JP2001352960A - 包あん機 - Google Patents

包あん機

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JP2001352960A
JP2001352960A JP2000179867A JP2000179867A JP2001352960A JP 2001352960 A JP2001352960 A JP 2001352960A JP 2000179867 A JP2000179867 A JP 2000179867A JP 2000179867 A JP2000179867 A JP 2000179867A JP 2001352960 A JP2001352960 A JP 2001352960A
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vane
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transfer
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虎彦 林
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康憲 田代
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Rheon Automatic Machinery Co Ltd
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    • B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
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    • A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C11/00—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking
    • A21C11/16—Extruding machines
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 一対のスクリューを備えた移送スクリュー装
置からベーンポンプへ食品材を移動するとき練り等を生
じることなく、かつベーンポンプへの食品材の供給を円
滑に行うことのできる包あん機を提供する。 【解決手段】 内包材用ホッパー７、外皮材用ホッパー
１１からの内包材、外皮材を移送する一対の移送スクリ
ュー装置２７と、移送された内包材、外皮材を重合ノズ
ル１３へ送給する一対のベーンポンプ２９と、内包材の
外側に外皮材を重合する重合ノズル１３とを備えてな
り、各移送スクリュー装置２７は水平なスクリュー３３
Ａ，３３Ｂを備え、その移送端３３Ｅは、同一高さ位置
において水平に回転する各ベーンポンプ２９の入口４１
へそれぞれ臨ませてあり、各ベーンポンプ２９の入口４
１は、ベーン４９によって描かれる最大径の円弧軌跡に
接する方向の食品ガイド面４１Ｇを備えた構成である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば饅頭のあん
のごとき食品材としての内包材を移送する移送スクリュ
ー装置及び移送スクリュー装置によって移送された内包
材を重合ノズルへ送給するためのベーンポンプを備える
と共に、例えば饅頭生地のごとき食品材としての外皮材
を移送する移送スクリュー装置及びこの移送スクリュー
装置によって移送された外皮材を前記重合ノズルへ送給
するためのベーンポンプを備えてなる包あん機に係り、
さらに詳細には、前記各移送スクリュー装置から各ベー
ンポンプへ食品材を移送するとき、食品材が練られるこ
とを抑制し、かつ上記各ベーンポンプへ食品生地を充分
に送給して各ベーンポンプに備えた各ベーン間に食品材
を確実に充満することのできる包あん機に関する。
【０００２】
【従来の技術】包あん機は、内包材用ホッパーから供給
される食品材としての内包材及び外皮材用ホッパーから
供給される食品材としての外皮材を個別に移送する複数
の移送スクリュー装置が設けられており、かつ上記各ス
クリュー装置から移送された食品材を重合ノズルへ連続
して供給する計量ポンプとしてのベーンポンプを備えた
構成である。
【０００３】上記構成において、移送スクリュー装置に
おけるスクリューの軸心とベーンポンプの軸心とが平行
な構成及び上記各軸心が一致した構成など、種々の形式
がある。また、移送スクリュー装置に一対のスクリュー
