JP2002006701A - 記録紙再生装置 - Google Patents
記録紙再生装置Info
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- JP2002006701A JP2002006701A JP2000189896A JP2000189896A JP2002006701A JP 2002006701 A JP2002006701 A JP 2002006701A JP 2000189896 A JP2000189896 A JP 2000189896A JP 2000189896 A JP2000189896 A JP 2000189896A JP 2002006701 A JP2002006701 A JP 2002006701A
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- paper
- recording
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
- B41M7/0009—Obliterating the printed matter; Non-destructive removal of the ink pattern, e.g. for repetitive use of the support
Landscapes
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Cleaning In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、一般事業所内において機密書類等
の古紙を短時間で再生処理できる、ランニングコストが
安い記録紙再生装置を提供する。 【解決手段】 プリンタや複写機等の印字済みの記録紙
２３を一定の速度で記録紙再生処理部１２に供給する給
紙部１１と、記録紙再生処理部１２と、記録紙再生処理
部１２により再生された記録紙を収容する情報記録紙収
容部１４とを有する記録紙再生装置であって、記録紙再
生処理部１２としてローラ状加熱機構２６、ローラ状砥
石２２、紙粉回収粘着テープ２７を記録紙２３の送り方
向の後方から順に配置した。
の古紙を短時間で再生処理できる、ランニングコストが
安い記録紙再生装置を提供する。 【解決手段】 プリンタや複写機等の印字済みの記録紙
２３を一定の速度で記録紙再生処理部１２に供給する給
紙部１１と、記録紙再生処理部１２と、記録紙再生処理
部１２により再生された記録紙を収容する情報記録紙収
容部１４とを有する記録紙再生装置であって、記録紙再
生処理部１２としてローラ状加熱機構２６、ローラ状砥
石２２、紙粉回収粘着テープ２７を記録紙２３の送り方
向の後方から順に配置した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタや複写機
等のＯＡ機器により記録紙に印字された部分を短時間で
消去して、記録紙の再生処理ができ、かつランニングコ
ストが安い記録紙再生装置に関する。
等のＯＡ機器により記録紙に印字された部分を短時間で
消去して、記録紙の再生処理ができ、かつランニングコ
ストが安い記録紙再生装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＯＡ機器の普及による記録紙の大量消費
は、森林環境破壊につながる。この問題への対策とし
て、プリンタや複写機等のＯＡ機器により印字された古
紙の再生を行う必要がある。
は、森林環境破壊につながる。この問題への対策とし
て、プリンタや複写機等のＯＡ機器により印字された古
紙の再生を行う必要がある。
【０００３】古紙溶解、漂白等による古紙再生工程で
は、現状において新しい紙の製造よりも高いコストにな
っている。また、事務所、研究機関等では機密書類が多
く、古紙を事務所内において短時間で低コストで再生
し、再び新しい情報を印字できる記録紙再生装置が求め
られている。
は、現状において新しい紙の製造よりも高いコストにな
っている。また、事務所、研究機関等では機密書類が多
く、古紙を事務所内において短時間で低コストで再生
し、再び新しい情報を印字できる記録紙再生装置が求め
られている。
【０００４】事務所設置用の記録紙再生装置の研究例
は、図５に示すように、印字された紙面５１に剥離液５
２をかけて、トナー５３と呼ばれる着色樹脂の粉末と記
録紙５４との接着強度を弱め、ヒーター５５により加熱
してトナー５３を溶かす。その溶かしたトナーを剥離ロ
ーラ５６、５７に転写してトナー５３をふき取るととも
に白紙の再生紙を吐き出す装置（朝日新聞 平成５年８
月１９日）がある。
は、図５に示すように、印字された紙面５１に剥離液５
２をかけて、トナー５３と呼ばれる着色樹脂の粉末と記
録紙５４との接着強度を弱め、ヒーター５５により加熱
してトナー５３を溶かす。その溶かしたトナーを剥離ロ
ーラ５６、５７に転写してトナー５３をふき取るととも
に白紙の再生紙を吐き出す装置（朝日新聞 平成５年８
月１９日）がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述の従来装
置では再生処理速度が遅く（Ａ４判紙で２０秒／枚）、
また剥離液の使用と剥離ローラの交換などでランニング
コストが高くなる欠点がある。
置では再生処理速度が遅く（Ａ４判紙で２０秒／枚）、
また剥離液の使用と剥離ローラの交換などでランニング
コストが高くなる欠点がある。
