JP2002018620A - 流体管内の金属切粉除去装置 - Google Patents
流体管内の金属切粉除去装置Info
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- JP2002018620A JP2002018620A JP2000207149A JP2000207149A JP2002018620A JP 2002018620 A JP2002018620 A JP 2002018620A JP 2000207149 A JP2000207149 A JP 2000207149A JP 2000207149 A JP2000207149 A JP 2000207149A JP 2002018620 A JP2002018620 A JP 2002018620A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 金属粉をほぼ完全に捕集して除去しうるよう
にする。 【解決手段】 接続管２の方向を向いて補助管１７の上
部に連設された案内管１８内に、吸着体２８が挿入可能
な形状をなし、かつ先端部を、吸着体２８の外周面が密
に接触可能な小口部２１ｂとした掻落しスリーブ２１を
設け、吸着体２１を掻落しスリーブ２１内に引き入れる
ことにより、永久磁石３０に吸着された金属粉をしごき
落す。
にする。 【解決手段】 接続管２の方向を向いて補助管１７の上
部に連設された案内管１８内に、吸着体２８が挿入可能
な形状をなし、かつ先端部を、吸着体２８の外周面が密
に接触可能な小口部２１ｂとした掻落しスリーブ２１を
設け、吸着体２１を掻落しスリーブ２１内に引き入れる
ことにより、永久磁石３０に吸着された金属粉をしごき
落す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、本管内の流体の流
れを遮断することなく、本管に分岐管へ分流させるため
の分岐孔を穿設する際において、分岐孔の穿孔時に発生
した金属粉を捕集して除去しうるようにした金属切粉除
去装置の改良に関する。
れを遮断することなく、本管に分岐管へ分流させるため
の分岐孔を穿設する際において、分岐孔の穿孔時に発生
した金属粉を捕集して除去しうるようにした金属切粉除
去装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】ガス等の流体の流れを遮断することな
く、本管に分岐管を取付ける工法において、本管に分岐
孔を穿設する際に発生した金属粉が、切断部付近の本管
内や接続管内に残留した状態のまま分岐管の取付作業を
終了すると、金属粉が流体と共に本管や分岐管内を流動
し、途中に設けたバルブ等に咬み込んで密閉不良を起こ
したり、流体が水道水等の場合には、飲料水に混入した
りする恐れもある。
く、本管に分岐管を取付ける工法において、本管に分岐
孔を穿設する際に発生した金属粉が、切断部付近の本管
内や接続管内に残留した状態のまま分岐管の取付作業を
終了すると、金属粉が流体と共に本管や分岐管内を流動
し、途中に設けたバルブ等に咬み込んで密閉不良を起こ
したり、流体が水道水等の場合には、飲料水に混入した
りする恐れもある。
【０００３】このような問題の生じるのを防止するため
に、本願出願人は、永久磁石を備える吸着体を、接続管
側より本管に向かって挿入し、分岐孔の穿孔時に発生し
た金属粉を吸着して捕集し得る金属切粉除去装置を案出
し、先に特許出願している（特開平９−４７９１０号公
報参照）。
に、本願出願人は、永久磁石を備える吸着体を、接続管
側より本管に向かって挿入し、分岐孔の穿孔時に発生し
た金属粉を吸着して捕集し得る金属切粉除去装置を案出
し、先に特許出願している（特開平９−４７９１０号公
報参照）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した先願の金属切
粉除去装置においては、吸着体表面の吸着面積が限られ
ていることから、永久磁石の吸着面全体に金属粉が付着
してしまうと、吸着効率が低下し、特に、大口径の本管
に大きな分岐孔を穿設するなど、金属粉の発生量が多い
場合に、それの取り残しが生じることがあった。
粉除去装置においては、吸着体表面の吸着面積が限られ
ていることから、永久磁石の吸着面全体に金属粉が付着
してしまうと、吸着効率が低下し、特に、大口径の本管
