JPH05202917A - ピアスナット - Google Patents
ピアスナットInfo
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- JPH05202917A JPH05202917A JP4012639A JP1263992A JPH05202917A JP H05202917 A JPH05202917 A JP H05202917A JP 4012639 A JP4012639 A JP 4012639A JP 1263992 A JP1263992 A JP 1263992A JP H05202917 A JPH05202917 A JP H05202917A
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- Japan
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- nut
- outer leg
- leg
- cylindrical part
- pierce nut
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- Withdrawn
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 208000019901 Anxiety disease Diseases 0.000 abstract 1
- 230000036506 anxiety Effects 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
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- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/04—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
- F16B37/06—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting
- F16B37/062—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting by means of riveting
- F16B37/068—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting by means of riveting by deforming the material of the support, e.g. the sheet or plate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/04—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
- B23P19/06—Screw or nut setting or loosening machines
- B23P19/062—Pierce nut setting machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Forging (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
- Dowels (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 コイル線材より極めて簡単に圧造できてコス
トダウンが可能となるうえにかしめ時の打ち込み力が小
さくて済み、しかも、かしめ強度も充分で大きな荷重を
受ける個所へ安心して使用できるピアスナットを提供す
ること。 【構成】 雌ねじ部2が形成された円筒状のナット主体
1の下面に環状溝5を挟んで外脚筒部3と該外脚筒部3
より脚端が突出する内脚筒部4が設けられているピアス
ナットにおいて、前記外脚筒部3にはその下面に条溝6
が放射状に設けられているともに、内周面が上下方向の
セレーションを有する上拡がりの傾斜面7に形成されて
いるもの。
トダウンが可能となるうえにかしめ時の打ち込み力が小
さくて済み、しかも、かしめ強度も充分で大きな荷重を
受ける個所へ安心して使用できるピアスナットを提供す
ること。 【構成】 雌ねじ部2が形成された円筒状のナット主体
1の下面に環状溝5を挟んで外脚筒部3と該外脚筒部3
より脚端が突出する内脚筒部4が設けられているピアス
ナットにおいて、前記外脚筒部3にはその下面に条溝6
が放射状に設けられているともに、内周面が上下方向の
セレーションを有する上拡がりの傾斜面7に形成されて
いるもの。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は金属板に対しナット本体
を打込むことにより打抜孔の孔縁にかしめ装着されるよ
うにしたピアスナットに関するものである。
を打込むことにより打抜孔の孔縁にかしめ装着されるよ
うにしたピアスナットに関するものである。
【0002】
【従来の技術】溶接設備が必要なうえ仕上がりもよくな
いウエルドナットに代り、最近では下型上にセットされ
た金属板に対してナット本体を打込んで金属板にナット
本体の雌ねじ部に続く打抜孔を打ち抜くと同時にこの打
抜孔の孔縁にナット本体がかしめ装着されるようにした
ピアスナットが広く使用されている。この主ピアスナッ
トとしては特公昭43ー14770号公報にみられるよ
うに、雌ねじ部が形成された角形のナット主体の下面に
環状溝を挟んで外脚筒部と該外脚筒部より脚端が突出す
る内脚筒部が設けたものが最も好ましいとされている。
いウエルドナットに代り、最近では下型上にセットされ
