CN113250494A - 一种装配式集成卫生间以及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装配式集成卫生间以及施工方法，包括底板和若干墙板，所述墙板的上部设置有吊顶，所述底板、墙板和吊顶之间组成卫生间的内部空间，所述底板的下方设置有下层空间槽，一侧所述墙板的外侧设置有管道井，所述底板上开设有排水口，所述下层空间内设置有与所述排水口连接的排水管，所述排水管与所述管道井连接，所述墙板的上下两端设置有相互配合的连接结构。本发明通过在工厂提前加工成型，运输到工地后完成各层之间的装配，能够大批量生产，工作效率高，节约生产成本，且能够实现标准化生产，保证施工质量；自带管道井设计，方便水电的安装及使用后续维修操作；施工时每个标准层先放置卫生间再搭设楼板，利用预埋插筋进行周围浇筑连接，提高整体性和牢固性。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，更具体涉及一种装配式集成卫生间以及施工方法。
背景技术
卫生间是人类生活中不可缺少的一部分，目前常见的卫生间，多由现浇混凝土框架逐板块建造而制成。这种传统建筑式卫生间，其施工周期长、建设成本高，并且在施工过程中产生严重的建筑污染与建筑垃圾。同时，由于施工工人的个体化差异，很难保证质量把控的精准度。随着装配式建筑的发展，装配式卫生间已在装配式建筑中得到了研发与应用。由于装配式部品部件具有标准化设计、工厂化生产、装配式施工、节能降耗、绿色环保、缩短工期、提高质量等特点，同时可以促进信息化与工业化深度的融合。目前装配式预制卫生间大致可以分为两大类，一类是将卫生间预制成各单元板再在现场组装，另一类是将卫生间预制成整体再现场安装。采用预制单元板组装的卫生间存在单元板连接以及板缝的问题，其卫生间的结构整体性较差。当前将卫生间预制成整体结构，尽管解决了卫生间预制时结构的整体性，但与楼层连接时依然无法实现整体结构的完整性。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种装配式集成卫生间以及施工方法，整体采用预制构件在工厂中完成装配，能够批量生产，保证加工质量的一致性；在施工过程中先将卫生间安置再搭建楼板，通过预留插筋浇筑，实现整体施工，整体性好，结构稳固。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种装配式集成卫生间，包括底板和若干墙板，所述墙板的上部设置有吊顶，所述底板、墙板和吊顶之间组成卫生间的内部空间，所述底板的下方设置有下层空间槽，一侧所述墙板的外侧设置有管道井，所述底板上开设有排水口，所述下层空间内设置有与所述排水口连接的排水管，所述排水管与所述管道井连接，所述墙板的上下两端设置有相互配合的连接结构。
墙板和底板首先采用混凝土等材料浇筑而成，墙板的上下两端伸出吊顶和底板高度，分别形成上层空间槽和下层空间槽，一侧墙板的外侧预留出管道井位置（管道井由墙板两侧的两个墙板伸出部分组成）。排水管预设在底板下方的下层空间槽内，卫生间的内部安装有卫浴等设施，内部产生的废水通过排水口运送到排水管。管道井内设置好进出水管道，强电弱电等模块，卫生间内铺设好电路和水路管线（包括照明灯线路提前规划设置好），与管道井的模块连接，在楼房建造过程中施工时通过连接结构完成上下层之间的安装，各层管道井的管线上下连接，安装操作方便，维修时有足够的操作空间。本发明通过在工厂提前加工成型，楼层建设时预留出卫生间的位置，运输到工地后完成各层之间的装配，能够大批量生产，工作效率高，节约生产成本，且能够实现标准化生产，保证施工质量。
进一步，两个相对设置的所述墙板上端设置有若干连接方管，所述吊顶搭设在所述方管的下方。卫生间内部不设顶板，亦无需像传统方式搭建龙骨吊顶，在相对的两面墙边之间设置若干等间距的热镀锌方管形成骨架，直接在方管下吊顶。结构简单，施工操作方便。
进一步，所述连接结构包括设置在所述墙板上方的预埋钢筋，所述墙板的下方设置有与所述钢筋配合的连接孔，所述墙板下端侧面设置有若干注浆孔。