を備えた構成もある。
【０００４】移送スクリュー装置におけるスクリューの
軸心とベーンポンプの軸心とが平行な構成においては、
上記両軸心は上下に高低差をもって配置されるものであ
る。さらに、スクリューの軸心とベーンポンプの軸心と
が一致した構成においては、両軸心間に高低差はないも
のの、スクリューによって送給される食品材は流れ方向
を一旦変更してからベーンポンプへ供給されるものであ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】したがって、従来の構
成においては、上下方向の寸法を小さくする上において
問題が存在すると共に、食品材の流れ方向を一旦変更す
るような構成においては食品材に練りを生じ易いという
問題がある。さらに、従来の構成においては、ときとし
てベーンポンプに備えた複数のベーンの間へ食品材を充
満できない場合があるなど、定量の食品材を安定的に重
合ノズル側へ送る上において、さらに改善すべき問題が
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は前述のごとき問
題に鑑みてなされたもので、請求項１に係る発明は、内
包材用ホッパーから供給される内包材を移送するための
内包材用の移送スクリュー装置と、この移送スクリュー
装置によって移送された内包材を重合ノズルへ送給する
ための内包材用のベーンポンプと、外皮材用ホッパーか
ら供給される外皮材を移送するための外皮材用の移送ス
クリュー装置と、この移送スクリュー装置によって移送
された外皮材を前記重合ノズルへ送給するための外皮材
用のベーンポンプと、前記内包材用のベーンポンプから
送給された内包材の外側に、前記外皮材用のベーンポン
プから送給された外皮材を重合する前記重合ノズルとを
備えてなる包あん機において、前記各移送スクリュー装
置は水平なスクリューを備え、各ベーンポンプは垂直な
回転軸を備えた構成であり、上記各スクリューの移送端
は自由端であって前記各ベーンポンプの入口に臨ませて
あり、かつ各ベーンポンプの上記入口は、ベーンポンプ
に備えたベーンの外端部によって描かれる最大径の円弧
軌跡に接する方向の食品ガイド面を備えた構成である。
【０００７】請求項２に係る発明は、請求項１に記載の
包あん機において、各移送スクリュー装置はそれぞれ一
対のスクリューを備え、この一対のスクリューの中間位
置よりも重合ノズル側へ偏倚した位置にベーンポンプの
回転軸を配置してなり、かつ前記スクリューとベーンポ
ンプ及び重合ノズルをほぼ同一高さに配置して重合ノズ
ルに至る食品材を水平に移動する構成である。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態に係る包あん
機１は、図３に概略的に示すように、架台３を備えてお
り、この架台３の上部には、食品材としての内包材５を
供給するための内包材用ホッパー７が設けてあると共
に、食品材としての外皮材９を供給するための外皮材用
ホッパー１１が設けてある。上記内包材用ホッパー７の
下側には、内包材を重合ノズル１３へ送給するための内
包材送給装置１５が設けてあり、外皮材用ホッパー１１
の下側には外皮材を上記重合ノズル１３へ送給する外皮
材送給装置１７が設けてある。そして、内包材送給装置
１５と外皮材供給装置１７との間に前記重合ノズル１３
が設けられている。
【０００９】前記重合ノズル１３の下側には、当該重合
ノズル１３において内包材の外側に外皮材を重合した状
態の棒状の食品材１９を包被切断する包被切断装置２１
が設けてあり、この包被切断装置２１の下側には、上記
包被切断装置２１によって包被切断された包被食品２３
を次工程へ送るためのコンベア装置２５が設けられてい
る。
【００１０】なお、上記包被切断装置２１及びコンベア
装置２５は公知の構成で良いものであるから、その構
成、作用についての詳細な説明は省略する。
【００１１】図１を参照するに、内包材を送給するため
の前記内包材送給装置１５の構成と外皮材を送給するた
めの前記外皮材送給装置１７の構成は、図１より明らか
なように対称的な構成であるから、内包材送給装置１５
の構成について詳細に説明し、外皮材送給装置１７にお
いては、同一機能を奏する構成部分には同一符号を付す
ることとして重複した説明は省略する。
【００１２】内包材送給装置１５は、前記内包材用ホッ
パー７から供給される内包材を移送するための内包材用
の移送スクリュー装置２７と、この移送スクリュー装置
２７によって移送された内包材の定量を連続的に前記重
合ノズル１３へ送給するための計量ポンプとしてのベー
ンポンプ２９とを備えた構成である。
【００１３】前記移送スクリュー装置２７は、スクリュ
