JP2001322095A - シート状物のカット方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 伸びが生じるフィルム素材などであっても簡
単にカットができ、ポンチやダイの寿命も長いシート状
物のカット方法およびその装置を提供すること。 【解決手段】 送り方向に切断された複数列の帯状素材
１２を所定長さごとに後端縁１３を送り直角方向にシェ
アカットして各シート状物１６の大きさのシート状片１
４，１４にした後、各シート状片１４の少なくとも二隅
のコーナー部１５を、変形させて隣り合うシート状片１
４の二隅との間に隙間１７をあけ、この隙間１７が形成
されたコーナー部１５をポンチとダイとで打ち抜くよう
にする。これにより、シート状物１６の長い片１３の切
断をシェアカットとし、四隅だけをポンチとダイで打ち
抜くことで、打ち抜き長さを短くでき伸びが生じるフィ
ルム状素材１０でもコーナー部１５のカットが簡単にで
き、ポンチとダイとを押し当てること無く打ち抜くこと
で、ポンチ等の寿命を大巾に長くできるようになる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、シート状物のカ
ット方法およびその装置に関し、つめ替え用の洗剤など
を入れる容器を連続するフィルムから製袋する場合のよ
うに、伸びが生じるフィルムなどの素材であってもコー
ナー部をカットでき、しかもポンチの寿命を長くできる
ようにしたものである。

【０００２】

【従来の技術】レトルト食品の容器やつめ替え用の洗剤
の容器として、フィルム状の素材を用いた袋状のシート
状物が使用されている。

【０００３】このようなシート状物の一つであるレトル
ト食品用のレトルトパウチの製袋は、図９に示すよう
に、連続する２枚重されたフィルムのシート状素材１
を、縦ヒータ部にて、送り方向に沿う縦方向にヒートシ
ールするとともに、横ヒータ部にて、送り方向と直交す
る横方向にヒートシールした後、縦ヒートシール部をカ
ッタによって切断して帯状素材２，２としての複数のフ
ィルム帯に分割する。

【０００４】次いで、複数のフィルム帯２，２を、送り
方向先端縁から所定長さ毎に横ヒートシール部にて、送
り直角方向の後端縁３およびコーナー部４，４と、送り
方向先端側のコーナー部５，５とをパンチとダイで打ち
抜いて四隅のコーナー部４，５がカットされた略四角形
状の袋（レトルトパウチ）６，６が完成する。

【０００５】このようなレトルトパウチ６では、通常、
シート状素材としてアルミニウムとＰＥＴ（ポリエチレ
ンテレフタレート）とＰＰ（ポリプロピレン）との３層
構造のフィルムが用いられており、コーナー部４，５等
の打ち抜きの際、フィムル帯２が伸びることもなく、簡
単に打ち抜くことができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、つめ替え用
の洗剤の容器となるシート状袋の場合には、フィルム素
材１としてＰＥ（ポリエチレン）とＮＹ（ナイロン）と
の２層構造のフィムルが用いられており、コーナー部
４，５等を打ち抜く場合にフィムル帯２に伸びが生じる
ため品質価値を損なうことなく簡単にパンチとダイとで
打ち抜くことができない。

【０００７】そこで、このような伸びが生じるフィルム
帯２を打ち抜くため、ダイの材質をパンチに比べて軟質
材にしておき、パンチをダイに押し当てて打ち抜くよう
にするが、パンチとダイとが押し当てられるため、短時
間で切れ味が悪くなり、ダイを頻繁に交換しなければな
らず、寿命が短いという問題があり、特にフィルム帯２
の送り直角方向の後端縁３を打ち抜くパンチとダイ部分
は、打ち抜き長さが長いこともあり一層問題が顕著に現
れる。

【０００８】この発明はかかる従来技術の有する課題を
解決するためになされたもので、伸びが生じるフィルム
素材などであっても簡単にカットができ、ポンチやダイ
の寿命も長いシート状物のカット方法およびその装置を
提供しようとするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】これまでのポンチとダイ
による打ち抜きでは、伸びが生じるフィルム素材では、
ポンチとダイとの間にクリアランスがあると、打ち抜く
ことができないと考えられていたが、本願発明者らが鋭
意研究したところ、伸びが生じるフィルム素材であって
も打ち抜き長さを短くすることで、クリアランスを持っ
たポンチとダイとで打ち抜くことができることを見出だ
し、この発明を完成したものである。

【００１０】ここで、クリアランスとは、ポンチとダイ
との隙間をいい、クリアランスを有するとは、ポンチと
ダイとが接する状態であるクリアランスが０の場合を含
むものである。

【００１１】すなわち、上記従来技術が有する課題を解
決するため、この発明の請求項１記載のシート状物のカ
ット方法は、所定方向に送られる連続するシート状素材
を、このシート状素材の幅方向複数箇所にて当該シート
状素材の送り方向に切断して複数列の帯状素材に分割
し、この複数列の帯状素材を送り方向先端縁から所定長
さごとに順次当該帯状素材の送り直角方向にシェアカッ
トしてシート状片にした後、少なくとも各シート状片の
二隅を、隣り合う各シート状片の二隅との間に隙間を形
成するよう変形させてコーナー部をポンチとダイとで打
ち抜くようにしたことを特徴とするものである。

