JP2001334981A - 自転車用ホークステムの支持構造及び自転車用ホークステムの支持部の製造方法 - Google Patents
自転車用ホークステムの支持構造及び自転車用ホークステムの支持部の製造方法Info
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Abstract
できるようにすること。 【解決手段】 一様な直径の円筒パイプで形成され、開
放端部の軸線方向内側に形成されるボールベアリング収
容部を有するベッドパイプ(15)と、鋼球と該鋼球を挟む
第1リング(21)及び第2リング(22)を備え、前記第2リ
ング(22)を貫通するホークステム(13)を支持するボール
ベアリング(2)とを具備し、前記ボールベアリング収容
部は、前記ヘッドパイプ(15)の内周面に形成された軸線
方向に直角な環状面によって押込み阻止状態に支持され
る支持リング(31)と、この支持リング(31)によって前記
第1リング(21)が押込み阻止状態に支持されている前記
ボールベアリング(2)とからなること。
Description
ドパイプにホークステムを支持する部分の構造及びこれ
の製造方法に関するものである。
るホークステムの支持部の従来の構造を例示する断面図
である。前ホーク(12)のホークステム(13)に外嵌するヘ
ッドパイプ(15)の上下両端部はラッパ状に拡大されてボ
ールベアリング収容部(17)(17)が形成されており、各ボ
ールベアリング収容部(17)(17)にはカートリッジ式のボ
ールベアリング(2)(2)が収容されている。
ルベアリング(2)には、上方からリング状のカバー(23)
が重ねられていると共に、該カバー(23)の下部の差込筒
(24)はボールベアリング(2)を構成する内輪(22)に嵌入
されており、該内輪(22)には前ホーク(12)のホークステ
ム(13)が貫通している。このものでは、前ホーク(12)が
上下のボールベアリング(2)(2)で支持された状態でヘッ
ドパイプ(15)に対して回転するから、ハンドル操作が可
能になる。
来のものでは、ボールベアリング収容部(17)(17)の内周
形状をボールベアリング(2)の外輪(21)の外周形状に正
確に合致させてボールベアリング(2)のガタツキを防止
する必要がある。このことから、上記従来のものでは、
ヘッドパイプ(15)の両端の開口部を拡大させた後に、該
拡大部の内周を高い精度で切削加工して仕上げる必要が
あり、ホークステムの支持部の製作に手間がかかるとい
う問題があった。本発明は係る点に鑑みてなされたもの
で、ホークステムの支持部が容易に製作できるようにす
ることをその課題とする。
するための本発明の技術的手段は、『一様な直径の円筒
パイプで形成され、開放端部の軸線方向内側に形成され
るボールベアリング収容部を有するベッドパイプと、鋼
球と該鋼球を挟む第1リング及び第2リングを備え、前
記第2リングを貫通するホークステムを支持するボール
ベアリングとを具備し、前記ボールベアリング収容部
は、前記ヘッドパイプの内周面に形成された軸線方向に
直角な環状面によって押込み阻止状態に支持される支持
リングと、この支持リングによって前記第1リングが押
込み阻止状態に支持されている前記ボールベアリングと
からなる』ことである。
リングを組み込むときは、該ヘッドパイプの開放端部の
軸線方向の内側に形成された上記環状面に支持リングを
押込み阻止状態に支持させる。次に、ヘッドパイプの開
放端部からボールベアリングを挿入し、該ボールベアリ
ングの第1リングを前記支持リングによって押込み阻止
状態に支持させると、ホークステム内にボールベアリン
グが組み込まれる。その後、ボールベアリングの第2リ
ング及び第1リング内にホークステムを貫通させる作業
等を行うと、該ホークステムがヘッドパイプに回転自在
に組み付けられる。
アリングは、『前記第1リングとこれよりも小径の前記
第2リングとが同心状に配設されており、これら第1リ
ングと第2リングとの内外周の間に前記鋼球が挟まれて
いる』構成のスラストボールベアリングを採用すること
ができる。
項の構造を有するボールベアリングに代えて、『前記第
1リングと前記第2リングは同一の直径を有しており、
前記鋼球は、前記第1,第2リングによって該第1,第
