JP2002004610A - 予め製造される浴室 - Google Patents
予め製造される浴室Info
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- JP2002004610A JP2002004610A JP2001148589A JP2001148589A JP2002004610A JP 2002004610 A JP2002004610 A JP 2002004610A JP 2001148589 A JP2001148589 A JP 2001148589A JP 2001148589 A JP2001148589 A JP 2001148589A JP 2002004610 A JP2002004610 A JP 2002004610A
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/348—Structures composed of units comprising at least considerable parts of two sides of a room, e.g. box-like or cell-like units closed or in skeleton form
- E04B1/34869—Elements for special technical purposes, e.g. with a sanitary equipment
-
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- E04B1/348—Structures composed of units comprising at least considerable parts of two sides of a room, e.g. box-like or cell-like units closed or in skeleton form
- E04B1/34815—Elements not integrated in a skeleton
- E04B1/34823—Elements not integrated in a skeleton the supporting structure consisting of concrete
Abstract
(57)【要約】
【課題】 複層階のビルディングに据え付けることので
きる組み込み式の浴室ユニットの建造および据え付け方
法を提供する。 【解決手段】 この浴室ユニットは据え付け現場から遠
隔の地にて予め製造しておくことができ、必要とされた
ときに現場へ輸送できる。浴室壁は電灯ボックス、窓お
よび排水のための開口と共に型成形される。フックも壁
に型成形され、浴室ユニットを所望位置へ持ち上げるこ
とができるようにする。浴室ユニットは接地目的で敷設
された基礎の上に着座される。浴室ユニットの頂部スラ
ブは、その後に枠材として使用されることができ、次の
階の床を形成するために原位置に頂部スラブが型成形さ
れる。
きる組み込み式の浴室ユニットの建造および据え付け方
法を提供する。 【解決手段】 この浴室ユニットは据え付け現場から遠
隔の地にて予め製造しておくことができ、必要とされた
ときに現場へ輸送できる。浴室壁は電灯ボックス、窓お
よび排水のための開口と共に型成形される。フックも壁
に型成形され、浴室ユニットを所望位置へ持ち上げるこ
とができるようにする。浴室ユニットは接地目的で敷設
された基礎の上に着座される。浴室ユニットの頂部スラ
ブは、その後に枠材として使用されることができ、次の
階の床を形成するために原位置に頂部スラブが型成形さ
れる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は予め製造される浴室
ユニットの建造、および複層階のビルディングに対する
その据え付け方法に関する。
ユニットの建造、および複層階のビルディングに対する
その据え付け方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】複層階のビルディングの構造では、浴室
は現場で建造されねばならないため、浴室の据え付けに
は通常かなりの時間が掛かる。浴室における作業は、浴
室を形成するパネル／壁の組み立てを必要とし、すなわ
ち建造が進行する間に浴室のための枠材を組み立てなけ
ればならない。この工程は多大の労力および時間を必要
とし、費用の増大をもたらす。
は現場で建造されねばならないため、浴室の据え付けに
は通常かなりの時間が掛かる。浴室における作業は、浴
室を形成するパネル／壁の組み立てを必要とし、すなわ
