JP2002005557A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 低圧シェル圧縮機を用いた冷蔵庫において、
圧縮機の運転停止中および霜取運転中に発生する冷媒音
を低減し、静音な冷蔵庫を提供することを目的とする。 【解決手段】 圧縮機の運転停止中および霜取運転中
に、吸入管へ液冷媒22が流入しないくらいの内容積でか
つ、圧縮機の必要貯油量よりも内容積の大きいアキュム
レータを設けたことにより、アキュムレータ内に冷媒が
逆流したことに起因する冷媒音を低減し静音な冷蔵庫を
提供することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷蔵庫における冷
凍サイクル内で発生する冷媒音の低減に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】図１５は、例えば特開平１１−１３２５
７７号公報に示された従来例で、冷蔵庫における冷凍サ
イクルの冷媒流路を示す図である。図１５において、冷
凍サイクルは圧縮機１、コンデンサ２、ドライヤ３、毛
細管４、蒸発器５、アキュムレータ６、吸入管７を順番
に接続している。

【０００３】この冷凍サイクル運転中（コンプオン）は
では高圧となり、冷媒が毛細管４を通り低圧となり
では低圧となる。一方、庫内温度が所定温度まで冷えて
圧縮機１が停止（コンプオフ）すると、コンデンサ２の
高圧側にあった冷媒は毛細管４を通って蒸発器５に流れ
込み、高圧側と低圧側の圧力は均衡する。このとき
圧縮機１を通過して高圧側から低圧側へ冷媒は流れな
い。

【０００４】しかしながら、圧縮機１の停止（コンプオ
フ）時および霜取運転中に、高圧側から低圧側の吸入管
７に液冷媒22が流入し、その液冷媒22が吸入管７内で偶
発的な蒸発を生じることにより冷媒が激しく吸入管7内
を流動し、アキュムレータ６内に冷媒が逆流したことに
起因する冷媒音が発生する問題があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明は上
述のような課題を解決するためになされたもので、圧縮
機停止時および霜取運転中において、アキュムレータ6
内に冷媒が逆流したことに起因する冷媒音を低減するた
めに冷媒の挙動制御を行う制御部もしくは構造を有する
静音な冷蔵庫を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明に係る冷蔵庫
は、圧縮機から吐出された冷媒がコンデンサ、毛細管、
蒸発器、アキュムレータ、吸入管を通り、再び圧縮機に
戻る冷凍サイクルを備え、圧縮機は低圧シェル圧縮機を
用い、圧縮機の運転停止中および蒸発器に付着した霜の
霜取運転中に、吸入管からアキュムレータに冷媒を逆流
させない手段を備えたものである

【０００７】冷媒を逆流させない手段である電磁弁を吸
入管に設け、圧縮機の運転停止中及び霜取運転時には電
磁弁を閉じるものである。

【０００８】冷媒を逆流させない手段である電磁弁を吸
入管に設け、電磁弁の開閉は圧縮機のＯＮ／ＯＦＦ制御
と同期させるものである。

【０００９】冷媒を逆流させない手段である逆止弁を吸
入管に設けたものである。

【００１０】逆止弁をアキュムレータ出口近傍に設けた
ものである。

【００１１】圧縮機から吐出された冷媒がコンデンサ、
毛細管、蒸発器、アキュムレータ、吸入管を通り、再び
圧縮機に戻る冷凍サイクルを備え、圧縮機は低圧シェル
圧縮機を用い、圧縮機の運転停止中および蒸発器に付着
した霜の霜取運転中に、吸入管内における冷媒の移動を
妨げる手段を備えたものである。

【００１２】冷媒の移動を妨げる手段とは、吸入管を冷
蔵庫天井部まで配置した構造である。

【００１３】圧縮機から吐出された冷媒がコンデンサ、
毛細管、蒸発器、アキュムレータ、吸入管を通り、再び
圧縮機に戻る冷凍サイクルを備え、圧縮機は低圧シェル
圧縮機を用い、圧縮機の運転停止中および蒸発器に付着
した霜の霜取運転中に、吸入管内の液冷媒を蒸発させる
手段を備えたものである。

【００１４】液冷媒を蒸発させる手段とは、吸入管を冷
蔵庫の冷蔵室背面、野菜室背面、制御基板周辺、コンデ
ンサ周辺に配置した構造である。

【００１５】液冷媒を蒸発させる手段とは、吸入管に巻
き付けられたヒータを圧縮機の運転停止中および霜取運
転中に通電するものである。

【００１６】低圧シェル圧縮機を用いた冷蔵庫におい
て、圧縮機、コンデンサ、毛細管、蒸発器、アキュムレ
ータ、吸入管の順に接続した冷媒回路を有し、圧縮機の
運転停止中および霜取運転中に吸入管からアキュムレー
タに逆流する冷媒の流れを緩和させる手段を備えたもの
である。

【００１７】冷媒の流れを緩和させる手段とは、アキュ
ムレータと吸入管の接続部において、吸入管入口部及び
吸入管入口部の開口端部に嵌合状態に装着された多孔質
焼結体によって構成されたものである。

【００１８】冷媒の流れを緩和させる手段とは、アキュ
ムレータ内において、吸入管開口端部に対向して、アキ
ュムレータ内に充塞状態に配置された多孔質焼結体によ
って構成されたものである。

【００１９】冷媒の流れを緩和させる手段とは、アキュ
ムレータ内において、吸入管開口端部に対向して、アキ
ュムレータ内にメッシュを配設したものである。

【００２０】冷媒の流れを緩和させる手段とは、アキュ
ムレータと吸入管の接合部において、吸入管入口部の開
口部にメッシュを配設したものである。

【００２１】アキュムレータの内容積を、圧縮機の運転
停止中および霜取運転中に吸入管へ液冷媒が流入できな
い程度で、かつ圧縮機の必要貯油量よりも大きい容積と
したものである。

