JP2001316032A - 糊塗布方法、糊塗布装置、糊付け製本装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 用紙を正確に位置決めし、均一かつ確実な糊
塗布により、画像処理済みの用紙束の製本仕上がり品質
の向上を達成し、かつ装置の小型化、簡易化の実現と、
操作性に優れた糊付け製本装置を提供する。 【解決手段】 搬送される用紙Ｓの側縁部近傍に線状又
は点状に糊を塗布する糊塗布方法において、糊塗布前
に、用紙Ｓを駆動ローラ３２Ａ，３３Ａと従動ローラ３
２Ｂ、３３Ｂから成る搬送手段により挟持して搬送し、
上下一対のガイド板３８Ａ，３８Ｂ間で一旦停止させ、
従動ローラ３２Ｂ、３３Ｂの圧着を解除した後、待避位
置にある整合修正板３７を用紙搬送方向に直交する方向
に所定量移動させ、用紙Ｓの側端部を糊塗布側に固定さ
れた整合基準板３６に当接させ、用紙Ｓの搬送時の曲が
り及び片寄りを修正する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置本体
から排出された画像形成処理済みの用紙に対して、用紙
搬送中に用紙側縁近傍に帯状に糊を塗布する糊塗布方
法、糊塗布装置、糊塗布装置を備えた糊付け製本装置、
及び糊付け製本装置を備えた画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、複写機、プリンタ、これらの複合
機等の画像形成装置本体により画像が記録された用紙の
所定位置に、糊付け処理をして、製本化する糊付け製本
装置が提供されている。

【０００３】糊付け処理装置としては、（１）糊吐出ノ
ズルを用いて用紙に糊を吐出する装置、（２）糊収容箱
に糊車を設置し、該回転する糊車の外周に糊を付着さ
せ、糊車の外周を用紙に接触させて接触転写する装置、
（３）ノズルよりホットメルト剤（熱融着剤）と加熱圧
縮空気の混合体を吐出するホットメルト塗布装置、等が
用いられている。

【０００４】特表昭５９−５００９０７号公報に記載の
製本装置は、第１の方向に搬送する用紙を、その搬送方
向と直交する第２の搬送方向に偏向し、その後、走行す
る用紙の端部に線状に糊を塗布し、積載、整合後に加圧
して製本するものである。

【０００５】特開平７−８０３７７号公報に記載の糊付
け方法及び装置は、糊吐出ノズルから吐出した糊に高圧
空気を吹き付けて薄膜状にするものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前述の糊塗布装置及び
糊付け製本装置では、以下の課題がある。

【０００７】 搬送手段により搬送される用紙の側縁
部近傍に糊を直線状に塗布するとき、糊塗布装置に搬送
される用紙の幅方向位置の不揃いや斜行等により、用紙
の所定位置に糊が正確に塗布されず、用紙外へのはみ出
し糊塗布等が発生して製本品質が低下する。

【０００８】 糊塗布位置を用紙の側端部に極力近づ
けることが望ましいが、糊塗布装置に搬送される用紙の
幅方向位置の不揃いや斜行等が発生するため、糊塗布位
置を用紙の側端部から離れた位置に塗布しなければなら
ず、製本品質が低下する。

【０００９】 曲がり片寄り修正手段により用紙を整
合した後、整合修正部材を圧着位置から待避させると
き、用紙の剛性により、用紙がずれることがある。

【００１０】 曲がり片寄り修正手段の整合基準板と
整合修正板とにより、用紙側端部を挟持して位置決めす
るとき、用紙の片寄りを発生する事がある。

【００１１】 用紙の側縁部近傍に糊を直線状に塗布
するとき、糊塗布装置に搬送される用紙が傾斜しながら
進行する際にも、用紙の側縁部に平行に糊付けする。

【００１２】 ノズル先端部の糊が外気に触れて固化
し糊詰まりを発生し、正常な糊塗布が行われないことが
ある。

【００１３】本発明は上記の各課題を解消して、糊付け
製本装置の糊塗布装置を改良し、用紙の所定位置に均一
かつ確実な糊塗布を行い、画像処理済みの用紙束の製本
仕上がり品質の向上を達成し、かつ装置の小型化、簡易
化の実現と、操作性に優れた糊塗布装置、糊付け製本装
置、及び糊付け製本装置を備えた画像形成装置を提供す
ることを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】（１）上記の課題，
は、本発明の請求項１に記載の糊塗布方法、又は請求項
２〜６に記載の糊塗布装置により解決される。

【００１５】（２）上記の課題は、本発明の請求項７
に記載の糊塗布方法により解決される。

【００１６】（３）上記の課題は、本発明の請求項８
に記載の糊塗布装置により解決される。

【００１７】（４）上記の課題は、本発明の請求項９
に記載の糊塗布装置により解決される。

【００１８】（５）上記の課題は、本発明の請求項１
０〜１４に記載の糊塗布装置により解決される。

【００１９】（６）本発明の糊付け製本装置は、前記
（１）〜（５）の何れか１項に記載の糊塗布装置と、糊
塗布処理された複数枚の用紙を収納し整合する収納手段
と、整合された複数枚の用紙を加圧する加圧手段と、糊
付け処理されて作製された冊子を排出して積載する排紙
手段と、を備えたことを特徴とするものである。

【００２０】（７）本発明の画像形成装置は、画像書き
込み手段、画像形成手段、給紙搬送排紙手段、定着手段
から成る画像形成装置本体と、前記（６）に記載の糊付
け製本装置とを備えて成ることを特徴とするものであ
る。

【００２１】

【発明の実施の形態】次に、本発明の糊塗布装置、糊付
け製本装置、及び糊付け製本装置を備えた画像形成装置
を図面に基づいて説明する。

【００２２】図１は画像形成装置本体Ａ、画像読み取り
装置Ｂ、自動原稿送り装置ＤＦ、糊付け製本装置Ｃから
成る画像形成システムの全体構成図である。

【００２３】画像形成装置本体Ａは、回転する像担持体
（以下、感光体と称す）１の周囲に、帯電手段２、像露
光手段（書き込み手段）３、現像手段４、転写手段５、
除電手段６Ａ、分離爪６Ｂ、及びクリーニング手段７を
配置し、帯電手段２によって感光体１の表面に一様帯電
を行った後に、像露光手段３のレーザビームによって原
稿から読み取られた画像データに基づくレーザビーム走
査を行うことによって潜像を形成し、該潜像を現像手段
４により反転現像して感光体１の表面にトナー像を形成
する。

