JP2001310089A - 押え位置変更装置を備えたミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ミシンにおいて、布押えを装着する押さえ棒
の下方位置と上方位置とを適宜に設定する際に、僅かの
動作で且つ比較的小さな力で操作すること。 【解決手段】 ミシン機枠に上下可能に支承される押え
棒１１と、該押え棒１１の下端と針板１５との間が下方
位置となる第１設定位置と，前記押え棒１１が上方位置
となる第２設定位置との２位置を切り換えて設定するた
めの伝達手段を含む位置決め手段と、前記第１設定位置
において前記押え棒１１を前記伝達手段を介して下方に
押圧付勢するバネ手段とを備えること。前記位置決め手
段は、前記第１設定位置と第２設定位置との換え操作に
おける切換点付近を除く操作範囲において前記バネ手段
の付勢に拘りなく、切り換え操作ができるようにしたこ
と。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ミシンにおいて、
布押えを装着する押さえ棒の下方位置と上方位置とを適
宜に設定する際に、僅かの動作で且つ比較的小さな力で
操作することができる押え位置変更装置を備えたミシン
に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ミシンにおける布押えは、押さ
え棒の先端に装着され、その押さえ棒の上下動によっ
て、布押えも上下し、上方位置，下方位置のいずれかに
設定される。そして、布押えを針板に降ろして、布地を
押さえつける場合には押さえ棒を下方位置とし、布押え
又は針等の交換時には、押さえ棒を上方位置に設定す
る。この押さえ棒は、通常，バネにより常時下方位置方
向に向けて弾性的に付勢されている。このバネによる下
方位置方向への弾性的な付勢が布押えを針板上に押さえ
つける役目をなしているものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、押さ
え棒は、バネにより常時，下方位置方向に向けて弾性的
に付勢されている。したがって、この押さえ棒を下方位
置から上方位置に移動させるときには、ミシンに設けら
れたレバー等の装置を介して、バネの押圧力に抗して押
さえ棒を上方に押し上げるものである。

【０００４】ところが、押さえ棒に装着されているバネ
の押圧力は、針板に布地を押さえつけるため、かなり強
力である。特に、厚手の布地や革等に縫作業を行う場合
には、布押えで強力に押さえなくてはならないので、バ
ネの押圧力も大きいものが採用される。そのために、押
さえ棒を上方位置に移動させるために、バネの押圧力に
抗して移動させるときには、たとえレバー等を介して操
作しても、比較的大きな力を必要とする。さらに、操作
に関しては、ほとんどレバー操作に限定され、他の操作
手段を選定しにくいなどの問題がある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】そこで、発明者は、上記
課題を解決すべく、鋭意，研究を重ねた結果、本発明
を、ミシン機枠に上下可能に支承される押え棒と、該押
え棒を固着する下部ホルダと、前記押え棒を遊挿すると
共にバネ手段により下方に押圧付勢される上部ホルダ
と、該上部ホルダと下部ホルダとを連結する伝達手段を
含み，且つ前記押え棒が下方位置となる第１設定位置
と，該押え棒が上方位置となる第２設定位置との２位置
とを切り換えて設定する位置決め手段とを備え、該位置
決め手段の切換え操作による前記第１設定位置におい
て、前記上部ホルダと下部ホルダと前記伝達手段とを押
圧力の連結状態として前記バネ手段の付勢を伝達手段を
介して前記押え棒に伝達する状態に設定し、前記位置決
め手段の切換え操作による前記第２設定位置において、
前記伝達手段を動作させて該伝達手段による押圧力の連
結状態を解除するようにした押え位置変更装置を備えた
ミシンとしたことにより、押えの交換作業における押え
棒の上下位置の切り換え操作を極めて僅かの力及び操作
範囲にて行うことができ、上記課題を解決したものであ
る。