2リングの軸線方向に挟まれている』構成のスラストボ
ールベアリングを採用することもできる。
環状面は、前記ヘッドパイプの内周に周設した凹溝の溝
底に続く溝側面であり、前記支持リングは、C字状の弾
性リングである』ものとすれば、C字状の弾性リングを
ヘッドパイプの端部からその内部に挿入すると共に、C
字状の該弾性リングの外周をヘッドパイプの端部内周の
凹溝に嵌入させると、弾性リングがヘッドパイプに取付
けられる。
記ヘッドパイプの端部側から前記第1リングが前記支持
リングに当接することにより前記ボールベアリングが前
記支持リングに支持されており、前記第1リングに対す
る前記支持リングの当接面は、前記ヘッドパイプの前記
端部側に近付くに従って直径が拡大するテーパー面に形
成されている』ものとすれば、支持リングの前記テーパ
ー面にボールベアリングの外周が押し付けられると、該
ボールベアリングが前記テーパー面の案内作用によっ
て、ヘッドパイプの中心部にセンタリングされる。
持部の製造方法に関する発明であり、当該6項の発明が
採用した技術的手段は、『一様な直径の長尺状の円筒パ
イプを、設定長さ毎に切断して中間品を製作する第1工
程と、前記中間品の両端内周の夫々に環状凹部を切削加
工してヘッドパイプを製作する第2工程と、前記環状凹
部の夫々に支持リングの外周部を嵌入させることによっ
て該支持リングを前記ヘッドパイプに取付ける第3工程
と、前記支持リングが前記環状凹部から突出している内
周部にボールベアリングを前記ヘッドパイプの端部側か
ら係合させることにより該ボールベアリングを前記ヘッ
ドパイプ内に収容する第4工程と、前記ボールベアリン
グにホークステムを貫通させることにより該ホークステ
ムを前記ボールベアリングで前記ヘッドパイプに回転自
在に支持させる第5工程とを具備する』ことである。
同一の長さ単位で長尺状の円筒パイプを切断して中間品
を製作し(第1工程)、該中間品の両端内周に環状凹部
を切削加工で形成する(第2工程)とヘッドパイプが製
作できる。次に、ヘッドパイプの両端内周の各環状凹部
に支持リングの外周部を各別に嵌入すことにより、該支
持リングを環状凹部に装着する(第3工程)。次に、ヘ
ッドパイプの両端からボールベアリングを挿入してその
外周を前記支持リングの内周に係合させると、該ボール
ベアリングが上記支持リングで支持された状態になる
(第4工程)。次に、ヘッドパイプの端部から挿入した
ホークステムを前記ボールベアリングに貫通させる(第
5工程)と、該ホークステムが前記ボールベアリングを
介してヘッドパイプに回転自在に取付けられる。
リングを組み付けるための環状面をホークステムの内周
面に形成するだけでヘッドパイプが製作できる。従っ
て、既述従来のように、ヘッドパイプの両端にラッパ状
の拡大部を形成したり、該拡大部の内周形状をボールベ
アリングの外周形状に合致させるように高い精度で切削
加工する必要がない。よって、ホークステムの支持部を
容易に製造することができる。
ヘッドパイプの内周の凹溝に嵌入される。即ち、前記凹
溝内面を構成する一対の溝側面で支持リングが挟み付け
られた状態になって、該支持リングの安定性が向上す
る。前記5項のものでは、既述したように、支持リング
のテーパー面でボールベアリングが支持されるから、該
テーパー面の案内作用によって前記ボールベアリングけ
がヘッドパイプの中心部にセンタリングされ易くなる。
態を図面に従って詳述する。 〔構成〕図1は、本発明の実施の形態に係る自転車用ホ
ークステムの支持構造を備えたヘッドパイプの近傍を現
した断面図である。
な直径を有している。このヘッドパイプ(15)は、一様な
外径を有する長尺状の円筒パイプを一定長さ毎に切断し
た後にその両端内周に後述の支持リングを嵌める為の凹
溝(16)(16)を切削加工して製作したものであり、前記凹
溝(16)(16)は既述した環状凹部に対応している。従っ
て、このものでは、前記円筒パイプを切断して形成した
中間品の端部内周に凹溝(16)(16)を周設するだけでヘッ
ドパイプ(15)が製作できるから、ボールベアリング収容
部(17)を形成するためにヘッドパイプ(15)の両端の直径
を拡大させた後、この直径を拡大させた部分の内周を高