【００２４】一方、用紙収納手段８Ａから給紙された用
紙（転写紙）Ｓは転写位置へと送られる。転写位置にお
いて転写手段５により前記トナー像が用紙Ｓ上に転写さ
れる。その後に、用紙Ｓは除電手段６Ａに裏面の電荷が
消去され、分離爪６Ｂにより感光体１から分離され、中
間搬送部８Ｂにより搬送され、引き続き定着手段９によ
り加熱定着され、排紙ローラ８Ｃにより排出される。

【００２５】用紙Ｓの両面に画像形成を行う場合には、
定着手段９により加熱定着された用紙Ｓを、搬送路切り
替え板８Ｄにより通常の排紙通路から分岐し、反転搬送
８Ｅにおいてスイッチバックして表裏反転した後、排紙
ローラ８Ｃにより装置外に排出される。排紙ローラ８Ｃ
から排出された用紙Ｓは、糊付け製本装置Ｃの受け入れ
部１１に送り込まれる。

【００２６】一方、感光体１の画像処理後の表面は、分
離爪６Ｂの下流においてクリーニング手段７により表面
に残留している現像剤が除去され、次の画像形成に備え
る。

【００２７】画像形成装置本体Ａの上部には、シートス
ルー型読み取り方式の自動原稿送り装置ＤＦが開閉可能
に支持されている。自動原稿送り装置ＤＦは、片面原稿
読み取り機能と両面原稿読み取り機能とを有する。

【００２８】糊付け製本装置Ｃは、図示の上段に整合加
圧手段５０、中段に糊塗布手段４０と曲がり片寄り修正
手段（以下、修正手段と称す）３０、下段に用紙回転手
段２０、最下段に表紙用紙給紙手段８０がほぼ垂直方向
に縦列配置されている。

【００２９】糊付け製本装置Ｃの図示右方には、入口部
搬送手段１０と折り手段７０が配置されている。糊付け
製本装置Ｃの図示左側面には、糊付け処理された製本を
積載する排紙手段６０が配置されている。

【００３０】図２は、糊付け製本装置Ｃの用紙搬送経路
を示す構成図である。図３は用紙Ｓへの糊付け製本過程
を示す模式図である。

【００３１】糊付け製本装置Ｃは入口部搬送手段１０の
受け入れ部１１が、画像形成装置本体Ａの排紙ローラ８
Ｃと合致する位置と高さに調節して設置されている。

【００３２】受け入れ部１１に接続する用紙Ｓの搬送路
は、最上段の固定排紙皿１５への上方の用紙搬送路１２
と、下方の用紙搬送路１６に分岐されていて、切り替え
ゲートＧ１の占める角度の選択により用紙Ｓが何れかの
搬送路に給送される。

【００３３】上方の用紙搬送路１２は、搬送ローラ１３
Ａ，１３Ｂ，１３Ｃと排出ローラ１４及びガイド板等か
ら成る。下方の用紙搬送路１６は、搬送ローラ１７Ａ，
１７Ｂ，１７Ｃと切り替えゲートＧ２及びガイド板等か
ら成る。

【００３４】下方の用紙搬送路１６に接続する用紙搬送
路は、中段の用紙回転手段２０と、最下段の折り手段７
０に至る２系統に分岐されていて、切り替えゲートＧ２
の占める角度の選択により用紙Ｓが何れかの搬送路に給
送される。

【００３５】（１）装置上部の固定排紙皿１５に直接排
紙 画像形成装置本体Ａから排出された画像形成済みの用紙
Ｓは、受け入れ部１１に導入され、用紙搬送路１２を通
過して、搬送ローラ１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ及びガイド
板により搬送され、排出ローラ１４に挟持されて機外上
部の固定排紙皿１５上に排出され、順次積載される。

【００３６】この用紙搬送過程では、切り替えゲートＧ
１はソレノイドの駆動により揺動され、用紙搬送路１６
を閉止し、用紙搬送路１２を開放状態にして、用紙Ｓの
固定排紙皿１５への通過を可能にする。

【００３７】（２）用紙の９０度回転処理 この用紙回転モードに設定されると、切り替えゲートＧ
２はソレノイドがオフの状態で、用紙搬送路１８Ｂを閉
止し、用紙搬送路１８Ａを開放状態に保持し、用紙Ｓの
用紙搬送路１８Ａの通過を可能にする。

【００３８】画像形成装置本体Ａから排出された画像形
成済みの用紙Ｓは、受け入れ部１１、用紙搬送路１６、
搬送ローラ１７Ａ，１７Ｂを通過し、切り替えゲートＧ
２により開放状態に形成された用紙搬送路１８Ａを通過
して、図示左方のほぼ直角方向に偏向され、搬送ローラ
１７Ｃに挟持され、用紙回転手段２０に送り込まれる。

【００３９】用紙回転手段２０に導入された用紙Ｓは、
切り替えゲートＧ３の上方に開放された用紙搬送路２１
を通過し、搬送ローラ２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ，２２Ｄ
及びガイド板に挟持されて、図示の矢示左方向に進行す
る。

【００４０】用紙Ｓの中央部が回転部材２３に到達する
と、用紙搬送が一時停止し、搬送ローラ２２Ａ，２２
Ｂ，２２Ｃ，２２Ｄの圧接が解除され、離間状態に保持
される。この搬送ローラ２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ，２２
Ｄの圧接解除状態で、回転部材２３の上下の回転円盤２
３Ａ，２３Ｂが用紙Ｓを挟持して回転することにより、
用紙Ｓの方向が９０度変換される。例えば、Ａ４判サイ
ズの用紙Ｓが、回転部材２３により、Ａ４Ｒの方向に変
換される。

【００４１】用紙回転手段２０は、用紙Ｓの９０度回転
と用紙Ｓの片寄せ処理とを同時に実行可能である。又
は、用紙回転手段２０は、用紙Ｓの９０度回転と用紙の
片寄せ処理とを単独に実行可能である。