【０００６】また、前記伝達手段はリンク機構部とし、
該リンク機構部は前記上部ホルダに揺動可能に連結する
上部リンクと、該上部リンクの他端側に揺動自在に連結
し，且つ前記押えスプリングの押圧力を前記下部ホルダ
に伝達するように連結する下部リンクとからなり、前記
上部リンクと下部リンクとの開閉動作により下部ホルダ
と上部ホルダとを離間，近接させる構造にすることで、
押え棒の第１設定位置と第２設定位置する動作を確実性
を与えることができる。

【０００７】また、前記上部リンクと下部リンクとは、
平行移動する高さ切換部材の平行移動を介して前記上部
リンクと下部リンクとを開閉させ、上部ホルダと下部ホ
ルダとを近接及び離間させてなる構造にすることで、上
部リンクと下部リンクとの開閉動作を滑らかにすること
ができる。

【０００８】また、前記リンク駆動部は、前記上部リン
ク又は下部リンクの何れか一方側と連続形成し，且つ前
記上部リンクと下部リンクに開閉動作を与えるレバー部
材を設け、該レバー部材の自由端側には被案内部が形成
され、前記高さ切換部材には前記被案内部を上下方向に
案内するガイド部が形成されてなる構造とすることで、
リンク機構の開閉動作を滑らかなものとし、ひいては押
え棒の高さ位置の操作をより一層，滑らかにすることが
できる。

【０００９】また、前記リンク機構部の上部リンクと下
部リンクには、前記上部ホルダと下部ホルダとが近接及
び離間のそれぞれの状態を維持するための維持スプリン
グを装着した構造とすることで、上部リンクと下部リン
クとの開き状態又は閉じ状態のいずれも上記維持スプリ
ングの弾性力により、その状態を維持させることがで
き、厚めの素材や固い素材等に縫い作業を行う場合の衝
撃にも十分に耐えうることができ、また通常縫い或いは
刺しゅうの作業を安定した状態のもとに行うことができ
る。

【００１０】また、前記高さ切換部材は、駆動源を介し
て平行移動してなる構造とすることで、押え棒の第１設
定位置，第２設定位置の位置設定を自動的に行うことが
できる。これは、モータ等のアクチュエータを使用する
ことにより、上記２位置の切り換えを自動化することを
可能にするものである。また、２位置切り換えを自動化
した時にも従来技術のレバー等の操作による押えの上下
を手動を併設することができる等の利点がある。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。本発明は、主に押え棒１１と、該押
え棒１１の下方位置，上方位置を設定するための位置決
め手段とから構成される。該位置決め手段は主に、上部
ホルダ１，下部ホルダ２，伝達手段及び高さ切換部材６
等から構成される（図１，図２等参照）。

【００１２】前記伝達手段は、前記上部ホルダ１と下部
ホルダ２とを離間，近接させる。その伝達手段は具体的
には、後述するリンク機構部Ａである。まず、その上部
ホルダ１は、押え棒１１を貫通させて、略遊挿状態に支
持するものである。前記押え棒１１の軸方向は、ミシン
に装着された状態において、垂直方向（略垂直方向も含
まれる）に一致する（図１，図２等参照）。

【００１３】その上部ホルダ１は、前述したように、そ
の押え棒１１が遊挿状態に挿通するための押え棒支持部
１ａが形成されている。また、後述する上部リンク３と
枢支連結する連結部１ｂが形成されている〔図３
（Ａ），（Ｂ）参照〕。該連結部１ｂは、ピン部材から
構成されたものであり、後述する上部リンク３とは枢支
自在にピン接続される。

【００１４】また、上部ホルダ１には、位置規制ガイド
１ｃが形成されている。該位置規制ガイド１ｃは、押え
棒１１及びそれに付属する部材の回転方向を規制するも
のであり、位置規制ガイド１ｃには、図示されないピン
等が挿通されている。その上部ホルダ１は、金属板材が
適宜に折り曲げられて形成されたものである。さらに、
前記押え棒支持部１ａは、具体的にはパイプ材，管材等
の中空材が上部ホルダ１の本体内に装着されている。そ
して、前記押え棒１１は、その管材とした押え棒支持部
１ａを軸方向に移動可能に遊挿状態に挿通されている
〔図３（Ａ）参照〕。

