JP2002052858A - 糊供給方法、糊供給装置、糊付け製本装置、及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 糊供給手段への糊収納容器の交換操作を容
易、かつ迅速に行う。 【解決手段】 液状の糊を収容した可撓性袋体４７１に
接続する口金部材４７２の糊排出開口部から排出された
糊を接続手段４６、供給管４５１を経て糊吐出手段４１
に供給する糊供給方法において、接続手段４６を前進移
動させて、口金部材４７２に接続する事により、接続手
段４６の糊受け入れ開口部を開閉可能にする可動弁部材
４６４に固定された突起状部材４６５の突起状先端部
が、口金部材４７２の糊排出開口部を遮蔽する薄膜状の
内蓋４７３を破断して糊排出開口部を開放し、接続手段
４６を更に前進移動させることにより、突起状先端部が
口金部材４７２の係止部４７２ｃに当接して可動弁部材
４６４を後退させ、接続部材４６の糊受け入れ開口部を
開放する糊供給方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、糊収納容器内の糊
を糊吐出手段に供給する糊供給方法、糊供給装置、糊供
給装置を備えた糊付け製本装置、及び糊付け製本装置を
備えた画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、複写機、プリンタ、これらの複合
機等の画像形成装置本体により画像が記録された用紙の
所定位置に、糊付け処理をして、製本化する糊付け製本
装置が提供されている。

【０００３】糊付け製本装置としては、（１）糊吐出ノ
ズルを用いて用紙に糊を吐出する装置、（２）糊収容箱
に糊車を設置し、該回転する糊車の外周に糊を付着さ
せ、糊車の外周を用紙に接触させて接触転写する装置、
（３）ノズルよりホットメルト剤（熱融着剤）と加熱圧
縮空気の混合体を吐出するホットメルト塗布装置、等が
用いられている。

【０００４】特表昭５９−５００９０７号公報に記載の
製本装置は、第１の方向に搬送する用紙を、その搬送方
向と直交する第２の搬送方向に偏向し、その後、走行す
る用紙の端部に線状に糊を塗布し、積載、整合後に加圧
して製本するものである。

【０００５】特開平７−８０３７７号公報に記載の糊付
け方法及び装置は、糊吐出ノズルから吐出した糊に高圧
空気を吹き付けて薄膜状にするものである。

【０００６】糊吐出ノズルを有する糊吐出手段に糊を供
給する従来の糊供給装置として、（１）圧縮空気により
糊収納容器内の糊を圧送する、（２）マイクロギアポン
プにより糊収納容器内の糊を圧送する、等が用いられて
いる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】前述の糊付け製本装置
における糊供給装置には、以下の課題がある。

【０００８】（１） 糊収納容器の交換時に、糊収納容
器の糊排出開口部と、糊吐出手段に接続する供給管に接
続する接続手段とを接続する際、糊収納容器内の糊が接
続手段から漏出することがある。また、糊収納容器の保
管時に、糊収納容器に外圧が働いた場合、糊収納容器内
の糊が接続手段から漏出するおそれがある。

【０００９】（２） 糊収納容器の交換操作時における
糊漏出を防止する接続手段の構造が複雑になる。また、
糊収納容器交換操作が煩雑になり、誤操作による糊漏出
や糊供給不良が発生する。

【００１０】本発明は上記の各課題を解消して糊付け製
本装置の糊供給装置を改良し、糊供給装置の糊収納容器
交換時の糊漏出の防止、糊収納容器交換時の操作の容易
化、接続手段の構造の簡易化、糊供給の安定化等を達成
し、更に、糊供給装置の自動化を達成する糊供給装置、
糊付け製本装置、及び糊付け製本装置を備えた画像形成
装置を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】（１） 上記課題は、本
発明の請求項１又は３に記載の糊供給方法により解決さ
れる。

【００１２】（２） 上記課題は、本発明の請求項２又
は４に記載の糊供給装置により解決される。

【００１３】（３） 本発明の糊付け製本装置は、前記
（２）に記載の糊供給装置と、前記糊供給装置により供
給された糊を受容してノズル開口部から吐出する糊吐出
手段と、前記糊吐出手段により糊付け処理された用紙を
搬送する搬送手段と、前記糊付け処理された用紙を整合
して収容する収納手段と、整合された用紙束を加圧して
製本化する加圧手段と、前記製本化された冊子を排出す
る排紙手段とを備えて成ることを特徴とするものであ
る。

【００１４】（４） 本発明の画像形成装置は、画像書
き込み手段、画像形成手段、用紙搬送手段から成る画像
形成装置本体と、前記（３）に記載の糊付け製本装置と
を備えて成ることを特徴とするものである。

【００１５】

【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）本発明の糊
供給装置、糊付け製本装置、及び糊付け製本装置を備え
た画像形成装置を図面に基づいて説明する。

【００１６】図１は画像形成装置本体Ａ、画像読み取り
装置Ｂ、自動原稿送り装置Ｄ、糊付け製本装置Ｃから成
る画像形成システムの全体構成図である。

【００１７】画像形成装置本体Ａは、回転する像担持体
（以下、感光体と称す）１の周囲に、帯電手段２、像露
光手段（書き込み手段）３、現像手段４、転写手段５、
除電手段６Ａ、分離爪６Ｂ、及びクリーニング手段７を
配置し、帯電手段２によって感光体１の表面に一様帯電
を行った後に、原稿から読み取られた画像データに基づ
き、像露光手段３のレーザビームによって露光走査を行
うことによって潜像を形成し、該潜像を現像手段４によ
り反転現像して感光体１の表面にトナー像を形成する。

【００１８】一方、用紙収納手段８Ａから給紙された用
紙Ｓは転写位置へと送られる。転写位置において転写手
段５により前記トナー像が用紙Ｓ上に転写される。その
後に、用紙Ｓは除電手段６Ａに裏面の電荷が消去され、
分離爪６Ｂにより感光体１から分離され、中間搬送部８
Ｂにより搬送され、引き続き定着手段９により加熱定着
され、排紙ローラ８Ｃにより排出される。

【００１９】用紙Ｓの両面に画像形成を行う場合には、
定着手段９により加熱定着された用紙Ｓを、搬送路切り
替え板８Ｄにより通常の排紙通路から分岐し、反転搬送
８Ｅにおいてスイッチバックして表裏反転した後、排紙
ローラ８Ｃにより装置外に排出される。排紙ローラ８Ｃ
から排出された用紙Ｓは、糊付け製本装置Ｃの受け入れ
部１１に送り込まれる。

【００２０】一方、感光体１の画像処理後の表面は、分
離爪６Ｂの下流においてクリーニング手段７により表面
に残留している現像剤が除去され、次の画像形成に備え
る。

【００２１】画像形成装置本体Ａの上部には、原稿移動
型（シートスルー型）読み取り方式の自動原稿送り装置
Ｄが開閉可能に支持されている。

【００２２】糊付け製本装置Ｃは、図示の上段に整合加
圧手段５０、中段に糊塗布手段４０と用紙曲がり片寄り
修正手段（以下、用紙修正手段と称す）３０、下段に用
紙方向変換手段２０、最下段に表紙用紙給紙手段８０が
ほぼ垂直方向に縦列配置されている。

【００２３】糊付け製本装置Ｃの図示右方には、入口部
搬送手段１０と折り手段７０が配置されている。糊付け
製本装置Ｃの図示左側面には、糊付け処理された製本を
積載する排紙手段６０が配置されている。

