JP2002001194A - 糊塗布装置、糊付け製本装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 搬送ローラにより挟持されて用紙案内板上を
搬送される用紙に、糊吐出手段により糊塗布処理を行う
とき、用紙先端部が用紙案内板上でばたついて、用紙上
に塗布された糊塗布部が玉状になることを防止し、均一
な層厚の糊塗布部を形成する。 【解決手段】 糊吐出手段４１の設置位置の用紙搬送方
向の上流側に配置された搬送ローラ３４と、下流側の搬
送ローラ４３との中間に固定され、所定の間隙を有して
配置された上下一対の用紙案内板４０１，４０２と、下
側の用紙案内板４０１の上面側で、糊吐出手段４１のノ
ズル開口部４１３ａの配置位置の近傍の上流側と下流側
に突設され、搬送ローラ３４，４３間の共通接線Ｔとほ
ぼ一致する突出面を有する案内部材４０３，４０４と、
を備えた糊塗布装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置本体
から排出された画像形成処理済みの用紙に対して、用紙
搬送中に用紙側縁近傍に帯状に糊を塗布する糊塗布装
置、糊塗布装置を備えた糊付け製本装置、及び糊付け製
本装置を備えた画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、複写機、プリンタ、ファクシミ
リ、これらの複合機等の画像形成装置本体により画像が
記録された用紙の所定位置に、糊付け処理をして、製本
化する糊付け製本装置が提供されている。

【０００３】糊付け製本装置としては、（１）糊吐出ノ
ズルを用いて用紙に糊を吐出する装置、（２）糊収容箱
に糊車を設置し、該回転する糊車の外周に糊を付着さ
せ、糊車の外周を用紙に接触させて接触転写する装置、
（３）ノズルよりホットメルト剤（熱融着剤）と加熱圧
縮空気の混合体を吐出するホットメルト塗布装置、等が
用いられている。

【０００４】特表昭５９−５００９０７号公報に記載の
製本装置は、第１の方向に搬送する用紙を、その搬送方
向と直交する第２の搬送方向に偏向し、その後、走行す
る用紙の端部に線状に糊を塗布し、積載、整合後に加圧
して製本するものである。

【０００５】特開平７−８０３７７号公報に記載の糊付
け方法及び装置は、糊吐出ノズルから吐出した糊に高圧
空気を吹き付けて薄膜状にするものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前述の糊塗布装置及び
製本装置では、以下の課題がある。

【０００７】 図１１は従来の糊吐出手段近傍の用紙
搬送手段を示す断面図である。糊吐出手段４９の設置位
置の用紙搬送方向の上流側に配置された搬送ローラ３４
により挟持されて搬送される用紙Ｓが、用紙搬送方向の
下流側に配置された搬送ローラ４３に挟持されていない
状態において、糊吐出手段４９により用紙Ｓの側縁部に
糊を塗布すると、用紙Ｓの先端部が用紙案内板４０１，
４０２間の間隙内でばたついて、用紙Ｓ上に塗布された
糊塗布部Ｎが均一な層厚にならず、玉状になる。この玉
状の糊塗布部Ｎを形成した複数の用紙Ｓを加圧接着する
と、糊塗布部分が肉厚になり、製本化されたとき、糊付
けされた部分が骨状に分厚くなり、製本の仕上がり品質
が低下する。

【０００８】 図１２は従来の糊吐出手段４９の部分
拡大断面図である。図１２（ａ）はニードル部材４９１
の先端部がノズル部材４９２の開口部４９２ａ近傍に当
接して、開口部４９２ａを遮蔽した状態を示す。図１２
（ｂ）はニードル部材４９１の先端部が上方に移動して
ノズル部材４９２の開口部４９２ａを開放し糊を塗布す
る状態を示す。

【０００９】図１２（ａ）に示す開口部遮蔽状態におい
ては、開口部４９２ａに外気に接する空間部ａが形成さ
れる。この空間部ａに溜まった糊が外気に触れて糊の固
化を生じる。

【００１０】本発明は上記の各課題を解消して糊付け製
本装置の糊塗布装置を改良し、均一かつ確実な糊塗布に
より、画像処理済みの用紙束の製本仕上がり品質の向上
を達成し、操作性に優れた糊塗布装置、糊付け製本装
置、及び糊付け製本装置を備えた画像形成装置を提供す
ることを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】（１）上記の課題は、
本発明の請求項１又は２に記載の糊塗布装置により解決
される。

【００１２】（２）上記の課題は、本発明の請求項３
〜６の何れか１項に記載の糊塗布装置により解決され
る。

【００１３】（３）本発明の糊付け製本装置は、前記
（１）又は（２）に記載の糊塗布装置と、前記糊塗布装
置により糊塗布処理された複数枚の用紙を収納し整合処
理する収納手段と、前記整合処理された複数枚の用紙の
塗布部を加圧する加圧手段とを備えたことを特徴とする
ものである。

【００１４】（４）本発明の画像形成装置は、画像書き
込み手段、画像形成手段、用紙搬送手段から成る画像形
成装置本体と、前記（３）に記載の糊付け製本装置を備
えて成ることを特徴とするものである。