ち建造が進行する間に浴室のための枠材を組み立てなけ
ればならない。この工程は多大の労力および時間を必要
とし、費用の増大をもたらす。
【０００３】予め製造される浴室の構造はこの分野で周
知であり、韓国特許第１０−２４４０１９号を参照され
たい。この従来技術は、モジュール形式のパネルによる
浴室パネル枠材の建造を開示している。この工程自体が
多大の時間および労力を必要とし、複層階のビルディン
グに採用する場合には生産費の節約ができない。
知であり、韓国特許第１０−２４４０１９号を参照され
たい。この従来技術は、モジュール形式のパネルによる
浴室パネル枠材の建造を開示している。この工程自体が
多大の時間および労力を必要とし、複層階のビルディン
グに採用する場合には生産費の節約ができない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】現在の浴室ユニットの
建造方法における欠点の１つは、各浴室が現場で個別に
建造され、一貫した品質保持が困難なことである。
建造方法における欠点の１つは、各浴室が現場で個別に
建造され、一貫した品質保持が困難なことである。
【０００５】現在の方法の他の欠点は、浴室を建造する
ために現場で行わなければならない作業がかなりあり、
防水およびタイル張り作業を開始できるまでに長い時間
がかかるので、浴室の組み立てが完了するまで排水試験
ができないことである。さらに、浴室ユニットの壁はビ
ルディングの付帯配管用の凹部を形成するために現場で
切断することが必要となる。
ために現場で行わなければならない作業がかなりあり、
防水およびタイル張り作業を開始できるまでに長い時間
がかかるので、浴室の組み立てが完了するまで排水試験
ができないことである。さらに、浴室ユニットの壁はビ
ルディングの付帯配管用の凹部を形成するために現場で
切断することが必要となる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は伝統的な建造方
法および従来技術における欠点を解消した、予め製造さ
れる浴室ユニットの建造、および複層階のビルディング
への据え付け方法に関する。
法および従来技術における欠点を解消した、予め製造さ
れる浴室ユニットの建造、および複層階のビルディング
への据え付け方法に関する。
【０００７】本発明は、完全な組み込み式の浴室ユニッ
ト構造を必要とし、このユニットは軽量コンクリートお
よび補強材で構成される。隠して配置する配管は、網目
状の補強材と共に壁内に埋設される。その後、窓、通
気、排水およびドアーのための開口が形成される。事前
に型成形された浴室は、防水および内部の取り付け作業
によって完了される。その後、必要とされたときに完成
ユニットを輸送することができる。
ト構造を必要とし、このユニットは軽量コンクリートお
よび補強材で構成される。隠して配置する配管は、網目
状の補強材と共に壁内に埋設される。その後、窓、通
気、排水およびドアーのための開口が形成される。事前
に型成形された浴室は、防水および内部の取り付け作業
によって完了される。その後、必要とされたときに完成
ユニットを輸送することができる。
【０００８】本発明の利点は、浴室の据え付けにかなり
の時間が節約できること、および浴室の建造および据え
付けに必要とされる作業人数が減少されることである。
の時間が節約できること、および浴室の建造および据え
付けに必要とされる作業人数が減少されることである。
【０００９】本発明のさらに他の利点は、浴室が工場で
予め型成形されるので、非常に厳重な品質管理を実施で
き、これが完成製品の基準を高めることである。予め製
造された浴室ユニットは、現場へ運ばれる前に試験を実
施でき、これは欠陥を修理する補修作業を最小限に抑制
する。
予め型成形されるので、非常に厳重な品質管理を実施で
き、これが完成製品の基準を高めることである。予め製
造された浴室ユニットは、現場へ運ばれる前に試験を実
施でき、これは欠陥を修理する補修作業を最小限に抑制
する。
【００１０】ビルディングの付帯配管は工場で型成形に
より埋設されるので、ビルディングの付帯配管を敷設す
るための凹部を形成するためにパネル壁を切断すること
はもはや全く必要でない。
より埋設されるので、ビルディングの付帯配管を敷設す
るための凹部を形成するためにパネル壁を切断すること
はもはや全く必要でない。
【００１１】これは建造時間を短縮し、全体的な節約と
なる。予め製造される浴室は完全な組み込み式（自立
式）のユニットとして建造されるので、伝統的な建造方
法と比較して一層良好な防水性を生む。
なる。予め製造される浴室は完全な組み込み式（自立
