JP2001353993A - インキ追従体およびこれを備えた水性ボールペン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インキ追従体の本来の揮発防止性や漏出防止
性に加え、ペン体仕様や、筆記流量、筆記速度によらず
安定した追従性を有し、筆記途中でのインキ追従体不足
が起因するインキの逆流や、ペン体に加えられた衝撃に
よりインキ追従体が飛散せず、インキとインキ追従体の
逆転も起こさない水性ボールペン用インキ追従体および
これを備えた水性ボールペンを提供すること。 【解決手段】 温度２５℃、角周波数０．１〜６５０ｒ
ａｄ／ｓｅｃの周波数領域におけるｔａｎδの値が０．
１〜２であることを特徴とする水性ボールペン用インキ
追従体およびこれを備えた水性ボールペン。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水性ボールペン用
インキ追従体およびインキ収容管内のインキ尾端部に前
記インキ追従体を具備する水性ボールペンに関する。

【０００２】

【従来の技術】水性ボールペンのインキ粘度は、類似の
形態をもつ油性ボールペンの粘度が３Ｐａ・ｓｅｃ〜２
０Ｐａ・ｓｅｃであるのに対して、５０ｍＰａ・ｓｅｃ
〜３Ｐａ・ｓｅｃと低いため、ペンを上向きまたは横向
きに放置した場合には、インキが漏出してしまう。ま
た、軽度な衝撃でもインキが飛散し、手や服を汚してし
まう恐れがあるため、これを防止すべく追従体が備えら
れている。

【０００３】米国特許第４，６７１，６９１号には、低
周波数領域から高周波数領域にかけてｔａｎδの大幅な
増加を示すインキ追従体が紹介されている。ここで、ｔ
ａｎδは〔損失弾性率／貯蔵弾性率〕を意味する値であ
り、この値が大きいこと（ｔａｎδ＞１）は、流動性が
高いこと（あるいは粘性体）を示し、小さいこと（ｔａ
ｎδ＜１）は、固体状（あるいは弾性体）に近いことを
示す。

【０００４】しかしこのようなインキ追従体を用いて、
特にインキ消費量の多い（太字などの）擬塑性水性ボー
ルペンなどで使用すると、筆記途中でインキの追従難に
よる筆記描線のカスレを誘発させたり、インキ消費時に
インキ追従体の一部がインキ収容管内壁に付着残留し、
結局、筆記途中でインキ追従体不足に陥り、インキが逆
流したり、また、インキ追従体不足の影響により筆記流
量が不安定になるなどの問題がある。さらに、太字以外
の仕様であっても、筆記速度を高めたりすると、同様の
問題が発生する。これらの様な問題は、低周波数領域
と、高周波数領域でｔａｎδに大きな差があるインキ追
従体を使用した為、ペン先太さ（筆記流量）や筆記速度
を変化させた際にフォロワー自身の追従挙動が変わった
ことが原因であると考えられる。

【０００５】また、全ての周波数領域で、ｔａｎδが２
を上回ると、インキ消費に伴うインキ追従体のインキ収
容管内での追従応答性が劣り、またペン先に衝撃を加え
た際に、インキ追従体が飛散しやすくなる等の問題が発
生してしまう。さらに、ｔａｎδが２を上回った場合、
使用するインキとの組み合わせによっては、ペン体を高
温下でペン先を上向きにして保存すると、インキ追従体
がペン先側へ移動し、インキがリフィール後端部から逆
流してしまうなどの不具合（これをインキとインキ追従
体の逆転という）が発生してしまう。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
問題を解決することであり、ペン体仕様や、筆記流量、
筆記速度によらず安定した追従性を有し、筆記途中での
インキ追従体不足が起因するインキの逆流や、ペン体に
加えられた衝撃によりインキ追従体が飛散せず、インキ
とインキ追従体の逆転が起こらないインキ追従体および
これを備えた水性ボールペンを提供することである。ま
た、インキ追従体の本来の機能として、インキと外気を
遮断してインキ揮発を防止すること（揮発防止性）、上
向き筆記時にインキの漏出がない水性ボールペンを提供
することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題を
解決するため鋭意研究を行なった結果、インキ追従体の
ｔａｎδを特定の周波数領域で０．１〜２になるように
物性をコントロールする事により、目的のインキ追従体
を得ることに成功し、本発明を完成するに至った。

【０００８】すなわち、本発明は、以下の（１）〜
（８）に存する。 （１） 温度２５℃、角周波数０．１〜６５０ｒａｄ／
ｓｅｃの全周波数領域におけるｔａｎδの値が０．１〜
２であることを特徴とする水性ボールペン用インキ追従
体。 （２） 角周波数６００ｒａｄ／ｓｅｃと０．０６ｒａ
ｄ／ｓｅｃにおけるｔａｎδの比（６００ｒａｄ／ｓｅ
ｃ÷０．０６ｒａｄ／ｓｅｃ）が２.５以下であること
を特徴とする上記（１）に記載のインキ追従体。 （３） 角周波数０．０６ｒａｄ／ｓｅｃから６５０ｒ
ａｄ／ｓｅｃまでのｔａｎδ値の最大値と最小値の比
（最大ｔａｎδ÷最小ｔａｎδ）が１０以下であること
を特徴とする上記（１）または（２）に記載のインキ追
従体。 （４） 温度２５℃、剪断速度２００ｓｅｃ^-1における
粘度が１０００〜１００００ｍＰａ・ｓｅｃであること
を特徴とする上記（１）ないし（３）のいずれかに記載
のインキ追従体。 （５） 温度２５℃、剪断速度１〜４００ｓｅｃ^-1にお
ける粘度が５Ｐａ・ｓｅｃ以下の非水溶性有機溶剤より
なる基油と、増粘剤とを含有してなるものである上記
（１）ないし（４）のいずれかに記載のインキ追従体。 （６） 増粘剤が、燐酸エステルのカルシウム塩、微粒
子シリカ、ポリスチレン−ポリエチレン／ブチレンゴム
−ポリスチレンのブロックコポリマー、ポリスチレン−
ポリエチレン／プロピレンゴム−ポリスチレンのブロッ
クコポリマー、水添スチレンブタジエンラバー、スチレ
ン−エチレンブチレン−オレフィン結晶のブロックコポ
リマー、オレフィン結晶−エチレンブチレン−オレフィ
ン結晶のブロックコポリマー、ポリスチレン−ブタジエ
ンゴム−ポリスチレンのブロックコポリマー、ポリスチ
レン−イソプレンゴム−ポリスチレンのブロックコポリ
マーおよびアセトアルコキシアルミニウムジアルキレー
トよりなる群から選ばれる１種または２種以上であるこ
とを特徴とする上記（５）に記載のインキ追従体。 （７） 上記（１）乃至（６）のいずれかに記載のイン
キ追従体を具備する水性ボールペン。 （８） 温度２５℃、剪断速度３８４ｓｅｃ^-1における
粘度が５〜３００ｍＰａ・ｓｅｃのインキ組成物を内蔵
する上記（７）に記載の水性ボールペン。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の水性ボールペン用インキ
追従体は、そのｔａｎδの値が０．１〜６５０ｒａｄ／
ｓｅｃの全周波数領域において０．１〜２（より好まし
くは０．１〜１．５）であることを特徴とする。上記
０．１〜６５０ｒａｄ／ｓｅｃの間における特定の周波
数領域でｔａｎδが２を上回ると、そのインキ追従体を
用いて、特にインキの消費量の多い（太字などの）擬塑
性水性ボールペンなどで使用すると、筆記途中でインキ
追従難による筆記描線カスレを誘発させたり、インキ消
費時にインキ追従体の一部がインキ収容管内壁に付着残
留し、結局筆記途中でインキ追従体不足に陥り、インキ
が逆流したり、また、インキ追従体不足の影響により筆
記流量が不安定になるなどの問題がある。また、太字以
外の仕様であっても、筆記速度を高めたりすると、同様
の問題が発生する。また、０．１〜６５０ｒａｄ／ｓｅ
ｃの間における全ての周波数領域で、ｔａｎδが２を上
回ると、インキ消費に伴うインキ追従体のインキ収容管
内での追従応答性が劣り、またペン体に衝撃を加えた際
に、インキ追従体が飛散しやすくなる等の問題が発生し
てしまう。

