JP2002018930A - 多層フィルムの製造方法および多層フィルム - Google Patents
多層フィルムの製造方法および多層フィルムInfo
- Publication number
- JP2002018930A JP2002018930A JP2000198923A JP2000198923A JP2002018930A JP 2002018930 A JP2002018930 A JP 2002018930A JP 2000198923 A JP2000198923 A JP 2000198923A JP 2000198923 A JP2000198923 A JP 2000198923A JP 2002018930 A JP2002018930 A JP 2002018930A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- multilayer film
- layer
- propylene
- resin
- ethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92009—Measured parameter
- B29C2948/9219—Density, e.g. per unit length or area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92704—Temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92923—Calibration, after-treatment or cooling zone
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐熱性により優れながらも、自己粘着性包装
用フィルムに求められる他の諸特性にも満足し得る多層
フィルム、およびその製造方法を提供すること。 【解決手段】 エチレン系樹脂からなる層（Ｘ）および
プロピレン系樹脂からなる層（Ｙ）を有する多層フィル
ムのＴ−ダイキャスト成形による製造方法であって、冷
却ロールの表面温度が６０〜９０℃の範囲である多層フ
ィルムの製造方法、並びに、該多層フィルムの製造方法
により得られる多層フィルム。
用フィルムに求められる他の諸特性にも満足し得る多層
フィルム、およびその製造方法を提供すること。 【解決手段】 エチレン系樹脂からなる層（Ｘ）および
プロピレン系樹脂からなる層（Ｙ）を有する多層フィル
ムのＴ−ダイキャスト成形による製造方法であって、冷
却ロールの表面温度が６０〜９０℃の範囲である多層フ
ィルムの製造方法、並びに、該多層フィルムの製造方法
により得られる多層フィルム。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自己粘着性包装用
フィルムとして有用な多層フィルムの製造方法、および
自己粘着性包装用フィルムとして有用な多層フィルムに
関する。
フィルムとして有用な多層フィルムの製造方法、および
自己粘着性包装用フィルムとして有用な多層フィルムに
関する。
【０００２】
【従来の技術】自己粘着性を有するフィルムは、食品そ
れ自体または容器に入れた食品を密封するための包装用
フィルム（自己粘着性包装用フィルム）として多用され
ている（例えば、食品を冷蔵庫で保管する際や電子レン
ジで加熱処理する際など）。
れ自体または容器に入れた食品を密封するための包装用
フィルム（自己粘着性包装用フィルム）として多用され
ている（例えば、食品を冷蔵庫で保管する際や電子レン
ジで加熱処理する際など）。
【０００３】このような自己粘着性包装用フィルムは、
一般に、厚さが８〜１５μｍ程度で幅が２０〜４５ｃｍ
程度のフィルムを紙管等の芯材に重ね巻きしたものを、
コートボール紙製の紙箱等のケースに収納した形態で市
販されており、使用に際しては、ケースに取り付けられ
た鋸刃でフィルムを所望の長さに切断する。この鋸刃は
一般に、厚さが０．２ｍｍ程度の鉄板またはコートボー
ル紙を鋸刃型に打ち抜いただけの簡単な刃であり、また
通常は鋸刃を支えるケースの剛性は極めて低いため、鋸
刃カット性の悪いフィルムでは切断時にかかる力が大き
く、ケースが曲折したり、フィルムが変形することがあ
る。自己粘着性包装用フィルムとしては、良好な鋸刃カ
ット性、即ち鋸刃に沿って真っ直ぐに且つ切れ味良く切
断し得る性質を持つことが好ましい。
一般に、厚さが８〜１５μｍ程度で幅が２０〜４５ｃｍ
程度のフィルムを紙管等の芯材に重ね巻きしたものを、
コートボール紙製の紙箱等のケースに収納した形態で市
販されており、使用に際しては、ケースに取り付けられ
た鋸刃でフィルムを所望の長さに切断する。この鋸刃は
一般に、厚さが０．２ｍｍ程度の鉄板またはコートボー
ル紙を鋸刃型に打ち抜いただけの簡単な刃であり、また
通常は鋸刃を支えるケースの剛性は極めて低いため、鋸
刃カット性の悪いフィルムでは切断時にかかる力が大き
く、ケースが曲折したり、フィルムが変形することがあ
る。自己粘着性包装用フィルムとしては、良好な鋸刃カ
ット性、即ち鋸刃に沿って真っ直ぐに且つ切れ味良く切
断し得る性質を持つことが好ましい。
【０００４】また自己粘着性包装用フィルムとしては、
電子レンジでの使用の際に熱収縮が小さく、且つ穴あ
き、熱溶融や白化現象を起こさない性質（以下「電子レ
ンジ適性」という）を有することが求められる。さら
に、自己粘着性包装用フィルムとしては、加熱処理に耐
える程度の耐熱性を有していることが好ましく、そし
て、昨今の環境意識の高まりの中、ポリ塩化ビニルやポ
リ塩化ビニリデン等の塩素系樹脂を用いない自己粘着性