【０００６】本発明は斯かる問題点を鑑みてなされたも
のであり、その目的とするところは、一般事業所内にお
いて機密書類等の古紙を短時間で再生処理できる、ラン
ニングコストが安い記録紙再生装置を提供する点にあ
る。
のであり、その目的とするところは、一般事業所内にお
いて機密書類等の古紙を短時間で再生処理できる、ラン
ニングコストが安い記録紙再生装置を提供する点にあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、プリン
タや複写機等の印字済みの記録紙を一定の速度で記録紙
再生手段に供給する手段と、記録紙再生手段と、記録紙
再生手段により再生された記録紙を収容する手段とを有
する記録紙再生装置であって、記録紙再生手段として加
熱機構、記録媒体除去機構、紙粉回収機構を記録紙の送
り方向の後方から順に配置した記録紙再生装置に存す
る。また、本発明の要旨は、プリンタや複写機等の印字
済みの記録紙を一定の速度で記録紙再生手段に供給する
手段と、記録紙再生手段と、記録紙再生手段により再生
された前記記録紙を収容する手段とを有する記録紙再生
装置であって、記録紙再生手段として加熱機構、及び記
録媒体除去と紙粉回収機能とを一体化した機構を記録紙
の送り方向の後方から順に配置した記録紙再生装置に存
する。
タや複写機等の印字済みの記録紙を一定の速度で記録紙
再生手段に供給する手段と、記録紙再生手段と、記録紙
再生手段により再生された記録紙を収容する手段とを有
する記録紙再生装置であって、記録紙再生手段として加
熱機構、記録媒体除去機構、紙粉回収機構を記録紙の送
り方向の後方から順に配置した記録紙再生装置に存す
る。また、本発明の要旨は、プリンタや複写機等の印字
済みの記録紙を一定の速度で記録紙再生手段に供給する
手段と、記録紙再生手段と、記録紙再生手段により再生
された前記記録紙を収容する手段とを有する記録紙再生
装置であって、記録紙再生手段として加熱機構、及び記
録媒体除去と紙粉回収機能とを一体化した機構を記録紙
の送り方向の後方から順に配置した記録紙再生装置に存
する。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。
に基づいて詳細に説明する。
【０００９】＜第１実施形態＞図１は、本発明の第１実
施形態である記録紙再生装置の全体構成を示す図であ
る。図１において、第１実施形態に係る記録紙再生装置
は、給紙部１１、記録紙再生処理部１２、情報記録処理
部１３、情報記録紙収容部１４とで構成されている。給
紙部１１には記録紙の記録紙面に対向する位置に光ファ
イバセンサ１５を配置している。給紙部１１から直接に
情報記録処理部１３に記録紙を送るダイレクト紙送り機
構１６を設けている。情報記録処理部１３はトナー、イ
ンクなどの記録媒体により記録紙に対する記録処理を行
う。
施形態である記録紙再生装置の全体構成を示す図であ
る。図１において、第１実施形態に係る記録紙再生装置
は、給紙部１１、記録紙再生処理部１２、情報記録処理
部１３、情報記録紙収容部１４とで構成されている。給
紙部１１には記録紙の記録紙面に対向する位置に光ファ
イバセンサ１５を配置している。給紙部１１から直接に
情報記録処理部１３に記録紙を送るダイレクト紙送り機
構１６を設けている。情報記録処理部１３はトナー、イ
ンクなどの記録媒体により記録紙に対する記録処理を行
う。
【００１０】図２は図１に示した記録紙再生装置におけ
る記録紙再生処理部の詳細を説明するための側面図であ
る。図２において、弾性体ローラ２１と対面させてロー
ラ状砥石２２を、その両側に紙送りローラ２４、２５
を、紙送りローラ２４とローラ状砥石２２との間にロー
ラ状加熱機構２６を、ローラ状砥石２２と紙送りローラ
２５との間に紙粉回収粘着テープ２７、加圧ローラ２
８、テープ巻き取りローラ２９を配置している。ローラ
状加熱機構２６、ローラ状砥石２２、紙粉回収粘着テー
プ２７はそれぞれ一定圧力で記録紙を介して弾性体ロー
ラ２１と接触している。ローラ状加熱機構２６は、好ま
しくは記録紙の紙面を摂氏４０度〜９０度に加熱する。
摂氏１００度より低くないと水分が蒸発して記録媒体が
固化してしまう。また、４０度は夏季室温より高い、と
いう意味である。
る記録紙再生処理部の詳細を説明するための側面図であ
る。図２において、弾性体ローラ２１と対面させてロー
ラ状砥石２２を、その両側に紙送りローラ２４、２５
を、紙送りローラ２４とローラ状砥石２２との間にロー
ラ状加熱機構２６を、ローラ状砥石２２と紙送りローラ
２５との間に紙粉回収粘着テープ２７、加圧ローラ２
８、テープ巻き取りローラ２９を配置している。ローラ
状加熱機構２６、ローラ状砥石２２、紙粉回収粘着テー
プ２７はそれぞれ一定圧力で記録紙を介して弾性体ロー
ラ２１と接触している。ローラ状加熱機構２６は、好ま
しくは記録紙の紙面を摂氏４０度〜９０度に加熱する。
摂氏１００度より低くないと水分が蒸発して記録媒体が
固化してしまう。また、４０度は夏季室温より高い、と
いう意味である。
【００１１】ローラ状砥石２２の外周面には軸方向と所
定角度をなす溝が設けられ、この溝は、底から開口方向
に向けて広がるテーパ溝に形成されている。ローラ状砥
石２２の外周面に溝を設けると、砥石砥粒により浮き上
がらせた記録媒体及び紙粉が溝に一時的に入り込むの
で、記録紙面に記録媒体及び紙粉が押さえつけられて埋
め込まれることを防止できる。加えて、テーパ状の溝に
したことで、砥石で浮き上がらせた記録媒体及び紙粉を
溝の中に容易に取り入れることができる。溝は好ましく