【００２２】蒸発器と吸入管との間に、アキュムレータ
を複数個設けたものである。

【００２３】吸入管をアキュムレータよりも低い位置に
配置したものである。

【００２４】圧縮機停止後、ある一定時間後に再び圧縮
機を起動し、ある一定時間運転後、圧縮機を停止させる
ものである。

【００２５】吸入管からアキュムレータまでの接続管を
アキュムレータの上端部へ接続したものである。

【００２６】蒸発器とアキュムレータとを結ぶ接続管
を、蒸発器出口部において霜取ヒ−タ近傍に配置したも
のである。

【００２７】冷媒回路を流れる冷媒として可燃性冷媒を
使用するものである。

【００２８】

【発明の実施の形態】実施の形態1．図１はこの発明の
実施の形態１を示す冷蔵庫における冷凍サイクルの配置
を示した模式図である。図１において冷凍サイクルは低
圧シェルレシプロ圧縮機１、コンデンサ２、キャビネッ
トパイプ２’、ドライヤ３、毛細管４、蒸発器５、アキ
ュムレータ６、および吸入管７を順番に接続している。
圧縮機１は機械室に配置され、コンデンサ２は冷蔵庫本
体底部に配置され、キャビネットパイプ２’は冷蔵庫前
面のキャビネット部の露付き防止用に折り曲げて配置さ
れ、毛細管４は機械室内に配置されたドライヤ３を経て
冷蔵庫背面ウレタン内部に折り曲げられて配置され、蒸
発器５、アキュムレータ６は冷蔵庫内背面に配置され、
吸入管７は冷蔵庫本体背面側のウレタン内に配置した構
造となるよう折り曲げられ機械室の圧縮機１につながっ
ている。また、毛細管４と吸入管７は冷蔵庫背面ウレタ
ン内部において冷媒の流れが対交流となるように半田に
より配管同士を結合し熱交換を行っている。また、冷凍
サイクル内を冷媒が矢印方向に流れている。９は霜取ヒ
−タで、蒸発器５の直下に設置されている。図２はアキ
ュムレータ6を拡大した断面模式図を示している。アキ
ュムレータ６は縦方向に配置され、アキュムレータ６内
にはガス冷媒21と液冷媒22が存在している。アキュムレ
ータ６の内容積を、圧縮機１の必要貯油量（例えば50c
c）よりも大きくかつ、吸入管７へ液冷媒22が流入でき
ないくらいの内容積（例えば150cc）を有している。こ
のようなアキュムレータ６を設けることにより、圧縮機
の信頼性を確保した冷凍サイクルを形成することができ
る。

【００２９】このように構成し配置された冷凍サイクル
において、圧縮機1より吐出された冷媒は、コンデンサ
２、キャビネットパイプ２’において凝縮され、膨張機
構である毛細管４にて減圧膨張し、蒸発器５で蒸発し、
蒸発器５で蒸発しきれない冷媒はアキュムレータ６に溜
まり、冷媒ガス21のみが、吸入管７を通って圧縮機１シ
ェル内に吸入される。一方、圧縮機１の運転停止時およ
び霜取運転時には冷凍サイクルの圧縮機１から毛細管４
までの高圧側から低圧側である蒸発器５へ冷媒が流入し
アキュムレータ６まで液冷媒22が流入する。また、霜取
運転中は霜取ヒ−タ９に通電し蒸発器５を加熱すること
により蒸発器５に付着した霜を除霜している。

【００３０】このため、圧縮機１の運転停止時および霜
取運転時には、液冷媒22をアキュムレータ６に貯め、吸
入管７への液冷媒22の流入を防止することにより、吸入
管７内での液冷媒22の偶発的な蒸発に伴う急激な冷媒の
移動を押え、アキュムレータ６内に冷媒が逆流したこと
に起因する冷媒音を低減し静音な冷蔵庫を提供すること
ができる。

【００３１】実施の形態２．図３はこの発明の実施の形
態２を示す冷蔵庫のアキュムレータを拡大した断面模式
図で、６′は1次アキュムレータ、６″は２次アキュム
レータである。アキュムレータ６′の内容積と２次アキ
ュムレータ６″の内容積を、吸入管７へ液冷媒22が流入
できないくらいの内容積とし、かつ、２次アキュムレー
タ６′への突込みパイプ19までの内容積を圧縮機1の必
要貯油量としている。また、図３において冷凍サイクル
は図１と同様な冷凍サイクルであるので、説明の重複す
る部分は省略する。

【００３２】このように構成された冷凍サイクルにおけ
るアキュムレータ周辺の動作について説明する。圧縮機
１の運転停止時および霜取運転時には毛細管４から蒸発
器５を経て冷媒が１次アキュムレータ６′へ流入し液冷
媒22で満たされる。次に２次アキュムレータ６″へ液冷
媒22が流入する。一方、圧縮機１の運転中は蒸発器５で
蒸発しきれない冷媒はアキュムレータ６′、６″に溜ま
り、冷媒ガスのみが、吸入管７を通って圧縮機１シェル
内に吸入される。

【００３３】このため、圧縮機１の運転停止時および霜
取運転時には、液冷媒22をアキュムレータ６′およびア
キュムレータ６″に貯めることによって吸入管７に液冷
媒22の流入を防止することにより、吸入管７内での液冷
媒22の偶発的な蒸発に伴う急激な冷媒の移動を押え、ア
キュムレータ６内に冷媒が逆流したことに起因する冷媒
音を低減し静音な冷蔵庫を提供することができる。

【００３４】なお、使用するアキュムレータの径が大き
くなる場合には、アキュムレータの数を３個以上とし、
各アキュムレータの径を小さくすることにより、アキュ
ムレータにかかるコストを低減することできる。

【００３５】また、複数のアキュムレータを用いる替わ
りに、蒸発器５とアキュムレータ６″の接続管の径を大
きくすることによって、アキュムレータを複数個用いた
場合と同様の効果を得ることができる。

【００３６】実施の形態３．図４はこの発明の実施の形
態３を示す冷蔵庫における冷凍サイクルの冷媒流路を示
す図である。図４において、８は電磁弁で、アキュムレ
ータ６と圧縮機１をつなぐ吸入管７に設けられている。
また、冷凍サイクル内を冷媒が矢印方向に流れている。
また、図４において冷凍サイクルは図１と同様な冷凍サ
イクルであるので、説明の重複する部分は省略する。

【００３７】このように構成された冷凍サイクルにおい
て、圧縮機１の運転停止時および霜取運転時には吸入管
７に設けられた電磁弁８が閉し吸入管７を閉塞する。一
方、圧縮機１の運転中は吸入管７に設けられた電磁弁８
が開し吸入管が連通されることにより冷凍サイクルが形
成される。

【００３８】このため、圧縮機１の運転停止時および霜
取運転時は電磁弁８が閉となり吸入管７を閉塞するので
冷媒が吸入管７を通って圧縮機１シェル内へ流入するこ
とができないため、コンデンサ２等にあった高圧側の冷
媒が低圧側である蒸発器５を経て吸入管７への流入する
のを防止することができる。また、圧縮機１運転中は電
磁弁８が開であるため冷媒が冷凍サイクル中を流動し通
常の冷却運転を行うことができる。

