JPH0327741Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、炭酸ガス溶接用コンタクトチツプの
改良に関する。

［従来の技術］ 従来の炭酸ガス溶接用コンタクトチツプとして
は、例えば第５図に示すようなものがある。この
ものは実開昭60−151679号公報に記載されている
ものであり、銅または銅合金製のコンタクトチツ
プ本体２１に溶接用伸線の貫通孔２３を設け、前
記コンタクトチツプ本体２１の給電部２４を保護
するセラミツク製のカバー２８をコンタクトチツ
プ本体２１にネジ締めした構造のものである。

溶接の際生じるスパツターやヒユームがコンタ
クトチツプに付着することを防止し、給電不良や
伸線供給不良のない半自動や自動溶接に適した炭
酸ガス溶接用コンタクトチツプを提供したものあ
る。

［考案が解決しようとする問題点］ しかしながら、このような従来の炭酸ガス溶接
用コンタクトチツプにあつては、セラミツク製の
カバーをコンタクトチツプ本体にネジ締めした構
造となつていたため、使用中にネジ部が緩んでカ
バーが脱落するという問題があつた。

また、溶接時に発生する熱によりコンタクトチ
ツプ先端部が高温となり、銅とセラミツクとの熱
膨張率の差によつてセラミツク製のカバーのネジ
部が破損し易いという問題点があつた。

更に、難加工材であるセラミツクにより形成さ
れたカバーのネジ部を一定した品質で加工するこ
とが困難で、加工費が増大するという欠点があつ
た。

［考案の目的］ 本考案は、上記従来の問題点に着目してなされ
たもので、簡単なしかも合理的構成により、セラ
ミツク製のカバーの脱落や破損を防止し、低コス
トの耐久性のある炭酸ガス溶接用コンタクトチツ
プを提供することを目的とする。

［考案の構成］ 本考案は、溶接用伸線の貫通孔を有する銅また
は銅合金製のコンタクトチツプ本体の先端部に、
セラミツク製カバーを嵌着した炭酸ガス溶接用コ
ンタクトチツプに適用される。

そして上記目的を達成するための本考案は、前
記コンタクトチツプ本体の先端近くの外周に溝を
設け、この溝に前記外周とほぼ同一の中心径をも
つリング状ばねを圧入し、カバーの円筒部内側に
係止部を設け、コンタクトチツプ本体にカバーを
リング状ばねを介して挿着したことを特徴とする
ものである。

［実施例］ 以下、本考案を図示する実施例に基づいて説明
する。第１図および第２図は本考案の一実施例を
示す図である。

１は銅または銅合金製のコンタクトチツプ本体
で、このコンタクトチツプ本体１の中心軸線にそ
つて溶接用伸線２の貫通孔３が設けてある。前記
コンタクトチツプ本体１の溶接用伸線の出口側に
細径部４および５が設けてあり、この細径部４の
外周に溝６が設けてある。７は中心径が細径部４
の外径とほぼ同一のリング状ばねで、このリング
状ばね７が前記溝６に圧入されている。８はセラ
ミツク製のカバーで、このカバー８の一端に溶接
用伸線２の出口孔９が設けてあり、他端円筒部１
０の内径は前記リング状ばね７の外径より小さく
かつ前記細径部４の外径よりもわずかに大きな径
となつている。この円筒部１０の内周に前記リン
グ状ばね７がはまる溝１１が設けてある。更に溶
接用伸線２の出口孔９の近傍に、この出口孔９と
コンタクトチツプ本体１の貫通孔３との中心を一
致させるために嵌合部１３が設けられている。嵌
合部１３でコンタクトチツプ本体１の先端細径部
５を案内しながら、テーパー部１２によりリング
状ばね７を溝６内に縮径して挿入し、リング状ば
ね７が溝１１の係止部１４に係止され、コンタク
トチツプ本体１にカバー８が挿着されるものであ
る。

カバー８に設けられた溝１１の幅はリング状ば
ね７の線径より大きければよく、第３図に示すよ
うに、係止部１４の反対側は嵌合部１３の近傍ま
で伸びている形状でも差し支えない。

このようにコンタクトチツプ本体１とカバー８
とをリング状ばね７を介して挿着しているため、
ワンタツチで組付でき、使用中にカバー８が脱落
することがない。また、コンタクトチツプ先端部
の嵌合部１３で円周方向の位置決めをし、リング
状ばね７で軸方向の固定をして、溶接の際コンタ
クトチツプが高温になり、熱膨張によつて生じる
銅とセラミツクとの軸方向の伸びの差をばねの弾
性で吸収しているので、カバー８が破損すること
がない。更に、セラミツクのネジ加工が不要とな
り加工費が低減できるとともに、単純な溝加工を
するのみですむので、コンタクトチツプ全体を細
くでき、狭い場所への溶接が可能となる。

本実施例では、溶接用伸線２への給電を貫通孔
３の内面との単純な接触で行つているが、第４図
に示すようにばねで溶接用伸線を貫通孔に押圧し
て、給電を安定させるようにしてもよい。第４図
において、コンタクトチツプ本体１の細径部５に
一部を切欠いて軸方向にそつて貫通孔３を露出さ
せた切欠部１５を設け、この切欠部１５に嵌合す
る蒲鉾型をしたブロツク材１６を挿入し、板ばね
１７によりブロツク材１６を貫通孔３の方向に付
勢し、溶接用伸線２を貫通孔３に押圧している。

前記ブロツク材１６の材質は耐熱性であればよ
いが、好ましくは摩耗の少ない耐熱性のもの、例
えばセラミツクのようなものが適している。

［考案の効果］ 以上説明してきたように本考案は、コンタクト
チツプ本体にカバーをリング状ばねを介して挿着
したので、カバーが脱落したり破損することがな
く、溶接トラブルが少なくでき、生産性の向上が
図れるとともに、簡単な構成によりコンタクトチ
ツプの組付が容易になり、コンタクトチツプの製
作費を大幅に削減できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す一部切欠側面
図、第２図は第１図の要部拡大断面図、第３図は
本考案の他の実施例を示す要部拡大断面図、第４
図は本考案の他の実施例を示す一部切欠側面図、
第５図は従来例を示す一部切欠側面図である。 １……コンタクトチツプ本体、６，１１……
溝、７……リング状ばね、８……カバー、１４…
…係止部。１４……係止部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 銅または銅合金にて形成し、中心軸線にそつて
   溶接用伸線の貫通孔を有するコンタクトチツプ本
   体の先端部に、セラミツク材料にて形成したカバ
   ーを嵌着した炭酸ガス溶接用コンタクトチツプに
   おいて、コンタクトチツプ本体の先端近くの外周
   に溝を設け、この溝に前記外周とほぼ同一の中心
   径をもつリング状ばねを圧入し、カバーの円筒部
   内側に係止部を設け、コンタクトチツプ本体にカ
   バーをリング状ばねを介して挿着したことを特徴
   とする炭酸ガス溶接用コンタクトチツプ。