はローラ状砥石２２の軸方向と角度８９度以下をなす。
すなわち、溝がローラ状砥石２２の軸方向とのなす角は
９０度（直角）より小さく形成されている。
定角度をなす溝が設けられ、この溝は、底から開口方向
に向けて広がるテーパ溝に形成されている。ローラ状砥
石２２の外周面に溝を設けると、砥石砥粒により浮き上
がらせた記録媒体及び紙粉が溝に一時的に入り込むの
で、記録紙面に記録媒体及び紙粉が押さえつけられて埋
め込まれることを防止できる。加えて、テーパ状の溝に
したことで、砥石で浮き上がらせた記録媒体及び紙粉を
溝の中に容易に取り入れることができる。溝は好ましく
はローラ状砥石２２の軸方向と角度８９度以下をなす。
すなわち、溝がローラ状砥石２２の軸方向とのなす角は
９０度（直角）より小さく形成されている。
【００１２】次に作用を説明する。給紙部１１に配置し
た光ファイバセンサ１５により、記録紙面の印字の有無
を検出し、印字有りの場合は記録紙再生処理部１２に記
録紙が供給される。印字無しの場合は、給紙部１１から
直接にダイレクト紙送り機構１６を通って情報記録処理
部１３に記録紙が供給される。
た光ファイバセンサ１５により、記録紙面の印字の有無
を検出し、印字有りの場合は記録紙再生処理部１２に記
録紙が供給される。印字無しの場合は、給紙部１１から
直接にダイレクト紙送り機構１６を通って情報記録処理
部１３に記録紙が供給される。
【００１３】記録紙再生処理部１２では、トナー又はイ
ンク等の記録媒体２０で印字された記録紙２３を、ロー
ラ状加熱機構２６により所定温度に加熱して記録媒体２
０を軟化させて除去を容易にした後、回転するローラ状
砥石２２と弾性体ローラ２１の間を通しながら、記録媒
体２０を削り取って消去することができる。削り取られ
た記録媒体２０、紙粉は紙粉回収粘着テープ２７に付着
させて回収することができる。再生された記録紙は情報
記録処理部１３に供給され、新しい情報記録がなされ、
情報記録紙収容部１４に収容される。
ンク等の記録媒体２０で印字された記録紙２３を、ロー
ラ状加熱機構２６により所定温度に加熱して記録媒体２
０を軟化させて除去を容易にした後、回転するローラ状
砥石２２と弾性体ローラ２１の間を通しながら、記録媒
体２０を削り取って消去することができる。削り取られ
た記録媒体２０、紙粉は紙粉回収粘着テープ２７に付着
させて回収することができる。再生された記録紙は情報
記録処理部１３に供給され、新しい情報記録がなされ、
情報記録紙収容部１４に収容される。
【００１４】よって、ローラ状加熱機構２６により記録
媒体２０を軟化させてその除去を容易にした後、ローラ
状砥石２２を高速回転することにより、記録紙２３に印
字された記録媒体２０を短時間で削り取って記録紙再生
処理ができ、削り取られた記録媒体２０、紙粉は紙粉回
収粘着テープ２７に貼り付けられ、テープ巻き取りロー
ラ２９によって回収されるので、従来に比べ処理速度が
速く、かつランニングコストの安い記録紙再生装置が得
られる。
媒体２０を軟化させてその除去を容易にした後、ローラ
状砥石２２を高速回転することにより、記録紙２３に印
字された記録媒体２０を短時間で削り取って記録紙再生
処理ができ、削り取られた記録媒体２０、紙粉は紙粉回
収粘着テープ２７に貼り付けられ、テープ巻き取りロー
ラ２９によって回収されるので、従来に比べ処理速度が
速く、かつランニングコストの安い記録紙再生装置が得
られる。
【００１５】なお、上記実施形態では、記録媒体除去機
構はローラ状砥石２２を備えるものであったが、研磨ベ
ルトと加圧ローラとからなり、前記研磨ベルト面には多
数個の穴が設けられているものでも良い。これにより、
ベルト面砥粒により浮き上がらせた記録媒体及び紙粉が
ベルト穴に一時的に入り込むので、記録紙面に記録媒体
及び紙粉が押さえつけられて埋め込まれることを防止で
きる。
構はローラ状砥石２２を備えるものであったが、研磨ベ
ルトと加圧ローラとからなり、前記研磨ベルト面には多
数個の穴が設けられているものでも良い。これにより、
ベルト面砥粒により浮き上がらせた記録媒体及び紙粉が
ベルト穴に一時的に入り込むので、記録紙面に記録媒体
及び紙粉が押さえつけられて埋め込まれることを防止で
きる。
【００１６】また上記実施形態では、紙粉回収機構は紙
粉回収粘着テープ２７、加圧ローラ２８及びテープ巻き
取りローラ２９を備えるものであったが、多数個の吸引
孔を設けた吸引面が記録紙面、及び研磨ベルト面、ロー
ラ状砥石面と微小隙間（例えば１ｍｍ以下）で配置され
ている紙粉吸引体にしても良い。ここで、微小隙間は１
ｍｍ以下でないと吸引回収力が有効に作用しない。
粉回収粘着テープ２７、加圧ローラ２８及びテープ巻き
取りローラ２９を備えるものであったが、多数個の吸引
孔を設けた吸引面が記録紙面、及び研磨ベルト面、ロー
ラ状砥石面と微小隙間（例えば１ｍｍ以下）で配置され
ている紙粉吸引体にしても良い。ここで、微小隙間は１
ｍｍ以下でないと吸引回収力が有効に作用しない。
【００１７】＜第２実施形態＞図３は 本発明の第２実
施形態である記録紙再生装置のうち、記録紙再生処理部
を取り出して示した側面図である。本実施形態の記録紙
再生装置は、記録紙再生処理部を除き他の構成要素は上
述の第１実施形態と同様であるため、図示及び説明を省
略する。また、以下の説明において、第１実施形態と同
様の構成要素については同一の参照符号を付し、その説
明を省略する。
施形態である記録紙再生装置のうち、記録紙再生処理部
を取り出して示した側面図である。本実施形態の記録紙