【００２４】図２は、糊付け製本装置Ｃの用紙搬送経路
を示す構成図である。図３は用紙Ｓへの糊付け製本過程
を示す模式図である。

【００２５】糊付け製本装置Ｃは入口部搬送手段１０の
受け入れ部１１が、画像形成装置本体Ａの排紙ローラ８
Ｃと合致する位置と高さに調節して設置されている。

【００２６】受け入れ部１１に接続する用紙Ｓの搬送路
は、最上段の固定排紙皿１５への上方の用紙搬送路１２
と、下方の用紙搬送路１６に分岐されていて、切り替え
ゲートＧ１の占める角度の選択により用紙Ｓが何れかの
搬送路に給送される。

【００２７】上方の用紙搬送路１２は、搬送ローラ１３
１〜１３３と排出ローラ１４及びガイド板等から成る。
下方の用紙搬送路１６は、搬送ローラ１７１〜１７３と
切り替えゲートＧ２及びガイド板等から成る。

【００２８】下方の用紙搬送路１６に接続する用紙搬送
路は、中段の用紙方向変換手段２０と、最下段の折り手
段７０に至る２系統に分岐されていて、切り替えゲート
Ｇ２の占める角度の選択により用紙Ｓが何れかの搬送路
に給送される。

【００２９】（１）装置上部の固定排紙皿１５に直接排
紙 画像形成装置本体Ａから排出された画像形成済みの用紙
Ｓは、受け入れ部１１に導入され、用紙搬送路１２を通
過して、搬送ローラ１３１〜１３３により搬送され、排
出ローラ１４に挟持されて機外上部の固定排紙皿１５上
に排出され、順次積載される。

【００３０】この用紙搬送過程では、切り替えゲートＧ
１は用紙搬送路１６を閉止し、用紙搬送路１２を開放状
態にして、用紙Ｓの固定排紙皿１５への通過を可能にす
る。

【００３１】（２）用紙の９０度方向変換処理 この用紙方向変換モードに設定されると、切り替えゲー
トＧ２は用紙搬送路１８Ｂを閉止し、用紙搬送路１８Ａ
を開放状態に保持し、用紙Ｓの用紙搬送路１８Ａの通過
を可能にする。

【００３２】画像形成装置本体Ａから排出された画像形
成済みの用紙Ｓは、受け入れ部１１、用紙搬送路１６、
搬送ローラ１７１，１７２を通過し、切り替えゲートＧ
２により開放状態に形成された用紙搬送路１８Ａを通過
して、図示左方のほぼ直角方向に偏向され、搬送ローラ
１７３に挟持され、用紙方向変換手段２０に送り込まれ
る。

【００３３】用紙方向変換手段２０に導入された用紙Ｓ
は、切り替えゲートＧ３の上方に開放された用紙搬送路
２００を通過し、搬送ローラ２２１〜２２４に挟持され
て、図示の矢示左方向に進行する。

【００３４】用紙Ｓの中央部が回転部材２３に到達する
と、用紙搬送が一時停止し、搬送ローラ２２１〜２２４
の圧接が解除され、離間状態に保持される。この搬送ロ
ーラ２２１〜２２４の圧接解除状態で、回転部材２３の
上下の回転円盤２３Ａ，２３Ｂが用紙Ｓを挟持して回転
することにより、用紙Ｓの方向が９０度変換される。例
えば、Ａ４判サイズの用紙Ｓが、回転部材２３により、
Ａ４Ｒの方向に変換される。

【００３５】用紙方向変換手段２０は、用紙Ｓの９０度
回転と用紙Ｓの片寄せ処理とを同時に実行可能である。
又は、用紙方向変換手段２０は、用紙Ｓの９０度回転と
用紙の片寄せ処理とを単独に実行可能である。

【００３６】回転方向が変換された用紙Ｓは、搬送ロー
ラ２２１〜２２４の圧接回転により搬送され、用紙方向
変換手段２０から搬出され、搬送ローラ２４１，２４２
により搬送されて、図示のほぼ直角方向上方に偏向さ
れ、切り替えゲートＧ４を通過して更に図示右方に偏向
され、用紙修正手段３０に送り込まれる。

【００３７】糊付け製本処理を要しない用紙Ｓは、切り
替えゲートＧ４の左側方の用紙搬送路を通過して、搬送
ローラ６１，６２により搬送され、排出ローラ６３によ
り機外の昇降排紙皿６４に排出される。

【００３８】（３）曲がり片寄り修正処理 用紙Ｓの曲がり片寄りを修正する用紙修正手段３０は、
用紙Ｓを挟持及び解除可能にする搬送ローラ３１〜３
４、用紙搬送路３００、整合基準板３６、整合修正板３
７から成り、糊塗布処理前の用紙Ｓを整合基準板３６に
当接させて片側整列させる。

【００３９】（４）用紙Ｓへの糊塗布処理 用紙修正手段３０から糊塗布手段４０に送り込まれた用
紙Ｓは、図示の矢示右方向に進行する。糊塗布手段４０
の糊塗布部の用紙搬送路４００、用紙修正手段３０の用
紙搬送路３００は、何れも用紙方向変換手段２０の用紙
搬送路２００とほぼ平行に形成され、用紙Ｓの搬送方向
は用紙方向変換手段２０の搬送方向と逆向きである。

【００４０】糊吐出手段４１は、糊供給手段４８（図５
参照）から供給される糊を収容して、走行する用紙Ｓの
一方の側縁に帯状又は断続する破線状に糊を吐出して糊
塗布部Ｎを形成する。

【００４１】糊塗布処理された用紙Ｓは、搬送ローラ４
３１〜４３３に挟持されて上方に搬送され、ガイド板か
ら成る用紙搬送路４００に沿って搬送され、排出ローラ
４３４に挟持されて整合加圧手段５０に排出される。

【００４２】糊塗布手段４０の下流側近傍で、搬送ロー
ラ４３３の回転軸の軸端には、薄膜形成ローラ４４が固
定配置されている。

【００４３】糊吐出手段４１の先端部のノズル部材４１
３から吐出された糊は、用紙Ｓの表面上に小さな蒲鉾型
の糊塗布部Ｎを形成する。用紙Ｓの搬送により、用紙Ｓ
上に形成された糊塗布部Ｎは、下流側の薄膜形成ローラ
４４により圧延されて、所定の糊塗布厚さを有する糊塗
布部Ｎになり、平坦な帯状の薄膜糊塗布層に形成され
る。

【００４４】（５）整合加圧処理 糊塗布処理されない１枚目の用紙Ｓは、把持手段（グリ
ッパ）５１により挟持されて、ストッパ５３に先端部が
当接して用紙収納手段（以下、スタッカと称す）５２上
の所定位置に載置される。把持手段５１は回動するベル
ト５４に支持されて移動する。

【００４５】糊塗布処理された２枚目以降の用紙Ｓは、
同様にして、把持手段５１により挟持されて、糊塗布部
Ｎを下面側にして、スタッカ５２上の先行の用紙Ｓ上に
順次載置される。５５は幅方向に移動可能な一対の幅整
合部材であり、用紙Ｓの幅方向を規制する。

【００４６】加圧ローラ部材５６は、回動するベルト５
４に支持されて把持手段５１とともに移動する。加圧ロ
ーラ部材５６は、用紙Ｓの糊付け裏面側を圧接して移動
し、用紙間の接着を確実にする。

【００４７】加圧ローラ部材５６による用紙Ｓの加圧処
理は、２枚目以降の用紙Ｓがスタッカ５２上に載置され
る都度行っても良い。又は、用紙Ｓが複数枚積載される
毎に加圧処理を行ってもよい。

【００４８】以上の工程により糊付け処理された１冊の
製本が完成する。なお、この糊付け製本装置Ｃでは、最
大２００枚の用紙Ｓを糊付け処理して製本化する事がで
きる。

