JP2001323711A

JP2001323711A - 引戸用フリーストップ装置及び引戸装置

Info

Publication number: JP2001323711A
Application number: JP2000144375A
Authority: JP
Inventors: Masakazu Takeshita; 真和竹下; Tomohiro Sawada; 知大澤田
Original assignee: Bunka Shutter Co Ltd
Current assignee: Bunka Shutter Co Ltd
Priority date: 2000-05-17
Filing date: 2000-05-17
Publication date: 2001-11-22
Anticipated expiration: 2020-05-17
Also published as: JP4503136B2

Abstract

(57)【要約】【課題】接触部材を任意な材料で形成できる引戸用フ
リーストップ装置及び引戸装置を提供すること。【解決手段】ガイドレール１０に案内される引戸１に
フリーストップ装置３０の本体３１を取り付け、この本
体３１に、ガイドレール１０に接触する接触部材であっ
て、引戸移動方向に移動自在となっているローラ３２
と、ローラ３２に対してガイドレール１０とは反対側に
おいて配置された弾性部材である板ばね３３とを収納
し、板ばね３３の引戸移動方向の中間部をガイドレール
１０側への突出変形部３３Ｃとすることにより、この突
出変形部３３Ｃでローラ３２をガイドレール１０に押圧
して引戸１を任意な位置で停止させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、引戸をその移動方
向の任意な位置で停止させるためのフリーストップ装置
及びそのフリーストップ装置を備えた引戸装置に関す
る。

【０００２】

【背景技術】部屋と廊下のように建物内の隣接している
２つの空間を開閉自在に仕切るための一つの手段とし
て、引戸が用いられている。また、ガイドレールに案内
される引戸の移動を任意な位置で停止されるための従来
のフリーストップ装置として、特許第２６８３３２１号
が知られている。

【０００３】この従来のフリーストップ装置では、引戸
に軸を中心に揺動自在となった揺動部材を設けるととも
に、ガイドレールと対向して配置されかつ弾性材料から
なるこの揺動部材の自然長を上記中心軸からガイドレー
ルまでの間隔よりも少し長くしている。これにより、引
戸に移動力を付与して引戸を移動させるときは、揺動部
材がこの移動方向とは反対側へ揺動して傾斜姿勢となる
ことにより引戸の移動が許容され、引戸が停止させるべ
き位置に達したときに、引戸を上記移動方向とは逆側へ
少し押し戻すと、揺動部材はガイドレールで圧縮弾性変
形されながら上記とは反対側へ戻り揺動して直立姿勢と
なり、この結果、弾性部材がガイドレールに大きな力で
摩擦接触することにより、引戸がその位置で停止する。

【０００４】このフリーストップ装置では、揺動部材を
ガイドレールと平行になった長尺部材等の不動部材に接
触させるようにすることや、揺動部材を引戸ではなくて
ガイドレールを含むこの不動部材に軸を中心に揺動自在
に取り付け、これによって揺動部材を引戸に接触させる
ようにすることもできる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この従来技術
によると、ガイドレール等の不動部材又は引戸に接触し
て引戸の移動を停止させるための接触部材を弾性材料で
形成しなけばならない。このため、この接触部材が接触
する相手の材料等に適合した任意な材料で接触部材を形
成するということはできず、接触部材の材料の選択は制
約されるという問題があった。

【０００６】本発明の目的は、接触部材を任意な材料で
形成することができるようになる引戸用フリーストップ
装置及び引戸装置を提供するところにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係る引戸用フリ
ーストップ装置は、ガイドレールに案内されて移動する
引戸と前記ガイドレールを含む不動部材とのうちの一方
に取り付けられた本体と、この本体に配置されて他方に
接触する接触部材と、この接触部材に対して前記他方と
は反対側において前記本体に配置されているとともに、
この本体における引戸移動方向両端部側の部分では前記
接触部材を自由状態とし、これらの部分の間の中間部分
では前記接触部材を前記他方に押圧する弾性部材とを有
していることを特徴とするものである。

【０００８】この引戸用フリーストップ装置では、引戸
に移動力を付与して引戸を移動させると、本体が引戸に
取り付けられている場合では、接触部材が本体に対して
この移動方向とは反対側へ移動して弾性部材に対して自
由状態となり、本体がガイドレールを含む不動部材に取
り付けられている場合では、接触部材は本体に対してこ
の移動方向と同じ方向へ移動して同じく弾性部材に対し
て自由状態になる。このため、引戸をガイドレールに案
内させて移動させることができる。

【０００９】そして、引戸が停止すべき位置に達したと
き、引戸を上記移動方向とは逆側へ少し押し戻すと、本
体が引戸に取り付けられている場合では、接触部材が本
体に対してこの押し戻し方向とは反対側へ移動して弾性
部材の前記中間部分で前記他方に押圧され、本体がガイ
ドレールを含む不動部材に取り付けられている場合で
は、接触部材はこの押し戻し方向と同じ方向へ移動して
同じく弾性部材の中間部分で前記他方に押圧される。こ
れにより引戸はその位置で停止する。

【００１０】この引戸用フリーストップ装置は、接触部
材に対して前記他方とは反対側において弾性部材を前記
本体に配置し、この弾性部材の弾性力によって接触部材
を前記他方に押圧し、これによって引戸の移動を停止さ
せる構造となっているため、接触部材を必ずしも弾性材
料で形成する必要はない。このため、接触部材を任意な
材料、例えば、剛性又は硬質材料で形成することもで
き、この接触部材が接触する相手である前記他方の材料
に適合した任意な材料で接触部材を形成することが可能
になる。このため、接触部材、及び引戸又はガイドレー
ルを含む不動部材の材料選択の自由度が増す。

【００１１】また、接触部材を弾性材料で形成すること
もでき、このように接触部材を弾性材料で形成した場合
には、本発明に係る引戸用フリーストップ装置は前記弾
性部材と合わせて２個の弾性部品を有することになる。
これらの部品に弾性変形が生ずることによって前記他方
への接触部材の押圧がなされるため、この押圧を一層有
効なものとして行えることになる。

【００１２】本発明に係る引戸用フリーストップ装置に
おける前記接触部材は、ガイドレールを含めた不動部材
に対して引戸が移動したときに前記本体に対して移動す
るものであれば、ローラ等の転動部材でもよく、転動し
ないものでもよい。

【００１３】また、接触部材を転動部材とする場合に
は、この接触部材をローラとしてもよく、ボールとして
もよい。そして、接触部材をローラとした場合には、こ
のローラは、前記本体に引戸移動方向に長く形成された
長孔や長溝に案内されるものでもよく、あるいは、ロー
ラを引戸移動方向と直角方向の軸方向に段付きとなった
ものとし、この段付きローラの軸方向両端部の小径部を
前記本体に間隔を開けて２個形成した受け部で受けるこ
とにより、段付きローラを本体に回転自在かつ移動自在
に保持させてもよい。このように前記本体に間隔を開け
て２個の受け部を形成する場合には、接触部材である転
動部材を、これらの受け部の間隔よりも大きな直径を有
するとともに、これらの受け部で受けられて本体に回転
自在かつ移動自在に保持されたボールとしてもよい。

【００１４】また、互いに接触する接触部材と前記他方
とのうちの一方又は両方に摩擦力を増大させるための凹
凸部等による摩擦増大部を設け、これによって得られる
増大された摩擦力で引戸をその移動方向の任意な位置で
より確実に停止させることができるようにしてもよい。

【００１５】また、本発明に係る引戸用フリーストップ
装置における前記弾性部材はばねによるものでもよく、
天然の又は合成樹脂製のゴムによるものでもよく、その
材料、材質は任意である。また、弾性部材をばねによる
ものとする場合には、板ばねでもよく、コイルばねでも
よく、これらの複合としてよい。また、弾性部材はゴム
とばねとの複合でもよい。

【００１６】弾性部材を板ばねとした場合において、前
述のように接触部材を前記中間部分で前記他方に押圧さ
せるためには、この板ばねの引戸移動方向の中間部分を
前記他方側へ突出変形した突出変形部とすればよい。こ
れによって、前記中間部分で接触部材を前記他方に押圧
できる弾性部材を容易に製作できる。

