JP3602909B2 - 合成樹脂製チャック付の袋体 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、開口部に雌雄爪咬合型のチャックを備え、かつ両サイドにＶ字状に折り込んだ横ガゼットが接着された合成樹脂製チャック付の袋体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
雌雄爪咬合型のチャックを袋体の開口部の内側に設け、両サイドにＶ字状に折り込んだ横ガゼットを接着した合成樹脂製チャック付の袋体は、例えば特開平５−９７１５１号で公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記公知の横ガゼットを有する合成樹脂製チャック付の袋体は、横ガゼットの上端縁をチャックより下方に位置する長さ寸法とし、この横ガゼットの上端の開放端縁を端縁に沿って接着シールした構造であり、袋体の開口部を全幅に渡って開口幅が大きく得られる利点がある。
【０００４】
しかしながら、この大きな開口は袋体の開口部と、その近傍に限定されており、すなわち、袋体の開口部を開口したときには、袋体のチャックより上方の開口部は大きな開口面積が得られるが、この開口面積の中に前記両側の横ガゼットの上端縁が突出して位置されるので、これが内容物の出し入れの際の内容物が干渉して円滑な内容物の出し入れを阻害する。この干渉を避けるために前記従来例には横ガゼットの上端縁を狭くすることが提案されているが、この方法によると内容物の収容容積の減少が避けられない。
【０００５】
本発明の目的は、袋体の開口部は全幅に渡って開口幅が大きく得られ、かつ内容物の大きな収容容積が得られる横ガゼットを備えた合成樹脂製チャック付袋体において、前記収容容積を可及的に増加せしめ、また横ガゼットの上端縁が内容物の出し入れの際に内容物が干渉することなく、横ガゼットのない通常のチャック付平袋と同様に円滑な出し入れを可能とすると共に、開口部周辺の強度を向上し、気密性に優れた合成樹脂製チャック付の袋体を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明の袋体構成は、表裏２枚の胴部フィルムの両サイドにＶ字状に折り込んだ横ガゼットを接着し、開口部の内側に雌雄爪咬合型チャックを設けた合成樹脂製チャック付の袋体において、内面に熱接着性樹脂層を有する表裏２枚の胴部フィルムの袋体の両サイドに、内側面が前記胴部フィルムの内側面と熱接着性を有する樹脂フィルムで、外側面を内にしてＶ字状に折り込まれた横ガゼットを、その上端縁が前記チャックより袋体の開口部側の上方に位置する長さ寸法とし、このチャックより上方に突出した部分をもたせた横ガゼットをチャックの下方近傍から前記チャック上方に突出した横ガゼットの上端縁に渡って、前記胴部フィルム内側面および横ガゼットの内側面と熱接着性を有し、前記雌雄爪咬合型チャックの雌雄爪を形成した何れか一方のチャック付シールテープのテープ部分によって被覆し、かつ、前記表裏２枚の胴部フィルムの何れか一方の内側面に寄せて、前記被覆テープ部分の雌雄爪背後については非接着部分として雌雄爪の上下に位置する被覆テープ部分を接着し、前記横ガゼットを寄せて接着した側の胴部フィルムとこれと対接する横ガゼットフィルムを、前記チャックの下方近傍から両サイドシール部に向かって斜め接着したことを特徴とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１及び図２において、１は表胴部フィルム１ａ及び裏胴部フィルム１ｂの２枚のフィルムによって両サイドシール部５と底シール部５ａとにより、上方の開口部２を充填口として形成された袋体、３は前記開口部２に沿って設けられた雌雄爪咬合型のチャック、７は前記チャック３の上方でチャック３と平行に線付した切り裂き予定線６と対応するよう開口部２の両側（又は片側）に刻設した開封用のノッチである。尚、この開封用のノッチ７は必ず刻設するものではなく、前記切り裂き予定線６一端部に鋏のマークと「ここからお切り下さい。」の説明印刷を施してもよい。また勿論切り裂きや切断を必要としない開放状態であってもよい。