【００１５】次に、下部ホルダ２は、押え棒固定部２ａ
が形成され、また、後述する下部リンク４と枢支連結す
る連結部２ｂが形成されている〔図３（Ａ）参照〕。該
連結部２ｂは、ピン部材が遊挿可能な貫通孔である。そ
の押え棒固定部２ａは、前記押え棒１１を移動不能に固
定する部位であり、具体的には、貫通孔形状として形成
され、その貫通孔の軸方向の中間位置にはロック螺子部
２ｃが装着されている〔図３（Ａ），（Ｂ）参照〕。

【００１６】そして、その押え棒固定部２ａに挿通され
た押え棒１１は、その軸方向の適正位置で前記ロック螺
子部２ｃにより固着される。その上部ホルダ１と下部ホ
ルダ２とは、前記押え棒１１の軸方向に対して上下とな
る位置関係を有して装着される。該押え棒１１の下端に
は、押え１２が着脱自在なる構造となっている。そし
て、押え棒１１を位置決め手段を介して上方位置又は下
方位置に設定することで該押え棒１１の下端箇所に装着
された押え１２の高さ位置を適宜に設定するものである
〔図１及び図２（Ａ），（Ｂ）参照〕。

【００１７】ここで、押え棒１１の下方位置とは、具体
的には該押え棒１１が降りた状態であり、押え棒１１の
下端に装着した押え１２が針板１５に当接することがで
きる位置状態である。そして、その押え棒１１の下方位
置にある状態を第１設定位置と称する。

【００１８】また、押え棒１１の上方位置とは、押え棒
１１が上がった状態であり、且つ押え棒１１の下端に装
着した押え１２が針板１５から離間する状態である。そ
して、その押え棒１１の上方位置にある状態を第２設定
位置と称する。上記第１設定位置のときには、前記上部
ホルダ１と下部ホルダ２とは離間状態にある。また第２
設定位置のときには、前記上部ホルダ１と下部ホルダ２
とは近接（当接を含む）状態にある。

【００１９】また、前記位置決め手段は、前記第１設定
位置と第２設定位置とを設定する手段である。前記第１
設定位置では、上部ホルダ１と下部ホルダ２とを前記伝
達手段を介して押圧力の連結状態として、該バネ手段の
付勢を前記押え棒１１に伝達する状態に設定することが
できる。

【００２０】さらに、前記位置決め手段の切換え操作に
よる前記第２設定位置においては、前記伝達手段を動作
させて押圧力の連結状態を解除することができる。即
ち、上部ホルダ１と下部ホルダ２とが近接又は当接し
て、バネ手段の押圧付勢が上部ホルダ１を介して下部ホ
ルダ２に伝達するものであり、伝達手段を介して下部ホ
ルダ２にバネ手段の押圧付勢を伝達するものではない。

【００２１】その上部ホルダ１と下部ホルダ２は、前記
リンク機構部Ａを介して近接且つ離間する構造となって
いる。ここで、上部ホルダ１と下部ホルダ２とが近接す
る状態については、上部ホルダ１と下部ホルダ２とが近
接する状態だけでなく当接する状態も含まれる〔図１乃
至図３（Ｂ）参照〕。

【００２２】前記リンク機構部Ａを構成する部材は、具
体的には、上部リンク３，下部リンク４及びレバー部材
５である〔図１，図２及び図３（Ａ）等参照〕。その上
部リンク３は、長手方向の一端側が上部ホルダ１に枢支
連結される枢支連結部３ａとなっている〔図３（Ｂ）参
照〕。そして、上部リンク３の他端側は、前記下部リン
ク４との回動連結部４ｂとなっている。その下部リンク
４は、長手方向一端側が下部ホルダ２との枢支連結部４
ａとなっており、他端側は前述した上部リンク３との回
動連結部４ｂとなっている。