包装用フィルムが市場から求められている。
電子レンジでの使用の際に熱収縮が小さく、且つ穴あ
き、熱溶融や白化現象を起こさない性質（以下「電子レ
ンジ適性」という）を有することが求められる。さら
に、自己粘着性包装用フィルムとしては、加熱処理に耐
える程度の耐熱性を有していることが好ましく、そし
て、昨今の環境意識の高まりの中、ポリ塩化ビニルやポ
リ塩化ビニリデン等の塩素系樹脂を用いない自己粘着性
包装用フィルムが市場から求められている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】特開平１１−１０５２
１４号公報には、電子レンジ適性他の諸特性に優れ、塩
素系樹脂を用いる必要の無い自己粘着性包装用フィルム
が記載されているが、耐熱性において未だ十分ではな
い。このような状況に鑑み本発明が解決しようとする課
題、即ち本発明の目的は、耐熱性により優れながらも、
自己粘着性包装用フィルムに求められる他の諸特性にも
満足し得る多層フィルム、およびその製造方法を提供す
ることにある。
１４号公報には、電子レンジ適性他の諸特性に優れ、塩
素系樹脂を用いる必要の無い自己粘着性包装用フィルム
が記載されているが、耐熱性において未だ十分ではな
い。このような状況に鑑み本発明が解決しようとする課
題、即ち本発明の目的は、耐熱性により優れながらも、
自己粘着性包装用フィルムに求められる他の諸特性にも
満足し得る多層フィルム、およびその製造方法を提供す
ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題に
つき鋭意研究を続けてきた結果、エチレン系樹脂からな
る層（Ｘ）およびプロピレン系樹脂からなる層（Ｙ）を
有する多層フィルムのＴ−ダイキャスト成形による製造
方法において、冷却ロールの表面温度を特定の温度範囲
としてＴ−ダイキャスト成形を実施する方法を見出し本
発明を完成するに至った。即ち本発明は、エチレン系樹
脂からなる層（Ｘ）およびプロピレン系樹脂からなる層
（Ｙ）を有する多層フィルムのＴ−ダイキャスト成形に
よる製造方法であって、冷却ロールの表面温度が６０〜
９０℃の範囲である多層フィルムの製造方法、並びに、
該多層フィルムの製造方法により得られる多層フィルム
にかかるものである。以下、本発明をさらに詳しく説明
する。
つき鋭意研究を続けてきた結果、エチレン系樹脂からな
る層（Ｘ）およびプロピレン系樹脂からなる層（Ｙ）を
有する多層フィルムのＴ−ダイキャスト成形による製造
方法において、冷却ロールの表面温度を特定の温度範囲
としてＴ−ダイキャスト成形を実施する方法を見出し本
発明を完成するに至った。即ち本発明は、エチレン系樹
脂からなる層（Ｘ）およびプロピレン系樹脂からなる層
（Ｙ）を有する多層フィルムのＴ−ダイキャスト成形に
よる製造方法であって、冷却ロールの表面温度が６０〜
９０℃の範囲である多層フィルムの製造方法、並びに、
該多層フィルムの製造方法により得られる多層フィルム
にかかるものである。以下、本発明をさらに詳しく説明
する。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の多層フィルムを構成する
層（Ｘ）は、エチレン系樹脂からなる。本発明でいうエ
チレン系樹脂とはポリエチレン結晶構造を有する熱可塑
性のエチレン重合体を意味し、好ましくは、エチレンか
ら誘導される繰り返し単位を５０重量％以上含有する熱
可塑性樹脂であって、エチレンの単独重合体、エチレン
と炭素原子数３〜１０のα−オレフィンとの共重合体、
またはエチレンと少なくとも１種の他のモノマーとの共
重合体である。該α−オレフィンとしてプロピレン、ブ
テン−１、４−メチルペンテン−１、ヘキセン−１、オ
クテン−１、デセン−１を例示することができる。該他
のモノマーとして共役ジエン（例えばブタジエンやイソ
プレン）、非共役ジエン（例えば１，４−ペンタジエ
ン）、アクリル酸、アクリル酸エステル（例えばアクリ
ル酸メチルやアクリル酸エチル）、メタクリル酸、メタ
クリル酸エステル（例えばメタクリル酸メチルやメタク
リル酸エチル）および酢酸ビニルを例示することができ
る。
層（Ｘ）は、エチレン系樹脂からなる。本発明でいうエ
チレン系樹脂とはポリエチレン結晶構造を有する熱可塑
性のエチレン重合体を意味し、好ましくは、エチレンか
ら誘導される繰り返し単位を５０重量％以上含有する熱
可塑性樹脂であって、エチレンの単独重合体、エチレン
と炭素原子数３〜１０のα−オレフィンとの共重合体、
またはエチレンと少なくとも１種の他のモノマーとの共
重合体である。該α−オレフィンとしてプロピレン、ブ
テン−１、４−メチルペンテン−１、ヘキセン−１、オ
クテン−１、デセン−１を例示することができる。該他
のモノマーとして共役ジエン（例えばブタジエンやイソ
プレン）、非共役ジエン（例えば１，４−ペンタジエ
ン）、アクリル酸、アクリル酸エステル（例えばアクリ
ル酸メチルやアクリル酸エチル）、メタクリル酸、メタ
クリル酸エステル（例えばメタクリル酸メチルやメタク
リル酸エチル）および酢酸ビニルを例示することができ
る。
【０００８】エチレン系樹脂として例えば、低密度ポリ
エチレン；中密度ポリエチレン；高密度ポリエチレン；
エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−ブテン−１
共重合体、エチレン−４−メチルペンテン−１共重合
体、エチレン−ヘキセン−１共重合体、エチレン−オク
テン−１共重合体、エチレン−デセン−１共重合体など
のエチレンと炭素原子数３〜１０のα−オレフィンとの
共重合体；エチレンと共役ジエン（例えばブタジエンや