【０００８】
４はフィルムを、その外側面を内にしてＶ字状に折り込んだ横ガゼットであり、袋体１の両サイドシール部５によって接着されている。この横ガゼット４は、その折り込み稜線４ａが袋体１のサイド線と平行であり、横ガゼット４の上端縁４ｂを前記チャック３より袋体１の開口部２側の上方に位置する長さ寸法とする。これにより横ガゼット４はチャック３より上方に突出した部分をもつことになる。尚、図例ではこの横ガゼット４の上端縁４ｂを袋体１の開口部２の端縁と揃えたものを示している。
【０００９】
このチャック３より上方に突出した部分をもたせた横ガゼット４をチャック３の下方近傍から前記チャック上方に突出した横ガゼット４の上端縁４ｂに渡って、前記胴部フィルム内側面および横ガゼットの内側面と熱接着性を有し、前記雌雄爪咬合型チャック３の雌雄爪を形成した何れか一方のチャック付シールテープ８のテープ部分によって被覆し、かつ、前記表裏２枚の胴部フィルム１ａ、１ｂの何れか一方の内側面に寄せて、前記被覆テープ部分の雌雄爪背後については非接着部分として雌雄爪の上下に位置する被覆テープ部分を接着４ｃ、４ｃした構造である。尚、図例では雄爪が形成されているチャック付シールテープ８によりチャック３の下方近傍からチャック上方に突出した横ガゼット４の上端縁４ｂに渡って被覆し、かつ、表胴部フィルム１ａの内側面に寄せて、被覆テープ部分の雄爪背後については非接着部分として雄爪の上下に位置する被覆テープ部分を接着４ｃ、４ｃしたものである。従って、袋体１の開口部２を開口したときに、この開口面積の中に前記チャック３より上方に突出した両側の横ガゼット４部分 ( 上端縁４ｂを含む ) は、前記被覆テープ部分で被覆されて位置することになるものである。
【００１０】
前記チャック３より上方に突出した部分をもたせた横ガゼット４をチャック３の下方近傍から前記チャック上方に突出した横ガゼット４の上端縁４ｂに渡って、雌雄爪咬合型チャック３の雌雄爪を形成した何れか一方のチャック付シールテープ８のテープ部分によって被覆し、かつ、表裏２枚の胴部フィルム１ａ、１ｂの何れか一方の内側面に寄せて、前 記被覆テープ部分の雌雄爪背後については非接着部分として雌雄爪の上下に位置する被覆テープ部分を接着４ｃ、４ｃする工程としては、横ガゼット４の上端縁４ｂを胴部フィルム１ａ又は１ｂ(図例では表胴部フィルム１ａとする)の内側面のみにスポット接着により仮付し、その上からチャック付シールテープ８をサイドシール部５と共に本接着することが適当である。
【００１１】
前記横ガゼット４をチャック付シールテープ８で接着した側の表胴部フィルム１aと対接する横ガゼットフィルムを横ガゼット４のチャック３の下方近傍から袋体１の両サイドシール部５に向かって表胴部フィルム１aに斜め接着４ｄが施されている。尚、図１のＬは袋体１の開口部２の全幅を示す。
【００１２】
前記横ガゼット４の上端縁４ｂはチャック３の上方に位置し、チャック３の下方近傍から前記上端縁４ｂに渡って表胴部フィルム１aの内側面のみにチャック付シールテープ８のテープ部分で被覆接着４ｃされているため、袋体１の開口部２は、その全幅Ｌに渡って大きく開口し、かつ横ガゼット４はチャック３の直下まで拡開する。そのため、収容容積は可及的に増大し、また袋体１のディスプレイ効果を高める。加えて、内容物がチャック３より上方に突出した横ガゼット４部分に干渉することなく円滑な出し入れが得られる。
【００１３】
また、図例では横ガゼット４の上端縁４ｂはチャック３の下方近傍から前記袋体１の開口部２の端縁に渡って表胴部フィルム１aの内側面のみに広幅のチャック付シールテープ８で接着４ｃしているため、開口部２の封緘に際し、開口部２における前記チャック付シールテープ８部分と、これと対接する裏胴部フィルム１ｂの内側面を接着封緘するようにした場合は、横ガゼット４の厚みによる段差により発生しやすいピンホール等の危惧が少なく、気密性が確保されると共に、開口部２の周辺の層構成が表胴部フィルム１a、横ガゼット４、チャック付シールテープ８による腰の強い多数層となり、開口部周辺の強度を向上するばかりでなく、開閉操作に伴って生じがちな横ガゼット４の上方接着部分の剥離を、チャック付シールテープ８により確実に防止できる。
