CN110486994A - 一种防回液装置和空调器 - Google Patents

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刘永超
章秋平
刘合心
黄春
程相欣
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Abstract

本发明提供一种防回液装置和空调器，涉及空调器技术领域。防回液装置包括电磁阀、换热器、第一管道和第二管道，换热器的第一入口A与第一出口B连通，第二入口C与第二出口D连通。第一管道的第三入口E用于连接到压缩机的输出管道上，第三出口F连接到第一入口A，电磁阀安装在第一管道上。第二管道的第四入口G连接到第一出口B，第四出口H用于连接到压缩机的输出管道上、且相对于第三入口E远离压缩机。第二入口C用于连接到气液分离器的出口，第二出口D用于连接到压缩机的入口。防回液装置能够避免液态冷媒进入压缩机中，避免压缩机积液，保证压缩机的使用寿命，提高整机的可靠性。

Description

一种防回液装置和空调器
技术领域
本发明涉及空调器技术领域，具体而言，涉及一种防回液装置和空调器。
背景技术
空调机组在低温环境下运行，由于换热不良，很容易发生冷媒蒸发不完全的情况，导致低温液态的冷媒返回到气液分离器和压缩机中，影响整机可靠性。特别是一些工程安装不规范情况下，追加冷媒超量时，情况会更加恶劣。
目前，为防止压缩机积液，常用方法是在压缩机的底部绑电加热带。当前常用的电加热带功率小，热量需要通过压缩机的壳体传递到冷媒，对其加热，热量传递过程中热阻大、效率低，无法避免回到压缩机的气态冷媒仍会携带一定的液态冷媒的情况，会使压缩机产生液击，降低压机使用寿命，影响整机可靠性。
发明内容
本发明解决的问题是避免回到压缩机的气态冷媒仍会携带一定的液态冷媒的情况。
为解决上述问题，本发明提供一种防回液装置，所述防回液装置包括电磁阀、换热器、第一管道和第二管道，所述换热器包括第一入口A、第一出口B、第二入口C和第二出口D，其中，所述第一入口A与所述第一出口B连通，所述第二入口C与所述第二出口D连通；
所述第一管道包括第三入口E和第三出口F，所述第三入口E用于连接到压缩机的输出管道上，所述第三出口F连接到所述第一入口A，所述电磁阀安装在所述第一管道上；
所述第二管道包括第四入口G和第四出口H，所述第四入口G连接到所述第一出口B，所述第四出口H用于连接到压缩机的输出管道上、且相对于所述第三入口E远离所述压缩机；
所述第二入口C用于连接到气液分离器的出口，所述第二出口D用于连接到压缩机的入口。
这样，在气液分离器内存在液态冷媒时，存在液态冷媒向压缩机内迁移的风险，造成压缩机产生液击，降低压缩机的使用寿命，所述防回液装置连接到压缩机的输出管道上和气液分离器的出口处，能够利用换热器将压缩机输出的冷媒的热量转换到气液分离器的输出冷媒中，对气液分离器输出的冷媒加热，使其中的液态冷媒完全汽化，避免液态冷媒进入压缩机中，避免压缩机积液，保证压缩机的使用寿命，提高整机的可靠性。
进一步地，所述防回液装置还包括单向阀，所述单向阀安装在所述第一管道上或所述第二管道上，所述单向阀用于限制冷媒只能从所述第三入口E流向所述第四出口H。
这样，所述单向阀能够限制冷媒只能从所述第三入口E流向所述第四出口H，避免冷媒逆流，提高整机的可靠性。
进一步地，所述防回液装置还包括第三管道，所述第三管道包括第五入口P和第五出口Q，所述第五入口P用于连接到所述气液分离器的出口，所述第五出口Q连接到所述第二入口C。
这样，通过第三管道将防回液装置连接到所述气液分离器的出口，便于安装和拆卸。
进一步地，所述防回液装置还包括第四管道，所述第四管道包括第六入口L和第六出口M，所述第六入口L连接到所述第二出口D，所述第六出口M用于连接到所述压缩机的入口。
这样，通过第四管道将防回液装置连接到所述压缩机的入口，便于安装和拆卸。
进一步地，所述换热器为套管式换热装置或板换式换热装置。
本实施例还提供一种空调器，所述空调器包括上述的防回液装置。
这样，所述空调器能够避免气液分离器中的液态冷媒迁移到压缩机中，避免压缩机积液，保证压缩机的使用寿命，提高整机的可靠性。
进一步地，所述空调器还包括室外换热器，所述室外换热器安装在所述压缩机的输出管道上，所述第三入口E和所述第四出口H均连接到所述室外换热器的入口侧的管道上。
进一步地，所述空调器还包括室外换热器，所述室外换热器安装在所述压缩机的输出管道上，所述第三入口E连接到所述室外换热器的入口侧的管道上，所述第四出口H连接到所述室外换热器的出口侧的管道上。
进一步地，所述空调器还包括油液分离器，所述油液分离器安装在所述压缩机的输出管道上，所述第三入口E和所述第四出口H均连接到所述油液分离器的输出管道上。