【００４９】（６）用紙束積載 スタッカ５２の用紙積載面の一部には、駆動ローラ５７
と従動ローラ５８に巻回された複数本の排出ベルト５９
が回動可能に配置されている。

【００５０】最終枚目の用紙Ｓがスタッカ５２上に積載
され、加圧処理されて、糊付け製本された用紙束は、排
出ベルト５９の排出爪５９ａにより用紙束の後端部を保
持されて、スタッカ５２の載置面上を滑走して、排紙手
段６０の排出ローラ６３に挟持されて、昇降排紙皿６４
上に排出、積載される。

【００５１】昇降排紙皿６４には、糊塗布処理された用
紙Ｓと、糊塗布処理されない用紙Ｓとが積載可能であ
り、昇降駆動により大量の用紙Ｓを収容する事ができ
る。

【００５２】図４は各種用紙Ｓへの糊塗布位置を示す斜
視図である。図４（ａ）は用紙Ｓの長辺側に糊塗布部Ｎ
を形成した図、図４（ｂ）は用紙Ｓの短辺側に糊塗布部
Ｎを形成した図、図４（ｃ）は二つ折り処理された用紙
Ｓに糊塗布部Ｎを形成した図、図４（ｄ）はＺ折り処理
された用紙Ｓに糊塗布部Ｎを形成した図である。

【００５３】図５（ａ）は用紙修正手段３０と糊塗布手
段４０の糊吐出手段４１近傍の平面図、図５（ｂ）は糊
塗布手段４０の糊吐出手段４１近傍の正面図である。

【００５４】搬送ローラ３２と搬送ローラ３３との中間
には、用紙修正手段３０が配設されている。用紙修正手
段３０は、用紙搬送方向に直交する用紙Ｓの幅方向に対
向配置された整合基準板３６と整合修正板３７とから成
る。

【００５５】整合基準板３６は、用紙搬送方向に平行し
て、装置本体に固定配置されている。整合基準板３６
は、用紙Ｓの幅方向の側端部に用紙Ｓを当接させて、用
紙Ｓの位置決めをする。整合修正板３７は、用紙Ｓの幅
方向サイズに応じて用紙搬送方向に直交する方向に移動
可能であり、図示しない駆動手段により、所定の待避位
置から用紙搬送方向に直交する方向に移動して用紙Ｓの
側端部を押圧する。整合修正板３７は用紙Ｓを挟んで整
合基準板３６の中央付近を押圧し、用紙Ｓの整合基準板
３６への片当たりを防止し、用紙Ｓの側縁部を整合基準
板３６へ密接させる。

【００５６】搬送ローラ３４と搬送ローラ４３１の中間
には、用紙Ｓの側縁部に糊を塗布する糊吐出手段４１が
配置されている。糊吐出手段４１は第１駆動手段４２
Ａ、第２駆動手段４２Ｂにより駆動され糊をオンデマン
ドに吐出する。糊吐出手段４１の下方には回収容器４０
Ａが設置されている。４８は糊吐出手段４１に糊を供給
する糊供給手段である。

【００５７】図６は糊吐出手段４１と駆動手段の拡大断
面図である。糊吐出手段４１は、ケーシング４１０、第
１ニードル部材４１１、第２ニードル部材４１２、ノズ
ル部材４１３から成る。第１駆動手段４２Ａは第１ニー
ドル部材４１１を移動させる。第２駆動手段４２Ｂは第
２ニードル部材４１２を移動させる。

【００５８】ノズル部材４１３は、糊を収容する糊収容
室４１３ｂと糊を吐出するノズル開口部４１３ａを有す
る。ノズル部材４１３の側面には、導入口４１３ｃが開
口している。後述の糊収納容器４７に収容された用紙接
着用の糊は、糊供給手段４８により圧送されて、供給管
４５１を経て、導入口４１３ｃからノズル部材４１３の
糊収容室４１３ｂ内に供給される。

【００５９】第１ニードル部材４１１は、ノズル部材４
１３のノズル開口部４１３ａを貫通して開閉可能に移動
する。第２ニードル部材４１２は、ノズル部材４１３の
糊収容室４１３ｂ内の糊をノズル開口部４１３ａに流通
させる糊供給路を開閉可能に移動する。第１ニードル部
材４１１の先端部４１１ａは、第２ニードル部材４１２
の先端開口部４１２ａを貫通し、移動可能である。

【００６０】第１ソレノイドＳＬ１に電圧が印加される
と、プランジャＳＬ１ａが吸引され、ピンＳＬ１ｂが第
１レバー４２１の他方の端部を押し下げ、第１レバー４
２１を支軸４２５を中心にして反時計方向に回転させ、
第１レバー４２１の一方の端部がピン４１６Ａを押し上
げて、第１ニードル部材４１１を軸方向上方に引き上げ
る。

【００６１】次に、第２ソレノイドＳＬ２に電圧が印加
されると、プランジャＳＬ２ａが吸引され、ピンＳＬ２
ｂが第２レバー４２２の他方の端部を押し下げ、第２レ
バー４２２を支軸４２６を中心にして時計方向に回転さ
せ、第２レバー４２２の一方の端部がピン４１６Ｂを押
し上げて、第２ニードル部材４１２を軸方向上方に引き
上げる。

【００６２】図７は、糊吐出手段の第１ニードル部材４
１１、第２ニードル部材４１２の移動過程を示す部分断
面図である。

【００６３】図７（ａ）は、第２ニードル部材４１２の
先端部がノズル部材４１３のノズル開口部４１３ａの内
側を密閉して糊供給路を遮断するとともに、第１ニード
ル部材４１１の先端部４１１ａがノズル部材４１３の糊
吐出用のノズル開口部４１３ａの先端部より突出して遮
蔽状態とする第１位置を示す。

【００６４】この第１位置においては、第１ソレノイド
ＳＬ１、第２ソレノイドＳＬ２に電圧が印加されず、第
１ニードル部材４１１はバネ付勢されて、ノズル開口部
４１３ａの先端部より突出して停止している。また、第
２ニードル部材４１２はバネ付勢されて、第２ニードル
部材４１２の先端部基部のテーパ部と、ノズル部材４１
３のノズル開口部４１３ａ内部の傾斜部とが当接して糊
収容室４１３ｂを遮蔽状態に保持し、糊の吐出を阻止す
る。

【００６５】図７（ｂ）は、第１ソレノイドＳＬ１にの
みに電圧を印加して駆動し、第１レバー４２１を揺動さ
せ第２位置に一時停止させた待機状態を示す。この第２
位置においては、第１ニードル部材４１１の先端部４１
１ａは、第１位置より内方に移動して、ノズル部材４１
３のノズル開口部４１３ａから離脱して開放状態とな
し、さらに第２ニードル部材４１２の先端開口部４１２
ａ内に待避して、糊吐出前の待機状態に保持される。

【００６６】第１ソレノイドＳＬ１と第１レバー４２１
とから成る第１駆動手段は、糊塗布動作前に、第１ニー
ドル部材４１１を駆動して、第１位置と第２位置間を往
復動させて、ノズル部材４１３のノズル開口部４１３
ａ、及び第２ニードル部材４１２の先端開口部４１２ａ
に固化した糊を除去する（パージング）。

【００６７】また、糊固化防止のための第１ニードル部
材４１１の前後進駆動回数、及び前後進ストローク長
は、ノズル開口部４１３ａ、第１ニードル部材４１１の
諸元、及び糊の特性等により最適条件に設定される。