【００１５】

【発明の実施の形態】次に、本発明の糊塗布装置、糊付
け製本装置、及び糊付け製本装置を備えた画像形成装置
を図面に基づいて説明する。

【００１６】図１は画像形成装置本体Ａ、画像読み取り
装置Ｂ、糊付け製本装置Ｃから成る画像形成システムの
全体構成図である。

【００１７】画像形成装置本体Ａは、回転する像担持体
（以下、感光体と称す）１の周囲に、帯電手段２、像露
光手段（書き込み手段）３、現像手段４、転写手段５、
除電手段６Ａ、分離爪６Ｂ、及びクリーニング手段７を
配置し、帯電手段２によって感光体１の表面に一様帯電
を行った後に、像露光手段３のレーザビームによって原
稿から読み取られた画像データに基づくレーザビーム走
査を行うことによって潜像を形成し、該潜像を現像手段
４により反転現像して感光体１の表面にトナー像を形成
する。

【００１８】一方、用紙収納手段８Ａから給紙された用
紙Ｓは転写位置へと送られる。転写位置において転写手
段５により前記トナー像が用紙Ｓ上に転写される。その
後に、用紙Ｓは除電手段６Ａに裏面の電荷が消去され、
分離爪６Ｂにより感光体１から分離され、中間搬送部８
Ｂにより搬送され、引き続き定着手段９により加熱定着
され、排紙ローラ８Ｃにより排出される。

【００１９】用紙Ｓの両面に画像形成を行う場合には、
定着手段９により加熱定着された用紙Ｓを、搬送路切り
替え板８Ｄにより通常の排紙通路から分岐し、反転搬送
８Ｅにおいてスイッチバックして表裏反転した後、排紙
ローラ８Ｃにより装置外に排出される。排紙ローラ８Ｃ
から排出された用紙Ｓは、糊付け製本装置Ｃの受け入れ
部１１に送り込まれる。

【００２０】一方、感光体１の画像処理後の表面は、分
離爪６Ｂの下流においてクリーニング手段７により表面
に残留している現像剤が除去され、次の画像形成に備え
る。

【００２１】画像形成装置本体Ａの上部には、シートス
ルー型読み取り方式の自動原稿送り装置ＤＦが開閉可能
に支持されている。自動原稿送り装置ＤＦは、片面原稿
読み取り機能と両面原稿読み取り機能とを有する。

【００２２】糊付け製本装置Ｃは、図示の上段に整合加
圧手段５０、中段に糊塗布手段４０と用紙曲がり片寄り
修正手段（以下、用紙修正手段と称す）３０、下段に用
紙方向変換手段２０、最下段に表紙用紙給紙手段８０が
ほぼ垂直方向に縦列配置されている。

【００２３】糊付け製本装置Ｃの図示右方には、入口部
搬送手段１０と折り手段７０が配置されている。糊付け
製本装置Ｃの図示左側面には、糊付け処理された製本を
積載する排紙手段６０が配置されている。

【００２４】図２は、糊付け製本装置Ｃの用紙搬送経路
を示す構成図である。図３は用紙Ｓへの糊付け製本過程
を示す模式図である。

【００２５】糊付け製本装置Ｃは入口部搬送手段１０の
受け入れ部１１が、画像形成装置本体Ａの排紙ローラ８
Ｃと合致する位置と高さに調節して設置されている。

【００２６】受け入れ部１１に接続する用紙Ｓの搬送路
は、最上段の固定排紙皿１５への上方の用紙搬送路１２
と、下方の用紙搬送路１６に分岐されていて、切り替え
ゲートＧ１の占める角度の選択により用紙Ｓが何れかの
搬送路に給送される。

【００２７】上方の用紙搬送路１２は、搬送ローラ１３
Ａ，１３Ｂ，１３Ｃと排出ローラ１４及びガイド板等か
ら成る。下方の用紙搬送路１６は、搬送ローラ１７Ａ，
１７Ｂ，１７Ｃと切り替えゲートＧ２及びガイド板等か
ら成る。

【００２８】下方の用紙搬送路１６に接続する用紙搬送
路は、中段の用紙方向変換手段２０と、最下段の折り手
段７０に至る２系統に分岐されていて、切り替えゲート
Ｇ２の占める角度の選択により用紙Ｓが何れかの搬送路
に給送される。

【００２９】（１）装置上部の固定排紙皿１５に直接排
紙 画像形成装置本体Ａから排出された画像形成済みの用紙
Ｓは、受け入れ部１１に導入され、用紙搬送路１２を通
過して、搬送ローラ１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ及びガイド
板により搬送され、排出ローラ１４に挟持されて機外上
部の固定排紙皿１５上に排出され、順次積載される。

【００３０】この用紙搬送過程では、切り替えゲートＧ
１はソレノイドの駆動により揺動され、用紙搬送路１６
を閉止し、用紙搬送路１２を開放状態にして、用紙Ｓの
固定排紙皿１５への通過を可能にする。

【００３１】（２）用紙の９０度方向変換処理 この用紙方向変換モードに設定されると、切り替えゲー
トＧ２はソレノイドがオフの状態で、用紙搬送路１８Ｂ
を閉止し、用紙搬送路１８Ａを開放状態に保持し、用紙
Ｓの用紙搬送路１８Ａの通過を可能にする。

【００３２】画像形成装置本体Ａから排出された画像形
成済みの用紙Ｓは、受け入れ部１１、用紙搬送路１６、
搬送ローラ１７Ａ，１７Ｂを通過し、切り替えゲートＧ
２により開放状態に形成された用紙搬送路１８Ａを通過
して、図示左方のほぼ直角方向に偏向され、搬送ローラ
１７Ｃに挟持され、用紙方向変換手段２０に送り込まれ
る。

【００３３】用紙方向変換手段２０に導入された用紙Ｓ
は、切り替えゲートＧ３の上方に開放された用紙搬送路
２００を通過し、搬送ローラ２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ，
２２Ｄに挟持されて、図示の矢示左方向に進行する。