イソプレン）との共重合体；エチレンと非共役ジエン
（例えば１，４−ペンタジエン）との共重合体；エチレ
ンとアクリル酸、メタクリル酸または酢酸ビニルなどと
の共重合体；および、これらの樹脂を、例えばα，β−
不飽和カルボン酸やその誘導体（例えばアクリル酸やア
クリル酸メチル）、またはジカルボン酸やその誘導体
（例えば無水マレイン酸）で変性（例えばグラフト変
性）した樹脂を挙げることができる。
エチレン；中密度ポリエチレン；高密度ポリエチレン；
エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−ブテン−１
共重合体、エチレン−４−メチルペンテン−１共重合
体、エチレン−ヘキセン−１共重合体、エチレン−オク
テン−１共重合体、エチレン−デセン−１共重合体など
のエチレンと炭素原子数３〜１０のα−オレフィンとの
共重合体；エチレンと共役ジエン（例えばブタジエンや
イソプレン）との共重合体；エチレンと非共役ジエン
（例えば１，４−ペンタジエン）との共重合体；エチレ
ンとアクリル酸、メタクリル酸または酢酸ビニルなどと
の共重合体；および、これらの樹脂を、例えばα，β−
不飽和カルボン酸やその誘導体（例えばアクリル酸やア
クリル酸メチル）、またはジカルボン酸やその誘導体
（例えば無水マレイン酸）で変性（例えばグラフト変
性）した樹脂を挙げることができる。
【０００９】層（Ｘ）として使用するエチレン系樹脂と
しては、高圧ラジカル重合法で得られる低密度ポリエチ
レンが好ましい。層（Ｘ）として使用するエチレン系樹
脂としては、密度が０．９２０〜０．９３５ｇ／ｃ
ｍ3、メルトフローレート（ＭＦＲ）が２〜１０ｇ／１
０分のエチレン系樹脂がより好ましい。上記エチレン系
樹脂の密度がこの範囲にあると、鋸刃カット性や粘着性
の点でより優れ、好ましい。密度は、ＪＩＳ Ｋ６７６
０に規定された方法により測定される。また、上記エチ
レン系樹脂のＭＦＲがこの範囲にあるとフィルムの加工
性により優れ、好ましい。ＭＦＲは、ＪＩＳ Ｋ６７６
０に規定された方法により測定される。
しては、高圧ラジカル重合法で得られる低密度ポリエチ
レンが好ましい。層（Ｘ）として使用するエチレン系樹
脂としては、密度が０．９２０〜０．９３５ｇ／ｃ
ｍ3、メルトフローレート（ＭＦＲ）が２〜１０ｇ／１
０分のエチレン系樹脂がより好ましい。上記エチレン系
樹脂の密度がこの範囲にあると、鋸刃カット性や粘着性
の点でより優れ、好ましい。密度は、ＪＩＳ Ｋ６７６
０に規定された方法により測定される。また、上記エチ
レン系樹脂のＭＦＲがこの範囲にあるとフィルムの加工
性により優れ、好ましい。ＭＦＲは、ＪＩＳ Ｋ６７６
０に規定された方法により測定される。
【００１０】本発明の多層フィルムを構成する層（Ｙ）
のプロピレン系樹脂とは、ポリプロピレン結晶構造を有
する熱可塑性のプロピレン重合体を意味し、プロピレン
から誘導される繰り返し単位を５０重量％以上含有する
熱可塑性のプロピレン重合体樹脂であって、プロピレン
の単独重合体、プロピレンと炭素数２〜１０のαオレフ
ィン（但し、プロピレンを除く）との共重合体、および
プロピレンと少なくとも１種の他のモノマーとの共重合
体から選ばれる１種または２種以上の混合物が好まし
い。該オレフィンとしてエチレン、ブテン−１、４−メ
チルペンテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１、デセ
ン−１を例示することができる。他のモノマーとして共
役ジエン（例えばブタジエンやイソプレン）を例示する
ことができる。プロピレン系樹脂として、より好ましく
は、プロピレンの単独重合体、および、プロピレンと、
エチレン、ブテン−１、ヘキセン−１等で例示される少
なくとも１種の炭素原子数２〜１０のα−オレフィン
（但し、プロピレンを除く）との共重合体から選ばれる
１種または２種以上の混合物を挙げることができる。
のプロピレン系樹脂とは、ポリプロピレン結晶構造を有
する熱可塑性のプロピレン重合体を意味し、プロピレン
から誘導される繰り返し単位を５０重量％以上含有する
熱可塑性のプロピレン重合体樹脂であって、プロピレン
の単独重合体、プロピレンと炭素数２〜１０のαオレフ
ィン（但し、プロピレンを除く）との共重合体、および
プロピレンと少なくとも１種の他のモノマーとの共重合
体から選ばれる１種または２種以上の混合物が好まし
い。該オレフィンとしてエチレン、ブテン−１、４−メ
チルペンテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１、デセ
ン−１を例示することができる。他のモノマーとして共
役ジエン（例えばブタジエンやイソプレン）を例示する
ことができる。プロピレン系樹脂として、より好ましく
は、プロピレンの単独重合体、および、プロピレンと、
エチレン、ブテン−１、ヘキセン−１等で例示される少
なくとも１種の炭素原子数２〜１０のα−オレフィン
（但し、プロピレンを除く）との共重合体から選ばれる
１種または２種以上の混合物を挙げることができる。
【００１１】層（Ｙ）として使用するプロピレン系樹脂
として好ましくは、示差走査熱量測定による最高融解ピ
ーク温度が１５０℃以上、より好ましくは１５５〜１７
０℃のプロピレン系樹脂を使用する。該最高融解ピーク
温度がこの範囲にあると、耐熱性により優れ、好まし
い。該最高融解ピーク温度は、示差走査熱量計（ＤＳ
Ｃ）を用いて実施例に記載の方法で測定される。
として好ましくは、示差走査熱量測定による最高融解ピ
ーク温度が１５０℃以上、より好ましくは１５５〜１７
０℃のプロピレン系樹脂を使用する。該最高融解ピーク
温度がこの範囲にあると、耐熱性により優れ、好まし
