CN114215394A - 一种预制卫生间及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种预制卫生间及其施工方法，涉及建筑技术领域，其包括底板、顶板、内墙模以及隔墙，底板水平设置，内墙模竖直设置，内墙模顶端、底端以及两侧侧边均预留有钢筋，内墙模底端通过钢筋固定连接于底板的顶面，且沿底板一周设置，相邻内墙模之间的钢筋相互固定连接，且钢筋连接处浇筑有混凝土，隔墙通过钢筋固定连接于内墙模的外侧面，隔墙底端通过钢筋固定连接于底板的顶面，顶板通过钢筋固定连接于内墙模的顶端端面。本申请具有改善施工效率低的效果。

Description

一种预制卫生间及其施工方法
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，尤其是涉及一种预制卫生间及其施工方法。
背景技术
卫生间是住宅或商业建筑中不可缺少的一部分，传统的卫生间建造方式是直接在建筑工地编织钢筋支架，再对钢筋支架支模板，最后浇筑混凝土建造卫生间。
针对上述中的相关技术，发明人认为：在建造卫生间时，通过对编织好的钢筋支设内外模板，再向模板内浇筑混凝土，混凝土凝固后，再将隔墙内外模板拆除，在此过程中，支模板和拆除模板需要消耗大量时间，造成施工效率低的问题。
发明内容
为了改善施工效率低的问题，本申请提供一种预制卫生间及其施工方法。
第一方面，本申请提供的一种预制卫生间及其施工方法采用如下的技术方案：
一种预制卫生间，包括底板、顶板、内墙模以及隔墙，所述底板水平设置，所述内墙模竖直设置，所述内墙模顶端、底端以及两侧侧侧边均预留有钢筋，所述内墙模底端通过钢筋固定连接于底板的顶面，且沿所述底板一周设置，相邻所述内墙模之间的钢筋相互固定连接，且钢筋连接处浇筑有混凝土，所述隔墙通过钢筋固定连接于所述内墙模的外侧面，所述隔墙底端通过钢筋固定连接于所述底板的顶面，所述顶板通过钢筋固定连接于所述内墙模的顶端端面。
通过采用上述技术方案，将卫生间预制好后，运送至现场进行安装，采用装配式方式，通过预制构件加后期拼装的方式，简化了施工工序，支设的模具也较为简单，装拆模方便，能够全流程实现流水线生产，从而可以提高生产效率，有利于改善施工效率低的问题。
可选的，所述底板和所述顶板为普通混凝土，所述内墙模的混凝土强度为不低于C60。
通过采用上述技术方案，由于内墙模混凝土强度为不低于C60，内墙模在预制卫生间中起到主要的支撑结构，而不低于C60的强度的混凝土可以提供足够的支撑强度，有利于提高卫生间整体的结构强度；顶板和底板为普通混凝土，可根据实际需求选取强度较低的混凝土，无需与隔墙混凝土强度一致，有利于节约成本。
可选的，所述隔墙采用轻质混凝土浇筑，所述隔墙轻质混凝土的容重不高于16KN/m3，所述隔墙轻质混凝土的强度不低于C25。
通过采用上述技术方案，由于隔墙和隔墙采用轻质混凝土浇筑，混凝土的容重不高于16KN/m3，使得预制卫生间整体重量减轻，卫生间质量易于控制，便于卫生间预制构件的运输以及吊装，同样减少混凝土的使用，可以达到节能减排、绿色环保的效果。
可选的，相邻所述内墙模钢筋之间通过钢筋焊接或搭接连接，所述底板预留出钢筋，所述内墙模底端钢筋和所述底板钢筋之间通过搭接连接。
通过采用上述技术方案，相邻内墙模钢筋之间通过钢筋焊接或搭接连接，可以提高内墙模之间连接的稳定性，便于下一步隔墙的浇筑；底板预留出钢筋，内墙模底端钢筋和底板钢筋之间通过搭接连接，方便内墙模的安装与固定。
可选的，所述内墙模和所述顶板内侧面铺设有纤维网格布。