再生装置は、記録紙再生処理部を除き他の構成要素は上
述の第１実施形態と同様であるため、図示及び説明を省
略する。また、以下の説明において、第１実施形態と同
様の構成要素については同一の参照符号を付し、その説
明を省略する。
【００１８】図３において、弾性体ローラ２１と対面さ
せて円筒状砥石３１を、その両側に紙送りローラ２４、
２５を、紙送りローラ２４と円筒状砥石３１との間にロ
ーラ状加熱機構２６を配置している。ローラ状加熱機構
２６、円筒状砥石３１はそれぞれ一定圧力で記録紙を介
して弾性体ローラ２１と接触している。
せて円筒状砥石３１を、その両側に紙送りローラ２４、
２５を、紙送りローラ２４と円筒状砥石３１との間にロ
ーラ状加熱機構２６を配置している。ローラ状加熱機構
２６、円筒状砥石３１はそれぞれ一定圧力で記録紙を介
して弾性体ローラ２１と接触している。
【００１９】円筒状砥石３１の外周面から内周面に貫通
した紙粉回収孔３２を設け、前記円筒状砥石３１の内周
を保持して同時に回転する中空ベアリング３３に前記円
筒状砥石３１の紙粉回収孔３２に対応して貫通孔３６を
設け、前記円筒状砥石３１の記録紙削り加工点位置に対
応して前記中空ベアリング３３内側に配置した回転しな
い中心軸３４に吸引溝３５を設けている。
した紙粉回収孔３２を設け、前記円筒状砥石３１の内周
を保持して同時に回転する中空ベアリング３３に前記円
筒状砥石３１の紙粉回収孔３２に対応して貫通孔３６を
設け、前記円筒状砥石３１の記録紙削り加工点位置に対
応して前記中空ベアリング３３内側に配置した回転しな
い中心軸３４に吸引溝３５を設けている。
【００２０】図４は円筒状砥石３１と中空ベアリング３
３の貫通孔３６部、及び中心軸３４の吸引溝３５部の部
分拡大側面図である。図４において貫通孔３６は円筒状
砥石３１の外周面に開口部を持つテーパ溝４１とつなが
って配置されている。
３の貫通孔３６部、及び中心軸３４の吸引溝３５部の部
分拡大側面図である。図４において貫通孔３６は円筒状
砥石３１の外周面に開口部を持つテーパ溝４１とつなが
って配置されている。
【００２１】次に作用を説明する。給紙部１１に配置し
た光ファイバセンサ１５により、記録紙面の印字の有無
を検出し、印字有りの場合は記録紙再生処理部１２に記
録紙が供給される。印字無しの場合は、給紙部１１から
直接にダイレクト紙送り機構１６を通って情報記録処理
部１３に記録紙が供給される。
た光ファイバセンサ１５により、記録紙面の印字の有無
を検出し、印字有りの場合は記録紙再生処理部１２に記
録紙が供給される。印字無しの場合は、給紙部１１から
直接にダイレクト紙送り機構１６を通って情報記録処理
部１３に記録紙が供給される。
【００２２】記録紙再生処理部１２ではトナー又はイン
ク等の記録媒体２０で印字された記録紙２３を、ローラ
状加熱機構２６により所定温度に加熱して記録媒体２０
を軟化させて除去を容易にした後、回転する円筒状砥石
３１と弾性体ローラ２１の間を通しながら、記録媒体２
０を削り取って消去することができる。削り取られた記
録媒体２０、紙粉をテーパ溝４１、貫通孔３６、吸引溝
３５を通って吸引回収することができる。再生された記
録紙は情報記録処理部１３に供給され、新しい情報記録
がなされ、情報記録紙収容部１４に収容される。
ク等の記録媒体２０で印字された記録紙２３を、ローラ
状加熱機構２６により所定温度に加熱して記録媒体２０
を軟化させて除去を容易にした後、回転する円筒状砥石
３１と弾性体ローラ２１の間を通しながら、記録媒体２
０を削り取って消去することができる。削り取られた記
録媒体２０、紙粉をテーパ溝４１、貫通孔３６、吸引溝
３５を通って吸引回収することができる。再生された記
録紙は情報記録処理部１３に供給され、新しい情報記録
がなされ、情報記録紙収容部１４に収容される。
【００２３】よって、ローラ状加熱機構２６により記録
媒体２０を軟化させてその除去を容易にした後、円筒状
砥石３１を高速回転することにより、記録紙に印字され
た記録媒体を短時間で削り取って記録紙再生処理がで
き、テーパ溝４１、貫通孔３６、吸引溝３５を通って吸
引回収されるので、従来に比べ処理速度が速く、かつラ
ンニングコストが安い記録紙再生装置が得られる。特
に、本実施形態では、記録媒体除去と紙粉回収機能を一
体化した機構を用いているので、装置小型化及び紙粉回
収効率を向上させることができる。
媒体２０を軟化させてその除去を容易にした後、円筒状
砥石３１を高速回転することにより、記録紙に印字され
た記録媒体を短時間で削り取って記録紙再生処理がで
き、テーパ溝４１、貫通孔３６、吸引溝３５を通って吸
引回収されるので、従来に比べ処理速度が速く、かつラ
ンニングコストが安い記録紙再生装置が得られる。特
に、本実施形態では、記録媒体除去と紙粉回収機能を一
体化した機構を用いているので、装置小型化及び紙粉回
収効率を向上させることができる。
【００２４】なお、上記実施形態では、記録媒体除去と
紙粉回収機能を一体化した機構は円筒状砥石３１であっ
たが、円板状砥石で円板面に螺旋状又は格子目状の溝を
設け、前記溝の底面に多数個の紙粉吸引孔を設ける構成
にしても良い。これにより、砥石砥粒により浮き上がら
せた記録媒体及び紙粉が溝に入り込み、吸引孔から回収
され、装置小型化及び紙粉回収効率を向上させることが
できる。
紙粉回収機能を一体化した機構は円筒状砥石３１であっ
たが、円板状砥石で円板面に螺旋状又は格子目状の溝を
設け、前記溝の底面に多数個の紙粉吸引孔を設ける構成
にしても良い。これにより、砥石砥粒により浮き上がら
