JP2002006188A - 光学エレメントの固定構造、読み取りユニット、画像走査装置 - Google Patents
光学エレメントの固定構造、読み取りユニット、画像走査装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 光学エレメントの接着固定前に光学エレメン
トの軸調整を簡単に行うことができるようにして、軸調
整後に光学エレメントの取付けを高精度に行うことがで
きる光学エレメントの固定構造を提供する。 【解決手段】 光線が透過する透過面の周囲に側面を有
するレンズ３と、側面に対向する第１の取付面５ａと第
１の取付面５ａとは異なる角度を有する第２の取付面５
ｂとを有する中間保持部材５と、第２の取付面５ｂに対
向する取付面２ｃを有する筐体２とを備え、筐体２と筐
体２に対して位置調整されたレンズ３とが中間保持部材
５を介して接着固定されている。
トの軸調整を簡単に行うことができるようにして、軸調
整後に光学エレメントの取付けを高精度に行うことがで
きる光学エレメントの固定構造を提供する。 【解決手段】 光線が透過する透過面の周囲に側面を有
するレンズ３と、側面に対向する第１の取付面５ａと第
１の取付面５ａとは異なる角度を有する第２の取付面５
ｂとを有する中間保持部材５と、第２の取付面５ｂに対
向する取付面２ｃを有する筐体２とを備え、筐体２と筐
体２に対して位置調整されたレンズ３とが中間保持部材
５を介して接着固定されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光学エレメントの
固定構造に関し、詳しくは、固体撮像素子を用いて光学
像を読取る複写機、ファクシミリ装置、スキャナ装置等
に使用される光学エレメントの固定構造、画像読取ユニ
ット及び画像走査装置に関する。
固定構造に関し、詳しくは、固体撮像素子を用いて光学
像を読取る複写機、ファクシミリ装置、スキャナ装置等
に使用される光学エレメントの固定構造、画像読取ユニ
ット及び画像走査装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ＣＣＤ等の固体撮像素子を用い
て画像を光学像として読取る画像読取装置は、図１４に
示すように、物体９０１を結像レンズ９０２２を介して
固体撮像素子９０３に結像させて読取っている。また、
固体撮像素子９０３には複数個の微小な光電変換素子
（以下、単に画素といい、この画素は通常数μｍ×数μ
ｍの微小な大きさを有する）を直線状に配列した１ライ
ンの固体撮像素子が用いられている。
て画像を光学像として読取る画像読取装置は、図１４に
示すように、物体９０１を結像レンズ９０２２を介して
固体撮像素子９０３に結像させて読取っている。また、
固体撮像素子９０３には複数個の微小な光電変換素子
（以下、単に画素といい、この画素は通常数μｍ×数μ
ｍの微小な大きさを有する）を直線状に配列した１ライ
ンの固体撮像素子が用いられている。
【０００３】一方、近時では、カラー像を読取るために
図１５に示すように、Ｒｅｄ（以下、単にＲという）、
Ｇｒｅｅｎ（以下、単にＧという）、Ｂｌｕｅ（以下、
単にＢという）に分光感度のピークを持つ画素Ｒ（６
ａ）、Ｂ（６ｂ）、Ｇ（６ｃ）、別に直線状に３列配置
した固体撮像素子９０６が用いられる場合もある。
図１５に示すように、Ｒｅｄ（以下、単にＲという）、
Ｇｒｅｅｎ（以下、単にＧという）、Ｂｌｕｅ（以下、
単にＢという）に分光感度のピークを持つ画素Ｒ（６
ａ）、Ｂ（６ｂ）、Ｇ（６ｃ）、別に直線状に３列配置
した固体撮像素子９０６が用いられる場合もある。
【０００４】通常、このような固体撮像素子９０６の位
置調整精度は５軸方向共に高精度が要求されており、特
にこの要求を達成するために不可欠とされているのが、
固体撮像素子９０６を上記のように位置調整した後に固
体撮像素子９０６をフレームに固定する際、固体撮像素
子９０６の位置ずれがないようにする技術である。
置調整精度は５軸方向共に高精度が要求されており、特
にこの要求を達成するために不可欠とされているのが、
固体撮像素子９０６を上記のように位置調整した後に固
体撮像素子９０６をフレームに固定する際、固体撮像素
子９０６の位置ずれがないようにする技術である。
【０００５】このような技術が必要なのは、いくら高精
度に位置調整しても、固定時に位置がずれると再度位置
調整が必要になったり、分離可能な固定方法を採用して
いる場合は、その部分を廃棄処分にするしか方法がなく
なってしまい、位置調整時間が長くなったり、コスト高
の原因になってしまうからである。
度に位置調整しても、固定時に位置がずれると再度位置
調整が必要になったり、分離可能な固定方法を採用して
いる場合は、その部分を廃棄処分にするしか方法がなく
なってしまい、位置調整時間が長くなったり、コスト高
の原因になってしまうからである。
【０００６】この固定については、従来ねじによる固定
が多く用いられてきたが、このような固定を用いるとそ
の位置ずれ量が数百μｍ〜数十μｍと大きくなってしま
うという不具合が発生する。
が多く用いられてきたが、このような固定を用いるとそ
の位置ずれ量が数百μｍ〜数十μｍと大きくなってしま
うという不具合が発生する。
【０００７】このような不具合を解消するために、ねじ
に変わる手段として、ヤジリ、タマ、バネ等の複雑な構
造部品を用いることも考えられるが、このようにすると
部品が高価であるためより一層コスト高となってしま
う。
に変わる手段として、ヤジリ、タマ、バネ等の複雑な構
造部品を用いることも考えられるが、このようにすると
部品が高価であるためより一層コスト高となってしま
う。
【０００８】したがって、現在ではねじによる固定に比
べて位置ずれ量が少なく、また、部品点数の問題も少な
いとされる接着剤による固定が多く試みられている。こ
の接着剤による固定にも、大きく分けて２つの方法があ
り、一方は被接着箇所同士が当接している場合の方法で
あって、他方は被接着箇所に隙間がある方法である。な
お、前者は密着接着、後者は充填接着と呼ばれるもので
ある。
べて位置ずれ量が少なく、また、部品点数の問題も少な
いとされる接着剤による固定が多く試みられている。こ
の接着剤による固定にも、大きく分けて２つの方法があ
り、一方は被接着箇所同士が当接している場合の方法で
あって、他方は被接着箇所に隙間がある方法である。な
お、前者は密着接着、後者は充填接着と呼ばれるもので
ある。
【０００９】充填接着は、被接着物間に位置調整のため
の調整代以上の隙間があり、その隙間に接着剤を充填し
て固着する方法である。従来この種の充填接着方法とし
ては、例えば、特開平７−２９７９９３号公報に記載さ
れたものがある。このものは、被接着物の形状精度の影
響があっても、被接着物同士が当接しないように被接着
物間の隙間量を設定してあり、その隙間に接着剤を充填
して固定するものである。
の調整代以上の隙間があり、その隙間に接着剤を充填し
