JP2001316007A - ロール紙たるみ防止機構および方法 - Google Patents
ロール紙たるみ防止機構および方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ロール紙を使用するプリンタ等において、動
作中にロール紙のたるみが発生しないロール紙たるみ防
止機構を提供する。 【解決手段】 ロール紙１をフロントローラ３とリアロ
ーラ２の上にまたがるようにセットし、またロール紙１
から引き出された用紙は、フロントローラ３とリアロー
ラ２の間を通す。ロール紙１を正方向に回転させるとき
はこれら２本のローラを駆動させ、このときフロントロ
ーラ３の周速度をリアローラ２の周速度よりわずかに遅
くし、逆にロール紙１を逆方向に回転させる場合にはフ
ロントローラ３とリアローラ２の周速度を同等にするこ
とにより、フロントローラ３とリアローラ２の周速度に
相対的な差を生じさせ、ロール紙が回転運動をすること
によって発生するたるみを防止する。
作中にロール紙のたるみが発生しないロール紙たるみ防
止機構を提供する。 【解決手段】 ロール紙１をフロントローラ３とリアロ
ーラ２の上にまたがるようにセットし、またロール紙１
から引き出された用紙は、フロントローラ３とリアロー
ラ２の間を通す。ロール紙１を正方向に回転させるとき
はこれら２本のローラを駆動させ、このときフロントロ
ーラ３の周速度をリアローラ２の周速度よりわずかに遅
くし、逆にロール紙１を逆方向に回転させる場合にはフ
ロントローラ３とリアローラ２の周速度を同等にするこ
とにより、フロントローラ３とリアローラ２の周速度に
相対的な差を生じさせ、ロール紙が回転運動をすること
によって発生するたるみを防止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ファクシミリ，プ
リンタ等に装着されたロール紙のたるみを防止する機構
に関する。
リンタ等に装着されたロール紙のたるみを防止する機構
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、プリンタ等に使用されるロール状
に巻回されたロール紙のたるみを防止する手段において
は、ロール紙の回転や振動によってどうしても生じてし
まうロール紙のたるみを防止する必要から、何らかの方
法でロール紙に負荷を与えることが重要な要素の一つと
なっている。
に巻回されたロール紙のたるみを防止する手段において
は、ロール紙の回転や振動によってどうしても生じてし
まうロール紙のたるみを防止する必要から、何らかの方
法でロール紙に負荷を与えることが重要な要素の一つと
なっている。
【０００３】ここで、図４Ｂは、従来のロール紙たるみ
防止機構を備えたプリンタ装置の断面図である。
防止機構を備えたプリンタ装置の断面図である。
【０００４】例えば、実開平６−８３３４９号公報に開
示されたプリンタ装置は、図４Ｂに示すように、前面パ
ネル部３０を矢印Ｂの方向に開け、感熱ロール紙２８を
取り付け、この状態で、前面パネル部３０を矢印Ｃの方
向に閉じることにより、感熱ロール紙２８が、本体２２
内のロール紙収納空間６４に収納されると同時に、本体
２２の上部から垂下するように上端部が固定されている
可撓性シート材５２が、感熱ロール紙２８の外周に沿う
ように変形し、この状態で、サーマルヘッド６２による
印字が行われ、送り機構により印字済の感熱ロール紙２
８がロール紙排出口３２から排出される装置である。
示されたプリンタ装置は、図４Ｂに示すように、前面パ
ネル部３０を矢印Ｂの方向に開け、感熱ロール紙２８を
取り付け、この状態で、前面パネル部３０を矢印Ｃの方
向に閉じることにより、感熱ロール紙２８が、本体２２
内のロール紙収納空間６４に収納されると同時に、本体
２２の上部から垂下するように上端部が固定されている
可撓性シート材５２が、感熱ロール紙２８の外周に沿う
ように変形し、この状態で、サーマルヘッド６２による
印字が行われ、送り機構により印字済の感熱ロール紙２
８がロール紙排出口３２から排出される装置である。
【０００５】ここで、この装置においては、たるみ防止