せた記録媒体及び紙粉が溝に入り込み、吸引孔から回収
され、装置小型化及び紙粉回収効率を向上させることが
できる。
【００２５】なお、本実施の形態においては、本発明は
上述した記録紙再生装置に限定されず、本発明を適用す
る上で好適な記録紙再生装置に適用することができる。
一例として、記録紙は普通紙に限定されるものでなく、
例えば光沢紙、画用紙、その他の厚紙も含まれる。ま
た、上記構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態
に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、
形状等にすることができる。なお、各図において、同一
構成要素には同一符号を付している。
上述した記録紙再生装置に限定されず、本発明を適用す
る上で好適な記録紙再生装置に適用することができる。
一例として、記録紙は普通紙に限定されるものでなく、
例えば光沢紙、画用紙、その他の厚紙も含まれる。ま
た、上記構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態
に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、
形状等にすることができる。なお、各図において、同一
構成要素には同一符号を付している。
【００２６】
【実施例】次に、上述した第１、第２実施形態に関す
る、具体的なテスト結果について説明する。
る、具体的なテスト結果について説明する。
【００２７】＜第１実施例＞上述の第１実施形態に対応
する、具体的なテスト結果について述べる。このテスト
では普通紙（大きさＡ４、厚さ７０ミクロンメートル）
にレーザプリンタによりトナーで全面にアルファベット
文字で印字したサンプルを再生し、再び記録するテスト
を行った。
する、具体的なテスト結果について述べる。このテスト
では普通紙（大きさＡ４、厚さ７０ミクロンメートル）
にレーザプリンタによりトナーで全面にアルファベット
文字で印字したサンプルを再生し、再び記録するテスト
を行った。
【００２８】記録紙再生処理部１２ではトナー（記録媒
体）で印字された記録紙を、１２００ｒｐｍで回転する
ローラ状砥石（直径２５ｍｍ、粒径１５０ミクロンダイ
ヤモンド砥石）２２と６０ｒｐｍで回転する弾性体ロー
ラ（直径４５ｍｍ）２１の間を加圧（２００グラム／平
方センチメートル）しながら通し、トナー（記録媒体）
を削り取って消去した。ローラ状砥石２２の外周面には
軸方向と角度１０度をなして開口幅２ミリ、底幅１ミ
リ、深さ１ミリのテーパ溝を設けている。
体）で印字された記録紙を、１２００ｒｐｍで回転する
ローラ状砥石（直径２５ｍｍ、粒径１５０ミクロンダイ
ヤモンド砥石）２２と６０ｒｐｍで回転する弾性体ロー
ラ（直径４５ｍｍ）２１の間を加圧（２００グラム／平
方センチメートル）しながら通し、トナー（記録媒体）
を削り取って消去した。ローラ状砥石２２の外周面には
軸方向と角度１０度をなして開口幅２ミリ、底幅１ミ
リ、深さ１ミリのテーパ溝を設けている。
【００２９】レーザプリンタによるトナー印字の場合、
紙厚さ削り量１０ミクロンで印字が消去された。削り取
られた記録媒体、紙粉は紙粉回収粘着テープ２７に付着
させて回収した。再生された記録紙は情報記録処理部１
３に供給され、再び新しい情報記録がなされ、情報記録
紙収容部１４に収容された。
紙厚さ削り量１０ミクロンで印字が消去された。削り取
られた記録媒体、紙粉は紙粉回収粘着テープ２７に付着
させて回収した。再生された記録紙は情報記録処理部１
３に供給され、再び新しい情報記録がなされ、情報記録
紙収容部１４に収容された。
【００３０】再情報記録された記録紙の印字品質は新し
い記録紙の場合と差がなく、資料として問題なかった。
記録紙再生処理部での処理時間は約３秒／枚であり、従
来に比べ約７倍と大幅に処理速度を速くでき、ダイヤモ
ンド砥石の損耗はほとんどなく多数枚の記録紙再生がで
きるのでランニングコストが安くできる。
い記録紙の場合と差がなく、資料として問題なかった。
記録紙再生処理部での処理時間は約３秒／枚であり、従
来に比べ約７倍と大幅に処理速度を速くでき、ダイヤモ
ンド砥石の損耗はほとんどなく多数枚の記録紙再生がで
きるのでランニングコストが安くできる。
【００３１】＜第２実施例＞上述の第２実施形態に対応
する、具体的なテスト結果について述べる。このテスト
では普通紙（大きさＡ４、厚さ７０ミクロンメートル）
にレーザプリンタによりトナーで全面にアルファベット
文字で印字したサンプルを再生し、再び記録するテスト
を行った。
する、具体的なテスト結果について述べる。このテスト
では普通紙（大きさＡ４、厚さ７０ミクロンメートル）
にレーザプリンタによりトナーで全面にアルファベット
文字で印字したサンプルを再生し、再び記録するテスト
を行った。
【００３２】円筒状砥石３１の外周面から内周面に貫通
したピッチ８ｍｍで紙粉回収孔３２を設け、前記円筒状
砥石３１の内周を保持して同時に回転する中空ベアリン
グ３３に前記円筒状砥石３１の紙粉回収孔３２に対応し
て貫通孔（１ｍｍ）３６を設け、前記円筒状砥石３１の
記録紙削り加工点位置に対応して前記中空ベアリング３
３内側に配置した回転しない中心軸３４に吸引溝（溝幅
１０ｍｍ）３５を設けた。貫通孔３６は円筒状砥石３１
の外周面に開口部を持つテーパ溝（溝開口幅２ｍｍ、底
幅１ｍｍ、深さ１ｍｍ）４１とつながって配置されてい
る。