て固着する方法である。従来この種の充填接着方法とし
ては、例えば、特開平７−２９７９９３号公報に記載さ
れたものがある。このものは、被接着物の形状精度の影
響があっても、被接着物同士が当接しないように被接着
物間の隙間量を設定してあり、その隙間に接着剤を充填
して固定するものである。
【００１０】また、紫外線硬化型の接着剤を介してヘッ
ド保持部材に取り付ける方法としては、図１６に示すよ
うな方法がある。
ド保持部材に取り付ける方法としては、図１６に示すよ
うな方法がある。
【００１１】図１６に示す方法は、同図（ａ）に示すよ
うに、ワーク９１１の１面に接着剤９１２を塗布してワ
ーク９１１をワーク保持部材９１３に対して位置決め
し、この接着剤９１２を介してワーク９１１をワーク保
持部材９１３に固定する際に、同図（ｂ）に示すよう
に、ワーク９１１とワーク保持部材９１３の隙間から接
着剤９１２に対してライトガイドＬにより紫外線を照射
することにより、接着剤９１２を硬化させてワーク８１
１をワーク保持部材９１３に固定するようにしている。
なお、ワーク９１１またはワーク保持部材９１３の一方
が紫外線を透過する材料であれば、その一方を通して接
着剤９１２に紫外線を照射するようにしている。
うに、ワーク９１１の１面に接着剤９１２を塗布してワ
ーク９１１をワーク保持部材９１３に対して位置決め
し、この接着剤９１２を介してワーク９１１をワーク保
持部材９１３に固定する際に、同図（ｂ）に示すよう
に、ワーク９１１とワーク保持部材９１３の隙間から接
着剤９１２に対してライトガイドＬにより紫外線を照射
することにより、接着剤９１２を硬化させてワーク８１
１をワーク保持部材９１３に固定するようにしている。
なお、ワーク９１１またはワーク保持部材９１３の一方
が紫外線を透過する材料であれば、その一方を通して接
着剤９１２に紫外線を照射するようにしている。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の部材の取付け構造にあっては、被接着物同士
が当接しないように被接着物間の隙間量を設定してあ
り、その隙間に接着剤を充填して固定するようになって
いたため、以下のような問題が発生してしまった。
うな従来の部材の取付け構造にあっては、被接着物同士
が当接しないように被接着物間の隙間量を設定してあ
り、その隙間に接着剤を充填して固定するようになって
いたため、以下のような問題が発生してしまった。
【００１３】以下、この充填接着の方法を図１７に示す
モデル図に基づいて説明するとともに、その問題点を具
体的に説明する。
モデル図に基づいて説明するとともに、その問題点を具
体的に説明する。
【００１４】図１７において、９１４は被接着物である
ワーク、９１５はワーク保持部材、９１６は接着剤であ
り、この方法では、ワーク９１４をワーク保持部材９１
５に固定している。
ワーク、９１５はワーク保持部材、９１６は接着剤であ
り、この方法では、ワーク９１４をワーク保持部材９１
５に固定している。
【００１５】このため、ワーク９１４とワーク保持部材
９１５を当接させないで接着固定するには、ワーク９１
４と接着面９１４ａの位置ばらつき量Ａ（ワーク９１４
の位置調整代）とワーク保持部材側９１５の接着面９１
５ａのばらつき量Ｃが発生しても、ワーク側の接着面９
１４ａとワーク保持部材９１５側の接着面９１５ａが当
接せず、かつ、接着剤９１６を充填する隙間を確保する
ために隙間Ｂが必要になる。したがって、接着剤９１６
の膜厚は最小でＢ、最大でＡ＋Ｂ＋Ｃになってしまい、
接着剤９１６の膜厚はＡ＋Ｃの長さだけばらつくことに
なる。
９１５を当接させないで接着固定するには、ワーク９１
４と接着面９１４ａの位置ばらつき量Ａ（ワーク９１４
の位置調整代）とワーク保持部材側９１５の接着面９１
５ａのばらつき量Ｃが発生しても、ワーク側の接着面９
１４ａとワーク保持部材９１５側の接着面９１５ａが当
接せず、かつ、接着剤９１６を充填する隙間を確保する
ために隙間Ｂが必要になる。したがって、接着剤９１６
の膜厚は最小でＢ、最大でＡ＋Ｂ＋Ｃになってしまい、
接着剤９１６の膜厚はＡ＋Ｃの長さだけばらつくことに
なる。
【００１６】さらに、ワーク９１４側の接着面９１４ａ
とワーク保持部材９１５側の接着面９１５ａの面精度の
影響でＩ＋Ｊだけ接着剤９１６の膜厚がばらついてしま
うこともある。
とワーク保持部材９１５側の接着面９１５ａの面精度の
影響でＩ＋Ｊだけ接着剤９１６の膜厚がばらついてしま
うこともある。
【００１７】一般的に、接着剤は硬化する際に収縮する
ため、接着剤の硬化後に被接着物を位置ずれさせないた
めには接着剤の塗布量をできるだけ少なくすることが重
要になってくる。ところが、上述した充填接着方法で
は、接着剤の膜厚をＢ以下にすることができないので、
接着剤の膜厚がＢの場合に接着剤の硬化収縮での位置ず
れが許容値よりも多く発生したとしても、接着剤の膜厚
の変更で対応できなくなり、固定後の位置ずれ量の改善
ができない場合があった。
ため、接着剤の硬化後に被接着物を位置ずれさせないた
めには接着剤の塗布量をできるだけ少なくすることが重
要になってくる。ところが、上述した充填接着方法で
は、接着剤の膜厚をＢ以下にすることができないので、
接着剤の膜厚がＢの場合に接着剤の硬化収縮での位置ず
れが許容値よりも多く発生したとしても、接着剤の膜厚
の変更で対応できなくなり、固定後の位置ずれ量の改善
ができない場合があった。
【００１８】また、接着剤の膜厚がＡ＋Ｃだけ発生する
ことにより、接着剤の硬化収縮量もそのばらつきに応じ
て変化することになる。これにより固定後のワーク１４
の位置もばらついてしまい、必要な位置精度が確保でき
ないという場合もあった。通常、紫外線硬化型の接着剤
の硬化時の体積収縮率は５〜１０％程度である。体積収
縮率が７％の場合を考えてみると、接着剤の硬化形状が
正方体の場合には、３次元各方向に約２％程度収縮する
ことになる。
ことにより、接着剤の硬化収縮量もそのばらつきに応じ
て変化することになる。これにより固定後のワーク１４
の位置もばらついてしまい、必要な位置精度が確保でき
ないという場合もあった。通常、紫外線硬化型の接着剤
の硬化時の体積収縮率は５〜１０％程度である。体積収
縮率が７％の場合を考えてみると、接着剤の硬化形状が
正方体の場合には、３次元各方向に約２％程度収縮する
ことになる。
【００１９】したがって、接着剤の膜厚に０．５ｍｍ程
度の差が生じると、硬化収縮量は各方向とも１０μｍ程
度の差が生じることになる。被接着物を樹脂の射出成形
で製作する場合には、上述した接着剤の膜厚のばらつき
Ａ＋Ｃは０．５μｍ以上になる場合が考えられるため、
固定後の位置ずれが問題となる可能性が十分にある。
度の差が生じると、硬化収縮量は各方向とも１０μｍ程
度の差が生じることになる。被接着物を樹脂の射出成形
で製作する場合には、上述した接着剤の膜厚のばらつき
Ａ＋Ｃは０．５μｍ以上になる場合が考えられるため、