式）のユニットとして建造されるので、伝統的な建造方
法と比較して一層良好な防水性を生む。
【００１２】予め製造された浴室ユニットを現場で据え
付ける方法は、そのために設置した基礎上に予め製造し
てある構造全体を着座させることを必要とする。予め製
造されている浴室ユニットを所定位置に着座したなら
ば、その後、次の階層を建造するために事前に型成形し
てあるスラブをその浴室ユニットの頂部に載置した後、
建造が進められる。こうして、建造が進行中に浴室は完
成できる。
付ける方法は、そのために設置した基礎上に予め製造し
てある構造全体を着座させることを必要とする。予め製
造されている浴室ユニットを所定位置に着座したなら
ば、その後、次の階層を建造するために事前に型成形し
てあるスラブをその浴室ユニットの頂部に載置した後、
建造が進められる。こうして、建造が進行中に浴室は完
成できる。
【００１３】この建造および据え付け方法を詳細に説明
する。
する。
【００１４】（建造方法）予め製造される浴室ユニット
の製造は、以下の一連の段階で達成される。すなわち、 １． 床の建造を可能にするためにスラブ補強材が固定
される。床スラブを製造するために所望強度のコンクリ
ートが注入される。 ２． その後、浴室自体の４つの壁を建造するために壁
補強材がスラブに固定される。配管および配線を備え付
けれるように、ビルディングの付帯配管が壁およびスラ
ブ内に備えられ。壁補強材には光ボックスも備えられて
固定される。ユニット全体を持ち上げられるように、ま
た所望位置へ運べるように、鋼製フックも補強材に固定
される。 ３． その後、鋼製のモールド型が壁補強材のまわりに
固定される。その後、適当強度のコンクリートがモール
ド型に注入され、浴室の壁を建造する。 ４． 予め製造される浴室の床および壁が型成形された
ならば、その後鋼製のモールド型は取り外され、枠材が
ユニットの開放されたルーフ空間に固定されてルーフ・
スラブの型成形を可能にする。 ５． 材木、鋼またはアルミニウムなどの軽量の枠材が
使用される場合には、予め製造される浴室のルーフ・ス
ラブおよび壁も１回の注入で型成形できる。 ６． 予め製造される浴室ユニットの内部の防水、タイ
ル張り、および仕上げ作業が遂行される。
の製造は、以下の一連の段階で達成される。すなわち、 １． 床の建造を可能にするためにスラブ補強材が固定
される。床スラブを製造するために所望強度のコンクリ
ートが注入される。 ２． その後、浴室自体の４つの壁を建造するために壁
補強材がスラブに固定される。配管および配線を備え付
けれるように、ビルディングの付帯配管が壁およびスラ
ブ内に備えられ。壁補強材には光ボックスも備えられて
固定される。ユニット全体を持ち上げられるように、ま
た所望位置へ運べるように、鋼製フックも補強材に固定
される。 ３． その後、鋼製のモールド型が壁補強材のまわりに
固定される。その後、適当強度のコンクリートがモール
ド型に注入され、浴室の壁を建造する。 ４． 予め製造される浴室の床および壁が型成形された
ならば、その後鋼製のモールド型は取り外され、枠材が
ユニットの開放されたルーフ空間に固定されてルーフ・
スラブの型成形を可能にする。 ５． 材木、鋼またはアルミニウムなどの軽量の枠材が
使用される場合には、予め製造される浴室のルーフ・ス
ラブおよび壁も１回の注入で型成形できる。 ６． 予め製造される浴室ユニットの内部の防水、タイ
ル張り、および仕上げ作業が遂行される。
【００１５】この全工程が現場以外で遂行され、その
後、予め製造された完成品の浴室ユニットが必要とされ
るときの現場への輸送に備えられる。
後、予め製造された完成品の浴室ユニットが必要とされ
るときの現場への輸送に備えられる。
【００１６】基礎スラブの底面には凹部が配置され、据
え付け準備が整った床上に着座できるようにされる。
え付け準備が整った床上に着座できるようにされる。
【００１７】（据え付け）現場では、予め製造された浴
室が着座する外部の構造壁に隣接した面積部分は、マー
クを付され、清掃される。外部の構造壁は浴室ユニット
を受け入れるために、また浴室ユニット壁と構造壁とが
密接に嵌合することを保証するために凹部を形成されて
いる。
室が着座する外部の構造壁に隣接した面積部分は、マー
クを付され、清掃される。外部の構造壁は浴室ユニット
を受け入れるために、また浴室ユニット壁と構造壁とが
密接に嵌合することを保証するために凹部を形成されて
いる。
【００１８】高さを調整された受台または支持パッドが
浴室ユニットの着座する床スラブ上の各所に配置され
る。その後、浴室ユニットの着座する床面積部分にセメ
ント砂スラリーの１つの層が付与される。
浴室ユニットの着座する床スラブ上の各所に配置され