【００１７】また、本発明に係る引戸用フリーストップ
装置には、前記弾性部材に接続されていて、接触部材を
前記他方に押圧するこの弾性部材の弾性力を調整するた
めの弾性力調整手段を設けてもよい。これによると、接
触部材を前記他方に押圧して引戸をその移動方向の任意
な位置で停止させるための適切な弾性力を弾性力調整手
段によって弾性部材に与えることができるようになる。

【００１８】このような弾性力調整手段を引戸用フリー
ストップ装置に設ける場合における前記弾性部材はばね
によるものでもよく、天然の又は合成樹脂製のゴムによ
るものでもよい。また、弾性部材をばねによるものとす
る場合には、板ばねでもよく、コイルばねでもよく、こ
れらの複合としてよい。また、弾性部材はゴムとばねと
の複合でもよい。さらに弾性部材は空気等の流体圧を利
用したものでもよい。弾性力調整手段はこれらの弾性部
材の材質、形状、構造等に応じて任意な形式のものとす
ることができ、弾性部材が、例えば、ばねやゴム等の有
体物ある場合には、弾性力調整手段は、その有体物を押
す等することにより有体物の形状を変えるものでもよ
く、また、弾性部材が、例えば、流体圧を利用したもの
である場合には、弾性力調整手段は、流体の出し入れ等
によってその流体圧を変更するものでもよい。

【００１９】また、弾性部材が板ばねである場合には、
弾性力調整手段を、引戸移動方向の一端部が前記本体に
固定された板ばねの他端部に連結されるものとし、この
弾性力調整手段によって板ばねのこの他端部を引戸移動
方向に移動させることにより、前記突出変形部で接触部
材を前記他方に押圧するための板ばねの弾性力を調整で
きるようにしてよい。

【００２０】これによると、接触部材を前記他方に押圧
するための板ばねの弾性力を調整できるため、任意な位
置で引戸を停止させる上で必要な微妙な弾性力を得るた
めの調整作業を容易に行えるようになるとともに、弾性
力調整手段の構造を簡単化することができる。

【００２１】この弾性力調整手段は、回転操作で板ばね
の前記他端部を引戸移動方向に移動させるねじ式のもの
でもよく、押し引き操作で板ばねの他端部を引戸移動方
向に移動させるスライド式のものでもよく、レバー操作
で板ばねの他端部を引戸移動方向に移動させるレバー式
のものでもよく、その構造は任意である。

【００２２】また、本発明に係る引戸用フリーストップ
装置は、開き操作と閉じ操作の両方が人手によって行わ
れる引戸と、開き操作は人手で行われが、閉じ方向へは
付勢力が常時付与されている引戸と、の両方に適用でき
る。

【００２３】後者の引戸において、引戸に閉じ方向への
付勢力を常時付与するための構造は任意であり、例え
ば、引戸と前記不動部材との間にワイヤー等による引っ
張り部材を架設するとともに、引戸又は不動部材にこの
引っ張り部材を引っ張るための渦巻きばね機構等による
引っ張り装置を取り付け、この装置によって引っ張られ
る引っ張り部材によって引戸を閉じ方向へ常時付勢する
構造でもよく、あるいは、引戸を案内するガイドレール
に引戸閉じ方向への下り傾斜の傾き角度を設けることに
より、引戸を閉じ方向へ常時付勢する構造でもよい。

【００２４】また、開き操作は人手で行われるが、閉じ
方向へは付勢力が常時付与されている引戸に本発明に係
る引戸用フリーストップ装置を適用した場合において、
前記弾性部材の中間部分で接触部材を前記他方に押圧し
て引戸を移動方向の任意な位置で停止させているときに
火災が発生したときには、この引戸が防火戸である場
合、また防火戸でない場合にも、引戸の停止を解除させ
ることができて引戸を上記付勢力で閉じ作動させること
が求められる。

【００２５】このため、本発明に係る引戸用フリースト
ップ装置には、火災発生時に板ばね等からなる弾性部材
から接触部材を前記他方に押圧する弾性力を消滅させる
弾性力消滅手段を設けてもよい。

【００２６】これによると、引戸が移動方向の任意な位
置で停止しているときに火災が発生したときには、弾性
力消滅手段によって弾性部材から接触部材を前記他方の
押圧する弾性力が消滅するため、引戸は前記付勢力によ
って自動的に閉じ作動することになる。

【００２７】この弾性力消滅手段の構造は、前記弾性部
材の材料、形状等に応じた任意なものとすることができ
る。例えば、弾性部材が、前記中間部分が前記他方側へ
の突出変形部となった板ばねで形成されている場合に
は、フリーストップ装置が取り付けられた引戸装置の設
置場所から遠い場所又近い場所に配置されている火災発
生検知センサからの信号を受けることにより、板ばねの
突出変形部の突出量をなくす又は少なくする駆動装置に
よって弾性力消滅手段を構成してもよい。この駆動装置
は、センサからの信号で作動する作動部を有する駆動装
置本体と、この駆動装置本体の作動部と板ばねを連結す
る連結部材とを有する構造にすることができ、駆動装置
本体はソレノイド又はシリンダとすることができる。

【００２８】また、弾性力消滅手段の他の例は、前記弾
性部材が、前記中間部分が前記他方への突出変形部とな
った板ばねで形成されている場合には、前記弾性力消滅
手段を、板ばねの少なくとも一部を形成していて周囲の
温度上昇で溶解する熱溶解部材、すなわち熱ヒューズに
よって形成することである。これによると、火災の発生
で周囲の温度が上昇したときには、熱ヒューズが溶解す
るため、板ばねは切断等の状態となってばね力を失うこ
とになる。この結果、前記接触部材は前記他方に押圧さ
れなくなり、引戸は前記付勢力で自動的に閉じ作動する
ことになる。

【００２９】また、弾性力消滅手段は、板ばねの少なく
とも一部を周囲の温度上昇で形状が変化する形状記憶合
金で形成してもよい。

【００３０】さらに、本発明に係るフリーストップ装置
に以上のような弾性力消滅手段を設ける場合には、引戸
に閉じ方向への付勢力が常時は付与されておらず、火災
発生時のみに作動するシリンダ等の駆動装置で火災発生
したときに引戸に閉じ力を生じさせるようにしてもよ
く、また、引戸を案内させるためのガイドレールを火災
発生により駆動装置で又は形状記憶合金等による変形部
材で引戸閉じ側へ下り傾斜させることにより、引戸を自
重で閉じ移動させるようにしてもよい。

【００３１】本発明に係る引戸用フリーストップ装置に
おいて、前記弾性部材を、前記中間部分が前記他方側へ
の突出変形部となった板ばねとした場合には、この板ば
ねの引戸移動方向両端部に、この板ばねの前記本体に対
する引戸移動方向への移動を規制する規制部を板ばねの
折り曲げによって設けてもよい。

【００３２】これによると、板ばねは折り曲げによる規
制部で本体に対する引戸移動方向への移動が規制される
ことになって前記突出変形部で接触部材を前記他方に押
圧することができるとともに、上記規制部は板ばねの端
部を単に折り曲げるだけで形成でき、板ばねの端部をビ
ス等の止着具で本体に止める作業は不要であるため、作
業の容易化を達成できる。そして、規制部を形成するた
めの板ばねの折り曲げ位置は本体の寸法と正確に一致さ
せることは不要で、板ばねは本体に対して引戸移動方向
にスライドできる状態になっていてもよいため、板ばね
の折り曲げ作業をこの点でも容易化できる。

【００３３】また、本発明に係る引戸用フリーストップ
装置は、ガイドレールに案内されて移動する引戸と前記
ガイドレールを含む不動部材とのうちの一方に取り付け
られた本体と、この本体に配置されて他方に接触する接
触部材と、この接触部材に対して前記他方とは反対側に
おいて前記本体に配置されているとともに、この本体に
おける引戸移動方向中間部分で前記接触部材を前記他方
に押圧するとともに、少なくともこの中間部分が引戸移
動方向へ移動自在又は変形自在であって前記接触部材の
回転によりこの回転方向に応じた方向へ弾性変形すると
ともに、前記接触部材の回転が停止したときに前記中間
部分がこの接触部材を前記他方に押圧する位置へ復帰す
る復帰力を備えている弾性部材とを有していることを特
徴とするものである。

