JP2001502379A - 凝集性界面活性剤粉末の製造方法 - Google Patents

凝集性界面活性剤粉末の製造方法

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JP2001502379A JP10519375A JP51937598A JP2001502379A JP 2001502379 A JP2001502379 A JP 2001502379A JP 10519375 A JP10519375 A JP 10519375A JP 51937598 A JP51937598 A JP 51937598A JP 2001502379 A JP2001502379 A JP 2001502379A
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Abstract

(57)【要約】 顆粒性界面活性剤の製造に有用な凝集性界面活性剤を製造するための方法であって、この方法は以下のステップ:(a)少なくとも1つの固体、粉末形状の界面活性剤成分を提供するステップ;(b)化学式Iのアルキルポリグリコシド:R1O(R2O)b(Z)a I(ここでR1は約6から約30炭素原子を有する1価有機基であり;R2は2から4の炭素原子を持つ2価アルキレン基であり;Zは5または6の炭素原子を持つサッカリド基であり;bは0から約12の数値であり;aは1から約6の数値である)を提供するステップ;及び(c)アルキルポリグリコシドを界面活性剤成分に塗布して凝集性界面活性剤生成物を生成するステップ;を含む。

Description

【発明の詳細な説明】凝集性界面活性剤粉末の製造方法 発明の分野 本発明は、一般的には凝集性界面活性剤を調製する方法に関し、特に、凝集性 界面活性剤の製造に加工結合剤としてアルキルポリグリコシドを使用することに 関する。発明の背景 : 細かく分割した粉末状の物質の代わりに粗粒物質を使用すると取り扱いの点で 多くの長所が得られる。このため、多くの粉末状物質が、しばしば結合剤として 使用される粉末形状の助剤の他に液体と共に、粗粒物質、例えば顆粒に変換され る。もし助剤が不活性であれば、顆粒の結合剤含量はできるだけ小さい値に維持 される必要がある。しかしながら、多くの場合細かく砕かれ且つ液状の活性物質 は、乾燥感のある顆粒状の自由流動性の生成物に変換されなければならない。こ の面から、比較的高い割合の液体成分を含む顆粒生成物を製造できることがしば しば望まれる。残念ながら、比較的大量の液体成分を含むと、一般的に液体成分 の流動性及び保持率が低く液体が放出されてくる湿潤生成物ができる。この液体 の放出現象は該分野では"非イオン性出液"として知られている。発明の要約 本発明は、顆粒性界面活性剤の製造に有用な凝集性界面活性剤を製造するため の方法に関し、以下のステップを含む: (a)少なくとも1つの固体、粉末形状の界面活性剤成分を提供するステップ; (b)化学式Iのアルキルポリグリコシド: R1O(R2O)b(Z)a I (ここでR1は約6から約30炭素原子を有する1価有機基であり;R2は2か ら4の炭素原子を持つ2価アルキレン基であり;Zは5または6の炭素原子を持 つサッカリド基であり;bは0から約12の数値であり;aは1から約6の数値で ある) を提供するステップ;及び (c)アルキルポリグリコシドを界面活性剤成分に塗布して凝集性界面活性剤を生 成するステップ。発明の説明 実施例或いは特に注記する場合を除いて、ここに使用される成分または反応条 件の量を表す全ての数値は、すべての例において"約"という言葉により修飾され ているものとする。驚くべきことに、アルキルポリグリコシドを従来の固体、粉 末状界面活性剤成分に均一に塗布すると、洗濯用及び他の界面活性剤及びクリー ニング剤の用途に有用な均一成分を持つ凝集体を形成することが分かった。アル キルポリグリコシドは凝集工程の間結合剤として作用し、その際、完成され直ぐ に使用できる界面活性剤顆粒の最終的形成を増進する。 従来の界面活性剤成分は、少なくともその成分の1つが固休、粉末状である限 り、本発明の方法により使用可能である。その例としては、界面活性剤、混和剤 及び他の界面活性剤成分が挙げられるが、これらに限定されるものではない。