JP2001330018A - ピアスナット - Google Patents

ピアスナット

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JP2001330018A JP2000148118A JP2000148118A JP2001330018A JP 2001330018 A JP2001330018 A JP 2001330018A JP 2000148118 A JP2000148118 A JP 2000148118A JP 2000148118 A JP2000148118 A JP 2000148118A JP 2001330018 A JP2001330018 A JP 2001330018A
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    • F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
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    • F16B37/062—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting by means of riveting
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  • Insertion Pins And Rivets (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 油の多量に付着した金属板をかしめた場合に
も、金属板が塑性流動不良を起こすことなく従来と同等
のかしめ強度を確保することのできるピアスナットを提
供する。 【解決手段】 ナット主体部１の下面中央に設けられた
ねじ孔３付きの内筒部２と、ナット主体部１の下面周縁
に設けられた外筒部４と、前記内筒部２と外筒部４の間
に形成されたかしめ溝５とを有するピアスナットにおい
て、かしめ溝５の底面および側面の少なくとも一方に油
抜き路６を設けて油溜まりの形成を解消する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、油の多量に付着し
た金属板をかしめた場合にも金属板が塑性流動不良を起
こすことなく従来と同等のかしめ強度を確保することの
できるピアスナットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】溶接設備が必要なうえ位置精度がでな
い、若しくはスパッタ飛びによる締め付け不良などの問
題があるウエルドナットに代わり、最近ではアルミニウ
ム板や鋼板等の金属板への穴抜きとかしめを同時に行う
ことができるピアスナットが広く使用されている。即
ち、ピアスナットとは、専用の下型ダイス上にセットさ
れた金属板の上方からナット本体を打ち込み、ナット内
筒部にて金属板の穴抜きを行いながら、ナット内筒部と
外筒部の間に設けられたかしめ溝の隅々にまで金属板を
塑性流動により食い込ませてかしめ強度を確保すること
ができるものである。
【０００３】図５は従来のピアスナットを油の付着した
金属板に打ち込んだ状態を説明する断面図であって、ピ
アスナットは、ナット主体部１の下面中央に設けられた
ねじ孔３付きの内筒部２と、ナット主体部１の下面周縁
に設けられた外筒部４と、前記内筒部２と外筒部４の間
に形成されたかしめ溝５とを有するものであるが、この
ような構造のピアスナットを油の付着した金属板８に下
型ダイス９を用いて打ち込むと、油がかしめ溝５内に流
入して封じ込まれて油溜まり７となるために、金属板８
が塑性流動によりかしめ溝５の隅々にまで充満すること
ができず、かしめ状態が不完全なものになってしまい、
その結果かしめ強度が大幅に低下するという欠点を有す
るものであった。
【０００４】このために多量の油が付着している金属板
にピアスナットを打ち込む場合には、予め作業者が金属
板に付着している油を手で拭き取ったり、又はエアーで
吹き飛ばしたりする作業を行う必要があったために、作
業者に負担をかけていたのみならず作業効率の低下、コ
ストの上昇を招くといった問題があるものであった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
の問題点を解決し、油の多量に付着した金属板をかしめ
た場合にも金属板が塑性流動不良を起こすことなく従来
と同等の高いかしめ強度を確保することのできるピアス
ナットを提供するためになされたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明のピアスナットは、ナット主体部
(1) の下面中央に設けられたねじ孔(3) 付きの内筒部