【００３９】以上のことにより、本実施の形態の冷蔵庫
は、圧縮機１の運転停止時および霜取運転時に吸入管７
に液冷媒22の流入を防止することにより、吸入管７内で
の液冷媒22の偶発的な蒸発に伴う急激な冷媒の移動を押
え、アキュムレータ６内に冷媒が逆流したことに起因す
る冷媒音を低減し静音な冷蔵庫を提供することができ
る。

【００４０】なお、電磁弁8の開閉は圧縮機1のＯＮ／Ｏ
ＦＦ制御と同期させることにより制御回路を簡素化でき
る。また、省エネを考慮する場合には、電磁弁８は低駆
動電圧タイプ、弁駆動にＤＣモータを用いたタイプを採
用し、電磁弁８への通電は弁の駆動時だけとし、弁の位
置移動後は通電しない制御がよい。

【００４１】また、電磁弁８はアキュムレータ６出口の
近傍に設置すると、吸入管７への液冷媒22の流入を最小
限に押えることができる。

【００４２】また、実施の形態1乃至実施の形態2のいず
れかと本実施の形態3とを組合せることにより、万一、
アキュムレータ６から吸入管７へ液冷媒22が押し流され
た場合でもアキュムレータ６内へ冷媒が逆流することを
防ぐため冷媒音を低減し静音な冷蔵庫を提供することが
できる。

【００４３】実施の形態４．図５はこの発明の実施の形
態４を示す冷蔵庫における冷凍サイクルの冷媒流路を示
す図である。図５において、８’は逆止弁で、アキュム
レータ６と圧縮機１をつなぐ吸入管７に設けられてい
る。また、図５において冷凍サイクルは図１と同様な冷
凍サイクルであるので、説明の重複する部分は省略す
る。

【００４４】このように配置された冷凍サイクルにおい
て、圧縮機１の運転停止時および霜取運転時には、逆止
弁８’が圧縮機１からアキュムレータ６の方向へ冷媒が
逆流すると弁を閉し吸入管７を閉塞する。一方、圧縮機
１の運転中は逆止弁８’が開し吸入管７が連通されるこ
とにより冷凍サイクルが形成される。

【００４５】このため、圧縮機１の運転停止時および霜
取運転時には圧縮機１からアキュムレータ６方向へ冷媒
が逆流すると弁が閉となり吸入管７を閉塞するので冷媒
が吸入管７を通ってアキュムレータ６へ逆流することを
防止することができる。また、冷媒の流れが吸入管７か
ら圧縮機１シェル方向のときには、逆止弁９は開である
ため冷媒が冷凍サイクル中を流動し通常の冷却運転を行
うことができる。

【００４６】以上のことにより、本実施の形態の冷蔵庫
は、圧縮機１の運転停止時および霜取運転時に吸入管７
に液冷媒22の流入を防止することにより、吸入管７内で
の液冷媒22の偶発的な蒸発に伴う急激な冷媒の移動を押
え、アキュムレータ６内に冷媒が逆流したことに起因す
る冷媒音を低減し静音な冷蔵庫を提供することができ
る。

【００４７】なお、図５では逆止弁８’は、吸入管７上
に設けたものを示したが、アキュムレータ６と吸入管７
の接続部でかつ、アキュムレータ６内の冷媒の流れの影
響を受けない箇所に組み込むことにより、吸入管７にお
ける液冷媒22が偶発的な蒸発を生じることによる吸入管
７からアキュムレータ６内へ冷媒が逆流することを防止
する効果が高くなる。

【００４８】また、実施の形態３を本実施の形態４と組
合せることにより、確実にアキュムレータ6内に冷媒が
逆流したことに起因する冷媒音を低減し、万一電磁弁8
本体もしくは制御系に故障が生じても、逆止弁９により
アキュムレータ６内へ冷媒が逆流することを防ぐため冷
媒音を低減し静音な冷蔵庫を提供することができる。

【００４９】実施の形態５．図６はこの発明の実施の形
態５を示す冷蔵庫における冷凍サイクルの配置を示した
模式図である。図６において吸入管７は冷蔵庫内部から
冷蔵庫背面ウレタン内部に冷蔵庫天井部の位置まで配置
するよう折り曲げられ機械室の圧縮機１につながってい
る。また、図６において冷凍サイクルは図１と同様な冷
凍サイクルであるので、説明の重複する部分は省略す
る。

【００５０】このように構成された冷凍サイクルにおい
て、圧縮機１の運転停止時および霜取運転時には冷凍サ
イクルの圧縮機１から毛細管４までの高圧側から低圧側
である蒸発器５へ冷媒が流入し吸入管７まで液冷媒22が
流入する。吸入管７へ液冷媒22が流入し、吸入管７の冷
蔵庫天井部への立上がり部に溜まる。

【００５１】このため、圧縮機１の運転停止時および霜
取運転時には、液冷媒22が吸入管７の立上がり部に溜ま
ることにより冷凍サイクル配管内でアキュムレータ６に
対して位置ヘッドを稼ぐことができ、吸入管７内での液
冷媒22の偶発的な蒸発が生じたことによる圧力変動より
も、吸入管内の液冷媒22による位置エネルギーを高くす
ることによりに、吸入管７内での液冷媒22の偶発的な蒸
発に伴う急激な冷媒の移動を押え、アキュムレータ６内
に冷媒が逆流したことに起因する冷媒音を低減し静音な
冷蔵庫を提供することができる。

【００５２】また、吸入管７の立上がり部をアキュムレ
ータ６出口から真上に立上げることにより、蒸発器５、
吸入管７内で蒸発した少量の冷媒ガスが、スムーズに吸
入管７内の液冷媒22中を経て圧縮機１シェル内への吐出
することができる。

【００５３】また、実施の形態４を本実施の形態５と組
合せることにより、吸入管７の立上がり部に吸入管７内
での液冷媒22の偶発的な蒸発に伴う急激な冷媒の移動を
押えるのに十分な液冷媒22が流入していないときに、逆
止弁８’によりアキュムレータ６内へ冷媒が逆流するこ
とを防ぐため冷媒音を低減し静音な冷蔵庫を提供するこ
とができる。