ーハウジング３１内に一対のスクリュー３３Ａ，３３Ｂ
を水平にかつ回転自在に備えた構成である。より詳細に
は、前記スクリューハウジング３１は底部を円弧状に形
成した一対の溝部を内側に並列して備えた構成であっ
て、上記一対の溝部内に前記スクリュー３３Ａ，３３Ｂ
が水平に配置してある。
【００１４】上記一対のスクリュー３３Ａ，３３Ｂにお
ける螺旋羽根３５Ａ，３５Ｂの螺旋方向は互に逆方向で
あるが同ピッチに形成してあって、各スクリュー３３
Ａ，３３Ｂが同期して互に反対方向に回転すると、上記
螺旋羽根３５Ａ，３５Ｂの接触位置又は最接近位置Ｐが
各スクリュー３３Ａ，３３Ｂの軸心に平行な前後方向へ
次第に移行するように構成してある。換言すれば、各ス
クリュー３３Ａ，３３Ｂは同期回転することにより、供
給された食品材に練り作用を付与することを抑制してベ
ーンポンプ２９側へ移送すべく作用するものである。
【００１５】上記各スクリュー３３Ａ，３３Ｂを同期し
て互に反対方向へ回転するために、前記各スクリュー３
３Ａ，３３Ｂの基端部側と係合離脱自在の回転軸３６
Ａ，３６Ｂには互いに噛合した同一径のギア３７Ａ，３
７Ｂが設けてあり、このギア３７Ａ，３７Ｂは例えばサ
ーボモータのごとき適宜の制御モータ（図示省略）に、
例えば歯車列、チェン、ベルトなどのごとき適宜の回転
伝達機構（図示省略）を介して連動連結してある。
【００１６】なお、内包材用の移送スクリュー装置２７
と外包材用の移送スクリュー装置２７はそれぞれ別個の
制御モータによって個別に制御駆動するものである。し
かし、場合によっては同一の制御モータに連動する構成
とすることも可能である。
【００１７】上記構成により、前記制御用モータを適宜
に駆動すると、各スクリュー３３Ａ，３３Ｂが同期して
互に反対方向に回転されて、食品材はベーンポンプ２９
方向へ移送されるものである。この際、各スクリュー３
３Ａ，３３Ｂにおける螺旋羽根３５Ａ，３５Ｂの最接近
位置Ｐは次第にベーンポンプ２９方向へ移動するもので
あるから、食品材のスムーズな移送が行われるものであ
って、螺旋羽根３５Ａ，３５Ｂの回転による練り作用は
なく、食品材の性状を良好に保持しての移送が行われる
ものである。
【００１８】前記ベーンポンプ２９は、放射方向へ移動
自在の複数のベーンを備えた構成であって、前記スクリ
ューハウジング３１の端部に接続したポンプケーシング
３９を備えており、このポンプケーシング３９には、前
記スクリューハウジング３１側が広くなるような末広が
り状に形成した入口４１が形成してある。そして、この
入口４１が狭くなった奥の部分に、回転軸４３（図２参
照）が垂直にかつ回転自在に設けられている。なお、内
包材用及び外皮材用のベーンポンプ２９は同期回転する
ように、上記各回転軸４３はベルト、歯車列などのごと
き適宜の回転伝達機構４５を介して連動連結してあると
共に、適宜の制御モータ（図示省略）に連動連結してあ
る。なお、内包材用及び外包材用のベーンポンプ２９は
それぞれ別個の制御モータによって独立して別個に回転
することも可能である。
【００１９】上記回転軸４３にはポンプケーシング３９
内に位置し前記各スクリュー３３Ａ，３３Ｂと同一高さ
に設けた回転筒４７が垂直にかつ一体的に設けてあり、
この回転筒４７に形成した複数のスリット内にはそれぞ
れ複数のベーン４９が水平な放射方向へ移動自在に支承
されている。そして、ポンプケーシング３９には、回転
筒４７の回転に従って上記各ベーン４９を放射方向へ移
動するための適宜形状のカム５１が設けられている。な
お、上記回転筒４７の軸心は、図１より明らかなよう
に、一対のスクリュー３３Ａ，３３Ｂの中間位置よりも
重合ノズル１３側へ偏倚した位置に配置してあり、かつ
上記回転筒４７は一対のスクリュー３３Ａ，３３Ｂと同
一高さに設けてある。
【００２０】したがって、ベーンポンプ２９から重合ノ
ズル１３に至る経路が短くなり、前記回転筒４７を矢印
Ａ方向へ回転することにより、前記移送スクリュー装置
によって移送された食品材は、入口４１から各ベーン４
９の先端側から回転筒４７方向へ次第に移動され、各ベ
ーン４９間へ充満される。そして、吐出口５３へ定量毎
吐出され、前記重合ノズル１３へ供給されることとな
る。なお、上記構成により、ベーンポンプ２９の容量
は、前記回転筒４７を長くしかつ各ベーン４９の幅を広
くすることにより容易に大きくできるものである。換言
すれば、各ベーン４９の直径方向の寸法を変えることな
く容量を変更することができるものであるから、容量が
変化してもベーンポンプ内での移動経路長を一定に保持
できるものである。
【００２１】前述のごとくベーンポンプ２９の回転軸４
３を回転して、移送スクリュー装置２７によって移送さ
れた食品材を各ベーン間へ練り等を生じることなく直接