た金属板に対してナット本体を打込んで金属板にナット
本体の雌ねじ部に続く打抜孔を打ち抜くと同時にこの打
抜孔の孔縁にナット本体がかしめ装着されるようにした
ピアスナットが広く使用されている。この主ピアスナッ
トとしては特公昭43ー14770号公報にみられるよ
うに、雌ねじ部が形成された角形のナット主体の下面に
環状溝を挟んで外脚筒部と該外脚筒部より脚端が突出す
る内脚筒部が設けたものが最も好ましいとされている。
【0003】ところが、このようなものはナット主体を
角形としているために圧造のためのダイスが特殊なもの
となってコストが高くなるうえにかしめ時の打ち込み力
も大きく、また、環状溝におけるかしめ強度が不充分で
大きな荷重を受ける個所へ安心して使用出来ないという
問題点が残されていた。
角形としているために圧造のためのダイスが特殊なもの
となってコストが高くなるうえにかしめ時の打ち込み力
も大きく、また、環状溝におけるかしめ強度が不充分で
大きな荷重を受ける個所へ安心して使用出来ないという
問題点が残されていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記したよ
うな従来のピアスナットの問題点を解決し、コイル線材
より極めて簡単に圧造できてコストダウンが可能となる
うえにかしめ時の打ち込み力が小さくて済み、しかも、
かしめ強度も充分で大きな荷重を受ける個所へ安心して
使用できるピアスナットを提供しようとするものであ
る。
うな従来のピアスナットの問題点を解決し、コイル線材
より極めて簡単に圧造できてコストダウンが可能となる
うえにかしめ時の打ち込み力が小さくて済み、しかも、
かしめ強度も充分で大きな荷重を受ける個所へ安心して
使用できるピアスナットを提供しようとするものであ
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】前記のような課題を解決
しようとする本発明に係るピアスナットは、雌ねじ部が
形成された円筒状のナット主体の下面に環状溝を挟んで
外脚筒部と該外脚筒部より脚端が突出する内脚筒部が設
けられているピアスナットにおいて、前記外脚筒部には
その下面に条溝が放射状に設けられているともに内周面
が上下方向のセレーションを有する上拡がりの傾斜面に
形成されていることを特徴とするものである。
しようとする本発明に係るピアスナットは、雌ねじ部が
形成された円筒状のナット主体の下面に環状溝を挟んで
外脚筒部と該外脚筒部より脚端が突出する内脚筒部が設
けられているピアスナットにおいて、前記外脚筒部には
その下面に条溝が放射状に設けられているともに内周面
が上下方向のセレーションを有する上拡がりの傾斜面に
形成されていることを特徴とするものである。
【0006】
【実施例】次に、本発明を図示の実施例について詳細に
説明する。1は雌ねじ部2が形成された円筒状のナット
主体、3および4はその下面に環状溝5を挟んで設けら
れている外脚筒部および内脚筒部であって、環状溝5の
内側に位置する内脚筒部4は該環状溝5の外側に位置す
る外脚筒部3より脚端が突出している。そして、前記外
脚筒部3にはその下面に放射状に条溝6が形成されてい
るとともに、外脚筒部3の内周面は断面形状をV字状と
する上下方向のセレーションを有し且つ雌ねじ部2の軸
線に対して15度程度の角度をもった上拡がりの傾斜面
7に形成されている。
説明する。1は雌ねじ部2が形成された円筒状のナット
主体、3および4はその下面に環状溝5を挟んで設けら
れている外脚筒部および内脚筒部であって、環状溝5の
内側に位置する内脚筒部4は該環状溝5の外側に位置す
る外脚筒部3より脚端が突出している。そして、前記外
脚筒部3にはその下面に放射状に条溝6が形成されてい
るとともに、外脚筒部3の内周面は断面形状をV字状と
する上下方向のセレーションを有し且つ雌ねじ部2の軸
線に対して15度程度の角度をもった上拡がりの傾斜面
7に形成されている。
【0007】
【作用】このように構成されたものは、上端内側に環状
凸段部12が設けられている筒状下型11の上面に金属
板材21をセットしてパンチ31により金属板材21の
上方から打込みを行えば、金属材21がナット主体1の
下面より突出している内筒脚部4と筒状下型11の内縁
との間において剪断されて孔が打ち抜かれると同時に打
抜孔の孔縁部が内筒脚部4とナット主体1の下面の外筒
脚部3との間の環状溝5内に変形されながら圧入されて
立ち上がり部22を形成するものであるが、本発明では
特に外脚筒部3の内周面が上下方向のセレーションを有
する上拡がりの傾斜面7に形成されているので、環状溝
5内に圧入された部分が上下方向のセレーションに極め
て容易に食い込むとともに、外筒脚部3の下面に形成さ
れている放射状の条溝6も金属板材21の表面に食い込
むこととなって回り止めとして作用し、大きな回転トル
クを得ることができる。
凸段部12が設けられている筒状下型11の上面に金属
板材21をセットしてパンチ31により金属板材21の
上方から打込みを行えば、金属材21がナット主体1の
下面より突出している内筒脚部4と筒状下型11の内縁
との間において剪断されて孔が打ち抜かれると同時に打
抜孔の孔縁部が内筒脚部4とナット主体1の下面の外筒
脚部3との間の環状溝5内に変形されながら圧入されて
立ち上がり部22を形成するものであるが、本発明では
特に外脚筒部3の内周面が上下方向のセレーションを有
する上拡がりの傾斜面7に形成されているので、環状溝
5内に圧入された部分が上下方向のセレーションに極め
て容易に食い込むとともに、外筒脚部3の下面に形成さ
れている放射状の条溝6も金属板材21の表面に食い込
むこととなって回り止めとして作用し、大きな回転トル
クを得ることができる。
【0008】なお、実験によればナット主体の外径14.5
mm、内筒脚部4の外径8.5mm 、環状溝5の溝幅3.2mmで