【００１４】
また、チャック付シールテープ８で接着した側の表胴部フィルム１aと対接する横ガゼットフィルムを横ガゼット４のチャック３の下方近傍から袋体１の両サイドシール部５に向かって表胴部フィルム１aに斜め接着４ｄすることにより、チャック３の下方の両サイドには三角コーナー隙間が潰され、内容物、特に粉体等の取り出しに際し、三角コーナー隙間に侵入して取り出しが阻害されることを防止する。
【００１５】
製造上の容易化の点で次のような複層フィルムによって構成されている。すなわち、表裏胴部フィルム１ａ、１ｂは図２乃至図９で示すように、外側フィルム１０ａと内側フィルム１０ｂとによる複層構成となっており、内側を構成する胴部フィルムの内側フィルム１０ｂと横ガゼット４の内側面は相互に熱接着性が良好な樹脂層、例えば低密度ポリエチレン（以下ＬＤＰＥと略称する。）、ポリプロピレン、エチレン酢酸ビニル共重合体（以下ＥＶＡと略称する。）によって形成され、一方外側を構成する胴部フィルムの外側フィルム１０ａと横ガゼット４の外側面は、前記内側を構成するフィルムを熱接着するのと同一条件下では熱接着しないような、例えばポリエステル（以下ＰＥＴと略称する。）、ポリアミド、紙、アルミ箔その他から耐熱性、防気性、遮光性、保香性、機械的強度などの所望の性能を包装袋に付与するため選定した単層あるいは複層の資材により形成される。
【００１６】
また、チャック付シールテープ８は、その一方の片面８ａは熱接着性を有し融点の高い例えば直鎖状低密度ポリエチレン（以下ＬＬＤＰＥと略称する。）で、他方の片面８ｂは前記一方の片面８ａ側より融点が低く、かつ胴部フィルムの内側フィルム１０ｂおよび横ガゼット４の内側面と熱接着性が良好な例えばＥＶＡまたはＬＬＤＰＥとの複層の構成である。
【００１７】
上記の表裏胴部フィルム１ａ、１ｂ、横ガゼット４及びチャック付シールテープ８の複層構成によって、各熱接着を必要とする部位では熱接着性が良好なフィルム同士が融合接着され、熱接着をしてはいけない部位ではその条件下では接着しないようになっている。
【００１８】
例えば図４で示すように、チャック付シールテープ８同士が対接するチャック付シールテープ８の一方の片面８ａはＬＬＤＰＥの層となっているため、チャック付シールテープ８の他方の片面８ｂと表胴部フィルム１ａの内側フィルム１０ｂ及び横ガゼット４の内側面、横ガゼット４の内側面と表胴部フィルム１ａの内側フィルム１０ｂ、チャック付シールテープ８の他方の片面８ｂと裏胴部フィルム１ｂの内側フィルム１０ｂを、所要部において、それぞれ接着一体化する条件下では接着せず、この対接するチャック付シールテープ８の一方の片面８ａの所要部位、すなわち、サイドシール部５や開口部２の上方を接着するについては、温度条件をＬＬＤＰＥの融点に設定して行うものである。
【００１９】
図１０は、図１の袋体１の開口部２を充填口としたタイプとは逆の袋体１の底部２０を充填口としたタイプにおいて本発明を適用した他の実施例であり、５ａは底シール部の予定部であり、５ｂは開口部２の天シール部である。
【００２０】
【発明の効果】
以上のように本発明によると、横ガゼットを、その上端縁が前記チャックより袋体の開口部側の上方に位置する長さ寸法とし、このチャックより上方に突出した部分をもたせた横ガゼットをチャックの下方近傍から前記チャック上方に突出した横ガゼットの上端縁に渡って、前記胴部フィルム内側面および横ガゼットの内側面と熱接着性を有し、前記雌雄爪咬合型チャックの雌雄爪を形成した何れか一方のチャック付シールテープのテープ部分によって被覆し、かつ、前記表裏２枚の胴部フィルムの何れか一方の内側面に寄せて、前記被覆テープ部分の雌雄爪背後については非接着部分として雌雄爪の上下に位置する被覆テープ部分を接着し、前記横ガゼットを寄せて接着した側の胴部フィルムとこれと対接する横ガゼットフィルムを、前記チャックの下方近傍から両サイドシール部に向かって斜め接着した構成であるから、横ガゼットの上端縁は片側の胴部フィルムの内面のみに接着された形態となり、袋体の開口部を開口したときには、開口部は全幅に渡って開口幅が得られ、横ガゼットの上端縁が内容物の出し入れの際に内容物が干渉することなく、横ガゼットのない通常のチャック付き平袋と同様に円滑な出し入れができ、しかも可及的に内容物の大きな収容容積が得られ、また、内容物を収容した場合に、横ガゼットがチャックの直下まで拡開することによって、袋体がバランスのとれた自然な膨らみを持つ結果として、袋体としてのディスプレイ効果を高める。