【００４２】回転方向が変換された用紙Ｓは、搬送ロー
ラ２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ，２２Ｄの圧接回転により搬
送され、用紙回転手段２０から搬出され、搬送ローラ２
４Ａ，２４Ｂとガイド板に案内されて、図示のほぼ直角
方向上方に偏向され、切り替えゲートＧ４を通過して更
に図示右方に偏向され、修正手段３０に送り込まれる。

【００４３】糊付け製本処理を要しない用紙Ｓは、ソレ
ノイドの駆動により、切り替えゲートＧ４の左側方の用
紙搬送路を通過して、搬送ローラ６１，６２及びガイド
板により搬送され、排紙ローラ６３により機外の昇降排
紙皿６４に排出される。

【００４４】（３）曲がり片寄り修正処理 用紙Ｓの曲がり片寄りを修正する修正手段３０は、用紙
Ｓを挟持及び解除可能にする搬送ローラ３１，３２，３
３，３４、用紙搬送路３５、整合基準板３６、整合修正
板３７から成り、糊塗布処理前の用紙Ｓを整合基準板３
６に当接させて片側整列させる。

【００４５】（４）用紙Ｓへの糊塗布処理 修正手段３０から糊塗布手段４０に送り込まれた用紙Ｓ
は、図示の矢示右方向に進行する。糊塗布手段４０の用
紙搬送路４２、修正手段３０の用紙搬送路３５は、何れ
も用紙回転手段２０の用紙搬送路２１とほぼ平行に形成
され、用紙Ｓの搬送方向は用紙回転手段２０の搬送方向
と逆向きである。

【００４６】糊吐出手段４１は、図示しない袋状容器か
ら供給される糊を収容して、走行する用紙Ｓの一方の側
縁に帯状又は断続する破線状に糊を吐出して糊塗布部Ｎ
を形成する。

【００４７】糊塗布処理された用紙Ｓは、薄膜形成ロー
ラ４３により挟持されて糊塗布部Ｎが圧延されて薄膜状
に形成された後、搬送ローラ４４１，４４２，４４３に
より挟持搬送され、ガイド板から成る用紙搬送路４５に
沿って上昇し、排出ローラ４６に挟持されて整合加圧手
段５０に排出される。

【００４８】（５）整合加圧処理 糊塗布処理されない１枚目の用紙Ｓは、グリッパ手段５
１により挟持されて、ストッパ５３に先端部が当接して
用紙収納手段（以下、スタッカと称す）５２上の所定位
置に載置される。グリッパ手段５１は回動するベルト５
４に支持されて移動する。

【００４９】糊塗布処理された２枚目以降の用紙Ｓは、
同様にして、グリッパ手段５１により挟持されて、糊塗
布部を下面側にして、スタッカ５２上の先行の用紙Ｓ上
に順次載置される。５５は幅方向に移動可能な一対の幅
整合部材であり、用紙Ｓの幅方向を規制する。

【００５０】加圧ローラ部材５６は、回動するベルト５
４に支持されてグリッパ手段５１とともに移動する。加
圧ローラ部材５６は、用紙Ｓの糊付け裏面側を圧接して
移動し、用紙間の接着を確実にする。

【００５１】加圧ローラ部材５６による用紙Ｓの加圧処
理は、２枚目以降の用紙Ｓがスタッカ５２上に載置され
る都度行っても良い。又は、用紙Ｓが複数枚積載される
毎に加圧処理を行ってもよい。

【００５２】以上の工程により糊付け処理された１冊の
製本が完成する。なお、この糊付け製本装置Ｃでは、最
大２００枚の用紙Ｓを糊付け処理して製本化する事がで
きる。

【００５３】（６）用紙束積載 スタッカ５２の用紙積載面の一部には、駆動ローラ５７
と従動ローラ５８に巻回された複数本の排出ベルト５９
が回動可能に配置されている。

【００５４】最終枚目の用紙Ｓがスタッカ５２上に積載
され、加圧処理されて、糊付け製本された用紙束は、排
出ベルト５９の排出爪５９ａにより用紙束の後端部を保
持されて、スタッカ５２の載置面上を滑走して、排紙手
段６０の排紙ローラ６３に挟持されて、昇降排紙皿６４
上に排出、積載される。

【００５５】昇降排紙皿６４には、糊塗布処理された用
紙Ｓと、糊塗布処理されない用紙Ｓとが積載可能であ
り、昇降駆動により大量の用紙Ｓを収容する事ができ
る。

【００５６】（７）表紙用紙給紙 表紙用紙給紙手段８０は、給紙カセット８１、給紙部材
８２から構成されている。給紙カセット８１から給紙さ
れた１枚の表紙用紙Ｋは、給紙経路８３、搬送ローラ８
４を通過し、用紙回転手段２０に送り込まれ、修正手段
３０を経て、糊塗布手段４０、整合加圧手段５０におい
て、上述の用紙束の上面又は下面に重ねられて糊付け製
本される。

【００５７】また、給紙カセット８１から給紙された１
枚の表紙用紙Ｋは、給紙経路８３を経て、切り替えゲー
トＧ５により分岐され、後述の折り手段７０内に送り込
まれ、二つ折り処理された後、搬送ローラ８４を通過
し、用紙回転手段２０に送り込まれ、修正手段３０、糊
塗布手段４０、整合加圧手段５０を経て、用紙束に重ね
られて糊付け製本する事ができる。

【００５８】（８）折り処理 用紙搬送路１６から図示の下方に搬送された用紙Ｓは、
切り替えゲートＧ２において分岐され、用紙搬送路１８
Ｂを経て折り手段７０内に搬入される。折り手段７０は
折りローラ７１，７２，７３及び搬送路切り替え板７４
から成り、搬入された用紙Ｓに対して、二つ折り処理、
又はＺ折り処理を行う。折り処理された用紙Ｓは、切り
替えゲートＧ５により、表紙用紙給紙経路に合流し、搬
送ローラ８４、切り替えゲートＧ２を経由して、用紙回
転手段２０に送り込まれ、更に、修正手段３０、糊塗布
手段４０、整合加圧手段５０を経て糊付け製本される。