【００３４】この引戸用フリーストップ装置では、引戸
に移動力を付与して引戸を移動させると、本体が引戸に
取り付けられている場合でも、ガイドレールを含む不動
部材に取り付けられている場合でも、本体に回転自在に
配置された接触部材は回転する。これによりこの接触部
材を前記他方に押圧していた前記弾性部材の中間部分
は、本体が引戸に取り付けられているときは引戸移動方
向と同じ方向に、本体がガイドレールを含む不動部材に
取り付けられているときは引戸移動方向とは逆方向にそ
れぞれ弾性変形し、このため、弾性部材による接触部材
の前記他方への押圧力は解除又は小さくなり、引戸を移
動させることができる。

【００３５】また、引戸の移動を停止させると、接触部
材の回転は停止するため、弾性部材の前記中間部分は弾
性部材自身が有する前記復帰力によって接触部材を前記
他方に押圧する位置に復帰し、接触部材はこの中間部分
で前記他方に押圧されることになるため、引戸はその位
置で停止することになる。すなわち、フリーストップ装
置によるフリーストップ機能で引戸は停止する。

【００３６】このフリーストップ装置でも、接触部材に
対して前記他方とは反対側において弾性部材を本体に配
置することにより、この弾性部材の弾性力で接触部材を
前記他方に押圧し、これによって引戸の移動を停止させ
る構造になっているため、接触部材を必ずしも弾性材料
で形成する必要はない。したがって、接触部材を任意な
材料、例えば、剛性又は硬質材料で形成することもで
き、この接触部材が接触する相手である前記他方の材料
に適合した任意な材料で接触部材を形成することが可能
になる。このため、接触部材、及び引戸又はガイドレー
ルを含む不動部材の材料選択の自由度が増す。

【００３７】また、接触部材を弾性材料で形成すること
も可能で、このように接触部材を弾性材料で形成した場
合には、この引戸用フリーストップ装置は前記弾性部材
と合わせて２個の弾性部品を有することになる。これら
の部品に弾性変形が生ずることによって前記他方への接
触部材の押圧がなされるため、この押圧を一層有効なも
のとして行えることになる。

【００３８】この引戸用フリーストップ装置における接
触部材は、ガイドレールを含めた不動部材に対して引戸
が移動したときに前記本体に対して回転するものであれ
ば、ローラ等のように円筒又は円柱状の部材でもよく、
ボール等のように球状又はだ円球状のものでもよい。

【００３９】また、この引戸用フリーストップ装置にお
ける前記弾性部材も、前述と同じく、ばねによるもので
もよく、天然の又は合成樹脂製のゴムによるものでもよ
く、その材料、材質は任意である。また、弾性部材をば
ねによるものとする場合には、板ばねでもよく、コイル
ばねでもよく、これらの複合としてよい。また、弾性部
材はゴムとばねとの複合でもよい。

【００４０】弾性部材を板ばねとした場合において、前
述のように接触部材を前記中間部分で前記他方に押圧さ
せるためには、この板ばねの引戸移動方向の中間部分を
前記他方側へ突出変形した突出変形部とすればよい。こ
れによって、前記中間部分で接触部材を前記他方に押圧
できる弾性部材を容易に製作できる。

【００４１】弾性部材をこのような板ばねとした場合に
は、前述と同様な構造の弾性力調整手段を設けることに
より、前記突出変形部で接触部材を前記他方に押圧する
ための弾性力を調整できるようにしてよい。

【００４２】ここでいう弾性力調整手段とは、引戸移動
方向の一端部が前記本体に固定された板ばねの他端部に
連結され、この他端部を引戸移動方向に移動させること
により接触部材を前記他方に押圧する弾性力を調整する
ものであり、例えば、回転操作で板ばねの他端部を引戸
移動方向に移動させるねじ式のものでもよく、押し引き
操作で板ばねの他端部を引戸移動方向に移動させるスラ
イド式のものでもよく、レバー操作で板ばねの他端部を
引戸移動方向に移動させるレバー式のものでもよく、そ
の構造は任意である。

【００４３】この引戸用フリーストップ装置も、開き操
作と閉じ操作の両方が人手によって行われる引戸と、開
き操作は人手で行われが、閉じ方向へは付勢力が常時付
与されている引戸と、の両方に適用できる。

【００４４】後者の引戸において、引戸に閉じ方向への
付勢力を常時付与するための構造は任意であり、この構
造は、前述したように、例えば、引戸と前記不動部材と
の間にワイヤー等による引っ張り部材を架設するととも
に、引戸又は不動部材にこの引っ張り部材を引っ張るた
めの渦巻きばね機構等による引っ張り装置を取り付け、
この装置によって引っ張られる引っ張り部材によって引
戸を閉じ方向へ常時付勢する構造でもよく、あるいは、
引戸を案内するガイドレールに引戸閉じ方向への下り傾
斜の傾き角度を設けることにより、引戸を閉じ方向へ常
時付勢する構造でもよい。

【００４５】また、開き操作は人手で行われるが、閉じ
方向へは付勢力が常時付与されている引戸にこの引戸用
フリーストップ装置を適用した場合でも、弾性部材の中
間部分で接触部材を前記他方に押圧して引戸を移動方向
の任意な位置で停止させているときに火災が発生したと
きには、この引戸が防火戸である場合、また防火戸でな
い場合にも、引戸の停止を解除させることができて引戸
を上記付勢力で閉じ作動させることが求められる。

【００４６】このため、この引戸用フリーストップ装置
にも、火災発生時に板ばね等からなる弾性部材から接触
部材を前記他方に押圧する弾性力を消滅させる弾性力消
滅手段を設けてもよい。

【００４７】この弾性力消滅手段の構造も、前記弾性部
材の材料、形状等に応じた任意なものとすることができ
る。

【００４８】この弾性力消滅手段の一例は、弾性部材
が、前記中間部分が前記他方側への突出変形部となった
板ばねで形成されている場合には、フリーストップ装置
が取り付けられた引戸装置の設置場所から遠い場所又近
い場所に配置されている火災発生検知センサからの信号
を受けることにより、板ばねの突出変形部の突出量をな
くす又は少なくする駆動装置によって弾性力消滅手段を
構成することである。この駆動装置は、センサからの信
号で作動する作動部を有する駆動装置本体と、この駆動
装置本体の作動部と板ばねを連結する連結部材とを有す
る構造にすることができ、駆動装置本体はソレノイド又
はシリンダとすることができる。また、弾性力消滅手段
の他の例は、弾性部材が、前記中間部分が前記他方への
突出変形部となった板ばねで形成されている場合には、
前記弾性力消滅手段を、板ばねの少なくとも一部を形成
していて周囲の温度上昇で溶解する熱溶解部材、すなわ
ち熱ヒューズによって形成することであり、さらに他の
例は、板ばねの少なくとも一部を周囲の温度上昇で形状
が変化する形状記憶合金で形成することである。

【００４９】また、前記本体に回転自在に配置される前
記接触部材は、本体に引戸移動方向に移動不能に配置し
てもよく、この方向に移動自在に配置してもよい。接触
部材を引戸移動方向に移動自在に配置した場合には、引
戸の移動で接触部材が回転して前述のとおりに弾性部材
の中間部分がその回転方向に応じた方向に弾性変形した
とき、接触部材はその中間部分から受ける反力で弾性変
形の方向とは反対側へ移動するため、中間部分から受け
る弾性力はその分だけ減少することになる。この結果、
引戸を移動させるために要する力を小さくできる。

【００５０】さらに、前記接触部材を前記本体に回転自
在に配置する場合において、板ばね等の弾性部材を本体
に引戸移動方向に移動不能に配置してもよく、あるいは
弾性部材の引戸移動方向の両端部に折り曲げ等による移
動停止部を設けることにより、弾性部材を本体に引戸移
動方向に一定距離だけ移動自在に配置してもよい。この
ように弾性部材を本体に引戸移動方向に一定距離だけ移
動自在に配置した場合であっても、弾性部材の前記中間
部分が前記接触部材を前記他方に押圧して引戸が停止し
ている状態から、引戸に引戸閉じ側又は引戸開き側への
操作力を付与して引戸を移動させ、これにより回転する
接触部材から中間部分が受ける力によって弾性部材が引
戸移動方向に移動しても、この移動距離が一定距離に達
して弾性部材の移動が停止せしめられ、このときに中間
部分が接触部材からの力で弾性変形していて弾性部材に
前記復帰力が蓄積されていれば、前述したと同じフリー
ストップの機能、作用を確保することができる。