深さ1.1mm 、セレーションの数36本、条溝6の数24個で
傾斜面7が雌ねじ部2の軸線に対して15度傾斜してい
るピアスナットを用い、肉厚1.6 mmのSPC鋼板に打込
んだ場合で、クリンチ力380 kg、回転トルク295 kg−cm
という優れたかしめ強度が確認されており、これらの値
は上拡がりの傾斜面にセレーションがなく、しかも、外
筒脚部3の下面に条溝を設けなかった場合と比較してク
リンチ力で約100 kg、回転トルク100 kg−cm大きく、大
きな荷重を受ける個所へ安心して使用できるピアスナッ
トであることが確認されている。
mm、内筒脚部4の外径8.5mm 、環状溝5の溝幅3.2mmで
深さ1.1mm 、セレーションの数36本、条溝6の数24個で
傾斜面7が雌ねじ部2の軸線に対して15度傾斜してい
るピアスナットを用い、肉厚1.6 mmのSPC鋼板に打込
んだ場合で、クリンチ力380 kg、回転トルク295 kg−cm
という優れたかしめ強度が確認されており、これらの値
は上拡がりの傾斜面にセレーションがなく、しかも、外
筒脚部3の下面に条溝を設けなかった場合と比較してク
リンチ力で約100 kg、回転トルク100 kg−cm大きく、大
きな荷重を受ける個所へ安心して使用できるピアスナッ
トであることが確認されている。
【0009】
【発明の効果】以上の実施例による説明からも明らかな
ように本発明は、外脚筒部の下面に放射状に条溝を形成
するとともに該外脚筒部の内周面を上下方向のセレーシ
ョンを有する上拡がりの傾斜面としておくだけで大きな
かしめ強度を確保できることとなり、従って、大きな荷
重を受ける個所へ安心して使用できるものとなり、しか
も、ナット主体を円筒状としたことによりコイル線材か
ら安価なダイスで内容に量産できる利点があるばかり
か、打ち込み力も小さくてすむ利点もあり、従来のこの
種ピアスナットの問題点を解決したものとして業界に寄
与するところ極めて大きなものがある。
ように本発明は、外脚筒部の下面に放射状に条溝を形成
するとともに該外脚筒部の内周面を上下方向のセレーシ
ョンを有する上拡がりの傾斜面としておくだけで大きな
かしめ強度を確保できることとなり、従って、大きな荷
重を受ける個所へ安心して使用できるものとなり、しか
も、ナット主体を円筒状としたことによりコイル線材か
ら安価なダイスで内容に量産できる利点があるばかり
か、打ち込み力も小さくてすむ利点もあり、従来のこの
種ピアスナットの問題点を解決したものとして業界に寄
与するところ極めて大きなものがある。
【図1】本発明の実施例を示す縦断面図である。
【図2】本発明の実施例を示す底面図である。
1 ナット主体 2 雌めじ部 3 外筒脚部 4 内筒脚部 5 環状溝 6 条溝 7 セレーションを有する上拡がりの傾斜面
Claims (1)
- 【請求項1】 雌ねじ部(2) が形成された円筒状のナッ
ト主体(1) の下面に環状溝(5) を挟んで外脚筒部(3) と
該外脚筒部(3) より脚端が突出する内脚筒部(4) が設け
られているピアスナットにおいて、前記外脚筒部(3) に
はその下面に条溝(6) が放射状に設けられているともに
内周面が上下方向のセレーションを有する上拡がりの傾
斜面(7) に形成されていることを特徴とするピアスナッ
ト。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4012639A JPH05202917A (ja) | 1992-01-28 | 1992-01-28 | ピアスナット |
DE69209269T DE69209269T2 (de) | 1992-01-28 | 1992-04-10 | Stanzmutter |
AT92303222T ATE135801T1 (de) | 1992-01-28 | 1992-04-10 | Stanzmutter |
EP92303222A EP0554599B1 (en) | 1992-01-28 | 1992-04-10 | Pierce nut |
ES92303222T ES2084276T3 (es) | 1992-01-28 | 1992-04-10 | Tuerca de perforacion. |
DK92303222.1T DK0554599T3 (da) | 1992-01-28 | 1992-04-10 | Stanse- eller boremøtrik |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4012639A JPH05202917A (ja) | 1992-01-28 | 1992-01-28 | ピアスナット |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05202917A true JPH05202917A (ja) | 1993-08-10 |
Family
ID=11810945
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4012639A Withdrawn JPH05202917A (ja) | 1992-01-28 | 1992-01-28 | ピアスナット |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0554599B1 (ja) |
JP (1) | JPH05202917A (ja) |
AT (1) | ATE135801T1 (ja) |
DE (1) | DE69209269T2 (ja) |
DK (1) | DK0554599T3 (ja) |
ES (1) | ES2084276T3 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103851056A (zh) * | 2012-12-06 | 2014-06-11 | 株式会社青山制作所 | 穿透型螺母 |
