JP2001317216A - 既存建物の免震化工法 - Google Patents
既存建物の免震化工法Info
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- JP2001317216A JP2001317216A JP2000133187A JP2000133187A JP2001317216A JP 2001317216 A JP2001317216 A JP 2001317216A JP 2000133187 A JP2000133187 A JP 2000133187A JP 2000133187 A JP2000133187 A JP 2000133187A JP 2001317216 A JP2001317216 A JP 2001317216A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 地震等の水平力が発生しても、免震装置の設
置作業が完了していない柱や杭等の躯体に振動エネルギ
ーが集中しないことはもちろん、前記躯体が太くなるこ
ともなく、施工後にスペースの有効利用が妨げられるこ
とは一切ない、既存建物の免震化工法を提供する。 【解決手段】 既存建物の設置スペースへ免震装置を載
置すると共に、前記免震装置の上下のフランジプレート
の間隔に相当する高さを有し、前記免震装置の水平方向
の変位に抵抗する補強部材を、前記免震装置の外周に沿
って上下のフランジプレートに当接させ、前記補強部材
を、前記免震装置を上下の躯体へ設置する取付ボルトを
共用して前記免震装置と共に上下の躯体へ設置し、当該
免震層における全ての免震装置の設置が完了した後に、
各免震装置に設けた前記補強部材を前記取付ボルトを取
り外して撤去する。
置作業が完了していない柱や杭等の躯体に振動エネルギ
ーが集中しないことはもちろん、前記躯体が太くなるこ
ともなく、施工後にスペースの有効利用が妨げられるこ
とは一切ない、既存建物の免震化工法を提供する。 【解決手段】 既存建物の設置スペースへ免震装置を載
置すると共に、前記免震装置の上下のフランジプレート
の間隔に相当する高さを有し、前記免震装置の水平方向
の変位に抵抗する補強部材を、前記免震装置の外周に沿
って上下のフランジプレートに当接させ、前記補強部材
を、前記免震装置を上下の躯体へ設置する取付ボルトを
共用して前記免震装置と共に上下の躯体へ設置し、当該
免震層における全ての免震装置の設置が完了した後に、
各免震装置に設けた前記補強部材を前記取付ボルトを取
り外して撤去する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、既存建物の柱や
杭等の躯体を一部切除して免震装置の設置スペースを設
け、該設置スペースに免震装置を設置して免震化する既
存建物の免震化工法の技術分野に属する。
杭等の躯体を一部切除して免震装置の設置スペースを設
け、該設置スペースに免震装置を設置して免震化する既
存建物の免震化工法の技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】既存建物の柱や杭等の躯体を一部切除し
て免震装置の設置スペースを設け、該設置スペースに免
震装置を設置して免震化する既存建物の免震化工法は、
例えば、特開平１０−８７３８号公報、特開平１０−２
２７１３７号公報等に種々開示されて公知である。
て免震装置の設置スペースを設け、該設置スペースに免
震装置を設置して免震化する既存建物の免震化工法は、
例えば、特開平１０−８７３８号公報、特開平１０−２
２７１３７号公報等に種々開示されて公知である。
【０００３】しかしながら、前記公報に開示された従来
技術はいずれも、免震層における免震装置の設置作業の
施工途中に地震等の水平力が発生した場合のケアが一切
なされてないという問題があった。すなわち、既存建物
を免震化する場合、通例、免震層の全ての柱や杭等の躯
体に免震装置を設置するが、免震装置の設置作業が完了
した躯体と完了していない躯体とでは水平方向の剛性に
極端な差が生じている。仮に、この状態で地震等の水平
力が発生すると、前記免震装置の設置作業が完了してい
ない躯体に振動エネルギーが集中し当該躯体に大きな損
傷が発生するという問題があった。
技術はいずれも、免震層における免震装置の設置作業の