【００６８】本発明の実施の形態で使用される糊は、酢
酸ビニル系接着剤で、粘度は常温で７５０〜１５００ｍ
Ｐａ・ｓであるなお、ノズル開口部４１３ａの糊固化を
防止する第１ニードル部材４１１の前後進駆動は、用紙
Ｓへの糊付け開始前に行い、固化した糊、及び同時に吐
出した糊は、下方の回収容器４０Ａに収容する。

【００６９】図７（ｃ）は、第１ソレノイドＳＬ１に電
圧を印加した状態に保持し、更に、第２ソレノイドＳＬ
２に電圧を印加し、第２レバー４２２を揺動させ第３位
置に停止させた塗布状態を示す。この第３位置において
は、第２ニードル部材４１２の先端部は、第２位置より
内方に移動して、第１ニードル部材４１１の先端部４１
１ａと同一面に保持される。第２ニードル部材４１２の
移動により、ノズル開口部４１３ａは全開状態に保持さ
れ、糊供給路が流通可能になり、糊収容室４１３ｂ内の
糊の吐出が可能になる。

【００７０】図８（ａ）は、糊収納容器４７の斜視図、
図８（ｂ）は断面図である。糊収納容器４７は、糊Ｎａ
（図示の斜線部分）を収容する可撓性袋体４７１と、口
金部材４７２とから成る。

【００７１】口金部材４７２は、可撓性袋体４７１内の
糊Ｎａを排出可能な排出開口部４７２ａと、糊供給手段
４８に装着可能な装着部４７２ｂとから成る。

【００７２】可撓性袋体４７１は、対向する二つの平面
部４７１ａ，４７１ｂを有する。この平面部４７１ａ，
４７１ｂを後述の平面状の押圧部材により押圧して、可
撓性袋体４７１内に収容された糊Ｎａを排出開口部４７
２ａから排出する。

【００７３】平面部４７１ａ，４７１ｂを形成する可撓
性膜体材料は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）、アルミニウム箔、ポリエチレン（ＰＥ）等から成
る積層材により形成される。

【００７４】図９（ａ）は、糊収納容器４７を糊供給手
段４８に装着した初期状態を示す糊供給手段４８の平面
図、図９（ｂ）は正面図である。

【００７５】本発明の糊供給手段４８は、糊収納容器４
７を押圧して内包する糊Ｎａを糊吐出手段４１に供給す
る加圧手段（ガススプリング等の空圧機器、以下、空圧
機器と称す）ＧＳと、押圧を解除して糊収納容器４７の
着脱を可能にする解除手段とから成る。

【００７６】可撓性袋体４７１の対向する二つの平面部
４７１ａ，４７１ｂは、押圧部材４８２Ａ，４８２Ｂに
より押圧される。押圧部材４８２Ａは、アーム４８３Ａ
に固定された軸４８４Ａに揺動可能に支持されている。
アーム４８３Ａは糊供給手段４８の筐体４８０に回転可
能に支持された揺動軸４８５Ａに固定されている。

【００７７】揺動軸４８５Ａに固定されたアーム４８３
Ａは、後述の空圧機器ＧＳの駆動圧により一点鎖線矢印
方向に揺動される。アーム４８３Ａの揺動により、軸４
８４Ａにより接続された押圧部材４８２Ａは、白抜き矢
印方向に移動し、可撓性袋体４７１の平面部４７１ａを
押圧する。

【００７８】同時に、揺動軸４８５Ｂに固定されたアー
ム４８３Ｂは、前記の空圧機器ＧＳの駆動圧により一点
鎖線矢印方向に揺動される。アーム４８３Ｂの揺動によ
り、軸４８４Ｂに接続された押圧部材４８２Ｂは、白抜
き矢印方向に移動し、可撓性袋体４７１の平面部４７１
ｂを押圧する。

【００７９】図１０は、糊供給手段４８に装着された糊
収納容器４７が扁平状態となった糊供給手段４８の平面
図である。

【００８０】前記の空圧機器ＧＳの駆動圧により押圧部
材４８２Ａ，４８２Ｂが糊収納容器４７を押圧して、図
示の状態になると、揺動軸４８５Ｂの軸端に固定された
突起部４８９（図９（ｂ）参照）がセンサＰＳ１の検出
光路を遮断して、押圧最終位置を検知して、糊収納容器
４７内の糊収容量不足接近の警報を発し、糊収納容器４
７の交換を表示する。

【００８１】糊供給手段４８に糊収納容器４７を装着す
るに先だって、駆動源（図９に示すモータＭ１）を起動
させ、後述の駆動伝達機構（押圧解除機構）を介してア
ーム４８３Ａ，４８３Ｂを逆転揺動し、押圧部材４８２
Ａ，４８２Ｂを図１０に示す閉止位置から図９に示す開
放位置に移動させる。この押圧部材４８２Ａ，４８２Ｂ
の開放過程中、空圧機器ＧＳはプランジャＧＳｐの伸張
力に抗して圧縮される。

【００８２】図９に示す開放位置において、糊収納容器
４７を押圧部材４８２Ａ，４８２Ｂの移動方向に対し、
垂直方向で、かつ、容器装着部４８１の上方から容易に
装着及び離脱して、糊供給手段４８から着脱することが
できる。

【００８３】糊収納容器４７を糊供給手段４８に装着す
るときには、糊吐出手段４１の導入口４１３ｃに接続す
る供給管４５１を接続手段４６を介して、糊収納容器４
７の口金部材４７２に接続した後、開閉弁４５２を開放
し、可撓性袋体４７１内の糊Ｎａを糊吐出手段４１に連
通させる。

【００８４】糊供給開始時には、駆動源の駆動力を絶っ
た状態に保持し、空圧機器ＧＳの押圧荷重Ｐによる伸張
力と、ワンウェイ機構又は遊び機構等により伝達機構を
自由回転にする。

【００８５】この自由回転状態においては、押圧部材４
８２Ａ、４８２Ｂは空圧機器ＧＳの押圧荷重Ｐにより矢
印方向に移動される。押圧部材４８２Ａ，４８２Ｂの移
動により、可撓性袋体４７１の平面部４７１ａ，４７１
ｂが両側面から押圧されて、可撓性袋体４７１内の糊Ｎ
ａが圧縮されて、排出開口部４７２ａから排出され、糊
吐出手段４１に供給される。

【００８６】糊吐出手段４１による糊塗布処理を行わな
い時、又は糊収納容器４７の着脱時には、駆動手段を逆
転駆動させて、押圧を解除させる解除手段の作動によ
り、押圧部材４８２Ａ，４８２Ｂを手動で離間させるこ
とができる。

【００８７】図１１は、糊供給手段４８の押圧駆動機構
の平面図である。扇形歯車Ｚ１３には、空圧機器ＧＳの
往復動するプランジャＧＳｐの先端部のジョイントＧＳ
ｊが接続している。空圧機器ＧＳの本体部ＧＳａは筐体
４８０に固定されている。空圧機器ＧＳはガススプリン
グ等から成り、均一な押圧荷重ＰによりプランジャＧＳ
ｐを突出させ矢印方向に付勢する。

【００８８】空圧機器ＧＳのプランジャＧＳｐは、押圧
荷重Ｐにより本体部ＧＳａより突出し、扇形歯車Ｚ１３
を時計方向に回転させ、扇形歯車Ｚ１３を固定した揺動
軸４８５Ａを一体となって回転させる。更に、揺動軸４
８５Ａに固定されたアーム４８３Ａも揺動させ、軸４８
４Ａを図示の一点鎖線の矢印方向に回転させる。軸４８
４Ａに支持された押圧部材４８２Ａは糊収納容器４７の
可撓性袋体４７１を圧縮する方向に移動させる。