に大きな分岐孔を穿設するなど、金属粉の発生量が多い
場合に、それの取り残しが生じることがあった。
【０００５】本発明は、上記問題点を解決するためにな
されたもので、金属粉の発生量が多くても、それを完全
に捕集して除去し得るようにした流体管内の金属切粉除
去装置を提供することを目的としている。
されたもので、金属粉の発生量が多くても、それを完全
に捕集して除去し得るようにした流体管内の金属切粉除
去装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の金属切粉除去装置は、金属製本管の外周壁
に装着された継手における前記本管とほぼ直交する方向
を向く接続管の開口端に、該接続管の方向を向き、かつ
軸線が接続管の軸線と所定角度傾斜して交叉する案内管
を備える補助管を取付け、前記案内管より挿入した、外
部より操作可能な可撓性を有する操作杆の先端に、永久
磁石を備える吸着体を、前記接続管及び本管に向かって
進退可能に設けてなる流体管内の金属切粉除去装置にお
いて、前記案内管内に、前記吸着体が挿入可能な形状を
なし、かつ先端部を、吸着体の外周面が密に接触可能な
小口部とした掻落し部材を設けたことを特徴としてい
る。上記構成の本発明によると、金属粉を吸着した吸着
体を掻落し部材に引き込むことにより、永久磁石に付着
している金属粉が小口部によりしごき落される。従っ
て、掻落し部材を複数回進退することにより、発生した
金属粉はほぼ完全に捕集して除去される。
に、本発明の金属切粉除去装置は、金属製本管の外周壁
に装着された継手における前記本管とほぼ直交する方向
を向く接続管の開口端に、該接続管の方向を向き、かつ
軸線が接続管の軸線と所定角度傾斜して交叉する案内管
を備える補助管を取付け、前記案内管より挿入した、外
部より操作可能な可撓性を有する操作杆の先端に、永久
磁石を備える吸着体を、前記接続管及び本管に向かって
進退可能に設けてなる流体管内の金属切粉除去装置にお
いて、前記案内管内に、前記吸着体が挿入可能な形状を
なし、かつ先端部を、吸着体の外周面が密に接触可能な
小口部とした掻落し部材を設けたことを特徴としてい
る。上記構成の本発明によると、金属粉を吸着した吸着
体を掻落し部材に引き込むことにより、永久磁石に付着
している金属粉が小口部によりしごき落される。従っ
て、掻落し部材を複数回進退することにより、発生した
金属粉はほぼ完全に捕集して除去される。
【０００７】上記装置において、掻落し部材を非磁性材
により形成するのが好ましい。このようにすると、掻落
し部材が磁化されてこれに金属粉が付着するのが防止さ
れる。
により形成するのが好ましい。このようにすると、掻落
し部材が磁化されてこれに金属粉が付着するのが防止さ
れる。
【０００８】上記装置において、掻落し部材における小
口部の開口部の先端形状を鋭角をなす傾斜面とするのが
好ましい。このようにすると、永久磁石に吸着された金
属粉の掻落し効果が大となる。
口部の開口部の先端形状を鋭角をなす傾斜面とするのが
好ましい。このようにすると、永久磁石に吸着された金
属粉の掻落し効果が大となる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を、流体
の流れを遮断することなく分岐管を接続する工法に適用
した一例について、図１に基づいて説明する。
の流れを遮断することなく分岐管を接続する工法に適用
した一例について、図１に基づいて説明する。
【００１０】なお、分岐管の接続工法については、本願
発明とは直接関係しないので、その詳細な説明を省略す
る。
発明とは直接関係しないので、その詳細な説明を省略す
る。
【００１１】図１において、１は、内部をガス等の流体
が流通するダクタイル鋳鉄製の本管で、その外周面に
は、接続管２を有する半割継手３が密封状に装着されて
いる。
が流通するダクタイル鋳鉄製の本管で、その外周面に
は、接続管２を有する半割継手３が密封状に装着されて
いる。
【００１２】接続管２の上面には、ベース板４が、図示
しないチェーン式の締付具により固定され、その上部に
は、仕切弁装置５とプラグ挿入装置（図示略）とからな
る取付装置６の下端部が、上下方向を向く支軸（図示
略）を中心として水平回動可能に取付けられている。
しないチェーン式の締付具により固定され、その上部に
は、仕切弁装置５とプラグ挿入装置（図示略）とからな