【００１０】逆に０．１〜６５０ｒａｄ／ｓｅｃの間に
おける特定の周波数領域、あるいは全ての周波数領域で
ｔａｎδが０．１を下回ると、インキ追従体の弾性がか
なり強くなるため、インキ収容管への充填が困難とな
り、実用性がなくなる。

【００１１】また、本発明の好ましい態様では、角周波
数６００ｒａｄ／ｓｅｃと０．０６ｒａｄ／ｓｅｃとの
ｔａｎδの比〔すなわち、ｔａｎδ値（６００ｒａｄ／
ｓｅｃ）÷ｔａｎδ値（０．０６ｒａｄ／ｓｅｃ）〕が
２.５以下（より好ましくは２以下）であることを特徴
とする。さらに、本発明の別の好ましい態様では、角周
波数０．０６ｒａｄ／ｓｅｃ〜６５０ｒａｄ／ｓｅｃの
ｔａｎδ値の最大値と最小値の比〔すなわち、（０．０
６ｒａｄ／ｓｅｃ〜６５０ｒａｄ／ｓｅｃの最大ｔａｎ
δ値）÷（０．０６ｒａｄ／ｓｅｃ〜６５０ｒａｄ／ｓ
ｅｃの最小ｔａｎδ値）〕が１０以下（より好ましくは
５以下）であることを特徴とする。ｔａｎδの比〔ｔａ
ｎδ値（６００ｒａｄ／ｓｅｃ）÷ｔａｎδ値（０．０
６ｒａｄ／ｓｅｃ）〕が２.５を越えたり、ｔａｎδの
比〔（０．０６ｒａｄ／ｓｅｃ〜６５０ｒａｄ／ｓｅｃ
の最大ｔａｎδ値）÷（０．０６ｒａｄ／ｓｅｃ〜６５
０ｒａｄ／ｓｅｃの最小ｔａｎδ値）〕が１０を越えた
りすると、そのインキ追従体を用いた擬塑性水性ボール
ペンで低速、高速の両方で筆記する場合、インキ追従体
のインキ消費に伴う追従応答性が変わり、以下のような
問題が発生してしまう。すなわち、低速筆記時にはイン
キ追従体の追従応答性が比較的良いため、筆記流量過多
による描線乾燥性の低下やボテの発生などの不具合を招
く可能性があり、高速筆記時には、インキ追従体が粘ち
ょう体の物性に近づき、追従応答性が劣るため、インキ
追従難による筆記描線のカスレが発生するという問題が
生じる。このため、理想の水性ボールペン用インキ追従
体としては、比較的追従応答性の良い低ｔａｎδを有
し、かつ、筆記速度を変化させても追従挙動が変わらな
い、ほとんどの周波数において比較的一定のｔａｎδを
持つものが好ましいといえる。

【００１２】本発明のインキ追従体の粘度は、２５℃、
剪断速度２００ｓｅｃ^-1において、１０００〜１０，０
００ｍＰａ・ｓｅｃであることが好ましく、２０００〜
８０００ｍＰａ・ｓｅｃならば、より好ましい。粘度が
１０００ｍＰａ・ｓｅｃを下回ると、ペン体に衝撃を加
えた際に容易にインキ追従体が飛散し、インキがペン体
外へ漏れだし、衣服など周囲を汚染してしまう可能性が
ある。また外気温度の高い環境でペン体を保管した際に
も同様の不具合が発現してしまう。一方、粘度が１０，
０００ｍＰａ・ｓｅｃを上回ると、筆記した際のインキ
への追従が困難になり、描線のカスレが発生してしま
う。

【００１３】本発明の追従体の上記諸特性は、以下に述
べるように、追従体に使用する基油および増粘剤の種類
や配合量を適切に選択することにより、また場合によ
り、適切な製造条件を選択することにより、得られるも
のである。

【００１４】本発明に係るインキ追従体に用いる基油
は、２５℃における粘度が１〜４００ｓｅｃ^-1の剪断速
度下で５Ｐａ・ｓｅｃ以下の非水溶性有機溶剤を用いる
ことが好ましい。本発明のインキ追従体に用いる基油の
性質としては、水に不溶もしくは難溶であることが当然
要求されるが、本発明の特徴たる逆流による後端からの
インキ漏出防止効果を得るために基油に求められる最も
重要な要素は、その粘度値である。基油となるべき溶剤
は、ほぼニュートニアン粘性（剪断速度にかかわらず粘
度が一定）を示すため、その粘度測定は１〜４００ｓｅ
ｃ^-1の範囲であれば、どの剪断速度下で行なってもよい
が、２５℃における粘度が５Ｐａ・ｓｅｃ以下のものを
用いることが好ましく、より好ましくは同２Ｐａ・ｓｅ
ｃ以下のものであり、更に好ましくは同０．５〜１．５
Ｐａ・ｓｅｃのものである。粘度が５Ｐａ・ｓｅｃを越
えた基油を含むインキ追従体は、その高剪断域での粘度
が高くなるため、インキ収容管への充填性が劣り、また
それを用いた水性ボールペンで筆記すると、インキ追従
性が低下し、カスレが発生しやすくなる等の問題が生じ
る。