【００２３】上部リンク３と上部ホルダ１との枢支連結
構造は、上部リンク３の枢支連結部３ａである貫通孔に
前述した上部ホルダ１の連結部１ｂに設けられたピンが
遊挿して軸支されている。同様に、下部リンク４におい
ては、下部ホルダ２の連結部２ｂに設けられた貫通孔に
枢支連結部４ａのピンが遊挿される。

【００２４】そして、上部リンク３と下部リンク４との
他端同士の枢支連結はそれぞれの回動連結部３ｂ，４ｂ
とが枢支連結されるものである。ここで、回動連結部３
ｂ，４ｂ同士の枢支連結箇所を回動中心部Ｐ₀ と称す
る。また、上部リンク３と上部ホルダ１との枢支連結箇
所を枢支部Ｐ₁ と称する。また、下部リンク４と下部ホ
ルダ２との枢支連結箇所を枢支部Ｐ₂ と称する〔図３
（Ｂ）参照〕。

【００２５】その上部リンク３と下部リンク４とが回動
中心部Ｐ₀ を中心として、開閉状に回動することで、枢
支部Ｐ₁ と枢支部Ｐ₂ とが相互に近接（当接状態を含
む）且つ離間し、これによって上部ホルダ１と下部ホル
ダ２とが前記押え棒１１の軸方向に沿って、近接（当接
状態を含む）及び離間を行うことができる。

【００２６】即ち、上部リンク３と下部リンク４とが十
分に開いた状態で、枢支部Ｐ₁ と枢支部Ｐ₂ とが離間
し、これに伴い上部ホルダ１と下部ホルダ２とが離間す
ることになる。また、上部リンク３と下部リンク４とが
閉じた状態で、枢支部Ｐ₁ と枢支部Ｐ₂ とが近接し、こ
れに伴い上部ホルダ１と下部ホルダ２とが近接又は当接
することになる。

【００２７】このうように、上部ホルダ１と下部ホルダ
２とが離間したときには、押え棒１１は第１設定位置
（下方位置）にある。また、上部ホルダ１と下部ホルダ
２とが近接したときには、押え棒１１は、第２設定位置
（上方位置）にある。

【００２８】その上部リンク３には、レバー部材５が形
成されている。該レバー部材５は、上部リンク３の長手
方向に対して、略直角及びその前後の角度に設定されて
形成されたものである。具体的には、前記上部リンク３
の長手方向に対して略７５度前後の角度を有して形成さ
れたものである。該レバー部材５は、後述する高さ切換
部材６とともに前記上部リンク３と下部リンク４とを開
閉させる役目をなすものである〔図６（Ａ），（Ｂ）参
照〕。

【００２９】即ち、レバー部材５が、上部ホルダ１或い
は下部ホルダ２側に接近することにより、上部リンク３
と下部リンク４とが開く方向に回動し、また、そのレバ
ー部材５が上部ホルダ１或いは下部ホルダ２から離れる
ことにより、上部リンク３と下部リンク４とが閉じる方
向に回動する。

【００３０】そのレバー部材５には、被案内部５ａが形
成されている。該被案内部５ａは、具体的にはピン形状
としたものであり、後述する高さ切換部材６に形成され
たガイド部６ａにより上下左右方向に案内されるもので
ある。そのレバー部材５は、前述したように上部リンク
３側に形成されているが、下部リンク４側に形成される
場合もある。また、上記ガイド部６ａは、リンク機構部
Ａを上下方向に移動させるものであり、これによって、
前記上部ホルダ１及び下部ホルダ２を上下方向に手動で
強制移動させるときのガイドとなる（図１４参照）。

【００３１】その高さ切換部材６のガイド部６ａの具体
的な形状は、その断面形状が凹形溝状に形成されたもの
であり、該凹形溝には前述のレバー部材５の被案内部５
ａが遊挿するようになっている〔図３（Ａ），（Ｂ）参
照〕。また、ガイド部６ａの別の形状としては、特に図
示しないが、筋状の長孔としたものであってもかまわな
い。該実施例においては、その長孔内にレバー部材５の
被案内部５ａが遊挿されることになる。