機構として、可撓性シート材５２により感熱ロール紙２
８に負荷を与え、感熱ロール紙２８のたるみが防止され
るという手法が採用されている。
機構として、可撓性シート材５２により感熱ロール紙２
８に負荷を与え、感熱ロール紙２８のたるみが防止され
るという手法が採用されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この技
術は、ロール紙が引き出される正方向への回転のみを対
象としており、常にロール紙に負荷を与えていることを
特徴とするため、ロール紙が正方向に回転する場合には
効果的であるが、ロール紙が逆方向に回転した場合に
は、ロール紙に負荷を与えていることが逆にたるみを発
生させる原因となってしまうことから、この従来技術で
は、ロール紙に対して正、逆両方向の回転を必要とする
プリンタにおいては、たるみを発生させてしまうという
問題を有する。
術は、ロール紙が引き出される正方向への回転のみを対
象としており、常にロール紙に負荷を与えていることを
特徴とするため、ロール紙が正方向に回転する場合には
効果的であるが、ロール紙が逆方向に回転した場合に
は、ロール紙に負荷を与えていることが逆にたるみを発
生させる原因となってしまうことから、この従来技術で
は、ロール紙に対して正、逆両方向の回転を必要とする
プリンタにおいては、たるみを発生させてしまうという
問題を有する。
【０００７】また、この技術においては、構造上、その
上部からロール紙を投げ込みでセットするような方式は
採用できず、ロール紙のセット性簡略化へ適応する上で
の問題を有する。
上部からロール紙を投げ込みでセットするような方式は
採用できず、ロール紙のセット性簡略化へ適応する上で
の問題を有する。
【０００８】さらに、ロール紙が小さくなるにつれ、可
撓性シートが与えるロール紙への負荷が小さくなり、た
るみ防止効果が薄れてしまうという問題も有する。
撓性シートが与えるロール紙への負荷が小さくなり、た
るみ防止効果が薄れてしまうという問題も有する。
【０００９】以上のような問題を解決するため、本発明
の目的は、正逆両方向に回転することが要求されるロー
ル紙のたるみの発生を防止する、あるいは解消すること
ができるロール紙たるみ防止機構を提供することであ
る。
の目的は、正逆両方向に回転することが要求されるロー
ル紙のたるみの発生を防止する、あるいは解消すること
ができるロール紙たるみ防止機構を提供することであ
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係るロール紙たるみ防止機構は、ロール紙
を正方向および逆方向に回転させるための２本の駆動ロ
ーラであるフロントローラとリアローラとを平行にかつ
回動自在に設ける。ロール紙はその２本のローラの上に
置かれた状態とし、ロール紙の外周がフロントローラお
よびリアローラに接することから、フロントローラとリ
アローラとを回動させると、ロール紙が回転させられる
こととなる。また、ロール紙から引き出された用紙はフ
ロントローラとリアローラとの間を通り、その先に設置
された第１ローラとプッシャーローラとの間にはさまれ
搬送されるという経路を通る。
め、本発明に係るロール紙たるみ防止機構は、ロール紙
を正方向および逆方向に回転させるための２本の駆動ロ
ーラであるフロントローラとリアローラとを平行にかつ
回動自在に設ける。ロール紙はその２本のローラの上に
置かれた状態とし、ロール紙の外周がフロントローラお
よびリアローラに接することから、フロントローラとリ
アローラとを回動させると、ロール紙が回転させられる
こととなる。また、ロール紙から引き出された用紙はフ
ロントローラとリアローラとの間を通り、その先に設置
された第１ローラとプッシャーローラとの間にはさまれ
搬送されるという経路を通る。
【００１１】そして、ロール紙を正方向に回転させる場
合には、フロントローラの周速度はリアローラの周速度
よりもわずかに遅く、ロール紙を逆方向に回転させる場
合には、フロントローラとリアローラとの周速度が等し
くなるようにする。
合には、フロントローラの周速度はリアローラの周速度
よりもわずかに遅く、ロール紙を逆方向に回転させる場