上下层卫生间施工搭建时，通过吊车等装备将上层卫生间的底部连接孔对准下层卫生间的顶部预埋钢筋，连接后，从侧面注浆孔进行注浆，直至浆料开始外露停止，此时内部注浆已满，缝隙完全填充，增加上下层之间连接的牢固度和稳定性。
进一步，所述管道井分隔成若干部分，分别用于弱电、强电、给排水安装。将管道井设置成分隔的多个部分，设置弱电丶强电丶给排水接口，方便安装连接，每个空间对应单独的作用，方便水管及集成线路等的布置，后续维修更换方便。
进一步，所述墙板的上方可拆卸连接有牵引吊装装置，牵引吊装装置采用吊环等结构安装在顶板上方或者凸出的墙板的上方，安装时方便吊车等工具起吊装配，使用完毕后拆下，不影响上下层之间的连接。
进一步，所述底板和所述墙板采用吊模一体浇筑而成，施工时提前预制支模，采用钢砼一次浇筑成型，增加整体性和牢固性，且避免产生接缝，不会出现渗水问题。相邻所述墙板之间设置有加固结构，墙板之间的四个墙角连接处设置钢筋加固或者八字脚加固结构，在不影响内部空间及装饰的前提下，增加墙板结构的牢固度。
进一步，所述墙板采用变形截面，墙板厚度采用上下宽，中间薄不等厚设计，外墙和连接接头处（例如楼板下和楼板连接处以及吊顶连接处）厚度设置20cm左右，扩大截面增加承重强度；内墙及中间位置设置为12-15cm，缩小墙板厚度。变截面墙板的厚板处均向内部凸出，外侧整墙齐平，不会影响建筑物的整体外观形象，吊顶上方和底板下方截面放大向内凸出，形成类似梁一样的结构用于加固，增加结构的稳定性和牢固度，且能够增加卫生间实际使用面积，减少浇筑使用材料，节约生产成本。
进一步，所述底板的下方及吊顶的上方设置有封闭板，对所述排水管和所述吊顶进行临时封闭，封闭板可拆卸设置在底板的下方，在运输过程中临时将排水管封闭在底板和封闭板之间，对管道进行保护，避免产生外露及碰撞，方便运输。顶部吊顶上方也可设置同样的封闭板，对吊顶进行临时保护，起到防水及防护作用。
进一步，所述墙板上开设有门及通风窗口，在墙体上开设门，方便进出，设置通风窗口及排风装置，保证卫生间内部空间的空气流动，便于卫生间内部的排湿及通风透气。
一种装配式集成卫生间的施工方法，其特征在于：包括以下步骤，
（1）工厂整体施工，在工厂进行批量化生产，包装后装车运输到工地；卫生间标准件提前在工厂进行批量化生产，运输到工地后进行安装；
（2）工地安装，提前进行各项检查、对接，提前在标准层施工前将卫生间吊装到位，安装时卫生间高于标准层一个楼层为度；卫生间的周围预埋有连接插筋，为了保证楼层建筑的整体性，每个标准层都是先将卫生间吊装到预设位置后再搭楼板，楼板施工时楼板与卫生间的连接插筋搭接后，楼板支护，整体浇筑形成完整结构；
（3）卫生间预埋钢筋与楼板周围连接，上层吊顶上方进行包装保护，防止雨水灌入；由于卫生间顶部不设置顶板，上方为方管直接吊顶，在安装拆卸包装后，上层为暴露状态，必须加以防护，避免雨水灌入；
（4）钢筋模板工程验收、检查，合格后混凝土浇筑；
（5）卫生间加高安装，上一层卫生间吊装，与下层连接后，注浆加固；
（6）各层管线连接，内部装修；由于所有管线包括水电都提前预设在各卫生间的管道井内，各层安装好后，统一装配安装即可，操作方便；
（7）拆除内部包装（门窗），开启、通电、通水；为了便于运输避免晃动，每个独立的卫生间内部都采用密封包装，安装完成后经检验合格后将包装拆除，接通水电即可启用。
综上所述，本发明通过在工厂提前加工成型，运输到工地后完成各层之间的装配，能够大批量生产，工作效率高，节约生产成本，且能够实现标准化生产，保证施工质量；自带管道井设计，方便水电的安装及使用后续维修操作；施工时每个标准层先放置卫生间再搭设楼板，利用预埋插筋进行周围浇筑连接，提高整体性和牢固性。
附图说明
图1为本发明实施例主视结构示意图；
图2为本发明实施例立体结构示意图；
图3为本发明实施例平面结构示意图；
图4为本发明实施例墙角加固结构示意图；
图5为本发明实施例墙板加固结构示意图。
标注说明：1、方管；2、墙板；3、楼板；4、下层空间槽；5、底板；6、排水管；7、封闭板；8、吊顶；9、牵引吊装装置；10、管道井；11、门。