【００８９】扇形歯車Ｚ１３は扇形歯車Ｚ１２に噛合し
ている。扇形歯車Ｚ１３の時計方向回転により、扇形歯
車Ｚ１２は反時計方向に回転し、扇形歯車Ｚ１２を固定
した揺動軸４８５Ｂを一体となって回転させる。更に、
揺動軸４８５Ｂに固定されたアーム４８３Ｂも揺動さ
せ、軸４８４Ｂを図示の一点鎖線の矢印方向に回転さ
せ、軸４８４Ｂに支持された押圧部材４８２Ｂを糊収納
容器４７の可撓性袋体４７１を圧縮する方向に移動させ
る。

【００９０】空圧機器ＧＳにより糊収納容器４７を圧縮
する過程において、押圧解除用のモータＭ１の駆動は停
止し、扇形歯車Ｚ１２，Ｚ１３に駆動を伝達する駆動系
も停止状態に保持されている。

【００９１】扇形歯車Ｚ１２の内部には扇形の凹部４８
５１が形成され、扇形歯車Ｚ１３の内部には扇形の凹部
４８５２が形成されている。また、揺動軸４８５Ａには
ピン４８５３が植設され、揺動軸４８５Ｂにはピン４８
５４が植設されている。空圧機器ＧＳの押圧荷重Ｐによ
り、アーム４８３Ａ，４８３Ｂが糊収納容器４７を圧縮
する方向に回転するときには、ピン４８５３，４８５４
がそれぞれ扇形の凹部４８５１，４８５２の一方の側壁
に当接し、扇形歯車Ｚ１２，Ｚ１３を回転させ、アーム
４８３Ａ，４８３Ｂを揺動させ、押圧部材４８２Ａ，４
８２Ｂにより可撓性袋体４７１を押圧する。

【００９２】図１２は、糊供給手段４８の押圧解除機構
の平面図である。押圧解除用のモータＭ１の駆動によ
り、モータＭ１の回転軸に固定されたウオームギアＺ１
は、ウオームホイールＺ２を回転させ、タイミングベル
トＴＢを介して歯車Ｚ３を回転させる。歯車Ｚ３は、歯
車Ｚ４〜Ｚ１１から成る減速歯車列を経て、揺動軸４８
５Ｂを回転させる。

【００９３】揺動軸４８５Ｂは、揺動軸４８５Ｂに固定
されたアーム４８３Ｂに植接された軸４８４Ｂを図示の
一点鎖線の矢印方向に回転させ、軸４８４Ｂに支持され
た押圧部材４８２Ｂを開放方向に移動させる。

【００９４】揺動軸４８５Ｂの下方の軸端部に固定され
ている扇形歯車Ｚ１２は、揺動軸４８５Ｂの下方の軸端
部に固定された扇形歯車Ｚ１３に噛合している。

【００９５】扇形歯車Ｚ１２がモータＭ１及び駆動伝達
機構の歯車列により揺動され、図示の時計方向に回転す
ると、扇形歯車Ｚ１３は図示の反時計方向に回転する。
扇形歯車Ｚ１３を固定した揺動軸４８５Ａも一体となっ
て回転し、アーム４８３Ａを揺動させ、軸４８４Ａを図
示の一点鎖線の矢印方向に回転させ、軸４８４Ａに支持
された押圧部材４８２Ａを開放方向に移動させる。

【００９６】この押圧解除の作動時には、揺動軸４８５
Ａに植設されたピン４８５４は、扇形歯車Ｚ１３内に設
けた凹部４８５２の他方の側壁に当接し、扇形歯車Ｚ１
２を反時計方向に回転させる。同時に揺動軸４８５Ｂに
植設されたピン４８５３は、扇形歯車Ｚ１２内に設けた
凹部４８５１の他方の側壁に当接し、扇形歯車Ｚ１２を
時計方向に回転させる。

【００９７】モータＭ１の駆動が停止されると、停止し
たピン４８５３、４８５４に対して、扇形の凹部４８５
１、４８５２が両側壁間の遊び角内で自由に遊動可能に
なるから、アーム４８３Ａ，４８３Ｂがこの遊び角内で
自由に遊動可能になる。アーム４８３Ａ，４８３Ｂの遊
動により、押圧部材４８２Ａ，４８２Ｂは移動自由にな
るから、押圧部材４８２Ａ，４８２Ｂを把持して容易に
移動させ、自由に離間させることが可能になる。押圧部
材４８２Ａ，４８２Ｂを離間させることにより、糊収納
容器４７の着脱が可能になる。

【００９８】図１３（ａ）は、糊収納容器４７の口金部
材４７２と、供給管４５１に接続する接続手段４６の断
面図、図１３（ｂ）は、口金部材４７２のＡ−Ａ断面
図、図１３（ｃ）は、接続手段４６のＢ−Ｂ断面図であ
る。

【００９９】口金部材４７２の先端部端面には、薄膜状
の内蓋４７３が接着固定され、中空状の排出開口部４７
２ａを密封し、可撓性袋体４７１内に収容された糊Ｎａ
を密封状態に保持している。薄膜状の内蓋４７３は、ア
ルミ箔、ポリエチレン等から成る積層フィルム状の薄膜
材により形成され、口金部材４７２の先端部端面に熱融
着等により接合される。

【０１００】薄膜状の内蓋４７３の外面には、板状のゴ
ムシール部材４７４が接着固定されている。ゴムシール
部材４７４の中央部には、開口部４７４ａが形成されて
いる。ゴムシール部材４７４は、ウレタンゴム、エチレ
ン・プロピレンゴム（ＥＰＤＭ）、アクリロニトリル・
ブタジエンゴム（ＮＢＲ）等の弾性を有するゴム材によ
り形成されている。

【０１０１】口金部材４７２の先端部端面のやや内方の
空洞部には、排出開口部４７２ａの内径より小さい外径
を有する係止部４７２ｃが一体に形成されている。係止
部４７２ｃは、複数の連結部４７２ｄにより口金部材４
７２の内壁に接続し、複数の流通口４７２ｅを形成して
いる。

【０１０２】糊吐出手段４１に糊を流通、供給する供給
管４５１の一方の端部は、接続手段４６が連結されてい
る。接続手段４６は、供給管４５１に連結する第１接続
部材４６１、第１接続部材４６１の開口部に固定された
第２接続部材４６２、第２接続部材４６２に螺合して接
続する第３接続部材４６３、第３接続部材４６３の内部
に移動可能に配置された可動弁部材４６４、可動弁部材
４６４の先端部に固定された突起状部材４６５、第３接
続部材４６３の先端部に固定された外蓋４６６、可動弁
部材４６４を付勢する圧縮バネ４６７から構成されてい
る。

【０１０３】第２接続部材４６２の出口部は、複数の連
結部４６２ａにより第２接続部材４６２の内壁に接続
し、複数の流通口４６２ｂを形成している。第２接続部
材４６２の内部中心には、突起部４６２ｃが一体に形成
されている。突起部４６２ｃの先端部は、圧縮バネ４６
７に圧接する。

【０１０４】圧縮バネ４６７は可動弁部材４６４を押圧
し、可動弁部材４６４の外周面に形成された円錐体面
を、第３接続部材４６３の開口部近傍の内壁面に圧接さ
せる。

【０１０５】突起状部材４６５の先端部は、ゴムシール
部材４７４の中央部に穿設された開口部４７４ａを貫通
し、薄膜状の内蓋４７３を突き破り、口金部材４７２の
係止部４７２ｃに当接する。