【００１２】このシート状物のカット方法によれば、送
り方向に切断された複数列の帯状素材を所定長さごとに
送り直角方向にシェアカットして各シート状物の大きさ
のシート状片にした後、各シート状片の四隅の、少なく
とも二隅部分を変形させて隣り合うシート状片の二隅と
の間に隙間をあけ、この隙間が形成されたコーナー部を
ポンチとダイとで打ち抜くようにしており、シート状物
の長い片の切断をシェアカットで切断し、四隅だけをポ
ンチとダイで打ち抜くことになり、伸びが生じるフィル
ム状素材でもコーナー部のカットが簡単にでき、かつポ
ンチとダイとを押し当てないようにすることでポンチ等
の寿命を大巾に長くできるようになる。

【００１３】そして、少なくとも二隅部分を変形させて
隣り合うシート状片の二隅との間に隙間をあけるよう
に、例えば２つのシート状片の場合には、隣り合う二隅
だけに隙間をあけるように変形させ、３つ以上のシート
状片の場合には、両側のシート状片は隣り合う二隅に隙
間をあけるとともに、中央のシート状片は四隅に隙間を
あけるように変形させることで、所定のコーナー部の形
状にカットすることができるようになる。

【００１４】また、この発明の請求項２記載のシート状
物のカット方法は、所定方向に送られる連続するシート
状素材を、このシート状素材の幅方向複数箇所にて当該
シート状素材の送り方向に切断して複数列の帯状素材に
分割し、この複数列の帯状素材を送り方向先端縁から所
定長さごとに順次当該帯状素材の送り直角方向にシェア
カットすると同時に、この帯状素材の先端縁側のコーナ
ー部および側縁側加工部を、隣り合う各帯状素材との間
に隙間を形成するよう変形させてポンチとダイとで打ち
抜いてシート状片にした後、これらシート状片の前記シ
ェアカットされた後端縁側のコーナー部を、隣り合う各
シート状片の間に隙間を形成するよう変形させてポンチ
とダイとで打ち抜くようにしたことを特徴とするもので
ある。

【００１５】このシート状物のカット方法によれば、コ
ーナー部に加えて注ぎ口等の側縁側の加工部に加工を必
要とする場合には、送り方向に切断された複数列の帯状
素材を送り方向先端縁から所定長さごとに順次、送り直
角方向にシェアカットすると同時に、この帯状素材の先
端縁側のコーナー部および側縁側加工部を、隣り合う各
帯状素材との間に隙間を形成するよう変形させてポンチ
とダイとで打ち抜いてシート状片にした後、これらシー
ト状片の前記シェアカットされた後端縁側のコーナー部
を、隣り合う各シート状片の間に隙間を形成するよう変
形させてポンチとダイとで打ち抜くようにしており、先
端縁側の打ち抜きと後端縁側の打ち抜きを２つの工程に
分け、シート状物の長い辺の切断をシェアカットとする
と同時に、先端縁側のコーナー部および注ぎ口等の側縁
側加工部をポンチとダイで打ち抜き、こののち後端縁側
のコーナー部をポンチとダイとで打ち抜くようにするこ
とで、伸びが生じるフィルム状素材でも打ち抜き長さの
短い加工を組み合わせてコーナー部および注ぎ口等の側
縁側加工部のカットが簡単にでき、ポンチとダイとを押
し当てること無くポンチ等の寿命を大巾に長くできるよ
うになる。

【００１６】さらに、この発明の請求項３記載のシート
状物のカット方法は、請求項１または２記載の構成に加
え、前記ポンチとダイとをクリアランスを有するポンチ
とダイとで構成したことを特徴とするものである。

【００１７】このシート状物のカット方法によれば、コ
ーナー部や注ぎ口等の側縁側加工部を打ち抜くポンチと
ダイとの間にクリアランスを設けるようにしており、ポ
ンチとダイとを押し当てることがないので、ポンチ等の
寿命を大巾に長くできるようになる。

【００１８】また、この発明の請求項４記載のシート状
物のカット方法は、請求項１〜３のいずれかに記載の構
成に加え、前記隣り合う各帯状素材との間に形成する隙
間および前記隣り合う各シート状片の間に形成する隙間
を、これら各帯状素材と各シート状片とをそれぞれの平
面と交差する傾斜面で挾んで変形させて形成するように
したことを特徴とするものである。

【００１９】このシート状物のカット方法によれば、隣
り合う各帯状素材との間に形成する隙間および前記隣り
合う各シート状片の間に形成する隙間を、これら各帯状
素材と各シート状片とをそれぞれの平面と交差する傾斜
面で挾んで変形させて形成するようにしており、隣り合
う素材間に簡単に打ち抜きに必要な隙間を形成でき、し
かも素材の一部を挾むだけで良く大部分を平面のままに
でき、素材の次工程での取扱処理が容易にできるように
なる。

【００２０】さらに、この発明の請求項５記載のシート
状物のカット方法は、請求項１〜４のいずれかに記載の
構成に加え、前記コーナー部の打ち抜きと同時に、シー
ト状物を開口するための切り始め用のノッチを形成する
ようにしたことを特徴とするものである。

【００２１】このシート状物のカット方法によれば、コ
ーナー部の打ち抜きと同時に、シート状物を開口するた
めの切り始め用のノッチを形成するようにしており、加
工精度の影響を受けること無くノッチを形成でき、特に
フィルム状の袋とする場合のヒートシールの幅を狭くし
ても密閉性を確保してノッチが形成できるようになる。

【００２２】また、この発明の請求項６記載のシート状
物のカット装置は、幅方向複数箇所にて切断された連続
する帯状素材の送り方向先端縁から所定長さ位置に配置
され当該帯状素材を送り直角方向にシェアカットしてシ
ート状片とするシェアカッタと、シェアカットされた前
記シート状片の四隅のコーナー部を打ち抜くダイおよび
ポンチと、このダイに設けられ隣り合う各シート状片の
少なくとも二隅との間に隙間を形成するよう変形させる
傾斜面とからなることを特徴とするものである。