【００３２】そのガイド部６ａの上下方向の両端には連
結部６ｂ₁ 及び連結部６ｂ₂ がそれぞれ形成されてお
り、高さ切換部材６のガイド部６ａが左右方向に平行移
動するように移動機構７が装着されている。該移動機構
７の具体的な実施例としては、上下ふたつの揺動リンク
７ａ，７ｂが使用され、該揺動リンク７ａ，７ｂが前記
連結部６ｂ₁ ，連結部６ｂ₂ にそれぞれ枢支連結された
ものである〔図３（Ａ），（Ｂ），図４等参照〕。

【００３３】そして、前記揺動リンク７ａ，７ｂの揺動
動作により、高さ切換部材６が左右方向に平行移動する
ことができるようになっている〔図４（Ａ）参照〕。該
揺動リンク７ａ，７ｂのいずれか一方には切換え操作軸
８が装着されている。該切換え操作軸８は、図示されな
い駆動源を介して正逆両方向に回転可能に制御され、前
記揺動リンク７を揺動させ、これによって前記高さ切換
部材６を左右方向に平行移動させることができる。

【００３４】また、高さ切換部材６の左右方向への平行
移動はミシン本体の外部より手動で行う構造としたもの
であってもよい。この場合には、前記切換え操作軸８が
ミシン本体の外部に突出し、図示されない切換用レバー
部材等を介して切換え操作するものである。

【００３５】前記二つの揺動リンク７ａ，７ｂには、補
助リンク機構９が装着されている。該補助リンク機構９
は、小リンク９ａ，９ａと制動リンク９ｂとから構成さ
れ、これらのリンクと前記二つの揺動リンク７ａ，７ｂ
とが略４節リンク機構を構成する〔図４（Ｃ）参照〕。
両揺動リンク７ａ，７ｂの動作を同期させ、その動作に
ズレが生じたり、誤動作することを防止するものであ
る。

【００３６】次に、前記上部リンク３の枢支部Ｐ₁ と下
部リンク４の枢支部Ｐ₂ との間には、維持スプリング１
０が装着され、上部リンク３と下部リンク４とが開閉そ
れぞれの状態を維持することができるようにしている
〔図３（Ｂ）及び図６（Ａ），（Ｂ）等参照〕。具体的
には、前記上部ホルダ１に形成された連結部１ｂのピン
と、前記下部ホルダ２の連結部２ｂの貫通孔に遊挿され
た下部リンク４のピンに前記維持スプリング１０が装着
されたものである。

【００３７】特に、維持スプリング１０により、上部リ
ンク３と下部リンク４とが開いた状態を維持する場合に
は、その上部リンク３と下部リンク４とがデッドポイン
トを越えて略１直線よりもその閉じ側の反対側に傾斜す
る状態で、維持スプリング１０により引っ張られるよう
に作用しており、上部リンク３と下部リンク４との開き
状態の維持が容易に行われることができる。

【００３８】前記押え棒１１の軸方向に沿って押えスプ
リング１３が装着され、該押えスプリング１３は、前記
上部ホルダ１の上端に当接し、該上部ホルダ１を常時，
下方に弾性的に付勢する。その上部ホルダ１が前記上部
リンク３及び下部リンク４を介して下部ホルダ２、さら
には、下部ホルダ２にて固着された押え棒１１及び押え
１２に前記押えスプリング１３の弾性力を伝達する。

【００３９】その押え１２は、前述したように押さえ棒
１１を軸方向の適正箇所に固着しているので、押さえ棒
１１は前記押えスプリング１３の弾性力を受けて下方に
付勢されることになる。そして、押さえ棒１１に装着さ
れた押え１２は、針板１５上において、布地に対して適
正な押え圧を与えるものである（図１参照）。

【００４０】上記押え棒１１の高さの位置決め手段を作
動させる装置として、手動型と駆動型を利用したものが
存在する。手動型では、手動スイッチ１７が使用され、
該手動スイッチ１７は、具体的には撮み，ダイヤル，レ
バー等であり、該手動スイッチ１７が上方の揺動リンク
７ａの回動軸に装着され、手動スイッチ１７の回動操作
により高さ切換部材６を作動させ、押え棒１１の下方位
置又は上方位置のいずれかを設定することができる（図
９参照）。