【００１５】また、基油を数種類混合する場合は、粘度
値が前記範囲に入るよう調整して用いることが好まし
い。基油となるべき具体的溶剤としては、例えば、ポリ
ブデン（分子量約６００以上）、鉱油、シリコーンオイ
ル等が挙げられる。数平均分子量が６００未満のポリブ
テンなど２〜３年間に数重量％に及ぶ揮発がおこる溶剤
は、ボールペンの経時的な性能を考慮した場合には好ま
しいものとはいえない。この目安としては、５０℃雰囲
気中で直径４０ｍｍ程度のシャーレに約１０ｇの単独ま
たは混合系の基油をとり、開放系で約２ヶ月間放置した
ときの揮発減量が約１重量％以下のものが好ましい。ま
た、酸化などで粘度が増加するものも好ましくない。好
ましいポリブテンの市販品としては、例えば、ニッサン
ポリブテン２００Ｎ、ポリブテン３０Ｎ（日本油脂株式
会社製；商品名）、ポリブテンＨＶ−１５（日本石油化
学株式会社製；商品名）、３５Ｒ（出光興産株式会社
製；商品名）などが挙げられる。好ましい鉱油の市販品
としては、例えば、ダイアナプロセスオイルＭＣ−３２
Ｓ，ＭＣ−Ｗ９０（出光興産株式会社製；商品名）など
が挙げられる。好ましいシリコーンオイルの市販品とし
ては、例えば、ＴＦＳ４５１シリーズ、ＴＳＦ４５６シ
リーズ、ＴＳＦ４５８シリーズ（いずれも東芝シリコ−
ン株式会社製；商品名）などが挙げられる。

【００１６】本発明に関わるインキ追従体には、増粘剤
として、例えば、燐酸エステルのカルシウム塩、微粒子
シリカ、ポリスチレン−ポリエチレン／ブチレンゴム−
ポリスチレンのブロックコポリマー及び／またはポリス
チレン−ポリエチレン／プロピレンゴム−ポリスチレン
のブロックコポリマー、水添スチレンブタジエンラバ
ー、スチレン−エチレンブチレン−オレフィン結晶のブ
ロックコポリマー、オレフィン結晶−エチレンブチレン
−オレフィン結晶のブロックコポリマー、ポリスチレン
−ブタジエンゴム−ポリスチレンのブロックコポリマ
ー、ポリスチレン−イソプレンゴム−ポリスチレンのブ
ロックコポリマー、アセトアルコキシアルミニウムジア
ルキレート等を使用することが好ましい。これらは二種
以上を組み合わせて用いることもできる。

【００１７】上記増粘剤は、ポリマー系と非ポリマー系
とに大別することができ、ポリスチレン−ポリエチレン
／ブチレンゴム−ポリスチレンのブロックコポリマー、
ポリスチレン−ポリエチレン／プロピレンゴム−ポリス
チレンのブロックコポリマー、水添スチレンブタジエン
ラバー、スチレン−エチレンブチレン−オレフィン結晶
のブロックコポリマー、オレフィン結晶−エチレンブチ
レン−オレフィン結晶のブロックコポリマー、ポリスチ
レン−ブタジエンゴム−ポリスチレンのブロックコポリ
マー、ポリスチレン−イソプレンゴム−ポリスチレンの
ブロックコポリマー等はポリマー系増粘剤に、また、燐
酸エステルのカルシウム塩、微粒子シリカ、アセトアル
コキシアルミニウムジアルキレート等は非ポリマー系増
粘剤に、それぞれ分類できる。

【００１８】ここで、燐酸エステルのカルシウム塩の好
ましい市販品としては、例えば、Ｃｒｏｄａｘ ＤＰ−
３０１ＬＡ（クローダジャパン株式会社製；商品名）等
が挙げられる。

【００１９】微粒子シリカは、親水性微粒子シリカと疎
水性微粒子シリカがあり、親水性シリカの好ましい市販
品としては、例えば、ＡＥＲＯＳＩＬ−３００、ＡＥＲ
ＯＳＩＬ−３８０（日本アエロジル株式会社製；商品
名）等が挙げられ、疎水性シリカの好ましい市販品とし
ては、例えば、ＡＥＲＯＳＩＬ−９７４Ｄ、ＡＥＲＯＳ
ＩＬ−９７２（日本アエロジル株式会社製；商品名）等
が挙げられる。

【００２０】ポリスチレン−ポリエチレン／ブチレンゴ
ム−ポリスチレンのブロックコポリマーの好ましい市販
品としては、例えば、クレイトン ＦＧ−１９０１Ｘ、
クレイトンＧ−１６５０、クレイトンＧ−１６５１、ク
レイトンＧ−１６５２、クレイトンＧ−１６５４Ｘ、ク
レイトンＧ−１６５７Ｘ、クレイトンＧ−１７２６Ｘ、
クレイトンＦＧ−１０９２Ｘ（いずれも、シェルジャパ
ン株式会社製；商品名）、セプトン８００７、セプトン
８００４、セプトン８００６（いずれも株式会社クラレ
製；商品名）、タフテックＭ−１９４３、タフテックＭ
−１９１１、タフテックＭ−１９１３（いずれも、旭化
成工業株式会社製；商品名）などが挙げられる。

【００２１】ポリスチレン−ポリエチレン／プロピレン
ゴム−ポリスチレンのブロックコポリマーの好ましい市
販品としては、例えば、クレイトンＧ−１７３０（シェ
ルジャパン株式会社製；商品名）、セプトン２００２、
セプトン２００５、セプトン２００６、セプトン２００
７、セプトン２０４３、セプトン２０６３、セプトン２
１０４，セプトン４０３３、セプトン４０５５、セプト
ン４０７７（いずれも株式会社クラレ製；商品名）など
が挙げられる。

【００２２】水添スチレンブタジエンラバーの好ましい
市販品としては、例えば、ＤＹＮＡＲＯＮ１３２０Ｐ、
ＤＹＮＡＲＯＮ１３２１Ｐ（いずれもＪＳＲ株式会社
製；商品名）、タフテックＨ１０６２、タフテックＨ１
０５２、タフテックＨ１１４１、タフテックＨ１０４
１、タフテックＨ１０５３、タフテックＨ１０４３、タ
フテックＨ１２７２（いずれも旭化成工業株式会社製；
商品名）などが挙げられる。スチレン−エチレンブチレ
ン−オレフィン結晶のブロックコポリマーの好ましい市
販品としては、例えば、ＤＹＮＡＲＯＮ４６００Ｐ（Ｊ
ＳＲ株式会社製；商品名）等が挙げられる。