い。該最高融解ピーク温度は、示差走査熱量計（ＤＳ
Ｃ）を用いて実施例に記載の方法で測定される。
【００１２】層（Ｙ）として使用するプロピレン系樹脂
としてさらに好ましくは、プロピレン単独重合体、プロ
ピレン−エチレン共重合体、プロピレン−ブテン−１共
重合体、またはプロピレン−エチレン−ブテン−１共重
合体である。層（Ｙ）として使用するプロピレン系樹脂
のＭＦＲは２〜２０ｇ／１０分が好ましく、８〜１４ｇ
／１０分がさらに好ましい。ＭＦＲがこの範囲にあると
フィルムの加工性により優れ、好ましい。ＭＦＲは、Ｊ
ＩＳ Ｋ６７５８に規定された方法により測定される。
としてさらに好ましくは、プロピレン単独重合体、プロ
ピレン−エチレン共重合体、プロピレン−ブテン−１共
重合体、またはプロピレン−エチレン−ブテン−１共重
合体である。層（Ｙ）として使用するプロピレン系樹脂
のＭＦＲは２〜２０ｇ／１０分が好ましく、８〜１４ｇ
／１０分がさらに好ましい。ＭＦＲがこの範囲にあると
フィルムの加工性により優れ、好ましい。ＭＦＲは、Ｊ
ＩＳ Ｋ６７５８に規定された方法により測定される。
【００１３】本発明の多層フィルムを構成する層（Ｙ）
に用いるプロピレン系樹脂としては、示差走査熱量測定
による最高融解ピーク温度が１５０℃以上のプロピレン
系樹脂１００重量部およびプロピレン系樹脂に対する造
核効果を有する成分０．０１〜５重量部を含有するプロ
ピレン系樹脂組成物を用いると、耐熱性および鋸刃カッ
ト性により優れ、特に好ましい。該造核効果を有する成
分としては、プロピレン系樹脂に対する造核効果を有す
る成分であれば特に制限されない。該造核効果を有する
成分としては、例えば有機リン酸金属塩等の有機金属
塩、高密度ポリエチレン等のエチレン系樹脂、タルク等
の無機フィラー、ソルビトール系造核剤、ロジン系造核
剤等が挙げられる。これらの中でも有機リン酸金属塩ま
たは高密度ポリエチレンが好ましい。有機リン酸金属塩
としては、有機リン酸アルミニウム塩、有機リン酸ナト
リウム塩が挙げられ、例えば旭電化（株）製アデカスタ
ブＮＡ−２１、アデカスタブＮＡ−１１が挙げられる。
高密度ポリエチレンとしては例えば密度が０．９４０〜
０．９７０ｇ／ｃｍ3のものが挙げられる。
に用いるプロピレン系樹脂としては、示差走査熱量測定
による最高融解ピーク温度が１５０℃以上のプロピレン
系樹脂１００重量部およびプロピレン系樹脂に対する造
核効果を有する成分０．０１〜５重量部を含有するプロ
ピレン系樹脂組成物を用いると、耐熱性および鋸刃カッ
ト性により優れ、特に好ましい。該造核効果を有する成
分としては、プロピレン系樹脂に対する造核効果を有す
る成分であれば特に制限されない。該造核効果を有する
成分としては、例えば有機リン酸金属塩等の有機金属
塩、高密度ポリエチレン等のエチレン系樹脂、タルク等
の無機フィラー、ソルビトール系造核剤、ロジン系造核
剤等が挙げられる。これらの中でも有機リン酸金属塩ま
たは高密度ポリエチレンが好ましい。有機リン酸金属塩
としては、有機リン酸アルミニウム塩、有機リン酸ナト
リウム塩が挙げられ、例えば旭電化（株）製アデカスタ
ブＮＡ−２１、アデカスタブＮＡ−１１が挙げられる。
高密度ポリエチレンとしては例えば密度が０．９４０〜
０．９７０ｇ／ｃｍ3のものが挙げられる。
【００１４】前記造核効果を有する成分の含有量は、プ
ロピレン系樹脂１００重量部に対して、通常０．０１〜
５重量部、好ましくは０．０１〜１重量部である。造核
効果を有する成分の含有量が少なすぎると十分な耐熱
性、鋸刃カット性改良効果を付与することができず、ま
た多すぎると柔軟性が劣ることにつながりやすく好まし
くない。
ロピレン系樹脂１００重量部に対して、通常０．０１〜
５重量部、好ましくは０．０１〜１重量部である。造核
効果を有する成分の含有量が少なすぎると十分な耐熱
性、鋸刃カット性改良効果を付与することができず、ま
た多すぎると柔軟性が劣ることにつながりやすく好まし
くない。
【００１５】本発明で用いる層（Ｘ）のエチレン系樹脂
や層（Ｙ）のプロピレン系樹脂には、必要に応じて酸化
防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、防曇剤などを含ま
せることもできる。
や層（Ｙ）のプロピレン系樹脂には、必要に応じて酸化
防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、防曇剤などを含ま
せることもできる。
【００１６】本発明の多層フィルムの厚みは通常５〜１
００μｍ、好ましくは７〜５０μｍである。本発明の多
層フィルムの層（Ｙ）の厚みは、多層フィルムの全厚み
の１０〜８０％が好ましく、３０〜５０％が特に好まし
い。層（Ｙ）の厚みが薄すぎると耐熱性が不十分とな
り、厚すぎると柔軟性が低下し好ましくない。
００μｍ、好ましくは７〜５０μｍである。本発明の多
層フィルムの層（Ｙ）の厚みは、多層フィルムの全厚み
の１０〜８０％が好ましく、３０〜５０％が特に好まし
い。層（Ｙ）の厚みが薄すぎると耐熱性が不十分とな
り、厚すぎると柔軟性が低下し好ましくない。
【００１７】本発明の多層フィルムは、層（Ｘ）、層
（Ｙ）用の樹脂（樹脂組成物を含む）を複数の押出機、
Ｔダイ、冷却ロール、引き取り機、トリミングカッター
等の工程を持つ、Ｔ−ダイキャスト成形により共押出し
て積層成形するなどの公知の方法を用いて製造する。成
形時には、Ｔダイから押出された膜状の溶融樹脂をエア
ーチャンバーまたはエアーナイフを用いて冷却ロールに
圧着させることが好ましい。本発明においては、接触さ
せる冷却ロールの表面温度は６０〜９０℃であり、６５
〜８０℃がさらに好ましい。冷却ロールの表面温度がこ