【００２１】
さらに、気密性という面で、開口部における封緘予定部が横ガゼットによる段差部分にかからない場合は問題はないが、封緘予定部が横ガゼットによる段差部分にかかる場合であっても、チャックより上方に突出した部分をもたせた横ガゼットがチャックの下方近傍から前記チャック上方に突出した横ガゼットの上端縁に渡って、チャック付シールテープのテープ部分によって被覆して胴部フィルムの何れか一方の内側面に寄せて接着されているので、横ガゼットの厚みによる段差により発生しやすいピンホール等の危惧が少なく気密性が確保される。加えて、横ガゼットのチャックより上方に突出した部分が、チャック付シールテープのテープ部分によって被覆して接着されていることにより、開口部の周辺の層構成が表胴部フィルム、横ガゼット、チャック付シールテープによる腰の強い多数層となり、開口部周辺の強度を向上するばかりではなく、開閉操作に伴って生じがちな横ガゼットの上方接着部分の剥離をチャック付シールテープにより確実に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明袋体の一部破断正面図
【図２】図１のＡ−Ａ線拡大断面図
【図３】図１のＢ−Ｂ線拡大断面図
【図４】図１のＣ−Ｃ線拡大断面図
【図５】図１のＤ−Ｄ線拡大断面図
【図６】図１のＥ−Ｅ線拡大断面図
【図７】図１のＦ−Ｆ線拡大断面図
【図８】図１のＧ−Ｇ線拡大断面図
【図９】図１のＨ−Ｈ線拡大断面図
【図１０】本発明の他の実施例を示す正面図
【図１１】図１０のＪ−Ｊ線拡大断面図
【符号の説明】
１ 袋体
１ａ 表胴部フィルム
１ｂ 裏胴部フィルム
２ 開口部
３ チャック
４ 横ガゼット
４ａ 稜線
４ｂ 上端縁
４ｃ 接着
４ｄ 斜め接着
８ チャック付シールテープ
８ａ 融点の高い直鎖状低密度ポリエチレンの片面
８ｂ 低密度ポリエチレンの片面
１０ａ ポリエステルの外側フィルム（胴部フィルム）
１０ｂ 低密度ポリエチレンの内側フィルム（胴部フィルム）
【発明の属する技術分野】
本発明は、開口部に雌雄爪咬合型のチャックを備え、かつ両サイドにＶ字状に折り込んだ横ガゼットが接着された合成樹脂製チャック付の袋体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
雌雄爪咬合型のチャックを袋体の開口部の内側に設け、両サイドにＶ字状に折り込んだ横ガゼットを接着した合成樹脂製チャック付の袋体は、例えば特開平５−９７１５１号で公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記公知の横ガゼットを有する合成樹脂製チャック付の袋体は、横ガゼットの上端縁をチャックより下方に位置する長さ寸法とし、この横ガゼットの上端の開放端縁を端縁に沿って接着シールした構造であり、袋体の開口部を全幅に渡って開口幅が大きく得られる利点がある。
【０００４】
しかしながら、この大きな開口は袋体の開口部と、その近傍に限定されており、すなわち、袋体の開口部を開口したときには、袋体のチャックより上方の開口部は大きな開口面積が得られるが、この開口面積の中に前記両側の横ガゼットの上端縁が突出して位置されるので、これが内容物の出し入れの際の内容物が干渉して円滑な内容物の出し入れを阻害する。この干渉を避けるために前記従来例には横ガゼットの上端縁を狭くすることが提案されているが、この方法によると内容物の収容容積の減少が避けられない。
【０００５】