る取付装置６の下端部が、上下方向を向く支軸（図示
略）を中心として水平回動可能に取付けられている。
【００１３】仕切弁装置５のケーシング内には、上端の
角軸部７をもって回転可能な２本のねじ杆８，８が収容
され、各ねじ杆８にはスリーブ９が昇降のみ可能として
螺合されている。各スリーブ９の下端には、接続管２の
上部に穿設した挿入孔１０を密栓しうる弁保持体１１
と、その下端に可撓性の弁体１２が取付けられている。
角軸部７をもって回転可能な２本のねじ杆８，８が収容
され、各ねじ杆８にはスリーブ９が昇降のみ可能として
螺合されている。各スリーブ９の下端には、接続管２の
上部に穿設した挿入孔１０を密栓しうる弁保持体１１
と、その下端に可撓性の弁体１２が取付けられている。
【００１４】上記弁体１２は、接続管２の内径に整合し
うる外周形状を有する弾性シール枠１２ａと、シール枠
１２ａの全周に亘って保持された柔軟なゴム又は合成樹
脂製の薄板１２ｂとからなっている。
うる外周形状を有する弾性シール枠１２ａと、シール枠
１２ａの全周に亘って保持された柔軟なゴム又は合成樹
脂製の薄板１２ｂとからなっている。
【００１５】ねじ杆８の回転により、スリーブ９を下降
させると、弁体１２は挿入孔１０を弾性変形しつつ通過
し、接続管２内の底部に当接したとき、シール枠１２ａ
及び薄板１２ｂが拡張して内周壁に密着することによ
り、接続管２の流路が閉塞される。
させると、弁体１２は挿入孔１０を弾性変形しつつ通過
し、接続管２内の底部に当接したとき、シール枠１２ａ
及び薄板１２ｂが拡張して内周壁に密着することによ
り、接続管２の流路が閉塞される。
【００１６】接続管２の開口端のフランジ１３には、本
発明の金属切粉除去装置１４が、フランジ１５の合せ面
に介設したパッキン１６により密封状にボルト止めされ
ている。
発明の金属切粉除去装置１４が、フランジ１５の合せ面
に介設したパッキン１６により密封状にボルト止めされ
ている。
【００１７】金属切粉除去装置１４におけるほぼ円筒形
をなす補助管１７の上部外周壁には、接続管２の方向を
向く案内管１８が、その軸線が接続管２の管軸に対して
ほぼ３０°傾斜して交叉するように一体的に連設されて
いる。また、補助管１７の接続管２側端部の上半部は切
欠かれており、その下半部の受皿部１７ａが接続管２の
開口内に入り込むようにして接続管２に対して接続され
ている。
をなす補助管１７の上部外周壁には、接続管２の方向を
向く案内管１８が、その軸線が接続管２の管軸に対して
ほぼ３０°傾斜して交叉するように一体的に連設されて
いる。また、補助管１７の接続管２側端部の上半部は切
欠かれており、その下半部の受皿部１７ａが接続管２の
開口内に入り込むようにして接続管２に対して接続され
ている。
【００１８】案内管１８の上部開口端の外周面に形成さ
れた雄ねじ１９には支持筒２０が螺着され、この支持筒
２０と案内筒１８内には、ゴムや軟質合成樹脂等の非磁
性材よりなるほぼ円柱形の金属粉の掻落しスリーブ２１
が、その上端の外向フランジ２１ａを支持筒２０内の内
向き段部２０ａに当接させるとともに、上面を、支持筒
２０の上端部内周面に形成した雌ねじ２２に螺合された
閉塞板２３により押圧することにより、抜け止めされて
嵌合されている。掻落しスリーブ２１の先端部の内径
は、後記吸着体２８の外径よりも僅かに小径となるよう
に縮径させてある。
れた雄ねじ１９には支持筒２０が螺着され、この支持筒
２０と案内筒１８内には、ゴムや軟質合成樹脂等の非磁
性材よりなるほぼ円柱形の金属粉の掻落しスリーブ２１
が、その上端の外向フランジ２１ａを支持筒２０内の内
向き段部２０ａに当接させるとともに、上面を、支持筒
２０の上端部内周面に形成した雌ねじ２２に螺合された
閉塞板２３により押圧することにより、抜け止めされて
嵌合されている。掻落しスリーブ２１の先端部の内径
は、後記吸着体２８の外径よりも僅かに小径となるよう
に縮径させてある。
【００１９】閉塞板２３の中心に穿設された挿通孔２４
には、ダストシール２５が嵌合され、このダストシール
２５には、後記操作杆２７が密封状に挿通され、操作杆
２７の後端には把手部２６が取付けられている。
には、ダストシール２５が嵌合され、このダストシール
２５には、後記操作杆２７が密封状に挿通され、操作杆
２７の後端には把手部２６が取付けられている。
【００２０】把手部２６に接続された操作杆２７の先端