【００５９】図４は各種用紙Ｓへの糊塗布位置を示す斜
視図である。図４（ａ）は用紙Ｓの長辺側に糊塗布部Ｎ
を形成した図、図４（ｂ）は用紙Ｓの短辺側に糊塗布部
Ｎを形成した図、図４（ｃ）は二つ折り処理された用紙
Ｓに糊塗布部Ｎを形成した図、図４（ｄ）はＺ折り処理
された用紙Ｓに糊塗布部Ｎを形成した図である。

【００６０】（第１の実施の形態）図５（ａ）は修正手
段３０と糊塗布手段４０の糊吐出手段４１近傍の平面
図、図５（ｂ）は糊塗布手段４０の糊吐出手段４１近傍
の正面図である。図６は修正手段３０の断面図である。

【００６１】修正手段３０の搬送ローラ３１〜３４は、
駆動源に接続する用紙搬送路３５下側の駆動ローラと、
用紙搬送路３５上側の従動ローラから成る。各駆動ロー
ラはほぼ同一構造をなす。各従動ローラもほぼ同一構造
をなす。以下、図６に示す搬送ローラ３２を代表して、
その構造と動作を説明する。

【００６２】従動ローラ３２Ｂは揺動レバー３２Ｄの先
端部に回転可能に支持されている。揺動レバー３２Ｄの
基部は、固定支持枠３２Ｅに回転可能に支持された揺動
軸３２Ｆに固定されている。揺動軸３２Ｆは図示しない
ソレノイドにより駆動されて揺動レバー３２Ｄを矢示の
時計方向に揺動し、従動ローラ３２Ｂを駆動ローラ３２
Ａとのニップ位置から離間させる。

【００６３】従動ローラ３２Ｂはバネ３２Ｃにより付勢
され、ソレノイドの非駆動時には、駆動ローラ３２Ａに
圧接する。

【００６４】修正手段３０において、用紙Ｓを通過可能
にする用紙搬送路３５を形成する上下一対のガイド板
は、下ガイド板３８Ａと上ガイド板３８Ｂとから成る。
駆動ローラ３２Ａと従動ローラ３２Ｂとの中間には、用
紙Ｓの曲がり片寄りを修正する整合手段が配設されてい
る。この整合手段は、用紙搬送方向に直交する用紙Ｓの
幅方向に対向配置された整合基準板３６と整合修正板３
７とから成る。

【００６５】整合基準板３６は、用紙搬送方向に平行し
て、装置本体に固定配置されている。整合基準板３６
は、用紙Ｓの幅方向の側端部に用紙Ｓを当接させて、用
紙Ｓの位置決めをする。整合修正板３７は、用紙Ｓの幅
方向サイズに応じて用紙搬送方向に直交する方向に移動
可能であり、図示しない駆動手段により、所定の待避位
置から用紙搬送方向に直交する方向に移動して用紙Ｓの
側端部を押圧する。

【００６６】整合修正板３７の用紙搬送方向に平行する
幅寸法Ｌ１は、整合基準板３６の用紙搬送方向に平行す
る幅寸法Ｌ２より小さく設定し（Ｌ１＜Ｌ２）、かつ、
整合修正板３７の幅方向の中心が、整合基準板３６の幅
方向の中心に合致するように線対称に配置されている。
従って、整合修正板３７は用紙Ｓを挟んで整合基準板３
６の中央付近を押圧し、用紙Ｓの整合基準板３６への片
当たりを防止し、用紙Ｓの側縁部を整合基準板３６へ密
接させる。

【００６７】整合修正板３７の待避位置は、搬送される
用紙Ｓの用紙搬送方向に直交する方向の用紙長さ（用紙
幅）により異なるように設定されている。また、整合修
正板３７は、搬送される用紙Ｓの用紙幅位置より整合基
準板３６寄りに２ｍｍ以上、用紙Ｓの側端部を押圧す
る。

【００６８】（第２の実施の形態）図７、図８は修正手
段３０の他の実施の形態を示す断面図である。図７
（ａ）は修正手段３０と糊塗布手段４０の平面図、図７
（ｂ）は修正手段３０と糊塗布手段４０の正面図であ
る。図８は修正手段３０の整合基準板３６近傍の正面図
である。なお、図面に使用されている符号について、図
６と同じ機能を有する部分には、同符号を付している。
また、前記実施の形態と異なる点を説明する。

【００６９】搬送ローラ３２，３３の中間部で、整合基
準板３６の近傍には、用紙押さえ手段３９が配置されて
いる。用紙押さえ手段３９は、固定位置に配置された軸
３９３、軸３９３に揺動可能に支持された揺動レバー３
９２、揺動レバー３９２の一端に回転可能に支持された
押圧ローラ３９１、揺動レバー３９２の他端に係合し揺
動レバー３９２を軸３９３を中心にして揺動するソレノ
イド３９４とから構成されている。押圧ローラ３９１は
整合基準板３６の中央部近傍に配置されている。

【００７０】ソレノイド３９４が駆動されると、揺動レ
バー３９２が軸３９３を中心にして揺動し、押圧ローラ
３９１が、用紙搬送路３５内で搬送ローラ３２，３３に
より挟持された用紙Ｓの側縁部近傍の上面側を押圧す
る。

【００７１】下ガイド板３８Ａが用紙押さえ手段３９の
押圧ローラ３９１に当接する表面部分は、搬送ローラ３
２，３３の用紙挟持面の延長面と一致するように突出し
た突出面３８Ｃに形成されている。押圧ローラ３９１が
下降して用紙Ｓを挟持するとき、押圧ローラ３９１は用
紙Ｓを介して突出面３８Ｃに圧接するから、押圧ローラ
３９１により押圧された用紙Ｓは、搬送ローラ３２，３
３による挟持面と同一平面を保持するから、用紙Ｓの変
形は生じない。