施工途中に地震等の水平力が発生した場合のケアが一切
なされてないという問題があった。すなわち、既存建物
を免震化する場合、通例、免震層の全ての柱や杭等の躯
体に免震装置を設置するが、免震装置の設置作業が完了
した躯体と完了していない躯体とでは水平方向の剛性に
極端な差が生じている。仮に、この状態で地震等の水平
力が発生すると、前記免震装置の設置作業が完了してい
ない躯体に振動エネルギーが集中し当該躯体に大きな損
傷が発生するという問題があった。
【０００４】前記問題を解消するために、全ての躯体へ
の免震装置の設置作業が完了するまでの間、各躯体をコ
ンクリート打設や鋼管により補強する技術が開発されて
いる。
の免震装置の設置作業が完了するまでの間、各躯体をコ
ンクリート打設や鋼管により補強する技術が開発されて
いる。
【０００５】
【本発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記
各躯体をコンクリート打設や鋼管により補強する技術
は、前記問題については解消できるものの、新たに打設
するコンクリートによって躯体が太くなり施工後にスペ
ースの有効利用が妨げられるという問題や、鋼管の設置
及び撤去、コンクリートの打設、あるいはブラケットの
取付等を行う必要があり、施工に手間が掛かり経済的で
ないという問題が新たに生じるに至った。
各躯体をコンクリート打設や鋼管により補強する技術
は、前記問題については解消できるものの、新たに打設
するコンクリートによって躯体が太くなり施工後にスペ
ースの有効利用が妨げられるという問題や、鋼管の設置
及び撤去、コンクリートの打設、あるいはブラケットの
取付等を行う必要があり、施工に手間が掛かり経済的で
ないという問題が新たに生じるに至った。
【０００６】ところで、特開平１０−１１５１０４号公
報には、免震装置に予め、水平方向の変位を拘束する拘
束部材（前記公報図１の符号７参照）を設け、全ての柱
への免震装置の設置作業が完了した後に、前記各免震装
置に設けた拘束部材を取り除く技術が開示されている。
報には、免震装置に予め、水平方向の変位を拘束する拘
束部材（前記公報図１の符号７参照）を設け、全ての柱
への免震装置の設置作業が完了した後に、前記各免震装
置に設けた拘束部材を取り除く技術が開示されている。
【０００７】この技術によれば、前記水平方向の変位を
拘束する拘束部材の取り付け効果により、免震装置の設
置作業が完了していない柱に振動エネルギーが集中する
ことはない。また、既存柱が太くなることもなく、従来
の各柱をコンクリート打設や鋼管により補強する技術と
比して、施工性、経済性の面での向上が認められる。
拘束する拘束部材の取り付け効果により、免震装置の設
置作業が完了していない柱に振動エネルギーが集中する
ことはない。また、既存柱が太くなることもなく、従来
の各柱をコンクリート打設や鋼管により補強する技術と
比して、施工性、経済性の面での向上が認められる。
【０００８】しかしながら、前記技術は、免震装置の設
置作業とは全く別異に、免震装置に予め設けられた上下
のシアプレートに２枚のせん断プレートを両側から挟み
込み、その上下端部を高力ボルトで固着する作業を行う
必要があり、施工的にも経済的にも改善されるべき余地
が残されている。また、前記公報図３に示したように、
免震装置の設置作業が完了した後においても、上下のシ
アプレート（符号１６、１７）は免震装置に一体的に設
けられたままであり、施工後のスペースの有効利用の点
においても改善されるべき余地が残されている。
置作業とは全く別異に、免震装置に予め設けられた上下
のシアプレートに２枚のせん断プレートを両側から挟み
込み、その上下端部を高力ボルトで固着する作業を行う
必要があり、施工的にも経済的にも改善されるべき余地
が残されている。また、前記公報図３に示したように、
免震装置の設置作業が完了した後においても、上下のシ
アプレート（符号１６、１７）は免震装置に一体的に設
けられたままであり、施工後のスペースの有効利用の点
においても改善されるべき余地が残されている。
【０００９】本発明の目的は、地震等の水平力が発生し
ても、免震装置の設置作業が完了していない柱や杭等の
躯体に振動エネルギーが集中しないことはもちろん、前
記躯体が太くなることもなく、施工後にスペースの有効