部には吸着体２８が取付けられている。操作杆２７は、
ナイロン等の可撓性のチューブ２７ａ内に、ピアノ線等
の弾性線材（図示略）を挿通して構成され、弾性的に撓
曲しうるようになっている。
部には吸着体２８が取付けられている。操作杆２７は、
ナイロン等の可撓性のチューブ２７ａ内に、ピアノ線等
の弾性線材（図示略）を挿通して構成され、弾性的に撓
曲しうるようになっている。
【００２１】吸着体２８は、前後及び中央部の３個の合
成樹脂製の保持部材２９により、リング状の複数の永久
磁石３０を挟持して構成され、保持部材２９の外径と永
久磁石３０の外径とをほぼ等径とするとともに、保持部
材２９の両端部を球面状の曲面としてある。
成樹脂製の保持部材２９により、リング状の複数の永久
磁石３０を挟持して構成され、保持部材２９の外径と永
久磁石３０の外径とをほぼ等径とするとともに、保持部
材２９の両端部を球面状の曲面としてある。
【００２２】吸着体２８の全長は、本管１内にほぼ収容
される長さとされ、かつ操作杆２７の全長は、把手部２
６を閉塞板２３の上端に当接したとき、吸着体２８のほ
ぼ全体が本管１内に挿入しうる長さを有している。
される長さとされ、かつ操作杆２７の全長は、把手部２
６を閉塞板２３の上端に当接したとき、吸着体２８のほ
ぼ全体が本管１内に挿入しうる長さを有している。
【００２３】次に、上記実施形態の金属切粉除去装置の
使用要領について説明する。
使用要領について説明する。
【００２４】本発明の装置は、本管１の穿孔工程の後に
使用される。
使用される。
【００２５】すなわち、補助管１７の後端のフランジ３
１に取付けた穿孔装置３２におけるセンタドリル３３と
円筒形のカッター３４とを前進させて、本管１の側壁に
分岐孔３５を穿設し、切断片３６を保持した状態でカッ
ター３４を後退させたのち、予めカッター３４と干渉し
ない位置まで引き上げておいた吸着体２８を、把手部２
６を持って押し入れ、その先端を分岐孔３５を通して本
管１の内壁に当接させる。
１に取付けた穿孔装置３２におけるセンタドリル３３と
円筒形のカッター３４とを前進させて、本管１の側壁に
分岐孔３５を穿設し、切断片３６を保持した状態でカッ
ター３４を後退させたのち、予めカッター３４と干渉し
ない位置まで引き上げておいた吸着体２８を、把手部２
６を持って押し入れ、その先端を分岐孔３５を通して本
管１の内壁に当接させる。
【００２６】すると、分岐孔３５の穿孔時に、本管１及
び接続管２の内底面に落下した金属粉が、吸着体２８の
永久磁石３０により吸着されて捕集される。この際、吸
着体２８の先端の保持部材２９は球面状となっているた
め、分岐孔３５の段差を乗り越えて本管１の内部まで容
易に進入することができる。なお、保持部材２９の先端
部は、テーパ状としてもよい。
び接続管２の内底面に落下した金属粉が、吸着体２８の
永久磁石３０により吸着されて捕集される。この際、吸
着体２８の先端の保持部材２９は球面状となっているた
め、分岐孔３５の段差を乗り越えて本管１の内部まで容
易に進入することができる。なお、保持部材２９の先端
部は、テーパ状としてもよい。
【００２７】金属粉を捕集したのち、図の２点鎖線で示
すように、把手部２６を持って操作杆２７を引き上げ、
吸着体２８を掻落しスリーブ２１内に引き入れる。
すように、把手部２６を持って操作杆２７を引き上げ、
吸着体２８を掻落しスリーブ２１内に引き入れる。
【００２８】この際、吸着体２８は、掻落しスリーブ２
１の先端の小口部２１ｂを僅かに拡径方向に弾性変形さ
せて引き込まれるため、吸着体２８の外周面は掻落しス
リーブ２１の先端の開口縁と密に圧接する。その結果、
永久磁石３０に吸着している金属粉がしごき落され、補
助管１７の受皿部１７ａ上に落下する。
１の先端の小口部２１ｂを僅かに拡径方向に弾性変形さ
せて引き込まれるため、吸着体２８の外周面は掻落しス
リーブ２１の先端の開口縁と密に圧接する。その結果、
永久磁石３０に吸着している金属粉がしごき落され、補
助管１７の受皿部１７ａ上に落下する。
【００２９】ついで、再度吸着体２８を本管１の内部ま
で押し入れ、吸着し切れなかった金属粉を、新たに表出
した永久磁石３０の吸着面により捕集する。そして、再
び吸着体２８を掻落しスリーブ２１内に引き込むことに
より、永久磁石３０に吸着している金属粉をしごき落
す。
で押し入れ、吸着し切れなかった金属粉を、新たに表出