【００５４】実施の形態６．図７はこの発明の実施の形
態６を示す冷蔵庫における冷凍サイクルの配置を示す模
式図である。11は冷蔵庫の制御基板、12は冷蔵室、13は
野菜室である。そして、吸入管７は制御基板11周辺、冷
蔵室12背面、野菜室13背面に配管を配置した構造となる
よう折り曲げられ機械室の圧縮機1につながっている。
また、図７において冷凍サイクルは図１と同様な冷凍サ
イクルであるので、説明の重複する部分は省略する。

【００５５】このように構成された冷凍サイクルにおい
て、圧縮機１の運転停止時および霜取運転時には冷凍サ
イクルの圧縮機１から毛細管４までの高圧側から低圧側
である蒸発器５へ冷媒が流入し、吸入管７まで液冷媒22
が流入した場合、制御基板11周辺、冷蔵室12背面、野菜
室13背面に配置された吸入管７の立上がり部に溜まる。

【００５６】このため、圧縮機１の運転停止時および霜
取運転時には、吸入管７を冷蔵室（３℃）背面、野菜室
（５℃）背面、制御基板周辺（20〜40℃）へ配置したこ
とにより、吸入管７へ熱を供給し、吸入管７内の液冷媒
22を連続的に気化させることにより、吸入管７への新た
な熱供給手段を設けること無く、温度の高い貯蔵室の背
面や制御基盤周辺の熱を用いることにより、吸入管７内
での液冷媒22の偶発的な蒸発に伴う急激な冷媒の移動を
押え、アキュムレータ６内に冷媒が逆流したことに起因
する冷媒音を低減し静音な冷蔵庫を提供することができ
る。

【００５７】また、吸入管７の立上がり部をアキュムレ
ータ６出口から真上に立上げることにより、蒸発器５、
吸入管７内で蒸発した少量の冷媒ガスが、スムーズに吸
入管７内の液冷媒22中を経て圧縮機１シェル内への吐出
することができる。

【００５８】実施の形態７．図８はこの発明の実施の形
態７を示す冷蔵庫における冷凍サイクルの冷媒流路を示
す図である。10はヒ−タで、蒸発器５と圧縮機１との間
の吸入管７に巻付けられている。また、図８において冷
凍サイクルは図１と同様な冷凍サイクルであるので、説
明の重複する部分は省略する。

【００５９】このように構成された冷凍サイクルにおい
て、圧縮機１の運転中はヒ−タ10には通電されないため
通常の冷却運転を行うことができるが、圧縮機１の運転
停止時および霜取運転時はヒ−タ10に通電され、吸入管
７を加熱する。

【００６０】このため、圧縮機１の運転停止時および霜
取運転時には、液冷媒22が吸入管７に流入した場合にで
も、吸入管７をヒータ10で加熱することにより吸入管７
内の液冷媒22を連続的に気化させることにより、吸入管
７内での液冷媒22の偶発的な蒸発に伴う急激な冷媒の移
動を押え、アキュムレータ６内に冷媒が逆流したことに
起因する冷媒音を低減し静音な冷蔵庫を提供することが
できる。

【００６１】また、ヒ−タ10を液冷媒２２の溜まる吸入
管７の立上がり部にのみに設置することにより、ヒータ
線の長さを短縮できコストを低く押えることができ、か
つ省エネを図ることができる。

【００６２】また、実施の形態６を本実施の形態７と組
合せることにより、ヒ−タ10へ入力する電力を押えるこ
とができ、省エネを図ることができ、万一のヒータ10に
よる吸入管７への加熱ができない場合においても、吸入
管７内の液冷媒２２を連続的に気化させることができる
ため、吸入管７内での液冷媒22の偶発的な蒸発に伴う急
激な冷媒の移動を押え、アキュムレータ6内に冷媒が逆
流したことに起因する冷媒音を低減し静音な冷蔵庫を提
供することができる。

【００６３】実施の形態８．図９はこの発明の実施の形
態８を示す冷蔵庫における冷凍サイクルの配置を示した
模式図である。図９において、吸入管７はアキュムレー
タ６よりも低い位置に配置した構造となるよう折り曲げ
られ機械室の圧縮機１につながっている。また、図７に
おいて冷凍サイクルは図１と同様な冷凍サイクルである
ので、説明の重複する部分は省略する。

【００６４】このように配置された冷凍サイクルにおい
て、圧縮機１の運転停止時および霜取運転時には、吸入
管７へ液冷媒22が流入するが、アキュムレータ６よりも
吸入管７が低い位置に配置されているために圧縮機１シ
ェル内へ吐出される。

【００６５】このため、圧縮機１の運転停止時および霜
取運転時には、液冷媒22が吸入管７に流入した場合にお
いても、吸入管７内に溜まることなく圧縮機１へ流れる
ため、吸入管７内での液冷媒22の偶発的な蒸発に伴う急
激な冷媒の移動を押え、アキュムレータ６内に冷媒が逆
流したことに起因する冷媒音を低減し静音な冷蔵庫を提
供することができる。

【００６６】また、実施の形態６または実施の形態７を
本実施の形態８と組合せることにより、吸入管７におい
て液冷媒22の流れが滞ってしまった場合においても、吸
入管７内の液冷媒22を連続的に気化させることができる
ため、吸入管７内での液冷媒22の偶発的な蒸発に伴う急
激な冷媒の移動を押え、アキュムレータ６内に冷媒が逆
流したことに起因する冷媒音を低減し静音な冷蔵庫を提
供することができる。

【００６７】実施の形態９．図１０はこの発明の実施の
形態９を示す圧縮機の入力チャートおよび吸入管内での
冷媒の状態を模式的に示した図である。７は吸入管、21
は冷媒ガス、22は液冷媒を示している。図１０において
冷凍サイクルは図示していないが、図１のように低圧シ
ェルレシプロ圧縮機１、コンデンサ２、ドライヤ３、毛
細管４、蒸発器５、アキュムレータ６、および吸入管７
を順番に接続し、吸入管中を冷媒が矢印方向に流れてい
る。

【００６８】このように構成される冷凍サイクルにおい
て、圧縮機（COMP）をＯＮ／ＯＦＦする運転動作につい
て説明する。冷蔵庫庫内の冷却中には圧縮機を運転し、
庫内が所定の温度まで冷却されると圧縮機の運転を停止
する。そして、圧縮機停止中および霜取運転中に、圧縮
機停止後時間Ｔ１（例えば２分）後に再び圧縮機を起動
し時間Ｔ２（例えば１分間）運転を行い圧縮機運転停止
させる。その後、庫内温度が所定の温度に上昇する、も
しくは霜取運転が終了すると圧縮機が起動し運転を再開
する。