利用が妨げられることは一切ない、既存建物の免震化工
法を提供することにある。
ても、免震装置の設置作業が完了していない柱や杭等の
躯体に振動エネルギーが集中しないことはもちろん、前
記躯体が太くなることもなく、施工後にスペースの有効
利用が妨げられることは一切ない、既存建物の免震化工
法を提供することにある。
【００１０】本発明の次の目的は、補強部材の取付けの
手間を極力省くことができ、簡易で、施工的にも経済的
にも非常に優れた既存建物の免震化工法を提供すること
にある。
手間を極力省くことができ、簡易で、施工的にも経済的
にも非常に優れた既存建物の免震化工法を提供すること
にある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記従来技術の課題を解
決するための手段として、請求項１に記載した発明に係
る既存建物の免震化工法は、既存建物の柱や杭等の躯体
を一部切除して免震装置の設置スペースを設け、該設置
スペースに免震装置を設置して免震化する工法におい
て、前記既存建物の設置スペースへ免震装置を載置する
と共に、前記免震装置の上下のフランジプレートの間隔
に相当する高さを有し、前記免震装置の水平方向の変位
に抵抗する補強部材を、前記免震装置の外周に沿って上
下のフランジプレートに当接させ、前記補強部材を、前
記免震装置を上下の躯体へ設置する取付ボルトを共用し
て前記免震装置と共に上下の躯体へ設置し、当該免震層
における全ての免震装置の設置が完了した後に、各免震
装置に設けた前記補強部材を前記取付ボルトを取り外し
て撤去することを特徴とする。
決するための手段として、請求項１に記載した発明に係
る既存建物の免震化工法は、既存建物の柱や杭等の躯体
を一部切除して免震装置の設置スペースを設け、該設置
スペースに免震装置を設置して免震化する工法におい
て、前記既存建物の設置スペースへ免震装置を載置する
と共に、前記免震装置の上下のフランジプレートの間隔
に相当する高さを有し、前記免震装置の水平方向の変位
に抵抗する補強部材を、前記免震装置の外周に沿って上
下のフランジプレートに当接させ、前記補強部材を、前
記免震装置を上下の躯体へ設置する取付ボルトを共用し
て前記免震装置と共に上下の躯体へ設置し、当該免震層
における全ての免震装置の設置が完了した後に、各免震
装置に設けた前記補強部材を前記取付ボルトを取り外し
て撤去することを特徴とする。
【００１２】請求項２記載の発明は、請求項１に記載し
た既存建物の免震化工法において、補強部材は、鉄筋ブ
レース、鋼板、形鋼、又はＰＣ鋼棒の上下端部にガセッ
トプレートやアングル材を一体的に設けて構成すること
を特徴とする。
た既存建物の免震化工法において、補強部材は、鉄筋ブ
レース、鋼板、形鋼、又はＰＣ鋼棒の上下端部にガセッ
トプレートやアングル材を一体的に設けて構成すること
を特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態、及び実施例】図１Ａ、Ｂは、請求
項１に記載した既存建物の免震化工法の実施形態を示し
ている。この免震化工法は、既存建物の柱１や杭等の躯
体を一部切除して免震装置２の設置スペースＬを設け、
該設置スペースＬに免震装置２を設置して免震化する場
合に好適に実施され、特に、免震装置２の設置作業が完
了していない他の柱（図示省略）に地震等の振動エネル
ギーを集中させないために実施される。
項１に記載した既存建物の免震化工法の実施形態を示し
ている。この免震化工法は、既存建物の柱１や杭等の躯
体を一部切除して免震装置２の設置スペースＬを設け、
該設置スペースＬに免震装置２を設置して免震化する場
合に好適に実施され、特に、免震装置２の設置作業が完
了していない他の柱（図示省略）に地震等の振動エネル
ギーを集中させないために実施される。
【００１４】前記免震化工法は、前記既存建物の設置ス
ペースＬへ免震装置２を載置すると共に、前記免震装置
２の上下のフランジプレート４、５の間隔に相当する高
さを有し、前記免震装置２の水平方向の変位に抵抗する
補強部材３を、前記免震装置２の外周に沿って上下のフ
ランジプレート４、５に当接させ、
ペースＬへ免震装置２を載置すると共に、前記免震装置
２の上下のフランジプレート４、５の間隔に相当する高
さを有し、前記免震装置２の水平方向の変位に抵抗する