通过采用上述技术方案，由于隔墙室内面均铺设有纤维网格布，利用纤维网格布一方面可以对卫生间进行保温，另一方面可以进一步增强卫生间的结构强度。
第二方面，本申请提供的一种预制卫生间施工方法，采用如下的技术方案：
一种预制卫生间施工方法，包括以下步骤：
预制内墙模，内墙模四边预留有钢筋；
按倒着生产的方式支设顶板模板；
内墙模上下颠倒安装至顶板模板的指定位置；
按倒着生产的方式布置周边隔墙的钢筋及支隔墙的模板，浇筑四面隔墙和顶板为五面体；
拆除五面体内部模板，支设内墙模顶部的底板模板，二次浇筑完成底板的制作，待混凝土达到一定强度后，再将预制卫生间上下翻转，完成预制卫生间的制作。
通过采用上述技术方案，先是预制好内墙模，支设好顶板模板，将内墙模安装于顶板模板的指定位置，并支设周边隔墙的钢筋和隔墙模板，浇筑隔墙和顶板形成五面体，拆除五面体内部模板，支设内墙模的底板模板，二次浇筑底板，最终制成预制卫生间，通过将卫生将预制成型吗，再将预制好的卫生间运输至施工现场进行安装，无需现场施工，从而提高了工作效率，并且无大量粉尘产生，预制卫生间的预制构件通过后期拼装的方式，简化了施工工序，支设的模具也较为简单，装拆模方便，能够全流程实现流水线生产。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
将卫生间预制好后，运送至现场进行安装，采用装配式方式，通过预制构件加后期拼装的方式，简化了施工工序，支设的模具也较为简单，装拆模方便，能够全流程实现流水线生产，从而可以提高生产效率，有利于改善施工效率低的问题；
先是预制好内墙模，支设好顶板模板，将内墙模安装于顶板模板的指定位置，并支设周边隔墙的钢筋和隔墙模板，浇筑隔墙和顶板形成五面体，拆除五面体内部模板，支设内墙模的底板模板，二次浇筑底板，最终制成预制卫生间，通过将卫生将预制成型吗，再将预制好的卫生间运输至施工现场进行安装，无需现场施工，从而提高了工作效率，并且无大量粉尘产生，预制卫生间的预制构件通过后期拼装的方式，简化了施工工序，支设的模具也较为简单，装拆模方便，能够全流程实现流水线生产；
附图说明
图1是本申请实施例的预制卫生间的横向剖面结构示意图。
图2是图1中A-A视角的纵向剖面结构示意图。
附图标记说明：
1、底板；2、顶板；3、内墙模；4、隔墙；5、剪力墙。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种预制卫生间。参照图1和图2，预制卫生间包括底板1、顶板2、内墙模3以及隔墙4，底板1呈长方体，底板1为钢筋混凝土制成，底板1水平设置，底板1混凝土可以为普通混凝土；内墙模3为钢筋混凝土制成，内墙模3垂直固定连接于底板1的顶面，内墙模3的顶端、底端以及两侧侧边均预留有钢筋，内墙模3底端钢筋和底板1钢筋搭接连接，便于内墙模3的安装，内墙模3的底端通过钢筋固定连接于底板1的顶面，内墙模3的混凝土强度不低于C60。
参照图1和图2，隔墙4为轻质钢筋混凝土制成，混凝土容重不高于16KN/m3，混凝土的强度不低于C25，使得预制卫生间整体重量减轻，便于卫生间预制构件的运输以及吊装，隔墙4固定连接于底板1顶面，隔墙4与内墙模3相互拼接，隔墙4和内墙模3围成四面体；顶板2水平设置，顶板2通过内墙模3和隔墙4顶端的钢筋固定连接于内墙模3的顶端端面，顶板2为普通混凝土；内墙模3和顶板2内侧面均铺设有纤维网格布，利用纤维网格布一方面可以对卫生间进行保温，另一方面可以进一步增强卫生间的结构强度。
本申请实施例一种预制卫生间的实施原理为：将卫生间预制好后，运送至现场进行安装，采用装配式方式，通过预制构件加后期拼装的方式，简化了施工工序，支设的模具也较为简单，装拆模方便，能够全流程实现流水线生产，从而可以提高生产效率，有利于改善施工效率低的问题。