固定後の位置ずれが問題となる可能性が十分にある。
【００２０】以上により、従来の充填接着方法にあって
は、インクジェットワークの固定位置の必要精度を維持
することができない場合が発生するため、生産時の歩留
りが低下したり、固定精度不良の被接着物を廃棄処分に
しなければならず、製造コストが増大するという問題が
発生してしまった。
は、インクジェットワークの固定位置の必要精度を維持
することができない場合が発生するため、生産時の歩留
りが低下したり、固定精度不良の被接着物を廃棄処分に
しなければならず、製造コストが増大するという問題が
発生してしまった。
【００２１】このような不具合を解消するために、例え
ば、特開平１０−３０９８０１号公報に記載されたもの
がある。
ば、特開平１０−３０９８０１号公報に記載されたもの
がある。
【００２２】このものは、ワークとワーク保持部材の間
に中間保持部材を介装し、この中間保持部材を接着剤に
よってワークに固定するとともに接着剤を介してワーク
保持部材に固定するようになっており、ワークとワーク
保持部材の間に中間保持部材を介装している分だけ、ワ
ークの接着面と中間保持部材の接着面に接着される接着
剤とワーク保持部材の接着面と中間保持部材の接着面に
接着される接着剤の膜厚を必要最小限で、かつ一定に管
理するだけで、ワークの接着箇所とワーク保持部材の接
着箇所の位置精度を厳密に管理しなくても、ワークの取
付けを高精度に行うことができ、歩留りを高くすること
ができるとともに生産後のワークの固定力の低下が生じ
るのを防止することができるという技術である。
に中間保持部材を介装し、この中間保持部材を接着剤に
よってワークに固定するとともに接着剤を介してワーク
保持部材に固定するようになっており、ワークとワーク
保持部材の間に中間保持部材を介装している分だけ、ワ
ークの接着面と中間保持部材の接着面に接着される接着
剤とワーク保持部材の接着面と中間保持部材の接着面に
接着される接着剤の膜厚を必要最小限で、かつ一定に管
理するだけで、ワークの接着箇所とワーク保持部材の接
着箇所の位置精度を厳密に管理しなくても、ワークの取
付けを高精度に行うことができ、歩留りを高くすること
ができるとともに生産後のワークの固定力の低下が生じ
るのを防止することができるという技術である。
【００２３】しかしながら、ワークを固体撮像素子と
し、ワーク保持部材を固体撮像素子保持部材として中間
保持部材を接着剤を介して固体撮像素子とワーク保持部
材の間に介装した場合に、固体撮像素子の接着固定前の
位置調整において結像レンズによって結像された線像を
固体撮像素子上に位置させ、かつ光学特性を所定の要求
精度で読取ったときに、固体撮像素子の５軸で容易に位
置調整して後、固体撮像素子の取付けを高精度に行うこ
とができ、歩留りを高くすることができるとともに生産
後の固体撮像素子の固定力の低下が生じるのを防止する
ための具体的な構成がないことから、未だ改善の余地が
ある。
し、ワーク保持部材を固体撮像素子保持部材として中間
保持部材を接着剤を介して固体撮像素子とワーク保持部
材の間に介装した場合に、固体撮像素子の接着固定前の
位置調整において結像レンズによって結像された線像を
固体撮像素子上に位置させ、かつ光学特性を所定の要求
精度で読取ったときに、固体撮像素子の５軸で容易に位
置調整して後、固体撮像素子の取付けを高精度に行うこ
とができ、歩留りを高くすることができるとともに生産
後の固体撮像素子の固定力の低下が生じるのを防止する
ための具体的な構成がないことから、未だ改善の余地が
ある。
【００２４】そこで本発明は、光学エレメントの接着固
定前に光学エレメントの軸調整を簡単に行うことができ
るようにして、軸調整後に光学エレメントの取付けを高
精度に行うことができる光学エレメントの固定構造、読
取ユニット及び画像走査装置を提供することを目的とし
ている。
定前に光学エレメントの軸調整を簡単に行うことができ
るようにして、軸調整後に光学エレメントの取付けを高
精度に行うことができる光学エレメントの固定構造、読
取ユニット及び画像走査装置を提供することを目的とし
ている。
【００２５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１の発明は、光学エレメントを固定する固定構
造において、光線が透過する透過面の周囲に側面を有す
る光学エレメントと、前記側面に対向する第１の取付面
と該第１の取付面とは異なる角度を有する第２の取付面
とを有する中間保持部材と、前記第２の取付面に対向す
る取付面を有するベース部材とを備え、該ベース部材と
該ベース部材に対して位置調整された前記光学エレメン
トとが前記中間保持部材を介して接着固定されているこ
とを特徴とする光学エレメントの固定構造である。
に請求項１の発明は、光学エレメントを固定する固定構
造において、光線が透過する透過面の周囲に側面を有す
る光学エレメントと、前記側面に対向する第１の取付面
と該第１の取付面とは異なる角度を有する第２の取付面
とを有する中間保持部材と、前記第２の取付面に対向す
る取付面を有するベース部材とを備え、該ベース部材と
該ベース部材に対して位置調整された前記光学エレメン
トとが前記中間保持部材を介して接着固定されているこ
とを特徴とする光学エレメントの固定構造である。
【００２６】また、請求項２の発明は、請求項１に記載
の光学エレメントの固定構造において、前記光学エレメ
ントに対して所定位置に、光と電気との変換部材が前記
ベース部材に固定されていることを特徴としている。
の光学エレメントの固定構造において、前記光学エレメ
ントに対して所定位置に、光と電気との変換部材が前記
ベース部材に固定されていることを特徴としている。
【００２７】また、請求項３の発明は、請求項１に記載
の光学エレメントの固定構造において、前記接着固定に
用いる接着剤は光硬化型接着剤であって、前記中間保持
部材は少なくとも前記光硬化型接着剤を硬化する光に対
して透光性であることを特徴としている。
の光学エレメントの固定構造において、前記接着固定に
用いる接着剤は光硬化型接着剤であって、前記中間保持
部材は少なくとも前記光硬化型接着剤を硬化する光に対
して透光性であることを特徴としている。
【００２８】また、請求項４の発明は、請求項１に記載
の光学エレメントの固定構造において、前記中間保持部
材の第１の取付面と第２の取付面とは直交していること
を特徴としている。
の光学エレメントの固定構造において、前記中間保持部
材の第１の取付面と第２の取付面とは直交していること
を特徴としている。
【００２９】また、請求項５の発明は、請求項４に記載
の光学エレメントの固定構造において、前記中間保持部
材はリブを備えていることを特徴としている。
の光学エレメントの固定構造において、前記中間保持部
材はリブを備えていることを特徴としている。
【００３０】また、請求項６の発明は、請求項１又は４