【００７２】糊塗布前に、用紙Ｓを駆動ローラと従動ロ
ーラから成る搬送ローラ３１〜３４により挟持して搬送
し、下ガイド板３８Ａと上ガイド板３８Ｂ間の所定位置
で一旦停止させ、駆動ローラ３２Ａと従動ローラ３２Ｂ
の圧着、及び駆動ローラ３３Ａと従動ローラ３３Ｂの圧
着を解除した後、待避位置にある整合修正板３７を用紙
搬送方向に直交する方向に用紙幅に対応する所定量移動
させ、用紙Ｓの側端部を整合基準板３６に当接させ、用
紙Ｓの搬送時の曲がり及び片寄りを修正し糊塗布位置を
揃えた後、整合基準板３６の中央部近傍に配置された用
紙押さえ手段３９の押圧ローラ３９１により用紙Ｓの側
縁部上面側を押さえた状態で整合修正板３７を待避位置
に移動させる。これにより、整合修正板３７の待避動作
中に、用紙Ｓの移動による曲がり片寄り発生が防止され
る。

【００７３】図５又は図７において、修正手段３０の用
紙搬送方向下流側で、整合基準板３６の近傍には、糊塗
布手段４０の糊吐出手段４１が配置されている。

【００７４】図９は糊吐出手段４１と薄膜形成ローラ４
３の断面図である。搬送ローラ３４，４４１の中間で、
用紙Ｓの幅方向の側縁近傍の所定位置には、糊吐出手段
４１が固定配置されている。糊吐出手段４１は、ノズル
部材４１１、ケーシング４１２、電磁弁４１３、調整部
材４１４、ニードル部材４１５、入口部材４１６から構
成されている。

【００７５】ノズル部材４１１の先端部の内径部は、先
細の円錐形状をなし、最先端部は小口径のノズル開口部
４１１ａに形成されている。

【００７６】ノズル部材４１１の内径部には、細長いニ
ードル部材４１５が移動可能に挿入されている。ニード
ル部材４１５の先端部は、先細形状をなし、ノズル部材
４１１の最先端部の小口径のノズル開口部４１１ａを開
閉可能にする。

【００７７】ノズル部材４１１の後端部は、ケーシング
４１２に螺合して一体化されている。ケーシング４１２
の内部は、空洞状の圧力室４１２ａに形成され、用紙を
接着する糊が充填される。

【００７８】ケーシング４１２の側面には、導入口４１
２ｂが開口し、入口部材４１６に接続している。袋状容
器内に収容された用紙接着用の糊は、糊供給手段４７
（図７参照）により圧送されて、供給管体を経て、入口
部材４１６、導入口４１２ｂからケーシング４１２の圧
力室４１２ａ内に供給される。

【００７９】圧力室４１２ａ内に収容された糊は、電磁
弁４１３の作動により突出されるニードル部材４１５に
より、ノズル部材４１１のノズル開口部４１１ａから吐
出される。

【００８０】なお、ノズル部材４１１のノズル開口部４
１１ａの糊固化を防止するニードル部材４１５の前後進
駆動は、用紙Ｓへの糊付け開始前に行い、固化した糊、
及び同時に吐出した糊は、下方の回収容器４１７に収容
する。

【００８１】また、糊固化防止のためのニードル部材４
１５の前後進駆動回数、及び前後進ストローク長さは、
ノズル部材４１１の先端部、ニードル部材４１５の先端
部の諸元、及び糊の特性等により最適条件に設定され
る。

【００８２】本発明の実施の形態で使用される糊は、酢
酸ビニル系接着剤で、粘度は常温で７５０〜１５００ｃ
ｐｓである。

【００８３】糊塗布手段４０の下流側近傍で、搬送ロー
ラ４４１の上流側の所定位置には、薄膜形成ローラ４３
が固定配置されている。薄膜形成ローラ４３は、上ロー
ラと下ローラから成る一対のローラ及び駆動手段から構
成されている。

【００８４】糊吐出手段４１の先端部のノズル部材４１
１から吐出された糊は、用紙Ｓの表面上に小さな蒲鉾型
の糊塗布部Ｎ１を形成する。用紙Ｓの搬送により、用紙
Ｓ上に形成された糊塗布部Ｎ１は、下流側の薄膜形成ロ
ーラ４３により圧延されて、所定の糊塗布厚さを有する
糊塗布部Ｎ２になり、平坦な帯状の薄膜糊塗布層に形成
される。

【００８５】図１０は、糊付け製本装置Ｃの制御を示す
ブロック図である。搬送ローラ３１〜３４、整合修正板
３７の駆動を制御する制御手段９０は、糊塗布前に、搬
送ローラ３１〜３４により挟持して搬送される用紙Ｓ
を、下ガイド板３８Ａと上ガイド板３８Ｂ間の所定位置
で一旦停止させ、従動ローラの圧着を解除した後、待避
位置にある整合修正板３７を用紙搬送方向に直交する方
向に所定量移動させ、用紙Ｓの側端部を整合基準板３６
に当接させ、用紙Ｓの搬送時の曲がり及び片寄りを修正
する。

【００８６】修正手段３０の整合修正板３７により片側
整列された用紙Ｓは、搬送ローラ３１〜３４により挟
持、搬送されて糊塗布手段４０に進行する。用紙Ｓの先
端部が用紙先端通過検知用センサＰＳ１を通過したこと
を検知すると、その検知信号発生から所定時間経過後
に、糊吐出手段４１による糊の吐出を開始する。即ち、
制御手段９０は糊吐出手段４１の電磁弁４１３の駆動を
指令する。

【００８７】糊吐出手段４１による糊の吐出時間の制御
は、用紙Ｓの搬送方向の長さ、搬送ローラによる用紙搬
送速度により決定される。

【００８８】（第３の実施の形態）図１１は本発明の糊
塗布装置に適用される糊吐出手段の他の実施の形態を示
す断面図である。

【００８９】糊吐出手段４８は、ノズル部材４８１、ニ
ードル部材４８２、第１ソレノイドＳＬ１と第１レバー
４８３とから成る第１駆動手段、第２ソレノイドＳＬ２
と第２レバー４８４とから成る第２駆動手段から構成さ
れている。