本発明の目的は、袋体の開口部は全幅に渡って開口幅が大きく得られ、かつ内容物の大きな収容容積が得られる横ガゼットを備えた合成樹脂製チャック付袋体において、前記収容容積を可及的に増加せしめ、また横ガゼットの上端縁が内容物の出し入れの際に内容物が干渉することなく、横ガゼットのない通常のチャック付平袋と同様に円滑な出し入れを可能とすると共に、開口部周辺の強度を向上し、気密性に優れた合成樹脂製チャック付の袋体を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明の袋体構成は、表裏２枚の胴部フィルムの両サイドにＶ字状に折り込んだ横ガゼットを接着し、開口部の内側に雌雄爪咬合型チャックを設けた合成樹脂製チャック付の袋体において、内面に熱接着性樹脂層を有する表裏２枚の胴部フィルムの袋体の両サイドに、内側面が前記胴部フィルムの内側面と熱接着性を有する樹脂フィルムで、外側面を内にしてＶ字状に折り込まれた横ガゼットを、その上端縁が前記チャックより袋体の開口部側の上方に位置する長さ寸法とし、このチャックより上方に突出した部分をもたせた横ガゼットをチャックの下方近傍から前記チャック上方に突出した横ガゼットの上端縁に渡って、前記胴部フィルム内側面および横ガゼットの内側面と熱接着性を有し、前記雌雄爪咬合型チャックの雌雄爪を形成した何れか一方のチャック付シールテープのテープ部分によって被覆し、かつ、前記表裏２枚の胴部フィルムの何れか一方の内側面に寄せて、前記被覆テープ部分の雌雄爪背後については非接着部分として雌雄爪の上下に位置する被覆テープ部分を接着し、前記横ガゼットを寄せて接着した側の胴部フィルムとこれと対接する横ガゼットフィルムを、前記チャックの下方近傍から両サイドシール部に向かって斜め接着したことを特徴とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１及び図２において、１は表胴部フィルム１ａ及び裏胴部フィルム１ｂの２枚のフィルムによって両サイドシール部５と底シール部５ａとにより、上方の開口部２を充填口として形成された袋体、３は前記開口部２に沿って設けられた雌雄爪咬合型のチャック、７は前記チャック３の上方でチャック３と平行に線付した切り裂き予定線６と対応するよう開口部２の両側（又は片側）に刻設した開封用のノッチである。尚、この開封用のノッチ７は必ず刻設するものではなく、前記切り裂き予定線６一端部に鋏のマークと「ここからお切り下さい。」の説明印刷を施してもよい。また勿論切り裂きや切断を必要としない開放状態であってもよい。
【０００８】
４はフィルムを、その外側面を内にしてＶ字状に折り込んだ横ガゼットであり、袋体１の両サイドシール部５によって接着されている。この横ガゼット４は、その折り込み稜線４ａが袋体１のサイド線と平行であり、横ガゼット４の上端縁４ｂを前記チャック３より袋体１の開口部２側の上方に位置する長さ寸法とする。これにより横ガゼット４はチャック３より上方に突出した部分をもつことになる。尚、図例ではこの横ガゼット４の上端縁４ｂを袋体１の開口部２の端縁と揃えたものを示している。
【０００９】
このチャック３より上方に突出した部分をもたせた横ガゼット４をチャック３の下方近傍から前記チャック上方に突出した横ガゼット４の上端縁４ｂに渡って、前記胴部フィルム内側面および横ガゼットの内側面と熱接着性を有し、前記雌雄爪咬合型チャック３の雌雄爪を形成した何れか一方のチャック付シールテープ８のテープ部分によって被覆し、かつ、前記表裏２枚の胴部フィルム１ａ、１ｂの何れか一方の内側面に寄せて、前記被覆テープ部分の雌雄爪背後については非接着部分として雌雄爪の上下に位置する被覆テープ部分を接着４ｃ、４ｃした構造である。尚、図例では雄爪が形成されているチャック付シールテープ８によりチャック３の下方近傍からチャック上方に突出した横ガゼット４の上端縁４ｂに渡って被覆し、かつ、表胴部フィルム１ａの内側面に寄せて、被覆テープ部分の雄爪背後については非接着部分として雄爪の上下に位置する被覆テープ部分を接着４ｃ、４ｃしたものである。従って、袋体１の開口部２を開口したときに、この開口面積の中に前記チャック３より上方に突出した両側の横ガゼット４部分 ( 上端縁４ｂを含む ) は、前記被覆テープ部分で被覆されて位置することになるものである。
【００１０】