合には、フロントローラとリアローラとの周速度が等し
くなるようにする。
【００１２】上記構成を有することにより、ロール紙を
正方向に回転させる場合に、フロントローラとリアロー
ラとの周速度に差を設けることで、ロール紙に発生した
たるみを消滅させることができる。
正方向に回転させる場合に、フロントローラとリアロー
ラとの周速度に差を設けることで、ロール紙に発生した
たるみを消滅させることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。
て図面を参照して説明する。
【００１４】ここで、図１は、本発明の実施の形態に係
るロール紙たるみ防止機構の構成および本機構を備えた
プリンタの構成を示す側面図である。なお、図１におい
て、本発明の実施の形態に係るロール紙たるみ防止機構
は、本ロール紙たるみ防止機構と、サーマルヘッド６
と、プラテン７と、ロール紙１とから構成されるプリン
タに内蔵されている。
るロール紙たるみ防止機構の構成および本機構を備えた
プリンタの構成を示す側面図である。なお、図１におい
て、本発明の実施の形態に係るロール紙たるみ防止機構
は、本ロール紙たるみ防止機構と、サーマルヘッド６
と、プラテン７と、ロール紙１とから構成されるプリン
タに内蔵されている。
【００１５】図１に示すように、本発明の実施の形態に
係るロール紙たるみ防止機構は、リアローラ２と、フロ
ントローラ３と、第１ローラ４と、プッシャーローラ５
とから構成されている。
係るロール紙たるみ防止機構は、リアローラ２と、フロ
ントローラ３と、第１ローラ４と、プッシャーローラ５
とから構成されている。
【００１６】ここで、リアローラ２とフロントローラ３
とは、互いに略水平にロール紙１の最小径よりも短い距
離を置いて、ロール紙１の軸芯方向に平行に回動自在に
設けられている。
とは、互いに略水平にロール紙１の最小径よりも短い距
離を置いて、ロール紙１の軸芯方向に平行に回動自在に
設けられている。
【００１７】また、第１ローラ４とプッシャーローラ５
とは、ロール紙１の軸芯方向に平行にかつ互いに近接し
た状態で回動自在に設けられており、この第１ローラ４
とプッシャーローラ５との間にロール紙１から引き出さ
れた用紙が挟み込まれ、第１ローラ４とプッシャーロー
ラ５との回動により、この用紙がサーマルヘッド６に送
られる。
とは、ロール紙１の軸芯方向に平行にかつ互いに近接し
た状態で回動自在に設けられており、この第１ローラ４
とプッシャーローラ５との間にロール紙１から引き出さ
れた用紙が挟み込まれ、第１ローラ４とプッシャーロー
ラ５との回動により、この用紙がサーマルヘッド６に送
られる。
【００１８】一方、ロール紙１は、リアローラ２とフロ
ントローラ３の上に乗っただけの状態にあり、ロール紙
１から引き出された用紙は、リアローラ２とフロントロ
ーラ３の間を通り、第１ローラ４とプッシャーローラ５
の間に挟み込まれ、さらにその先のプラテン７とサーマ
ルヘッド６に挟まれて印字される。
ントローラ３の上に乗っただけの状態にあり、ロール紙
１から引き出された用紙は、リアローラ２とフロントロ
ーラ３の間を通り、第１ローラ４とプッシャーローラ５
の間に挟み込まれ、さらにその先のプラテン７とサーマ
ルヘッド６に挟まれて印字される。
【００１９】ここで、ロール紙が回転させられることに
より、ロール紙が給紙される方向を正方向と呼び、逆に
ロール紙が巻戻される方向を逆方向と呼ぶこととする。
より、ロール紙が給紙される方向を正方向と呼び、逆に
ロール紙が巻戻される方向を逆方向と呼ぶこととする。
【００２０】また、ロール紙全体ではなく、ロール紙に
巻回されている１枚の紙の部分を用紙と呼ぶこととす
る。
巻回されている１枚の紙の部分を用紙と呼ぶこととす
る。
【００２１】さらに、給紙方向とは、ロール紙から引き
出された用紙が、サーマルヘッド等の印字装置へ搬送さ
れる方向をいう。
出された用紙が、サーマルヘッド等の印字装置へ搬送さ
れる方向をいう。
【００２２】なお、本発明の実施の形態に係るロール紙
たるみ防止機構の動作を簡単に説明すると、ロール紙１
をＡ方向すなわち正方向に回転させる場合、およびＢ方