进一步地，所述空调器还包括油液分离器和室外换热器，所述油液分离器和所述室外换热器依次安装在所述压缩机的输出管道上，所述第三入口E连接到所述油液分离器与所述室外换热器之间的管道上，所述第四出口H连接到所述室外换热器的出口侧的管道上。
附图说明
图1为本发明实施例提供的防回液装置的结构示意图。
图2为本发明实施例提供的空调器的一种结构示意图。
图3为本发明实施例提供的空调器的另一种结构示意图。
附图标记说明：
1-防回液装置；2-电磁阀；3-换热器；4-单向阀；5-第一管道；6-第二管道；7-第三管道；8-第四管道；9-压缩机；10-油液分离器；11-室外换热器；12-室内机；13-气液分离器；14-四通换向阀；100-空调器。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
根据冷媒的状态参数，冷媒在进入压缩机时，若吸气过热度小于或等于零，冷媒为液态，则压缩机会存在回液现象，其中，吸气过热度Tssh为压缩机回气温度值Ts减去低压传感器检测值对应的饱和温度Te，即Tssh＝Ts-Te。为避免气液分离器中的液态冷媒迁移到压缩机中，造成压缩机液击，本发明实施例提供一种防回液装置。
请参阅图1，防回液装置1包括电磁阀2、换热器3、单向阀4、第一管道5、第二管道6、第三管道7和第四管道8。
其中，换热器3包括第一入口A、第一出口B、第二入口C和第二出口D，其中，第一入口A与第一出口B连通，第二入口C与第二出口D连通。换热器3可以为套管式换热装置或板换式换热装置，本实施例优选为套管式换热装置。
第一管道5包括第三入口E和第三出口F，第三入口E用于连接到压缩机9的输出管道上，第三出口F连接到第一入口A，电磁阀2安装在第一管道5上。
第二管道6包括第四入口G和第四出口H，第四入口G连接到第一出口B，第四出口H用于连接到压缩机9的输出管道上、且相对于第三入口E远离压缩机9。
单向阀4安装在第二管道6上，单向阀4用于限制冷媒只能从第三入口E流向第四出口H。在其他实施例中，单向阀4也可以安装在第一管道5上，只要能够限制冷媒只能从第三入口E流向第四出口H的作用即可。这样，单向阀4能够避免冷媒逆流，提高整机的可靠性。
第三管道7包括第五入口P和第五出口Q，第五入口P用于连接到气液分离器13的出口，第五出口Q连接到第二入口C。
第四管道8包括第六入口L和第六出口M，第六入口L连接到第二出口D，第六出口M用于连接到压缩机9的入口。
请参阅图2，本实施例还提供一种空调器100，空调器100包括防回液装置1、压缩机9、油液分离器10、室外换热器11和室内机12。
气液分离器13、压缩机9、油液分离器10和四通换向阀14依次连成第一循环回路，室外换热器11、室内机12和四通换向阀14依次连成第二循环回路。
防回液装置1的第三入口E和第四出口H均连接到油液分离器10与四通换向阀14之间的管道上，第四出口H相对于第三入口E远离压缩机9，即第四出口H位于第三入口E的下游。
防回液装置1的第五入口P连接到气液分离器13的出口，第六出口M连接到压缩机9的入口。
在其他实施例中，防回液装置1的第三管道7和第四管道8可直接采用压缩机9与气液分离器13中的管道充当，只要能够使气液分离器13流向压缩机9的冷媒能够经过换热器3即可，这样可以降低成本。
本实施例中，防回液装置1中单独设置第三管道7和第四管道8，通过第三管道7将防回液装置1连接到所述气液分离器13的出口，通过第四管道8将防回液装置1连接到所述压缩机9的入口，便于安装和拆卸。
在其他实施例中，也可以是，第三入口E连接到室外换热器11的入口侧的管道上，第四出口H连接到室外换热器11的出口侧的管道上。或者说，第三入口E和第四出口H均连接到油液分离器10的输出管道上。
在其他实施例中，也可以是，请参阅图3，第三入口E连接到油液分离器10与四通换向阀14之间的管道上，第四出口H连接到室外换热器11的出口侧的管道上，也就是说，第四出口H连接到室外换热器11与室内机12之间的管道上。
总之，第三入口E和第四出口H的连接位置有多种选择，只要保证第三入口E和第四出口H连接在压缩机9的输出管道上，打开电磁阀2，流入第一管道5和换热器3的冷媒的温度高于流入第三管道7的冷媒的温度，第四出口H的连接位置可以是沿着冷媒流向上第三入口E到室内机12之间的任何位置。
本实施例提供的防回液装置1和空调器100的工作原理：
1.当Tssh≤0时，则判定压缩机9有回液，开启电磁阀2，启动防回液装置1；防回液装置1连接到压缩机9的输出管道上和气液分离器13的出口处，能够利用换热器3将压缩机9输出的冷媒的热量转换到气液分离器13的输出冷媒中，对气液分离器13输出的冷媒加热，使其中的液态冷媒完全汽化，避免液态冷媒进入压缩机9中，避免压缩机9积液，保证压缩机9的使用寿命，提高整机的可靠性；