【００２３】このシート状物のカット装置によれば、シ
ェアカッタで送り直角方向にシェアカットしてシート状
片にし、四隅のコーナー部をダイに設けた傾斜面で隣り
合う各シート状片の少なくとも二隅との間に隙間を形成
するよう変形させてポンチで打ち抜くようにしており、
伸びが生じるフィルム状素材でも打ち抜き長さを短くし
てコーナー部のカットが簡単にでき、ポンチとダイを押
し当てるようにすること無くポンチ等の寿命を大巾に長
くできるようになる。

【００２４】さらに、この発明の請求項７記載のシート
状物のカット装置は、幅方向複数箇所にて切断された連
続する帯状素材の送り方向先端縁から所定長さ位置に配
置され当該帯状素材を送り直角方向にシェアカットする
シェアカッタと、前記帯状素材の先端縁側のコーナー部
および側縁側の加工部を打ち抜く先端側のダイおよびポ
ンチと、シェアカットされた前記帯状素材の後端縁側の
コーナー部を打ち抜く後端側のダイおよびポンチと、こ
れら各帯状素材を上下から傾斜面で挾んで変形させて隣
り合う当該各帯状素材との間に隙間を形成する隙間形成
用押え機構とからなることを特徴とするものである。

【００２５】このシート状物のカット装置によれば、シ
ェアカッタで送り直角方向にシェアカットし、先端側の
ダイおよびポンチで先端縁側のコーナー部および側縁側
の加工部を打ち抜き、後端側のダイおよびポンチで後端
縁側のコーナー部を打ち抜き、隙間形成用押え機構で素
材を上下から傾斜面で挾んで変形させることで隣り合う
素材との間に隙間を形成するようにしており、伸びが生
じるフィルム状素材でも打ち抜き長さの短い加工を組み
合わせてコーナー部および側縁側加工部のカットが簡単
にでき、ポンチとダイとが押し当ることがなくポンチ等
の寿命を大巾に長くできるようになる。

【００２６】また、この発明の請求項８記載のシート状
物のカット装置は、帯状素材の周囲に切り始め用のノッ
チを形成するダイおよびポンチを備えたことを特徴とす
るものである。

【００２７】このシート状物のカット装置によれば、帯
状素材の周囲に切り始め用のノッチを形成するダイおよ
びポンチを備えており、例えば注ぎ口等に対応させてノ
ッチをポンチとダイで形成することで、フィルム状の袋
などを開口するための切り始め用のノッチを簡単に形成
でき、しかもヒートシールの幅の精度の影響を受けずに
形成できるようになる。

【００２８】さらに、この発明の請求項９記載のシート
状物のカット装置は、前記請求項６または７記載のダイ
およびポンチに、前記請求項８記載の切り始め用のノッ
チを形成するダイおよびポンチを一体に設けたことを特
徴とするものである。

【００２９】このシート状物のカット装置によれば、請
求項６または７記載の前記ダイおよびポンチに、請求項
８記載の開口するための切り始め用のノッチを形成する
ダイおよびポンチを一体に設けるようにしており、例え
ば注ぎ口等に対応させてノッチをポンチとダイで形成す
ることで、フィルム状の袋などを開口するための切り始
め用のノッチを簡単に形成でき、しかもヒートシールの
幅の精度の影響を受けずに形成できるようになる。

【００３０】また、この発明の請求項１０記載のシート
状物のカット装置は、請求項６〜９のいずれかに記載の
構成に加え、前記先端側のダイおよび前記後端側のダイ
に、それぞれのポンチの周囲を覆って打抜き片の飛散を
防止する飛散防止部を設けたことを特徴とするものであ
る。

【００３１】このシート状物のカット装置によれば、コ
ーナー部用のダイや先端側のダイおよび後端側のダイ
に、それぞれのポンチの周囲を覆って打抜き片の飛散を
防止する飛散防止部を設けるようにしており、この飛散
防止部をダイ自体で構成してパンチを覆うようにした
り、ダイとは別に設けて構成するようにしてコーナー部
などの小さな打抜き片であっても飛散しないようにして
いる。

【００３２】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図面を参照しながら詳細に説明する。図１はこの発
明のシート状物のカット方法を矩形の袋のシート状物の
四隅のコーナー部をカットする場合に適用した一実施の
形態にかかり、同時に２つずつのシート状物のカットを
行う場合の工程図である。

【００３３】このシート状物のカット方法では、次のよ
うにしてシート状物の成形と同時にカットが行われる。

【００３４】まず、既に説明したように、連続する２枚
重されたフィルムのシート状素材１０を、縦ヒータ部に
て、送り方向に沿う両側の縦方向にヒートシールすると
ともに、横ヒータ部にて、送り方向と直交する横方向に
ヒートシールした後、シート状物１０の幅方向中央部の
袋の開口とするため縦ヒートシールをしてない部分を送
り方向に沿う縦方向にカッタによって切断線１１に沿っ
て切断して帯状素材１２，１２としての２条のフィルム
帯に分割する。

【００３５】次いで、この２条のフィルム帯１２，１２
を、送り方向先端縁から袋の大きさに応じた所定長さ毎
に横ヒートシール部にて、送り直角方向の後端縁１３を
シェアカッタによってシェアカットして２つのシート状
片１４，１４とする。