の範囲にあると、得られる多層フィルムの結晶化度（特
にプロピレン系樹脂からなる層の結晶化度）が高くな
り、耐熱性、鋸刃カット性に優れる。かかる多層フィル
ムは自己粘着性包装用フィルムとして好適に使用され
る。
（Ｙ）用の樹脂（樹脂組成物を含む）を複数の押出機、
Ｔダイ、冷却ロール、引き取り機、トリミングカッター
等の工程を持つ、Ｔ−ダイキャスト成形により共押出し
て積層成形するなどの公知の方法を用いて製造する。成
形時には、Ｔダイから押出された膜状の溶融樹脂をエア
ーチャンバーまたはエアーナイフを用いて冷却ロールに
圧着させることが好ましい。本発明においては、接触さ
せる冷却ロールの表面温度は６０〜９０℃であり、６５
〜８０℃がさらに好ましい。冷却ロールの表面温度がこ
の範囲にあると、得られる多層フィルムの結晶化度（特
にプロピレン系樹脂からなる層の結晶化度）が高くな
り、耐熱性、鋸刃カット性に優れる。かかる多層フィル
ムは自己粘着性包装用フィルムとして好適に使用され
る。
【００１８】
【実施例】本発明を実施例に基づいて説明するが、本発
明はこれら実施例に何ら限定されるものではない。実施
例における物性値は以下の方法で求めた。
明はこれら実施例に何ら限定されるものではない。実施
例における物性値は以下の方法で求めた。
【００１９】１．最高融解ピーク温度（Ｔｍ）：パーキ
ンエルマー社製の示差走査熱量計を用いて、試料１０ｍ
ｇを入れた容器を窒素雰囲気下で２２０℃で５分間保持
し、試料を溶融させた。次いで、２２０℃から４０℃ま
で、５℃／分の降温速度で降温させた。その後、４０℃
から１８０℃まで、５℃／分の昇温速度で昇温させて融
解吸熱カーブを得た。得られた融解吸熱カーブの最高ピ
ークのピーク温度を、該試料の最高融解ピーク温度（Ｔ
ｍ）とした。なお、該示差走査熱量計を用いて５℃／分
の昇温速度で測定したインジウム（Ｉｎ）の融点は１５
６．６℃であった。
ンエルマー社製の示差走査熱量計を用いて、試料１０ｍ
ｇを入れた容器を窒素雰囲気下で２２０℃で５分間保持
し、試料を溶融させた。次いで、２２０℃から４０℃ま
で、５℃／分の降温速度で降温させた。その後、４０℃
から１８０℃まで、５℃／分の昇温速度で昇温させて融
解吸熱カーブを得た。得られた融解吸熱カーブの最高ピ
ークのピーク温度を、該試料の最高融解ピーク温度（Ｔ
ｍ）とした。なお、該示差走査熱量計を用いて５℃／分
の昇温速度で測定したインジウム（Ｉｎ）の融点は１５
６．６℃であった。
【００２０】２．耐熱性 耐熱温度：東京都告示第１０２７号「ラップフィルム
の品質表示」を参考にして、以下の手順で耐熱温度を測
定した。 （１）幅３ｃｍ、長さ１４ｃｍの短冊状のフィルム試験
片と、幅３ｃｍ、長さ２．５ｃｍの板目紙２枚を用意す
る。 （２）該試験片の長さ方向の上部２．５ｃｍおよび下部
２．５ｃｍのそれぞれの部分と、板目紙とを重ねて、両
者を粘着テープで固定する。 （３）試験片の上部の板目紙と重なった部分を治具に固
定し、試験片の下部の板目紙と重なった部分に１０ｇの
荷重をかける。 （４）それを、一定試験温度に調整したエアーオーブン
中に迅速に入れ、１時間加熱し、加熱後の試験片の切断
の有無を調べる。 （５）１時間経過後、試験片が切断しなかった場合は、
試験温度を１０℃だけ上げ（東京都告示第１０２７号
「ラップフィルムの品質表示」に記載された刻み温度は
５℃である）、別の新しい短冊状のフィルム試験片を使
って前記の操作を繰り返す。なお、１時間経過後、試験
片が切断した場合は、試験温度を１０℃だけ下げ、別の
新しい短冊状のフィルム試験片を使って前記の操作を繰
り返す。 （６）試験片が切断しない最高温度を、該試験片の「耐
熱温度」とする。
の品質表示」を参考にして、以下の手順で耐熱温度を測
定した。 （１）幅３ｃｍ、長さ１４ｃｍの短冊状のフィルム試験
片と、幅３ｃｍ、長さ２．５ｃｍの板目紙２枚を用意す
る。 （２）該試験片の長さ方向の上部２．５ｃｍおよび下部
２．５ｃｍのそれぞれの部分と、板目紙とを重ねて、両
者を粘着テープで固定する。 （３）試験片の上部の板目紙と重なった部分を治具に固
定し、試験片の下部の板目紙と重なった部分に１０ｇの
荷重をかける。 （４）それを、一定試験温度に調整したエアーオーブン
中に迅速に入れ、１時間加熱し、加熱後の試験片の切断
の有無を調べる。 （５）１時間経過後、試験片が切断しなかった場合は、
試験温度を１０℃だけ上げ（東京都告示第１０２７号
「ラップフィルムの品質表示」に記載された刻み温度は
５℃である）、別の新しい短冊状のフィルム試験片を使
って前記の操作を繰り返す。なお、１時間経過後、試験
片が切断した場合は、試験温度を１０℃だけ下げ、別の
新しい短冊状のフィルム試験片を使って前記の操作を繰
り返す。 （６）試験片が切断しない最高温度を、該試験片の「耐
熱温度」とする。
【００２１】伸び：１６０℃での上記の耐熱試験後
のサンプル試験片の長さを測定し、試験前の長さとの比
を、耐熱試験による伸びとした。１００％に近いほど、
試験による伸び、収縮が小さく良好である。
のサンプル試験片の長さを測定し、試験前の長さとの比
を、耐熱試験による伸びとした。１００％に近いほど、
試験による伸び、収縮が小さく良好である。
【００２２】３．電子レンジ適性：幅１０ｃｍ、長さ１
５ｃｍのフィルム試料片で、からあげ（鶏肉、冷凍品）
を包み込み、これを出力５００Ｗの電子レンジで９０秒
間加熱した後、フィルムの状態を評価した。評価の基準
は次の通りである。 ◎：穴あき、融着ともにみられない。 ○：穴あきはみられない。一部にフィルム同志の融着が
みられるが実用上問題ない程度である。 △：小さな穴あきがみられる。 ×：フィルムが溶けて大きな穴あきが生じる。