した永久磁石３０の吸着面により捕集する。そして、再
び吸着体２８を掻落しスリーブ２１内に引き込むことに
より、永久磁石３０に吸着している金属粉をしごき落
す。
【００３０】この操作を複数回繰り返すことにより、金
属粉の殆どが捕集されて除去される。
属粉の殆どが捕集されて除去される。
【００３１】管内の金属粉を除去したのち、仕切弁装置
５の弁体１２を下降させて、接続管２内の流路を一時的
に遮断し、その後金属切粉除去装置１４と穿孔装置３２
とを取外し、接続管２に分岐管（図示略）を接続する。
ここで、受皿部１７ａ上に落下された金属粉は、補助管
１７の取外しとともに除去されるため、分岐管の接続管
２への接続持において、金属粉が邪魔して水密な接続が
出来なくなる恐れがない。
５の弁体１２を下降させて、接続管２内の流路を一時的
に遮断し、その後金属切粉除去装置１４と穿孔装置３２
とを取外し、接続管２に分岐管（図示略）を接続する。
ここで、受皿部１７ａ上に落下された金属粉は、補助管
１７の取外しとともに除去されるため、分岐管の接続管
２への接続持において、金属粉が邪魔して水密な接続が
出来なくなる恐れがない。
【００３２】ついで、弁体１２を引き上げて流体を分岐
管に流通させたのち、プラグ挿入装置を操作して、挿入
孔１０をプラグにより密栓し、最後に取付装置６を取外
せば、一連の工程が完了する。
管に流通させたのち、プラグ挿入装置を操作して、挿入
孔１０をプラグにより密栓し、最後に取付装置６を取外
せば、一連の工程が完了する。
【００３３】以上説明したように、上記実施形態の金属
切粉除去装置１４を使用すれば、永久磁石３０に吸着さ
れた金属粉は、掻落しスリーブ２１の小口部２１ｂによ
りしごき落され、新たに表出した吸着面により再度金属
粉を吸着しうるので、金属粉の発生量が多くても、それ
をほぼ完全に捕集して除去することができる。従って、
流体中に金属粉が混入する恐れは極めて小さくなる。
切粉除去装置１４を使用すれば、永久磁石３０に吸着さ
れた金属粉は、掻落しスリーブ２１の小口部２１ｂによ
りしごき落され、新たに表出した吸着面により再度金属
粉を吸着しうるので、金属粉の発生量が多くても、それ
をほぼ完全に捕集して除去することができる。従って、
流体中に金属粉が混入する恐れは極めて小さくなる。
【００３４】図２は、掻落しスリーブ２１の変形例を示
すもので、小口部２１ｂの開口部の先端形状を鋭角をな
す傾斜面としてある。
すもので、小口部２１ｂの開口部の先端形状を鋭角をな
す傾斜面としてある。
【００３５】このようにすると、吸着体２８の永久磁石
３０に吸着された金属粉、特に細かな金属粉の掻き落し
効果が大となる。
３０に吸着された金属粉、特に細かな金属粉の掻き落し
効果が大となる。
【００３６】なお、このような形状とした際は、掻落し
スリーブ２１は、比較的硬質のゴム又は合成樹脂により
形成するのがよい。
スリーブ２１は、比較的硬質のゴム又は合成樹脂により
形成するのがよい。
【００３７】上記実施形態では、吸着体２８をほぼ円柱
形としたが、楕円形断面や多角形をなす形状としてもよ
く、この際には、掻落しスリーブ２１の内面形状をそれ
に適した形状とすればよい。
形としたが、楕円形断面や多角形をなす形状としてもよ
く、この際には、掻落しスリーブ２１の内面形状をそれ
に適した形状とすればよい。
【００３８】
【発明の効果】本発明によれば、次のような効果を奏す
る。
る。
【００３９】（ａ）請求項１記載の発明によれば、吸着
体の永久磁石に吸着された金属粉は、吸着体を掻落し部
材内に引き入れる際にその先端の小口部によりしごき落
される。従って、金属粉の量が多くても、吸着体を複数
回進退移動させることにより、金属粉はほぼ完全に捕集
されて除去される。
体の永久磁石に吸着された金属粉は、吸着体を掻落し部
材内に引き入れる際にその先端の小口部によりしごき落
される。従って、金属粉の量が多くても、吸着体を複数
回進退移動させることにより、金属粉はほぼ完全に捕集
されて除去される。
【００４０】（ｂ）請求項２記載の発明によれば、吸着
体を掻落し部材に引き入れたとき、それが磁化されて金
属粉が付着するのが防止される。
体を掻落し部材に引き入れたとき、それが磁化されて金
属粉が付着するのが防止される。
【００４１】（ｃ）請求項３記載の発明によれば、吸着
体の永久磁石に付着された金属粉の掻き落し効果が大と
なる。