【００３６】この送り直角方向のフィルム帯１２のシェ
アカットは、例えば図２に概略構成を示すように、シェ
アカッター２０の上下のカッタ２１，２２を交差するよ
うに配置し、接触点を順次切断方向に移動しながら押し
切るようにする。

【００３７】このようなシェアカッター２０では、送り
直角方向に配置した下のカッター２２に対して上のカッ
ター２１を、その一端２１ａが下のカッター２２と接す
る位置となるようにし、他端２１ｂが下のカッター２２
上に上から見て重なる位置となるように交差して配置
し、この上のカッター２１の他端２１ｂをばね２３で押
えるようにしたものが用いられる。

【００３８】このようなシェアカッター２０を用いて上
下のカッター２１，２２を接触させながら接触点を切断
方向に移動して押し切ることで、伸びが生じるようなフ
ィルム帯１２であっても精度良く、簡単に切断すること
ができる。

【００３９】こうして２つの矩形のシート状片１４，１
４に切断した後、１ピッチ分だけ送られ、それぞれのシ
ート状片１４，１４の四隅がポンチとダイとによってコ
ーナー部１５が打ち抜かれてカットされ、シート状物１
６，１６としての洗剤などのつめ替え用の容器（袋）が
完成する。

【００４０】このカットは、ポンチとダイによる打ち抜
き加工によって行われるが、これまでは、シート状素材
１０としてがＰＥ（ポリエチレン）とＮＹ（ナイロン）
との２層構造のフィムルを用いた場合には、フィムル帯
１２に伸びが生じることから、ポンチとダイとを押し当
てながら打ち抜くことが行われていたが、ここでは、打
ち抜き長さを短くすることで、クリアランスを有するポ
ンチとダイとで打ち抜きが行われる。ここで、クリアラ
ンスを有するとは、ポンチとダイとの間に隙間を有する
ことをいうが、ポンチとダイとが接する状態（クリアラ
ンスが０の状態）を含むものである。

【００４１】したがって、このポンチとダイのクリアラ
ンスは、０乃至それ以上であれば良いが、例えば打ち抜
き対象となるフィルム帯１２の厚さを０．３４ｍｍとし
た場合には、３〜５μｍ程度のクリアランスが与えられ
る。

【００４２】このクリアランスを与えることによってポ
ンチとダイが押し当ることがなく、短時間に切れ味が悪
くなることがなく、寿命を大巾に長くすることができ
る。

【００４３】また、ポンチとダイによる打ち抜きがコー
ナー部１５だけであり、打ち抜き長さが短いことからク
リアランスを有するポンチとダイがコンパクトにでき、
その製作や調整が容易である。

【００４４】さらに、このカットでは、カッタによる縦
方向の切断線１１を挾む２つのシート状片１４，１４の
コーナー部１５をポンチで打ち抜く場合にずれが生じて
所定の円弧状にカットできなくなることを防止するた
め、隣り合う２つのシート状片１４，１４の少なくとも
コーナー部１５，１５の間に隙間１７を形成する必要が
ある。

【００４５】そこで、例えば図２および一部を拡大した
図３に示すように、シート状片１４のコーナー部１５部
分の間に隙間１７を形成するよう、ダイ３０のコーナー
部１５に対応する部分が傾斜面３１で構成してあり、シ
ート状片１４を下向きの傾斜面３１に沿って曲げること
で、水平に保持する場合に比べて角部分が内側に位置す
るようになり、隣り合うコーナー部１５，１５の間に隙
間１７が形成され、ポンチ４０と切断線１１との間にず
れがあっても所定の形状に打ち抜くことができる。

【００４６】また、コーナー部１５だけに隙間１７を形
成するようにダイ３０の傾斜面３１に沿う変形を加える
ことから、シート状片１４の他の部分は平坦のままであ
り、シート状片１４全体を円弧状に変形させて隙間１７
を形成する場合に比べ、シート状片１４に癖がついて円
弧状のまま次の工程に送られることもなく、次工程での
処理取扱が容易となる。

【００４７】次に、この発明のシート状物のカット方法
の他の一実施の形態について説明する。

【００４８】このシート状物のカット方法では、例えば
図４（ａ）〜（ｄ）に示すように、四隅のコーナー部１
５のカットに加え、注ぎ口等の側縁側加工部１８をシー
ト状物の側縁側に加工する場合に適用して好適なもので
あり、次のようにしてシート状物（袋）の成形および加
工と同時に、カットが行われる。

【００４９】このシート状物のカット方法では、図５に
その工程を示すように、まず、既に説明したように、連
続する２枚重されたフィルムのシート状素材１０を、縦
ヒータ部にて、送り方向に沿う両側の縦方向にヒートシ
ールするとともに、横ヒータ部にて、送り方向と直交す
る横方向にヒートシールした後、シート状物１０の幅方
向中央部を袋の開口とするため縦ヒートシールをしてな
い部分を送り方向に沿う縦方向にカッタによる切断線１
１よって切断して帯状素材１２，１２としての２条のフ
ィルム帯に分割する。

【００５０】次いで、この２条のフィルム帯１２，１２
を１ピッチ分だけ送った後、送り方向先端縁から袋の大
きさに応じた所定長さ毎に横ヒートシール部にて、送り
直角方向の後端縁１３をシェアカッタ２０によって、図
１（ｂ）で説明したように、シェアカットして２つのシ
ート状片１４，１４とする。

【００５１】これと同時に、帯状素材１２，１２の先端
縁１９側のコーナー部１５，１５および注ぎ口となる側
縁側加工部１８を、クリアランスを有するポンチとダイ
とで打ち抜く。