【０１０６】外蓋４６６の内周面は、ゴムシール部材４
７４の外周面に摺接して密接する事により、糊の漏出を
防止する。

【０１０７】図１４（ａ）は、接続手段４６を移動させ
る駆動手段４９の非接続時の平面図、図１４（ｂ）は、
駆動手段４９の接続時の正面図である。

【０１０８】モータＭ２の駆動軸に固定された歯車Ｚ２
１は、図示しない減速歯車列を介して歯車Ｚ２２を回転
させる。歯車Ｚ２２の回転軸に固定されたプーリＰＬ１
を巻回するワイヤＷ１の一端は移動体４９０の一端に固
定されている。移動体４９０の他端に固定されたワイヤ
Ｗ２は、プーリＰＬ２，ＰＬ３を巻回し、コイルバネ４
９１により張架されている。

【０１０９】移動体４９０には、接続手段４６が固定さ
れている。移動体４９０の基部に固定された滑走体４９
２は、供給装置本体に固定されたスライドレール４９３
の面上を直進する。スライドレール４９３はスライドベ
アリングを備え、移動体４９０を直進可能に支持する。

【０１１０】移動体４９０は、コイルバネ４９１の張力
により糊収納容器４７側に牽引され、供給管４５１に連
結する接続手段４６を移動させ、接続手段４６を糊収納
容器４７の口金部材４７２に接続させる。

【０１１１】糊収納容器４７を糊供給手段４８の容器装
着部４８１に着脱、交換するときには、モータＭ２を駆
動させ、歯車列等の駆動伝達手段を介してプーリＰＬ１
を回転させ、ワイヤＷ１の回動により移動体４９０をコ
イルバネ４９１の張力に抗して直進移動させ、接続手段
４６を糊収納容器側接続手段から離脱させる。

【０１１２】図１５は糊収納容器４７の口金部材４７２
と、接続手段４６との接続過程を示す断面図である。

【０１１３】図１５（ａ）は、接続手段４６を糊収納容
器４７に接近させた状態を示す。駆動手段４９により接
続手段４６を図示の白抜き矢印方向に移動させる。外蓋
４６６がゴムシール部材４７４に嵌合開始し、突起状部
材４６５の先端部は、薄膜状の内蓋４７３に当接する。

【０１１４】図１５（ｂ）は、突起状部材４６５の先端
部が、薄膜状の内蓋４７３を破断した状態を示す。駆動
手段４９により接続手段４６を図示の白抜き矢印方向に
更に移動させる。外蓋４６６がゴムシール部材４７４に
嵌合して、接続手段４６内を密封状態に維持した後、突
起状部材４６５の先端部が、薄膜状の内蓋４７３を突き
破り破断し、糊収納容器４７内に収容された糊を口金部
材４７２から排出可能にする。

【０１１５】図１５（ｃ）は、口金部材４７２から排出
した糊が接続手段４６を流通して供給管４５１に供給さ
れる状態を示す。駆動手段４９により接続手段４６を図
示の白抜き矢印方向に更に移動させる。突起状部材４６
５の先端部は、薄膜状の内蓋４７３を破断した後、口金
部材４７２の係止部４７２ｃに突き当たり停止する。

【０１１６】接続手段４６が更に図示左方向に移動され
ると、突起状部材４６５及び可動弁部材４６４は圧縮バ
ネ４６７に付勢されて停止状態に保持されたまま、供給
管４５１に接続された第１接続部材４６１、第２接続部
材４６２、第３接続部材４６３、外蓋４６６が一体とな
って図示の白抜き矢印方向に更に移動される。この接続
手段４６の移動により、第３接続部材４６３の先端部内
壁と、可動弁部材４６４の外周の円錐体面との間に間隙
部が形成される。

【０１１７】図９，１０に示す押圧部材４８２Ａ，４８
２Ｂによる押圧作動により加圧された糊収納容器４７内
の糊は、口金部材４７２内の流通口４７２ｅ、薄膜状の
内蓋４７３の破断部、ゴムシール部材４７４の開口部４
７４ａを通過して排出され、連結状態の接続手段４６に
導入される。

【０１１８】接続手段４６内に供給された糊は、外蓋４
６６の開口部４６６ａ、第３接続部材４６３と可動弁部
材４６４とが離間して形成された間隙部、第２接続部材
４６２の内部通路、第２接続部材４６２の流通口４７２
ｅ、第１接続部材４６１の内部通路を通過して、供給管
４５１に供給される。

【０１１９】（第２の実施の形態）図１６、図１７は、
本発明の糊供給装置の第２の実施の形態を示す断面図で
ある。図１６は、接続手段４６を口金部材４７２に接続
した状態を示す。図１７は、口金部材４７２の先端部端
面に貼着された薄膜状の内蓋４７３を可動破断部材によ
り破断した状態を示す。なお、図面に使用されている符
号について、図１３，１４と同じ機能を有する部分に
は、同符号を付している。また、前記第１の実施の形態
と異なる点を説明する。

【０１２０】口金部材４７２の先端部端面には、薄膜状
の内蓋４７３が貼着され、未使用の糊収納容器４７の流
通口を密封している。

【０１２１】接続手段４６は、供給管４５１に連結する
第１接続部材４６１、第１接続部材４６１に接続する第
２接続部材４６２、第２接続部材４６２に螺合する第３
接続部材４６３等から成る。

【０１２２】第２接続部材４６２の内周端面と第３接続
部材４６３の外周端面との間には、ゴムシール部材４６
２ｄが介挿され、糊漏出を防止している。第３接続部材
４６３の内周端面と、口金部材４７２の先端部端面に貼
着された薄膜状の内蓋４７３の外面との間には、ゴムシ
ール部材４６３ａが挟持され、糊漏出を防止している。
第３接続部材４６３の内径部に穿設された溝部には、複
数のＯリング４６３ｂが挿着されている。Ｏリング４６
３ｂは、口金部材４７２の外周面に摺接し、糊漏出を防
止する。

【０１２３】第２接続部材４６２の内部中央には、中空
状の糊排出通路４６２ｅが突出している。糊排出通路４
６２ｅ入口部に鋭角状に交差して、中空状の案内部４６
２ｆが穿設されている。案内部４６２ｆの内壁には、可
動破断部材４６８が直進移動可能に嵌合している。

【０１２４】可動破断部材４６８の先端部は、鋭利な刃
先の突起状先端部４６８ａを有する。可動破断部材４６
８の後端部に植設されたピン４６８ｂは、レバー４６９
の一端に係合する。レバー４６９は軸４６９ａに揺動可
能に支持されている。レバー４６９の他端は第３ソレノ
イドＳＬ３により揺動駆動される。

【０１２５】第３ソレノイドＳＬ３の非作動時には、可
動破断部材４６８はバネ付勢されて、案内部４６２ｆ内
を摺動して、突起状先端部４６８ａは、図１６に示す後
退位置に保持される。

【０１２６】第３ソレノイドＳＬ３に電圧が印加される
と、可動破断部材４６８はバネ付勢に抗して、案内部４
６２ｆ内を摺動して、突起状先端部４６８ａは、薄膜状
の内蓋４７３を突き破って破断する（図１７参照）。薄
膜状の内蓋４７３の破断による口金部材４７２の開口部
開放により、糊収納容器４７内に収容された糊は、口金
部材４７２から排出可能となる。

【０１２７】可動破断部材４６８は、薄膜状の内蓋４７
３を破断した後、第３ソレノイドＳＬ３への電圧印加を
除去すると、可動破断部材４６８は図１６に示す初期位
置に復帰され、糊排出通路４６２ｅを全開状態にする。
口金部材４７２から排出された糊は全開状態の糊排出通
路４６２ｅを通過して、供給管４５１に送られる。

【０１２８】（第３の実施の形態）図１８は、本発明の
糊供給装置の第３の実施の形態による糊供給過程を示す
断面図である。なお、図面に使用されている符号につい
て、図１６，１７と同じ機能を有する部分には、同符号
を付している。また、前記第２の実施の形態と異なる点
を説明する。