本 発明に使用可能な界面活性剤としては、典型的に分子中に少なくとも1つの疎水 性有機基及び水に可溶化する陰イオン性、両性イオン性、または非イオン性基を 含んでいる。疎水性基は、一般的に約8から約26個の、好ましくは10から22個の 、最も好ましくは12から18個の炭素原子を含む脂肪族炭化水素基か、或いは約6 から約18個の、好ましくは8個から16個の脂肪族炭素原子を含むアルキル芳香族 基である。 好適な陰イオン性界面活性剤としては、例えば天然または合成の、好ましくは 飽和脂肪酸由来の石鹸が挙げられる。好適な合成陰イオン性界面活性剤としては 、スルホン酸塩、硫酸塩及び合成カルボン酸塩タイプのものが挙げられる。 スルホン酸塩タイプの好適な界面活性剤としては、アルキルベンゼンスルホン 酸塩、オレフィンスルホン酸塩、即ちアルケン及びヒドロキシアルカンスルホン 酸塩の混合物、及び、例えば末端または内部二重結合を持つC18モノオレフィン を 気相の三酸化硫黄でスルホン酸化しその後そのスルホン化物をアルカリ及び/ま たは酸性加水分解して得られるタイプのジスルホン酸塩が挙げられる。また、C18 アルカンからスルホ塩素化またはスルホキシド化しその後加水分解または中和 により得られるか、或いは、オレフィン及び、例えば水素化ヤシ油、パーム核油 及び獣脂の脂肪酸のアルファ-スルホン酸化メチルまたはエチルエステル等のア ルファ-スルホ脂肪酸エステルへの亜硫酸水素塩付加により得られるアルカンス ルホン酸塩も好適である。 硫酸塩タイプの好適な界面活性剤としては、天然及び合成の第1級アルコール 、即ち例えばヤシ油脂肪アルコール、獣脂脂肪アルコール、オレイルアルコール 、ラウリルアルコール、ミリスチルアルコール、パルミチルアルコール、ステア リルアルコールまたはC10-20オキソアルコール及び同じ鎖長の第2級アルコー ル等の脂肪アルコールの硫酸モノエステルが挙げられる。1から6モルのエチレ ンオキシドでエトキシル化した脂肪族第1級アルコール、エトキシル化第2級ア ルコール及びアルキルフェノールの硫酸モノエステルもまた好適である。硫酸化 脂肪酸アルコールアミド及び硫酸化脂肪酸モノグリセリドもまた好適である。 他の好適な陰イオン性界面活性剤としては、例えば脂肪酸サルコシド、脂肪酸 グリコール酸エステル、脂肪酸の乳酸エステル、脂肪酸タウリド(taurides)及び 脂肪酸のイセチオン酸エステルのような、ヒドロキシカルボン酸またはアミノカ ルボン酸及びスルホン酸の脂肪酸エステル及びアミドが挙げられる。 陰イオン性界面活性剤は、ナトリウム塩、カリウム塩、及びアンモニウム塩の 形で、及びまた、モノ-、ジ-、またはトリ-エタノールアミンのような有機塩基 の可溶性塩として存在してもよい。 好適な非イオン性界面活性剤としては、1から40の、好ましくは2から20モル のエチレンオキシドと、アルコール、アルキルフェノール、脂肪酸、脂肪アミン 、脂肪酸アミドまたはアルカンスルホンアミドを含むグループから選択された8 から20の炭素原子を含む1モルの化合物との付化物を含む。その他に、エチレン 及びプロピレンオキシドのC8-20の直鎖アルコキシレート付化物、n-メチルグ ルコサミド及び他の糖界面活性剤が挙げられる。8から80モルのエチレンオキシ ドと、例えばオレイルアルコールを含むヤシ油または獣脂脂肪アルコールのよう な 第1級アルコール、オキソアルコールまたはアルキル基中に8から18の炭素原子 を含む第2級アルコールとの付加物は特に重要である。 使用可能な両性イオン性界面活性剤は、好ましくは脂肪族第4級アンモニウム 化合物の誘導体であり、その誘導体中、1つの脂肪族基がC8-18基を含み、一方 他のものが陰イオン性、水可溶性カルボキシ基、スルホ基または硫酸基を含む。 本発明の方法に採用可能な他の界面活性剤成分としては、有機または無機いず れかの種のビルダー、漂白化合物、光沢剤、泡調整剤等が挙げられる。 本発明による組成物に使用できるアルキルポリグリコシドは、化学式I: R1O(R2O)b(Z)a I (ここでR1は約6から約30炭素原子を有する1価有機基であり;R2は2か ら4の炭素原子を持つ2価アルキレン基であり;Zは5または6の炭素原子 を持つサッカリド基であり;bは0から約12の数値であり;aは1から約6 の数値である) によって表される。