【００３４】用紙Ｓの中央部が回転部材２３に到達する
と、用紙搬送が一時停止し、搬送ローラ２２Ａ，２２
Ｂ，２２Ｃ，２２Ｄの圧接が解除され、離間状態に保持
される。この搬送ローラ２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ，２２
Ｄの圧接解除状態で、回転部材２３の上下の回転円盤２
３Ａ，２３Ｂが用紙Ｓを挟持して回転することにより、
用紙Ｓの方向が９０度変換される。例えば、Ａ４判サイ
ズの用紙Ｓが、回転部材２３により、Ａ４Ｒの方向に変
換される。

【００３５】用紙方向変換手段２０は、用紙Ｓの９０度
回転と用紙Ｓの片寄せ処理とを同時に実行可能である。
又は、用紙方向変換手段２０は、用紙Ｓの９０度回転と
用紙の片寄せ処理とを単独に実行可能である。

【００３６】回転方向が変換された用紙Ｓは、搬送ロー
ラ２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ，２２Ｄの圧接回転により搬
送され、用紙方向変換手段２０から搬出され、搬送ロー
ラ２４Ａ，２４Ｂとガイド板に案内されて、図示のほぼ
直角方向上方に偏向され、切り替えゲートＧ４を通過し
て更に図示右方に偏向され、用紙修正手段３０に送り込
まれる。

【００３７】糊付け製本処理を要しない用紙Ｓは、ソレ
ノイドの駆動により、切り替えゲートＧ４の左側方の用
紙搬送路を通過して、搬送ローラ６１，６２により搬送
され、排出ローラ６３により機外の昇降排紙皿６４に排
出される。

【００３８】（３）曲がり片寄り修正処理 用紙Ｓの曲がり片寄りを修正する用紙修正手段３０は、
用紙Ｓを挟持及び解除可能にする搬送ローラ３１，３
２，３３，３４、用紙搬送路３００、整合基準板３６、
整合修正板３７から成り、糊塗布処理前の用紙Ｓを整合
基準板３６に当接させて片側整列させる。

【００３９】（４）用紙Ｓへの糊塗布処理 用紙修正手段３０から糊塗布手段４０に送り込まれた用
紙Ｓは、図示の矢示右方向に進行する。糊塗布手段４０
の用紙搬送路４００、用紙修正手段３０の用紙搬送路３
００は、何れも用紙方向変換手段２０の用紙搬送路２０
０とほぼ平行に形成され、用紙Ｓの搬送方向は用紙方向
変換手段２０の搬送方向と逆向きである。

【００４０】糊吐出手段４１は、糊供給手段４７（図５
参照）から供給される糊を収容して、走行する用紙Ｓの
一方の側縁に帯状又は断続する破線状に糊を吐出して糊
塗布部Ｎを形成する。

【００４１】糊塗布処理された用紙Ｓは、搬送ローラ４
３，４４，４５に挟持されて上方に搬送され、ガイド板
から成る用紙搬送路４００に沿って搬送され、排出ロー
ラ４６に挟持されて整合加圧手段５０に排出される。

【００４２】（５）整合加圧処理 糊塗布処理されない１枚目の用紙Ｓは、グリッパ手段５
１により挟持されて、ストッパ５３に先端部が当接して
用紙収納手段（以下、スタッカと称す）５２上の所定位
置に載置される。グリッパ手段５１は回動するベルト５
４に支持されて移動する。

【００４３】糊塗布処理された２枚目以降の用紙Ｓは、
同様にして、グリッパ手段５１により挟持されて、糊塗
布部を下面側にして、スタッカ５２上の先行の用紙Ｓ上
に順次載置される。５５は幅方向に移動可能な一対の幅
整合部材であり、用紙Ｓの幅方向を規制する。

【００４４】加圧ローラ部材５６は、回動するベルト５
４に支持されてグリッパ手段５１とともに移動する。加
圧ローラ部材５６は、用紙Ｓの糊付け裏面側を圧接して
移動し、用紙間の接着を確実にする。

【００４５】加圧ローラ部材５６による用紙Ｓの加圧処
理は、２枚目以降の用紙Ｓがスタッカ５２上に載置され
る都度行っても良い。又は、用紙Ｓが複数枚積載される
毎に加圧処理を行ってもよい。

【００４６】以上の工程により糊付け処理された１冊の
製本が完成する。なお、この糊付け製本装置Ｃでは、最
大２００枚の用紙Ｓを糊付け処理して製本化する事がで
きる。

【００４７】（６）用紙束積載 スタッカ５２の用紙積載面の一部には、駆動ローラ５７
と従動ローラ５８に巻回された複数本の排出ベルト５９
が回動可能に配置されている。

【００４８】最終枚目の用紙Ｓがスタッカ５２上に積載
され、加圧処理されて、糊付け製本された用紙束は、排
出ベルト５９の排出爪５９ａにより用紙束の後端部を保
持されて、スタッカ５２の載置面上を滑走して、排紙手
段６０の排出ローラ６３に挟持されて、昇降排紙皿６４
上に排出、積載される。