【００５２】このような帯状素材１２，１２の先端縁１
９側のコーナー部１５，１５のカットには、例えば既に
説明したクリアランスを有するポンチ４０とこれに対応
するダイ３０を用いるが、この打ち抜き加工では、隣り
合う帯状素材１２，１２のコーナー部１５，１５の間だ
けに隙間１７を形成するだけでは足りず、注ぎ口等の側
縁側加工部１８，１８の間にも隙間１７を形成する必要
があることから、ダイ３０としては傾斜面３１のないも
のを用い、別な方法で隙間１７を形成する。

【００５３】このため、例えば図６に示すように、隣り
合う各帯状素材１２，１２との間に隙間１７を形成する
よう変形させる隙間形成用押え機構５０が設けられる。

【００５４】この隙間形成用押え機構５０では、それぞ
れの帯状素材１２，１２を、帯状素材１２の平面（水平
面）と交差する傾斜面５１ａ，５２ａを有する上下の押
え部材５１，５２を備えており、この押え部材５１，５
２で上下に挾むことで、傾斜面５１ａ，５２ａによって
帯状素材１２を引き込む分だけ隣り合う帯状素材１２，
１２の間に隙間１７を形成する。

【００５５】このように隙間形成用押え機構５０で隣り
合う帯状素材１２，１２の間に隙間１７を形成した後、
コーナー部１５および注ぎ口等の側縁側加工部１８の打
ち抜き加工がクリアランスを有するポンチとダイで行わ
れるが、側縁側加工部１８の打ち抜き加工には、例えば
図７に示すように、隣り合う帯状素材１２，１２の側縁
側加工部１８に対応した２つの形状を一体に組み合わせ
たポンチ６０が用いられるとともに、これに対応する形
状のダイ７０が設置され、これらポンチ６０とダイ７０
との間にクリアランスが設けてある。

【００５６】このポンチ６０とダイ７０との間のクリア
ランスも、コーナー部用のポンチとダイと同様に、クリ
アランスが０乃至それ以上であれば良く、例えば打ち抜
き対象となるフィルム帯１２の厚さを０．３４ｍｍとし
た場合には、３〜５μｍ程度のクリアランスを与えるこ
とが好ましい。

【００５７】こうして帯状素材１２，１２の後端縁１３
を送り直角方向にシェアカットすると同時に、この帯状
素材１２，１２の先端縁１９側のコーナー部１５および
側縁側加工部１８を、隙間形成用押え機構５０で隣り合
う各帯状素材１２，１２との間に隙間１７を形成するよ
う変形させ、クリアランスを有するポンチ６０とダイ７
０とで打ち抜いてシート状片１４，１４にした後、これ
らシート状片１４，１４のシェアカットされた後端縁１
３側のコーナー部１５を、隣り合う各シート状片１４，
１４の間に隙間形成用押え機構５０で隙間１７を形成し
てクリアランスを有するポンチ４０と傾斜面のないダイ
３０とで打ち抜く。

【００５８】これにより、それぞれのシート状片１４，
１４の四隅がポンチ４０とダイト３０とによってコーナ
ー部１５が打ち抜かれてカットされるとともに、ポンチ
６０とダイ７０とによって注ぎ口等の側縁側加工部１８
が打ち抜かれて、シート状物１６，１６としての洗剤な
どのつめ替え用の容器（袋）が完成する。

【００５９】このようなポンチ４０，６０とダイ３０，
７０との間にクリアランスを与えることによってポンチ
とダイとが押し当ることがなく、短時間に切れ味が悪く
なることがなく、寿命を大巾に長くすることができるな
ど既に説明した実施の形態と同一の効果を奏する。

【００６０】次に、このような袋状容器のシート状物を
作る場合に、注ぎ口部分や容器側縁側部分等に開口する
ための切り始め用のノッチを予め形成しておく場合があ
る。

【００６１】この切り始め用のノッチは、従来、図８
（ｂ）に示すように、連続する２枚重されたフィルムの
シート状素材１０を、縦ヒータ部にて、送り方向に沿う
両側の縦方向にヒートシールするとともに、横ヒータ部
にて、送り方向と直交する横方向にヒートシールした
後、カッタによる縦方向の切断前に横シール部８０にノ
ッチ８１を形成し、この後、カッタによる切断など袋状
容器にするための各工程が行われていた。

【００６２】このような切断前のシート状素材１０の横
シール部８０に予めノッチ８１を形成する場合には、加
工工程上ノッチ８１の長さのバラツキａや横シール部８
０のシール幅のバラツキｂを考慮して横シール部８０の
シール幅Ｂを決め、完全なシール状態を確保できるよう
にする必要があり、例えばノッチ８１の長さのバラツキ
ａを±１．０ｍｍ、シール幅のバラツキｂを±２．０ｍ
ｍとし、完全なシールに必要なシール幅ｃを最低１．０
ｍｍとすると、長さ２ｍｍのノッチ８１を形成する場合
には、横シール部８０の幅Ｂとして最低６．０ｍｍが必
要となる。

【００６３】ところが、シール部の幅Ｂを最低６．０ｍ
ｍとすると、図４（ａ）に示した袋状容器の注ぎ口１８
のように、ボトルの口に差し込んでつめ替えできるよう
にしようとすると、両側にシール部８０が必要となり、
差し込むことができる大きさにすることができない。

【００６４】そこで、このシート状物の加工では、側縁
側加工部１８の加工と同時にノッチ８１の加工を行うよ
うにしており、ポンチ６０にノッチ形成部６１が一体に
設けられるとともに、ダイ７０にも対応するノッチ形成
部７１が設けてある。