５ｃｍのフィルム試料片で、からあげ（鶏肉、冷凍品）
を包み込み、これを出力５００Ｗの電子レンジで９０秒
間加熱した後、フィルムの状態を評価した。評価の基準
は次の通りである。 ◎：穴あき、融着ともにみられない。 ○：穴あきはみられない。一部にフィルム同志の融着が
みられるが実用上問題ない程度である。 △：小さな穴あきがみられる。 ×：フィルムが溶けて大きな穴あきが生じる。
【００２３】４．鋸刃カット性：フィルムを芯管に巻
き、「鋸刃」つきケース（０．２ｍｍ厚のこぎり型打ち
抜き鉄板型「鋸刃」を、コートボール紙製ケースに貼り
付けたもの）に収納し、「鋸刃」によるカット性を評価
した。評価の基準は次の通りである。 ◎：「鋸刃」にあてて軽く引張るだけでなめらかに、ス
トレートに切れる。 ○：「鋸刃」にあてて引張るだけで、ストレートに切れ
る。 △：カット可能であるもののフィルムが伸びやすく、こ
つを必要とする。 ×：フィルムが伸びてカットできず実用性がない。
き、「鋸刃」つきケース（０．２ｍｍ厚のこぎり型打ち
抜き鉄板型「鋸刃」を、コートボール紙製ケースに貼り
付けたもの）に収納し、「鋸刃」によるカット性を評価
した。評価の基準は次の通りである。 ◎：「鋸刃」にあてて軽く引張るだけでなめらかに、ス
トレートに切れる。 ○：「鋸刃」にあてて引張るだけで、ストレートに切れ
る。 △：カット可能であるもののフィルムが伸びやすく、こ
つを必要とする。 ×：フィルムが伸びてカットできず実用性がない。
【００２４】５．全ヘイズ（透明性）：ＪＩＳ Ｋ７１
０５に従い測定した。この値が小さいほど透明性が高
く、２．０％以下が好ましく、１．５％以下が特に好ま
しい。
０５に従い測定した。この値が小さいほど透明性が高
く、２．０％以下が好ましく、１．５％以下が特に好ま
しい。
【００２５】［実施例１］層（Ｘ）用の樹脂として、密
度が０．９３１ｇ／ｃｍ3、ＭＦＲが５ｇ／１０分のエ
チレン系樹脂（住友化学工業(株)製：商品名スミカセン
ＣＥ３５０６；高圧ラジカル重合法で得られた低密度ポ
リエチレン）を用い、層（Ｙ）用の樹脂組成物として融
点１６１℃、ＭＦＲ１２ｇ／１０分のプロピレン単独重
合体（住友化学工業(株)製：商品名ノーブレンＹ５０１
Ｎ）１００重量部に、造核剤マスターバッチ（住友化学
工業（株）製：商品名ＭＭ−８９Ｇ；エチレン−プロピ
レン−ブテン−１共重合体（住友化学工業（株）製ＴＷ
２７０ＸＧ）１００重量部に有機リン酸アルミニウム塩
（旭電化（株）製アデカスタブＮＡ−２１）５重量部を
溶融混練したもの）を２重量部溶融混錬したものを用
い、ＣＢＣテック（株）社製の３種３層共押出Ｔダイフ
ィルム成形機にて製膜することにより、層（Ｘ）／層
（Ｙ）／層（Ｘ）なる２種３層構成の多層フィルムを得
た。
度が０．９３１ｇ／ｃｍ3、ＭＦＲが５ｇ／１０分のエ
チレン系樹脂（住友化学工業(株)製：商品名スミカセン
ＣＥ３５０６；高圧ラジカル重合法で得られた低密度ポ
リエチレン）を用い、層（Ｙ）用の樹脂組成物として融
点１６１℃、ＭＦＲ１２ｇ／１０分のプロピレン単独重
合体（住友化学工業(株)製：商品名ノーブレンＹ５０１
Ｎ）１００重量部に、造核剤マスターバッチ（住友化学
工業（株）製：商品名ＭＭ−８９Ｇ；エチレン−プロピ
レン−ブテン−１共重合体（住友化学工業（株）製ＴＷ
２７０ＸＧ）１００重量部に有機リン酸アルミニウム塩
（旭電化（株）製アデカスタブＮＡ−２１）５重量部を
溶融混練したもの）を２重量部溶融混錬したものを用
い、ＣＢＣテック（株）社製の３種３層共押出Ｔダイフ
ィルム成形機にて製膜することにより、層（Ｘ）／層
（Ｙ）／層（Ｘ）なる２種３層構成の多層フィルムを得
た。
【００２６】製膜に関し、両表面層用の樹脂について
は、径が４０ｍｍ、Ｌ／Ｄが３２（Ｌは押出機のシリン
ダーの長さ、Ｄは押出機のシリンダーの直径）の押出機
１台を用いて２７５℃にて該樹脂を溶融混練した後、フ
ィードブロックの両表面層側に導いた。内層用の樹脂に
ついては、径が５０ｍｍ、Ｌ／Ｄが３２の押出機１台を
用いて２５０℃にて該樹脂を溶融混練した後、フィード
ブロックの内層側に導いた。フィードブロックを経由し
たこれらの樹脂を、２７５℃に温調したＴダイ（６００
ｍｍ幅）から押し出したあと表面温度７０℃の冷却ロー
ルで引き取ることによって冷却固化し、総厚み１２μｍ
の多層フィルムを５０ｍ／分のライン速度で紙管に巻き
取った。多層フィルムの各層の厚み比は、層（Ｘ）の厚
み／層（Ｙ）の厚み／層（Ｘ）の厚み＝１／１／１であ
った。得られた多層フィルムの評価結果を表１にまとめ
た。
は、径が４０ｍｍ、Ｌ／Ｄが３２（Ｌは押出機のシリン
ダーの長さ、Ｄは押出機のシリンダーの直径）の押出機
１台を用いて２７５℃にて該樹脂を溶融混練した後、フ
ィードブロックの両表面層側に導いた。内層用の樹脂に
ついては、径が５０ｍｍ、Ｌ／Ｄが３２の押出機１台を
用いて２５０℃にて該樹脂を溶融混練した後、フィード
ブロックの内層側に導いた。フィードブロックを経由し
たこれらの樹脂を、２７５℃に温調したＴダイ（６００
ｍｍ幅）から押し出したあと表面温度７０℃の冷却ロー
ルで引き取ることによって冷却固化し、総厚み１２μｍ
の多層フィルムを５０ｍ／分のライン速度で紙管に巻き
取った。多層フィルムの各層の厚み比は、層（Ｘ）の厚
み／層（Ｙ）の厚み／層（Ｘ）の厚み＝１／１／１であ
った。得られた多層フィルムの評価結果を表１にまとめ
た。
【００２７】［比較例１］フィルムを引き取る際の冷却
ロールの表面温度を５０℃とした以外は、実施例１と同
様にして多層フィルムを得た。得られた多層フィルムの
評価結果を表１にまとめた。
ロールの表面温度を５０℃とした以外は、実施例１と同