【００４１】さらに、位置決め手段の作動装置を駆動源
１８とした場合には、ソレノイド機構が使用される。該
ソレノイドの駆動軸１８ａが前記高さ切換部材６に枢支
連結され、該駆動軸１８ａの往復動作にて、押え棒１１
の下方位置，上方位置のいずれかの設定が行われる〔図
１０（Ａ），（Ｂ）参照〕。または、駆動源１８は、上
記ソレノイド機構に変わってモータが使用されることも
ある。

【００４２】また、図１３（Ａ），（Ｂ）は、押え棒１
１に刺しゅう縫い用の押え１２を装着した実施例であ
る。この場合には、押え棒１１は針板１５から高い位置
に設定することにより、通常縫いの押え１２と同様に押
えホルダ１４ごと変更することなく装着することができ
る。

【００４３】図１４（Ａ），（Ｂ）は、本発明に刺しゅ
う縫い駆動機構部Ｃを備えたタイプの作用を示す略示図
である。該刺しゅう縫い駆動機構部Ｃは、主に上下動す
る伝達軸部１９と、揺動する揺動軸２０と、カム２１等
から構成される。前記伝達軸部１９は、軸杆１９ａと下
ジョイント部１９ｂと上ジョイント１９ｃとからなる。
前記カム２１は、回転する円板部材であり、その駆動回
転中心は、円板の中心から偏心した位置に存在してい
る。

【００４４】前記下ジョイント部１９ｂは、上部ホルダ
１に連結しており、上ジョイント１９ｃは揺動軸２０に
連結している。該揺動軸２０は、前記カム２１の動作に
追従して揺動動作を行う。その上ジョイント１９ｃが前
記揺動軸２０の自由端に連結されている。

【００４５】そして、前記カム２１が回転駆動すると、
前記揺動軸２０の自由端側が上下方向に揺動し、該揺動
軸２０の自由端側の揺動に従って、前記伝達軸部１９が
上下方向に往復動し、該伝達軸部１９の往復動により上
部ホルダ１が上下方向に往復動する〔図１４（Ｂ）参
照〕。その往復動の振幅は、前記カム２１と揺動軸２０
により制限される。

【００４６】そして、該上部ホルダ１の往復動は、前記
リンク機構部Ａを介して下部ホルダ２に伝達され、下部
ホルダ２とともに押え棒１１が上下方向に往復動する
〔図１４（Ｂ）参照〕。また、上部ホルダ１と下部ホル
ダ２とが押え棒１１とともに上下動するときに、上部リ
ンク３，下部リンク４及びレバー部材５からなるリンク
機構は、高さ切換部材６のガイド部６ａに沿って上下動
するものである。図中符号２２は刺しゅう枠である。

【００４７】図１１（Ａ），（Ｂ）は、リンク機構部Ａ
において、上部リンク３と下部リンク４の別の実施例で
あり、上部リンク３に被摺動溝３ｃが形成され、下部リ
ンク４には、その被摺動溝３ｃを摺動する摺動ピン４ｃ
が形成されたものであり、下部リンク４の摺動ピン４ｃ
がその前記被摺動溝３ｃを摺動することにより、上部ホ
ルダ１と下部ホルダ２とが近接，離間することになる。

【００４８】次に、図１２（Ａ），（Ｂ）は、押え棒１
１を手動により上下動させるための手動レバー２１を装
着したものである。該手動レバー２１は前記上部ホルダ
１に形成された係止突起１ｄに当接し、手動レバー２１
の操作により上部ホルダ１を強制的に上下動させる。そ
の手動レバー２１を操作して上部ホルダ１を上下動させ
るときに、そのリンク機構部Ａが前記高さ切換部材６の
ガイド部６ａを上下動するものである。