【００６５】そして、このポンチ６０およびダイ７０を
用いて、図８（ａ）に示すように、注ぎ口の側縁側加工
部１８の打ち抜き加工と同時にノッチ８１を形成する。

【００６６】このように注ぎ口の側縁側加工部１８の打
ち抜き加工と同時にノッチ８１を形成することで、従来
のノッチの長さのバラツキａを考慮する必要がなく、シ
ール幅のバラツキｂのみを考慮するれば良く、ノッチ８
１の長さを１．０ｍｍとする場合には、完全なシール状
態に必要なシール幅ｃを１．０ｍｍとすれば、シール部
の幅Ｂを４．０ｍｍにすることができ、ボトルの口に差
し込むことができる注ぎ口１８を形成することが可能と
なる。

【００６７】なお、このノッチ形成部は、側縁側加工部
用のポンチとダイに設ける場合に限らず、注ぎ口のない
場合などには、コーナー部のポンチとダイに設けるよう
にしても良く、さらに、従来のカッタによる切断に替
え、独立したポンチとダイとを設けるようにしても良
い。

【００６８】次に、このようなカットを行うと、シート
状片１４のコーナー部１５に対応する小さなスクラップ
が発生し、飛散する恐れがあることから、このカット装
置では、図２および図３に示すように、打ち抜き後のポ
ンチ４０の周囲を飛散防止部９０で覆って打抜き片（ス
クラップ）の飛散を防止するようにしてある。

【００６９】この飛散防止部９０は、コーナー部１５を
打ち抜くダイ３０部分には、飛散防止部材９１が別に設
けられ、ダイ３０にポンチ４０との間にわずかな隙間を
あけて囲むように取り付け、この飛散防止部材９１の側
壁部に連結した真空吸引ダクト９２を介して打抜き片を
真空吸引して外部に排出できるようにしてある。

【００７０】また、注ぎ口１８を打ち抜く側縁側加工部
のダイ７０部分には、図７に示すように、ダイ７０自体
がポンチ６０を囲むように配置してあるので、ダイ７０
自体を飛散防止部９０と兼用するようにし、ダイ７０の
底部分に、図示しない真空吸引ダクトを連結して打抜き
片を外部に排出するようにしてある。

【００７１】このようなポンチ４０，６０の周囲を囲う
ようにダイ３０，７０に飛散防止部材９１を設けること
で、打抜き片が飛散すること無く真空吸引され、外部に
排出することができる。

【００７２】次に、このようなシート状物のカットに用
いるカット装置は、既に説明したシェアカッター２０
と、コーナー部１５を打ち抜くポンチ４０およびダイ３
０と、注ぎ口などの加工を必要とする場合に用いる側縁
側加工用のポンチ６０およびダイ７０と、打ち抜き加工
の際に隣り合うシート状片１４，１４の間に隙間１７を
形成するように変形させる隙間形成用押え機構５０ある
いはダイ３０に形成する傾斜面３１とで構成される。

【００７３】そして、シェアカッタ２０やポンチ４０，
６０の駆動は、これまでに使われている機械式のプレス
機構や油圧式などのプレス機構によって行われる。

【００７４】また、このようなカット装置によるカット
の工程は、既に説明したカット方法の工程にしたがって
行われるものであり、重複する説明は省略する。

【００７５】このようなカット装置によれば、シート状
素材１０が伸びを生じるものであっても簡単にカットす
ることができるとともに、シート状素材の長辺のカット
をシェアカッタで行うことでポンチとダイでは、四隅の
コーナー部１５と必要な注ぎ口などの側縁側加工部だけ
を打抜き加工すれば良く、打ち抜き長さを短くでき、し
かもこれらポンチとダイとの間にクリアランスを設ける
ようにしたので、直接押し当ることがなく、切れ味を確
保できると同時に寿命を大幅に長くすることができる。

【００７６】さらに、切り始め用ノッチの形成を、従来
のカッタによる切断に替え、独立したポンチとダイとを
設けて行うようにしても良く、カッタに比べ高精度に形
成することができる。

【００７７】また、ポンチの周囲を囲んで飛散防止部９
０を設けたので、打抜き片を飛散防止部９０内に閉じこ
めることができ、真空吸引するようにすれば、簡単に外
部に排出することができる。

【００７８】なお、上記実施の形態では、シート状素材
から２列ずつシート状物である洗剤などのつめ替え用容
器を製袋してカットする場合について説明したが、さら
に多数列にしても良く、また、素材も伸びが生じるもの
に限らずレトルトパウチのような伸びの生じない素材の
場合にも同様に適用することもできる。

【００７９】

【発明の効果】以上、一実施の形態とともに具体的に説
明したように、この発明の請求項１記載のシート状物の
カット方法によれば、送り方向に切断された複数列の帯
状素材を所定長さごとに送り直角方向にシェアカットし
て各シート状物の大きさのシート状片にした後、各シー
ト状片の四隅の、少なくとも二隅部分を変形させて隣り
合うシート状片の二隅との間に隙間をあけ、この隙間が
形成されたコーナー部をポンチとダイとで打ち抜くよう
にしたので、シート状物の長い片の切断をシェアカット
とし、四隅だけをポンチとダイで打ち抜くことで、伸び
が生じるフィルム状素材でも打ち抜き長さを短くしてコ
ーナー部のカットが簡単にでき、ポンチとダイを押し当
てることを無くすことでポンチ等の寿命を大巾に長くす
ることができる。