い加工精度で切削する必要があった既述従来のものに比
べ、ヘッドパイプ(15)の製作が容易に行える。
れた支持リング(31)の外周が嵌入されている。この支持
リング(31)は、図3に示すように、上記凹溝(16)に嵌り
込む外周フランジ部(32) と、該外周フランジ部(32) の
内周に連続する頭部(33)を備えており、全体形状はC字
状に形成されている。前記頭部(33)は、二等辺三角形の
頂角部が欠落した端面形状を有していると共に、上記頂
角部を挟む一対の面の夫々は、テーパー面(35)(35)にな
っている。
式のボールベアリング(2)は、第1リングたる外輪(21)
と第2リングたる内輪(22)との内外周の間に装填された
鋼球(26)(26)を備えており、内輪(22)の外周と外輪(21)
の内周との間には、鋼球(26)(26)の脱落を防止する玉保
持リング(28)(29)が設けられている。
ールベアリング(2)の上端内周のテーパー面(20)にテー
パー嵌合される押圧リング(41)は、その外周が下方に向
かって細くなったテーパー面(42)になっており、該テー
パー面(42)はボールベアリング(2)に形成された上記テ
ーパー面(20)に合致する形状となっている。上記押圧リ
ング(41)の上端面に重ねられるトップカバー(44)は、ヘ
ッドパイプ(15)と同一の外径を有していると共に、該ト
ップカバー(44)の内周には、Oリング(45)を装填する為
の環状溝(46)が形成されている。
るボールベアリング(2)には、その下方からアンダーカ
バー(51)が重ねられている。このアンダーカバー(51)の
外径はヘッドパイプ(15)の外径と一致していると共に、
該アンダーカバー(51)にはボールベアリング(2)の内周
に嵌入する嵌入筒(52)が形成されている。
てヘッドパイプにホークステムを組み付ける作業を説明
する。C字状に形成された支持リング(31)(31)の直径を
収縮させてこれらをヘッドパイプ(15)の両端部からその
内部に入れる。次に、ヘッドパイプ(15)の両端内周に形
成された凹溝(16)(16)に、支持リング(31)(31)の各外周
フランジ部(32) を嵌め込み、これにより、支持リング
(31)(31)をヘッドパイプ(15)に取り付ける。すると、各
支持リング(31)の外周フランジ部(32) は、凹溝(16)の
溝底に続く一方の溝側面(160)によって、ヘッドパイプ
(15)の奥への押込みが阻止された状態に支持される。即
ち、上記支持リング(31)の外周フランジ部(32) は、凹
溝(16)の内面を構成する一対の溝側面のうちの奥側に位
置する溝側面(160)によって、ヘッドパイプ(15)の奥へ
の押込みが阻止された状態に支持される。尚、本実施の
形態では、支持リング(31)の装着部とヘッドパイプ(15)
の端部との間が既述したホールベアリング収容部に対応
する。
テム(13)の上端からアンダーカバー(51)とボールベアリ
ング(2)をこの順序で外挿し、これらを、ホークステム
(13)の基端部に位置するホーク肩(19)の部分に装着す
る。次に、ヘッドパイプ(15)の下端からホークステム(1
3)を挿入すると共に、該ホークステム(13)の上端をヘッ
ドパイプ(15)から上方に突出させる。すると、ホーク肩
(19)の部分に装着されたボールベアリング(2)の外輪(2
1)がヘッドパイプ(15)の下部に取付けられた支持リング
(31)のテーパー面(35)に係合し、これにより、ボールベ
アリング(2)が支持リング(31)とアンダーカバー(51)で
上下から挟まれた状態になって安定する。
ベアリング(2),押圧リング(41)及びトップカバー(44)
を、この順序で順次外挿する。すると、支持リング(31)
の傾斜面(35)に、ボールベアリング(2)の外輪(21)が係
合し、これにより、ボールベアリング(2)が上記支持リ
ング(31)に支持された状態になる。又、ボールベアリン
グ(2)を構成する内輪(22)の上端内周に押圧リング(41)
が嵌入し、更に、該押圧リング(41)の上方にトップカバ
ー(44)が重ねられた状態になる。
(61)の取付筒(62)をホークステム(13)に対してその上端
から外挿し、該取付筒(62)の下端でトップカバー(44)を
押さえ付け、その後、ホークステム(13)の上端の内周に