【００４９】昇降排紙皿６４には、糊塗布処理された用
紙Ｓと、糊塗布処理されない用紙Ｓとが積載可能であ
り、昇降駆動により大量の用紙Ｓを収容する事ができ
る。

【００５０】（７）表紙用紙給紙 表紙用紙給紙手段８０は、給紙カセット８１、給紙部材
８２から構成されている。給紙カセット８１から給紙さ
れた１枚の表紙用紙Ｋは、給紙経路８３、搬送ローラ８
４を通過し、用紙方向変換手段２０に送り込まれ、用紙
修正手段３０を経て、糊塗布手段４０、整合加圧手段５
０において、上述の用紙束の上面又は下面に重ねられて
糊付け製本される。

【００５１】また、給紙カセット８１から給紙された１
枚の表紙用紙Ｋは、給紙経路８３を経て、切り替えゲー
トＧ５により分岐され、後述の折り手段７０内に送り込
まれ、二つ折り処理された後、搬送ローラ８４を通過
し、用紙方向変換手段２０に送り込まれ、用紙修正手段
３０、糊塗布手段４０、整合加圧手段５０を経て、用紙
束に重ねられて糊付け製本する事ができる。

【００５２】（８）折り処理 用紙搬送路１６から図示の下方に搬送された用紙Ｓは、
切り替えゲートＧ２において分岐され、用紙搬送路１８
Ｂを経て折り手段７０内に搬入される。折り手段７０は
折りローラ７１，７２，７３及び搬送路切り替え板７４
から成り、搬入された用紙Ｓに対して、二つ折り処理、
又はＺ折り処理を行う。折り処理された用紙Ｓは、切り
替えゲートＧ５により、表紙用紙給紙経路に合流し、搬
送ローラ８４、切り替えゲートＧ２を経由して、用紙方
向変換手段２０に送り込まれ、更に、用紙修正手段３
０、糊塗布手段４０、整合加圧手段５０を経て糊付け製
本される。

【００５３】図４は各種用紙Ｓへの糊塗布位置を示す斜
視図である。図４（ａ）は用紙Ｓの長辺側に糊塗布部Ｎ
を形成した図、図４（ｂ）は用紙Ｓの短辺側に糊塗布部
Ｎを形成した図、図４（ｃ）は二つ折り処理された用紙
Ｓに糊塗布部Ｎを形成した図、図４（ｄ）はＺ折り処理
された用紙Ｓに糊塗布部Ｎを形成した図である。

【００５４】図５（ａ）は用紙修正手段３０と糊塗布手
段４０の糊吐出手段４１近傍の平面図、図５（ｂ）は正
面図である。

【００５５】用紙修正手段３０の搬送ローラ３１〜３４
は、駆動源に接続する用紙搬送路３００下側の駆動ロー
ラ３１Ａ，３２Ａ，３３Ａ，３４Ａと、用紙搬送路３０
０上側の従動ローラ３１Ｂ，３２Ｂ，３３Ｂ，３４Ｂか
ら成る。各駆動ローラはほぼ同一構造をなす。各従動ロ
ーラもほぼ同一構造をなす。

【００５６】用紙修正手段３０において、用紙Ｓを通過
可能にする用紙搬送路３００を形成する上下一対のガイ
ド板は、下ガイド板３８Ａと上ガイド板３８Ｂとから成
る。搬送ローラ３２と搬送ローラ３３との中間には、用
紙修正手段３０が配設されている。用紙修正手段３０
は、用紙搬送方向に直交する用紙Ｓの幅方向に対向配置
された整合基準板３６と整合修正板３７とから成る。

【００５７】整合基準板３６は、用紙搬送方向に平行し
て、装置本体に固定配置されている。整合基準板３６
は、用紙Ｓの幅方向の側端部に用紙Ｓを当接させて、用
紙Ｓの位置決めをする。整合修正板３７は、用紙Ｓの幅
方向サイズに応じて用紙搬送方向に直交する方向に移動
可能であり、図示しない駆動手段により、所定の待避位
置から用紙搬送方向に直交する方向に移動して用紙Ｓの
側端部を押圧する。整合修正板３７は用紙Ｓを挟んで整
合基準板３６の中央付近を押圧し、用紙Ｓの整合基準板
３６への片当たりを防止し、用紙Ｓの側縁部を整合基準
板３６へ密接させる。

【００５８】図６は糊吐出手段４１と駆動手段の拡大断
面図である。糊吐出手段４１は、ケーシング４１０、第
１ニードル部材４１１、第２ニードル部材４１２、ノズ
ル部材４１３、第１ニードル部材４１１及び第２ニード
ル部材４１２を移動させる駆動手段から成る。

【００５９】ノズル部材４１３は、糊を収容する糊収容
室４１３ｂと糊を吐出するノズル開口部４１３ａを有す
る。ノズル部材４１３の側面には、導入口４１３ｃが開
口している。袋状容器内に収容された用紙接着用の糊
は、糊供給手段４７により圧送されて、供給管体を経
て、導入口４１３ｃからノズル部材４１３の糊収容室４
１３ｂ内に供給される。

【００６０】第１ニードル部材４１１は、ノズル部材４
１３のノズル開口部４１３ａを貫通して開閉可能に移動
する。第２ニードル部材４１２は、ノズル部材４１３の
糊収容室４１３ｂ内の糊をノズル開口部４１３ａに流通
させる糊供給路を開閉可能に移動する。第１ニードル部
材４１１の先端部４１１ａは、第２ニードル部材４１２
の先端開口部４１２ａを貫通し、移動可能である。

【００６１】第２ニードル部材４１２は、中空円筒状の
管体４１４の下端部に圧入、固定されている。管体４１
４は、ケーシング４１０に固定された軸受４１５Ａ、及
び蓋体４１０Ａに固定された軸受４１５Ｂに嵌合して、
昇降移動可能に支持されている。管体４１４は、バネ４
１８Ｂにより下方に付勢されている。管体４１４の上部
には、ピン４１６Ｂが固定されている。ピン４１６Ｂ
は、第２駆動手段４２Ｂに接続する。