向すなわち逆方向に回転させる場合とも、リアローラ
２，フロントローラ３，第１ローラ４，プラテン７が各
々送り方向に駆動する。
たるみ防止機構の動作を簡単に説明すると、ロール紙１
をＡ方向すなわち正方向に回転させる場合、およびＢ方
向すなわち逆方向に回転させる場合とも、リアローラ
２，フロントローラ３，第１ローラ４，プラテン７が各
々送り方向に駆動する。
【００２３】（本発明の機能）次に図３ａ，図３ｂを参
照して本発明の機能について詳細に説明する。
照して本発明の機能について詳細に説明する。
【００２４】ここで、図３ａはロール紙１を正方向に回
転させた場合のリアローラ２，フロントローラ３，第１
ローラ４の動きを説明した図である。また、図３ｂはロ
ール紙１を逆方向に回転させた場合のリアローラ２，フ
ロントローラ３，第１ローラ４の動きを説明した図であ
る。
転させた場合のリアローラ２，フロントローラ３，第１
ローラ４の動きを説明した図である。また、図３ｂはロ
ール紙１を逆方向に回転させた場合のリアローラ２，フ
ロントローラ３，第１ローラ４の動きを説明した図であ
る。
【００２５】なお、説明上、両図ともロール紙１にたる
みが生じた場合を想定している。
みが生じた場合を想定している。
【００２６】図３ａを参照すると、ロール紙１を正方向
に回転させるときは、リアローラ２の周速度Ｖ１ａより
もフロントローラ３の周速度Ｖ２ａの方が遅く、第１ロ
ーラ４の周速度Ｖ３ａはリアローラ２の周速度Ｖ１ａに
等しく、
に回転させるときは、リアローラ２の周速度Ｖ１ａより
もフロントローラ３の周速度Ｖ２ａの方が遅く、第１ロ
ーラ４の周速度Ｖ３ａはリアローラ２の周速度Ｖ１ａに
等しく、
【００２７】
【数１】Ｖ１ａ＞Ｖ２ａ………（１）
【００２８】
【数２】Ｖ１ａ＝Ｖ３ａ………（２） 以上のような式が成り立つ関係にある。
【００２９】その結果、ロール紙１にたるみが発生して
いる場合は、式１の関係により、リアローラ２と接触し
ている部分に位置するロール紙１の最外殻の用紙とその
内側の用紙の間ですべりが生じ、その分たるみを吸収す
ることができる。
いる場合は、式１の関係により、リアローラ２と接触し
ている部分に位置するロール紙１の最外殻の用紙とその
内側の用紙の間ですべりが生じ、その分たるみを吸収す
ることができる。
【００３０】また図３ｂを参照すると、ロール紙１を逆
方向に回転させるときは、リアローラ２の周速度Ｖ１ｂ
とフロントローラ３の周速度Ｖ２ｂと第１ローラ４の周
速度Ｖ３ｂはそれぞれ等しく、
方向に回転させるときは、リアローラ２の周速度Ｖ１ｂ
とフロントローラ３の周速度Ｖ２ｂと第１ローラ４の周
速度Ｖ３ｂはそれぞれ等しく、
【００３１】
【数３】Ｖ１ｂ＝Ｖ２ｂ＝Ｖ３ｂ………（３） 以上のような式が成り立つ関係にある。
【００３２】その結果、ロール紙１にたるみが生じるこ
とを抑制することができる。
とを抑制することができる。
【００３３】
【実施例】次に、本発明の好適な実施例として、先に述
べた式１，式２，式３を満たすための手段、すなわち、
ロール紙１を正方向に回転させる場合と逆方向に回転さ
せる場合とで、フロントローラ３の周速度のみを可変さ
せる手段について図２ａ，図２ｂを参照して詳細に説明
する。
べた式１，式２，式３を満たすための手段、すなわち、
ロール紙１を正方向に回転させる場合と逆方向に回転さ
せる場合とで、フロントローラ３の周速度のみを可変さ
せる手段について図２ａ，図２ｂを参照して詳細に説明
する。
【００３４】ここで、図２ａは、本発明の好適な実施例
に係るロール紙たるみ防止機構の詳細を説明する上面図
であり、図２ｂは、本発明の好適な実施例に係るロール
紙たるみ防止機構の詳細を説明する側面図である。
に係るロール紙たるみ防止機構の詳細を説明する上面図
であり、図２ｂは、本発明の好適な実施例に係るロール
紙たるみ防止機構の詳細を説明する側面図である。
【００３５】図２ａおよび図２ｂを参照すると、本発明
の実施例においては、ローラ類を駆動するためのモータ
８と、このモータ８からの駆動をリアローラ２，フロン
トローラ３，第１ローラ４，プラテン７へ伝達するため
のベルト１７を設けており、また、フロントローラ軸上