CN104024662A (zh) * | 2012-08-27 | 2014-09-03 | 株式会社青山制作所 | 高强度钢板用冲孔螺母 |
JP2020006386A (ja) * | 2018-07-04 | 2020-01-16 | 豊田鉄工株式会社 | 超高強度鋼板にピアスナットを固定する方法 |
WO2020261684A1 (ja) * | 2019-06-28 | 2020-12-30 | 住友電気工業株式会社 | マグネシウム合金部材、及びマグネシウム合金部材の製造方法 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3841332B2 (ja) * | 2000-05-19 | 2006-11-01 | 株式会社青山製作所 | ピアスナット |
US8931990B2 (en) | 2006-04-25 | 2015-01-13 | Stromsholmen Ab | Pierce nut and use thereof |
CN104653580B (zh) * | 2014-04-25 | 2017-02-22 | 上海汇众汽车制造有限公司 | 螺母及铆接螺母的工艺 |
JP6732389B2 (ja) * | 2018-01-25 | 2020-07-29 | 株式会社青山製作所 | 板材へのナットとカラーの取付方法及び取付構造 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3276499A (en) * | 1963-12-30 | 1966-10-04 | Republic Steel Corp | Flush-driven self-piercing and clinching nut and method of securing to a member |
US3282315A (en) * | 1964-07-09 | 1966-11-01 | Zahodiakin Tania | Nut mechanically fused in place |
US3927465A (en) * | 1969-07-11 | 1975-12-23 | Multifastener Corp | Method of forming a nut and panel assembly |
US3810291A (en) * | 1969-07-11 | 1974-05-14 | Multifastener Corp | Installation die and nut and method of installing a nut in a panel |
GB2161571B (en) * | 1984-07-09 | 1987-12-31 | Tolwood Multifasteners | Pierce nut, panel assembly and attachment method |
JP2616271B2 (ja) * | 1991-04-12 | 1997-06-04 | 日立化成工業株式会社 | 塗料用ポリエステル樹脂の製造法及び塗料 |
-
1992
- 1992-01-28 JP JP4012639A patent/JPH05202917A/ja not_active Withdrawn
- 1992-04-10 EP EP92303222A patent/EP0554599B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-04-10 AT AT92303222T patent/ATE135801T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-04-10 DE DE69209269T patent/DE69209269T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-04-10 DK DK92303222.1T patent/DK0554599T3/da active
- 1992-04-10 ES ES92303222T patent/ES2084276T3/es not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104024662A (zh) * | 2012-08-27 | 2014-09-03 | 株式会社青山制作所 | 高强度钢板用冲孔螺母 |
CN103851056A (zh) * | 2012-12-06 | 2014-06-11 | 株式会社青山制作所 | 穿透型螺母 |
JP2020006386A (ja) * | 2018-07-04 | 2020-01-16 | 豊田鉄工株式会社 | 超高強度鋼板にピアスナットを固定する方法 |
WO2020261684A1 (ja) * | 2019-06-28 | 2020-12-30 | 住友電気工業株式会社 | マグネシウム合金部材、及びマグネシウム合金部材の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0554599A1 (en) | 1993-08-11 |
EP0554599B1 (en) | 1996-03-20 |
ES2084276T3 (es) | 1996-05-01 |
DK0554599T3 (da) | 1996-04-15 |
ATE135801T1 (de) | 1996-04-15 |
DE69209269T2 (de) | 1996-09-19 |
DE69209269D1 (de) | 1996-04-25 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990408 |