【００９０】ニードル部材４８２の先端部４８２ａは、
小径の円柱状に形成され、ノズル部材４８１のノズル開
口部４８１ａの先端部より突出可能に嵌合する。ニード
ル部材４８２の軸部は、ケーシング４８５に固定された
２個の軸受４８６に嵌合し、軸方向に移動可能である。
ニードル部材４８２はバネ４８７により図示の下方に付
勢されて、先端部４８２ａは、ノズル開口部４８１ａの
先端部より突出して遮蔽状態にする。

【００９１】ニードル部材４８２の上端部付近には、２
個のピン４８８１，４８８２が植設されている。ケーシ
ング４８５の上部に固定された支軸４８５１には、第１
レバー４８３が揺動可能に支持されている。第１レバー
４８３の一方の端部はピン４８８１に当接する。第１レ
バー４８３の他方の端部は第１ソレノイドＳＬ１のプラ
ンジャＳＬ１ａに固定されたピンＳＬ１ｂに当接する
（第１位置）。

【００９２】同様にして、ケーシング４８５の上部に固
定された支軸４８５２には、第２レバー４８４が揺動可
能に支持されている。第２レバー４８４の一方の端部は
ピン４８８２に当接する。第２レバー４８４の他方の端
部は第２ソレノイドＳＬ２のプランジャＳＬ２ａに固定
されたピンＳＬ２ｂに当接する（第１位置）。

【００９３】第１ソレノイドＳＬ１に電圧が印加される
と、プランジャＳＬ１ａが吸引され、ピンＳＬ１ｂが第
１レバー４８３の他方の端部を押し下げ、第１レバー４
８３を支軸４８５１を中心にして時計方向に回転させ、
第１レバー４８３の一方の端部がピン４８８１を押し上
げて、ニードル部材４８２を軸方向上方に引き上げる
（第２位置）。

【００９４】次に、第２ソレノイドＳＬ２に電圧が印加
されると、プランジャＳＬ２ａが吸引され、ピンＳＬ２
ｂが第２レバー４８４の他方の端部を押し下げ、第２レ
バー４８４を支軸４８５２を中心にして反時計方向に回
転させ、第２レバー４８４の一方の端部がピン４８８２
を押し上げて、ニードル部材４８２を更に軸方向上方に
引き上げる（第３位置）。

【００９５】図１２（ｄ）は従来のニードル部材とノズ
ル部材の拡大断面図である。従来のニードル部材４１５
の先端部４１５ａは、ノズル部材４１１のノズル開口部
４１１ａの先端部より内部で接触して遮蔽部ｋを形成し
ている。従って、ノズル開口部４１１ａの先端部と遮蔽
部ｋとの間に空間部ｍが形成され、この空間部ｍに溜ま
った糊が空気層に触れて糊の固化を生じる。

【００９６】図１２（ａ），（ｂ），（ｃ）は、本発明
によるニードル部材４１５の移動過程を示す拡大断面図
である。

【００９７】図１２（ａ）は、ニードル部材４８２の先
端部４８２ａが、ノズル開口部４８１ａの先端部より突
出して遮蔽する第１位置を示す。この第１位置において
は、第１ソレノイドＳＬ１、第２ソレノイドＳＬ２に電
圧が印加されず、ニードル部材４８２はバネ４８７によ
り付勢されて、ニードル部材４８２の先端部基部のテー
パ部と、ノズル部材４８１のノズル開口部４８１ａ内部
の傾斜部とが当接して糊収容室４８１ｂを遮蔽状態に保
持し、糊の吐出を阻止する。

【００９８】図１２（ｂ）は、第１ソレノイドＳＬ１に
のみに電圧を印加して駆動し、第１レバー４８３を揺動
させ第２位置に一時停止させた待機状態を示す。この第
２位置においては、ニードル部材４８２の先端部４８２
ａは、第１位置より内方に移動してノズル開口部４８１
ａの先端部とほぼ一致し、ノズル開口部４８１ａを遮蔽
状態に保持する。

【００９９】図１２（ｃ）は、第１ソレノイドＳＬ１に
電圧を印加した状態に保持し、更に、第２ソレノイドＳ
Ｌ２に電圧を印加し、第２レバー４８４を揺動させ第３
位置に停止させた塗布状態を示す。この第３位置におい
ては、ニードル部材４８２の先端部４８２ａは、第２位
置より更に内方に移動して、ノズル開口部４８１ａを全
開状態に保持し、糊収容室４８１ｂ内の糊を吐出可能に
する。

【０１００】第１ソレノイドＳＬ１と第１レバー４８３
とから成る第１駆動手段は、糊塗布動作前に、ニードル
部材４８２を駆動して、第１位置と第２位置間を往復動
させて、ニードル部材４８２の先端部に固化した糊を除
去する（パージング）。

【０１０１】用紙Ｓの側縁部近傍に、糊吐出手段４８に
より用紙搬送方向に点状に糊を塗布する糊塗布処理が設
定されたとき、第２駆動手段は、ニードル部材４８２
を、第２位置と前記第３位置間を往復動させて、間欠的
に糊を吐出させ、用紙Ｓの側縁部近傍に点状に糊を塗布
する。点状糊塗布は接着面積が少なく、糊付け製本され
た冊子から用紙を容易に剥がすことが可能であるから、
仮製本後の再編集が容易である。

【０１０２】本発明の糊付け製本装置Ｃは、複写機、プ
リンタ、これらの複合機等の画像形成装置に接続され
る。画像形成装置により所望のデジタル処理が行われ、
片面記録、両面記録、頁編集等の処理後、排出された用
紙は、本発明の糊付け製本装置Ｃを備えた画像形成装置
により、表紙付け、糊付け処理が正確かつ効率よく行わ
れ、製本化される。

【０１０３】なお、本発明の糊付け製本装置Ｃを独立し
た装置に形成し、他の画像形成装置により処理された用
紙に対して糊付け製本することも可能である。

【０１０４】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の糊塗布方法、糊塗布装置、糊付け製本装置及び画像形
成装置により以下の効果が奏せられる。

【０１０５】（１）本発明の請求項１〜６に記載の糊塗
布方法及び糊塗布装置により、用紙の曲がり及び片寄り
が高精度で修正され、糊塗布時の糊塗布部が用紙の側縁
部からはみ出すことなく、用紙側縁部に極めて接近した
位置に糊塗布部を形成することが可能となった。これに
より、製本としての仕上がり品質が向上する。即ち、冊
子を見開きにしたときのとじ目（のど）を極力縮小し、
見やすくかつ取り扱い性のよい製本が得られる。

