CN107558626A - 一种预制装配式墙体结构及采用此结构建造房屋的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预制装配式墙体结构及采用此结构建造房屋的方法。该预制装配式墙体结构包括EPS墙板、柱状空腔模，所述EPS墙板依次由外侧水泥砂浆层(2)，外侧钢筋网片(3)，EPS保温材料(4)，内侧钢筋网片，内侧水泥砂浆层构成；所述EPS墙板顶部为凹槽(1)；所述柱状空腔模由内至外依次由EPS保温材料，钢筋网片，水泥砂浆层构成；所述柱状空腔模包括一字柱，L型柱，T型柱，十字型柱；所述EPS墙板和柱状空腔模相互拼接的边缘部位有对插子母槽(6)接口。采用此结构建造房屋，不仅能提高施工速度、提高结构的承载力、完善现有墙体结构的不足，还能解决现场支模板的难点，利用工厂化预制对现有的结构形式进行转型、升级、更新换代。

Description

一种预制装配式墙体结构及采用此结构建造房屋的方法

技术领域

本发明涉及房屋建筑技术领域，尤其涉及一种预制装配式墙体结构及采用此结构建造房屋的方法。

背景技术

目前建筑大多以钢筋混凝土结构或钢结构现场施工为主要建造方式，其建设周期相当长，施工速度较慢，现场施工的精度难以控制，能源消耗较大，建设成本、人工成本以及资金运行成本较高，现场环境复杂。

现有的模块化建筑采用全轻钢的组合，其承载力有限，在多层的模块化建筑中为了提高承载力，通常在室内设置立柱，其影响了室内空间的使用面积；现有的模块化建筑还采用一种全重钢的组合方式，其重钢与重钢之间采用全焊接方式进行连接；其不便于拆卸，同时在焊缝处易生锈，不能保证模块化建筑稳定的承载力；轻钢结构的房子使用寿命短较短、现场专业的技术工种使用量大、保温效果不佳容易出现冷热桥。

工厂预制装配式保温墙体结构，其墙体的承重层，现场浇筑的边缘构件以及现场浇筑的柱子都需要现场支模板才能浇筑，浇筑完还需要将模板拆除，在需要受控的施工工序上比较繁琐，结构比较复杂而且需要大量的连接件进行连接，影响施工进度的控制，影响工期。

本发明的目的在于推动预制装配式房屋住宅产业化的进程，以此提供一种有利于提高施工速度、提高结构的承载力、完善现有的墙体结构的不足，解决现场支模板的难点，利用工厂化预制对现有的结构形式进行转型、升级、更新换代。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种预制装配式墙体结构。

本发明的另一目的在于提供一种利用上述预制装配式墙体结构建造房屋的方法。

本发明提供的一种预制装配式墙体结构，包括EPS墙板、柱状空腔模，所述EPS墙板是依次由外侧水泥砂浆层，外侧钢筋网片，EPS保温材料，内侧钢筋网片，内侧水泥砂浆层构成的“五合一”墙板，水泥砂浆层采用刮涂混凝土的形式形成；所述EPS墙板顶部为凹槽，安装完成后和柱状空腔模共同浇筑混凝土形成梁；所述EPS墙板作为地基基坑中的地基连接梁和建筑整体结构中的墙板。

所述柱状空腔模由内至外依次由EPS保温材料，钢筋网片，水泥砂浆层构成；所述柱状空腔模包括一字柱，L型柱，T型柱，十字型柱，柱状空腔模与所述EPS墙板的厚度相等，根据建筑的设计要求，可以有效的解决室内不露梁不露柱的效果，大大的节省了建筑的使用面积，可以更加合理的利用空间；

所述EPS墙板、柱状空腔模相互拼接的边缘部位有对插子母槽接口，安装时各模块之间通过子母槽咬合；EPS墙板和柱状空腔模的空腔部位以及对插子母槽接口均在工厂预制切割成型。

进一步的，所述EPS保温材料和钢筋网片接触的一面覆盖有燕尾槽结构，钢筋网片与燕尾槽相结合，让纵列的钢筋与纵列的燕尾槽相重合，可以在抹灰结构上增强它的承载力与抗冲击力，该燕尾槽结构为预制切割成型。

进一步的，所述柱状空腔模的内部设置有内衬，所述内衬可以任意取出，内部内衬的存在合理的避免了柱子内部被损坏的可能性，因为内衬坚硬光滑不仅让钢筋更容易居中，也让钢筋更容易安装进去，在柱子安装完毕后，把内衬再拿出来，可以合理的利用此构件，减少费用。