補強部材３を、前記免震装置２の外周に沿って上下のフ
ランジプレート４、５に当接させ、
【００１５】前記補強部材３を、前記免震装置２を上下
の柱１、１（躯体）へ設置する取付ボルト６を共用して
前記免震装置２と共に上下の柱１、１（躯体）へ設置
し、
の柱１、１（躯体）へ設置する取付ボルト６を共用して
前記免震装置２と共に上下の柱１、１（躯体）へ設置
し、
【００１６】当該免震層における全ての免震装置２の設
置が完了した後に、各免震装置２に設けた前記補強部材
３を前記取付ボルト６を取り外して撤去する（請求項１
記載の発明）。
置が完了した後に、各免震装置２に設けた前記補強部材
３を前記取付ボルト６を取り外して撤去する（請求項１
記載の発明）。
【００１７】本実施形態は、既存建物の柱１で実施して
いるがこれに限定されず、杭でも略同様に実施できる。
いるがこれに限定されず、杭でも略同様に実施できる。
【００１８】前記免震装置２は、所謂積層ゴムで実施し
ているが、これに限定されない。また、前記免震装置２
の上下のフランジプレート４、５には、前記取付ボルト
６を通す貫通孔を複数（図示例では８個）設けている。
ているが、これに限定されない。また、前記免震装置２
の上下のフランジプレート４、５には、前記取付ボルト
６を通す貫通孔を複数（図示例では８個）設けている。
【００１９】前記補強部材３は、地震等の水平力が発生
した場合に、前記免震装置２の水平方向の変位に十分に
抵抗するだけの剛性を有している。本実施形態は、方形
状の鋼板３ａの四隅部に略Ｌ字形状のガセットプレート
３ｂを溶接等の手段により一体的に設けた補強部材３で
実施している。また、前記補強部材３のガセットプレー
ト３ｂには、前記上下のフランジプレート４、５に設け
られた貫通孔と一致する位置にやはり、前記取付ボルト
６を通す貫通孔を設けている。
した場合に、前記免震装置２の水平方向の変位に十分に
抵抗するだけの剛性を有している。本実施形態は、方形
状の鋼板３ａの四隅部に略Ｌ字形状のガセットプレート
３ｂを溶接等の手段により一体的に設けた補強部材３で
実施している。また、前記補強部材３のガセットプレー
ト３ｂには、前記上下のフランジプレート４、５に設け
られた貫通孔と一致する位置にやはり、前記取付ボルト
６を通す貫通孔を設けている。
【００２０】前記柱１に免震装置２の設置スペースＬを
設ける手段は格別新規なものではなく、本実施形態で
は、前記柱１を免震装置２の高さ寸法Ｌを十分に確保し
て切除し、上部柱１と下部柱１における当該切除部位に
それぞれアンカーボルト７を略鉛直に打ち込み、コンク
リート８を打設することにより行っている。その際、前
記取付ボルト６の接合部位には該取付ボルト６を着脱自
在に接合可能な筒状ナット１０を埋め込んでおく。ちな
みに、図１Ａ中の符号９は、アンカープレートを示して
おり、該アンカープレート９にも同様に、前記筒状ナッ
ト１０と一致する位置に前記取付ボルト６を通す貫通孔
を設けている。
設ける手段は格別新規なものではなく、本実施形態で
は、前記柱１を免震装置２の高さ寸法Ｌを十分に確保し
て切除し、上部柱１と下部柱１における当該切除部位に
それぞれアンカーボルト７を略鉛直に打ち込み、コンク
リート８を打設することにより行っている。その際、前
記取付ボルト６の接合部位には該取付ボルト６を着脱自
在に接合可能な筒状ナット１０を埋め込んでおく。ちな
みに、図１Ａ中の符号９は、アンカープレートを示して
おり、該アンカープレート９にも同様に、前記筒状ナッ
ト１０と一致する位置に前記取付ボルト６を通す貫通孔
を設けている。
【００２１】なお、前記柱１を一部切除する前提とし
て、該切除部位を除く上部柱１（躯体）と下部柱１（躯
体）とは、図示を省略したサポートジャッキ等の仮設支
持手段で支持している。この仮設支持手段は、前記免震
装置２を前記設置スペースＬに設けた後、当該仮設支持
手段の軸力を免震装置２による支持に盛り替えた後で撤
去する。
て、該切除部位を除く上部柱１（躯体）と下部柱１（躯
体）とは、図示を省略したサポートジャッキ等の仮設支
持手段で支持している。この仮設支持手段は、前記免震
装置２を前記設置スペースＬに設けた後、当該仮設支持
手段の軸力を免震装置２による支持に盛り替えた後で撤
去する。
【００２２】したがって、前記取付ボルト６は、順に、
補強部材３、上下のフランジプレート４又は５、アンカ