本発明による組成物に使用することができる好ましいアルキ ルポリグリコシドは、zがグルコース基であり、bがゼロである化学式Iを持つ 。 から入手可能である。そのような界面活性剤の例としては: み1.5から1.6の平均重合度を有するアルキルポリグリコシド; み、平均重合度が1.48であるアルキルポリグリコシド; み、平均重合度が1.6であるアルキルポリグリコシド; 合度が1.5であるアルキルポリグリコシド; み、平均重合度が1.4であるアルキルポリグリコシド; 含み、平均重合度がl.4であるアルキルポリグリコシド; を含み、平均重合度が1.6であるアルキルポリグリコシド; が挙げられるが、これらに限定されるものではない。 他の例としては、zが5または6個の炭素原子を含む還元糖から誘導される部 分を表し;aが1から約6の数値であり;bがゼロであり;R1が8から20の炭 素原子を持つアルキル基である、式Iの化合物の混合物を含む、アルキルポリグ リコシド界面活性剤組成物を含む。本組成物は、高い界面活性特性、約10から約 16の範囲のHLB、及び非フロリー分布のグリコシドを持つのが特徴である。こ の分布は、アルキルモノグリコシドと、量が徐々に減少する場合に2以上の種々 の重合度を持つアルキルポリグリコシドの混合物との混合物を含む。この混合物 中、2の重合度を持つポリグリコシド、或いはそれと3の重合度を持つポリグリ コシドとの混合物の重量はモノグリコシドの量と比較して際立って多く、前述の 組成物は約1.8から約3の平均重合度を示す。最大量のアルキルポリグリコシド としても知られるそのような組成物は、アルキルモノグリコシドとアルキルポリ グリコシドとの最初の反応混合物からアルコールを除去した後モノグリコシドを 分離することにより調製することができる。この分離は分子蒸留により実施して もよく、通常約70〜95重量%のアルキルモノグリコシドが除去される。アルキル モノグリコシドを除去した後、生成物中の種々の成分、即ちモノ-及びポリ-グリ コシドの相対分布は変化し、モノグリコシドに対するポリグリコシドの生成物中 の濃度は増加し、すべての画分に対する個々のポリグリコシドの濃度、即ちすべ てのDP画分の合計に対するDP2とDP3画分の濃度も同ように増加する。そ のような組成物は、米国特許第5,266,690号に開示されており、その全内容がこ こに参考として含まれる。 本発明による組成物に使用できる他のアルキルポリグリコシドとして、アルキ ル部分が6から18個の炭素原子を含み、組成物の平均炭素鎖長が約9から約14の ものが挙げられ、これは2以上の少なくとも2元成分のアルキルポリグリコシド を含む。ここで、各2元成分は、その平均炭素鎖長に関し、平均炭素鎖長約9か ら約14の界面活性剤組成物を提供するのに効果量が混合物中に存在し、さらに少 なくとも1つまたは両方の2元成分が、6〜20の炭素原子を含むアルコールと好 適な糖との酸触媒反応の後過剰のアルコールを分離して得られるFlory分布のポ リグリコシドを含む。 本発明の方法は、自由流動性を有し、完成した界面活性剤顆粒の製造に有用な 凝集体の生成に関する。この方法は、式Iのアルキルポリグリコシドを溶液また は融解した形で、即ち純粋なアルキルポリグリコシド及び/またはアルキルポリ グリコシドとアルキルポリグリコシド以外の非イオン性界面活性剤との組み合わ せを、少なくとも1つの固体の、粉末形界面活性剤成分に均一に塗布することを 含む。アルキルポリグリコシド成分を、例えばスプレーのような従来の方法で粉 末形の界面活性剤成分に塗布してもよい。 特に好ましい実施形態では、アルキルポリグリコシドが好ましくは、式Iにお いてR1が約10から約16の炭素原子を持つ1価有機基であり、bがゼロであり、a が約1.2から約1.8の数値であるような化合物である。このアルキルポリグリコシ ドは、凝集性生成物の重量に基づき約2から約10重量%の範囲の濃度で粉末形界 面活性剤に塗布される。凝集体は、固体、粉末形の界面活性剤成分及びアルキル ポリグリコシド成分を除いて、凝集体生成物の重量に基づき約0.5から約10重量 %の範囲の量の水をさらに含むこととなる。