【００６９】このため、圧縮機停止後に吸入管へ液冷媒
22が流入するため液冷媒22、冷媒ガス21が混在した状態
となるため、圧縮機停止中および霜取運転中に、圧縮機
停止後時間Ｔ１（例えば２分）後に再び圧縮機を起動し
液冷媒22を吸入管から圧縮機へ強制的に戻すことによ
り、吸入管７内で液冷媒22が溜まっている状態を解消
し、吸入管７内での液冷媒22の偶発的な蒸発に伴う急激
な冷媒の移動を押え、アキュムレータ６内に冷媒が逆流
したことに起因する冷媒音を低減し静音な冷蔵庫を提供
することができる。

【００７０】なお、本実施の形態の冷蔵庫において、圧
縮機１を再び起動する場合において冷蔵庫庫内を冷却す
る能力をおさえるために、圧縮機１の電動機の回転数を
圧縮機が十分起動可能な回転数でかつ、圧縮機１に接続
された配管が圧縮機１の振動に伴い破損しない回転数で
運転することにより、圧縮機１を再起動したことによる
消費電力を削減することで省エネとなり、かつ、圧縮機
１に接続された配管を破損することのない信頼性の高い
冷蔵庫を提供することができる。

【００７１】実施の形態１０．図１１（ａ），（ｂ）は
この発明の実施の形態１０を示す蒸発器周辺の模式図で
ある。図１１（ａ）は正面図、図１１（ｂ）は図１１
（ａ）の縦断面図である。図において、４は毛細管、５
は蒸発器、６はアキュムレータ、７は吸入管、９は霜取
ヒ−タ、９′はヒータルーフである。図１１において冷
凍サイクルは図示していないが、図１のように低圧シェ
ルレシプロ圧縮機１、コンデンサ２、ドライヤ３、毛細
管４、蒸発器５、アキュムレータ６、および吸入管７を
順番に接続し、冷凍サイクル内を冷媒が矢印方向に流れ
ている。

【００７２】このように配置された冷凍サイクルにおい
て、圧縮機の運転停止時および霜取運転時には冷凍サイ
クルの圧縮機１から毛細管４までの高圧側から低圧側で
ある蒸発器５へ冷媒が流入し図１１に示す矢印の如く蒸
発器５内を上から下へと冷媒が流れる。

【００７３】このため、霜取運転時においては、蒸発器
５出口は霜取ヒ−タ９の真上にあるため流入した液冷媒
22が蒸発しガス冷媒21となり、アキュムレータ６へガス
冷媒21が供給され、吸入管７に液冷媒22の流入を防止す
ることにより、吸入管７内での液冷媒22の偶発的な蒸発
に伴う急激な冷媒の移動を押え、アキュムレータ内に冷
媒が逆流したことに起因する冷媒音を低減し静音な冷蔵
庫を提供することができる。

【００７４】実施の形態１１．図１２はこの発明の実施
の形態１１を示す冷蔵庫のアキュムレータ周辺の要部拡
大図を示したものである。図１２において、６は縦方向
に設けられたアキュムレータ、７は吸入管、15は蒸発器
５出口からアキュムレータ６上部入口への接続管、16は
アキュムレータ６上部から挿入した突込みパイプであ
る。アキュムレータ６内にはガス冷媒21と液冷媒22が存
在している。また、冷凍サイクル運転中は冷媒が矢印の
方向に流れている。冷媒にはR134aを用い、冷凍機油に
はR134aと相互溶解性をもつエステル油を用いている。

【００７５】圧縮機１の運転停止時および霜取運転時に
は冷凍サイクルの高圧側である毛細管４から低圧側であ
る蒸発器５へ冷媒が流入しアキュムレータ６まで液冷媒
22が流入する。しかしながら、吸入管７からアキュムレ
ータ６までの接続管17をアキュムレータ６の上端部へ接
続することにより、吸入管７よりアキュムレータ６へ冷
媒が逆流した場合、アキュムレータ６内の液冷媒22中に
逆流した冷媒が吐出するため、冷媒ガス中に吐出される
のに比べアキュムレータ６内に冷媒が逆流したことに起
因する冷媒音を低減し静音な冷蔵庫を提供することがで
きる。

【００７６】また、蒸発器５からアキュムレータ６への
接続管15をアキュムレータ６の上端部へ接続する構造と
すると、蒸発器５で発生した蒸気泡20がアキュムレータ
６内に溜まった液冷媒22中を通過して吸入管７へ流入す
ることがないため、アキュムレータ６内で蒸気泡20の吐
出および消滅に起因する冷媒音も低減しより静音な冷蔵
庫を提供することができる。

【００７７】実施の形態１２．図１３（ａ），（ｂ）、
図１４（ａ），（ｂ）はこの発明の実施の形態１２を示
すアキュムレータ周辺の模式図である。図１３（ａ），
（ｂ）において、30は多孔質焼結体であり、アキュムレ
ータ６と吸入管７との接合部において、吸入管７入口部
の開口部に嵌合状態に装着されている。図１３におい
て、冷凍サイクルは図示していないが、図１のように低
圧シェルレシプロ圧縮機１、コンデンサ２、キャビネッ
トパイプ２’、ドライヤ３、毛細管４、蒸発器５、アキ
ュムレータ６、および吸入管７を順番に接続され、冷媒
が流れている。このように構成されたアキュムレータ６
周辺部において、圧縮機１の運転停止時および霜取運転
時に吸入管７へ液冷媒が流入し、吸入管７内での液冷媒
の偶発的な蒸発に伴う急激な冷媒の移動により、アキュ
ムレータ６内に冷媒が逆流しても、吸入管入口部の開口
部に装着された多孔質焼結体30により、アキュムレータ
６内に逆流する冷媒の流れを緩和し、アキュムレータ６
内に冷媒が逆流したことに起因する冷媒音を低減し、静
音な冷蔵庫を提供することができる。

【００７８】また、図１３（ｂ）に示すように、アキュ
ムレータ６内に吸入管入口部の開口端部に対向して、ア
キュムレータ６内に充塞状態に多孔質焼結体30を配置し
ても同様の効果を奏する。

【００７９】図１４（ａ）ではアキュムレータと吸入管
の接合部において、吸入管入口部の開口部にメッシュ31
を配設し、冷媒の流れを緩和している。また、図１４
（ｂ）では、アキュムレータ６内において、吸入管開口
端部に対向して、アキュムレータ６内にメッシュ31を配
設し冷媒の流れを緩和している。尚、本実施の形態にお
いて、多孔質焼結体30やメッシュ31を用いたが、それら
は発泡金属を用いた場合でも同様の効果が得られる。