【００５１】以上説明した本発明に係る引戸用フリース
トップ装置は、上部だけに配設されたガイドレールに案
内されて移動する引戸や、上部と下部に配設されたガイ
ドレールに案内されて移動する引戸に適用でき、フリー
ストップ装置を配置する場所は、フリーストップ装置の
前記本体を引戸に取り付ける場合でも、ガイドレールを
含む不動部材に取り付ける場合でも、引戸の上部側でも
よく、引戸の下部側でもよい。また、引戸は垂直の開口
部を開閉するものでもよく、水平の開口部を開閉するも
のでもよく、傾斜した開口部を開閉するものでもよい。

【００５２】また、以上において、ガイドレールを含む
不動部材には、ガイドレールと平行に延びる長尺部材
や、引戸で開閉される開口部を形成する枠部材が含まれ
る。

【００５３】本発明に係る引戸用フリーストップ装置は
任意な構造の引戸装置に適用できる。例えば、開口部を
開いた引戸が収納される戸袋を有する引戸装置でもよ
く、戸袋を有していない引戸装置でもよい。また、引戸
で開閉される開口部の下部を形成する下枠を有している
引戸装置でもよく、下枠を有していない引戸装置でもよ
く。また、幅広の開口部を２個の引戸で開閉するもので
もよく、長尺の枠部材で離間した複数の開口部が共通形
成され、これらの開口部ごとに引戸が設けられているも
のでもよい。

【００５４】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施形態に係る引
戸用フリーストップ装置及び引戸装置を説明する。図１
は、本実施形態に係る引戸装置の全体正面図である。こ
の引戸装置の引戸１は、上枠２と引戸閉じ側の縦枠３と
引戸開き側の竪額縁４とで形成される開口部５を開閉す
るものであり、引戸装置には、この開口部５を開いた引
戸１が収納される戸袋６が設けられている。

【００５５】図２は、図１の取り付け、取り外し自在な
カバー７で覆われていて戸袋６までに延びている上枠２
の内部に配置された引戸移動機構の一部破断の正面図で
あり、図３は、この引戸移動機構の要部拡大図で、図４
は、図３に示されたフリーストップ装置３０の内部構造
を示す正断面図である。また、図５は、フリーストップ
装置３０と上枠２に設けられた引戸案内用ガイドレール
１０との関係を示す側断面図である。

【００５６】図２に示すように、上枠２には引戸１の移
動方向に延びるガイドレール１０が取り付けられ、この
ガイドレール１０に、引戸１の上端のローラブラケット
１１に回転自在に配設されたローラ１２が係合し、引戸
１に２個設けられているローラ１１によって引戸１はガ
イドレール１０に懸架されているとともに、引戸１はロ
ーラ１２の転動によりガイドレール１０に案内されて移
動する。図１に示すとおり、開口部５の床面にはガイド
ローラ１３が配置され、引戸１の底面にはこのガイドロ
ーラ１３が収納される溝１Ａが引戸移動方向に形成され
ており、引戸１のガイドレール１０に沿った移動は、こ
のガイドローラ１３で引戸底部がガイドされながら行わ
れる。

【００５７】図２に示すように、ガイドレール１０の後
端にはストッパ部材１４が取り付けられ、２個のローラ
ブラケット１１のうちの引戸後退側のローラブラケット
１１にはストッパローラ１５が設けられ、このストッパ
ローラ１５がストッパ部材１４に当接することにより、
引戸１は後退限に達する。また、引戸前進側のローラブ
ラケット１１には渦巻きばね機構が内臓された引っ張り
装置１６が取り付けられ、この装置１６から伸びるワイ
ヤー１７の端部はガイドレール１０の先端に設けられた
連結部材１８に連結されている。引戸１を、図１で示し
た把持部１Ｂを握って戸袋６側へ後退させて開き作動さ
せると、ワイヤー１７は上記渦巻きばね機構の渦巻きば
ねを蓄圧しながら繰り出される。そして、把持部１Ｂか
ら手を離すと、渦巻きばねの蓄圧力によるワイヤー１７
の引っ張り力によって引戸１には閉じ方向への付勢力が
付与されているため、この付勢力により引戸１は閉じ作
動する。

【００５８】また、図２で示すようにガイドレール１０
にはエアシリンダ２０が後ろ向きに取り付けられ、この
エアシリンダ２０のピストンロッド２１の先端部は、引
戸後退側のローラブラケット１１に設けられているキャ
ッチ部材２２で把持されている。エアシリンダ２０に
は、引戸１が後退するとき、すなわちピストンロッド２
１が伸び作動するときに多量の空気をエアシリンダ２０
内部に吸引し、引戸１が前進したときはこの空気を絞り
ながら排出するバルブが設けられているため、上記渦巻
きばねの蓄圧力により開口部２を閉じるときの引戸１の
前進は、エアシリンダ２０のダンパー作用で低速で行わ
れるようになっている。

【００５９】図３で示すとおり、引戸後退側のローラブ
ラケット１１には連結部材２３を介してフリーストップ
装置３０が連結されている。このフリーストップ装置３
０の本体３１は底面及び引戸後退側の側面が開口した箱
形状であり、その内部に、ガイドレール１０に接触する
接触部材になっているローラ３２と、このローラ３２を
ガイドレール１０に押圧する部分を有する弾性部材にな
っている板ばね３３とが収納されている。ローラ３２は
ゴム等の弾性材料からなるものでもよく、金属等の剛体
又は硬質プラスチック等の硬質材料からなるものでもよ
い。

【００６０】ローラ３２の中心には軸３２Ａが挿入さ
れ、ガイドレール１０上を転動するローラ３２の回転中
心軸となっているこの軸３２Ａの両端部は、本体３１の
引戸移動方向と平行をなしている両方の側面部３１Ａに
引戸移動方向に長く形成されている長孔３４から突出
し、これらの突出端部に係止円板３５と抜け止め部材３
６とが取り付けられている。これにより本体３１から抜
け止めされた軸３２Ａを中心にローラ３２が回転でき、
また、ローラ３２は、軸３２Ａの長孔３４に沿った移動
で本体３１内において引戸１の移動方向へ移動できるよ
うになっている。

【００６１】なお、本実施形態では、長孔３４の幅寸
法、すなわち長孔３４の引戸移動方向に対する直角方向
の寸法は軸３２Ａの直径よりも大きくなっており、この
ため、この差分だけローラ３２は本体３１に対してこの
方向へ移動自在となっている。

【００６２】本体３１の内部には、ローラ３２よりも上
部において、言い換えるとローラ３２に対してガイドレ
ール１０とは反対側において、上記板ばね３３が配設さ
れ、この板ばね３３の引戸後退側の端部３３Ａは、図４
に示すとおり、本体３１の上面部３１Ｂに形成されてい
るスリット３７から本体３１の外部に露出され、ビス３
８で上面部３１Ｂに固定されている。

【００６３】また、板ばね３３の引戸前進側の端部３３
Ｂは、水平部３９Ａと垂直部３９Ｂからなるスライド部
材３９の水平部３９Ａにビス４０とナット４１で結合さ
れている。本体３１の内部に収納されているこのスライ
ド部材３９の垂直部３９Ｂには孔４２が形成され、この
孔４２に、本体３１の引戸前進側の開口端を塞いでいる
端面部材４３に固定されたガイドバー４４が挿入されて
いる。このガイドバー４４は、図５に示すとおり、２本
あり、これらのガイドバー４４で重量の支持及び案内が
なされてスライド部材３９は、本体３１内で引戸移動方
向へ移動自在である。図４に示すように、本体３１の端
面部材４３にはねじ４５がねじ込まれ、このねじ４５の
先端はスライド部材３９の垂直部３９Ｂに当接してい
る。