【００２３】オレフィン結晶−エチレンブチレン−オレ
フィン結晶のブロックコポリマーの好ましい市販品とし
ては、例えば、ＤＹＮＡＲＯＮ６２００Ｐ（ＪＳＲ株式
会社製；商品名）等が挙げられる。

【００２４】ポリスチレン−ブタジエンゴム−ポリスチ
レンのブロックコポリマーの好ましい市販品としては、
クレイトンＤ−１１０１、クレイトンＤ−１１０２、ク
レイトンＤ−１１５５、クレイトンＤ−ＫＸ４０５、ク
レイトンＤ−ＫＸ４０８、クレイトンＤ−ＫＸ４１０、
クレイトンＤ−ＫＸ４１４、クレイトンＤ−ＫＸ６５
Ｓ、クレイトンＤ−ＫＸ４０３Ｐ、クレイトンＤ−ＫＸ
１３９Ｓ、クレイトンＤ−ＫＸ１５５Ｐ、クレイトンＤ
−１１１８、クレイトンＤ−１１１６、クレイトンＤ−
１１８８Ｘ、クレイトンＤ−１１２２Ｘ、クレイトンＤ
−１３００Ｘ、カリフレックスＴＲ−１１０１Ｓ、カリ
フレックスＴＲ−１１８４、カリフレックスＴＲ−１１
８６、カリフレックスＴＲ−４１１３Ｐ、カリフレック
スＴＲ−４１２２Ｐ、カリフレックスＴＲ−４２６０Ｐ
（いずれも、シェルジャパン株式会社製；商品名）、タ
フプレン−Ａ、タフプレン−１２５、タフプレン−１２
６、タフプレン−３１５、ソルプレン−Ｔ−４１１、ソ
ルプレン−Ｔ−４１４、ソルプレン−Ｔ−４１６、ソル
プレン−Ｔ−４０６、ソルプレン−Ｔ−４７５、アサプ
レン−Ｔ−４７５、アサプレン−Ｔ−４２０、アサプレ
ン−Ｔ−４３０、アサプレン−Ｔ−４３１、アサプレン
−Ｔ−４３２、アサプレン−Ｔ−４３６（いずれも旭化
成工業株式会社製；商品名）、ＪＳＲ−ＴＲ−１００
０、ＪＳＲ−ＴＲ−２０００、ＪＳＲ−ＴＲ−２００
３、ＪＳＲ−ＴＲ−２２５０、ＪＳＲ−ＴＲ−２６０
１、ＪＳＲ−ＴＲ−２６０６、ＪＳＲ−ＴＲ−２７８
７、ＪＳＲ−ＴＲ−２８２７、ＪＳＲ−ＴＲ−２６０
０、ＪＳＲ−ＴＲ−１０８６、ＪＳＲ−ＴＲ−１６００
（いずれも、ＪＳＲ株式会社製；商品名）、ユーロプレ
ンＳＯＬＴ−１６１（東ソー株式会社製；商品名）等が
挙げられる。

【００２５】ポリスチレン−イソプレンゴム−ポリスチ
レンのブロックコポリマーの好ましい市販品としては、
クレイトンＤ−ＫＸ−４００Ｐ、クレイトンＤ−１１１
３Ｘ、クレイトンＤ−１１１４Ｘ、クレイトンＤ−１１
２５Ｘ、クレイトンＤ−１３２０Ｘ、クレイトンＤ−１
１０７、クレイトンＤ−１１１２、クレイトンＤ−１１
１３、クレイトンＤ−１１１７、クレイトンＤ−１１１
９、クレイトンＤ−１１２４、クレイトンＤ−１１６
１、クレイトンＤ−１１１１、クレイトンＤ−ＫＸ４０
６、クレイトンＤ−ＫＸ６０３、カリフレックスＴＲ−
１１０７（いずれも、シェルジャパン株式会社製；商品
名）、ソルプレン−４１８（旭化成工業株式会社製；商
品名）、ＪＳＲ−ＳＩＳ−５０００（ＪＳＲ株式会社
製；商品名）、Ｑｕｉｎｔａｃ−３４２１、Ｑｕｉｎｔ
ａｃ−３４２２、Ｑｕｉｎｔａｃ−３４３５、Ｑｕｉｎ
ｔａｃ−３５３０、Ｑｕｉｎｔａｃ−３４５０（日本ゼ
オン株式会社製；商品名）等を挙げることができる。

【００２６】アセトアルコキシアルミニウムジアルキレ
ートの好ましい市販品としては、例えば、プレンアクト
ＡＬ−Ｍ（味の素ファインテクノ株式会社製；商品名）
などが挙げられる。

【００２７】上記増粘剤は、０．１〜６５０ｒａｄ／ｓ
ｅｃの全周波数領域におけるインキ追従体のｔａｎδを
２以下に調整する目的で配合する。これらの増粘剤を適
量配合し、適切な増粘方法を採用することで、弾性また
は構造粘性を付与させる効果があり、配合量や増粘方法
をコントロールすることで、ｔａｎδを２以下に調整す
る事が可能である。また必要に応じて、粘土増粘剤や金
属石鹸を上記増粘剤と併用することもできる。なお、２
種以上の増粘剤を混合して配合する場合、その組合せに
よっては、増粘剤同士の相互作用によりｔａｎδ値が変
化することがあるので、組合せには注意が必要である。

【００２８】増粘剤の使用量は、それぞれ単独で使用す
る場合、インキ追従体全量に対して、燐酸エステルのカ
ルシウム塩は２〜３０重量％程度（より好ましくは２〜
２５重量％）、微粒子シリカは２〜２０重量％程度（よ
り好ましくは３〜１２重量％）、ポリスチレン−ポリエ
チレン／ブチレンゴム−ポリスチレンのブロックコポリ
マー及び（または）ポリスチレン−ポリエチレン／プロ
ピレンゴム−ポリスチレンのブロックコポリマーは０．
３〜１５重量％程度（より好ましくは０.３〜１０重量
％）、水添スチレンブタジエンラバーは１〜２０重量％
程度（より好ましくは２〜１５重量％）、スチレン−エ
チレンブチレン−オレフィン結晶のブロックコポリマ
ー、オレフィン結晶−エチレンブチレン−オレフィンの
結晶ブロックコポリマーは１〜２５重量％程度（より好
ましくは１〜２０重量％）、ポリスチレン−ブタジエン
ゴム−ポリスチレンのブロックコポリマーは、１〜２０
重量％（より好ましくは１〜１５重量％）、ポリスチレ
ン−イソプレンゴム−ポリスチレンのブロックコポリマ
ーは、１〜２５重量％（より好ましくは２〜２０重量
％）、アセトアルコキシアルミニウムジアルキレートは
１〜２０重量％程度（より好ましくは２〜１５重量％）
配合することが好ましい。それぞれの材料において、上
記配合量を下回ると、充分な粘弾性が付与されず、ペン
体として使用した際、軽度な衝撃を加えただけで、イン
キ追従体が飛散し、逆流が発生してしまうことがある。
また環境温度を変えたことなどによって、インキ追従体
の粘度が低下した際は、ペン先を上向きに放置しただけ
で逆流が発生してしまう場合もある。一方、上記配合量
を上回ると、適正粘弾性の範囲を上回ってしまうため、
インキ追従体が硬くなり、ペン体として筆記した際に、
インキの追従性不良による描線のカスレを誘発してしま
うことがある。