に記載の光学エレメントの固定構造において、前記光学
エレメントの側面に前記中間保持部材の第１の取付面と
対向する平面部を備えていることを特徴としている。
に記載の光学エレメントの固定構造において、前記光学
エレメントの側面に前記中間保持部材の第１の取付面と
対向する平面部を備えていることを特徴としている。
【００３１】また、請求項７の発明は、請求項６に記載
の光学エレメントの固定構造において、前記平面部は前
記光学エレメントの光軸と平行であることを特徴として
いる。
の光学エレメントの固定構造において、前記平面部は前
記光学エレメントの光軸と平行であることを特徴として
いる。
【００３２】また、請求項８の発明は、請求項６に記載
の光学エレメントの固定構造において、前記平面部は前
記光学エレメントの側面を研削して形成されていること
を特徴としている。
の光学エレメントの固定構造において、前記平面部は前
記光学エレメントの側面を研削して形成されていること
を特徴としている。
【００３３】また、請求項９の発明は、請求項１に記載
の光学エレメントの固定構造において、前記光学エレメ
ントの側面に倣う側面対向面と、中間保持部材の第１の
取付面に倣う倣い面とを有するスペーサを備え、該スペ
ーサの側面対向面が前記光学エレメントの側面に対向
し、前記スペーサの倣い面が前記光学エレメントの第１
の取付面に対向していることを特徴としている。
の光学エレメントの固定構造において、前記光学エレメ
ントの側面に倣う側面対向面と、中間保持部材の第１の
取付面に倣う倣い面とを有するスペーサを備え、該スペ
ーサの側面対向面が前記光学エレメントの側面に対向
し、前記スペーサの倣い面が前記光学エレメントの第１
の取付面に対向していることを特徴としている。
【００３４】また、請求項１０の発明は、請求項６に記
載の光学エレメントの固定構造において、前記光学エレ
メントに対して所定位置に、光と電気との変換部材が前
記ベース部材に固定され、前記光学エレメントの前記変
換部材に対する最適有効領域の両側面にそれぞれ第１の
取付面を配したことを特徴としている。
載の光学エレメントの固定構造において、前記光学エレ
メントに対して所定位置に、光と電気との変換部材が前
記ベース部材に固定され、前記光学エレメントの前記変
換部材に対する最適有効領域の両側面にそれぞれ第１の
取付面を配したことを特徴としている。
【００３５】また、請求項１１の発明は、結像レンズの
結像位置に固体撮像素子を配置した画像読取ユニットに
おいて、光線が透過する透過面の周囲に側面を有するレ
ンズと、前記側面に対向する第１の取付面と該第１の取
付面とは異なる角度を有する第２の取付面とを有する中
間保持部材と、前記第２の取付面に対向する取付面を有
するベース部材とを備え、該ベース部材と該ベース部材
に対して位置調整されたレンズとが前記中間保持部材を
介して接着固定されていることを特徴とする画像読取ユ
ニットである。
結像位置に固体撮像素子を配置した画像読取ユニットに
おいて、光線が透過する透過面の周囲に側面を有するレ
ンズと、前記側面に対向する第１の取付面と該第１の取
付面とは異なる角度を有する第２の取付面とを有する中
間保持部材と、前記第２の取付面に対向する取付面を有
するベース部材とを備え、該ベース部材と該ベース部材
に対して位置調整されたレンズとが前記中間保持部材を
介して接着固定されていることを特徴とする画像読取ユ
ニットである。
【００３６】また、請求項１２の発明は、請求項１１に
記載の画像読取ユニットにおいて、前記結像レンズと前
記固体撮像素子との間にカバーを備えていることを特徴
としている。
記載の画像読取ユニットにおいて、前記結像レンズと前
記固体撮像素子との間にカバーを備えていることを特徴
としている。
【００３７】また、請求項１３の発明は、請求項１１に
記載の画像読取ユニットにおいて、前記結像レンズは、
複数のレンズから構成されていることを特徴としてい
る。
記載の画像読取ユニットにおいて、前記結像レンズは、
複数のレンズから構成されていることを特徴としてい
る。
【００３８】また、請求項１４の発明は、請求項１１〜
１３の何れかに記載の画像読取ユニットを用いた画像走
査装置である。
１３の何れかに記載の画像読取ユニットを用いた画像走
査装置である。
【００３９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１は本発明の光学エレメントの
固定構造を備えた画像読取ユニットを示す図である。
を参照して説明する。図１は本発明の光学エレメントの
固定構造を備えた画像読取ユニットを示す図である。
【００４０】図１に示すように、画像読取ユニット１
は、原稿面からの画像光としての光線が透過する透過面
の周囲に側面であるコバ面３ａを有する、光学エレメン
トであるレンズ３と、コバ面３ａに対向する第１の取付
面５ａと第１の取付面５ａとは異なる角度、本実施形態
では第１の取付面５ａに対して９０度に形成されている
第２の取付面５ｂとを有し、レンズ３と筐体２とを接合
する中間保持部材５と、第２の取付面５ｂに対向する取
付面２ｃを有するベース部材である筐体２とを備えてい
る。この画像読取ユニット１では、筐体２と筐体２に対
して位置調整されたレンズ３とが中間保持部材５を介し
て接着固定されている。
は、原稿面からの画像光としての光線が透過する透過面
の周囲に側面であるコバ面３ａを有する、光学エレメン
トであるレンズ３と、コバ面３ａに対向する第１の取付
面５ａと第１の取付面５ａとは異なる角度、本実施形態
では第１の取付面５ａに対して９０度に形成されている
第２の取付面５ｂとを有し、レンズ３と筐体２とを接合
する中間保持部材５と、第２の取付面５ｂに対向する取
付面２ｃを有するベース部材である筐体２とを備えてい
る。この画像読取ユニット１では、筐体２と筐体２に対
して位置調整されたレンズ３とが中間保持部材５を介し
て接着固定されている。
【００４１】前記レンズ３は、図２にも示すように、そ
のコバ面３ａに同一直径上に配置される平坦面３ｂを備
えている。この平坦面３ｂは切削、研削等により形成さ
れ、必要に応じて研磨されている。このように平坦面３
ｂを形成することにより、中間保持部材５の第１取付面
５ａとの接着面積を拡大することができ、固定強度を高
めることができる。
のコバ面３ａに同一直径上に配置される平坦面３ｂを備
えている。この平坦面３ｂは切削、研削等により形成さ
れ、必要に応じて研磨されている。このように平坦面３
ｂを形成することにより、中間保持部材５の第１取付面
５ａとの接着面積を拡大することができ、固定強度を高
めることができる。
【００４２】前記筐体２は、レンズ３と固体撮像装置７
とを調整後に調整された配置関係で固定する。この筐体
２は、円弧状溝部２ｂと、円弧状溝部２ｂに隣接する平
面状の取付面２ｃと、固体撮像装置７を取り付ける取付
面２ｄと、レンズ３，６等から構成される結像レンズ系
と固体撮像装置７との間を遮光する遮光用カバー２ａと