【０１０６】（２）本発明の請求項７〜９に記載の糊塗
布方法及び糊塗布装置により、整合基準板に用紙の側縁
部を当接させた後、整合修正板の待避時に、用紙の剛性
により用紙がずれて用紙不揃いが発生することが防止さ
れる。

【０１０７】（３）本発明の請求項１０〜１４に記載の
糊塗布装置により、糊付け処理前の待機時に、ニードル
部材の先端部が空気層に触れる事がなく、糊の固化が防
止される。また、液垂れ等によりノズル開口部の先端部
の糊が固化したとしても、ニードル部材の往復動により
固化した糊を速やかに除去することが可能である。

【０１０８】（４）本発明の請求項１５に記載の糊付け
製本装置により、糊付け処理された用紙が、用紙収納手
段に収納され、整合手段により正確に位置決めされ、加
圧手段の圧延による糊塗布部との密着化が行われ、製本
としての仕上がり品質が向上する。

【０１０９】（５）本発明の請求項１６に記載の画像形
成装置に糊付け製本装置を接続することにより、画像形
成装置から高速で搬出された用紙に対して、連続して自
動的に製本化処理する事が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像形成装置、画像読み取り装置、自動原稿送
り装置、糊付け製本装置から成る画像形成システムの全
体構成図。

【図２】糊付け製本装置の用紙搬送経路を示す構成図。

【図３】用紙への糊付け製本過程を示す模式図。

【図４】各種用紙への糊塗布位置を示す斜視図。

【図５】修正手段と糊塗布手段の糊吐出手段近傍の平面
図、及び正面図。

【図６】修正手段の断面図。

【図７】修正手段の他の実施の形態を示す平面図、及び
正面図。

【図８】修正手段の整合基準板近傍の正面図。

【図９】糊吐出手段と薄膜形成ローラの断面図。

【図１０】糊付け製本装置の制御を示すブロック図。

【図１１】本発明の糊塗布装置に適用される糊吐出手段
の他の実施の形態を示す断面図。

【図１２】本発明によるニードル部材の移動過程を示す
拡大断面図、及び従来のニードル部材とノズル部材の拡
大断面図。

【符号の説明】

３０ 曲がり片寄り修正手段（修正手段） ３１，３２，３３，３４ 搬送ローラ ３２Ａ，３３Ａ 駆動ローラ ３２Ｂ，３３Ｂ 従動ローラ ３２Ｃ バネ ３２Ｄ 揺動レバー ３２Ｅ 固定支持枠 ３２Ｆ 揺動軸 ３５ 用紙搬送路 ３６ 整合基準板 ３７ 整合修正板 ３８Ａ 下ガイド板 ３８Ｂ 上ガイド板 ３８Ｃ 突出面 ３９ 用紙押さえ手段 ３９１ 押圧ローラ ３９２ 揺動レバー ３９４ ソレノイド ４０ 糊塗布手段 ４１ 糊吐出手段 ４１１ ノズル部材 ４１１ａ ノズル開口部 ４１２ ケーシング ４１５ニードル部材 ４１５ａ 先端部 ４３ 薄膜形成ローラ ４８ 糊吐出手段 ４８１ ノズル部材 ４８１ａ ノズル開口部 ４８１ｂ 糊収容室 ４８２ ニードル部材 ４８２ａ 先端部 ４８３ 第１レバー ４８４ 第２レバー ４８５ ケーシング ４８７ バネ ５０ 整合加圧手段 ６０ 排紙手段 ７０ 折り手段 ９０ 制御手段 Ａ 画像形成装置本体 Ｃ 糊付け製本装置 Ｌ１，Ｌ２ 幅寸法 Ｎ，Ｎ１，Ｎ２ 糊塗布部 ＰＳ１ 用紙先端通過検知用センサ Ｓ 用紙 ＳＬ１ 第１ソレノイド ＳＬ２ 第２ソレノイド

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松本 敏高 東京都豊島区要町３丁目51番４号 Ｆターム(参考） 3F108 GA01 GA10 GB01 HA02 HA12