本申请实施例还公开一种预制卫生间施工方法，包括如下步骤：
S1.预制30mm厚的内墙模3，内墙模3四边均预留有钢筋，预制内墙模3的混凝土强度不低于C60，钢筋的锚固长度为L=32d（d为锚固钢筋的直径）；
S2.按倒着生产的方式编织顶板2的钢筋笼，再支设顶板2的模板；
S3.内墙模3上下颠倒安装至顶板2模板的指定位置，内墙模3底端的钢筋搭接连接在底板1的钢筋笼上；
S4.按倒着生产的方式布置周边隔墙4的钢筋及支隔墙4的模板，浇筑四面隔墙4和顶板2为五面体，隔墙4为轻质混凝土，混凝土容重不高于16KN/m3，强度不低于C25，顶板2为普通混凝土；
S5.拆除五面体内部模板，支设内墙模3顶部的底板1模板，二次浇筑完成底板1的制作，待混凝土达到一定强度后，再将预制卫生间上下翻转，完成预制卫生间的制作。
本申请实施例一种预制卫生间施工方法的实施原理为：先是预制好内墙模3，支设好顶板2模板，将内墙模3安装于顶板2模板的指定位置，并支设周边隔墙4的钢筋和隔墙4模板，浇筑隔墙4和顶板2形成五面体，拆除五面体内部模板，支设内墙模3的底板1模板，二次浇筑底板1，最终制成预制卫生间，通过将卫生将预制成型吗，再将预制好的卫生间运输至施工现场进行安装，无需现场施工，从而提高了工作效率，并且无大量粉尘产生，预制卫生间的预制构件通过后期拼装的方式，简化了施工工序，支设的模具也较为简单，装拆模方便，能够全流程实现流水线生产。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种预制卫生间，其特征在于：包括底板(1)、顶板(2)、内墙模(3)以及隔墙(4)，所述底板(1)水平设置，所述内墙模(3)竖直设置，所述内墙模(3)顶端、底端以及两侧侧侧边均预留有钢筋，所述内墙模(3)底端通过钢筋固定连接于底板(1)的顶面，所述隔墙(4)通过钢筋固定连接于所述底板（1）的顶面，所述隔墙（4）和所述内墙模（3）相拼接形成四面体，所述顶板(2)通过钢筋固定连接于所述内墙模(3)和所述隔墙（4）的顶端端面。
2.根据权利要求1所述的一种预制卫生间，其特征在于：所述底板(1)和所述顶板(2)为普通混凝土，所述内墙模(3)的混凝土强度为不低于C60。
3.根据权利要求1所述的一种预制卫生间，其特征在于：所述隔墙(4)采用轻质混凝土浇筑，所述隔墙（4）轻质混凝土的容重不高于16KN/m3，所述隔墙（4）轻质混凝土的强度不低于C25。
4.根据权利要求1所述的一种预制卫生间，其特征在于：相邻所述内墙模(3)钢筋之间通过钢筋焊接或搭接连接，所述底板(1)预留出钢筋，所述内墙模(3)底端钢筋和所述底板(1)钢筋之间通过搭接连接。
5.根据权利要求1所述的一种预制卫生间，其特征在于：所述内墙模(3)和所述顶板（2）内侧面均铺设有纤维网格布。
6.一种预制卫生间施工方法，适用于如权利要求1-5任一项所述预制卫生间，其特征在于，包括以下步骤：
预制内墙模(3)，内墙模（3）四边预留有钢筋；
按倒着生产的方式支设顶板(2)模板；
内墙模(3)上下颠倒安装至顶板（2）模板的指定位置；
按倒着生产的方式布置周边隔墙(4)的钢筋及支隔墙(4)的模板，浇筑四面隔墙（4）和顶板(2)为五面体；
拆除五面体内部模板，支设内墙模(3)顶部的底板(1)模板，二次浇筑完成底板(1)的制作，待混凝土达到一定强度后，再将预制卫生间上下翻转，完成预制卫生间的制作。
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