体の永久磁石に付着された金属粉の掻き落し効果が大と
なる。
【図１】本発明と、それが適用された本管継手部の縦断
側面図である。
側面図である。
【図２】掻落しスリーブの変形例を示す要部の拡大縦断
側面図である。
側面図である。
１ 本管 ２ 接続管 ３ 継手 ４ ベース板 ５ 仕切弁装置 ６ 取付装置 ７ 角軸部 ８ ねじ杆 ９ スリーブ １０ 挿入孔 １１ 弁保持体 １２ 弁体 １３ フランジ １４ 金属切粉除去装置 １５ フランジ １６ パッキン １７ 補助管 １７ａ 受皿部 １８ 案内管 １９ 雄ねじ ２０ 支持筒 ２０ａ 段部 ２１ 掻落しスリーブ（掻落し部材） ２１ａ 外向フランジ ２１ｂ 小口部 ２２ 雄ねじ ２３ 閉塞板 ２４ 挿通孔 ２５ ダストシール ２６ 把手部 ２７ 操作杆 ２７ａ チューブ ２８ 吸着体 ２９ 保持部材 ３０ 永久磁石 ３１ フランジ ３２ 穿孔装置 ３３ センタドリル ３４ カッター ３５ 分岐孔 ３６ 切断片
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 000105556 コスモ工機株式会社 東京都港区新橋２丁目16番の１−701号 ニュー新橋ビル７階706号室 (72)発明者 斉藤 大介 千葉県市川市市川南２丁目８番８号 京葉 瓦斯株式会社内 (72)発明者 川村 剛朗 千葉県市川市市川南２丁目８番８号 京葉 瓦斯株式会社内 (72)発明者 豊田 康弘 福岡県福岡市博多区千代１丁目17番１号 西部瓦斯株式会社内 (72)発明者 古城戸 賢治 福岡県福岡市博多区千代１丁目17番１号 西部瓦斯株式会社内 (72)発明者 高村 強道 東京都港区新橋２丁目16番の１の701号ニ ュー新橋ビル706号室 コスモ工機株式会 社内 (72)発明者 中里 謙介 東京都港区新橋２丁目16番の１の701号ニ ュー新橋ビル706号室 コスモ工機株式会 社内 Ｆターム(参考） 3C011 BB17 BB18 3C036 AA18 CC05 HH12
Claims (3)
- 【請求項１】 金属製本管の外周壁に装着された継手に
おける前記本管とほぼ直交する方向を向く接続管の開口
端に、該接続管の方向を向き、かつ軸線が接続管の軸線
と所定角度傾斜して交叉する案内管を備える補助管を取
付け、前記案内管より挿入した、外部より操作可能な可
撓性を有する操作杆の先端に、永久磁石を備える吸着体
を、前記接続管及び本管に向かって進退可能に設けてな
る流体管内の金属切粉除去装置において、 前記案内管内に、前記吸着体が挿入可能な形状をなし、
かつ先端部を、吸着体の外周面が密に接触可能な小口部
とした掻落し部材を設けたことを特徴とする流体管内の
金属切粉除去装置。 - 【請求項２】 掻落し部材を非磁性材により形成した請
求項１に記載の流体管内の金属切粉除去装置。 - 【請求項３】 掻落し部材における小口部の開口部の先
端形状を鋭角をなす傾斜面とした請求項１または２に記
載の流体管内の金属切粉除去装置。
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Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07237079A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-09-12 | Nissan Motor Co Ltd | ワークの切屑除去装置 |
| JPH0947910A (ja) * | 1995-08-03 | 1997-02-18 | Cosmo Koki Co Ltd | 流体管内の金属切粉除去装置 |
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2000
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Patent Citations (2)
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| CN117696971B (zh) * | 2024-02-05 | 2024-04-26 | 泰州三羊重型机械有限公司 | 一种船舶用艉轴管的镗孔装置 |
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