたは隙間抑制材(16)の固着後、この移動式
型枠により二次覆工コンクリート(40)を打設することを
特徴とする請求項１または請求項２記載のトンネルへの
防水シートまたは隙間抑制材の展張方法。 - 【請求項４】 トンネル(12)内への二次覆工コンクリー
ト打設前に、トンネル内壁面(14)に、岩盤側からの漏水
を止水するための防水シート(16)または地盤沈下、地震
等の自然現象における岩盤移動による二次覆工コンクリ
ート打設面へのクラックを防止するための隙間抑制材(1
6)を展張する装置において、基台(18)の外周面に、防水
シートまたは隙間抑制材(16)を展張させるための枠体(2
6)を配設させ、この枠体(26)に、接着剤等の凝固剤(28)
の注入口(30)を形成させたことを特徴とするトンネルへ
の防水シートまたは隙間抑制材の展張装置。 - 【請求項５】 基台(18)の外周面の枠体(26)を拡幅自在
とし、トンネル(12)の周長に対応させて防水シートまた
は隙間抑制材(16)を展張することを特徴とする請求項４
記載のトンネルへの防水シートまたは隙間抑制材の展張
装置。 - 【請求項６】 基台(18)および枠体(26)を、二次覆工コ
ンクリートを打設するための移動式型枠とし、トンネル
内壁面(14)への防水シートまたは隙間抑制材(16)の固着
後、この移動式型枠により、二次覆工コンクリート(40)
を打設することを特徴とする請求項４または請求項５記
載のトンネルへの防水シートまたは隙間抑制材の展張装
置。
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|---|---|---|---|
| JP2000200679A JP4044719B2 (ja) | 2000-07-03 | 2000-07-03 | トンネルへの防水シートまたは隙間抑制材の展張方法およびその装置 |
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| JP2000200679A JP4044719B2 (ja) | 2000-07-03 | 2000-07-03 | トンネルへの防水シートまたは隙間抑制材の展張方法およびその装置 |
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|---|---|
| JP2002021492A true JP2002021492A (ja) | 2002-01-23 |
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|---|---|---|---|
| JP2000200679A Expired - Lifetime JP4044719B2 (ja) | 2000-07-03 | 2000-07-03 | トンネルへの防水シートまたは隙間抑制材の展張方法およびその装置 |
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| JP (1) | JP4044719B2 (ja) |
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| JP2016183516A (ja) * | 2015-03-26 | 2016-10-20 | 大成建設株式会社 | トンネル構造およびトンネル施工方法 |
| JP6330099B1 (ja) * | 2017-10-16 | 2018-05-23 | 株式会社東宏 | 防水シート敷設装置及び防水シートの敷設方法 |
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2000
- 2000-07-03 JP JP2000200679A patent/JP4044719B2/ja not_active Expired - Lifetime
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