る。その後、浴室ユニットの着座する床面積部分にセメ
ント砂スラリーの１つの層が付与される。
【００１９】その後、適当な圧縮可能材料の薄いストリ
ップが構造壁、およびその構造壁に形成された窓や排水
口のための開口に取り付けられる。その後、予め製造さ
れた浴室ユニットが下ろされて、高さ調整された支持パ
ッド上に着座されることができる。予め製造された浴室
ユニット自体の据え付けは、水密シールを形成するよう
に外部壁と浴室ユニットの間の結合部の縁に非収縮性の
グラウトを充填されて完成することができる。
ップが構造壁、およびその構造壁に形成された窓や排水
口のための開口に取り付けられる。その後、予め製造さ
れた浴室ユニットが下ろされて、高さ調整された支持パ
ッド上に着座されることができる。予め製造された浴室
ユニット自体の据え付けは、水密シールを形成するよう
に外部壁と浴室ユニットの間の結合部の縁に非収縮性の
グラウトを充填されて完成することができる。
【００２０】その後、事前に型成形されたスラブが浴室
ユニットの頂部上に配置されて、次の階層が形成される
ようにする。その後、次の上階層の床を完成するため
に、頂部スラブは原位置に型成形される。その後、据え
付けサイクルは次床のための事前型成形した外側の前面
部分（ｆａｃａｄｅ）の組み立てに続く。
ユニットの頂部上に配置されて、次の階層が形成される
ようにする。その後、次の上階層の床を完成するため
に、頂部スラブは原位置に型成形される。その後、据え
付けサイクルは次床のための事前型成形した外側の前面
部分（ｆａｃａｄｅ）の組み立てに続く。
【００２１】この建造および据え付け方法は、図面を参
照してさらに詳細に説明される。
照してさらに詳細に説明される。
【００２２】図１〜図４は予め製造される浴室の建造手
順を示している。
順を示している。
【００２３】
【発明の実施の形態】事前に型成形される浴室を作るた
めに、鋼製の補強材はスラブの基礎を形成するために網
目１に形成される。その後、コンクリートが網目の上か
ら注がれてスラブ２を形成する。次に、浴室ユニットの
４つの壁を作るため面に壁補強材３がスラブ２に固定さ
れる。電灯備品のケーブル取りを容易にするための内部
配管１０、および浴室ユニットを持ち上げることを容易
にするための鋼製のフック７が壁補強材３内に備えられ
る。浴室ユニットが組み立てられたときに切断作業を全
く必要とせず、それにより据え付け工程の迅速化図るた
めに、電灯制御ボックス２２のための空間が配管１０と
一緒に壁に型成形される。窓５および排水口６のための
開口も壁補強材に備えられる。
めに、鋼製の補強材はスラブの基礎を形成するために網
目１に形成される。その後、コンクリートが網目の上か
ら注がれてスラブ２を形成する。次に、浴室ユニットの
４つの壁を作るため面に壁補強材３がスラブ２に固定さ
れる。電灯備品のケーブル取りを容易にするための内部
配管１０、および浴室ユニットを持ち上げることを容易
にするための鋼製のフック７が壁補強材３内に備えられ
る。浴室ユニットが組み立てられたときに切断作業を全
く必要とせず、それにより据え付け工程の迅速化図るた
めに、電灯制御ボックス２２のための空間が配管１０と
一緒に壁に型成形される。窓５および排水口６のための
開口も壁補強材に備えられる。
【００２４】その後、鋼製のモールド型４が壁補強材３
のまわりに固定され、その内部にコンクリートが注入さ
れて壁の型成形が行われる。
のまわりに固定され、その内部にコンクリートが注入さ
れて壁の型成形が行われる。
【００２５】スラブおよび壁がコンクリート内に埋設さ
れて成形されたならば、次に浴室ユニットの開放された
ルーフ空間が枠材８が浴室ユニットの頂部開口に取り付
けられて完成される。ルーフ・スラブ９はその後に型成
形される。
れて成形されたならば、次に浴室ユニットの開放された
ルーフ空間が枠材８が浴室ユニットの頂部開口に取り付
けられて完成される。ルーフ・スラブ９はその後に型成
形される。
【００２６】この代わりに、材木のような軽量の枠材が
使用される場合には、予め製造される浴室のルーフ・ス
ラブ９および壁は１回の注入によって型成形することが
できる。その後、防水、内部のタイル張り、およびその
他の仕上げ作業が上昇されて浴室ユニットを完成させ
る。
使用される場合には、予め製造される浴室のルーフ・ス
ラブ９および壁は１回の注入によって型成形することが
できる。その後、防水、内部のタイル張り、およびその
他の仕上げ作業が上昇されて浴室ユニットを完成させ
る。
【００２７】図５〜図９は予め製造される浴室ユニット
の現場での据え付け手順を示している。
の現場での据え付け手順を示している。