【００６２】管体４１４の内部には、第１ニードル部材
４１１が移動可能に収容される。第１ニードル部材４１
１の下部の先端部４１１ａは、第２ニードル部材４１２
の先端開口部４１２ａに嵌合する。第１ニードル部材４
１１の中間部に固定された摺動部材４１７Ａは、管体４
１４の内壁に摺接する。

【００６３】第１ニードル部材４１１の上部に固定され
た摺動部材４１７Ｂは、管体４１４の内壁上部に摺接す
る。摺動部材４１７Ｂは、ケーシング４１０の上部に固
定された支持部材４１０Ｂに圧入された軸受４１５Ｃに
嵌合して、昇降移動可能に支持されている。

【００６４】ケーシング４１０の内部には、パッキン部
材４１９が圧入されている。パッキン部材４１９の内周
面は、昇降移動可能な管体４１４の外周面に摺接し、ノ
ズル部材４１３の糊収納室４１３ｂの上部を密封する。

【００６５】摺動部材４１７Ｂには、ピン４１６Ａが固
定されている。ピン４１６Ａは、第１駆動手段４２Ａに
接続する。摺動部材４１７Ｂは、バネ４１８Ａにより下
方に付勢されている。

【００６６】ケーシング４１０の一方の側面には、第１
ニードル部材４１１を駆動する第１駆動手段４２Ａが配
置されている。ケーシング４１０の側面に接続された支
持部材４２３に固定された支軸４２５には、第１レバー
４２１が揺動可能に支持されている。第１レバー４２１
の一方の端部は、第１ニードル部材４１１に接続するピ
ン４１６Ａを保持する。第１レバー４２１の他方の端部
は第１ソレノイドＳＬ１のプランジャＳＬ１ａに固定さ
れたピンＳＬ１ｂに当接する。

【００６７】ケーシング４１０の他方の側面には、第２
ニードル部材４１２を駆動する第２駆動手段４２Ｂが配
置されている。ケーシング４１０の側面に接続された支
持部材４２４に固定された支軸４２６には、第２レバー
４２２が揺動可能に支持されている。第２レバー４２２
の一方の端部は、第２ニードル部材４１２に接続するピ
ン４１６Ｂを保持する。第２レバー４２２の他方の端部
は第２ソレノイドＳＬ２のプランジャＳＬ２ａに固定さ
れたピンＳＬ２ｂに当接する。

【００６８】第１ソレノイドＳＬ１に電圧が印加される
と、プランジャＳＬ１ａが吸引され、ピンＳＬ１ｂが第
１レバー４２１の他方の端部を押し下げ、第１レバー４
２１を支軸４２５を中心にして反時計方向に回転させ、
第１レバー４２１の一方の端部がピン４１６Ａを押し上
げて、第１ニードル部材４１１を軸方向上方に引き上げ
る。

【００６９】次に、第２ソレノイドＳＬ２に電圧が印加
されると、プランジャＳＬ２ａが吸引され、ピンＳＬ２
ｂが第２レバー４２２の他方の端部を押し下げ、第２レ
バー４２２を支軸４２６を中心にして時計方向に回転さ
せ、第２レバー４２２の一方の端部がピン４１６Ｂを押
し上げて、第２ニードル部材４１２を軸方向上方に引き
上げる。

【００７０】図７（ａ），（ｂ），（ｃ）は、本発明に
よる第１ニードル部材４１１、第２ニードル部材４１２
の移動過程を示す拡大断面図である。

【００７１】図７（ａ）は、第２ニードル部材４１２の
先端部がノズル部材４１３の糊吐出用開口部の内側を密
閉して糊供給路を遮断するとともに、第１ニードル部材
４１１の先端部４１１ａがノズル部材４１３の糊吐出用
のノズル開口部４１３ａの先端部より突出して遮蔽状態
とする第１位置を示す。

【００７２】この第１位置においては、第１ソレノイド
ＳＬ１、第２ソレノイドＳＬ２に電圧が印加されず、第
１ニードル部材４１１はバネ４１８Ａにより付勢され
て、ノズル開口部４１３ａの先端部より突出して停止し
ている。また、第２ニードル部材４１２はバネ４１８Ｂ
により付勢されて、第２ニードル部材４１２の先端部基
部のテーパ部と、ノズル部材４１３のノズル開口部４１
３ａ内部の傾斜部とが当接して糊収容室４１３ａを遮蔽
状態に保持し、糊の吐出を阻止する。

【００７３】図７（ｂ）は、第１ソレノイドＳＬ１にの
みに電圧を印加して駆動し、第１レバー４２１を揺動さ
せ第２位置に一時停止させた待機状態を示す。この第２
位置においては、第１ニードル部材４１１の先端部４１
１ａは、第１位置より内方に移動して、ノズル部材４１
３のノズル開口部４１３ａから離脱して開放状態とな
し、さらに第２ニードル部材４１２の先端開口部４１２
ａ内に待避して、糊吐出前の待機状態に保持される。

【００７４】第１ソレノイドＳＬ１と第１レバー４２１
とから成る第１駆動手段は、糊塗布動作前に、第１ニー
ドル部材４１１を駆動して、第１位置と第２位置間を往
復動させて、ノズル部材４１３のノズル開口部４１３
ａ、及び第２ニードル部材４１２の先端開口部４１２ａ
に固化した糊を除去する（パージング）。