前記チャック３より上方に突出した部分をもたせた横ガゼット４をチャック３の下方近傍から前記チャック上方に突出した横ガゼット４の上端縁４ｂに渡って、雌雄爪咬合型チャック３の雌雄爪を形成した何れか一方のチャック付シールテープ８のテープ部分によって被覆し、かつ、表裏２枚の胴部フィルム１ａ、１ｂの何れか一方の内側面に寄せて、前 記被覆テープ部分の雌雄爪背後については非接着部分として雌雄爪の上下に位置する被覆テープ部分を接着４ｃ、４ｃする工程としては、横ガゼット４の上端縁４ｂを胴部フィルム１ａ又は１ｂ(図例では表胴部フィルム１ａとする)の内側面のみにスポット接着により仮付し、その上からチャック付シールテープ８をサイドシール部５と共に本接着することが適当である。
【００１１】
前記横ガゼット４をチャック付シールテープ８で接着した側の表胴部フィルム１aと対接する横ガゼットフィルムを横ガゼット４のチャック３の下方近傍から袋体１の両サイドシール部５に向かって表胴部フィルム１aに斜め接着４ｄが施されている。尚、図１のＬは袋体１の開口部２の全幅を示す。
【００１２】
前記横ガゼット４の上端縁４ｂはチャック３の上方に位置し、チャック３の下方近傍から前記上端縁４ｂに渡って表胴部フィルム１aの内側面のみにチャック付シールテープ８のテープ部分で被覆接着４ｃされているため、袋体１の開口部２は、その全幅Ｌに渡って大きく開口し、かつ横ガゼット４はチャック３の直下まで拡開する。そのため、収容容積は可及的に増大し、また袋体１のディスプレイ効果を高める。加えて、内容物がチャック３より上方に突出した横ガゼット４部分に干渉することなく円滑な出し入れが得られる。
【００１３】
また、図例では横ガゼット４の上端縁４ｂはチャック３の下方近傍から前記袋体１の開口部２の端縁に渡って表胴部フィルム１aの内側面のみに広幅のチャック付シールテープ８で接着４ｃしているため、開口部２の封緘に際し、開口部２における前記チャック付シールテープ８部分と、これと対接する裏胴部フィルム１ｂの内側面を接着封緘するようにした場合は、横ガゼット４の厚みによる段差により発生しやすいピンホール等の危惧が少なく、気密性が確保されると共に、開口部２の周辺の層構成が表胴部フィルム１a、横ガゼット４、チャック付シールテープ８による腰の強い多数層となり、開口部周辺の強度を向上するばかりでなく、開閉操作に伴って生じがちな横ガゼット４の上方接着部分の剥離を、チャック付シールテープ８により確実に防止できる。
【００１４】
また、チャック付シールテープ８で接着した側の表胴部フィルム１aと対接する横ガゼットフィルムを横ガゼット４のチャック３の下方近傍から袋体１の両サイドシール部５に向かって表胴部フィルム１aに斜め接着４ｄすることにより、チャック３の下方の両サイドには三角コーナー隙間が潰され、内容物、特に粉体等の取り出しに際し、三角コーナー隙間に侵入して取り出しが阻害されることを防止する。
【００１５】
製造上の容易化の点で次のような複層フィルムによって構成されている。すなわち、表裏胴部フィルム１ａ、１ｂは図２乃至図９で示すように、外側フィルム１０ａと内側フィルム１０ｂとによる複層構成となっており、内側を構成する胴部フィルムの内側フィルム１０ｂと横ガゼット４の内側面は相互に熱接着性が良好な樹脂層、例えば低密度ポリエチレン（以下ＬＤＰＥと略称する。）、ポリプロピレン、エチレン酢酸ビニル共重合体（以下ＥＶＡと略称する。）によって形成され、一方外側を構成する胴部フィルムの外側フィルム１０ａと横ガゼット４の外側面は、前記内側を構成するフィルムを熱接着するのと同一条件下では熱接着しないような、例えばポリエステル（以下ＰＥＴと略称する。）、ポリアミド、紙、アルミ箔その他から耐熱性、防気性、遮光性、保香性、機械的強度などの所望の性能を包装袋に付与するため選定した単層あるいは複層の資材により形成される。
【００１６】
また、チャック付シールテープ８は、その一方の片面８ａは熱接着性を有し融点の高い例えば直鎖状低密度ポリエチレン（以下ＬＬＤＰＥと略称する。）で、他方の片面８ｂは前記一方の片面８ａ側より融点が低く、かつ胴部フィルムの内側フィルム１０ｂおよび横ガゼット４の内側面と熱接着性が良好な例えばＥＶＡまたはＬＬＤＰＥとの複層の構成である。
