JP2001354262A - 個別包装食品用開封テープおよびそれを用いた包装材と包装体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 アルミニウム箔積層体を主体とする物品包装
材の開封テープ端部に設けられた着色層と、前記積層体
のヒートシール層との融着を防止することである。 【解決手段】 開封テープ１は基材樹脂フィルム２の両
面にヒートシール層３ａ、３ｂを設け、一端部にポリア
ミド系樹脂を５０重量％以上と着色顔料を含む着色層４
を設けたものであり、これをヒートシール層を有するア
ルミニウム箔に熱融着して包装材を形成する。この包装
材で物品を包み込み、周縁部を折り返して重ね合せ熱融
着して包装体を形成する。その際、開封テープ１の一端
部が接着し難くなっているので自由端となり、手で容易
に引き起こすことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、アルミニウム箔
を用いた個別包装チーズやその他個別包装食品用の開封
テープおよびそれを用いた包装材と包装体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、チーズのような個別包装食品
の包装には、保存性、遮光性、環境衛生等の点でアルミ
ニウム箔が多用されており、喫食に際し、その開封のた
めに、アルミニウム箔上に密着するように積層または折
り込まれている開封テープをつまんでアルミニウム箔の
一部をカットしてからアルミニウム箔を取り除くように
なっているが、開封テープの端部を起こすのが難しく、
開封が困難な場合が多かった。これは、密閉包装のため
アルミニウム箔どうしが熱融着される際、その予熱で開
封テープの端部にある着色層が、アルミニウム箔上に融
着してしまうためである。また、開封テープの端部と接
触する部分だけヒートシール層を設けない方法も考えら
れるが、製造上その部分を識別することが困難であった
り、また製造できたとしても工程が複雑で非常に高価な
ものとなる問題があった。

【０００３】

【発明の課題】そこで、この発明の課題は、開封テープ
端部の着色層と、アルミニウム箔上のヒートシール層と
の融着を防止することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明においては、開封テープ端部のヒートシー
ル層上に、ポリアミド系樹脂を（固形分）５０重量％以
上含む層を塗布することにより、開封テープ端部の着色
層とアルミニウム箔上のヒートシール層との接着を防止
したのである。すなわち、基材樹脂フィルムの両面にヒ
ートシール層を設けた開封テープにおいて、その少なく
とも片面の一部にポリアミド系樹脂を５０重量％以上と
着色顔料を含む着色層を設けたのである。

【０００５】前記ヒートシール層を、塩化ビニル−酢酸
ビニルを主成分とする二元又は三元共重合樹脂、ポリエ
ステル系樹脂、ポリエステル系共重合樹脂から選ばれる
少なくとも１種によって形成することができる。また、
包装材は、前記の開封テープとアルミニウム箔を基材と
する積層体とを熱融着することによって形成される。前
記アルミニウム箔の少なくとも片面に、塩化ビニル−酢
酸ビニルを主成分とする二元又は三元共重合樹脂、ポリ
エステル系樹脂、ポリエステル系共重合樹脂から選ばれ
る少なくとも１種を含むヒートシール層が設けられてい
る。この包装材を用いて物品を包装すると開封容易な包
装体が得られる。

【０００６】

【実施の形態】以下、この発明の実施形態を添付図面に
基づいて説明する。図１に示すように、開封テープ１
は、基材樹脂フィルム２の両面にヒートシール層３ａ、
３ｂを積層し、この積層体の端部に、ポリアミド系樹脂
を固形分で５０重量％以上含み、顔料をブレンドした着
色層４を設けたものである。開封テープ１（着色層４を
除く）の総厚みは、３０〜８０μｍが適当で、好ましく
は４０〜６０μｍである。３０μｍより薄いとテープ自
体の強度、腰が弱く、摘み難かったり、開封途中で破断
する恐れがある。一方、８０μｍを越えると熱シール時
の熱伝導が悪くなり、接着不良を生じやすく、また経済
的でない。

【０００７】基材樹脂フィルム２には、ポリエチレンテ
レフタレートフィルム（ＰＥＴ）、ナイロンフィルム
（ＮＹ）、延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰ）等か
ら選ばれる少なくとも１種が使用できるが、これらの中
でもＰＥＴフィルムが特に好ましい。基材樹脂フィルム
２の厚みは６〜５０μｍが好ましく、特に好ましくは９
〜４０μｍである。基材樹脂フィルム２の厚みが６μｍ
未満の場合には、開封テープの強度、腰が弱く、摘み難
かったり、開封途中で破断する恐れがある。一方、５０
μｍを越えると腰が強くなりすぎ、柔軟性が劣るためや
はり摘み難い。