(2) と、ナット主体部(1)の下面周縁に設けられた外筒
部(4) と、前記内筒部(2) と外筒部(4) の間に形成され
たかしめ溝(5) とを有するピアスナットにおいて、かし
め溝(5) の底面および側面の少なくとも一方に油抜き路
(6) を設けたことを特徴とするものであり、油抜き路を
複数本設けることにより効果的に油を抜くことができ
る。
【０００７】本発明のピアスナットは、かしめ溝の底面
および側面の少なくとも一方に油抜き路を設けたことに
より、多量の油が付着している金属板にピアスナットを
打ち込んだ時にも、かしめ溝に流入した油を確実に排出
することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に図面を参照しつつ本発明の
好ましい実施形態を示す。図１は本発明の一実施形態で
あるピアスナットを油の付着した金属板に打ち込んだ状
態を説明する断面図であって、ピアスナットは前記した
とおり、ナット主体部１の下面中央に設けられたねじ孔
３付きの内筒部２と、ナット主体部１の下面周縁に設け
られた外筒部４と、前記内筒部２と外筒部４の間に形成
されたかしめ溝５とを有するとともに、かしめ溝５の底
面および側面に油抜き路６を設けたものであって、本実
施形態において油抜き路６は円形の穴である。
【０００９】このような構造のピアスナットを多量の油
が付着した金属板に打ち込んだ時には、油抜き路６から
油が排出されて従来のような油溜まり７の形成が解消さ
れ、従来と同等のかしめ強度を確保することができる。
また、付着している油を拭き取ったり、若しくはエアー
にて吹き飛ばし除去した後ピアスナットを打ち込んでい
た従来の打ち込みよりも、作業者への負担が低減され、
作業効率の向上、コスト低下を図ることができる。
【００１０】図２〜３は、本発明の他の実施形態を示す
図であって、八角形状の外筒部４の底面に油抜き路６と
して逆Ｕ字型に溝を形成したものであるが、本図のごと
く油抜き路６を等間隔で複数本設けることにより、スム
ーズに油を抜くことができてかしめ溝５に金属板８を塑
性流動により充満させることにより従来と同等のかしめ
強度を確保することができる。
【００１１】油抜き路６の形状は、図１〜３に示した円
形の穴や逆Ｕ字型の溝のほかに角型溝、角型穴、スリッ
ト等の切り込み、凹凸形状のセレーション等油を抜くこ
とが可能なものであればよく、その形状に何ら制限のあ
るものではない。図４にはそれらの例を図示したが、油
抜き路６は外筒部４の側面のみならず内筒部２の側面に
も設けることができる。なお、ピアスナットの形状は図
示したような円形のものに限らず、四角形や六角形、八
角形等の多角形のものとすることができるのは言うまで
もない。
【００１２】本発明のピアスナットは、かしめ溝の底面
および側面の少なくとも一方に油抜き路を設けたことに
より、多量の油が付着している金属板にピアスナットを
打ち込んだ時にも、かしめ溝に流入した油を確実に排出
することができ、従来と同等のかしめ強度を確保するこ
とができる。
【００１３】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明のピアス
ナットは、かしめ溝に油抜き路を設けたことにより従来
と同等のかしめ強度を確保することができるとともに、
従来かしめ強度が懸念されていた油付着金属板への展開
が可能となり、ピアスナットの適用分野の拡大を図るこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施形態であるピアスナットを油
の付着した金属板に打ち込んだ状態を説明する断面図で
ある。
【図２】 他の実施形態を示す断面図である。
【図３】 図２の底面側からみた平面図である。
【図４】 他の実施形態を示す斜視図である。
【図５】 従来のピアスナットを油の付着した金属板に
打ち込んだ状態を説明する断面図である。
【符号の説明】
１ ナット主体部 ２ 内筒部 ３ ねじ孔 ４ 外筒部 ５ かしめ溝 ６ 油抜き路 ７ 油溜まり ８ 金属板 ９ 下型ダイス

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ナット主体部(1) の下面中央に設けられ
    たねじ孔(3) 付きの内筒部(2) と、ナット主体部(1) の
    下面周縁に設けられた外筒部(4) と、前記内筒部(2) と
    外筒部(4) の間に形成されたかしめ溝(5) とを有するピ
    アスナットにおいて、かしめ溝(5) の底面および側面の
    少なくとも一方に油抜き路(6) を設けたことを特徴とす
    るピアスナット。
  2. 【請求項２】 油抜き路(6) を複数本設けた請求項１記
    載のピアスナット。
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