を備えている。この遮光用カバー２ａを設けることによ
って、外乱光等の影響を防ぐことができ良好な画像を得
られる。この筐体２は後述する複写機等の画像走査装置
の所定位置にねじ締め、カシメ、接着、溶着等の固定手
段により固定される。なお、本実施形態では筐体２に形
成する溝部の形状を円弧状としたが、調整後にレンズ３
が浮いた状態になる可能性が高いので、この形状は任意
である。
とを調整後に調整された配置関係で固定する。この筐体
２は、円弧状溝部２ｂと、円弧状溝部２ｂに隣接する平
面状の取付面２ｃと、固体撮像装置７を取り付ける取付
面２ｄと、レンズ３，６等から構成される結像レンズ系
と固体撮像装置７との間を遮光する遮光用カバー２ａと
を備えている。この遮光用カバー２ａを設けることによ
って、外乱光等の影響を防ぐことができ良好な画像を得
られる。この筐体２は後述する複写機等の画像走査装置
の所定位置にねじ締め、カシメ、接着、溶着等の固定手
段により固定される。なお、本実施形態では筐体２に形
成する溝部の形状を円弧状としたが、調整後にレンズ３
が浮いた状態になる可能性が高いので、この形状は任意
である。
【００４３】前記中間保持部材５に用いる材質は、光
（紫外線）透過率の高い部材、例えば、アートン、ゼオ
ネックス、ポリカーボネイト等が用いられる。前記中間
保持部材５は接着剤の表面張力により、レンズ調整によ
るレンズ位置の移動に対して、両接着面がすべるように
して動き、レンズ３の移動に追従することができる。
（紫外線）透過率の高い部材、例えば、アートン、ゼオ
ネックス、ポリカーボネイト等が用いられる。前記中間
保持部材５は接着剤の表面張力により、レンズ調整によ
るレンズ位置の移動に対して、両接着面がすべるように
して動き、レンズ３の移動に追従することができる。
【００４４】前記中間保持部材５の第１取付面５ａ及び
第２取付面５ｂ、即ち両接着面を直交させることによっ
て、レンズ３の位置調整が６軸可能となり各軸が独立し
て調整することができる。
第２取付面５ｂ、即ち両接着面を直交させることによっ
て、レンズ３の位置調整が６軸可能となり各軸が独立し
て調整することができる。
【００４５】図２に示すように、２個の中間保持部材５
を用いて光学エレメント側接着面であるレンズ３のコバ
３ａの平坦面３ｂが対向するように配置することによっ
て、接着剤が硬化するときの硬化収縮による影響を少な
くすることができる。
を用いて光学エレメント側接着面であるレンズ３のコバ
３ａの平坦面３ｂが対向するように配置することによっ
て、接着剤が硬化するときの硬化収縮による影響を少な
くすることができる。
【００４６】図１に示すように、中間保持部材５の両接
着面間に透光性のリブ５ｃを設けることによって、光硬
化型接着剤を硬化させるときの光のロスを増加すること
なく、中間保持部材５の強度を高めることができる。
着面間に透光性のリブ５ｃを設けることによって、光硬
化型接着剤を硬化させるときの光のロスを増加すること
なく、中間保持部材５の強度を高めることができる。
【００４７】前記中間保持部材５のレンズ側固定面であ
る第１取付面５ａと保持部材側固定面である第２取付面
５ｂとは互いに垂直であるので、レンズのＸ、Ｙ、Ｚ、
α、β、γ各位置調整方向への移動に対して互いに独立
して調整することができる。
る第１取付面５ａと保持部材側固定面である第２取付面
５ｂとは互いに垂直であるので、レンズのＸ、Ｙ、Ｚ、
α、β、γ各位置調整方向への移動に対して互いに独立
して調整することができる。
【００４８】中間保持部材５が紫外線硬化型の接着剤に
よって調整レンズ３と筐体２とに接続されている場合に
ついて考えてみると、まずＸ、Ｚ方向の調整の場合、レ
ンズ３と中間保持部材５とが筐体２の保持部材側固定面
である筐体取付面２ｃを介して筐体上をすべる動きをし
て調整される。また、Ｙ方向の調整の場合、移動レンズ
３が中間保持部材５のレンズ側固定面である第１取付面
５ａをすべる動きをして調整される。
よって調整レンズ３と筐体２とに接続されている場合に
ついて考えてみると、まずＸ、Ｚ方向の調整の場合、レ
ンズ３と中間保持部材５とが筐体２の保持部材側固定面
である筐体取付面２ｃを介して筐体上をすべる動きをし
て調整される。また、Ｙ方向の調整の場合、移動レンズ
３が中間保持部材５のレンズ側固定面である第１取付面
５ａをすべる動きをして調整される。
【００４９】図３（Ａ）は図２の平坦面の代わりに用い
るスペーサを示す図、同（Ｂ）は図３のスペーサの使用
状態を示す図である。図３に示すように、レンズ３のコ
バ３ａに平坦面３ｂを形成する代わりに、略チャンネル
断面形状のスペーサ１３ａをコバ３ａに取り付けたもの
である。このようにスペーサ１３ａを取り付けることに
より、レンズ３のコバ３ａに平坦面３ｂを形成すること
なく、平坦面３ｂを形成した場合と同様の効果を得るこ
とができる。
るスペーサを示す図、同（Ｂ）は図３のスペーサの使用
状態を示す図である。図３に示すように、レンズ３のコ
バ３ａに平坦面３ｂを形成する代わりに、略チャンネル
断面形状のスペーサ１３ａをコバ３ａに取り付けたもの
である。このようにスペーサ１３ａを取り付けることに
より、レンズ３のコバ３ａに平坦面３ｂを形成すること
なく、平坦面３ｂを形成した場合と同様の効果を得るこ
とができる。
【００５０】図４は図１の固定構造のその他の変形例を
示す図である。図４（Ａ）に示すように、レンズ３のコ
バ３ａに平坦面３ｂを形成することなくレンズ３と中間
保持部材５とを図４（Ｂ）に示すように線接触３ｃで接
着するようにしてもよい。この場合には平坦面を形成し
た場合と比べて固定強度が落ちるが、平坦面加工やスペ
ーサを省略することができる。
示す図である。図４（Ａ）に示すように、レンズ３のコ
バ３ａに平坦面３ｂを形成することなくレンズ３と中間
保持部材５とを図４（Ｂ）に示すように線接触３ｃで接
着するようにしてもよい。この場合には平坦面を形成し
た場合と比べて固定強度が落ちるが、平坦面加工やスペ
ーサを省略することができる。
【００５１】図５は固体撮像装置の平面図、図６は固体
撮像装置の斜視図である。図５，６に示すように、固体
撮像装置７は、配線パターン７３が形成されたガラス基
板７１と、ガラス基板７１にバンプ７４を介して電気的
に接続される固体撮像素子７５とを備えている。ガラス
基板７１には、固体撮像素子７５の画素領域に対応する
部分に突起部７１ａを有し、この突起部７１ａと固体撮
像素子７５とが薄層化された接着剤を介して接着されて
いる。ガラス基板７１の配線パターン７３とＦＰＣ（フ
レキシブルプリント配線板）７７とを電気的に接続する
ことにより、入射光が光電変換された電気信号を取り出
すことができる。なお、固体撮像装置として、セラミッ
ク構造体と基板とを組み合わせた従来公知の一般的なＣ
ＣＤを用いることもできる。
撮像装置の斜視図である。図５，６に示すように、固体
撮像装置７は、配線パターン７３が形成されたガラス基