作为本发明的进一步改进，用作墙板的所述EPS墙板的外侧和内侧预制有装饰面，在制作“五合一”墙板时，在外侧做好装饰面，即贴砖或真石漆，在内侧做好装饰面，即刮腻子和喷涂料。该EPS“五合一”墙板，整体的结构不复杂，既可以当外墙用，也可以做内墙板使用。

进一步的，所述EPS墙板内有预埋进的电线和水管，在制作“五合一”墙板时，就已经把电线及水管都提前预埋进EPS墙板之内，减少后期施工。

进一步的，用作墙板的所述EPS墙板上还开有窗口。

作为本发明的进一步改进，所述EPS墙板内外部水泥砂浆层的厚度均为30mm。在制作“五合一”墙板时，为达到被动房的保温设计要求以及国家规范规定发的75节能要求，EPS墙板的厚度在300CM，为控制单位每平方米的重量，内外两侧的抹灰层各30MM。

一种采用上述的预制装配式墙体结构建造房屋的方法，包括如下步骤：

步骤一：开挖地基基坑，将预制完成的EPS墙板作为地基连接梁模块安放就位，各模块之间通过子母槽咬合，打胶、发泡剂填充密封处理，然后绑扎梁钢筋并浇筑、收面；

步骤二：在地基连接梁上安装墙板定位连接件；

步骤三：吊装EPS墙板，相邻的两块墙板通过子母槽咬合，打胶、发泡剂填充密封处理；吊装柱状空腔模，相邻空腔柱子与EPS墙板通过子母槽咬合，打胶、发泡剂填充密封处理；

步骤四：楼板支护并绑钢筋，柱子、梁绑钢筋，共同浇筑混凝土；

步骤五：安装墙板定位连接件，重复步骤三、步骤四，完成第二层建筑单元的构建。

作为本发明的进一步改进，所述步骤三吊装柱状空腔模时，在柱子的里面安装内衬板。

本发明的有益效果在于：

本发明采用EPS空腔模板现浇混凝土框架结构与EPS“五合一”墙板相结合的方式，提高了模块化建筑的承载力，同时在建筑内部不需要再增设支撑力柱，大大的节省建筑的使用面积。

墙板以及梁、柱状空腔模在工厂预制完成，可以减少现场支模板以及后期拆模板的工作，大大提高了施工速度。

根据建筑的设计要求，通过一字柱，T字柱，十字柱等，可以有效的解决室内不露梁不露柱的效果，大大的节省了建筑的使用面积，可以更加合理的利用空间。

通过在水泥砂浆层内设置双向钢筋网片，提高了水泥砂浆层的承载力，减轻了水泥砂浆层的厚度，提高了单点的吊挂力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本发明预制装配式墙体结构的墙板与柱子吊装的结构图。

图2是本发明预制装配式墙体结构的EPS墙板的组合结构图。

图3是本发明预制装配式墙体结构EPS墙板内部EPS保温材料的示意图。

图4是本发明预制装配式墙体结构图3的EPS保温材料的俯视图。

图5是本发明预制装配式墙体结构的L型柱示意图。

图6是本发明预制装配式墙体结构的T型柱示意图。

图7是本发明预制装配式墙体结构的十字型柱示意图。

图中，1.墙板顶部凹槽，2.水泥砂浆层，3.钢筋网片，4.EPS保温材料，5.燕尾槽，6.子母槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步说明。

如图1所示，本发明的预制装配式墙体结构，包括EPS墙板、柱状空腔模，均为工厂预制切割成型，EPS墙板顶部为凹槽1，EPS墙板、柱状空腔模相互拼接的边缘部位有对插子母槽6接口，安装时各模块之间通过子母槽6咬合，安装完成后EPS墙板顶部凹槽和柱状空腔模共同浇筑混凝土形成梁。

如图2，EPS“五合一”墙板依次由外侧水泥砂浆层2，外侧钢筋网片3，EPS保温材料4，内侧钢筋网片，内侧水泥砂浆层构成，水泥砂浆层是由混凝土刮涂形成。为达到被动房的保温设计要求以及国家规范规定发的75节能要求，EPS墙板的厚度在300CM，为控制单位每平方米的重量，内外两侧的抹灰层各30MM。

如图3、4所示，EPS保温材料和钢筋网片接触的一面覆盖有燕尾槽5结构，钢筋网片与燕尾槽相结合，让纵列的钢筋与纵列的燕尾槽相重合，可以在抹灰结构上增强它的承载力与抗冲击力，该燕尾槽结构为预制切割成型。