ープレート９にそれぞれ設けられた貫通孔を通って、前
記上下の柱１、１側に埋め込まれた筒状ナット１０へね
じ込むことができ、その結果、前記補強部材３を、前記
免震装置２と共に上下の柱１、１へ着脱自在に設置する
ことができるのである。
補強部材３、上下のフランジプレート４又は５、アンカ
ープレート９にそれぞれ設けられた貫通孔を通って、前
記上下の柱１、１側に埋め込まれた筒状ナット１０へね
じ込むことができ、その結果、前記補強部材３を、前記
免震装置２と共に上下の柱１、１へ着脱自在に設置する
ことができるのである。
【００２３】なお、前記補強部材３は上記構成に限定さ
れず、図２Ａ、Ｂに示したように、２本のＰＣ鋼棒１３
ａをクロス配置に設け、その上下端部にアングル材１３
ｂを溶接等の手段で一体的に設けて実施することもでき
る。また、前記鋼板３ａやＰＣ鋼棒１３ａの代わりに鉄
筋ブレースや形鋼で実施しても良い（請求項２記載の発
明）。もちろん、鋼板を縦断面コの字形状に一体成型
し、ガセットプレート３ｂやアングル材１３ｂを使用せ
ずに実施することもできる。
れず、図２Ａ、Ｂに示したように、２本のＰＣ鋼棒１３
ａをクロス配置に設け、その上下端部にアングル材１３
ｂを溶接等の手段で一体的に設けて実施することもでき
る。また、前記鋼板３ａやＰＣ鋼棒１３ａの代わりに鉄
筋ブレースや形鋼で実施しても良い（請求項２記載の発
明）。もちろん、鋼板を縦断面コの字形状に一体成型
し、ガセットプレート３ｂやアングル材１３ｂを使用せ
ずに実施することもできる。
【００２４】また、前記補強部材３は、図１Ｂに示した
ように、前記免震装置２の外周に沿ってバランス良く計
４体設置されているが、配置及び個数はこれに限定され
ない。前記取付ボルト６の本数も図示例の８本に限定さ
れない。
ように、前記免震装置２の外周に沿ってバランス良く計
４体設置されているが、配置及び個数はこれに限定され
ない。前記取付ボルト６の本数も図示例の８本に限定さ
れない。
【００２５】もちろん、当該免震層における全ての免震
装置２の設置が完了した後に、各免震装置２に設けた前
記補強部材３を前記取付ボルト６を取り外して撤去した
後、最終的には、当該取付ボルト６を再度接合すること
により当該免震装置２のみの設置を行い完了する。
装置２の設置が完了した後に、各免震装置２に設けた前
記補強部材３を前記取付ボルト６を取り外して撤去した
後、最終的には、当該取付ボルト６を再度接合すること
により当該免震装置２のみの設置を行い完了する。
【００２６】よって、上述した既存建物の免震化工法に
よれば、地震等の水平力が発生しても、前記補強部材３
が上下の柱１、１へ強固に接合され、当該免震装置２の
水平方向の変位にしっかり抵抗するので、前記免震装置
２は一切水平方向に変位することはない。したがって、
免震層における免震装置２の設置作業の施工途中に地震
等の水平力が発生しても、免震装置２の設置作業が完了
していない柱に振動エネルギーが集中することもなく、
当該柱に大きな損傷が発生することもない。
よれば、地震等の水平力が発生しても、前記補強部材３
が上下の柱１、１へ強固に接合され、当該免震装置２の
水平方向の変位にしっかり抵抗するので、前記免震装置
２は一切水平方向に変位することはない。したがって、
免震層における免震装置２の設置作業の施工途中に地震
等の水平力が発生しても、免震装置２の設置作業が完了
していない柱に振動エネルギーが集中することもなく、
当該柱に大きな損傷が発生することもない。
【００２７】また、前記補強部材３は、前記免震装置２
を取付ボルト６で上下の柱１、１へ接合する従前の一連
の作業により、簡易に、スムーズに取り付けることがで
きるので、施工的にも経済的にも非常に優れている。ま
た、前記補強部材３の撤去作業も当該取付ボルト６を取
り外すことにより簡易に、スムーズに行い得るので、施
工的にも経済的にも非常に優れている。
を取付ボルト６で上下の柱１、１へ接合する従前の一連
の作業により、簡易に、スムーズに取り付けることがで
きるので、施工的にも経済的にも非常に優れている。ま
た、前記補強部材３の撤去作業も当該取付ボルト６を取
り外すことにより簡易に、スムーズに行い得るので、施
工的にも経済的にも非常に優れている。
【００２８】更に、前記補強部材３を撤去した後は当該
補強部材３の部品等は一切残らないので、施工後にスペ