【００７５】また、固化した糊を除去するための第１ニ
ードル部材４１１の前後進駆動回数、及び前後進ストロ
ーク長は、ノズル開口部４１３ａ、第１ニードル部材４
１１の諸元、及び糊の特性等により最適条件に設定され
る。

【００７６】本発明の実施の形態で使用される糊は、酢
酸ビニル系接着剤で、粘度は常温で７５０〜１５００ｃ
Ｐｓであるなお、ノズル部材４１３のノズル開口部４１
３ａに固化した糊を除去する第１ニードル部材４１１の
前後進駆動は、用紙Ｓへの糊付け開始前に行い、固化し
た糊、及び同時に吐出した糊は、下方の回収容器４０Ａ
に収容する。

【００７７】図７（ｃ）は、第１ソレノイドＳＬ１に電
圧を印加した状態に保持し、更に、第２ソレノイドＳＬ
２に電圧を印加し、第２レバー４２２を揺動させ第３位
置に停止させた塗布状態を示す。この第３位置において
は、第２ニードル部材４１２の先端部は、第２位置より
内方に移動して、第１ニードル部材４１１の先端部４１
１ａと同一面に保持される。第２ニードル部材４１２の
移動により、ノズル開口部４１３ａは全開状態に保持さ
れ、糊供給路が流通可能になり、糊収容室４１３ｂ内の
糊の吐出が可能になる。

【００７８】図８は糊吐出手段４１と用紙搬送路の断面
図、図９は拡大断面図である。糊吐出手段４１の設置位
置の用紙搬送方向の上流側には、用紙Ｓを挟持して糊吐
出手段４１のノズル開口部４１３ａの位置に搬送する搬
送ローラ３４が配置されている。

【００７９】糊吐出手段４１のノズル開口部４１３ａ近
傍で用紙搬送方向の下流側には、糊吐出手段４１により
塗布処理された用紙Ｓを挟持して搬送する搬送ローラ４
３が配置されている。

【００８０】搬送ローラ３４と搬送ローラ４３との間に
は、所定の間隙を有して対向配置された下側の用紙案内
板４０１と上側の用紙案内板４０２とが配置されてい
る。

【００８１】糊吐出手段４１のノズル開口部４１３ａの
配置位置近傍の上流側には、下側の用紙案内板４０１の
上面側に案内部材４０３が固定されている。また、ノズ
ル開口部４１３ａの配置位置近傍の下流側には、下側の
用紙案内板４０１の上面側に案内部材４０４が固定され
ている。

【００８２】案内部材４０３及び案内部材４０４は、何
れも弾性体等により形成され、接着剤又は両面粘着テー
プ等を用いて用紙案内板４０１の上面側に固定されてい
る。

【００８３】案内部材４０３は弾性体４０３Ａと可撓性
薄膜体４０３Ｂの２層構成である。案内部材４０４も弾
性体４０４Ａと可撓性薄膜体４０４Ｂの２層構成であ
る。

【００８４】弾性体４０３Ａ，４０４Ａは、発泡ポリウ
レタン等の発泡弾性体から成る。可撓性薄膜体４０３
Ｂ，４０４Ｂは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）等から成る摩擦係数の低いフィルム状の薄膜体で形
成され、それぞれ弾性体４０３Ａ，４０４Ａの上面に両
面粘着テープ等を用いて接着される。

【００８５】案内部材４０３，４０４の各上面の高さ
は、上流側の搬送ローラ３４と下流側の搬送ローラ４３
との共通接線Ｔとほぼ一致する突出面に設定されてい
る。糊吐出手段４１のノズル開口部４１３ａの先端部
は、この共通接線Ｔ上に配置されている。

【００８６】搬送ローラ３４により搬送される用紙Ｓ
は、搬送ローラ３４，４３間の共通接線Ｔに沿って搬送
され、案内部材４０３の突出面上を滑走し、糊吐出手段
４１のノズル開口部４１３ａ位置に搬送され、糊が塗布
され、用紙Ｓの側縁部近傍に直線状の糊塗布部Ｎが形成
される。

【００８７】糊塗布開始時には、搬送される用紙Ｓの先
端部は、案内部材４０３の突出面上に載置されながら搬
送され、ノズル開口部４１３ａの先端部に近接して糊塗
布部Ｎが形成されるから、用紙Ｓの先端部のばたつきは
解消され、用紙Ｓ面上に均一な糊塗布部Ｎが形成され
る。

【００８８】糊吐出手段４１により糊塗布処理された用
紙Ｓの先端部は、案内部材４０４の突出面上を滑走し、
搬送ローラ４３の挟持位置に送り込まれる。この用紙搬
送中に、用紙Ｓの側縁部近傍に直線状の糊塗布部Ｎが引
き続き形成される。

【００８９】この糊塗布処理時に、搬送ローラ３４と搬
送ローラ４３との共通接線Ｔ上を搬送された用紙Ｓの先
端部は、案内部材４０３，４０４の各上面に接して搬送
され、共通接線Ｔ上の糊吐出手段４１のノズル開口部４
１３ａにより軽圧接されて、糊が塗布される。この糊塗
布処理時には、用紙Ｓは、案内部材４０３，４０４の各
上面に保持され、ノズル開口部４１３ａにより軽圧接さ
れるから、用紙Ｓの先端部のばたつきは解消され、用紙
Ｓ面上に均一な糊塗布部Ｎが形成される。