に歯数３３のトルクリミッタギア１１および歯数３１の
フロントギア１５を設けている。
の実施例においては、ローラ類を駆動するためのモータ
８と、このモータ８からの駆動をリアローラ２，フロン
トローラ３，第１ローラ４，プラテン７へ伝達するため
のベルト１７を設けており、また、フロントローラ軸上
に歯数３３のトルクリミッタギア１１および歯数３１の
フロントギア１５を設けている。
【００３６】一方、リアローラ軸上にはリアプーリ１０
を設け、第１ローラ軸上には歯数３１の第１ギア１２，
第１伝達ギア１３，歯数３１のワンウェイギア１６を設
置している。
を設け、第１ローラ軸上には歯数３１の第１ギア１２，
第１伝達ギア１３，歯数３１のワンウェイギア１６を設
置している。
【００３７】さらに、第１伝達ギア１３に駆動力を伝達
するギアプーリ１４が設けられている。
するギアプーリ１４が設けられている。
【００３８】ここで、フロントローラ軸上にあるトルク
リミッタギア１１は一定以上のトルクがかかると滑るよ
うになっており、また、第１ローラ軸上にあるワンウェ
イギア１６は一方向（逆方向）のみに限って駆動を伝達
し、他の方向（正方向）には駆動を伝達できないしくみ
になっている。
リミッタギア１１は一定以上のトルクがかかると滑るよ
うになっており、また、第１ローラ軸上にあるワンウェ
イギア１６は一方向（逆方向）のみに限って駆動を伝達
し、他の方向（正方向）には駆動を伝達できないしくみ
になっている。
【００３９】次に、本発明の実施例の動作原理を詳細に
説明する。
説明する。
【００４０】モータ８からベルト１７によって伝達され
た動力はまず、リアローラ２にリアプーリ１０を介して
伝わり、リアローラ２が駆動される。
た動力はまず、リアローラ２にリアプーリ１０を介して
伝わり、リアローラ２が駆動される。
【００４１】ここで、リアローラ２の場合においては、
正あるいは逆の両回転方向とも同じ周速度で回転する。
正あるいは逆の両回転方向とも同じ周速度で回転する。
【００４２】第１ローラ４に関しては、ベルト１７がギ
アプーリ１４を駆動し、ギアプーリ１４および第１伝達
ギア１３を介して駆動される。この場合においても、第
１ローラ４は、両回転方向とも同じ周速度で回転する。
アプーリ１４を駆動し、ギアプーリ１４および第１伝達
ギア１３を介して駆動される。この場合においても、第
１ローラ４は、両回転方向とも同じ周速度で回転する。
【００４３】フロントローラ３に関しては、ロール紙を
正方向すなわち矢印Ａ方向に駆動する場合は、第１ロー
ラ４に設置された第１ギア１２とトルクリミッタギア１
１によって３１／３３の比率に減速されて駆動が伝達さ
れる。
正方向すなわち矢印Ａ方向に駆動する場合は、第１ロー
ラ４に設置された第１ギア１２とトルクリミッタギア１
１によって３１／３３の比率に減速されて駆動が伝達さ
れる。
【００４４】この場合において、第１ローラ軸上の他方
にあるワンウェイギア１６はワンウェイの効果によって
空転状態となることから、ワンウェイギア１６を介して
は、フロントローラ３に駆動が伝達しない。
にあるワンウェイギア１６はワンウェイの効果によって
空転状態となることから、ワンウェイギア１６を介して
は、フロントローラ３に駆動が伝達しない。
【００４５】一方、逆方向すなわち矢印Ｂ方向に駆動す
る場合は、ワンウェイギア１６がロックし、このワンウ
ェイギア１６からフロントギア１５に動力が伝達される
ことから、１対１の比率でフロントローラ３に駆動が伝
達される。
る場合は、ワンウェイギア１６がロックし、このワンウ
ェイギア１６からフロントギア１５に動力が伝達される
ことから、１対１の比率でフロントローラ３に駆動が伝
達される。
【００４６】このとき、フロントローラ軸上の一方にあ
るトルクリミッタギア１１から第１ギア１２に駆動が伝
達されようとするが、フロントローラ３の角速度と第１
ローラ４の角速度が同等であり、かつ歯数が違うためト
ルクリミッタギア１１にスリップが生じ歯飛びが起こる
のを防いでいる。
るトルクリミッタギア１１から第１ギア１２に駆動が伝
達されようとするが、フロントローラ３の角速度と第１
ローラ４の角速度が同等であり、かつ歯数が違うためト