【００８０】また、実施の形態１乃至１１のいずれかを
本実施の形態と組み合わせることにより、万一、アキュ
ムレータ６から吸入管７へ液冷媒22が押し流された場合
でもアキュムレータ６内へ冷媒が逆流することを防ぐた
め冷媒音を低減し静音な冷蔵庫を提供することができ
る。

【００８１】また、以上実施の形態1乃至実施の形態１
２のいずれかに記載の実施の形態において、冷媒として
可燃性冷媒（例えばイソブタンやプロパンやイソブタン
とプロパンとの混合物）を用いることにより、冷凍サイ
クル中の高圧側の圧力を低く押えることができるため、
圧縮機１停止時に高圧側の毛細管４と低圧側の蒸発器５
との圧力差がフロン系冷媒（例えばR134a）にくらべて
少ないため、高圧側の毛細管４から低圧側の蒸発器５へ
の冷媒の流入がスムーズに進むため、アキュムレータ６
および吸入管７への液冷媒22の移動が安定しておこなわ
れ、吸入管７内での液冷媒22の偶発的な蒸発に伴う急激
な冷媒の移動を押えることができる。

【００８２】

【発明の効果】この発明の効果は、以上に説明したよう
に構成されているので、以下に示すような効果を奏す
る。

【００８３】圧縮機から吐出された冷媒がコンデンサ、
毛細管、蒸発器、アキュムレータ、吸入管を通り、再び
圧縮機に戻る冷凍サイクルを備え、圧縮機は低圧シェル
圧縮機を用い、圧縮機の運転停止中および蒸発器に付着
した霜の霜取運転中に、吸入管からアキュムレータに冷
媒を逆流させない手段を備えたので、アキュムレータ内
に冷媒が逆流したことに起因する冷媒音を低減し静音な
冷蔵庫を提供することができる。

【００８４】冷媒を逆流させない手段である電磁弁を吸
入管に設け、圧縮機の運転停止中及び霜取運転時には電
磁弁を閉じるので、アキュムレータ内に冷媒が逆流した
ことに起因する冷媒音を低減し静音な冷蔵庫を提供する
ことができる。

【００８５】冷媒を逆流させない手段である電磁弁を吸
入管に設け、電磁弁の開閉は圧縮機のＯＮ／ＯＦＦ制御
と同期させるので、制御回路を簡素化できる。

【００８６】冷媒を逆流させない手段である逆止弁を吸
入管に設けたので、万一電磁弁本体もしくは制御系に故
障が生じても、逆止弁によりアキュムレータ内へ冷媒が
逆流することを防ぐことができ、冷媒音を低減し静音な
冷蔵庫を提供することができる。

【００８７】逆止弁をアキュムレータ出口近傍に設けた
ので、吸入管における液冷媒が偶発的な蒸発を生じるこ
とによる吸入管からアキュムレータ内へ冷媒が逆流する
ことを防止する効果が高くなる。

【００８８】圧縮機から吐出された冷媒がコンデンサ、
毛細管、蒸発器、アキュムレータ、吸入管を通り、再び
圧縮機に戻る冷凍サイクルを備え、圧縮機は低圧シェル
圧縮機を用い、圧縮機の運転停止中および蒸発器に付着
した霜の霜取運転中に、吸入管内における冷媒の移動を
妨げる手段を備えたので、アキュムレータ内に冷媒が逆
流したことに起因する冷媒音を低減し静音な冷蔵庫を提
供することができる。

【００８９】冷媒の移動を妨げる手段とは、吸入管を冷
蔵庫天井部まで配置した構造であるので、吸入管内での
液冷媒の偶発的な蒸発が生じたことによる圧力変動より
も、吸入管内の液冷媒による位置エネルギーを高くする
ことによりに、吸入管内での液冷媒の偶発的な蒸発に伴
う急激な冷媒の移動を押え、アキュムレータ内に冷媒が
逆流したことに起因する冷媒音を低減し静音な冷蔵庫を
提供することができる。

【００９０】圧縮機から吐出された冷媒がコンデンサ、
毛細管、蒸発器、アキュムレータ、吸入管を通り、再び
圧縮機に戻る冷凍サイクルを備え、圧縮機は低圧シェル
圧縮機を用い、圧縮機の運転停止中および蒸発器に付着
した霜の霜取運転中に、吸入管内の液冷媒を蒸発させる
手段を備えたので、アキュムレータ内に冷媒が逆流した
ことに起因する冷媒音を低減し静音な冷蔵庫を提供する
ことができる。

【００９１】液冷媒を蒸発させる手段とは、吸入管を冷
蔵庫の冷蔵室背面、野菜室背面、制御基板周辺、コンデ
ンサ周辺に配置した構造であるので、吸入管への熱供給
手段を新たに設ける必要がない。

【００９２】液冷媒を蒸発させる手段とは、吸入管に巻
き付けられたヒータを圧縮機の運転停止中および霜取運
転中に通電するものであるので、吸入管内の液冷媒を連
続的に気化させることにより、吸入管内での液冷媒の偶
発的な蒸発に伴う急激な冷媒の移動を押え、アキュムレ
ータ内に冷媒が逆流したことに起因する冷媒音を低減し
静音な冷蔵庫を提供できる。

【００９３】低圧シェル圧縮機を用いた冷蔵庫におい
て、圧縮機、コンデンサ、毛細管、蒸発器、アキュムレ
ータ、吸入管の順に接続した冷媒回路を有し、圧縮機の
運転停止中および霜取運転中に吸入管からアキュムレー
タに逆流する冷媒の流れを緩和させる手段を備えたの
で、アキュムレータ内に冷媒が逆流したことに起因する
冷媒音を低減し静音な冷蔵庫を提供することができる。

【００９４】冷媒の流れを緩和させる手段とは、アキュ
ムレータと吸入管の接続部において、吸入管入口部及び
吸入管入口部の開口端部に嵌合状態に装着された多孔質
焼結体によって構成されたものであるので、アキュムレ
ータ内に逆流する冷媒の流れを緩和し、アキュムレータ
内に冷媒が逆流したことに起因する冷媒音を低減し、静
音な冷蔵庫を提供することができる。