形成された図示しない雌ネジに締付ネジ(63)を螺合し、
これにより、ハンドルステム(61)をホークステム(13)に
取り付ける。
1)とを具備するボールベアリングを使用したが、同一の
直径を有する二枚の第1,第2リングで鋼球(26)(26)を
上下方向(ヘッドパイプ(15)の軸線方向)から挟持する
形式のボールベアリングを使用してもよい。 上記実施の形態では、ヘッドパイプ(15)の端部内周に
周設した凹溝(16)にC字状の支持リング(32) を嵌め込
んだが、図4に示すように、ヘッドパイプ(15)の端部内
周を切削加工して環状凹部たる拡大径部(161)を形成
し、該拡大径部(161)の段部(150)に環状平板からなる支
持リング(33a)を係合させてもよい。この場合、上記段
部(150)が既述した環状面に対応する。
リングの取り付け部の近傍の部分断面図
リングの取付け部の分解斜視図
5)部分の縦断面図
要部の断面図
27)
リングを組み付けるための環状面をヘッドパイプの内周
面に形成するだけで該ヘッドパイプが製作できる。従っ
て、既述従来のように、ヘッドパイプの両端にラッパ状
の拡大部を形成したり、該拡大部の内周形状をボールベ
アリングの外周形状に合致させるように高い精度で切削
加工する必要がない。よって、ホークステムの支持部を
容易に製造することができる。
Claims (6)
- 【請求項1】 一様な直径の円筒パイプで形成され、開
放端部の軸線方向内側に形成されるボールベアリング収
容部を有するベッドパイプと、 鋼球と該鋼球を挟む第1リング及び第2リングを備え、
前記第2リングを貫通するホークステムを支持するボー
ルベアリングとを具備し、 前記ボールベアリング収容部は、前記ヘッドパイプの内
周面に形成された軸線方向に直角な環状面によって押込
み阻止状態に支持される支持リングと、この支持リング
によって前記第1リングが押込み阻止状態に支持されて
いる前記ボールベアリングとからなる、自転車用ホーク
ステムの支持構造。 - 【請求項2】 請求項1に記載の自転車用ホークステム
の支持構造において、 前記第1リングとこれよりも小径の前記第2リングとが
同心状に配設されており、これら第1リングと第2リン
グとの内外周の間に前記鋼球が挟まれている、自転車用
ホークステムの支持構造。 - 【請求項3】 請求項1に記載の自転車用ホークステム
の支持構造において、 前記第1リングと前記第2リングは同一の直径を有して
おり、前記鋼球は、前記第1,第2リングによって該第
1,第2リングの軸線方向に挟まれている、自転車用ホ
ークステムの支持構造。 - 【請求項4】 請求項1から3の何れかに記載の自転車
用ホークステムの支持構造において、 前記環状面は、前記ヘッドパイプの内周に周設された凹
溝の溝底に続く溝側面であり、 前記支持リングは、C字状の弾性リングである、自転車
用ホークステムの支持構造。 - 【請求項5】 請求項1から4の何れかに記載の自転車
用ホークステムの支持構造において、 前記ヘッドパイプの端部側から前記第1リングが前記支
持リングに当接することにより前記ボールベアリングが
前記支持リングに支持されており、 前記第1リングに対する前記支持リングの当接面は、前
記ヘッドパイプの前記端部側に近付くに従って直径が拡
大するテーパー面に形成されている、自転車用ホークス
テムの支持構造。 - 【請求項6】 一様な直径の長尺状の円筒パイプを、設
定長さ毎に切断して中間品を製作する第1工程と、 前記中間品の両端内周の夫々に環状凹部を切削形成して
ヘッドパイプを製作する第2工程と、 前記環状凹部の夫々に支持リングの外周部を嵌入させる
ことによって該支持リングを前記ヘッドパイプに取付け
る第3工程と、 前記支持リングが前記環状凹部から突出している内周部
にボールベアリングを前記ヘッドパイプの端部側から係
合させることにより該ボールベアリングを前記ヘッドパ
イプ内に収容する第4工程と、 前記ボールベアリングにホークステムを貫通させること
により該ホークステムを前記ボールベアリングで前記ヘ
ッドパイプに回転自在に支持させる第5工程とを具備す
る、自転車用ホークステムの支持部の製造方法。
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