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 搬送される用紙の側縁部近傍に線状又は
   点状に糊を塗布する糊塗布方法において、糊塗布前に、
   前記用紙を駆動ローラと従動ローラから成る搬送手段に
   より挟持して搬送し、上下一対のガイド板間で一旦停止
   させ、前記従動ローラの圧着を解除した後、待避位置に
   ある整合修正板を用紙搬送方向に直交する方向に所定量
   移動させ、前記用紙の側端部を糊塗布側に固定された整
   合基準板に当接させ、前記用紙の搬送時の曲がり及び片
   寄りを修正することを特徴とする糊塗布方法。
2. 【請求項２】 搬送手段により搬送される用紙の側縁部
   近傍に、糊吐出手段により用紙搬送方向に線状又は点状
   に糊を塗布する糊塗布装置において、前記用紙を搬送す
   る駆動ローラと従動ローラから成る搬送手段と、前記用
   紙を通過可能にする上下一対のガイド板と、所定の待避
   位置から用紙搬送方向に直交する方向に移動して前記用
   紙の側端部を押圧する整合修正板と、前記用紙の側端部
   に平行する他方の側端部を当接させて用紙の位置決めを
   する固定位置に配置された整合基準板と、前記搬送手
   段、整合修正板の駆動を制御する制御手段と、を備え、
   前記制御手段は、糊塗布前に、前記搬送手段により挟持
   して搬送される用紙を、上下一対のガイド板間で一旦停
   止させ、前記従動ローラの圧着を解除した後、待避位置
   にある前記整合修正板を用紙搬送方向に直交する方向に
   所定量移動させ、前記用紙の側端部を前記整合基準板に
   当接させ、前記用紙の搬送時の曲がり及び片寄りを修正
   することを特徴とする糊塗布装置。
3. 【請求項３】 前記整合基準板の近傍に糊吐出手段を配
   置したことを特徴とする請求項２に記載の糊塗布装置。
4. 【請求項４】 前記整合修正板の用紙搬送方向に平行す
   る幅寸法は、前記整合基準板の用紙搬送方向に平行する
   幅寸法より小さく設定し、かつ、前記整合修正板の幅方
   向の中心が、前記整合基準板の幅方向近傍に配置された
   ことを特徴とする請求項２に記載の糊塗布装置。
5. 【請求項５】 前記整合修正板の待避位置は、搬送され
   る用紙の用紙搬送方向に直交する方向の用紙幅により異
   なるように設定されていることを特徴とする請求項２に
   記載の糊塗布装置。
6. 【請求項６】 前記整合修正板は、搬送される用紙の用
   紙搬送方向に直交する方向の用紙幅位置より前記整合基
   準板側に２ｍｍ以上、前記用紙の側端部を押圧すること
   を特徴とする請求項２に記載の糊塗布装置。
7. 【請求項７】 搬送される用紙の側縁部近傍に線状又は
   点状に糊を塗布する糊塗布方法において、糊塗布前に、
   前記用紙を駆動ローラと従動ローラから成る搬送手段に
   より挟持して搬送し、上下一対のガイド板間で一旦停止
   させ、前記従動ローラの圧着を解除した後、待避位置に
   ある整合修正板を用紙搬送方向に直交する方向に所定量
   移動させ、前記用紙の側端部を糊塗布側に固定された整
   合基準板に当接させ、前記用紙の曲がり及び片寄りを修
   正した後、前記整合基準板の中央部近傍に配置された用
   紙押さえ手段により用紙の側縁部を押さえた状態で前記
   整合修正板を前記待避位置に移動させることを特徴とす
   る糊塗布方法。
8. 【請求項８】 搬送手段により搬送される用紙の側縁部
   近傍に、糊吐出手段により用紙搬送方向に線状又は点状
   に糊を塗布する糊塗布装置において、前記用紙を搬送す
   る駆動ローラと従動ローラから成る搬送手段と、前記用
   紙を通過可能にする上下一対のガイド板と、所定の待避
   位置から用紙搬送方向に直交する方向に移動して前記用
   紙の側端部を押圧する整合修正板と、前記用紙の側端部
   に平行する他方の側端部を当接させて用紙の位置決めを
   する固定位置に配置された整合基準板と、前記整合基準
   板の中央部近傍に配置され用紙の側縁部を押圧する用紙
   押さえ手段と、前記用紙押さえ手段の駆動を制御する制
   御手段と、を備え、前記用紙の搬送時の曲がり及び片寄
   りを修正した後、前記用紙押さえ手段により用紙の側縁
   部を押さえた状態で前記整合修正板を前記待避位置に移
   動させることを特徴とする糊塗布装置。
9. 【請求項９】 前記用紙を通過可能にする上下一対のガ
   イド板のうち、下方のガイド板が前記用紙押さえ手段の
   用紙押圧部材に当接する部分を、前記駆動ローラと従動
   ローラから成る搬送手段の用紙挟持面の延長面と一致す
   るように突出させて形成したことを特徴とする請求項８
   に記載の糊塗布装置。
10. 【請求項１０】 搬送手段により搬送される用紙の側縁
    部近傍に、糊吐出手段により用紙搬送方向に線状又は点
    状に糊を塗布する糊塗布装置において、前記糊吐出手段
    のノズル開口部を移動可能なニードル部材により遮蔽及
    び開放可能となし、前記ニードル部材の先端部が前記ノ
    ズル開口部の先端部より突出して遮蔽する第１位置、前
    記ニードル部材の先端部が前記第１位置より内方に移動
    して前記ノズル開口部を遮蔽する第２位置、前記ニード
    ル部材の先端部が前記第１位置より更に内方に移動して
    前記ノズル開口部を開放する第３位置、の３位置に前記
    ニードル部材を移動可能に駆動する駆動手段を有するこ
    とを特徴とする糊塗布装置。
11. 【請求項１１】 前記第１位置は前記ノズル開口部より
    突出して遮蔽する停止状態の前記ニードル部材の初期位
    置、前記第２位置は前記ニードル部材の先端部と前記ノ
    ズル開口部の先端部とをほぼ一致させた糊塗布動作開始
    前の待機状態の前記ニードル部材の中間停止位置、前記
    第３位置は前記ノズル開口部を開放し糊塗布動作中の前
    記ニードル部材の停止位置であることを特徴とする請求
    項１０に記載の糊塗布装置。
12. 【請求項１２】 前記駆動手段は、前記第１位置から前
    記第２位置に前記ニードル部材を移動させる第１駆動手
    段と、前記第２位置から前記第３位置に前記ニードル部
    材を移動させる第２駆動手段とを有することを特徴とす
    る請求項１０又は１１に記載の糊塗布装置。
13. 【請求項１３】 前記第１駆動手段は、糊塗布動作前に
    前記ニードル部材を駆動して、前記第１位置と前記第２
    位置間を往復動させて、前記ニードル部材の先端部に固
    化した糊を除去することを特徴とする請求項１０〜１２
    の何れか１項に記載の糊塗布装置。
14. 【請求項１４】 前記駆動手段は、用紙の側縁部近傍
    に、糊吐出手段により用紙搬送方向に点状に糊を塗布す
    る糊塗布処理が設定されたとき、前記第２駆動手段は、
    前記ニードル部材を前記第２位置と前記第３位置間を往
    復動させて、間欠的に糊を吐出させることを特徴とする
    請求項１０〜１２の何れか１項に記載の糊塗布装置。
15. 【請求項１５】 請求項２〜６、請求項８〜１４の何れ
    か１項に記載の糊塗布装置と、糊塗布処理された複数枚
    の用紙を収納し整合する収納手段と、整合された複数枚
    の用紙を加圧する加圧手段と、糊付け処理されて作製さ
    れた冊子を排出して積載する排紙手段と、を備えたこと
    を特徴とする糊付け製本装置。
16. 【請求項１６】 画像書き込み手段、画像形成手段、給
    紙搬送排紙手段、定着手段から成る画像形成装置本体
    と、請求項１５に記載の糊付け製本装置とを備えて成る
    ことを特徴とする画像形成装置。