様にして多層フィルムを得た。得られた多層フィルムの
評価結果を表１にまとめた。
【００２８】［比較例２］層（Ｙ）用の樹脂組成物とし
て融点１６１℃、ＭＦＲ１２ｇ／１０分のプロピレン単
独重合体（住友化学工業(株)製：商品名ノーブレンＹ５
０１Ｎ）１００重量部に、高密度ポリエチレン（京葉ポ
リエチレン（株）製Ｇ１９００）を１重量部溶融混練し
たものを用いた以外は、比較例１と同様にフィルムを得
た。得られた多層フィルムの評価結果を表１にまとめ
た。
て融点１６１℃、ＭＦＲ１２ｇ／１０分のプロピレン単
独重合体（住友化学工業(株)製：商品名ノーブレンＹ５
０１Ｎ）１００重量部に、高密度ポリエチレン（京葉ポ
リエチレン（株）製Ｇ１９００）を１重量部溶融混練し
たものを用いた以外は、比較例１と同様にフィルムを得
た。得られた多層フィルムの評価結果を表１にまとめ
た。
【００２９】［比較例３］比較例１における多層フィル
ムの層（Ｙ）の樹脂組成物の代わりに、融点１６１℃、
ＭＦＲ１２ｇ／１０分のプロピレン単独重合体（住友化
学工業(株)製：商品名ノーブレンＹ５０１Ｎ）１００重
量部を用いた以外は、比較例１と同様にフィルムを得
た。得られた多層フィルムの評価結果を表１にまとめ
た。
ムの層（Ｙ）の樹脂組成物の代わりに、融点１６１℃、
ＭＦＲ１２ｇ／１０分のプロピレン単独重合体（住友化
学工業(株)製：商品名ノーブレンＹ５０１Ｎ）１００重
量部を用いた以外は、比較例１と同様にフィルムを得
た。得られた多層フィルムの評価結果を表１にまとめ
た。
【００３０】
【表１】
【００３１】
【発明の効果】以上に述べたとおり本発明によれば、耐
熱性により優れながらも、自己粘着性包装用フィルムに
求められる他の諸特性、中でも鋸刃カット性に優れた多
層フィルム、およびその製造方法が提供される。
熱性により優れながらも、自己粘着性包装用フィルムに
求められる他の諸特性、中でも鋸刃カット性に優れた多
層フィルム、およびその製造方法が提供される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｋ 5/52 Ｃ０８Ｋ 5/52 Ｃ０８Ｌ 23/06 Ｃ０８Ｌ 23/06 23/10 23/10 // Ｂ２９Ｋ 23:00 Ｂ２９Ｋ 23:00 Ｂ２９Ｌ 9:00 Ｂ２９Ｌ 9:00 Ｆターム(参考） 3E086 AA02 AB01 AD13 BA04 BA15 BB41 BB58 BB90 CA01 4F100 AH01B AH02B AK04A AK05B AK06 AK07B AK64 AK65 AL05B BA02 BA03 BA06 BA10A BA16 CA30B CB05 EH112 EH202 EJ192 EJ502 EK172 GB15 JA04B JA06A JA13A JJ03 JL13 YY00A YY00B 4F207 AA04C AA05 AA11 AB08 AB22 AG03 AR06 KA01 KB26 KF01 KF02 KJ09 KK64 KM16 4J002 AF022 BB032 BB121 BB141 BB151 DJ046 EW066 FD202 FD206 GF00
Claims (8)
- 【請求項１】エチレン系樹脂からなる層（Ｘ）およびプ
ロピレン系樹脂からなる層（Ｙ）を有する多層フィルム
のＴ−ダイキャスト成形による製造方法において、冷却
ロールの表面温度が６０〜９０℃の範囲であることを特
徴とする多層フィルムの製造方法。 - 【請求項２】層（Ｘ）のエチレン系樹脂が、密度が０．
９２０〜０．９３５ｇ／ｃｍ3、メルトフローレート
（ＭＦＲ）が２〜１０ｇ／１０分のエチレン系樹脂であ
る請求項１記載の多層フィルムの製造方法。 - 【請求項３】層（Ｙ）のプロピレン系樹脂が、示差走査
熱量測定による最高融解ピーク温度が１５０℃以上のプ
ロピレン系樹脂１００重量部およびプロピレン系樹脂に
対する造核効果を有する成分０．０１〜５重量部を含有
するプロピレン系樹脂組成物である請求項１または２記
載の多層フィルムの製造方法。 - 【請求項４】プロピレン系樹脂に対する造核効果を有す
る成分が、有機リン酸金属塩または高密度ポリエチレン
である請求項３記載の多層フィルムの製造方法。 - 【請求項５】多層フィルムが、層（Ｘ）／層（Ｙ）／層
（Ｘ）なる３層構成である請求項１〜４のいずれかに記
載の多層フィルムの製造方法。 - 【請求項６】多層フィルムが自己粘着性包装用フィルム
である請求項１〜５のいずれかに記載の多層フィルムの
製造方法。 - 【請求項７】請求項１〜５のいずれかに記載の多層フィ
ルムの製造方法により得られることを特徴とする多層フ
ィルム。 - 【請求項８】多層フィルムが自己粘着性包装用フィルム
である請求項７記載の多層フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000198923A JP2002018930A (ja) | 2000-06-30 | 2000-06-30 | 多層フィルムの製造方法および多層フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000198923A JP2002018930A (ja) | 2000-06-30 | 2000-06-30 | 多層フィルムの製造方法および多層フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002018930A true JP2002018930A (ja) | 2002-01-22 |
Family