【００６４】板ばね３３の引戸移動方向の中間部分、本
実施形態では両方の端部３３Ａと３３Ｂとの間の中央部
分がガイドレール１０側へ山形状で湾曲突出した突出変
形部３３Ｃとなっている。この突出変形部３３Ｃの位置
にローラ３２が達して突出変形部３３Ｃに当たると、板
ばね３３の弾性力によってローラ３２はガイドレール１
０に押圧され、一方、ローラ３２が突出変形部３３Ｃを
過ぎて板ばね３３の引戸移動方向両端部側の部分に達す
ると、ローラ３２は板ばね３３から自由状態となるよう
になっている。

【００６５】以上において、ねじ４５を回転操作してス
ライド部材３９を引戸後退側へ移動させ、板ばね３１の
端部３３Ｂも同じ側へ移動させると、板ばね３３の突出
変形部３３Ｃの突出量が大きくなるため、板ばね３３の
弾性力によるローラ３２のガイドレール１０への押圧力
が増加する。一方、ねじ４５を逆回転操作すると、板ば
ね３３の展張力によってスライド部材３９及び板ばね３
３の端部３３Ｂは引戸前進側へ移動し、この結果、板ば
ね３３の突出変形部３３Ｃの突出量が小さくなるため、
板ばね３３の弾性力によるローラ３２のガイドレール１
０への押圧力が減少する。

【００６６】したがって本実施形態では、スライド部材
３９とガイドバー４４とねじ４５とにより、ローラ３２
をガイドレール１０に押圧するための弾性力を調整でき
る弾性力調整手段４６が構成されている。

【００６７】次ぎに作用について説明する。前記渦巻き
ばね機構によるワイヤー１７の引っ張り力で引戸１が閉
じ作動しているときは、引戸１に取り付けられているフ
リーストップ装置３０の本体３１の内部において、ロー
ラ３２はガイドレール１０との摩擦力のため本体３１に
対して引戸後退側に移動している。このため、ローラ３
２は板ばね３３から自由状態となっており、引戸１は円
滑に閉じ作動する。

【００６８】この閉じ作動中に引戸１を開き側に少し押
し戻すと、ローラ３２はガイドレール１０との摩擦力で
その位置に留まろうとするのに対して、本体３１に取り
付けられている板ばね３３は引戸１と一体に引戸開き側
へ移動する。これにより、板ばね３３の突出変形部３３
Ｃがローラ３２に当接し、突出変形部３３Ｃでローラ３
２はガイドレール１０に強く押圧され、ローラ３２とガ
イドレール１０との大きな摩擦力によって引戸１はその
位置で停止する。すなわち、フリーストップ装置３０が
作動する。

【００６９】また、引戸１を閉じ側又は開き側へ押す
と、板ばね３３の突出変形部３３Ｃはローラ３２から外
れ、ローラ３２は本体３１内において引戸後退側又は引
戸前進側に移動するため、引戸１は前記渦巻きばね機構
によるワイヤーの引っ張り力による閉じ作動又は引戸開
き操作力による開き作動を始める。

【００７０】また、閉じていた引戸１を開き作動させた
ときには、ガイドレール１０との摩擦力でその位置に留
まろうするローラ３２に対して、板ばね３３は本体３１
と共に引戸１と一体に移動し、板ばね３３の突出変形部
３３Ｃがローラ３２を乗り越えると、ローラ３２は本体
３１内で引戸前進側へ移動し、この後はこのままの状態
で引戸１は開き作動する。この開き作動中に引戸１を少
し閉じ側へ戻すと、板ばね３の突出変形部３３Ｃがロー
ラ３２に当接し、ローラ３２が突出変形部３３Ｃで強く
ガイドレール１０に押圧されることにより、引戸１はそ
の位置で停止する。

【００７１】この後、引戸１を開き作動又は閉じ作動さ
せると、板ばね３３の突出変形部３３Ｃはローラ３２か
ら外れるため、引戸１に開き作動又は前記渦巻きばね機
構の引っ張り力による閉じ作動を行わせることができ
る。

【００７２】以上の本実施形態によると、引戸１を移動
方向の任意の位置で停止させることは、ローラ３２に対
してガイドレール１０とは反対側において板ばね３３を
フリーストップ装置３０の本体３１に配置し、この板ば
ね３３の突出変形部３３Ｃでローラ３２をガイドレール
１０の押圧することにより行われるため、ローラ３２を
必ずしも弾性材料で形成しなくてもよく、ローラ３２を
任意な材料で形成できるようになる。このため、ローラ
３２の材料、そしてこのローラ３２が接触するガイドレ
ール１０の材料を、これらのローラ３２、ガイドレール
１０を構成要素としている引戸装置を設計、製造する上
で求められるコスト等の各種の条件を満足するように定
めることができ、ローラ３２を金属製とすることもで
き、硬質プラスチック製とすることもでき、天然の又は
合成樹脂のゴム等による弾性材料製とすることもでき
る。

【００７３】また、ローラ３２を弾性材料からなるもの
とした場合には、フリーストップ装置３０はローラ３２
と板ばね３３との２個の弾性部品を有することになり、
この結果、ローラ３２をガイドレール１０に強く押圧す
ることにより引戸１を任意な位置で停止させるフリース
トップの機能を一層確実なものとすることができる。

【００７４】また、本実施形態のフリーストップ装置３
０には、板ばね３３の突出変形部３３Ｃでローラ３２を
ガイドレール１０に押圧するための弾性力を調整できる
弾性力調整手段４６が設けられているため、引戸１を確
実に停止させるための微妙な弾性力調整を行える。

【００７５】図６で示したフリーストップ装置５０は、
火災発生時において板ばね５３の突出変形部５３Ｃの突
出量をなくす又は少なくすることができて、ローラ３２
をガイドレール１０に押圧するための弾性力を消滅させ
ることができる弾性力消滅手段５７を備えた実施形態の
ものである。この実施形態を説明すると、引戸前進側の
端部５３Ｂが前記実施形態と同じ構造の弾性力調整手段
４６に連結されている板ばね５３の引戸後退側の端部５
３Ａには、レバー５４の一端が連結されている。このレ
バー５４の他端にはソレノイド５５の前後進する作動軸
５５Ａが連結され、通常時はソレノイド本体に対して後
退位置にあるこの作動軸５５Ａは、ソレノイド５５に火
災発生による煙又は熱を検知するセンサからの信号が入
力すると、前進動する。

【００７６】このため、ローラ３２が板ばね５３の突出
変形部５３Ｃでガイドレール１０に押圧されて引戸１が
停止しているときに、火災が発生すると、作動軸５５Ａ
の前進動でレバー５４が軸５６を中心に揺動し、これに
より、板ばね５３の突出変形部５３Ｃの突出量がなくな
り又は少なくなる。このため、引戸１は前記渦巻きばね
機構の引っ張り力で閉じ作動する。したがって、引戸１
が防火戸である場合には、その防火機能を発揮する。

【００７７】この実施形態の弾性力消滅手段５７はレバ
ー５４とソレノイド５５で構成され、これらが板ばね５
３の突出変形部５３Ｃの突出量をなくす又は少なくする
ことができる駆動装置を形成している。

【００７８】この図６に示すような弾性力消滅手段５７
を設けた場合であって、フリーストップ装置５０の引戸
移動方向の大きさを小さくするために前記長孔３４の長
さを短くし、このため、ローラ３２の軸３２Ａが長孔３
４の端部に達しているときでもローラ３２が板ばね５３
に接触する場合には、軸３２Ａが長孔３４の端部に達し
たときに作動する近接スイッチ等のセンサをフリースト
ップ装置５０に配置し、このセンサが作動したときにソ
レノイド５５の作動軸５５Ａを前進動させるようにして
もよい。これによると、引戸１をガイドレール１０に沿
って移動させるための操作を、ローラ３２が板ばね５３
に接触したときに生ずる摩擦力をなくして行うことがで
きるようになり、引戸１を小さい操作力で移動させるこ
とができる。