したピッチ８ｍｍで紙粉回収孔３２を設け、前記円筒状
砥石３１の内周を保持して同時に回転する中空ベアリン
グ３３に前記円筒状砥石３１の紙粉回収孔３２に対応し
て貫通孔（１ｍｍ）３６を設け、前記円筒状砥石３１の
記録紙削り加工点位置に対応して前記中空ベアリング３
３内側に配置した回転しない中心軸３４に吸引溝（溝幅
１０ｍｍ）３５を設けた。貫通孔３６は円筒状砥石３１
の外周面に開口部を持つテーパ溝（溝開口幅２ｍｍ、底
幅１ｍｍ、深さ１ｍｍ）４１とつながって配置されてい
る。
【００３３】記録紙再生処理部１２ではトナー（記録媒
体）で印字された記録紙を、１８００ｒｐｍで回転する
円筒状砥石（直径２５ｍｍ、粒径１５０ミクロンダイヤ
モンド砥石）３１と９０ｒｐｍで回転する弾性体ローラ
（直径４５ｍｍ）２１の間を加圧（２００グラム／平方
センチメートル）しながら通し、トナー（記録媒体）を
削り取って消去した。レーザプリンタによるトナー印字
の場合、紙厚さ削り量１０ミクロンで印字が消去され
た。削り取られた記録媒体、紙粉はテーパ溝４１、貫通
孔３６、吸引溝３５を通って吸引回収された。再生され
た記録紙は情報記録処理部１３に供給され、再び新しい
情報記録がなされ、情報記録紙収容部１４に収容され
た。
体）で印字された記録紙を、１８００ｒｐｍで回転する
円筒状砥石（直径２５ｍｍ、粒径１５０ミクロンダイヤ
モンド砥石）３１と９０ｒｐｍで回転する弾性体ローラ
（直径４５ｍｍ）２１の間を加圧（２００グラム／平方
センチメートル）しながら通し、トナー（記録媒体）を
削り取って消去した。レーザプリンタによるトナー印字
の場合、紙厚さ削り量１０ミクロンで印字が消去され
た。削り取られた記録媒体、紙粉はテーパ溝４１、貫通
孔３６、吸引溝３５を通って吸引回収された。再生され
た記録紙は情報記録処理部１３に供給され、再び新しい
情報記録がなされ、情報記録紙収容部１４に収容され
た。
【００３４】再情報記録された記録紙の印字品質は新し
い記録紙の場合と差がなく、記録資料として問題なかっ
た。記録紙再生処理部での処理時間は約２秒／枚であ
り、従来に比べ約１０倍と大幅に処理速度を速くでき、
ダイヤモンド砥石の損耗はほとんどなく多数枚の記録紙
再生ができるのでランニングコストが安くできる。
い記録紙の場合と差がなく、記録資料として問題なかっ
た。記録紙再生処理部での処理時間は約２秒／枚であ
り、従来に比べ約１０倍と大幅に処理速度を速くでき、
ダイヤモンド砥石の損耗はほとんどなく多数枚の記録紙
再生ができるのでランニングコストが安くできる。
【００３５】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されているの
で、一般事業所内において機密書類等の古紙を短時間で
再生処理できる、ランニングコストが安い記録紙再生装
置を実現できる、という効果を奏する。
で、一般事業所内において機密書類等の古紙を短時間で
再生処理できる、ランニングコストが安い記録紙再生装
置を実現できる、という効果を奏する。
【図１】本発明の第１実施形態である記録紙再生装置の
全体構成を説明するための配置図である。
全体構成を説明するための配置図である。
【図２】第１実施形態の記録紙再生装置の記録紙再生処
理部を説明するための側面図である。
理部を説明するための側面図である。
【図３】本発明の第２実施形態である記録紙再生装置の
記録紙再生処理部を説明するための側面図である。
記録紙再生処理部を説明するための側面図である。
【図４】第２実施形態の記録紙再生処理部における円筒
状砥石と中空ベアリングの貫通孔、及び中心軸の吸引溝
の部分拡大側面図である。
状砥石と中空ベアリングの貫通孔、及び中心軸の吸引溝
の部分拡大側面図である。
【図５】従来の記録紙再生装置の記録紙再生処理部を説
明するための側面図である。
明するための側面図である。
１１ 給紙部 １２ 記録紙再生処理部 １３ 情報記録処理部 １４ 情報記録紙収容部 １５ 光ファイバセンサ １６ ダイレクト紙送り機構 ２０ トナー（記録媒体） ２１ 弾性体ローラ ２２ ローラ状砥石 ２３ 記録紙 ２４，２５ 紙送りローラ ２６ ローラ状加熱機構 ２７ 紙粉回収粘着テープ ２８ 加圧ローラ ２９ テープ巻き取りローラ ３１ 円筒状砥石 ３２ 紙粉回収孔 ３３ 中空ベアリング ３４ 中心軸 ３５ 吸引溝 ３６ 貫通孔 ４１ テーパ溝
Claims (17)
- 【請求項１】 プリンタや複写機等の印字済みの記録紙
を一定の速度で記録紙再生手段に供給する手段と、前記
記録紙再生手段と、前記記録紙再生手段により再生され
た前記記録紙を収容する手段とを有する記録紙再生装置
であって、前記記録紙再生手段として加熱機構、記録媒
体除去機構、紙粉回収機構を前記記録紙の送り方向の後
方から順に配置したことを特徴とする記録紙再生装置。 - 【請求項２】 前記記録媒体除去機構はローラ状砥石を
備え、その外周面には溝が設けられていることを特徴と
する請求項１記載の記録紙再生装置。 - 【請求項３】 前記溝は前記ローラ状砥石の軸方向と角
度８９度以下をなすことを特徴とする請求項２記載の記
録紙再生装置。 - 【請求項４】 前記紙粉回収機構は紙粉回収粘着テー
プ、加圧ローラ及びテープ巻き取りローラを備えること
を特徴とする請求項１〜３記載の記録紙再生装置。 - 【請求項５】 前記記録媒体除去機構は研磨ベルトと加
圧ローラとを備え、前記研磨ベルト面には複数個の穴が
設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれ
かに記載の記録紙再生装置。 - 【請求項６】 前記紙粉回収機構は、複数個の吸引孔を
設けた吸引面が、前記記録紙面、及び前記研磨ベルト面
又は前記ローラ状砥石面と微小隙間をもって配置された
紙粉吸引体を備えることを特徴とする請求項２、３又は
５記載の記録紙再生装置。 - 【請求項７】 前記微小隙間は１ｍｍ以下であることを
特徴とする請求項６記載の記録紙再生装置。 - 【請求項８】 プリンタや複写機等の印字済みの記録紙
を一定の速度で記録紙再生手段に供給する手段と、前記
記録紙再生手段と、前記記録紙再生手段により再生され
た前記記録紙を収容する手段とを有する記録紙再生装置
であって、前記記録紙再生手段として加熱機構、及び記
録媒体除去と紙粉回収機能とを一体化した機構を記録紙
の送り方向の後方から順に配置したことを特徴とする記
録紙再生装置。 - 【請求項９】 前記記録媒体除去と紙粉回収機能を一体
化した機構は、円筒状砥石の外周面から内周面に貫通し
た多数個の紙粉回収孔を設け、前記砥石の内周を保持し
て同時に回転する中空ベアリングに前記砥石の紙粉回収
孔に対応して貫通孔を設け、前記砥石の記録紙削り加工
点位置に対応して前記中空ベアリング内側に配置した回
転しない中心軸に吸引溝を設けてなることを特徴とする
請求項８記載の記録紙再生装置。 - 【請求項１０】 前記記録媒体除去と紙粉回収機能を一
体化した機構は、円板状砥石の円板面に螺旋状又は格子
目状の溝を設け、前記溝の底面に多数個の紙粉吸引孔を
設けてなることを特徴とする請求項８記載の記録紙再生
装置。 - 【請求項１１】 前記加熱機構はローラ状に構成され、
前記記録紙の紙面に接触してこの紙面を加熱するように
構成されていることを特徴とする請求項１又は８記載の
記録紙再生装置。 - 【請求項１２】 前記加熱機構は前記紙面を摂氏４０度
〜９０度に加熱することを特徴とする請求項１１記載の
記録紙再生装置。 - 【請求項１３】 前記砥石に設けられた溝の断面形状
は、砥石作用面に向って広くなっているテーパ状である
ことを特徴とする請求項２、３又は１０記載の記録紙再
生装置。 - 【請求項１４】 前記記録紙を記録紙再生手段に供給す
る手段は、前記記録紙面の印字の有無を検出する検出機
構を備えることを特徴とする請求項１又は８記載の記録
紙再生装置。 - 【請求項１５】 前記検出機構は反射型ファイバセン
サ、レーザダイオードを有することを特徴とする請求項
１４記載の記録紙再生装置。 - 【請求項１６】 前記記録紙再生装置により再生された
記録紙に再び情報記録する記録手段を、前記記録紙再生
手段と前記記録紙収容手段との間の前記記録紙の供給経
路に配置したことを特徴とする請求項１又は８記載の記
録紙再生装置。 - 【請求項１７】 前記記録紙を記録紙再生手段に供給す
る手段は、前記記録紙面の印字の有無を検出する検出機
構を備え、前記検出機構により前記記録紙面に印字がな
いと検出された前記記録紙を、前記記録紙再生手段を介
することなく直接前記記録手段に供給するダイレクト供
給機構を備えることを特徴とする請求項１６記載の記録
紙再生装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000189896A JP2002006701A (ja) | 2000-06-23 | 2000-06-23 | 記録紙再生装置 |
| US09/879,308 US20020003549A1 (en) | 2000-06-23 | 2001-06-12 | Printing paper regeneration apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000189896A JP2002006701A (ja) | 2000-06-23 | 2000-06-23 | 記録紙再生装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002006701A true JP2002006701A (ja) | 2002-01-11 |
Family
ID=18689470
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000189896A Pending JP2002006701A (ja) | 2000-06-23 | 2000-06-23 | 記録紙再生装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20020003549A1 (ja) |
| JP (1) | JP2002006701A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008233914A (ja) * | 2007-03-22 | 2008-10-02 | Toshiba Corp | 画像形成装置、記録媒体廃棄機構、画像出力システム及び画像形成方法 |
| JP2010181883A (ja) * | 2009-02-05 | 2010-08-19 | Toshiba Corp | 画像形成装置 |
| JP2011156638A (ja) * | 2010-02-03 | 2011-08-18 | Tokai Seiki Kk | スキージ研磨装置 |
| JP2011186469A (ja) * | 2010-03-09 | 2011-09-22 | Toshiba Corp | 画像処理装装置、画像処理方法 |