【００２９】その他必要に応じて、例えば、増粘助剤
（粘土増粘剤、金属石鹸など）、インキ追従体の追従性
向上剤（界面活性剤など）、酸化防止剤等を配合するこ
とができる。ただし、増粘助剤、追従性向上剤、酸化防
止剤などの中には、ｔａｎδを大幅に上げてしまうもの
もあり、これらを必要以上に配合すると増粘剤を所定量
配合してもｔａｎδが２を上回る可能性があるので、こ
れらを配合する際には注意が必要である。

【００３０】本発明の水性ボールペン用インキ追従体の
製法は、例えば疎水性シリカなどの無機増粘剤を用いる
場合、基油、界面活性剤などのすべてのインキ追従体成
分を室温で予備混練し、ロールミル、ニーダーなどの分
散機で混練するというきわめて単純な方法を採用でき
る。また、室温下で溶解、分散が困難なポリマーなどを
添加する際は、必要に応じて、加熱撹拌、加熱混練等す
る事が出来る。また、製造されたインキ追従体を、更に
ロールミル、ニーダーなどの分散機で再混練したり、加
熱したりすることで、角周波数０．１〜６５０ｒａｄ／
ｓｅｃにおけるｔａｎδを０．１〜２に調整することも
可能である。より具体的に説明すると、前記ポリマー系
の増粘剤を使用した場合、製造したインキ追従体のｔａ
ｎδ値が予想よりも低くなった場合は、例えば、ロール
ミル、ニーダー等の分散機で再混練し、増粘構造を崩す
ことでｔａｎδ値を高めることができ、逆にｔａｎδ値
が予想よりも高くなった場合は、例えば、増粘剤（ポリ
マー）のガラス転移点以上に再加熱することにより、ポ
リマーの増粘機構が向上し、増粘構造が強固になり、ｔ
ａｎδを低めることができる。また、無機系の増粘剤を
使用した場合は、製造したインキ追従体のｔａｎδが予
想よりも低くなった際は、例えば、インキ追従体を基油
で希釈して粘度調整を行なうことができる。また、ｔａ
ｎδが予想よりも高くなった場合は、例えば、ニーダー
その他の攪拌機等で再分散させて増粘構造を再形成させ
ることにより、ｔａｎδを低めることができる。また、
使用するペン体のインキ収容管の内径に応じて、更に適
切なｔａｎδ範囲のインキ追従体を選択することが好ま
しい。例えば、インキ収容管の内径が太め（例えば３.
５ｍｍを越えるもの）の場合は、比較的ｔａｎδの低い
インキ追従体（ｔａｎδが０.１〜１程度）を使用した
方が好ましく、また、インキ収容管内径が細め（例え
ば、３.５ｍｍ以下のもの）の場合は、比較的ｔａｎδ
の高いインキ追従体（０.５〜２程度）を使用した方が
好ましく、これによって速書筆記性や落下衝撃耐性でバ
ランスのとれた性能を発揮させることができる。また、
インキ収容管の内径が太めの場合は、インキ追従体のｔ
ａｎδをコントロールする以外に、インキ追従体中に、
例えばポリエチレン、ポリプロピレン等の材質の円柱
状、パイプ状、球状などの樹脂成形部材等を入れること
により、落下衝撃耐性を向上させることも可能である。

【００３１】本発明水性ボールペンに使用するインキ組
成物は、その粘度が、温度２５℃において、３８４ｓｅ
ｃ^-1の剪断速度下で５〜３００ｍＰａ・ｓｅｃになるよ
うに調整されたものであることが好ましい。粘度が５ｍ
Ｐａ・ｓｅｃより小さい場合は、ペン先からインキが漏
れだしやすく、描線上に過剰のインキが付着してしまう
等、安定した描線が得られない場合がある。また、３０
０ｍＰａ・ｓｅｃを越えると定規で直線を筆記するよう
な高速筆記でカスレ、線切れなどの現象が起ることがあ
る。

【００３２】このインキ組成物には、必要に応じて粘度
調整剤を配合できるが、その例としては、ポリアクリル
酸、ポリメタクリル酸のアルカリ塩やアクリル酸または
メタクリル酸含有共重合体のアルカリ塩、スチレンとマ
レイン酸の共重合体のアルカリ塩、酢酸ビニルとクロト
ン酸の共重合体のアルカリ塩、変性ポリビニルアルコー
ルを含有するビニルアルコール、メチルビニルエーテル
とマレイン酸の共重合体、酸化ポリアルキレンの誘導
体、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、
カルボキシメチルセルロースのナトリウム塩、アラビア
ゴム、セラックのアルカリ塩、酸化ポリエチレン、アル
ギン酸ナトリウム、トラガントガム、グァーガム、カラ
ヤガムなどが挙げられる。

【００３３】着色剤としては、水に溶解もしくは分散す
る全ての染料、酸化チタンおよび従来公知の無機系およ
び有機系顔料、樹脂エマルションを染料で着色した擬似
顔料、白色系プラスチック顔料等の全てが使用可能であ
る。

【００３４】着色剤の具体例は、染料としては、エオシ
ン、フオキシン、ウォーターイエロー＃６−Ｃ、アシッ
ドレッド、ウォーターブルー＃１０５、ブリリアントブ
ルーＦＣＦ、ニグロシンＮＢ等の酸性染料や、ダイレク
トブラック１５４、ダイレクトスカイブルー５Ｂ、バイ
オレットＢＢ等の直接染料、ローダミン、メチルバイオ
レット等の塩基性染料を挙げることが出来る。