【００７９】図７は、別の実施形態に係る弾性力消滅手
段６７を示す。この実施形態のフリーストップ装置６０
は、板ばね６３を除いて図４と同じ構造になっている。
板ばね６３の一部は、火災の発生で周囲温度が上昇した
ときに溶解する熱溶解部材、すなわち熱ヒューズ６４に
よって形成されている。このため、図６の実施形態と同
じく、ローラ３２が板ばね６３の突出変形部６３Ｃでガ
イドレール１０に押圧されて引戸１が停止しているとき
に火災が発生すると、熱ヒューズ６４が溶解して板ばね
６３が切断され、これ以後、引戸１は前記渦巻きばね機
構の引っ張り力で閉じ作動する。

【００８０】したがって、この実施形態の弾性力消滅手
段６７は、熱ヒューズ６４で構成されている。

【００８１】図８、図９の実施形態に係わるフリースト
ップ装置７０，８０では、本体７１，８１の下面開口部
に、ガイドレール１０の長さ方向と直角の水平方向に間
隔を開けて２個の受け部７４，８４が形成されている。
これらの受け部７４，８４はガイドレール１０の長さ方
向に延びており、この方向の両端部には本体７１，８１
の端面部７１Ａ，８１Ａが設けられており、本体７１，
８１の両方の端面は塞がれている。

【００８２】図８のフリーストップ装置７０では、ガイ
ドレール１０に接触する接触部材は、２個の受け部７４
の間隔よりも大きな直径を有しているとともに、受け部
７４で受けられて本体７１に回転自在かつガイドレール
１０の長さ方向に移動自在に収納されているボール７２
となっている。

【００８３】また、図９のフリーストップ装置８０で
は、ガイドレール１０に接触する接触部材は、２個の受
け部７４の間隔よりも長い軸長を有しているとともに、
この軸長方向に段付きとなったローラ８２となってい
る。この段付きローラ８２は、両端部の小径部８２Ａが
２個の受け部８４で受けられることにより、本体８１に
回転自在かつガイドレール１０の長さ方向に移動自在に
収納されている。

【００８４】両方のフリーストップ装置７０，８０にお
いて、ボール７２、段付きローラ８２は、板ばね７３、
８３の突出変形部７３Ｃ、８３Ｃによる弾性力でガイド
レール１０に押圧され、これにより引戸１を任意な位置
で停止させる。

【００８５】これらの実施形態によると、フリーストッ
プ装置７０，８０の本体７１，８１に、ボール７２、段
付きローラ８２を引戸移動方向に案内するための長孔を
形成する必要がなくなり、それだけ本体７１，８１の製
作が容易になる。

【００８６】なお、これらのフリーストップ装置７０，
８０に前述した弾性力調整手段４６、弾性力消滅手段５
７，６７を設けてもよく、設けなくてもよい。

【００８７】図１０，図１１の実施形態のフリーストッ
プ装置９０では、本体９１の両方の端面部９１Ａにスリ
ット９５を形成し、これらのスリット９５に中央部が突
出変形部９３Ｃとなっている板ばね９３を挿入するとと
もに、本体９１から露出した板ばね９３の両方の端部９
３Ａ，９３Ｂを折り曲げている。図面で示されたこの実
施形態では、本体９１の端面部９１Ａと板ばね９３の端
部９３Ａ、９３Ｂとの間に隙間があり、これらの隙間の
分だけ板ばね９３は本体９１に対して引戸移動方向にス
ライドするようになっている。

【００８８】また、ガイドレール１０に接触する接触部
材は、図９と同様の段付きローラ９２となっている。

【００８９】この実施形態では、閉じ作動又は開き作動
している引戸１をその移動方向とは逆側へ少し押し戻す
と、板ばね９３が段付きローラ９２で押されて上記隙間
の分だけ本体９１に対して移動した後、端部９３Ａ又は
９３Ｂが端面部９１Ａに当接し、これにより、板ばね９
３のその移動が規制され、この後、板ばね９３の突出変
形部９３Ｃが、図１１で示すとおり、段付きローラ９２
に乗り上げる。この結果、段付きローラ９２は板ばね９
２でガイドレール１０に押圧され、引戸１はその位置で
停止する。

【００９０】この実施形態によると、板ばね９３の端部
を本体９１にビス等の止着具で止めることが不要にな
り、それだけフリーストップ装置９０の構造を簡単化で
きる。

【００９１】また、板ばね９３は、折り曲げた端部９３
Ａ，９３Ｂによって引戸移動方向への移動を規制して本
体９１に配置するだけでよく、端部９３Ａ、９３Ｂの折
り曲げ位置を本体９１の両方の端面部９１Ａの位置と正
確に一致させて上記隙間をなくしてもよいが、これらの
折り曲げ端部９３Ａ，９３Ｂの間隔を両方の端面部９１
Ａの間隔よりも大きめとし、上記のように両方の端面部
９１Ａと折り曲げ端部９３Ａ、９３Ｂとの間に隙間があ
っても、フリーストップ装置９０は所定どおり作動する
ため、板ばね９３を、折り曲げ位置精度をそれ程正確に
設定することなく折り曲げ加工でき、この加工作業を容
易に行える。

【００９２】なお、この実施形態において、折り曲げた
端部９３Ａ、９３Ｂのうちの一方の端部をビス等の固定
手段で本体９１に固定することにより、他方の端部に図
４で示したような構造の弾性力調整手段を連結してもよ
い。

【００９３】図１２は、引戸１を任意な位置で停止させ
る原理、構造を図１０、図１１と同じにするとともに、
停止していた引戸１を火災発生時に前記渦巻きばね機構
の引っ張り力で閉じ作動させることができる弾性力消滅
手段１０７を備えたフリーストップ装置１００を示す。
この実施形態の弾性力消滅手段１０７は、板ばね１０３
の突出変形部１０３Ｃに連結ピン１０３Ｄを介して一端
が連結され、軸１０６を中心に回動自在となった屈曲レ
バー１０４と、このレバー１０４の他端に下向きとなっ
た作動軸１０５Ａが連結されてフリーストップ装置１０
０の本体１０１に取り付けられたソレノイド１０５とか
らなる。ソレノイド本体に対して前後進自在となってい
る作動軸１０５Ａは、通常時には後退している。

【００９４】板ばね１０３の突出変形部１０３Ｃで段付
きローラ９２がガイドレール１０に押圧されて引戸１が
任意な位置で停止しているときに、センサから火災発生
の信号がソレノイド１０５に入力して作動軸１０５Ａが
前進動すると、レバー１０４の軸１０６を中心とした回
動で突出変形部１０３Ｃは段付きローラ９２から離れる
方向へ引き上げられる。これにより、突出変形部１０３
Ｃの突出量がなくなり又は少なくなり、段付けローラ９
２をガイドレール１０に押圧する板ばね１０３の弾性力
が消滅することにより、引戸１は渦巻きばね機構に引っ
張り力で閉じ作動を始める。

【００９５】図１２では、板ばね１０３の両方の折り曲
げ端部１０３Ａ，１０３Ｂと本体１０１の端面部１０１
Ａとの間に隙間が存在するため、レバー１０４における
板ばね１０３の連結ピン１０３Ｄとの連結部は、これら
の隙間の分だけ板ばね１０３が引戸移動方向へ移動でき
るように、長孔１０４Ａになっている。また、この長孔
１０４Ａの上下寸法は、板ばね１０３の突出変形部１０
３Ｃが段付きローラ９２をガイドレール１０に押圧する
ときにおける突出変形部１０３Ｃの上昇分を許容できる
ように、連結ピン１０３Ｄの直径よりも大きく形成され
ており、ソレノイド１０５の作動軸１０５Ａが前進動し
たときの軸１０６を中心とするレバー１０４の長孔１０
４部分の回動量のうちの垂直成分は、長孔１０４Ａの上
下寸法よりも大きいため、作動軸１０５Ａの前進動によ
って突出変形部１０３Ｃは、前述したように所定どおり
段付けローラ９２から引き上げられる。

【００９６】なお、図１２において、弾性力消滅手段を
図面で示された構造１０７のものとせず、図７の実施形
態と同様に、板ばねの一部を熱溶解部材とすることによ
り、フリーストップ装置に弾性力消滅手段を設けるよう
にしてもよい。