アルキルポリグリコシド成分は、得 られる凝集体に結合及び可溶化特性の両方を与え、一方同時にゲル化が起こりに くくし水への溶解性を高める。望ましい場合は、任意に、珪酸及びポリマーのよ うな水溶性、または非水溶性の追加の結合剤及び加工助剤を採用してもよい。 一旦凝集性界面活性剤が形成されると、望ましい場合は、次に固体もしくは液 体の形態で他の界面活性剤成分と混合してもよい。凝集化方法は完成し、直に使 用できる界面活性剤顆粒を製造するのに使用される。,例えばSchugiミキサーの ような凝集化装置を凝集性界面活性剤を凝集化するために用いてもよい。一旦形 成したら、凝集体を次に、過剰の/望ましくない水分を凝集体から除去するため に乾燥してもよく、このようにして完成し、直に使用できる界面活性剤顆粒が形 成される。本発明の方法は、種々の直に使用できる界面活性剤顆粒を形成すると きに使用可能である。そのような直に使用できる界面活性剤顆粒の例としては、 洗 濯用洗剤、機械洗浄用界面活性剤等として使用されるものが挙げられるが、これ らに限定されるものではない。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE, DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,IT,L U,MC,NL,PT,SE),OA(BF,BJ,CF ,CG,CI,CM,GA,GN,ML,MR,NE, SN,TD,TG),AP(GH,KE,LS,MW,S D,SZ,UG,ZW),EA(AM,AZ,BY,KG ,KZ,MD,RU,TJ,TM),AL,AM,AT ,AU,AZ,BA,BB,BG,BR,BY,CA, CH,CN,CU,CZ,DE,DK,EE,ES,F I,GB,GE,GH,HU,ID,IL,IS,JP ,KE,KG,KP,KR,KZ,LC,LK,LR, LS,LT,LU,LV,MD,MG,MK,MN,M W,MX,NO,NZ,PL,PT,RO,RU,SD ,SE,SG,SI,SK,TJ,TM,TR,TT, UA,UG,UZ,VN,YU,ZW

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 請求項1 顆粒性界面活性剤の製造に有用な凝集性界面活性剤を製造するための方法であ って、 (a)少なくとも1つの固体、粉末形状の界面活性剤成分を提供するステップ; (b)化学式Iのアルキルポリグリコシド: R1O(R2O)b(Z)a I (ここでR1は約6から約30炭素原子を有する1価有機基であり;R2は2から 4の炭素原子を持つ2価アルキレン基であり;Zは5または6の炭素原子を持 つサッカリド基であり;bは0から約12の数値であり;aは1から約6の数 値である) を提供するステップ;及び (c)アルキルポリグリコシドを界面活性剤成分に塗布して凝集性界面活性剤を生 成するステップ; を含む前記方法。 請求項2 式Iにおいて、R1が約10から約16の炭素原子を持つ1価の有機基であり、b がで0あり、aが約1.2から約1.8の数値である、請求項1の方法。 請求項3 アルキルポリグリコシドが、凝集性生成物の重量に基づき約2から約10重量% の濃度で界面活性剤成分に塗布される、請求項1の方法。 請求項4 凝集性界面活性剤生成物が、凝集性生成物の重量に基づき約0.5から約10重量 %の水をさらに含む、請求項1の方法。 請求項5 アルキルポリグリコシドがスプレーにより界面活性剤成分に塗布される、請求 項1の方法。 請求項6 界面活性剤顆粒を形成するために凝集性界面活性剤生成物を顆粒化することを さらに含む、請求項1の方法。 請求項7 請求項1の方法により生成した生成物。 請求項8 請求項2の方法により生成した生成物。 請求項9 請求項3の方法により生成した生成物。 請求項10 請求項4の方法により生成した生成物。 請求項11 請求項5の方法により生成した生成物。 請求項12 請求項6の方法により生成した方法の生成物。 請求項13 洗濯用洗剤に存在する請求項6により生成した方法の生成物。 請求項14 機械洗浄用界面活性剤に存在する請求項6の方法により生成した方法の生成物 。
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