2.当0＜Tssh≤T2时，T2的取值范围为1℃～4℃，优选为2℃，电磁阀2维持前面的开启状态或关闭状态，首次进入该区间则开启电磁阀2，其中，T2的取值范围的选择主要考虑，若Tssh大于零时，冷媒一般为气态，若Tssh大于2℃时，回到压缩机9中的冷媒完全是气态，不存在回液现象了；
3.当Tssh＞T2，则判定压缩机9没有回液，关闭电磁阀2。
电磁阀2的开关控制，可以通过控制器实现，控制器与传感器连接，传感器采集温度参数，并反馈给控制器，控制器根据温度参数控制电磁阀2的状态。
本实施例提供的防回液装置1和空调器100的有益效果：
在检测到气液分离器13内存在液态冷媒，存在液态冷媒向压缩机9内迁移的风险时，防回液装置1能够利用换热器3将压缩机9输出的冷媒的热量转换到气液分离器13的输出冷媒中，对气液分离器13输出的冷媒加热，使其中的液态冷媒完全汽化，避免液态冷媒进入压缩机9中，避免压缩机9积液，保证压缩机9的使用寿命，提高整机的可靠性。
虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种防回液装置，其特征在于，所述防回液装置包括电磁阀(2)、换热器(3)、第一管道(5)和第二管道(6)，所述换热器(3)包括第一入口A、第一出口B、第二入口C和第二出口D，其中，所述第一入口A与所述第一出口B连通，所述第二入口C与所述第二出口D连通；
所述第一管道(5)包括第三入口E和第三出口F，所述第三入口E用于连接到压缩机(9)的输出管道上，所述第三出口F连接到所述第一入口A，所述电磁阀(2)安装在所述第一管道(5)上；
所述第二管道(6)包括第四入口G和第四出口H，所述第四入口G连接到所述第一出口B，所述第四出口H用于连接到压缩机(9)的输出管道上、且相对于所述第三入口E远离所述压缩机(9)；
所述第二入口C用于连接到气液分离器(13)的出口，所述第二出口D用于连接到压缩机(9)的入口。
2.根据权利要求1所述的防回液装置，其特征在于，所述防回液装置还包括单向阀(4)，所述单向阀(4)安装在所述第一管道(5)上或所述第二管道(6)上，所述单向阀(4)用于限制冷媒只能从所述第三入口E流向所述第四出口H。
3.根据权利要求1所述的防回液装置，其特征在于，所述防回液装置还包括第三管道(7)，所述第三管道(7)包括第五入口P和第五出口Q，所述第五入口P用于连接到所述气液分离器(13)的出口，所述第五出口Q连接到所述第二入口C。
4.根据权利要求1所述的防回液装置，其特征在于，所述防回液装置还包括第四管道(8)，所述第四管道(8)包括第六入口L和第六出口M，所述第六入口L连接到所述第二出口D，所述第六出口M用于连接到所述压缩机(9)的入口。
5.根据权利要求1所述的防回液装置，其特征在于，所述换热器(3)为套管式换热装置或板换式换热装置。
6.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括权利要求1所述的防回液装置。
7.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括室外换热器(11)，所述室外换热器(11)安装在所述压缩机(9)的输出管道上，所述第三入口E和所述第四出口H均连接到所述室外换热器(11)的入口侧的管道上。
8.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括室外换热器(11)，所述室外换热器(11)安装在所述压缩机(9)的输出管道上，所述第三入口E连接到所述室外换热器(11)的入口侧的管道上，所述第四出口H连接到所述室外换热器(11)的出口侧的管道上。
9.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括油液分离器(10)，所述油液分离器(10)安装在所述压缩机(9)的输出管道上，所述第三入口E和所述第四出口H均连接到所述油液分离器(10)的输出管道上。
10.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括油液分离器(10)和室外换热器(11)，所述油液分离器(10)和所述室外换热器(11)依次安装在所述压缩机(9)的输出管道上，所述第三入口E连接到所述油液分离器(10)与所述室外换热器(11)之间的管道上，所述第四出口H连接到所述室外换热器(11)的出口侧的管道上。
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