ID=18697013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000198923A Pending JP2002018930A (ja) | 2000-06-30 | 2000-06-30 | 多層フィルムの製造方法および多層フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002018930A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011020372A (ja) * | 2009-07-16 | 2011-02-03 | Tosoh Corp | 多層フィルム |
| US7995840B2 (en) | 2008-03-28 | 2011-08-09 | Seiko Epson Corporation | Image processing apparatus, image processing method, and program for attaining image processing |
| JP2017519653A (ja) * | 2014-05-27 | 2017-07-20 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 多層フィルムを製造するためのプロセス |
-
2000
- 2000-06-30 JP JP2000198923A patent/JP2002018930A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7995840B2 (en) | 2008-03-28 | 2011-08-09 | Seiko Epson Corporation | Image processing apparatus, image processing method, and program for attaining image processing |
| JP2011020372A (ja) * | 2009-07-16 | 2011-02-03 | Tosoh Corp | 多層フィルム |
| JP2017519653A (ja) * | 2014-05-27 | 2017-07-20 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 多層フィルムを製造するためのプロセス |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6359872B2 (ja) | ||
| JP2008284827A (ja) | 包装用フィルム及び包装体 | |
| JP4906085B2 (ja) | ストレッチシュリンク積層フィルム及びその製造方法 | |
| JP2002018930A (ja) | 多層フィルムの製造方法および多層フィルム | |
| JP4802693B2 (ja) | 包装用フィルム及び包装体 | |
| JP2023158008A (ja) | 二軸配向ポリプロピレン系樹脂フィルム及びそれを用いた包装体 | |
| JP2002019055A (ja) | 多層フィルムおよび自己粘着性包装用フィルム | |
| JP2009061705A (ja) | ポリプロピレン系樹脂積層無延伸フィルムの製造方法 | |
| JPH07329260A (ja) | ヒートシーラブル延伸積層フィルム | |
| JP2011089044A (ja) | 表面保護フィルム | |
| JP2000094604A (ja) | 包装用多層フイルム | |
| JP2009184216A (ja) | 表面保護フィルム | |
| JPH10202806A (ja) | 自己粘着性包装用フィルム | |
| JP4775990B2 (ja) | 多層フィルム | |
| JP2002337281A (ja) | 多層ｔダイキャストフィルムおよび自己粘着性包装用フィルム | |
| US5641569A (en) | Self-tacky packaging film | |
| JP3837982B2 (ja) | 自己粘着性包装用多層フィルムの製造方法 | |
| US20040241481A1 (en) | Multilayer film | |
| JP2017087467A (ja) | ストレッチ包装用フィルム | |
| JP3312443B2 (ja) | 自己粘着性包装用フィルム | |
| JP3936411B2 (ja) | 自己粘着性包装用フィルム | |
| JP5167625B2 (ja) | 包装用フィルム及び包装体 | |
| JP2012030555A (ja) | 多層フィルム | |
| JP2004276302A (ja) | 積層一軸延伸紐 | |
| JPH05278179A (ja) | ストレッチラップ多層フィルム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070420 |
|
| RD05 | Notification of revocation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7425 Effective date: 20080128 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090424 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090428 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090901 |