【０００８】ヒートシール層３ａ、３ｂは、グラビアコ
ーティング法、押出しラミネート法、共押出しラミネー
ト法等で形成すればよく、その材質は後述するアルミニ
ウム箔積層体上のヒートシール層に熱接着可能なもので
よいが、低温シール性が必要なため、塩化ビニル−酢酸
ビニルを主成分とする二元または三元共重合系樹脂、ポ
リエステル系樹脂、ポリエステル系共重合樹脂等から選
ばれる少なくとも１種以上を主成分とするものが好まし
い。具体的には、塩化ビニル−酢酸ビニル二元共重合樹
脂、塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸三元共重合系
樹脂、ポリエステル系樹脂、ビニル−エステル共重合樹
脂、エステル−ウレタン共重合樹脂等が挙げられるがこ
れらに限定されるものではない。もちろんこれらの材質
の市販のシーラントフィルムを用いてドライラミネーシ
ョンにより積層させてもよい。ヒートシール層３ａ、３
ｂの厚みはそれぞれ２〜３０μｍ程度が好ましく、２μ
ｍ未満の場合にはシール不良が生じる恐れがあり、一方
３０μｍを超える場合には、ヒートシール時間が長くな
る恐れがある上、コストアップになり好ましくない。

【０００９】着色層４の塗布量（乾燥後固形分重量）
は、０．１〜１０ｇ／ｍ² であり、好ましくは０．５〜
５ｇ／ｍ² である。厚みでは、約０．１μｍ〜１０μ
ｍ、好ましくは０．５〜５μｍ程度である。０．１μｍ
より薄いと後述のアルミニウム箔積層体上のヒートシー
ル層との熱接着力が強くなり、１０μｍより厚いと着色
層内での凝集破壊により色落ちを生じやすく、また経済
的でない。着色層４は、ポリアミド系樹脂（ナイロンＮ
Ｙ）を固形分で５０重量％以上含むことが必要である
が、残部はたとえば、ニトロセルロース、ビニルウレタ
ン、ワックス類等を適宜加えることができる。着色顔料
としては、キナクリドンレッド、酸化鉛、レーキ、各種
フタロシアニン、各種スカーレット、酸化チタン、カー
ボンブラック、酸化鉄等公知の顔料が使用でき、着色層
４中（固形分中）０．０１〜１０重量％添加すればよ
い。また、体質顔料や酸化珪素等の無機粉末も適宜必要
に応じて加えることもできる。なお、着色層４は、開封
テープ１の片面または両面のいずれに設けてもよい。

【００１０】この発明の包装材に使用するアルミニウム
箔積層体１０は、図２に示すように、基材としてアルミ
ニウム箔１１を用いる。このアルミニウム箔１１には、
５〜５０μｍ程度の厚さの純アルミニウム箔（ＪＩＳ
１０００系）、各種アルミニウム合金箔（ＪＩＳ ３０
０３、３００４、５０５２、８０２１、８０７９等）が
使用でき、好ましくは軟質材もしくは半硬材がよい。ア
ルミニウム箔１１の片面にはヒートシール層１２を設け
るのが好ましく、前記同様、塩化ビニル−酢酸ビニル二
元共重合樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸三
元共重合系樹脂、ポリエステル系樹脂、ビニル−エステ
ル共重合樹脂、エステル−ウレタン共重合樹脂等から選
ばれる少なくとも１種が使用できるがこれらに限定され
るものではない。ヒートシール層１２の厚み等について
は、前記開封テープ１の場合と同様である。また、アル
ミニウム箔１１の他面には、必要に応じて印刷等を施
し、オーバープリンティング層１３を設けるのが好まし
い。オーバープリンティング層１３には、ニトロセルロ
ース樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂等が使用でき
る。オーバープリンティング層１３の厚みは任意である
が、通常０．１〜５μｍ程度である。

【００１１】この発明の包装材２０は、図３に示すよう
に、前記の開封テープ１とアルミニウム箔積層体１０の
組み合わせからなる。内容物が直方体型チーズである場
合の一例を図３に示す。包装材２０は、包装本体２１と
蓋２２から構成されている。包装本体２１は、アルミニ
ウム箔積層体１０に開封テープ１を２本ほぼ平行にかつ
一端部で交差するよう熱融着したものであって、直方体
チーズの底面、側面及び上面の周縁部を被うことができ
るように適当な形状に裁断されている。蓋２２はアルミ
ニウム箔積層体１０をチーズの上面形状とほぼ同一にな
るよう裁断したものである。これらの包装本体２１及び
蓋２２を用いてチーズを包装した例を図４及び図５に示
す。図示のように、蓋２２をチーズＣの上面に載せる。
そして包装本体２１でチーズＣの底面及び側面を被い、
周縁部２３を折り返し、さらに３角形状折り曲げ部２４
を形成して蓋２２の上面に密着させ蓋２２に熱融着す
る。このとき、２本の開封テープ１の平行部は包装本体
２１の内面で、チーズＣの各稜に沿い、３角形状折り曲
げ部２４の各辺に沿って頂点２５で交差し、２重に重ね
合されて突片２６となる。この突片２６には、特殊な着
色層４が設けられているため、蓋２２と接着することな
く自由端となっており、簡単に手で引き起こすことがで
きる。