板７１と、ガラス基板７１にバンプ７４を介して電気的
に接続される固体撮像素子７５とを備えている。ガラス
基板７１には、固体撮像素子７５の画素領域に対応する
部分に突起部７１ａを有し、この突起部７１ａと固体撮
像素子７５とが薄層化された接着剤を介して接着されて
いる。ガラス基板７１の配線パターン７３とＦＰＣ（フ
レキシブルプリント配線板）７７とを電気的に接続する
ことにより、入射光が光電変換された電気信号を取り出
すことができる。なお、固体撮像装置として、セラミッ
ク構造体と基板とを組み合わせた従来公知の一般的なＣ
ＣＤを用いることもできる。
【００５２】図７は画像読取ユニットの筐体に固体撮像
装置を取り付ける様子を示す図である。図７に示すよう
に、固体撮像装置７は筐体２の取付部に位置決めされて
取り付けられる。この場合には固体撮像装置７と結像レ
ンズ３０（調整レンズ３、固定レンズ６）とは結像レン
ズ３０側で位置調整する。
装置を取り付ける様子を示す図である。図７に示すよう
に、固体撮像装置７は筐体２の取付部に位置決めされて
取り付けられる。この場合には固体撮像装置７と結像レ
ンズ３０（調整レンズ３、固定レンズ６）とは結像レン
ズ３０側で位置調整する。
【００５３】図８は画像読取ユニットの筐体に固体撮像
装置を取り付ける他の例を示す図である。図８に示すよ
うに、固体撮像装置７は筐体２の取付面にＬ字状の中間
保持部材８を介して調整自在に取り付けられる。この場
合には筐体２に対して固体撮像装置７の位置調整も行う
ことができる。
装置を取り付ける他の例を示す図である。図８に示すよ
うに、固体撮像装置７は筐体２の取付面にＬ字状の中間
保持部材８を介して調整自在に取り付けられる。この場
合には筐体２に対して固体撮像装置７の位置調整も行う
ことができる。
【００５４】図９は画像読取ユニットの組立の一例を示
す図であり、図１１は組み立てられた画像読取ユニット
の断面図である。図９（Ａ）に示すように、複数枚のレ
ンズ３，６から構成されている結像光学系と、結像光学
系の結像位置に固定される固体撮像素子を有する固体撮
像装置７と、これらを保持する保持部材としての筐体２
とを有する画像読取ユニットの組付け方法において、複
数のレンズ３，６を位置調整して固定する調整レンズ３
と、位置調整なしに固定する無調整レンズ６とに分け、
次に無調整レンズ６を筐体２に設けた無調整レンズ固定
部２ｅに固定し、次に調整レンズ３を無調整レンズ６の
光軸に合せて固定し、次に図９（Ｂ）に示すように固体
撮像装置７を、組付けられた光学系の光軸に合せて固定
することにより、図１１に示すように画像読取ユニット
が組み立てられる。なお、符号ＫはＩＣが実装されてい
る基板である。
す図であり、図１１は組み立てられた画像読取ユニット
の断面図である。図９（Ａ）に示すように、複数枚のレ
ンズ３，６から構成されている結像光学系と、結像光学
系の結像位置に固定される固体撮像素子を有する固体撮
像装置７と、これらを保持する保持部材としての筐体２
とを有する画像読取ユニットの組付け方法において、複
数のレンズ３，６を位置調整して固定する調整レンズ３
と、位置調整なしに固定する無調整レンズ６とに分け、
次に無調整レンズ６を筐体２に設けた無調整レンズ固定
部２ｅに固定し、次に調整レンズ３を無調整レンズ６の
光軸に合せて固定し、次に図９（Ｂ）に示すように固体
撮像装置７を、組付けられた光学系の光軸に合せて固定
することにより、図１１に示すように画像読取ユニット
が組み立てられる。なお、符号ＫはＩＣが実装されてい
る基板である。
【００５５】図１０は画像読取ユニットの組立の他の例
を示す図である。図１０（Ａ）に示すように、複数枚の
レンズ３，６から構成されている結像光学系と、結像光
学系の結像位置に固定される固体撮像素子を有する固体
撮像装置７を、これらを保持する保持部材としての筐体
２とを有する画像読取ユニットの組付け方法において、
複数のレンズ３，６を位置調整して固定する調整レンズ
３と、位置調整なしに固定する無調整レンズ６とに分
け、次に無調整レンズ６を保持部材に設けた無調整レン
ズ固定部２ｅに固定し、固定された無調整レンズ６の光
軸に合せて固体撮像装置７を固定し、次に図１０（Ｂ）
に示すように、調整レンズ３を無調整レンズ６の光軸或
いは無調整レンズ６と固体撮像装置７との総合特性軸に
合せて固定する。
を示す図である。図１０（Ａ）に示すように、複数枚の
レンズ３，６から構成されている結像光学系と、結像光
学系の結像位置に固定される固体撮像素子を有する固体
撮像装置７を、これらを保持する保持部材としての筐体
２とを有する画像読取ユニットの組付け方法において、
複数のレンズ３，６を位置調整して固定する調整レンズ
３と、位置調整なしに固定する無調整レンズ６とに分
け、次に無調整レンズ６を保持部材に設けた無調整レン
ズ固定部２ｅに固定し、固定された無調整レンズ６の光
軸に合せて固体撮像装置７を固定し、次に図１０（Ｂ）
に示すように、調整レンズ３を無調整レンズ６の光軸或
いは無調整レンズ６と固体撮像装置７との総合特性軸に
合せて固定する。
【００５６】図１２は本発明の読取ユニットを備える画
像走査装置の一例として多機能型デジタル画像形成装置
の概略構成図である。図１２に示すように、この画像形
成装置は、自動原稿送り装置１０１、読み取りユニット
１５０、書込ユニット１５７、給紙ユニット１３０及び
後処理ユニット１４０とを備えて構成されている。自動
原稿送り装置１０１は、原稿を読取ユニット１５０のコ
ンタクトガラス１０６上に自動的に給送し、読み取りが
終了した原稿を自動的に排出する。読み取りユニット１
５０はコンタクトガラス１０６上にセットされた原稿を
照明して光電変換装置であるＣＣＤ１５４によって読み
取り、書込ユニット１５７は読み取られた原稿の画像信
号に応じて感光体１１５上に画像を形成し、給紙ユニッ
ト１３０から給紙された転写紙上に画像を転写して定着
する。定着が完了した転写紙は後処理ユニット１４０に
排紙され、ソートやステープルなどの所望の後処理が行
われる。
像走査装置の一例として多機能型デジタル画像形成装置
の概略構成図である。図１２に示すように、この画像形
成装置は、自動原稿送り装置１０１、読み取りユニット
１５０、書込ユニット１５７、給紙ユニット１３０及び
後処理ユニット１４０とを備えて構成されている。自動
原稿送り装置１０１は、原稿を読取ユニット１５０のコ
ンタクトガラス１０６上に自動的に給送し、読み取りが
終了した原稿を自動的に排出する。読み取りユニット１
５０はコンタクトガラス１０６上にセットされた原稿を
照明して光電変換装置であるＣＣＤ１５４によって読み
取り、書込ユニット１５７は読み取られた原稿の画像信
号に応じて感光体１１５上に画像を形成し、給紙ユニッ
ト１３０から給紙された転写紙上に画像を転写して定着
する。定着が完了した転写紙は後処理ユニット１４０に
排紙され、ソートやステープルなどの所望の後処理が行
われる。