的に充填できるように、前記移送スクリュー装置２７に
おける一対のスクリュー３３Ａ，３３Ｂの移送端３３Ｅ
は軸受等によって支承されることなく自由端となってお
り、かつ各移送端３３Ｅはベーンポンプ２９の前記入口
４１にそれぞれ臨ませてある。また、前記各ベーン４９
の間へ食品材が円滑にかつ充分に充填されるように、前
記入口４１は、回転によって上記ベーン４９が描く最大
径の円弧軌跡に接する方向の食品ガイド面４１Ｇを備え
た構成である。そして、最大径の円弧軌跡部分におい
て、各ベーン４９とケーシング２９の内面と回転筒４７
の外周面とによって囲繞され区画された１つの計量室
（升）が形成されている。
【００２２】したがって、上記各スクリュー３３Ａ，３
３Ｂによって移送された食品材は、例えば軸受け等の障
害を受けることなく、かつ食品ガイド面４１Ｇに案内さ
れてベーンポンプ２９におけるベーン４９の先端側から
回転筒４７方向へ送られて、各ベーン４９間へ直接移送
されることとなり、移送スクリュー装置２７からベーン
ポンプ２９へ移送されるときに、食品材に練りを生じる
ようなことがないものである。
【００２３】この際、食品ガイド面４１Ｇがベーン４９
の描く最大径の円弧軌跡に接する方向に形成してあるの
で、前記計量室（升）が閉じられる直前まで食品材の充
填が継続して行われており、充分に充填できるものであ
る。そして、前記計量室が閉じられた直後に計量室は吐
出口５３に開放され、充填した食品材の吐出が行われる
ものである。したがって、ベーンポンプ２９内において
食品材が移動される経路は短いものであり、ベーンポン
プ２９内においての食品材の練りが抑制されるものであ
る。
【００２４】なお、移送スクリュー装置２７における前
記制御モータ及びベーンポンプ２９の制御モータをコン
ピュータのごとき適宜の制御装置によって個別に制御し
て回転比を制御することにより、ベーンポンプ２９にお
ける各ベーン４９の間に食品材を充分に充填した状態と
することができ、ベーンポンプ２９からは常に定量の食
品材が連続的に吐出されることになるものである。すな
わち、移送スクリュー装置２７の制御モータの回転数と
ベーンポンプ２９の制御モータの回転数との比率を任意
に制御できると共に各制御モータの回転を制御でき、ベ
ーンポンプ２９の入口４１部分において食品材に大きな
圧力を付与することなく計量室に食品材を充分に充填で
きて、生産能率の調整を図ることができるものである。
【００２５】前記重合ノズル１３は、内包材を吐出する
内包材用ノズル５５と、この内包材用ノズル５５を囲繞
した外皮材用ノズル５７とを備えた二重構造に構成して
あり、かつ内包材用ノズル５５及び外皮材用ノズル５７
は、それぞれ内包材用及び外皮材用の各ベーンポンプ２
９と接続管５９を介して接続してある。この接続管５９
は、食品材が通過する際に練り等のダメージを受けない
ように、従来に比較して太くかつ短く構成してある。
【００２６】以上のごとき構成において、内包材用ホッ
パー７及び外皮材用ホッパー１１にそれぞれ食品材を供
給すると共に各移送スクリュー装置２７を駆動すると、
内包材及び外皮材は各移送スクリュー装置２７における
各一対のスクリュー３３Ａ，３３Ｂによって練りを受け
ることなく各ベーンポンプ２９方向へ水平に移送され
る。そして、各一対のスクリュー３３Ａ，３３Ｂの各移
送端３３Ｅから等量の食品材がベーンポンプ２９の入口
４１へ送り出され、この入口４１付近において練りを受
けることなくベーンポンプ２９における各ベーン４９間
へ直接移送される。
【００２７】この際、入口４１は食品ガイド面４１Ｇを
備えた末広がり状であることにより、ベーンポンプ２９
における各ベーン４９間へ食品材を送給する間口を広く
できると共に食品材の案内を円滑に行うことができ、各
ベーン４９の回転中に各ベーン４９間へ食品材を充分に
充填でき、ベーンポンプ２９から常に定量の食品材を連
続的に吐出することができるものである。前記各ベーン
ポンプ２９から吐出された食品材は重合ノズル１３にお
いて二重構造に重合され、そして、包被切断装置２１に
よって包被切断され、包被切断された後の包被食品２３
はコンベア装置２５によって次工程へ搬送されるもので
ある。
【００２８】既に理解されるように、移送スクリュー装
置２７のスクリュー３３Ａ，３３Ｂとベーンポンプ２９
及び重合ノズル１３は同一高さに設けてあるので、ベー
ンポンプ２９におけるベーン４９の幅を大きくして容量
を大きくする場合であっても、各ベーン４９の径方向の
長さを一定に保持できるものであり、計量室の径方向の
深さは大きく変化しないので、計量室への食品材の充填
を迅速に行うことができ、充填不足を生じるようなこと
はないものである。
【００２９】前述のごとく、スクリュー３３Ａ，３３Ｂ