【００４９】このように、本発明において、前記上部リ
ンク３と下部リンク４とのリンク機構は、平行移動する
高さ切換部材６の平行移動を介して前記上部リンク３と
下部リンク４とを開閉させ、上部ホルダ１と下部ホルダ
２とを近接及び離間させる構造とすることにより、その
上部リンク３と下部リンク４とを開閉させる手段の構造
として、極めて簡単な構造にすることができ、操作手段
をツマミタイプ，レバータイプ等の種々のタイプに適応
させることができるものである。

【００５０】さらに、上部リンク３と下部リンク４との
開閉いずれの状態にかかわらず、押え棒１１を手動で上
下させたときに、上部ホルダ１を持ち上げ、さらには、
押え上下駆動させたとき押え棒１１が上下動可能となる
ため、被案内部５ａが上下方向に移動可能となる。

【００５１】次に、前記リンク機構における上部リンク
３又は下部リンク４の何れか一方側に連続形成され，且
つ前記上部リンク３と下部リンク４に開閉動作を与える
レバー部材５を設け、該レバー部材５の自由端側には被
案内部５ａが形成され、前記高さ切換部材６には前記被
案内部５ａを上下方向に案内するガイド部６ａが形成さ
れることにより、リンク機構の上部リンク３と下部リン
ク４との開閉動作を滑らかなものとし、ひいては押え棒
１１の高さ位置の操作をより一層，滑らかにすることが
できる。

【００５２】即ち、（押えスプリング１３にて下方に弾
性的に付勢された）上部ホルダ１と（押え棒１１を固着
した）下部ホルダ２とを近接及び離間状態に操作するリ
ンク機構は、上部リンク３と下部リンク４をレバー部材
５を介して開閉するものである。また、レバー部材５に
は、被案内部５ａが形成され、前記高さ切換部材６には
ガイド部６ａが形成され、該ガイド部６ａに前記リンク
機構のレバー部材５の被案内部５ａが上下方向に案内可
能に装着されている。これによって、前記高さ切換部材
６の左右方向への平行移動によりレバー部材５は、ガイ
ド部６ａにより上下方向にも移動可能となることで、上
部リンク３と下部リンク４との開閉動作を滑らかにする
ことができる。

【００５３】また、押え棒１１を固着している下部ホル
ダ２は、上部ホルダ１からリンク機構を介して押えスプ
リング１３の押圧力を受けるもので、該押えスプリング
１３の弾性的な付勢により、押え棒１１の下端に装着し
た押え１２は、針板１５に対して適正な押え圧が与えら
れ、布の厚さに応じた通常縫いを行うことができる。

【００５４】なお、ガイド部６ａにより、レバー部材５
は上下方向に移動することができ、したがってリンク機
構とともに上部ホルダ１，下部ホルダ２も上下動可能と
なる。これによって、押え棒１１に刺しゅう用の押え１
２を装着することで、該押え１２が押え棒１１とともに
上下動する刺しゅう縫いが可能となる利点も存在する。

【００５５】次に、前記上部リンク１と下部リンク２に
は、該上部ホルダ１と下部ホルダ２とが近接及び離間の
それぞれの状態を維持する維持スプリング１０を装着す
ることにより、上部リンク３と下部リンク４との開き状
態又は閉じ状態のいずれも上記維持スプリング１０の弾
性力により、その状態を維持させることができ、これに
よって、第１設定位置及び第２設定位置が安定した状態
で維持される。そして、厚めの素材や固い素材等に縫い
作業を行う場合の衝撃にも十分に耐えうることができ、
また通常縫い或いは刺しゅうの作業を安定した状態のも
とに行うことができる。

【００５６】次に、前記高さ切換部材６は、駆動源１８
を介して平行移動するようにしたことにより、作業者
は、通常縫い及び刺しゅう縫いの変更作業を効率的且つ
簡単に行うことができる。