【０１２９】図１８（ａ）は、接続手段４６を口金部材
４７２に接続し、可動破断部材４６８が薄膜状の内蓋４
７３を破断する以前の初期位置を示す。可動破断部材４
６８の先端部は糊排出通路４６２ｅの開口部を閉鎖し、
供給管４５１からの糊流出を防止する。

【０１３０】図１８（ｂ）は、可動破断部材４６８が薄
膜状の内蓋４７３を破断した状態を示す。可動破断部材
４６８の先端部は、鋭利な刃先の突起状先端部４６８ａ
を有する。図示しない駆動手段により可動破断部材４６
８が前進され、突起状先端部４６８ａが薄膜状の内蓋４
７３を突き破って破断すると、口金部材４７２の排出開
口部は開放状態となり、糊排出が可能になる。

【０１３１】図１８（ｃ）は、可動破断部材４６８が待
避して糊排出通路４６２ｅを開放した糊供給状態を示
す。可動破断部材４６８は、薄膜状の内蓋４７３を破断
した後、駆動手段により直ちに後退され、糊排出通路４
６２ｅの開口部を開放する。糊収納容器４７内に収容さ
れた糊は、開放状態になった口金部材４７２の排出開口
部から圧送、排出され、開放状態になった糊排出通路４
６２ｅの開口部を通過し、第１接続部材４６１を経て、
供給管４５１に供給される。

【０１３２】糊収納容器４７を交換操作するために、前
記口金部材４７２と、前記接続手段４６とが離間する際
には、可動破断部材４６８を前進させて、図１８（ａ）
に示す糊排出通路４６２ｅの開口部を閉鎖する位置に保
持する。これにより、糊排出通路４６２ｅ側からの糊流
出が防止される。

【０１３３】可動破断部材４６８を、初期位置、薄膜状
の内蓋４７３破断位置、糊排出通路４６２ｅ開口部開放
位置へ移動させる駆動手段は、複数のソレノイド、又は
駆動手段４９による連動機構とソレノイドとの複合作動
等が用いられる。

【０１３４】なお、可動破断部材４６８の先端部形状
は、図１６に示す両面傾斜形状や、図１８に示す片面傾
斜形状に限定されるものではない。また、可動破断部材
４６８の先端部に、鋭利な尖突形状を有する針状部材を
突出させた構成にしてもよい。

【０１３５】本発明の糊供給装置を備えた糊付け製本装
置Ｃは、複写機、プリンタ、これらの複合機等の画像形
成装置に接続される。画像形成装置により所望のデジタ
ル処理が行われ、片面記録、両面記録、頁編集等の処理
後、排出された用紙は、本発明の糊付け製本装置Ｃを備
えた画像形成装置により、糊付け処理が安定して効率よ
く行われ、直ちに製本化される。

【０１３６】なお、本発明の糊付け製本装置Ｃを独立し
た装置に形成し、他の画像形成装置により処理された用
紙に対して糊付け製本を作製することも可能である。

【０１３７】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の糊供給方法、糊供給装置、糊付け製本装置及び画像形
成装置により以下の効果が奏せられる。

【０１３８】（１） 本発明の請求項１に記載の糊供給
方法、及び請求項２に記載の糊供給装置により、糊収納
容器の糊排出用の口金部材と、糊吐出手段に連結する供
給管とを接続手段を介して接続する際、口金部材や接続
手段から外部への糊漏出が防止される。また、口金部材
から接続手段を取り外す際には、接続手段の可動弁部材
は圧縮バネの付勢により第３接続部材の内壁に当接して
いるから、供給管に残留した糊が外部に漏出することは
ない。

【０１３９】更に、糊収納容器を交換する際には、糊収
納容器を容器装着部に固定した後、口金部材の糊排出開
口部を密閉する薄膜状の内蓋を、突起状部材により破断
して供給管側に供給する事により、操作者が手などを汚
す事なく、交換操作を簡易に実施することが可能であ
る。

【０１４０】（２） 本発明の請求項３に記載の糊供給
方法、及び請求項４に記載の糊供給装置により、糊収納
容器の糊排出用の口金部材と、糊吐出手段に連結する糊
供給管とを接続手段を介して接続する際、口金部材や接
続手段から外部への糊漏出が防止される。また、糊収納
容器を交換する際には、糊収納容器を容器装着部に固定
した後、口金部材の糊排出開口部を密閉する薄膜状の内
蓋を、可動破断部材により破断して糊供給管側に供給す
る事により、操作者が手などを汚す事なく、交換操作を
簡易に実施することが可能である。

【０１４１】（３） 本発明の請求項５に記載の糊供給
装置により、糊収納容器を装着する際、又は取り外し時
に、薄膜状の内蓋を破断する可動破断部材が、糊排出通
路を遮断する位置に待機して、可動開閉弁の作動をなす
から、供給管側に残留する糊が接続手段から外部に漏出
する事が防止される。

【０１４２】（４）本発明の糊供給装置を備えた糊付け
製本装置により、糊収納容器の交換時における糊収納容
器接続部からの糊の漏出が防止され、糊供給手段から所
定の圧力で糊吐出手段に送り出された糊が、糊吐出手段
から一定量吐出され、用紙の側縁部に均一に塗布され
る。糊塗布処理された用紙は、整合加圧手段の用紙収容
手段に収容され、加圧手段の圧延による糊塗布部との密
着化が行われるから、製本としての仕上がり品質が向上
する。

【０１４３】（３） 本発明の糊付け製本装置を備えた
画像形成装置により、画像形成装置から高速で搬出され
た用紙に対して、糊供給装置から供給された糊を受容し
て吐出する糊吐出手段により糊付け処理を行い、連続し
て自動的に製本化処理する事が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像形成装置、糊付け製本装置等から成る画像
形成システムの全体構成図。

【図２】糊付け製本装置の用紙搬送経路を示す構成図。

【図３】用紙への糊付け製本過程を示す模式図。

【図４】各種用紙への糊塗布位置を示す斜視図。

【図５】用紙修正手段と糊塗布手段の糊吐出手段近傍の
平面図、及び正面図。

【図６】糊吐出手段と駆動手段の拡大断面図。

【図７】糊吐出手段の第１ニードル部材、第２ニードル
部材の移動過程を示す部分断面図。

【図８】袋状容器の斜視図、及び断面図。

【図９】糊収納容器を糊供給手段に装着した初期状態を
示す糊供給手段の平面図、及び正面図。

【図１０】糊供給手段に装着された糊収納容器が扁平状
態となった糊供給手段の平面図。

【図１１】糊供給手段の押圧駆動機構の平面図。

【図１２】糊供給手段の押圧解除機構の平面図。

【図１３】糊収納容器の口金部材と接続手段の断面図、
口金部材のＡ−Ａ断面図、接続手段のＢ−Ｂ断面図。

【図１４】接続手段を移動させる駆動手段の非接続時の
平面図、及び駆動手段の接続時の正面図。

【図１５】糊収納容器の口金部材と接続手段との接続過
程を示す断面図。

【図１６】本発明の糊供給装置の第２の実施の形態によ
る糊供給過程を示す断面図。

【図１７】本発明の糊供給装置の第２の実施の形態によ
る糊供給過程を示す断面図。

【図１８】本発明の糊供給装置の第３の実施の形態によ
る糊供給過程を示す断面図。

【符号の説明】

４０ 糊塗布手段 ４１ 糊吐出手段 ４５１ 供給管 ４６ 接続手段 ４６１ 第１接続部材 ４６２ 第２接続部材 ４６２ｅ 糊排出通路 ４６３ 第３接続部材 ４６４ 可動弁部材 ４６５ 突起状部材 ４６６ 外蓋 ４６７ 圧縮バネ ４６８ 可動破断部材 ４６８ａ 突起状先端部 ４７ 糊収納容器 ４７１ 可撓性袋体 ４７２ 口金部材 ４７２ｃ 係止部 ４７３ 薄膜状の内蓋 ４７４ ゴムシール部材 ４８ 糊供給手段 ４９ 駆動手段 Ａ 画像形成装置本体 Ｃ 糊付け製本装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田村 均 東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式 会社内 (72)発明者 志田 寿夫 東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式 会社内 (72)発明者 松本 敏高 東京都豊島区要町３丁目51番４号 (72)発明者 田村 真 埼玉県浦和市大谷場２丁目14番34号 Ｆターム(参考） 3F108 GA01 GB01 HA13 4F041 AA02 AB02 BA02 BA32 BA36 BA52 CA02 CA17 4F042 AA02 CA03 CB03 CB08 CB19