ルクリミッタギア１１にスリップが生じ歯飛びが起こる
のを防いでいる。
【００４７】このように、本発明によれば、ロール紙を
正方向に回転させる場合に、リアローラに対して、フロ
ントローラの周速度を相対的に遅くさせることが可能と
なる。
正方向に回転させる場合に、リアローラに対して、フロ
ントローラの周速度を相対的に遅くさせることが可能と
なる。
【００４８】そして、リアローラと接触している部分に
位置するロール紙の最外殻の用紙と、その内側の用紙と
の間ですべりを生じさせ、その分たるみを解消させるこ
とができる。
位置するロール紙の最外殻の用紙と、その内側の用紙と
の間ですべりを生じさせ、その分たるみを解消させるこ
とができる。
【００４９】（他の実施例）なお、本発明の他の実施例
として、フロントローラ軸上に歯数２９のトルクリミッ
タギア１１を設け、第１ローラ上にあるワンウェイギア
１６が駆動を伝達する方向を正方向とする構成にする。
として、フロントローラ軸上に歯数２９のトルクリミッ
タギア１１を設け、第１ローラ上にあるワンウェイギア
１６が駆動を伝達する方向を正方向とする構成にする。
【００５０】このような構成とすることにより、フロン
トローラ３に関しては、ロール紙を逆方向すなわち矢印
Ｂ方向に駆動する場合は、第１ローラ４に設置された第
１ギア１２とトルクリミッタギア１１によって３１／２
９の比率に加速されて駆動が伝達される。
トローラ３に関しては、ロール紙を逆方向すなわち矢印
Ｂ方向に駆動する場合は、第１ローラ４に設置された第
１ギア１２とトルクリミッタギア１１によって３１／２
９の比率に加速されて駆動が伝達される。
【００５１】一方、正方向すなわち矢印Ａ方向に駆動す
る場合は、ワンウェイギア１６がロックし、このワンウ
ェイギア１６からフロントギア１５に動力が伝達される
ことから、１対１の比率でフロントローラ３に駆動が伝
達され、このとき、トルクリミッタ１１にはスリップが
生ずることとなる。
る場合は、ワンウェイギア１６がロックし、このワンウ
ェイギア１６からフロントギア１５に動力が伝達される
ことから、１対１の比率でフロントローラ３に駆動が伝
達され、このとき、トルクリミッタ１１にはスリップが
生ずることとなる。
【００５２】このように、本発明によれば、ロール紙を
逆方向に回転させる場合において、フロントローラを、
同周速度のリアローラおよび第１ローラよりも早く回転
させることが可能となり、リアローラと接触している部
分に位置するロール紙の最外殻の用紙と、その内側の用
紙との間ですべりを生じさせ、その分たるみを解消させ
ることができる。
逆方向に回転させる場合において、フロントローラを、
同周速度のリアローラおよび第１ローラよりも早く回転
させることが可能となり、リアローラと接触している部
分に位置するロール紙の最外殻の用紙と、その内側の用
紙との間ですべりを生じさせ、その分たるみを解消させ
ることができる。
【００５３】上記のような構成とすることにより、本発
明によれば、ロール紙を正方向へ回転させる場合と、逆
方向へ回転させる場合とで、フロントローラの周速度を
可変させることができ、フロントローラとリアローラと
のとの周速度を相対的に変化させることが可能となる。
明によれば、ロール紙を正方向へ回転させる場合と、逆
方向へ回転させる場合とで、フロントローラの周速度を
可変させることができ、フロントローラとリアローラと
のとの周速度を相対的に変化させることが可能となる。
【００５４】また、本発明は上記各実施の形態あるいは
実施例に限定されず、本発明の技術的思想の範囲内にお
いて、各実施の形態あるいは実施例が適宜変更され得る
ことは明らかである。
実施例に限定されず、本発明の技術的思想の範囲内にお
いて、各実施の形態あるいは実施例が適宜変更され得る
ことは明らかである。
【００５５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ロール紙が正方向と逆方向との回転を交互に繰り返す動
作において、ロール紙が回転する度に、ロール紙に発生
しているたるみをなくしていくことができるので、たる
みの発生をなくす、若しくはたるみの累積をなくすこと