とベーンポンプ２９及び重合ノズル１３はほぼ同一高さ
に設けてあるので、重合ノズル１３に至る食品材は上下
動することなく水平に移動するものであり、かつベーン
ポンプ２９内の移動経路が短く、さらにベーンポンプ２
９と重合ノズル１３との接続部は、ベーンポンプ２９の
中心を重合ノズル１３側へ偏倚して配置することによっ
て短くし、さらに太くしてあるので、全体として経路長
が短くなり、重合ノズル１３に至る過程においての食品
材の練りは抑制されるものである。
【００３０】
【発明の効果】以上のごとき説明より理解されるよう
に、本発明によれば、スクリューを備えた移送スクリュ
ー装置からベーンポンプへ食品材を移送するとき、移送
スクリュー装置からベーンポンプへ食品材が円滑に移動
し練り等を受けることがなく、食品材の性状を良好に維
持できると共に、ベーンポンプの計量室へ食品材を充分
に充填することができ、前述したごとき従来の問題を解
消し得るものである。
【００３１】また、移送スクリュー装置のスクリューと
ベーンポンプ及び重合ノズルは同一高さに設けてあるの
で、全体的構成を低くすることができ、さらにベーンポ
ンプの容量を大きくする場合にはベーンポンプにおける
ベーンを長くするのではなくベーンの幅を広く（高く）
することにより対応できるものであり、この場合であっ
ても計量室の径方向の深さは一定に保持できるので、計
量室への食品材の充填を迅速かつ円滑に行うことがで
き、充填不足を生じるようなことはない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る主要部を示すもの
で、全体的構成を概略的に示した図３におけるＩ−Ｉ線
に沿って断面した断面説明図である。
【図２】図１におけるII−II線に沿って断面した断面説
明図である。
【図３】全体的構成を概略的に示した説明図である。
【符号の説明】
７ 内包材用ホッパー １１ 外皮材用ホッパー １３ 重合ノズル １５ 内包材送給装置 １７ 外皮材送給装置 ２１ 包被切断装置 ２５ コンベア装置 ２７ 移送スクリュー装置 ２９ ベーンポンプ ３３Ａ，３３Ｂ スクリュー ３３Ｅ 移送端 ３９ ポンプケーシング ４１ 入口 ４９ ベーン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H040 AA05 BB04 BB05 BB14 CC09 DD27 DD40 4B014 GE03 GP05 GP18 GQ16 GT07 GU10 GU16 4B031 CA20 CB03 CC04 CC07 CC22 CG07 CG14 CG21 4B048 PE12 PM03 PM06 PM12 PM15 PS01

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 内包材用ホッパーから供給される内包材
    を移送するための内包材用の移送スクリュー装置と、こ
    の移送スクリュー装置によって移送された内包材を重合
    ノズルへ送給するための内包材用のベーンポンプと、外
    皮材用ホッパーから供給される外皮材を移送するための
    外皮材用の移送スクリュー装置と、この移送スクリュー
    装置によって移送された外皮材を前記重合ノズルへ送給
    するための外皮材用のベーンポンプと、前記内包材用の
    ベーンポンプから送給された内包材の外側に、前記外皮
    材用のベーンポンプから送給された外皮材を重合する前
    記重合ノズルとを備えてなる包あん機において、前記各
    移送スクリュー装置は水平なスクリューを備え、各ベー
    ンポンプは垂直な回転軸を備えた構成であり、上記各ス
    クリューの移送端は自由端であって前記各ベーンポンプ
    の入口に臨ませてあり、かつ各ベーンポンプの上記入口
    は、ベーンポンプに備えたベーンの外端部によって描か
    れる最大径の円弧軌跡に接する方向の食品ガイド面を備
    えた構成であることを特徴とする包あん機。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載の包あん機において、各
    移送スクリュー装置はそれぞれ一対のスクリューを備
    え、この一対のスクリューの中間位置よりも重合ノズル
    側へ偏倚した位置にベーンポンプの回転軸を配置してな
    り、かつ前記スクリューとベーンポンプ及び重合ノズル
    をほぼ同一高さに配置して重合ノズルに至る食品材を水
    平に移動する構成であることを特徴とする包あん機。
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