具体实施方式
参照图1至图5对本发明一种装配式集成卫生间以及施工方法的具体实施方式作进一步的说明。
一种装配式集成卫生间，包括底板5和若干墙板2，所述墙板2的上部设置有吊顶8，所述底板5、墙板2和吊顶8之间组成卫生间的内部空间，所述底板5的下方设置有下层空间槽4，一侧所述墙板2的外侧设置有管道井10，所述底板5上开设有排水口，所述下层空间内设置有与所述排水口连接的排水管6，所述排水管6与所述管道井连接，所述墙板2的上下两端设置有相互配合的连接结构。
墙板2和底板5首先采用混凝土等材料浇筑而成，墙板2的上下两端伸出吊顶8和底板5高度，分别形成上层空间槽和下层空间槽4，一侧墙板2的外侧预留出管道井10位置（管道井10由墙板2两侧的两个墙板2伸出部分组成）。排水管6预设在底板5下方的下层空间槽4内，卫生间的内部安装有卫浴等设施，内部产生的废水通过排水口运送到排水管6。管道井10内设置好进出水管道，强电弱电等模块，卫生间内铺设好电路和水路管线（包括照明灯线路提前规划设置好），与管道井的模块连接，在楼房建造过程中施工时通过连接结构完成上下层之间的安装，每个标准层施工时，将将卫生间位置固定后，再搭设本层楼板3，然后通过预留钢筋与楼板3浇筑周围固结，整体性好，且楼层的楼板3略高于卫生间底板5设置，提高防水效果。各层管道井10的管线上下连接，安装操作方便，维修时有足够的操作空间。本发明通过在工厂提前加工成型，楼层建设时预留出卫生间的位置，运输到工地后完成各层之间的装配，能够大批量生产，工作效率高，节约生产成本，且能够实现标准化生产，保证施工质量。
本实施例优选地，两个相对设置的所述墙板2上端设置有若干连接方管1，所述吊顶8搭设在所述方管1的下方。卫生间内部不设顶板，亦无需像传统方式搭建龙骨吊顶8，在相对的两面墙边之间设置若干等间距的热镀锌方管1形成骨架，直接在方管1下吊顶8。结构简单，施工操作方便。
本实施例优选地，所述连接结构包括设置在所述墙板2上方的预埋钢筋，所述墙板2的下方设置有与所述钢筋配合的连接孔，所述墙板2下端侧面设置有若干注浆孔。
上下层卫生间施工搭建时，通过吊车等装备将上层卫生间的底部连接孔对准下层卫生间的顶部预埋钢筋，连接后，从侧面注浆孔进行注浆，直至浆料开始外露停止，此时内部注浆已满，缝隙完全填充，增加上下层之间连接的牢固度和稳定性。
本实施例优选地，所述管道井10分隔成若干部分，分别用于弱电、强电、给排水安装。将管道井10设置成分隔的多个部分，设置弱电丶强电丶给排水接口，方便安装连接，每个空间对应单独的作用，每个空间对应单独的作用，方便水管及集成线路等的布置，后续维修更换方便。
本实施例优选地，所述墙板2的上方可拆卸连接有牵引吊装装置9，牵引吊装装置9采用吊环等结构安装在顶板上方或者凸出的墙板2的上方，安装时方便吊车等工具起吊装配，使用完毕后拆下，不影响上下层之间的连接。
本实施例优选地，所述底板5和所述墙板2采用吊模一体浇筑而成，施工时提前预制支模，采用钢砼一次浇筑成型，增加整体性和牢固性，且避免产生接缝，不会出现渗水问题。
本实施例优选地，相邻所述墙板2之间设置有加固结构，参照4所示，墙板2之间的四个墙角连接处设置钢筋加固或者八字脚12加固结构，在不影响内部空间及装饰的前提下，增加墙板2结构的牢固度。
本实施例优选地，所述墙板2采用变形截面，墙板2厚度采用上下宽、中间薄不等厚设计，外墙和连接接头处（例如楼下和楼板连接处以及吊顶连接处）厚度设置20cm左右，扩大截面增加承重强度；内墙及中间位置设置为12-15cm，缩小墙板厚度。参照图5所示，变截面墙板2的厚板处均向内部凸出，外侧整墙齐平，不会影响建筑物的整体外观形象，吊顶8上方和底板下方截面放大向内凸出，形成类似梁一样的结构用于加固，增加结构的稳定性和牢固度，且能够增加卫生间实际使用面积，减少浇筑使用材料，节约生产成本。