【００９５】冷媒の流れを緩和させる手段とは、アキュ
ムレータ内において、吸入管開口端部に対向して、アキ
ュムレータ内に充塞状態に配置された多孔質焼結体によ
って構成されたものであるので、アキュムレータ内に逆
流する冷媒の流れを緩和し、アキュムレータ内に冷媒が
逆流したことに起因する冷媒音を低減し、静音な冷蔵庫
を提供することができる。

【００９６】冷媒の流れを緩和させる手段とは、アキュ
ムレータ内において、吸入管開口端部に対向して、アキ
ュムレータ内にメッシュを配設したので、アキュムレー
タ内に逆流する冷媒の流れを緩和し、アキュムレータ内
に冷媒が逆流したことに起因する冷媒音を低減し、静音
な冷蔵庫を提供することができる。

【００９７】冷媒の流れを緩和させる手段とは、アキュ
ムレータと吸入管の接合部において、吸入管入口部の開
口部にメッシュを配設したので、アキュムレータ内に逆
流する冷媒の流れを緩和し、アキュムレータ内に冷媒が
逆流したことに起因する冷媒音を低減し、静音な冷蔵庫
を提供することができる。

【００９８】アキュムレータの内容積を、圧縮機の運転
停止中および霜取運転中に吸入管へ液冷媒が流入できな
い程度で、かつ圧縮機の必要貯油量よりも大きい容積と
したものであるので、冷凍サイクルは圧縮機の信頼性を
確保したものとなり、また、液冷媒をアキュムレータに
貯め、吸入管への液冷媒の流入を防止することにより、
吸入管内での液冷媒の偶発的な蒸発に伴う急激な冷媒の
移動を押え、アキュムレータ内に冷媒が逆流したことに
起因する冷媒音を低減し静音な冷蔵庫を提供することが
できる。

【００９９】蒸発器と吸入管との間に、アキュムレータ
を複数個設けたので、各アキュムレータの径を小さくす
ることができ、アキュムレータにかかるコストを低減で
きる。

【０１００】吸入管をアキュムレータよりも低い位置に
配置したので、液冷媒が吸入管に流入した場合でも、吸
入管内に液冷媒が溜まることなく圧縮機へ流れるため、
吸入管内での液冷媒の偶発的な蒸発に伴う急激な冷媒の
移動を押え、アキュムレータ内に冷媒が逆流したことに
起因する冷媒音を低減し静音な冷蔵庫を提供できる。

【０１０１】圧縮機停止後、ある一定時間後に再び圧縮
機を起動し、ある一定時間運転後、圧縮機を停止させの
で、吸入管内で液冷媒が溜まっている状態を解消し、吸
入管内での液冷媒の偶発的な蒸発に伴う急激な冷媒の移
動を押え、アキュムレータ内に冷媒が逆流したことに起
因する冷媒音を低減し静音な冷蔵庫を提供できる。

【０１０２】吸入管からアキュムレータまでの接続管を
アキュムレータの上端部へ接続したので、吸入管よりア
キュムレータへ冷媒が逆流した場合、アキュムレータ内
の液冷媒中に逆流した冷媒が吐出するため、冷媒ガス中
に吐出されるのに比べアキュムレータ内に冷媒が逆流し
たことに起因する冷媒音を低減し静音な冷蔵庫を提供す
ることができる。

【０１０３】蒸発器とアキュムレータとを結ぶ接続管
を、蒸発器出口部において霜取ヒ−タ近傍に配置したの
で、流入した液冷媒が蒸発しガス冷媒となり、アキュム
レータへガス冷媒が供給され、吸入管に液冷媒の流入を
防止することにより、吸入管内での液冷媒の偶発的な蒸
発に伴う急激な冷媒の移動を押え、アキュムレータ内に
冷媒が逆流したことに起因する冷媒音を低減し静音な冷
蔵庫を提供することができる。

【０１０４】冷媒回路を流れる冷媒として可燃性冷媒を
使用するので、冷凍サイクル中の高圧側の圧力を低く押
えることができるため、圧縮機停止時に高圧側の毛細管
と低圧側の蒸発器との圧力差がフロン系冷媒にくらべて
少ないため、高圧側の毛細管から低圧側の蒸発器への冷
媒の流入がスムーズに進むため、アキュムレータおよび
吸入管への液冷媒の移動が安定しておこなわれ、吸入管
内での液冷媒の偶発的な蒸発に伴う急激な冷媒の移動を
押えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１を示す冷蔵庫におけ
る冷凍サイクルの配置を示す摸式図である。

【図２】 この発明の実施の形態１を示すアキュムレー
タを拡大した断面模式図である。

【図３】 この発明の実施の形態２を示すアキュムレー
タを拡大した断面模式図である。

【図４】 この発明の実施の形態３を示す冷蔵庫におけ
る冷凍サイクルの冷媒流路を示す摸式図である。

【図５】 この発明の実施の形態４を示す冷蔵庫におけ
る冷凍サイクルの冷媒流路を示す摸式図である。

【図６】 この発明の実施の形態５を示す冷蔵庫におけ
る冷凍サイクルの配置を示す摸式図である。

【図７】 この発明の実施の形態６を示す冷蔵庫におけ
る冷凍サイクルの配置を示す断面図である。

【図８】 この発明の実施の形態７を示す冷蔵庫におけ
る冷凍サイクルの冷媒流路を示す概念図である。

【図９】 この発明の実施の形態８を示す冷蔵庫におけ
る冷凍サイクルの配置を示す摸式図である。

【図１０】 この発明の実施の形態９を示す圧縮機への
入力を示すチャートである。

【図１１】 この発明の実施の形態１０を示す蒸発器周
辺の摸式図である。

【図１２】 この発明の実施の形態１１を示すアキュム
レータ周辺の摸式図である。

【図１３】 この発明の実施の形態１２を示すアキュム
レータ周辺の模式図である。

【図１４】 この発明の実施の形態１２を示すアキュム
レータ周辺の模式図である。

【図１５】 従来の冷蔵庫における冷凍サイクルの冷媒
流路を示す模式図である。

【符合の説明】

１ 圧縮機、２ コンデンサ、２’ キャビネットパイ
プ、３ ドライヤ、４毛細管、５ 蒸発器、６ アキュ
ムレータ、７ 吸入管、8 電磁弁、８’逆止弁、９
霜取ヒ−タ、１０ ヒータ、１５ 接続管、１６ 突込
みパイプ、１７ 接続管、２１ ガス冷媒、２２ 液冷
媒。

フロントページの続き (72)発明者 西澤 章 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 岡部 誠 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 足達 威則 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 藤沢 活佳 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 平國 悟 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 山本 英生 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内