【００２８】浴室ユニットが着座する（１５）場所は高
さの調整が行われ、その後高さ調整された支持パッド１
１が各所に備えられ、またセメント砂スラリーの層が備
えられる。外部の構造壁１２は窓および排水口１４のた
めの開口を有しており、それらの開口は浴室ユニットの
開口５，６と対応される。外部の構造壁１２もまた凹部
１３を配置されて浴室ユニットの緊密な嵌合を保証す
る。
さの調整が行われ、その後高さ調整された支持パッド１
１が各所に備えられ、またセメント砂スラリーの層が備
えられる。外部の構造壁１２は窓および排水口１４のた
めの開口を有しており、それらの開口は浴室ユニットの
開口５，６と対応される。外部の構造壁１２もまた凹部
１３を配置されて浴室ユニットの緊密な嵌合を保証す
る。
【００２９】その後、圧縮性材料の薄いストリップが外
部の構造壁の内面、および各種開口１６の内面に取り付
けられる。
部の構造壁の内面、および各種開口１６の内面に取り付
けられる。
【００３０】その後、持ち上げのための鋼製フック７を
使用して予め製造されたユニットが所定位置に下ろさ
れ、そのユニットは高さ調整された支持パッド１１上に
着座される。浴室ユニットの基部スラブの底面には凹部
１８が配置され、床１７と浴室ユニットとの間に緊密な
嵌合を保証する。
使用して予め製造されたユニットが所定位置に下ろさ
れ、そのユニットは高さ調整された支持パッド１１上に
着座される。浴室ユニットの基部スラブの底面には凹部
１８が配置され、床１７と浴室ユニットとの間に緊密な
嵌合を保証する。
【００３１】浴室ユニットが所望箇所に着座されたなら
ば、浴室ユニットと外部壁１９との間の結合部は非収縮
性のグラウトをその結合部の縁に充填されて水密仕上げ
となされることができる。内部の仕上げ修正が上昇でき
るように、浴室ユニットのドアー２０を通ってそのユニ
ット内へ入ることができる。
ば、浴室ユニットと外部壁１９との間の結合部は非収縮
性のグラウトをその結合部の縁に充填されて水密仕上げ
となされることができる。内部の仕上げ修正が上昇でき
るように、浴室ユニットのドアー２０を通ってそのユニ
ット内へ入ることができる。
【００３２】事前に型成形されるスラブ２１がその後に
浴室ユニットの頂部に載置されて、上階の床を形成す
る。その後、頂部スラブが原位置に型成形されて床を完
成し、その後に上階の事前に型成形される外面部分の据
え付け作業が開始される。
浴室ユニットの頂部に載置されて、上階の床を形成す
る。その後、頂部スラブが原位置に型成形されて床を完
成し、その後に上階の事前に型成形される外面部分の据
え付け作業が開始される。
【図１】スラブ補強材およびコンクリート形成されたス
ラブを示す。
ラブを示す。
【図２】コンクリート・スラブの両面に固定された壁補
強材と、コンクリート打ちに備えて鋼製のモールド型内
に囲まれた壁補強材の全体とを示す。
強材と、コンクリート打ちに備えて鋼製のモールド型内
に囲まれた壁補強材の全体とを示す。
【図３】４つの壁を有する浴室ユニットと、ルーフを型
成形するために枠材の取り付けられたスラブとを示す。
成形するために枠材の取り付けられたスラブとを示す。
【図４】予め製造される浴室の完成したレイアウトを示
す。
す。
【図５】予め製造される浴室の現場での据え付け手順の
１つであり、予め製造される浴室が配置される外部の構
造壁であって、ユニットを受け入れるために凹部を形成
されている外部の構造壁を示す。
１つであり、予め製造される浴室が配置される外部の構
造壁であって、ユニットを受け入れるために凹部を形成
されている外部の構造壁を示す。
【図６】予め製造される浴室の現場での据え付け手順の
１つであり、浴室ユニットを受け入れるための構造壁の
準備を示す。
１つであり、浴室ユニットを受け入れるための構造壁の
準備を示す。
【図７】予め製造される浴室の現場での据え付け手順の
１つであり、支持パッド上に着座した浴室ユニットを示
す。
１つであり、支持パッド上に着座した浴室ユニットを示
す。
【図８】予め製造される浴室の現場での据え付け手順の
１つであり、構造壁に据え付けられた浴室ユニットを示
す。
１つであり、構造壁に据え付けられた浴室ユニットを示
す。
【図９】予め製造される浴室の現場での据え付け手順の
１つであり、上階の建造を開始するために浴室ユニット
上に事前に型成形した床スラブを配置することを示す。
１つであり、上階の建造を開始するために浴室ユニット
上に事前に型成形した床スラブを配置することを示す。
【図１０】予め製造された浴室の１つの壁の立面図を示
す。
す。
【図１１】浴室壁の横断面図を示す。