【００９０】図１０は、糊付け製本装置Ｃの制御を示す
ブロック図である。糊塗布手段４０の駆動を制御する制
御手段９０は、糊塗布前に、搬送ローラ３１〜３４によ
り挟持して搬送される用紙Ｓを、下ガイド板３８Ａと上
ガイド板３８Ｂ間の所定位置で一旦停止させ、従動ロー
ラ３１Ｂ〜３４Ｂの圧着を解除した後、待避位置にある
整合修正板３７を用紙搬送方向に直交する方向に所定量
移動させ、用紙Ｓの側端部を整合基準板３６に当接さ
せ、用紙Ｓの搬送時の曲がり及び片寄りを修正する。

【００９１】用紙修正手段３０の整合修正板３７により
片側整列された用紙Ｓは、搬送ローラ３１〜３４により
挟持、搬送されて糊塗布手段４０に進行する。用紙Ｓへ
の糊塗布処理に先立って、制御手段９０は、第１駆動手
段４２Ａの第１ソレノイドＳＬ１を駆動させ、第１ニー
ドル部材４１１を昇降移動させ、ノズル部材４１３のノ
ズル開口部４１３ａに付着した固化糊を除去する。次
に、用紙Ｓへの糊塗布直前に、第１駆動手段４２Ａの第
１ソレノイドＳＬ１を駆動させ、第１ニードル部材４１
１を上昇させ、ノズル部材４１３のノズル開口部４１３
ａを開放し、図７（ｂ）に示す待機状態にする。

【００９２】用紙Ｓの先端部が用紙先端通過検知用セン
サＰＳ１を通過したことを検知すると、その検知信号発
生から所定時間経過後に、制御手段９０は、第２駆動手
段４２Ｂの第２ソレノイドＳＬ２を駆動させ、第２ニー
ドル部材４１２を上昇させ、ノズル部材４１３の糊供給
路を開放し、図７（ｃ）に示す塗布状態にして、糊吐出
手段４１による糊の吐出を開始する。

【００９３】糊吐出手段４１による糊の吐出時間の制御
は、用紙Ｓの搬送方向の長さ、搬送ローラによる用紙搬
送速度により決定される。

【００９４】本発明の糊付け製本装置Ｃは、複写機、プ
リンタ、これらの複合機等の画像形成装置に接続され
る。画像形成装置により所望のデジタル処理が行われ、
片面記録、両面記録、頁編集等の処理後、排出された用
紙は、本発明の糊付け製本装置Ｃを備えた画像形成装置
により、糊付け処理が正確かつ効率よく行われ、製本化
される。

【００９５】なお、本発明の糊付け製本装置Ｃを独立し
た装置に形成し、他の画像形成装置により処理された用
紙に対して糊付け製本することも可能である。

【００９６】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の糊塗布装置、糊付け製本装置及び画像形成装置により
以下の効果が奏せられる。

【００９７】（１）本発明の請求項１又は２に記載の糊
塗布装置は、糊吐出手段のノズル開口部と、用紙案内板
に固定した案内部材とにより、用紙先端部のばたつきを
押さえ、均一な糊塗布部の形成を可能にした。特に、用
紙搬送方向下流側の搬送ローラに用紙先端部が挟持され
ていない時に発生する用紙先端部のばたつきによる塗布
糊が玉状になることを防止し、均一な糊塗布部の形成を
可能にした。

【００９８】（２）本発明の請求項３〜６の何れか１項
に記載の糊塗布装置は、糊塗布処理を行わない状態で
は、第１ニードル部材の先端部をノズル開口部の先端部
より突出させる事により、ノズル開口部は外気に触れる
事がなく、ノズル開口部の糊固化による目詰まりが防止
される。また、糊の液垂れ等によりノズル開口部の糊固
化が発生しても、第１駆動手段をオン、オフ駆動して、
第１ニードル部材をノズル開口部から突出、待避作動さ
せ、ノズル開口部に固化した糊を確実に除去することが
可能である。

【００９９】（３）本発明の請求項７に記載の糊付け製
本装置により、糊付け処理された用紙が、用紙収納手段
に収納され、整合手段により正確に位置決めされ、加圧
手段の圧延による糊塗布部との密着化が行われ、製本と
しての仕上がり品質が向上する。

【０１００】（４）本発明の請求項８に記載の画像形成
装置に糊付け製本装置を接続することにより、画像形成
装置から高速で搬出された用紙に対して、連続して自動
的に製本化処理する事が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像形成装置、自動原稿送り装置、糊付け製本
装置から成る画像形成システムの全体構成図。