【００９７】また、図１０〜図１２の実施形態におい
て、ガイドレール１０に接触する接触部材を段付きロー
ラ９２とせず、図４で示した通常のローラ３２や、図８
で示したボール７２としてもよい。

【００９８】図１３、図１４の実施形態に係るフリース
トップ装置１１０では、引戸１に取り付けられた本体１
１１に、ガイドレール１０に接触する接触部材になって
いるローラ１１２が軸１１２Ａを中心に回転自在かつ引
戸移動方向には移動不能に配置されている。ローラ１１
２に対してガイドレール１０とは反対側において本体１
１１には、弾性部材である板ばね１１３が収納され、こ
の板ばね１１３の引戸移動方向中間部、本実施形態では
引戸移動方向中央部は、ガイドレール１０側に湾曲突出
した突出変形部１１３Ｃとなっている。板ばね１１３の
引戸移動方向両端部は、本体１１１の両方の端面部１１
１Ａに形成されているスリット１１５から本体１１１の
外部に露出し、これらの露出部分は湾曲してそれぞれの
端面部１１１Ａに弾性的に当接する湾曲当接部１１３
Ａ，１１３Ｂになっている。

【００９９】板ばね１１３は以上の形状に形成されてい
るため、突出変形部１１３Ｃに引戸移動方向への押し力
が作用したときには、突出変形部１１３Ｃ自体のばね力
や湾曲当接部１１３Ａ，１１３Ｂのばね力によって突出
変形部１１３Ｃはその押し力の方向へ移動又は変形す
る。また、押し力が消滅したときには、突出変形部１１
３Ｃ自体のばね復帰力や湾曲当接部１１３Ａ，１１３Ｂ
のばね復帰力によって突出変形部１１３Ｃはもとの位置
に復帰する。突出変形部１１３Ｃが復帰するこのもとの
位置は、この突出変形部１１３Ｃが本体１１１の引戸移
動方向中央部に配置されているローラ１１２に乗る位置
であり、このときには、ローラ１１２は板ばね１１３で
ガイドレール１０に強く押圧され、ローラ１１２はガイ
ドレール１０に対して引戸１を停止させる。この状態が
図１３で示されている。

【０１００】図１４は引戸１を閉じ方向へ移動させると
きを示しており、このときには、ローラ１１２が軸１１
２Ａを中心に反時計方向へ回転する。このため、板ばね
１１３の突出変形部１１３Ａにはローラ１１２との摩擦
力による引戸閉じ側への押し力が作用し、この結果、突
出変形部１１３Ｃはこれと同じ方向へ弾性的に変形す
る。これにより、板ばね１１３の弾性力は上記よりは小
さくなってローラ１１２をガイドレール１０に強く押圧
するものとならず、このため、ローラ１１２とガイドレ
ール１０との間で生じる摩擦力は引戸１を閉じ側へ移動
させるための操作力に抗する大きさにならず、引戸１を
閉じ側へ移動させることができる。

【０１０１】引戸１の閉じ操作を止めるとローラ１１２
の回転は停止するため、ローラ１１２から板ばね１１３
の突出変形部１１３Ｃに作用していた上記押し力は消滅
する。このため、突出変形部１１３Ｃ自体のばね復帰力
や湾曲当接部１１３Ａ，１１３Ｂのばね復帰力によって
突出変形部１１３Ｃは、ローラ１１２をガイドレール１
０に押圧する図１３の位置に復帰し、これにより引戸１
を引戸移動方向の任意な位置で停止させることができ
る。

【０１０２】以上は引戸１を閉じ側へ移動させた場合で
あったが、引戸１を開き側へ移動させた場合には、軸１
１２Ａを中心としたローラ１１２の回転方向と、ローラ
１１２からの押し力で突出変形部１１３Ｃが移動又は変
形する方向とが上記と逆になるだけであって、この場合
にも、引戸１を引戸移動方向の任意な位置で停止させる
ことができる。

【０１０３】図１３、図１４の実施形態のフリーストッ
プ装置１１０でも、ローラ１１２に対してガイドレール
１０とは反対側に配置された板ばね１１３によってロー
ラ１１２をガイドレール１０に押圧することにより、引
戸１をその移動方向の任意な位置で停止させるため、ロ
ーラ１１２を剛体や硬質材料、さらには弾性材料等の任
意な材料で形成できるようなる。また、ローラ１１２を
本体１１１に引戸移動方向へ移動自在に配置する必要が
ないため、本体１１１の引戸移動方向の長さを短くで
き、フリーストップ装置１１０をコンパクト化できる。

【０１０４】なお、この実施形態において、軸１１２Ａ
を挿入するために本体１１１に形成する孔の直径を軸１
１２Ａの直径よりも大きくし、又は軸１１２Ａが挿入さ
れるローラ１１２の中心孔の直径を軸１１２Ａの直径よ
りも大きくし、これにより板ばね１１３の突出変形部１
１３Ｃによる押圧方向にローラ１１２を移動自在とし、
この結果、突出変形部１１３Ｃでローラ１１２がガイド
レール１０に押圧される図１３のときは、ローラ１１２
をガイドレール１０側へ移動させてガイドレール１０へ
強く押圧されるようにし、一方、突出変形部１１３Ｃが
ローラ１１２からずれる図１４のときは、ローラ１１２
がガイドレール１０に強く押圧されないようしてもよ
い。

【０１０５】また、軸１１２Ａを挿入する本体１１１の
孔又はローラ１１２の孔を引戸移動方向に長い長孔とす
ることにより、ローラ１１２を本体１１１に対して引戸
移動方向に所定距離だけ移動自在に配置してもよい。こ
のようにすると、図１３から図１４の状態になったと
き、ローラ１１２は、板ばね１１３の突出変形部１１３
Ｃからの反力で突出変形部１１３Ｃの弾性変形の方向と
は逆方向へ移動する。これにより、突出変形部１１３Ｃ
からローラ１１２に作用してこのローラ１１２をガイド
レール１０に押圧する押圧力は前述の場合よりも小さく
なり、図１４において引戸１を移動させるために要する
力を小さくできる。

【０１０６】このようにした場合には、移動させている
引戸１を停止させて図１３の状態に戻すときは、引戸１
を移動させている方向とは逆方向に少し移動させること
によって図１３の状態に一層確実に戻すことができる。

【０１０７】また、図１３、図１４のフリーストップ装
置において、互いに接触するローラ１１２と板ばね１１
３のうちの一方又は両方に凹凸等による摩擦増大部を設
け、これにより、図１３の状態のときに突出変形部１１
３Ｃがより確実にローラ１１２をガイドレール１０に押
圧したり、突出変形部１１３Ｃが図１３の状態から図１
４の状態へ一層確実に弾性変形するようにしてもよい。

【０１０８】さらに、板ばね１１３の突出変形部１１３
Ｃの引戸移動方向両側に、例えば、コイルばねからなる
復帰用弾性部材を設け、ローラ１１２の回転が停止した
ときに、この復帰用弾性部材の弾性復帰力によって突出
変形部１１３Ｃが図１３の位置に一層確実に戻るように
してもよい。

【０１０９】図１３、図１４のフリーストップ装置１１
０にも、板ばね１１３の弾性力を調整できるようにする
ため、図４で示したものと同様な弾性力調整手段を設け
ることができる。この場合において、弾性力調整手段が
連結される端部とは反対側の板ばねの端部は、本体１１
１にビス等で結合してもよく、湾曲端部１１３Ａのよう
に本体１１１の端面部１１１Ａに弾性力で当接させても
よく、要するに、本体１１１に対して引戸移動方向に固
定されていればよい。

【０１１０】また、図１３、図１４の実施形態に係わる
フリーストップ装置１１０は、図１〜図１２の実施形態
と同じく、閉じ側と開き側の両方に手で移動操作される
引戸に適用できるとともに、開き側には手で移動操作さ
れ、閉じ側には前記渦巻きばね機構によるワイヤーの引
っ張り力等で付与された付勢力で移動する引戸にも適用
できる。