ができ、たるみに起因するロール紙回転の障害等を防止
することができる。
ロール紙が正方向と逆方向との回転を交互に繰り返す動
作において、ロール紙が回転する度に、ロール紙に発生
しているたるみをなくしていくことができるので、たる
みの発生をなくす、若しくはたるみの累積をなくすこと
ができ、たるみに起因するロール紙回転の障害等を防止
することができる。
【図１】本発明の実施形態に係るロール紙たるみ防止機
構の構成および本機構を備えたプリンタの構成を示す側
面図である。
構の構成および本機構を備えたプリンタの構成を示す側
面図である。
【図２】（ａ）は、本発明の好適な実施例に係るロール
紙たるみ防止機構の詳細を説明する上面図であり、
（ｂ）は、本発明の好適な実施例に係るロール紙たるみ
防止機構の詳細を説明する側面図である。
紙たるみ防止機構の詳細を説明する上面図であり、
（ｂ）は、本発明の好適な実施例に係るロール紙たるみ
防止機構の詳細を説明する側面図である。
【図３】（ａ）は、ロール紙を正方向に回転させた場合
のリアローラ，フロントローラ，第１ローラの回転方向
を説明した図であり、（ｂ）は、ロール紙を逆方向に回
転させた場合のリアローラ，フロントローラ，第１ロー
ラの回転方向を説明した図である。
のリアローラ，フロントローラ，第１ローラの回転方向
を説明した図であり、（ｂ）は、ロール紙を逆方向に回
転させた場合のリアローラ，フロントローラ，第１ロー
ラの回転方向を説明した図である。
【図４】（ａ）は、従来のロール紙たるみ防止機構を説
明するための側面図であり、（ｂ）は、従来のロール紙
たるみ防止機構を説明するための側面図である。
明するための側面図であり、（ｂ）は、従来のロール紙
たるみ防止機構を説明するための側面図である。
１ ロール紙 ２ リアローラ ３ フロントローラ ４ 第１ローラ ５ プッシャーローラ ６ サーマルヘッド ７ プラテン ８ モータ １０ リアプーリ １１ トルクリミッタギア １２ 第１ギア １３ 第１伝達ギア １４ ギアプーリ １５ フロントギア １６ ワンウェイギア １７ ベルト
Claims (9)
- 【請求項１】セットされるロール紙の下方でこのロール
紙の外周面の一部に接する位置に、前記ロール紙の軸心
方向と平行にかつ回動自在に設けられたリアローラと、 このリアローラから前記ロール紙の給紙方向下流に、前
記ロール紙の軸心方向と平行にかつ回動自在に設けられ
たフロントローラとを備え、 同一方向に回動する前記リアローラと前記フロントロー
ラとの周速度が相対的に異なるロール紙たるみ防止機
構。 - 【請求項２】前記ロール紙を正方向へ回転させる場合
に、前記リアローラに対して前記フロントローラの周速
度が相対的に遅いことを特徴とする請求項１に記載のロ
ール紙たるみ防止機構。 - 【請求項３】前記ロール紙を逆方向へ回転させる場合
に、前記リアローラに対して前記フロントローラの周速
度が相対的に速いことを特徴とする請求項２に記載のロ
ール紙たるみ防止機構。 - 【請求項４】前記リアローラおよび前記フロントローラ
の上にまたがって載置される前記ロール紙から引き出さ
れた用紙が、前記リアローラと前記フロントローラとの
間を通過することを特徴とする請求項１〜３のいずれか
に記載のロール紙たるみ防止機構。 - 【請求項５】セットされるロール紙の下方でこのロール
紙の外周面の一部に接する位置に、前記ロール紙の軸心
方向と平行にかつ回動自在に設けられたリアローラと、 このリアローラから前記ロール紙の給紙方向下流に、前
記ロール紙の軸心方向と平行にかつ回動自在に設けられ
たフロントローラと、 前記リアローラから前記ロール紙の給紙方向下流に、前
記ロール紙の軸心方向と平行にかつ回動自在に互いに近
接して設けられた第１ローラおよび第２ローラと、 少なくとも前記リアローラと、前記フロントローラと、
前記第１ローラとを駆動させる駆動装置とを備え、 同じ周速度で回動する前記リアローラおよび前記第１ロ
ーラに対して、前記フロントローラの周速度が相対的に
異なるロール紙たるみ防止機構。 - 【請求項６】前記ロール紙を正方向へ回転させる場合
に、同じ周速度で回動する前記リアローラおよび前記第