Claims (22)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧縮機から吐出された冷媒がコンデン
   サ、毛細管、蒸発器、アキュムレータ、吸入管を通り、
   再び圧縮機に戻る冷凍サイクルを備え、前記圧縮機は低
   圧シェル圧縮機を用い、前記圧縮機の運転停止中および
   前記蒸発器に付着した霜の霜取運転中に、前記吸入管か
   ら前記アキュムレータに冷媒を逆流させない手段を備え
   たことを特徴とする冷蔵庫。
2. 【請求項２】 前記冷媒を逆流させない手段である電磁
   弁を前記吸入管に設け、前記圧縮機の運転停止中及び霜
   取運転時には前記電磁弁を閉じることを特徴とする請求
   項１記載の冷蔵庫。
3. 【請求項３】 前記冷媒を逆流させない手段である電磁
   弁を前記吸入管に設け、前記電磁弁の開閉は前記圧縮機
   のＯＮ／ＯＦＦ制御と同期させることを特徴とする請求
   項１または２記載の冷蔵庫。
4. 【請求項４】 前記冷媒を逆流させない手段である逆止
   弁を前記吸入管に設けたことを特徴とする請求項１乃至
   ３のいずれかに記載の冷蔵庫。
5. 【請求項５】 前記逆止弁を前記アキュムレータ出口近
   傍に設けたことを特徴とする請求項４記載の冷蔵庫。
6. 【請求項６】 圧縮機から吐出された冷媒がコンデン
   サ、毛細管、蒸発器、アキュムレータ、吸入管を通り、
   再び圧縮機に戻る冷凍サイクルを備え、前記圧縮機は低
   圧シェル圧縮機を用い、前記圧縮機の運転停止中および
   前記蒸発器に付着した霜の霜取運転中に、前記吸入管内
   における冷媒の移動を妨げる手段を備えたことを特徴と
   する冷蔵庫。
7. 【請求項７】 前記冷媒の移動を妨げる手段とは、吸入
   管を冷蔵庫天井部まで配置した構造であることを特徴と
   する請求項６記載の冷蔵庫。
8. 【請求項８】 圧縮機から吐出された冷媒がコンデン
   サ、毛細管、蒸発器、アキュムレータ、吸入管を通り、
   再び圧縮機に戻る冷凍サイクルを備え、前記圧縮機は低
   圧シェル圧縮機を用い、前記圧縮機の運転停止中および
   前記蒸発器に付着した霜の霜取運転中に、前記吸入管内
   の液冷媒を蒸発させる手段を備えたことを特徴とする冷
   蔵庫。
9. 【請求項９】 前記液冷媒を蒸発させる手段とは、前記
   吸入管を冷蔵庫の冷蔵室背面、野菜室背面、制御基板周
   辺、コンデンサ周辺に配置した構造であることを特徴と
   する請求項８記載の冷蔵庫。
10. 【請求項１０】 前記液冷媒を蒸発させる手段とは、前
    記吸入管に巻き付けられたヒータを前記圧縮機の運転停
    止中および霜取運転中に通電するものであることを特徴
    とする請求項８記載の冷蔵庫。
11. 【請求項１１】 低圧シェル圧縮機を用いた冷蔵庫にお
    いて、圧縮機、コンデンサ、毛細管、蒸発器、アキュム
    レータ、吸入管の順に接続した冷媒回路を有し、前記圧
    縮機の運転停止中および霜取運転中に前記吸入管から前
    記アキュムレータに逆流する冷媒の流れを緩和させる手
    段を備えたことを特徴とする冷蔵庫。
12. 【請求項１２】 前記冷媒の流れを緩和させる手段と
    は、前記アキュムレータと前記吸入管の接続部におい
    て、前記吸入管入口部及び前記吸入管入口部の開口端部
    に嵌合状態に装着された多孔質焼結体によって構成され
    たものであることを特徴とする請求項１１記載の冷蔵
    庫。
13. 【請求項１３】 前記冷媒の流れを緩和させる手段と
    は、前記アキュムレータ内において、前記吸入管開口端
    部に対向して、前記アキュムレータ内に充塞状態に配置
    された多孔質焼結体によって構成されたものであること
    を特徴とする請求項１１記載の冷蔵庫。
14. 【請求項１４】 前記冷媒の流れを緩和させる手段と
    は、前記アキュムレータ内において、前記吸入管開口端
    部に対向して、前記アキュムレータ内にメッシュを配設
    したものであることを特徴とする請求項１１記載の冷蔵
    庫。
15. 【請求項１５】 前記冷媒の流れを緩和させる手段と
    は、前記アキュムレータと前記吸入管の接合部におい
    て、前記吸入管入口部の開口部にメッシュを配設したも
    のであることを特徴とする請求項１１記載の冷蔵庫。
16. 【請求項１６】 前記アキュムレータの内容積を、前記
    圧縮機の運転停止中および霜取運転中に前記吸入管へ液
    冷媒が流入できない程度で、かつ前記圧縮機の必要貯油
    量よりも大きい容積としたものであることを特徴とする
    請求項１乃至１５のいずれかに記載の冷蔵庫。
17. 【請求項１７】 前記蒸発器と前記吸入管との間に、前
    記アキュムレータを複数個設けたことを特徴とする請求
    項1乃至１６のいずれかに記載の冷蔵庫。更に吸入管へ
    の液冷媒の流入を防止できる。
18. 【請求項１８】 前記吸入管を前記アキュムレータより
    も低い位置に配置したことを特徴とする請求項1乃至１
    ７のいずれかに記載の冷蔵庫。
19. 【請求項１９】 前記圧縮機停止後、ある一定時間後に
    再び前記圧縮機を起動し、ある一定時間運転後、前記圧
    縮機を停止させることを特徴とする請求項1乃至請求項
    １８のいずれかに記載の冷蔵庫。
20. 【請求項２０】 前記吸入管から前記アキュムレータま
    での接続管を前記アキュムレータの上端部へ接続したこ
    とを特徴とする請求項１乃至１９のいずれかに記載の冷
    蔵庫。
21. 【請求項２１】 蒸発器とアキュムレータとを結ぶ接続
    管を、蒸発器出口部において霜取ヒ−タ近傍に配置した
    ことを特徴とする請求項1乃至２０のいずれかに記載の
    冷蔵庫。
22. 【請求項２２】 冷媒回路を流れる冷媒として可燃性冷
    媒を使用することを特徴とする請求項1乃至２１のいず
    れかに記載の冷蔵庫。