本实施例优选地，所述底板5的下方及吊顶8的上方设置有封闭板7，对所述排水管6和所述吊顶8进行临时封闭，封闭板7可拆卸设置在底板5的下方，在运输过程中临时将排水管6封闭在底板5和封闭板7之间，对管道进行保护，避免产生外露及碰撞，方便运输。顶部吊顶8上方也可设置同样的封闭板7，对吊顶8进行临时保护，起到防水及防护作用。
本实施例优选地，所述墙板2上开设有门11及通风窗口，在墙体上开设门11，方便进出，设置通风窗口及排风装置，保证卫生间内部空间的空气流动，便于卫生间内部的排湿及通风透气。
一种装配式集成卫生间的施工方法，其特征在于：包括以下步骤，
（1）工厂整体施工，在工厂进行批量化生产，包装后装车运输到工地；卫生间标准件提前在工厂进行批量化生产，运输到工地后进行安装；
（2）工地安装，提前进行各项检查、对接，提前在标准层施工前将卫生间吊装到位，安装时卫生间高于标准层一个楼层为度；卫生间的周围预埋有连接插筋，为了保证楼层建筑的整体性，每个标准层都是先将卫生间吊装到预设位置后再搭楼板，楼板施工时楼板与卫生间的连接插筋搭接后，楼板支护，整体浇筑形成完整结构；
（3）卫生间预埋钢筋与楼板周围连接，上层吊顶上方进行包装保护，防止雨水灌入；由于卫生间顶部不设置顶板，上方为方管直接吊顶，在安装拆卸包装后，上层为暴露状态，必须加以防护，避免雨水灌入；
（4）钢筋模板工程验收、检查，合格后混凝土浇筑；
（5）卫生间加高安装，上一层卫生间吊装，与下层连接后，注浆加固；
（6）各层管线连接，内部装修；由于所有管线包括水电都提前预设在各卫生间的管道井内，各层安装好后，统一装配安装即可，操作方便；
（7）拆除内部包装（门窗），开启、通电、通水；为了便于运输避免晃动，每个独立的卫生间内部都采用密封包装，安装完成后经检验合格后将包装拆除，接通水电即可启用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种装配式集成卫生间，其特征在于：包括底板和若干墙板，所述墙板的上部设置有吊顶，所述底板、墙板和吊顶之间组成卫生间的内部空间，所述底板的下方设置有下层空间槽，一侧所述墙板的外侧设置有管道井，所述底板上开设有排水口，所述下层空间内设置有与所述排水口连接的排水管，所述排水管与所述管道进连接，所述墙板的上下两端设置有相互配合的连接结构。
2.根据权利要求1所述的装配式集成卫生间，其特征在于：两个相对设置的所述墙板上端设置有若干连接方管，所述吊顶搭设在所述方管的下方。
3.根据权利要求1所述的装配式集成卫生间，其特征在于：所述连接结构包括设置在所述墙板上方的预埋钢筋，所述墙板的下方设置有与所述钢筋配合的连接孔，所述墙板下端侧面设置有若干注浆孔。
4.根据权利要求1所述的装配式集成卫生间，其特征在于：所述管道井分隔成若干部分，分别用于弱电、强电、给排水安装。
5.根据权利要求1所述的装配式集成卫生间，其特征在于：所述墙板的上方可拆卸连接有牵引吊装装置。
6.根据权利要求1所述的装配式集成卫生间，其特征在于：所述底板和所述墙板采用吊模一体浇筑而成 ，相邻所述墙板之间设置有加固结构。
7.根据权利要求1所述的装配式集成卫生间，其特征在于：所述墙板采用变形截面。
8.根据权利要求1所述的装配式集成卫生间，其特征在于：所述底板的下方及吊顶的上方设置有封闭板，对所述排水管和所述吊顶进行临时封闭。
9.根据权利要求1所述的装配式集成卫生间，其特征在于：所述墙板上开设有门及通风窗口。
10.根据权利要求1至9任一所述的装配式集成卫生间的施工方法，其特征在于：包括以下步骤，
（1）工厂整体施工，在工厂进行批量化生产，包装后装车运输到工地；
（2）工地安装，提前进行各项检查、对接，提前在标准层施工前将卫生间吊装到位，安装时卫生间高于标准层一个楼层为度；
（3）卫生间预埋钢筋与楼板周围连接，上层吊顶上方进行包装保护，防止雨水灌入；
（4）钢筋模板工程验收、检查，合格后混凝土浇筑；
（5）卫生间加高安装，上一层卫生间吊装，与下层连接后，注浆加固；
（6）各层管线连接，内部装修；
（7）拆除内部包装（门窗），开启、通电、通水。
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