１ 網目 ２ スラブ ３ 補強材 ４ 鋼製のモールド型 ５ 窓 ６ 排水口 ７ 鋼製のフック ８ 枠材 ９ ルーフ・スラブ １０ 内部配管 １１ 支持パッド １２ 外部の構造壁 １３ 凹部 １４ 排水口 １６ 開口 １７ 床 １８ 凹部 １９ 外部壁 ２０ ユニット ２１ 時背に型成形されるスラブ ２２ 電灯の制御ボックス
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2D032 GA08 2E025 BA01 BB00
Claims (9)
- 【請求項１】 複層階のビルディングに据え付けること
のできる組み込み式浴室ユニットの建造方法であって、
浴室ユニットは据え付け現場から遠隔の地にて予め製造
しておくことができ、また浴室ユニットは１つのスラブ
・ユニット、４つの壁ユニット、および１つのルーフ・
ユニットを含み、それらの全てのユニットは補強材およ
び適当強度のコンクリートを使用して構成されており、
前記浴室ユニットはビルディングの設計に従って壁ユニ
ットに配管を、また開口および空間を配置されており、
スラブ・ユニットは底面に凹部を配置されている浴室ユ
ニットの建造方法。 - 【請求項２】 浴室ユニットの基礎は所望寸法のスラブ
補強材の上から適当強度のコンクリートを注入して型成
形（ｃａｓｔ）される請求項１に記載された浴室ユニッ
トの建造方法。 - 【請求項３】 ユニットの壁は適当形状の補強材をスラ
ブ・ユニットに固定して形成され、フックおよび配管が
壁の補強材内に配置され、壁の補強材には適当な開口お
よび空間が配置され、補強材は適当な枠材で囲まれ、ま
た適当強度のコンクリートが枠材内に注入される請求項
１に記載された浴室ユニットの建造方法。 - 【請求項４】 予め製造された浴室ユニットのルーフ空
間に枠材を固定し、枠材の上からコンクリートを注入し
てルーフ・スラブが型成形される請求項１に記載された
浴室ユニットの建造方法。 - 【請求項５】 予め製造された浴室ユニットを複層階の
ビルディングに据え付ける方法であって、浴室ユニット
を取り付ける床面上の各所に配置した適当な高さのパッ
ド上に浴室ユニットが着座され、床面にはセメント砂ス
ラリーの層が付与されている予め製造された浴室ユニッ
トの据え付け方法。 - 【請求項６】 適当な圧縮可能材料の層が適当手段によ
って外部構造壁の内面、およびその構造壁の開口に取り
付けられる請求項５に記載された予め製造された浴室ユ
ニットの据え付け方法。 - 【請求項７】 構造壁と浴室ユニットとの間の結合部が
他の適当な非収縮性材料の非収縮グラウトによってシー
ルされる請求項５に記載された予め製造された浴室ユニ
ットの据え付け方法。 - 【請求項８】 上方のユニットの床を形成し、また原位
置に型成形される頂部スラブのための枠材を形成するた
めに浴室ユニットの頂部スラブが使用される請求項５に
記載された予め製造された浴室ユニットの据え付け方
法。 - 【請求項９】 構造壁の内面に凹部が配置される請求項
５に記載された予め製造された浴室ユニットの据え付け
方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB0012036A GB2362659A (en) | 2000-05-19 | 2000-05-19 | Self-contained bathroom unit construction method |
| GB0012036.0 | 2000-05-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002004610A true JP2002004610A (ja) | 2002-01-09 |
Family
ID=9891869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001148589A Pending JP2002004610A (ja) | 2000-05-19 | 2001-05-18 | 予め製造される浴室 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20020059763A1 (ja) |
| JP (1) | JP2002004610A (ja) |
| CN (1) | CN1324975A (ja) |
| AU (1) | AU4388901A (ja) |
| GB (1) | GB2362659A (ja) |
| SG (1) | SG99899A1 (ja) |
Families Citing this family (35)
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