【００３５】無機系顔料としては、例えば、カーボンブ
ラック、金属粉などが挙げられる。有機系顔料として
は、例えば、アゾレーキ、不溶性アゾ顔料、キレートア
ゾ顔料、フタロシアニン顔料、ペリレン及びペリノン顔
料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、染料レー
キ、ニトロ顔料、ニトロソ顔料などが挙げられる。具体
的には、カーボンブラック、チタンブラック、亜鉛華、
べんがら、酸化クロム、鉄黒、コバルトブルー、酸化鉄
黄、ビリジアン、硫化亜鉛、リトポン、カドミウムエロ
ー、朱、カドミウムレッド、黄鉛、モリブデードオレン
ジ、ジンククロメート、ストロンチウムクロメート、ホ
ワイトカーボン、クレー、タルク、群青、沈降性硫酸バ
リウム、バライト粉、炭酸カルシウム、鉛白、紺青、マ
ンガンバイオレット、アルミニウム粉、真鍮粉等の無機
顔料、C.I.ピグメントブルー １、C.I.ピグメントブル
ー １５、C.I.ピグメントブルー １７、C.I.ピグメン
トブルー ２７、C.I.ピグメントレッド ５、C.I.ピグ
メントレッド ２２、C.I.ピグメントレッド ３８、C.
I.ピグメントレッド ４８、C.I.ピグメントレッド４
９、C.I.ピグメントレッド ５３、C.I.ピグメントレッ
ド ５７、C.I.ピグメントレッド ８１、C.I.ピグメン
トレッド １０４、C.I.ピグメントレッド１４６、C.I.
ピグメントレッド ２４５、C.I.ピグメントイエロー
１、C.I.ピグメントイエロー ３、C.I.ピグメントイエ
ロー １２、C.I.ピグメントイエロー １３、C.I.ピグ
メントイエロー １４、C.I.ピグメントイエロー １
７、C.I.ピグメントイエロー ３４、C.I.ピグメントイ
エロー ５５、C.I.ピグメントイエロー ７４、C.I.ピ
グメントイエロー ８３、C.I.ピグメントイエロー ９
５、C.I.ピグメントイエロー １６６、C.I.ピグメント
イエロー １６７、C.I.ピグメントオレンジ ５、C.I.
ピグメントオレンジ １３、C.I.ピグメントオレンジ
１６、C.I.ピグメントバイオレツト １、C.I.ピグメン
トバイオレツト３、C.I.ピグメントバイオレツト １
９、C.I.ピグメントバイオレツト ２３、C.I.ピグメン
トバイオレツト ５０、C.I.ピグメントグリーン ７等
が挙げられる。

【００３６】着色剤の配合量は、インキの描線濃度によ
り適宜増減することができるが、インキ全量に対して
０．１〜４０重量％が好ましい。

【００３７】また、インキ組成物には、水溶性液体媒体
として、例えば、プロピレングリコールやグリセリン、
ポリエチレングリコールなどの多価アルコール類、グリ
セリンのアルキレンオキサイド付加物およびトリメチロ
ールプロパンのアルキレンオキサイド付加物からなる
群、およびこれらの混合物などを使用出来る。

【００３８】また、インキに潤滑性および湿潤性を付与
するための界面活性剤として、例えば、ポリオキシエチ
レンラウリルエーテルなどポリオキシエチレン、ポリオ
キシプロピレンもしくはポリオキシエチレンポリオキシ
プロピレンの誘導体、テトラグリセリルジステアレート
などグリセリン、ジグリセリンもしくはポリグリセリン
の誘導体、ソルビタンモノオレートなど糖類の誘導体、
パーフルオロアルキル燐酸エステルなどフッ素化アルキ
ル基を有する界面活性剤、ジメチルポリシロキサンのポ
リエチレングリコール付加物などのポリエーテル変性シ
リコーン、硬化ヒマシ油、燐酸エステル型界面活性剤、
フッ素系界面活性剤、カリセッケンなどが挙げられる。

【００３９】その他添加剤としては、顔料の分散剤とし
て、例えば、スチレンマレイン酸のアンモニウム塩、ス
チレンアクリル酸のアンモニウム塩などの水溶性高分子
などを使用できる。また、揮発抑制物質として、例え
ば、マルチトールを主成分とする還元糖、ソルビトール
を主成分とする還元糖、還元オリゴ糖、還元マルトオリ
ゴ糖、還元デキストリン、還元マルトデキストリン、α
−サイクロデキストリン、β−サイクロデキストリン、
マルトシルサイクロデキストリンなどが使用できる。さ
らに、防錆剤として、例えば、ベンゾトリアゾール、サ
ポニン類等、ｐＨ調整剤として、例えば、水酸化カリウ
ム、りん酸カリウム等、防腐剤として、例えば、ナトリ
ウムオマジン、１,２−ベンゾイソチアゾリン等をそれ
ぞれ使用することが出来る。

【００４０】本発明に使用される水性ボールペン用イン
キ組成物は、上記成分を必要に応じて加熱溶解、混合撹
拌、ろ過などを行う事により、容易に製造することが出
来る。また製造に際しては、他の水性ボールペンインキ
の製造法と比べて特に注意するべきことはなく、撹拌温
度、ろ過方法などが水性ボールペンインキとして常識的
な範囲であれば何ら問題はない。

【００４１】本発明の水性ボールペンは、水性ボールペ
ンとして一般的な構成、例えば、インキ収容管と、これ
に内蔵されたインキ組成物およびインキ追従体を含む構
成を採用することができ、その製造は常法に従い行なう
ことが可能である。

【００４２】

【実施例】次に、実施例、試験例により、本発明を更に
詳細に説明するが、本発明はこれらに制約されるもので
はない。

【００４３】実施例、比較例に用いた水性ボールペン用
インキを次に示すように調製した。 ＜インキ１＞ 染料 ：ウォーターブラックＲ４５５ ７．０重量％ （オリエント化学工業株式会社製；商品名） 染料 ：ウォーターイエロー６Ｃ １．０重量％ （オリエント化学工業株式会社製；商品名） 液体媒体 ：プロピレングリコール ２０．０重量％ 粘度調整剤 ：キサンタンガム KELZAN HP ０．２重量％ （三晶株式会社製；商品名） 界面活性剤 ：オレイン酸カリウム ０．５重量％ 防腐剤 ：ナトリウムオマジン ０．１重量％ 防錆剤 ：ベンズトリアゾール ０．１重量％ イオン交換水： 残 部 以上の配合物を撹拌後ろ過し、温度２５℃、剪断速度３
８４ｓｅｃ^-1における粘度が１０ｍＰａ・ｓｅｃの水性
ボールペン用黒インキを得た。

【００４４】 ＜インキ２＞ 顔料 ：カーホ゛ンフ゛ラックフ゜リンテックス25 ７．０重量％ （テグサ社製；商品名） 分散剤 ：ホ゜リヒ゛ニルヒ゜ロリト゛ンPVP-K30 ３．５重量％ （ＧＡＦ社製；商品名） 液体媒体 ：グリセリン １０．０重量％ 粘度調整剤 ：架橋型ホ゜リアクリル酸ハイヒ゛スワコー105 ０．４重量％ （和光純薬工業株式会社製；商品名） 界面活性剤 ：リシノール酸カリウム ０．５重量％ ｐＨ調整剤 ：トリエタノールアミン １．０重量％ 防腐剤 ：1，2-ヘ゛ンス゛イソチアソ゛リン-3-オン ０．１重量％ 防錆剤 ：ベンズトリアゾール ０．１重量％ イオン交換水： 残部 以上の配合物を撹拌後ろ過し、温度２５℃、剪断速度３
８４ｓｅｃ^-1における粘度が７０ｍＰａ・ｓｅｃの水性
ボールペン用黒インキを得た。