【図２】糊付け製本装置の用紙搬送経路を示す構成図。

【図３】用紙への糊付け製本過程を示す模式図。

【図４】各種用紙への糊塗布位置を示す斜視図。

【図５】用紙修正手段と糊塗布手段の糊吐出手段近傍の
平面図、及び正面図。

【図６】糊吐出手段と駆動手段の拡大断面図。

【図７】第１ニードル部材、第２ニードル部材の移動過
程を示す拡大断面図。

【図８】糊吐出手段と用紙搬送路の断面図。

【図９】糊吐出手段と用紙搬送路の拡大断面図。

【図１０】糊付け製本装置の制御を示すブロック図。

【図１１】従来の糊吐出手段近傍の用紙搬送手段を示す
断面図。

【図１２】従来の糊吐出手段の部分拡大断面。

【符号の説明】

３０ 用紙曲がり片寄り修正手段（用紙修正手段） ３１，３２，３３，３４ 搬送ローラ ４０ 糊塗布手段 ４００ 用紙搬送路 ４０１，４０２ 用紙案内板 ４０３，４０４ 案内部材 ４０３Ａ，４０４Ａ 弾性部材 ４０３Ｂ，４０４Ｂ 可撓性部材 ４１ 糊吐出手段 ４１０ ケーシング ４１１ 第１ニードル部材 ４１１ａ 先端部 ４１２ 第２ニードル部材 ４１２ａ 先端開口部 ４１３ ノズル部材 ４１３ａ ノズル開口部 ４２Ａ 第１駆動手段 ４２Ｂ 第２駆動手段 ４２１ 第１レバー ４２２ 第２レバー ４３，４４，４５ 搬送ローラ Ａ 画像形成装置本体 Ｃ 糊付け製本装置 Ｎ，Ｎ１，Ｎ２ 糊塗布部 Ｓ 用紙 ＳＬ１ 第１ソレノイド ＳＬ２ 第２ソレノイド Ｔ 共通接線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山川 幹彦 東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式 会社内 (72)発明者 高橋 克典 東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式 会社内 (72)発明者 松本 敏高 東京都豊島区要町３丁目51番４号 Ｆターム(参考） 3F108 GA01 GB01 HA13 4F041 AA02 AB01 BA05 BA22 BA35

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 搬送手段により搬送される用紙の側縁部
   近傍に、糊吐出手段により線状又は点状に糊を塗布する
   糊塗布装置において、前記糊吐出手段の設置位置の用紙
   搬送方向の上流側に配置され、用紙を挟持して前記糊吐
   出手段の塗布ノズル位置に搬送する上流側の搬送ローラ
   と、前記糊吐出手段の設置位置の用紙搬送方向の下流側
   に配置され、前記糊吐出手段により塗布処理された用紙
   を挟持して搬送する下流側の搬送ローラと、前記上流側
   の搬送ローラと下流側の搬送ローラとの中間に固定さ
   れ、所定の間隙を有して配置された上下一対の用紙案内
   板と、前記下側の用紙案内板の上面側で、前記糊吐出手
   段の塗布ノズル位置の近傍の上流側と下流側に突設さ
   れ、前記上流側の搬送ローラと下流側の搬送ローラ間の
   共通接線とほぼ一致する突出面を有する案内部材と、を
   備えたことを特徴とする糊塗布装置。
2. 【請求項２】 前記案内部材が、弾性体から成ることを
   特徴とする請求項１に記載の糊塗布装置。
3. 【請求項３】 搬送手段により搬送される用紙の側縁部
   近傍に、糊吐出手段により線状又は点状に糊を塗布する
   糊塗布装置において、前記糊吐出手段は、糊を収容する
   糊収容室と糊吐出用開口部を有するノズル部材、前記糊
   吐出用開口部を開閉可能に貫通して移動する第１ニード
   ル部材、前記ノズル部材の糊収容室内の糊を前記糊吐出
   用開口部に流通させる糊供給路を開閉可能に移動する第
   ２ニードル部材、前記第１ニードル部材を移動させる第
   １駆動手段、前記第２ニードル部材を移動させる第２駆
   動手段、を有することを特徴とする糊塗布装置。
4. 【請求項４】 前記糊吐出手段は、前記第２ニードル部
   材の先端部が前記糊吐出用開口部の内側を密閉して糊供
   給路を遮断するとともに、前記第１ニードル部材が前記
   糊吐出用開口部の先端部より突出して遮蔽状態とする第
   １位置、前記第２ニードル部材の先端部が前記糊吐出用
   開口部の内側を密閉して糊供給路を遮断するとともに、
   前記第１ニードル部材の先端部が前記第１位置より内方
   に移動して前記糊吐出用開口部を開放して待機状態とな
   る第２位置、前記第２ニードル部材の先端部及び第１ニ
   ードル部材の先端部が前記第２位置より内方に移動して
   前記糊吐出用開口部を開放し糊供給路を流通可能にして
   糊塗布状態となる第３位置、の３位置に移動可能に制御
   されることを特徴とする請求項３に記載の糊塗布装置。
5. 【請求項５】 前記第１位置は前記糊吐出用開口部を遮
   蔽する前記第１ニードル部材と前記第２ニードル部材の
   初期位置、前記第２位置は前記第１ニードル部材が前記
   糊吐出用開口部を開放して糊吐出待機状態を保持する待
   機位置、前記第３位置は前記第２ニードル部材と前記第
   １ニードル部材が前記糊吐出用開口部を開放して糊吐出
   状態を保持する塗布位置、であることを特徴とする請求
   項３又は４に記載の糊塗布装置。
6. 【請求項６】 前記第１駆動手段は、糊塗布動作前に、
   前記第１ニードル部材を駆動して、前記第１位置と前記
   第２位置間を往復動させて、前記糊吐出用開口部に固化
   した糊を除去することを特徴とする請求項３に記載の糊
   塗布装置。
7. 【請求項７】 請求項１〜６の何れか１項に記載の糊塗
   布装置と、前記糊塗布装置により糊塗布処理された複数
   枚の用紙を収納し整合処理する収納手段と、前記整合処
   理された複数枚の用紙の糊塗布部を加圧する加圧手段
   と、を備えたことを特徴とする糊付け製本装置。
8. 【請求項８】 画像書き込み手段、画像形成手段、用紙
   搬送手段から成る画像形成装置本体と、請求項７に記載
   の糊付け製本装置とを備えて成ることを特徴とする画像
   形成装置。