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液状の糊を収容した可撓性袋体に接続す
   る口金部材の糊排出開口部から排出された糊を接続手
   段、供給管を経て糊吐出手段に供給する糊供給方法にお
   いて、前記接続手段を前進移動させて、前記口金部材に
   接続する事により、前記接続手段の糊受け入れ開口部を
   開閉可能にする可動弁部材に固定された突起状部材の突
   起状先端部が、前記口金部材の糊排出開口部を遮蔽する
   内蓋を破断して前記糊排出開口部を開放し、前記接続手
   段を更に前進移動させることにより、前記突起状先端部
   が前記口金部材の係止部に当接して前記可動弁部材を後
   退させ、前記接続手段の糊受け入れ開口部を開放するこ
   とを特徴とする糊供給方法。
2. 【請求項２】 液状の糊を収容した可撓性袋体と、糊排
   出開口部を有する口金部材とから成る糊収納容器と、前
   記糊収納容器を押圧して前記可撓性袋体内の糊を前記糊
   排出開口部から排出させる加圧手段と、前記糊収納容器
   から排出された糊を移送する供給管と、前記供給管によ
   り移送された糊を受容してノズル開口部から吐出する糊
   吐出手段と、前記糊収納容器の口金部材と前記供給管と
   を着脱可能に接続する接続手段と、から成る糊供給装置
   において、前記口金部材は、前記糊排出開口部を遮蔽し
   破断可能な内蓋と、前記内蓋の内方で前記糊排出開口部
   内に固定された係止部を有し、前記接続手段は、前記供
   給管に接続する糊受け入れ開口部を有する接続部材と、
   前記接続部材内に移動可能に支持され前記糊受け入れ開
   口部を開閉可能にする可動弁部材と、前記可動弁部材に
   固定された突起状先端部を有する突起状部材と、前記可
   動弁部材を付勢する弾性部材とを有し、前記口金部材に
   前記接続手段を接続するため、前記接続手段を前進移動
   させて前記口金部材に係合させることにより、前記突起
   状部材の突起状先端部が前記内蓋を破断して前記糊排出
   開口部を開放し、前記接続手段を更に前進移動させるこ
   とにより、前記突起状先端部が前記口金部材の係止部に
   当接して前記可動弁部材を前記弾性部材の付勢に抗して
   後退させ、前記接続部材の糊受け入れ開口部を開放する
   ことを特徴とする糊供給装置。
3. 【請求項３】 液状の糊を収容した可撓性袋体に接続す
   る口金部材の糊排出開口部から排出された糊を接続手
   段、供給管を経て糊吐出手段に供給する糊供給方法にお
   いて、前記接続手段を前進移動させて、前記口金部材に
   接続する事により、前記接続手段の糊受け入れ開口部と
   前記口金部材の糊排出開口部とを合致させた後、前記口
   金部材の糊排出開口部を遮蔽する内蓋を、前記接続手段
   の糊受け入れ開口部近傍に設けた可動破断部材を駆動手
   段により前進させて、前記可動破断部材の突起状先端部
   により前記内蓋を破断して前記糊排出開口部を開放する
   ことを特徴とする糊供給方法。
4. 【請求項４】 液状の糊を収容した可撓性袋体と、糊排
   出開口部を有する口金部材とから成る糊収納容器と、前
   記糊収納容器を押圧して前記可撓性袋体内の糊を前記糊
   排出開口部から排出させる加圧手段と、前記糊収納容器
   から排出された糊を移送する供給管と、前記供給管によ
   り移送された糊を受容してノズル開口部から吐出する糊
   吐出手段と、前記糊収納容器の口金部材と前記供給管と
   を着脱可能に接続する接続手段と、から成る糊供給装置
   において、前記口金部材は、前記糊排出開口部を遮蔽し
   破断可能な内蓋を有し、前記接続手段は、前記供給管に
   接続する糊受け入れ開口部を有する接続部材と、前記接
   続部材の糊受け入れ開口部近傍に移動可能に支持された
   突起状先端部を有する可動破断部材と、前記可動破断部
   材を駆動する駆動手段とを有し、前記接続手段を前進移
   動させて、前記口金部材に前記接続手段を接続する事に
   より、前記接続手段の糊受け入れ開口部と前記口金部材
   の糊排出開口部とを合致させた後、前記可動破断部材を
   前記駆動手段により前進させて、前記可動破断部材の突
   起状先端部により前記内蓋を破断して前記糊排出開口部
   を開放することを特徴とする糊供給装置。
5. 【請求項５】 液状の糊を収容した可撓性袋体と、糊排
   出開口部を有する口金部材とから成る糊収納容器と、前
   記糊収納容器を押圧して前記可撓性袋体内の糊を前記糊
   排出開口部から排出させる加圧手段と、前記糊収納容器
   から排出された糊を移送する供給管と、前記供給管によ
   り移送された糊を受容してノズル開口部から吐出する糊
   吐出手段と、前記糊収納容器の口金部材と前記供給管と
   を着脱可能に接続する接続手段と、から成る糊供給装置
   において、前記口金部材は、前記糊排出開口部を遮蔽し
   破断可能な内蓋を有し、前記接続手段は、前記供給管に
   接続する糊受け入れ開口部を有する接続部材と、前記接
   続部材の糊受け入れ開口部近傍に移動可能に支持された
   突起状先端部を有する可動破断部材と、前記可動破断部
   材を駆動する駆動手段とを有し、前記可動破断部材は、
   前記口金部材と前記接続手段とが離間する際には、前記
   接続手段の糊受け入れ開口部を遮断する位置に停止し、
   前記接続手段及び前記供給管内の糊を流出させないこと
   を特徴とする糊供給装置。
6. 【請求項６】 前記接続手段は、駆動源に接続されて往
   復移動可能な移動体に装着され、前記移動体を駆動させ
   ることにより、前記糊収納容器の口金部材から前記接続
   手段を接続又は離脱させることを特徴とする請求項２，
   ４，５の何れか１項に記載の糊供給装置。
7. 【請求項７】 請求項２，４，５の何れか１項に記載の
   糊供給装置と、前記糊吐出手段により糊付け処理された
   用紙を搬送する搬送手段と、前記糊付け処理された用紙
   を整合して収容する収納手段と、整合された用紙束を加
   圧して製本化する加圧手段と、前記製本化された冊子を
   排出する排紙手段とを備えて成ることを特徴とする糊付
   け製本装置。
8. 【請求項８】 画像書き込み手段、画像形成手段、用紙
   搬送手段から成る画像形成装置本体と、請求項７に記載
   の糊付け製本装置とを備えて成ることを特徴とする画像
   形成装置。