１ローラに対して、前記フロントローラの周速度が相対
的に遅いことを特徴とする請求項５に記載のロール紙た
るみ防止機構。 - 【請求項７】前記ロール紙を逆方向へ回転させる場合
に、同じ周速度で回動する前記リアローラおよび前記第
１ローラに対して、前記フロントローラの周速度が相対
的に速いことを特徴とする請求項６に記載のロール紙た
るみ防止機構。 - 【請求項８】セットされるロール紙の下方の位置に給紙
方向に向かって順にリアローラとフロントローラとを互
いに平行に設け、前記リアローラと前記フロントローラ
の回動によってロール紙を回転させて給紙を行う給紙装
置において、 前記リアローラと前記フロントローラとの周速度を相対
的に変化させることを特徴とするロール紙のたるみ防止
方法。 - 【請求項９】セットされるロール紙の下方の位置に給紙
方向に向かって順にリアローラとフロントローラとを互
いに平行に設け、前記リアローラと前記フロントローラ
の回動によってロール紙を回転させて給紙を行う給紙装
置において、 前記ロール紙を正方向に回転させる場合に、前記リアロ
ーラに対して前記フロントローラの周速度を相対的に遅
くさせ、前記リアローラと前記フロントローラとの間
に、前記ロール紙から引き出された用紙を通過させなが
ら、用紙が給紙される速度に対して前記ロール紙が回転
する速度を相対的に遅くさせることを特徴とするロール
紙のたるみ防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000139589A JP3454227B2 (ja) | 2000-05-12 | 2000-05-12 | ロール紙たるみ防止機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000139589A JP3454227B2 (ja) | 2000-05-12 | 2000-05-12 | ロール紙たるみ防止機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001316007A true JP2001316007A (ja) | 2001-11-13 |
| JP3454227B2 JP3454227B2 (ja) | 2003-10-06 |
Family
ID=18647011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000139589A Expired - Fee Related JP3454227B2 (ja) | 2000-05-12 | 2000-05-12 | ロール紙たるみ防止機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3454227B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014511145A (ja) * | 2011-02-23 | 2014-05-12 | コダック アラリス インク | サーマルプリンタ |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8191816B2 (en) | 2008-04-30 | 2012-06-05 | Ricoh Company, Limited | Roll-sheet feeding device and image forming apparatus |
-
2000
- 2000-05-12 JP JP2000139589A patent/JP3454227B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014511145A (ja) * | 2011-02-23 | 2014-05-12 | コダック アラリス インク | サーマルプリンタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3454227B2 (ja) | 2003-10-06 |
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