【００８０】また、この発明の請求項２記載のシート状
物のカット方法によれば、コーナー部に加えて側縁側の
加工部に加工を必要とする場合には、送り方向に切断さ
れた複数列の帯状素材を送り方向先端縁から所定長さご
とに順次、送り直角方向にシェアカットすると同時に、
この帯状素材の先端縁側のコーナー部および側縁側加工
部を、隣り合う各帯状素材との間に隙間を形成するよう
変形させてポンチとダイとで打ち抜いてシート状片にし
た後、これらシート状片の前記シェアカットされた後端
縁側のコーナー部を、隣り合う各シート状片の間に隙間
を形成するよう変形させてポンチとダイとで打ち抜くよ
うにしたので、先端縁側の打ち抜きと後端縁側の打ち抜
きを２つの工程に分け、シート状物の長い片の切断をシ
ェアカットとすると同時に、先端縁側のコーナー部およ
び側縁側加工部をポンチとダイで打ち抜き、こののち後
端縁側のコーナー部をポンチとダイとで打ち抜くこと
で、伸びが生じるフィルム状素材でも打ち抜き長さを短
くしてコーナー部および側縁側加工部のカットが簡単に
でき、ポンチとダイを押し当てることを無く素ことでポ
ンチ等の寿命を大巾に長くすることができる。

【００８１】さらに、この発明の請求項３記載のシート
状物のカット方法によれば、コーナー部や注ぎ口等の側
縁側加工部を打ち抜くポンチとダイとの間にクリアラン
スを設けたので、ポンチとダイとを押し当てることがな
く、ポンチ等の寿命を大巾に長くすることができる。

【００８２】また、この発明の請求項４記載のシート状
物のカット方法によれば、隣り合う各帯状素材との間に
形成する隙間および前記隣り合う各シート状片の間に形
成する隙間を、これら各帯状素材と各シート状片とをそ
れぞれの平面と交差する傾斜面で挾んで変形させて形成
するようにしたので、隣り合う素材間に簡単に打ち抜き
に必要な隙間を形成でき、しかも素材の一部を挾むだけ
で良く大部分を平面のままにでき、素材の次工程での取
扱処理が容易となる。

【００８３】さらに、この発明の請求項５記載のシート
状物のカット方法によれば、コーナー部の打ち抜きと同
時に、シート状物を開口するための切り始め用のノッチ
を形成するようにしたので、加工精度の影響を受けるこ
と無くノッチを形成でき、特にフィルム状の袋とする場
合のヒートシールの幅を狭くしても密閉性を確保してノ
ッチを形成することができる。

【００８４】また、この発明の請求項６記載のシート状
物のカット装置によれば、シェアカッタで送り直角方向
にシェアカットしてシート状片にし、四隅のコーナー部
をダイに設けた傾斜面で隣り合う各シート状片の二隅と
の間に隙間を形成するよう変形させてポンチで打ち抜く
ようにしたので、隣り合うシート状片との隙間によって
所望形状に打ち抜くことができるとともに、伸びが生じ
るフィルム状素材でも打ち抜き長さを短くしてコーナー
部のカットが簡単にでき、ポンチとダイを押し当てるよ
うにすることを無くすことでポンチ等の寿命を大巾に長
くできるようになる。

【００８５】さらに、この発明の請求項７記載のシート
状物のカット装置によれば、シェアカッタで送り直角方
向にシェアカットし、先端側のダイおよびポンチで先端
縁側のコーナー部および側縁側の加工部を打ち抜き、後
端側のダイおよびポンチで後端縁側のコーナー部を打ち
抜き、隙間形成用押え機構で素材を上下から傾斜面で挾
んで変形させることで隣り合う素材との間に隙間を形成
するので、伸びが生じるフィルム状素材でも打ち抜き長
さを短くしてコーナー部および側縁側加工部のカットが
簡単にでき、ポンチとダイとが押し当たることをなくす
ことでポンチ等の寿命を大巾に長くすることができる。

【００８６】また、この発明の請求項８記載のシート状
物のカット装置によれば、帯状素材の周囲に切り始め用
のノッチを形成するダイおよびポンチを備えたので、フ
ィルム状の袋などを開口するための切り始め用のノッチ
を簡単に形成でき、しかもヒートシールの幅の精度の影
響を受けずに形成することができる。

【００８７】さらに、この発明の請求項９記載のシート
状物のカット装置によれば、先端側のダイおよびポンチ
と一体にノッチ形成部を設けたので、フィルム状の袋な
どを開口するための切り始め用のノッチを簡単に形成で
き、しかもヒートシールの幅の精度の影響を受けずにノ
ッチを形成することができる。

【００８８】また、この発明の請求項１０記載のシート
状物のカット装置によれば、先端側のダイおよび前記後
端側のダイに、それぞれのポンチの周囲を覆って打抜き
片の飛散を防止する飛散防止部を設けたので、この飛散
防止部をダイ自体で構成してパンチを覆うようにした
り、ダイとは別に設けて構成するようにしてコーナー部
などの小さな打抜き片であっても飛散しないようにする
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明のシート状物のカット方法を矩形の袋
のシート状物の四隅のコーナー部をカットする場合に適
用した一実施の形態にかかり、同時に２つずつのシート
状物のカットを行う場合の工程図である。

【図２】この発明のシート状物のカット装置を矩形の袋
のシート状物の四隅のコーナー部をカットする場合に適
用した一実施の形態にかかり、同時に２つずつのシート
状物のカットを行う場合の概略斜視図である。