【００１７】
上記の表裏胴部フィルム１ａ、１ｂ、横ガゼット４及びチャック付シールテープ８の複層構成によって、各熱接着を必要とする部位では熱接着性が良好なフィルム同士が融合接着され、熱接着をしてはいけない部位ではその条件下では接着しないようになっている。
【００１８】
例えば図４で示すように、チャック付シールテープ８同士が対接するチャック付シールテープ８の一方の片面８ａはＬＬＤＰＥの層となっているため、チャック付シールテープ８の他方の片面８ｂと表胴部フィルム１ａの内側フィルム１０ｂ及び横ガゼット４の内側面、横ガゼット４の内側面と表胴部フィルム１ａの内側フィルム１０ｂ、チャック付シールテープ８の他方の片面８ｂと裏胴部フィルム１ｂの内側フィルム１０ｂを、所要部において、それぞれ接着一体化する条件下では接着せず、この対接するチャック付シールテープ８の一方の片面８ａの所要部位、すなわち、サイドシール部５や開口部２の上方を接着するについては、温度条件をＬＬＤＰＥの融点に設定して行うものである。
【００１９】
図１０は、図１の袋体１の開口部２を充填口としたタイプとは逆の袋体１の底部２０を充填口としたタイプにおいて本発明を適用した他の実施例であり、５ａは底シール部の予定部であり、５ｂは開口部２の天シール部である。
【００２０】
【発明の効果】
以上のように本発明によると、横ガゼットを、その上端縁が前記チャックより袋体の開口部側の上方に位置する長さ寸法とし、このチャックより上方に突出した部分をもたせた横ガゼットをチャックの下方近傍から前記チャック上方に突出した横ガゼットの上端縁に渡って、前記胴部フィルム内側面および横ガゼットの内側面と熱接着性を有し、前記雌雄爪咬合型チャックの雌雄爪を形成した何れか一方のチャック付シールテープのテープ部分によって被覆し、かつ、前記表裏２枚の胴部フィルムの何れか一方の内側面に寄せて、前記被覆テープ部分の雌雄爪背後については非接着部分として雌雄爪の上下に位置する被覆テープ部分を接着し、前記横ガゼットを寄せて接着した側の胴部フィルムとこれと対接する横ガゼットフィルムを、前記チャックの下方近傍から両サイドシール部に向かって斜め接着した構成であるから、横ガゼットの上端縁は片側の胴部フィルムの内面のみに接着された形態となり、袋体の開口部を開口したときには、開口部は全幅に渡って開口幅が得られ、横ガゼットの上端縁が内容物の出し入れの際に内容物が干渉することなく、横ガゼットのない通常のチャック付き平袋と同様に円滑な出し入れができ、しかも可及的に内容物の大きな収容容積が得られ、また、内容物を収容した場合に、横ガゼットがチャックの直下まで拡開することによって、袋体がバランスのとれた自然な膨らみを持つ結果として、袋体としてのディスプレイ効果を高める。
【００２１】
さらに、気密性という面で、開口部における封緘予定部が横ガゼットによる段差部分にかからない場合は問題はないが、封緘予定部が横ガゼットによる段差部分にかかる場合であっても、チャックより上方に突出した部分をもたせた横ガゼットがチャックの下方近傍から前記チャック上方に突出した横ガゼットの上端縁に渡って、チャック付シールテープのテープ部分によって被覆して胴部フィルムの何れか一方の内側面に寄せて接着されているので、横ガゼットの厚みによる段差により発生しやすいピンホール等の危惧が少なく気密性が確保される。加えて、横ガゼットのチャックより上方に突出した部分が、チャック付シールテープのテープ部分によって被覆して接着されていることにより、開口部の周辺の層構成が表胴部フィルム、横ガゼット、チャック付シールテープによる腰の強い多数層となり、開口部周辺の強度を向上するばかりではなく、開閉操作に伴って生じがちな横ガゼットの上方接着部分の剥離をチャック付シールテープにより確実に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明袋体の一部破断正面図
【図２】図１のＡ−Ａ線拡大断面図
【図３】図１のＢ−Ｂ線拡大断面図
【図４】図１のＣ−Ｃ線拡大断面図
【図５】図１のＤ−Ｄ線拡大断面図
【図６】図１のＥ−Ｅ線拡大断面図