ースの有効利用が妨げられることは皆無である。
補強部材３の部品等は一切残らないので、施工後にスペ
ースの有効利用が妨げられることは皆無である。
【００２９】
【本発明の奏する効果】請求項１と２に記載した既存建
物の免震化工法によれば、 １）地震等の水平力が発生しても、免震装置に設けられ
た補強部材が取付ボルトにより上下の柱へ強固に接合さ
れ、当該免震装置の水平方向の変位にしっかり抵抗する
ので、前記免震装置は一切水平方向に変位することはな
い。よって、免震層における免震装置の設置作業の施工
途中に地震等の水平力が発生しても、免震装置の設置作
業が完了していない柱に振動エネルギーが集中すること
もなく、当該柱に大きな損傷が発生することもない。 ２）補強部材は、免震装置を取付ボルトで上下の柱へ接
合する従前の一連の作業により、簡易に、スムーズに取
り付けることができるので、施工的にも経済的にも非常
に優れている。また、前記補強部材の撤去作業も当該取
付ボルトを取り外すことにより簡易に、スムーズに行い
得るので、施工的にも経済的にも非常に優れている。 ３）補強部材を撤去した後は当該補強部材の部品等は一
切残らないので、施工後にスペースの有効利用が妨げら
れることは皆無である。
物の免震化工法によれば、 １）地震等の水平力が発生しても、免震装置に設けられ
た補強部材が取付ボルトにより上下の柱へ強固に接合さ
れ、当該免震装置の水平方向の変位にしっかり抵抗する
ので、前記免震装置は一切水平方向に変位することはな
い。よって、免震層における免震装置の設置作業の施工
途中に地震等の水平力が発生しても、免震装置の設置作
業が完了していない柱に振動エネルギーが集中すること
もなく、当該柱に大きな損傷が発生することもない。 ２）補強部材は、免震装置を取付ボルトで上下の柱へ接
合する従前の一連の作業により、簡易に、スムーズに取
り付けることができるので、施工的にも経済的にも非常
に優れている。また、前記補強部材の撤去作業も当該取
付ボルトを取り外すことにより簡易に、スムーズに行い
得るので、施工的にも経済的にも非常に優れている。 ３）補強部材を撤去した後は当該補強部材の部品等は一
切残らないので、施工後にスペースの有効利用が妨げら
れることは皆無である。
【図１】Ａは本発明にかかる実施形態を示した立面図で
あり、ＢはＡのＸ-Ｘ線矢視断面図である。
あり、ＢはＡのＸ-Ｘ線矢視断面図である。
【図２】Ａは本発明にかかる異なる実施形態を示した立
面図であり、ＢはＡのＹ-Ｙ線矢視断面図である。
面図であり、ＢはＡのＹ-Ｙ線矢視断面図である。
１ 柱（躯体） ２ 免震装置 Ｌ 設置スペース ４、５ フランジプレート ３ 補強部材 ６ 取付ボルト
フロントページの続き (72)発明者 水野 彰 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 (72)発明者 三宅 拓 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 (72)発明者 相沢 覚 千葉県印西市大塚一丁目５番地１ 株式会 社竹中工務店技術研究所内 Ｆターム(参考） 2E176 AA00 BB28
Claims (2)
- 【請求項１】既存建物の柱や杭等の躯体を一部切除して
免震装置の設置スペースを設け、該設置スペースに免震
装置を設置して免震化する工法において、 前記既存建物の設置スペースへ免震装置を載置すると共
に、前記免震装置の上下のフランジプレートの間隔に相
当する高さを有し、前記免震装置の水平方向の変位に抵
抗する補強部材を、前記免震装置の外周に沿って上下の
フランジプレートに当接させ、 前記補強部材を、前記免震装置を上下の躯体へ設置する
取付ボルトを共用して前記免震装置と共に上下の躯体へ
設置し、 当該免震層における全ての免震装置の設置が完了した後
に、各免震装置に設けた前記補強部材を前記取付ボルト
を取り外して撤去することを特徴とする、既存建物の免
震化工法。 - 【請求項２】補強部材は、鉄筋ブレース、鋼板、形鋼、
又はＰＣ鋼棒の上下端部にガセットプレートやアングル
材を一体的に設けて構成することを特徴とする、請求項
１に記載した既存建物の免震化工法。
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