【０１１１】図１３、図１４のフリーストップ装置１１
０が閉じ側に付勢力で移動する防火戸等の引戸に適用さ
れる場合には、このフリーストップ装置１１０に、火災
発生時に板ばね１１３からローラ１１２をガイドレール
１０に押圧する弾性力を消滅させるための弾性力消滅手
段を設けてもよい。この弾性力消滅手段は、図６で示し
たものと同様のものでもよく、図７で示したものと同様
のものでもよく、図１２で示したものと同様のものでも
よく、任意である。

【０１１２】さらに図１３、図１４のフリーストップ装
置に、図１２で示したようなソレノイドやシリンダ等の
駆動装置を有する弾性力消滅手段と、引戸１の移動が開
始してローラ１１２が回転したときに起電力を発生させ
る発電装置とを設け、これにより、停止していた引戸１
を移動させてローラ１１２が回転し始めたときに発生す
る発電装置の電気を上記駆動装置に送り、そして上記弾
性力消滅手段を作動させることにより、ローラ１１２を
ガイドレール１０に押圧していた板ばね１１３の弾性力
を消滅させるようにしてもよい。これによると、これ以
後の引戸の移動を板ばね１１３がローラ１１２に接触し
ていない状態で行わせることができるため、引戸１を円
滑に移動させることができる。また、引戸１の移動を停
止させてローラ１１２が回転しなくなると、発電装置に
よる発電は停止するため、板ばね１１３を図１３の状態
に戻すことができる。

【０１１３】

【発明の効果】本発明によると、接触部材を任意な材料
で形成することができるという効果を得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る引戸装置の全体を示
す正面図である。

【図２】図１の取り付け、取り外し自在なカバーで覆わ
れていて戸袋までに延びている上枠の内部に配置された
引戸移動機構を示す一部破断の正面図である。

【図３】図２の引戸移動機構の要部を示す正面図であ
る。

【図４】図３に示されたフリーストップ装置の内部構造
を示す正断面図である。

【図５】フリーストップ装置と上枠に設けられた引戸案
内用ガイドレールとの関係を示す側断面図である。

【図６】弾性力消滅手段を備えたフリーストップ装置を
示す図４と同様の図である。

【図７】別の実施形態に係る弾性力消滅手段を備えたフ
リーストップ装置を示す図４と同様の図である。

【図８】接触部材をボールとした実施形態を示すフリー
ストップ装置の本体の側断面図である。

【図９】接触部材を段付きローラとした実施形態を示す
フリーストップ装置の本体の側断面図である。

【図１０】板ばねの端部を折り曲げることにより、板ば
ねに引戸移動方向の移動を規制する規制部を設けたフリ
ーストップ装置の実施形態を示す図４と同様の図であ
る。

【図１１】図１０の実施形態において、板ばねの弾性力
で接触部材である段付きローラをガイドレールに押圧さ
せて引戸を停止させているときを示す図４と同様の図で
ある。

【図１２】図１０、図１１の実施形態に係るフリースト
ップ装置に弾性力消滅手段を設けた場合を示す図４と同
様の図である。

【図１３】接触部材であるローラが本体に対して回転自
在かつ引戸移動方向には移動不能に配置されているフリ
ーストップ装置の実施形態を示す正断面図である。

【図１４】図１３の実施形態のフリーストップ装置にお
いて引戸の移動時を示す正断面図である。

【符号の説明】

１引戸１０ガイドレール３０，５０，６０、７０，８０，９０，１００１１０
フリーストップ装置３１、７１，８１，９１，１０１，１１１フリースト
ップ装置の本体３２，１１２接触部材であるローラ３３，５３，６３，７３，８３，９３，１０３，１１３
弾性部材である板ばね３３Ｃ，５３Ｃ、６３Ｃ，７３Ｃ，８３Ｃ，９３Ｃ，１
０３Ｃ，１１３Ｃ板ばねの突出変形部４６弾性力調整手段６４熱溶解部材５７，６７，１０７弾性力消滅手段７２接触部材であるボール８２，９２接触部材である段付きローラ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ガイドレールに案内されて移動する引戸
と前記ガイドレールを含む不動部材とのうちの一方に取
り付けられた本体と、この本体に配置されて他方に接触
する接触部材と、この接触部材に対して前記他方とは反
対側において前記本体に配置されているとともに、この
本体における引戸移動方向両端部側の部分では前記接触
部材を自由状態とし、これらの部分の間の中間部分では
前記接触部材を前記他方に押圧する弾性部材とを有して
いることを特徴とする引戸用フリーストップ装置。
【請求項２】請求項１に記載の引戸用フリーストップ
装置において、前記弾性部材は、前記中間部分が前記他
方側への突出変形部となった板ばねで形成されているこ
とを特徴とする引戸用フリーストップ装置。
【請求項３】請求項１に記載の引戸用フリーストップ
装置において、前記弾性部材に接続されているととも
に、前記接触部材を前記他方に押圧するこの弾性部材の
弾性力を調整するための弾性力調整手段を備えているこ
とを特徴とする引戸用フリーストップ装置。
【請求項４】請求項３に記載の引戸用フリーストップ
装置において、前記弾性部材は、前記中間部分が前記他
方側への突出変形部となっていて引戸移動方向の一端部
が前記本体に固定された板ばねで形成されているととも
に、前記弾性力調整手段は、この板ばねの他端部に連結
されていてこの他端部を引戸移動方向に移動させるもの
となっていることを特徴とする引戸用フリーストップ装
置。
【請求項５】請求項１〜４のいずれかに記載の引戸用
フリーストップ装置において、前記引戸には閉じ方向へ
の付勢力が常時付与されていることを特徴とする引戸用
フリーストップ装置。
【請求項６】請求項５に記載の引戸用フリーストップ
装置において、火災発生時に前記弾性部材から前記接触
部材を前記他方に押圧する弾性力を消滅させる弾性力消
滅手段を備えていることを特徴とする引戸用フリースト
ップ装置。
【請求項７】請求項６に記載の引戸用フリーストップ
装置において、前記弾性部材は、前記中間部分が前記他
方側への突出変形部となった板ばねで形成されていると
ともに、前記弾性力消滅手段は、前記火災発生を検知す
るセンサからの信号で駆動されて前記突出変形部の突出
量をなくす又は少なくする駆動装置によって形成されて
いることを特徴とする引戸用フリーストップ装置。
【請求項８】請求項６に記載の引戸用フリーストップ
装置において、前記弾性部材は、前記中間部分が前記他
方への突出変形部となった板ばねで形成されているとと
もに、前記弾性力消滅手段は、前記板ばねの少なくとも
一部を形成していて周囲の温度上昇で溶解する熱溶解部
材によって形成されていることを特徴とする引戸用フリ
ーストップ装置。
【請求項９】請求項１〜８のいずれかに記載の引戸用
フリーストップ装置において、前記弾性部材は、前記中
間部分が前記他方側への突出変形部となった板ばねで形
成されているとともに、この板ばねの引戸移動方向両端
部に、この板ばねの前記本体に対する引戸移動方向への
移動を規制する規制部が前記板ばねの折り曲げによって
設けられていることを特徴とする引戸用フリーストップ
装置。
【請求項１０】ガイドレールに案内されて移動する引
戸と前記ガイドレールを含む不動部材とのうちの一方に
取り付けられた本体と、この本体に配置されて他方に接
触する接触部材と、この接触部材に対して前記他方とは
反対側において前記本体に配置されているとともに、こ
の本体における引戸移動方向中間部分で前記接触部材を
前記他方に押圧するとともに、少なくともこの中間部分
が引戸移動方向へ移動自在又は変形自在であって前記接
触部材の回転によりこの回転方向に応じた方向へ弾性変
形するとともに、前記接触部材の回転が停止したときに
前記中間部分がこの接触部材を前記他方に押圧する位置
へ復帰する復帰力を備えている弾性部材とを有している
ことを特徴とする引戸用フリーストップ装置。
【請求項１１】請求項１０に記載の引戸用フリースト
ップ装置において、前記弾性部材は、前記中間部分が前
記他方側への突出変形部となっている板ばねで形成され
ていることを特徴とする引戸用フリーストップ装置。
【請求項１２】請求項１〜１１のいずれかに記載され
た引戸用フリーストップ装置を備えていることを特徴と
する引戸装置。