【００４５】 ＜インキ３＞ 顔料 ：フタロシアニンブルー １．５重量％ ChromofineBlue4965（大日精化工業株式会社製；商品名） 顔料 ：酸化チタン ２０．０重量％ TITONE R-11P（堺化学工業株式会社；商品名） 分散剤 ：スチレンマレイン酸樹脂アンムニウム塩 ２．５重量％ 液体媒体 ：エチレングリコール ５．０重量％ 粘度調整剤 ：キサンタンガム KELZAN HP ０．２重量％ （三晶株式会社；商品名） 界面活性剤 ：カリセッケン ０．５重量％ ｐＨ調整剤 ：アミノメチルプロパノール ０．３重量％ 防腐剤 ：ナトリウムオマジン ０．１重量％ 防錆剤 ：サポニン ０．１重量％ イオン交換水： 残部 以上の配合物を撹拌後ろ過し、温度２５℃、剪断速度３
８４ｓｅｃ^-1における粘度が５０ｍＰａ・ｓｅｃの水性
ボールペン用黒インキを得た。

【００４６】実施例１〜１８、比較例１〜１２ 表１〜４に示す組成および下記Ａ〜Ｄのいずれかの方法
で、実施例１〜１８および比較例１〜１２の水性ボール
ペン用インキ追従体を調製した。それぞれのインキ追従
体についての調製は、下記Ａ〜Ｄの調製法の中で最も適
切と考えられる方法を１つ選択し、採用した（各インキ
追従体の調製法は、表中に記載した）。なお、表中の追
従体の配合量は重量％である。各インキ追従体と前記の
インキ１、２または３をボール径１．０ｍｍの水性ボー
ルペン体に充填し、それぞれのペン体において下記項目
の試験を行った。その結果を後記表５〜８に示す。

【００４７】＜インキ追従体調製法＞ Ａ法：基油と増粘剤（および添加剤）を調合し、常温で
ミキサーにて高速で約１２０分間攪拌し、その後ロール
処理を１回行い、真空脱泡し、インキ追従体を得た。 Ｂ法：基油と増粘剤（および添加剤）を調合し、１５０
〜１８０℃でミキサーにて高速で約１２０分間撹拌し、
室温まで冷却後、ロール処理を１回行い、インキ追従体
を得た。 Ｃ法：基油と増粘剤（および添加剤）を調合し、１６０
℃〜１７０℃でミキサーにて高速で約１８０分間攪拌
し、室温まで冷却後、ニーダーで約６０分間混錬を行
い、インキ追従体を得た。 Ｄ法：基油と増粘剤（および添加剤）を調合し、１５０
〜１８０℃でミキサーにて高速で約１２０分間攪拌し、
室温まで冷却後、ロール処理を３回行いインキ追従体を
得た。

【００４８】

【表１】

【００４９】

【表２】

【００５０】

【表３】

【００５１】

【表４】

【００５２】また、表の注釈は以下のとおりである。 注１：ポリブテン３０Ｎ（日本油脂株式会社製；商品
名） 注２：ダイアナプロセスオイル ＰＷ−３８０（出光興
産株式会社製；商品名） 注３：ニッサンポリブテン０１５Ｎ（日本油脂株式会社
製；商品名） 注４：Ｃｒｏｄａｘ ＤＰ−３０（クローダジャパン株
式会社製；商品名） 注５：ＡＥＲＯＳＩＬ−９７４Ｄ（日本アエロジル株式
会社製；商品名） 注６：セプトン８００７（株式会社クラレ製；商品名） 注７：セプトン２０６３（株式会社クラレ製；商品名） 注８：タフテックＨ１１４１（旭化成工業株式会社製；
商品名） 注９：ＤＹＮＡＲＯＮ４６００Ｐ（ＪＳＲ株式会社製；
商品名） 注１０：ＤＹＮＡＲＯＮ６２００Ｐ（ＪＳＲ株式会社
製；商品名） 注１１：アサプレンＴ−４３１（旭化成工業株式会社
製；商品名） 注１２：ソルプレン−４１８（旭化成工業株式会社製；
商品名） 注１３：プレンアクト ＡＬ−Ｍ（味の素ファインテク
ノ株式会社製；商品名） 注１４：Ｂｅｎｔｏｎ３４（ウィルバーエリス株式会社
製；商品名） 注１５：エフトップ ＥＦ−８０１（三菱マテリアル株
式会社製；商品名）

【００５３】 ＜インキ追従体の物性測定＞ ・ｔａｎδ値の測定 測定装置 ：ダイナミックスペクトロメーター ＲＤＳ−II （レオメトリック・サイエンティフィック製） 測定条件（周波数依存性） ジオメトリー ：パラレルプレート５０ｍｍφ 動的測定 SWEEP TYPE ：ＦＲＥＱＵＥＮＣＹ ＳＷＥＥＰ 周波数範囲 ：０．０６〜６５０ｒａｄ／ｓｅｃ 測定間隔 ：５ｐｏｉｎｔｓ／ｄｅｃａｄｅ ひずみ ：１００％ 測定温度 ：２５℃ 雰囲気 ：窒素気流中

【００５４】・粘度値の測定 測定装置 ：Ｅ型回転粘度計 ＤＩＧＩＴＡＬ ＶＩＳＣＯＭＥＴＥＲ ＤＵＶ−Ｅ
（東京計器株式会社製） 測定条件（周波数依存性）： コーン ：３°＊Ｒ１４ 剪断時間 ：２００ｓｅｃ^-1 測定時間 ：６００ｓｅｃ 測定温度 ：２５℃

【００５５】＜ペン体評価＞ 速書筆記追従性評価 各ペン体をＩＳＯ規格に準拠した筆記用紙に、フリーハ
ンドで２倍速と通常速度でそれぞれ筆記し、各筆記描線
を下記の基準で判定した。 ○ ：スムースに安定して筆記できる。 △ ：２倍速筆記で線切れが起きる。 × ：通常に筆記してもインキが追従せず線切れが起こ
る。