【００５７】まず、読み取りユニット１５０は、原稿を
載置するコンタクトガラス１０６と光学走査系で構成さ
れ、光学走査系は露光ランプ１５１、第１ミラー１５
２、レンズ１５３、ＣＣＤイメージセンサ１５４、第２
ミラー１５５および第３ミラー１５６などからなってい
る。露光ランプ１５１および第１ミラー１５２は図示し
ない第１キャリッジ上に固定され、第２ミラー１５５お
よび第３ミラー１５６は図示しない第２キャリッジ上に
固定されている。原稿を読み取る際には、光路長が変化
しないように第１キャリッジと第２キャリッジとは２対
１の相対速度で機械的に走査される。この光学走査系は
図示しないスキャナ駆動モータによって駆動される。
載置するコンタクトガラス１０６と光学走査系で構成さ
れ、光学走査系は露光ランプ１５１、第１ミラー１５
２、レンズ１５３、ＣＣＤイメージセンサ１５４、第２
ミラー１５５および第３ミラー１５６などからなってい
る。露光ランプ１５１および第１ミラー１５２は図示し
ない第１キャリッジ上に固定され、第２ミラー１５５お
よび第３ミラー１５６は図示しない第２キャリッジ上に
固定されている。原稿を読み取る際には、光路長が変化
しないように第１キャリッジと第２キャリッジとは２対
１の相対速度で機械的に走査される。この光学走査系は
図示しないスキャナ駆動モータによって駆動される。
【００５８】原稿画像はＣＣＤイメージセンサ１５４に
よって読み取られ、光信号から電気信号に変換されて処
理される。レンズ１５３およびＣＣＤイメージセンサ１
５４を図１２において左右方向に移動させると画像倍率
を変化させることができる。すなわち、指定された倍率
に対応してレンズ１５３およびＣＣＤイメージセンサ１
５４の図において左右方向の位置が設定される。
よって読み取られ、光信号から電気信号に変換されて処
理される。レンズ１５３およびＣＣＤイメージセンサ１
５４を図１２において左右方向に移動させると画像倍率
を変化させることができる。すなわち、指定された倍率
に対応してレンズ１５３およびＣＣＤイメージセンサ１
５４の図において左右方向の位置が設定される。
【００５９】書き込みユニット１５７はレーザ出力ユニ
ット１５８、結像レンズ１５９およびミラー１６０によ
って構成され、レーザ出力ユニット１５８の内部には、
レーザ光源であるレーザダイオードおよびモータによっ
て高速で定速回転するポリゴンミラーが設けられてい
る。
ット１５８、結像レンズ１５９およびミラー１６０によ
って構成され、レーザ出力ユニット１５８の内部には、
レーザ光源であるレーザダイオードおよびモータによっ
て高速で定速回転するポリゴンミラーが設けられてい
る。
【００６０】レーザ出力ユニット１５８から照射される
レーザ光は、前記定速回転するポリゴンミラーによって
偏向され、結像レンズ１５９を通ってミラー１６０で折
り返され、感光体面上に集光されて結像する。偏向され
たレーザ光は感光体１１５が回転する方向と直交する所
謂主走査方向に露光走査され、後述する画像処理部のＭ
ＳＵ６０６によって出力された画像信号のライン単位の
記録を行う。そして、感光体１１５の回転速度と記録密
度に対応した所定の周期で主走査を繰り返すことによっ
て感光体面上に画像、すなわち静電潜像が形成される。
レーザ光は、前記定速回転するポリゴンミラーによって
偏向され、結像レンズ１５９を通ってミラー１６０で折
り返され、感光体面上に集光されて結像する。偏向され
たレーザ光は感光体１１５が回転する方向と直交する所
謂主走査方向に露光走査され、後述する画像処理部のＭ
ＳＵ６０６によって出力された画像信号のライン単位の
記録を行う。そして、感光体１１５の回転速度と記録密
度に対応した所定の周期で主走査を繰り返すことによっ
て感光体面上に画像、すなわち静電潜像が形成される。
【００６１】このように書き込みユニット１５７から出
力されるレーザ光が、画像作像系の感光体１１５に照射
されるが、感光体１１５の一端近傍のレーザ光の照射位
置に主走査同期信号を発生する図示しないビームセンサ
が配されている。このビームセンサから出力される主走
査同期信号に基づいて主走査方向の画像記録タイミング
の制御、および後述する画像信号の入出力用の制御信号
の生成が行われる。
力されるレーザ光が、画像作像系の感光体１１５に照射
されるが、感光体１１５の一端近傍のレーザ光の照射位
置に主走査同期信号を発生する図示しないビームセンサ
が配されている。このビームセンサから出力される主走
査同期信号に基づいて主走査方向の画像記録タイミング
の制御、および後述する画像信号の入出力用の制御信号
の生成が行われる。
【００６２】図１３は本発明の光学エレメントの固定構
造を適用した書込ユニットを示す図である。図１３に示
すように、書込ユニットは、ＬＤ２０１と、コリメート
レンズ２０２と、光路合成用光学系２０３と、ポリゴン
ミラー２０４と、反射ミラー２０５と、ｆθレンズ２０
６と、同期センサ２０７とを備え、感光体ドラム２０８
上に静電潜像を形成する。このような書込ユニットのＬ
Ｄ２０１とコリメータレンズ２０２との固定構造２００
においても本発明を適用することができる。
造を適用した書込ユニットを示す図である。図１３に示
すように、書込ユニットは、ＬＤ２０１と、コリメート
レンズ２０２と、光路合成用光学系２０３と、ポリゴン
ミラー２０４と、反射ミラー２０５と、ｆθレンズ２０
６と、同期センサ２０７とを備え、感光体ドラム２０８
上に静電潜像を形成する。このような書込ユニットのＬ
Ｄ２０１とコリメータレンズ２０２との固定構造２００
においても本発明を適用することができる。
【００６３】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種
々変形して実施することができる。
のではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種
々変形して実施することができる。
【００６４】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明の光学エ
レメントの固定構造によれば、光学エレメントの接着固
定前に光学エレメントの軸調整を簡単に行うことができ
るようにして、軸調整後に光学エレメントの取付けを高
精度に行うことができるという効果を有する。
レメントの固定構造によれば、光学エレメントの接着固
定前に光学エレメントの軸調整を簡単に行うことができ
るようにして、軸調整後に光学エレメントの取付けを高
精度に行うことができるという効果を有する。
【００６５】また、本発明の読取ユニットによれば、結
像レンズ側で偏心調整できるので、固体撮像素子の位置
調整が簡単化し、ねじ止めや無調整で取り付けることが
できるとともに、光学エレメントを高精度に取り付ける
ことができるので、高精度な読み取りを行うことができ
る。
像レンズ側で偏心調整できるので、固体撮像素子の位置
調整が簡単化し、ねじ止めや無調整で取り付けることが