【図７】図１のＦ−Ｆ線拡大断面図
【図８】図１のＧ−Ｇ線拡大断面図
【図９】図１のＨ−Ｈ線拡大断面図
【図１０】本発明の他の実施例を示す正面図
【図１１】図１０のＪ−Ｊ線拡大断面図
【符号の説明】
１ 袋体
１ａ 表胴部フィルム
１ｂ 裏胴部フィルム
２ 開口部
３ チャック
４ 横ガゼット
４ａ 稜線
４ｂ 上端縁
４ｃ 接着
４ｄ 斜め接着
８ チャック付シールテープ
８ａ 融点の高い直鎖状低密度ポリエチレンの片面
８ｂ 低密度ポリエチレンの片面
１０ａ ポリエステルの外側フィルム（胴部フィルム）
１０ｂ 低密度ポリエチレンの内側フィルム（胴部フィルム）
Claims (1)
- 表裏２枚の胴部フィルムの両サイドにＶ字状に折り込んだ横ガゼットを接着し、開口部の内側に雌雄爪咬合型チャックを設けた合成樹脂製チャック付の袋体において、内面に熱接着性樹脂層を有する表裏２枚の胴部フィルムの袋体の両サイドに、内側面が前記胴部フィルムの内側面と熱接着性を有する樹脂フィルムで、外側面を内にしてＶ字状に折り込まれた横ガゼットを、その上端縁が前記チャックより袋体の開口部側の上方に位置する長さ寸法とし、このチャックより上方に突出した部分をもたせた横ガゼットをチャックの下方近傍から前記チャック上方に突出した横ガゼットの上端縁に渡って、前記胴部フィルム内側面および横ガゼットの内側面と熱接着性を有し、前記雌雄爪咬合型チャックの雌雄爪を形成した何れか一方のチャック付シールテープのテープ部分によって被覆し、かつ、前記表裏２枚の胴部フィルムの何れか一方の内側面に寄せて、前記被覆テープ部分の雌雄爪背後については非接着部分として雌雄爪の上下に位置する被覆テープ部分を接着し、前記横ガゼットを寄せて接着した側の胴部フィルムとこれと対接する横ガゼットフィルムを、前記チャックの下方近傍から両サイドシール部に向かって斜め接着したことを特徴とする合成樹脂製チャック付の袋体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07932796A JP3602909B2 (ja) | 1996-03-08 | 1996-03-08 | 合成樹脂製チャック付の袋体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07932796A JP3602909B2 (ja) | 1996-03-08 | 1996-03-08 | 合成樹脂製チャック付の袋体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09240689A JPH09240689A (ja) | 1997-09-16 |
| JP3602909B2 true JP3602909B2 (ja) | 2004-12-15 |
Family
ID=13686801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07932796A Expired - Lifetime JP3602909B2 (ja) | 1996-03-08 | 1996-03-08 | 合成樹脂製チャック付の袋体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3602909B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102015114968B4 (de) * | 2015-09-07 | 2018-09-20 | Takigawa Corporation Japan | Seitenfaltenbeutel zum Verpacken eines Produkts |
-
1996
- 1996-03-08 JP JP07932796A patent/JP3602909B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09240689A (ja) | 1997-09-16 |
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