【００５６】落下衝撃によるインキ追従体の飛散性 各ペン体をペン先を上向きにし、１．５ｍ上空から厚さ
２ｃｍの杉板上へ１回落下させ、落下後のペン体を目視
で観察し、インキ追従体のインキ収容管外への飛散の度
合いを下記の基準で判定した。 ○ ：インキ追従体の飛散がなく、インキとインキ追従
体の界面も鮮明である。 △ ：インキ追従体の飛散はみられないが、インキとイ
ンキ追従体の界面がペン体落下前と比べてやや乱れてい
る。 × ：明らかにインキ追従体の飛散が認められ、インキ
がチューブ外へ逆流している。

【００５７】インキ消費時におけるインキ追従体のチ
ューブへの付着性 各ペン体をＩＳＯ規格に準拠した筆記用紙に、筆記試験
機にて下記条件で終筆まで「らせん筆記」し、筆記後の
リフィールチューブを目視で観察し、インキ追従体のチ
ューブ内壁への付着性を下記の基準で判定した。 ○ ：インキ追従体のチューブ内壁への付着性がほとん
ど認められない。 ○’：インキ追従体のチューブ内壁への付着がわずかに
みられる。 △ ：インキ追従体のチューブ内壁への付着が明らかに
認められる。 × ：インキ追従体がチューブ内壁へ全て付着してしま
い、筆記途中でインキ追従体不足に陥った。

【００５８】インキ追従体の逆転 各ペン体を、温度５０℃、湿度６５％の条件でペン先
（キャップ側）を上向きにして一ヶ月間放置し、取り出
した後、リフィールを目視で観察し、インキ追従体がペ
ン先側へ移動したかどうか（インキ追従体の逆転がある
かどうか）を判定した。 ○ ：インキ追従体の逆転が認められない。 × ：インキ追従体の逆転が認められる。

【００５９】インキ流出安定性 各ペン体をＩＳＯ規格に準拠した筆記用紙に、筆記試験
機にて下記条件で終筆まで「らせん筆記」し、１００ｍ
ごとの筆記流量の推移と描線状態を下記の基準で評価し
た。 筆記条件 筆記速度：４．５ｍ／分 筆記角度：６０° 筆記荷重：１００ｇ ○ ：流量が安定しており、終筆までカスレや濃度ムラ
が発生しない。 ○’：流量が僅かにばらついているが、終筆までカスレ
や濃度ムラは発生しない。 △ ：流量に多少乱れが生じ、わずかにカスレや濃度ム
ラがみられる。 × ：流量に大きなバラツキがみられ、明らかなカスレ
や濃度ムラが認められる。

【００６０】インキ追従体の油分離及び逆流性 各ペン体を５０℃湿度６５％の条件でペン先（キャップ
側）を上向きにして一ヶ月間放置し、取り出し後リフィ
ールを目視で観察し、インキ追従体の油のインキ中への
混入、及びリフィール外への油の漏れだしの有無を判定
した。 ○ ：油のインキ中への混入、あるいはリフィール外へ
の漏れだしが認められない。 × ：油のインキ中への混入、あるいはリフィール外へ
の漏れだしが認められる。

【００６１】

【表５】

【００６２】

【表６】

【００６３】

【表７】

【００６４】

【表８】

【００６５】上記表５〜８に示すように、本発明の水性
ボールペンは、追従体として必要な全ての性能を満足で
きる優れたものであるといえる。

【００６６】

【発明の効果】本発明のインキ追従体は、その本来の機
能であるインキと外気を遮断してインキ揮発を防止した
り（揮発防止性）、上向き筆記時等にインキの漏出を防
止できることに加え、ペン体仕様や、筆記流量、筆記速
度などの条件によらず安定した追従性を有するため、こ
れを具備した水性ボールペンは、筆記途中でのインキ追
従体不足に起因するインキの逆流や、ペン体に加えられ
た衝撃によりインキ追従体が飛散することがなく、イン
キとインキ追従体の逆転も起こることがない。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C350 GA03 NA10 NA11 4J039 AD17 BA21 BC56 BC59 BE12 BE23 CA06 EA42 GA27

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 温度２５℃、角周波数０．１〜６５０ｒ
   ａｄ／ｓｅｃの全周波数領域におけるｔａｎδの値が
   ０．１〜２であることを特徴とする水性ボールペン用イ
   ンキ追従体。
2. 【請求項２】 角周波数６００ｒａｄ／ｓｅｃと０．０
   ６ｒａｄ／ｓｅｃにおけるｔａｎδの比（６００ｒａｄ
   ／ｓｅｃ÷０．０６ｒａｄ／ｓｅｃ）が２.５以下であ
   ることを特徴とする請求項１記載のインキ追従体。
3. 【請求項３】 角周波数０．０６ｒａｄ／ｓｅｃから６
   ５０ｒａｄ／ｓｅｃまでのｔａｎδ値の最大値と最小値
   の比（最大ｔａｎδ÷最小ｔａｎδ）が１０以下である
   ことを特徴とする請求項１または２記載のインキ追従
   体。
4. 【請求項４】 温度２５℃、剪断速度２００ｓｅｃ^-1に
   おける粘度が１０００〜１００００ｍＰａ・ｓｅｃであ
   ることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかの項に
   記載のインキ追従体。
5. 【請求項５】 温度２５℃、剪断速度１〜４００ｓｅｃ
   ^-1における粘度が５Ｐａ・ｓｅｃ以下の非水溶性有機溶
   剤よりなる基油と、増粘剤とを含有してなるものである
   請求項１ないし３のいずれかの項に記載のインキ追従
   体。
6. 【請求項６】 増粘剤が、燐酸エステルのカルシウム
   塩、微粒子シリカ、ポリスチレン−ポリエチレン／ブチ
   レンゴム−ポリスチレンのブロックコポリマー、ポリス
   チレン−ポリエチレン／プロピレンゴム−ポリスチレン
   のブロックコポリマー、水添スチレンブタジエンラバ
   ー、スチレン−エチレンブチレン−オレフィン結晶のブ
   ロックコポリマー、オレフィン結晶−エチレンブチレン
   −オレフィン結晶のブロックコポリマー、ポリスチレン
   −ブタジエンゴム−ポリスチレンのブロックコポリマ
   ー、ポリスチレン−イソプレンゴム−ポリスチレンのブ
   ロックコポリマーおよびアセトアルコキシアルミニウム
   ジアルキレートよりなる群から選ばれる１種または２種
   以上であることを特徴とする請求項５記載のインキ追従
   体。
7. 【請求項７】 請求項１乃至６のいずれかの項に記載の
   インキ追従体を具備する水性ボールペン。
8. 【請求項８】 温度２５℃、剪断速度３８４ｓｅｃ^-1に
   おける粘度が５〜３００ｍＰａ・ｓｅｃのインキ組成物
   を内蔵する請求項７記載の水性ボールペン。