柱状空腔模由内至外依次由EPS保温材料，钢筋网片，水泥砂浆层构成，如图5、6、7所示，柱状空腔模可以是L型柱，T型柱，十字型柱还有一字柱，柱状空腔模与EPS墙板的厚度相等，根据建筑的设计要求，可以有效的解决室内不露梁不露柱的效果，大大的节省了建筑的使用面积；建造房屋时，可以在柱状空腔模的内部设置内衬，内衬可以任意取出，因为内衬坚硬光滑不仅让钢筋更容易居中，也让钢筋更容易安装进去，避免柱子内部被损坏，在柱子安装完毕后，把内衬再拿出来，可以合理的利用此构件，减少费用。

该EPS“五合一”墙板，整体的结构不复杂，既可以当外墙用，也可以做内墙板使用。

预制EPS墙板时，可以把电线及水管都提前预埋进EPS墙板之内，在外侧做好装饰面，即贴砖或真石漆，在内侧做好装饰面，即刮腻子和喷涂料，在墙板上预设窗口，

采用该预制装配式墙体结构建造房屋时，步骤如下：

步骤一：开挖地基基坑，将预制完成的EPS墙板作为地基连接梁模块安放就位，各模块之间通过子母槽咬合，打胶、发泡剂填充密封处理，然后绑扎梁钢筋并浇筑、收面；

步骤二：在地基连接梁上安装墙板定位连接件；

步骤三：吊装EPS墙板，相邻的两块墙板通过子母槽咬合，打胶、发泡剂填充密封处理；吊装柱状空腔模，并在柱子的里面安装内衬板，相邻空腔柱子与EPS墙板通过子母槽咬合，打胶、发泡剂填充密封处理；

步骤四：楼板支护并绑钢筋，柱子、梁绑钢筋，共同浇筑混凝土；

步骤五：安装墙板定位连接件，重复步骤三、步骤四，完成第二层建筑单元的构建。

预制EPS“五合一”墙板刮涂水泥砂浆层时，将两个墙板相连接的边缘预留出来，吊装完墙板并通过子母槽咬合以后，再对两个墙板边缘之间形成的凹槽刮涂水泥砂浆层，可以避免墙板之间对接以后出现缝隙。

Claims (9)

1.一种预制装配式墙体结构，其特征在于，包括EPS墙板、柱状空腔模，所述EPS墙板之间通过柱状空腔模拼接，所述EPS墙板顶部设置有凹槽(1)；所述EPS墙板依次由外侧水泥砂浆层(2)，外侧钢筋网片(3)，EPS保温材料(4)，内侧钢筋网片，内侧水泥砂浆层构成；

所述柱状空腔模由内至外依次由EPS保温材料，钢筋网片，水泥砂浆层构成；所述柱状空腔模包括一字柱，L型柱，T型柱，十字型柱；

所述EPS墙板和柱状空腔模相互拼接的边缘部位有对插子母槽(6)接口。

2.根据权利要求1所述的预制装配式墙体结构，其特征在于，所述EPS保温材料和钢筋网片接触的一面为燕尾槽(5)结构。

3.根据权利要求1所述的预制装配式墙体结构，其特征在于，所述柱状空腔模的内部设置有内衬，所述内衬可以任意取出。

4.根据权利要求1所述的预制装配式墙体结构，其特征在于，所述EPS墙板的外侧和内侧预制有装饰面。

5.根据权利要求1所述的预制装配式墙体结构，其特征在于，所述EPS墙板内有预埋进的电线和水管。

6.根据权利要求1所述的预制装配式墙体结构，其特征在于，所述EPS墙板上开有窗口。

7.根据权利要求1所述的预制装配式墙体结构，其特征在于，所述EPS墙板内外部水泥砂浆层的厚度均为30mm。

8.一种采用权利要求1所述的预制装配式墙体结构建造房屋的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：开挖地基基坑，将预制完成的EPS墙板作为地基连接梁模块安放就位，各模块之间通过子母槽咬合，打胶、发泡剂填充密封处理，然后绑扎梁钢筋并浇筑、收面；

步骤二：在地基连接梁上安装墙板定位连接件；

步骤三：吊装EPS墙板和柱状空腔模，相邻的两块墙板以及墙板和柱状空腔模之间通过子母槽咬合，打胶、发泡剂填充密封处理；

步骤四：楼板支护并绑钢筋，柱子、梁绑钢筋，共同浇筑混凝土；

步骤五：安装墙板定位连接件，重复步骤三、步骤四，完成第二层建筑单元的构建。

9.根据权利要求9所述的建造房屋的方法，其特征在于，所述步骤三吊装柱状空腔模时，在柱子的里面安装内衬板。