【図３】この発明のシート状物のカット装置の一実施の
形態にかかるポンチおよびダイの部分拡大斜視図であ
る。

【図４】この発明のシート状物のカット方法およびその
装置が適用される２種類のシート状物にかかる正面図お
よびカット状態の平面図である。

【図５】この発明のシート状物のカット方法を注ぎ口を
有する矩形の袋のシート状物に適用した他の一実施の形
態にかかり、同時に２つずつのシート状物のカットを行
う場合の工程図である。

【図６】この発明のシート状物のカット装置の一実施の
形態にかかる隙間形成用押え機構の概略斜視図である。

【図７】この発明のシート状物のカット装置の他の一実
施の形態にかかるポンチおよびダイの部分拡大斜視図で
ある。

【図８】この発明のシート状物のカット方法を注ぎ口を
有する矩形の袋のシート状物の切り始め用のノッチの形
成に適用した一実施の形態にかかり従来方法と比較して
示す説明図である。

【図９】従来のレトルトパウチのカット方法の工程説明
図である。

【符号の説明】

１０ シート状素材 １１ 切断線 １２ 帯状素材 １３ 後端縁 １４ シート状片 １５ コーナー部 １６ シート状物 １７ 隙間 １８ 側縁側加工部（注ぎ口） ２０ シェアカッタ ２１ 上のカッタ ２２ 下のカッタ ３０ ダイ ３１ 隙間形成用の傾斜面 ４０ ポンチ ５０ 隙間形成用押え機構 ５１，５２ 上下の押え部材 ５１ａ，５２ａ 傾斜面 ６０ ポンチ ６１，７１ ノッチ形成部 ７０ ダイ ９０ 飛散防止部

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定方向に送られる連続するシート状素
   材を、このシート状素材の幅方向複数箇所にて当該シー
   ト状素材の送り方向に切断して複数列の帯状素材に分割
   し、この複数列の帯状素材を送り方向先端縁から所定長
   さごとに順次当該帯状素材の送り直角方向にシェアカッ
   トしてシート状片にした後、少なくとも各シート状片の
   二隅を、隣り合う各シート状片の二隅との間に隙間を形
   成するよう変形させてコーナー部をポンチとダイとで打
   ち抜くようにしたことを特徴とするシート状物のカット
   方法。
2. 【請求項２】 所定方向に送られる連続するシート状素
   材を、このシート状素材の幅方向複数箇所にて当該シー
   ト状素材の送り方向に切断して複数列の帯状素材に分割
   し、この複数列の帯状素材を送り方向先端縁から所定長
   さごとに順次当該帯状素材の送り直角方向にシェアカッ
   トすると同時に、この帯状素材の先端縁側のコーナー部
   および側縁側の加工部を、隣り合う各帯状素材との間に
   隙間を形成するよう変形させてポンチとダイとで打ち抜
   いてシート状片にした後、これらシート状片の前記シェ
   アカットされた後端縁側のコーナー部を、隣り合う各シ
   ート状片の間に隙間を形成するよう変形させてポンチと
   ダイとで打ち抜くようにしたことを特徴とするシート状
   物のカット方法。
3. 【請求項３】 前記ポンチとダイとをクリアランスを有
   するポンチとダイとで構成したことを特徴とする請求項
   １または２記載のシート状物のカット方法。
4. 【請求項４】 前記隣り合う各帯状素材との間に形成す
   る隙間および前記隣り合う各シート状片の間に形成する
   隙間を、これら各帯状素材と各シート状片とをそれぞれ
   の平面と交差する傾斜面で挾んで変形させて形成するよ
   うにしたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記
   載のシート状物のカット方法。
5. 【請求項５】 前記コーナー部の打ち抜きと同時に、シ
   ート状物を開口するための切り始め用のノッチを形成す
   るようにしたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか
   に記載のシート状物のカット方法。
6. 【請求項６】 幅方向複数箇所にて切断された連続する
   帯状素材の送り方向先端縁から所定長さ位置に配置され
   当該帯状素材を送り直角方向にシェアカットしてシート
   状片とするシェアカッタと、シェアカットされた前記シ
   ート状片の四隅のコーナー部を打ち抜くダイおよびポン
   チと、このダイに設けられ隣り合う各シート状片の少な
   くとも二隅との間に隙間を形成するよう変形させる傾斜
   面とからなることを特徴とするシート状物のカット装
   置。
7. 【請求項７】 幅方向複数箇所にて切断された連続する
   帯状素材の送り方向先端縁から所定長さ位置に配置され
   当該帯状素材を送り直角方向にシェアカットするシェア
   カッタと、前記帯状素材の先端縁側のコーナー部および
   側縁側の加工部を打ち抜く先端側のダイおよびポンチ
   と、シェアカットされた前記帯状素材の後端縁側のコー
   ナー部を打ち抜く後端側のダイおよびポンチと、これら
   各帯状素材を上下から傾斜面で挾んで変形させて隣り合
   う当該各帯状素材との間に隙間を形成する隙間形成用押
   え機構とからなることを特徴とするシート状物のカット
   装置。
8. 【請求項８】 帯状素材の周囲に切り始め用のノッチを
   形成するダイおよびポンチを備えたことを特徴とするシ
   ート状物のカット装置。
9. 【請求項９】 前記請求項６または７記載のダイおよび
   ポンチに、前記請求項８記載の切り始め用のノッチを形
   成するダイおよびポンチを一体に設けたことを特徴とす
   るシート状物のカット装置。
10. 【請求項１０】 前記ダイに、それぞれのポンチの周囲
    を覆って打抜き片の飛散を防止する飛散防止部を設けた
    ことを特徴とする請求項６〜９のいずれかに記載のシー
    ト状物のカット装置。