| CN102356001A (zh) * | 2009-01-19 | 2012-02-15 | 艾利丹尼森公司 | 可重复使用的印刷介质及使用该介质的设备 |
| US8845219B2 (en) | 2012-05-02 | 2014-09-30 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Adhesive tape printer |
| US9193557B2 (en) | 2012-05-02 | 2015-11-24 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Adhesive tape cartridge |
| US9221649B2 (en) | 2012-05-02 | 2015-12-29 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Adhesive tape cartridge |
| US9511542B2 (en) | 2012-05-02 | 2016-12-06 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Adhesive tape cartridge |
| JP2019094592A (ja) * | 2017-11-24 | 2019-06-20 | セイコーエプソン株式会社 | シート処理装置およびシート製造装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102018105407B4 (de) | 2018-03-08 | 2019-10-31 | Thyssenkrupp Ag | Verfahren zur Sicherung von durch eine Person durchzuführenden feuergefährlichen Arbeiten |
-
2000
- 2000-06-23 JP JP2000189896A patent/JP2002006701A/ja active Pending
-
2001
- 2001-06-12 US US09/879,308 patent/US20020003549A1/en not_active Abandoned
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008233914A (ja) * | 2007-03-22 | 2008-10-02 | Toshiba Corp | 画像形成装置、記録媒体廃棄機構、画像出力システム及び画像形成方法 |
| CN102356001A (zh) * | 2009-01-19 | 2012-02-15 | 艾利丹尼森公司 | 可重复使用的印刷介质及使用该介质的设备 |
| JP2017004005A (ja) * | 2009-02-05 | 2017-01-05 | 株式会社東芝 | 画像形成装置 |
| JP2010181883A (ja) * | 2009-02-05 | 2010-08-19 | Toshiba Corp | 画像形成装置 |
| JP2014112244A (ja) * | 2009-02-05 | 2014-06-19 | Toshiba Corp | 画像形成装置 |
| JP2011156638A (ja) * | 2010-02-03 | 2011-08-18 | Tokai Seiki Kk | スキージ研磨装置 |
| JP2011186469A (ja) * | 2010-03-09 | 2011-09-22 | Toshiba Corp | 画像処理装装置、画像処理方法 |
| US8845219B2 (en) | 2012-05-02 | 2014-09-30 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Adhesive tape printer |
| US9221649B2 (en) | 2012-05-02 | 2015-12-29 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Adhesive tape cartridge |
| US9511542B2 (en) | 2012-05-02 | 2016-12-06 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Adhesive tape cartridge |
| US9193557B2 (en) | 2012-05-02 | 2015-11-24 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Adhesive tape cartridge |
| JP2019094592A (ja) * | 2017-11-24 | 2019-06-20 | セイコーエプソン株式会社 | シート処理装置およびシート製造装置 |
| JP7006180B2 (ja) | 2017-11-24 | 2022-01-24 | セイコーエプソン株式会社 | シート処理装置およびシート製造装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20020003549A1 (en) | 2002-01-10 |
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