できるとともに、光学エレメントを高精度に取り付ける
ことができるので、高精度な読み取りを行うことができ
る。
【００６６】また、本発明の画像走査装置によれば、高
精度な読み取りを行うことができるので、高精度な画像
走査を行うことができる。
精度な読み取りを行うことができるので、高精度な画像
走査を行うことができる。
【図１】本発明の光学エレメントの固定構造を備えた画
像読取ユニットを示す図である。
像読取ユニットを示す図である。
【図２】図１の固定構造の要部を示す図である。
【図３】（Ａ）は図２の平坦面の代わりに用いるスペー
サを示す図であり、（Ｂ）はスペーサをの使用状態を示
す図である。
サを示す図であり、（Ｂ）はスペーサをの使用状態を示
す図である。
【図４】図１の固定構造のその他の変形例を示す図であ
る。
る。
【図５】図１の画像読取ユニットに用いる固体撮像装置
の平面図である。
の平面図である。
【図６】図１は画像読取ユニットに用いる固体撮像装置
の斜視図である。
の斜視図である。
【図７】本発明に係る画像読取ユニットの筐体に固体撮
像装置を取り付ける様子を示す図である。
像装置を取り付ける様子を示す図である。
【図８】本発明に係る画像読取ユニットの筐体に固体撮
像装置を取り付ける他の例を示す図である。
像装置を取り付ける他の例を示す図である。
【図９】本発明に係る画像読取ユニットの組立の一例を
示す図である。
示す図である。
【図１０】本発明に係る画像読取ユニットの組立の他の
例を示す図である。
例を示す図である。
【図１１】本発明に係る組み立てられた画像読取ユニッ
トの断面図である。
トの断面図である。
【図１２】本発明に係る画像走査装置の一例としての複
写機の概略を示す図である。
写機の概略を示す図である。
【図１３】本発明に係る書込ユニットを示す図である。
【図１４】従来の物体、結像レンズおよび固体撮像素子
の光学的な位置関係を示す図である。
の光学的な位置関係を示す図である。
【図１５】従来の固体撮像素子の概略正面図である。
【図１６】従来のワークの取り付け手順を示す図であ
る。
る。
【図１７】従来の充填接着方法のモデル図であり、
（Ａ）はその上面図、（Ｂ）は同図（Ａ）のＨ−Ｈ断面
図である。
（Ａ）はその上面図、（Ｂ）は同図（Ａ）のＨ−Ｈ断面
図である。
１ 画像読取ユニット ２ 筐体（ベース部材） ２ｃ 取付面 ３ レンズ（光学エレメント） ３ａ コバ（側面） ３ｂ 平面部 ５ 中間保持部材 ５ａ 第１の取付面 ５ｂ 第２の取付面 ５ｃ リブ ７ 固体撮像装置 １３ａ スペーサ ７５ ＣＣＤ（光と電気との変換部材） ２０１ ＬＤ（光と電気との変換部材）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 竹本 浩志 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 小野 信昭 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 小林 俊夫 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 Ｆターム(参考） 2H043 AE02 AE23 2H045 AA01 DA02 5C051 AA01 BA03 DA03 DB01 DB21 DB22 DC02 DC04 DC07 DD02 DE21 EA01
Claims (14)
- 【請求項１】 光学エレメントを固定する固定構造にお
いて、 光線が透過する透過面の周囲に側面を有する光学エレメ
ントと、 前記側面に対向する第１の取付面と該第１の取付面とは
異なる角度を有する第２の取付面とを有する中間保持部
材と、 前記第２の取付面に対向する取付面を有するベース部材
とを備え、 該ベース部材と該ベース部材に対して位置調整された前
記光学エレメントとが前記中間保持部材を介して接着固
定されていることを特徴とする光学エレメントの固定構
造。 - 【請求項２】 前記光学エレメントに対して所定位置
に、光と電気との変換部材が前記ベース部材に固定され
ていることを特徴とする請求項１に記載の光学エレメン
トの固定構造。 - 【請求項３】 前記接着固定に用いる接着剤は光硬化型
接着剤であって、前記中間保持部材は少なくとも前記光
硬化型接着剤を硬化する光に対して透光性であることを
特徴とする請求項１に記載の光学エレメントの固定構
造。 - 【請求項４】 前記中間保持部材の第１の取付面と第２
の取付面とは直交していることを特徴とする請求項１に
記載の光学エレメントの固定構造。 - 【請求項５】 前記中間保持部材はリブを備えているこ
とを特徴とする請求項４に記載の光学エレメントの固定
構造。 - 【請求項６】 前記光学エレメントの側面に前記中間保
持部材の第１の取付面と対向する平面部を備えているこ
とを特徴とする請求項１又は４に記載の光学エレメント
の固定構造。 - 【請求項７】 前記平面部は前記光学エレメントの光軸
と平行であることを特徴とする請求項６に記載の光学エ
レメントの固定構造。 - 【請求項８】 前記平面部は前記光学エレメントの側面
を研削して形成されていることを特徴とする請求項６に
記載の光学エレメントの固定構造。 - 【請求項９】 前記光学エレメントの側面に倣う側面対
向面と、中間保持部材の第１の取付面に倣う倣い面とを
有するスペーサを備え、該スペーサの側面対向面が前記
光学エレメントの側面に対向し、前記スペーサの倣い面
が前記光学エレメントの第１の取付面に対向しているこ
とを特徴とする請求項１に記載の光学エレメントの固定
構造。 - 【請求項１０】 前記光学エレメントに対して所定位置
に、光と電気との変換部材が前記ベース部材に固定さ
れ、前記光学エレメントの前記変換部材に対する最適有
効領域の両側面にそれぞれ第１の取付面を配したことを
特徴とする請求項６に記載の光学エレメントの固定構
造。 - 【請求項１１】 結像レンズの結像位置に固体撮像素子
を配置した画像読取ユニットにおいて、 光線が透過する透過面の周囲に側面を有するレンズと、 前記側面に対向する第１の取付面と該第１の取付面とは
異なる角度を有する第２の取付面とを有する中間保持部
材と、 前記第２の取付面に対向する取付面を有するベース部材
とを備え、 該ベース部材と該ベース部材に対して位置調整されたレ
ンズとが前記中間保持部材を介して接着固定されている
ことを特徴とする画像読取ユニット。 - 【請求項１２】 前記結像レンズと前記固体撮像素子と
の間にカバーを備えていることを特徴とする請求項１１
に記載の画像読取ユニット。 - 【請求項１３】 前記結像レンズは、複数のレンズから
構成されていることを特徴とする請求項１１に記載の画
像読取ユニット。 - 【請求項１４】 請求項１１〜１３の何れかに記載の画
像読取ユニットを用いた画像走査装置。
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