【００１２】

【実施例及び比較例】開封テープ基材として厚さ１２μ
ｍのＰＥＴフィルム（東洋紡績株式会社製）の両面に、
ヒートシール層として厚さ１５μｍのヒートシールＰＥ
Ｔフィルム（デュポン社製）を用い、各材料の積層には
ポリウレタン系ドライラミ接着剤を使用した。開封テー
プ端部片面の着色層には、ポリアミド樹脂、ニトロセル
ロース樹脂及びビニルウレタン樹脂を適宜混合し、赤色
顔料（アゾ系赤色顔料０．５重量％）を加えたものを使
用した。又着色層の塗布厚みは２μｍとした。

【００１３】ポリエステル系樹脂を（乾燥後重量）２ｇ
／ｍ² コーティングしたアルミニウム箔積層体のコーテ
ィング面と各開封テープの着色面を重ね合わせた後、９
０℃×１ｋｇ／ｃｍ² ×０．５秒のヒートシール（熱融
着）を行い、サンプルを１５ｍｍ幅に切り出した後、着
色層とアルミニウム箔積層体間の接着力をＴ型剥離、剥
離スピード１００ｍｍ／ｍｉｎ．にて測定した。剥離強
度が、５０ｇ／１５ｍｍ幅以下のものは、開封テープ端
部をアルミニウム箔包材から容易に引き起こすことがで
きるため、良好と判断した。結果を図６に示す。判定は
良好なものを○、不良のものを×とした。

【００１４】

【効果】この発明によれば、以上のように、開封テープ
端部の着色層として、ポリアミド系樹脂を主成分（５０
重量％以上）とする樹脂（インキ）を用いることによっ
て、開封テープのヒートシール層である塩化ビニル−酢
酸ビニル系共重合樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリエス
テル系共重合樹脂又はそれらの混合物等からなる層と適
度な密着性を保ちながら、かつアルミニウム箔上のヒー
トシール層と接着性が乏しいことから、開封テープの摘
み端を容易に引き起こすことができる良好な包装材を提
供することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の開封テープの一例を示す断面図

【図２】この発明の包装材を形成するためのアルミニウ
ム箔積層体の一例を示す断面図

【図３】この発明の包装材の一例を示す平面図

【図４】この発明の包装体の一例を示す斜視図

【図５】同上の縦断面図

【図６】実施例及び比較例の結果を示す図表

【符号の説明】

１ 開封テープ ２ 基材樹脂フィルム ３ａ、３ｂ ヒートシール層 ４ 着色層 １０ アルミニウム箔積層体 １１ アルミニウム箔 １２ ヒートシール層 １３ オーバープリンティング層 ２０ 包装材 ２１ 包装本体 ２２ 蓋 ２３ 周縁部 ２４ ３角形状折り曲げ部 ２５ 頂点 ２６ 突片 Ｃ チーズ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E086 AA02 AB01 AC14 AD30 BA04 BA13 BA15 CA05 4F100 AB10E AB33E AK01A AK15B AK22B AK41B AK42 AK46D AL01B AR00B AR00C BA04 BA05 BA10B BA10D BA10E CA13D CB03 GB15 GB23 JK06 JL10D JL12B JL12C JL14

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材樹脂フィルムの両面にヒートシール
   層を設け、その少なくとも片面の一部にポリアミド系樹
   脂を５０重量％以上と着色顔料を含む着色層を設けた個
   別包装食品用開封テープ。
2. 【請求項２】 前記ヒートシール層が、塩化ビニル−酢
   酸ビニルを主成分とする二元又は三元共重合樹脂、ポリ
   エステル系樹脂、ポリエステル系共重合樹脂から選ばれ
   る少なくとも１種から成る請求項１に記載の個別包装食
   品用開封テープ。
3. 【請求項３】 請求項１または２に記載の開封テープと
   アルミニウム箔を基材とする積層体とを熱融着により接
   着した包装材。
4. 【請求項４】 前記アルミニウム箔の少なくとも片面
   に、塩化ビニル−酢酸ビニルを主成分とする二元又は三
   元共重合樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリエステル系共
   重合樹脂から選ばれる少なくとも１種から成るヒートシ
   ール層を設けた請求項３に記載の包装材。
5. 【請求項５】 請求項３または４に記載の包装材を用い
   て物品を包装した包装体。