【００５７】

【作用】まず、通常縫いの作業状態に設定するために、
押え棒１１を下方位置（第１設定位置）に設定し、押え
１２を針板１５に当接又は近接させる動作を説明する。
ミシン外部より操作部材を介して揺動リンク７を適宜に
揺動させ、高さ切換部材６を上部ホルダ１と下部ホルダ
２に向かって平行移動させる。これによって、リンク機
構のレバー部材５が、前記高さ切換部材６のガイド部６
ａを介して前記上部ホルダ１と下部ホルダ２側に移動す
る。また、上部ホルダ１は、刺しゅう縫い駆動機構部Ｃ
によってその位置が制限されている。

【００５８】そのレバー部材５の移動により、該レバー
部材５が上部リンク３と下部リンク４との回動中心部Ｐ
₀ 箇所を押圧する。これによって上部リンク３と下部リ
ンク４とが回動中心部Ｐ₀ を中心にして回動して開き、
上部ホルダ１と下部ホルダ２とが離間した状態に設定さ
れる〔図６（Ｂ）参照〕。上部リンク３と下部リンク４
が開ききった状態で維持スプリング１０が作用し、その
開き状態を維持することができる。

【００５９】その上部ホルダ１には、常時，押えスプリ
ング１３の押圧力がかかっており、その押圧力で所定位
置が維持されているので、下部ホルダ２側が押え棒１１
の軸方向に沿って下方に移動することになる。これに伴
って、下部ホルダ２に固着された押え棒１１が下部ホル
ダ２とともに下がり、通常縫い専用の押え１２が針板１
５上に接地（当接）される。このとき、上部ホルダ１
は、押えスプリング１３に若干、抗して持ち上げられ、
この量により、押え圧が有効となる。

【００６０】上部ホルダ１は、前述したように押えスプ
リング１３により、下方に弾性的に付勢されており、そ
の押えスプリング１３の弾性力は上部ホルダ１から上部
リンク３と下部リンク４を介して下部ホルダ２側に伝達
され、該下部ホルダ２に固着された押え棒１１と、該押
え棒１１に装着された押え１２に対しても、押えスプリ
ング１３の弾性力が伝達するものである。

【００６１】次に、押え棒１１に装着された押え１２の
交換又は針交換等を行うために、押え棒１１を上方位置
（第２設定位置）に設定する場合について述べる。ま
ず、操作部材にて揺動リンク７を操作し、上部ホルダ
１，下部ホルダ２側に寄っていた高さ切換部材６を、引
き離す。

【００６２】これによって、高さ切換部材６にガイド部
６ａとともにレバー部材５が移動し、回動中心部Ｐ₀ を
上部ホルダ１と下部ホルダ２とから引き離すことによっ
て、上部リンク３と下部リンク４とが回動中心部Ｐ₀ を
中心にして閉じる。その上部リンク３と下部リンク４と
が閉じることにより上部ホルダ１側に向かって下部ホル
ダ２が上昇する。その押え棒１１も下部ホルダ２ととも
に上方に移動し、押え棒１１の第２設定位置に設定され
る。

【００６３】そして、押え棒１１が下部ホルダ２ととも
に移動し、押え１２の上がった状態となる。図７
（Ａ），（Ｂ）は、上記作動状態を簡略した図である。
また、図８（Ａ），（Ｂ）は、高さ切換部材６を平行移
動させる装置を前記揺動リンク７ａ，７ｂとする代わり
に４節リンク機構タイプの作動部を備えたものである。
該作動部には維持スプリング１０が備わっている。

【００６４】なお、刺しゅう縫いの時には、前記高さ切
換部材６とリンク機構を介して上部ホルダ１と下部ホル
ダ２とを当接させた状態、即ち押え棒１１の下端が針板
１５から離間した状態で、押えホルダ１４に刺しゅう用
の押え１２を装着する〔図１３（Ａ），（Ｂ）参照〕。
該押え１２が針板１５と離間することにより、前記刺し
ゅう縫い駆動機構部Ｃの押え上下駆動が有効となる。

【００６５】これによって、押えホルダ１４は、前記刺
しゅう用の押え１２の専用のものに交換する必要はな
く、通常縫いの押え１２の押えホルダ１４に装着するこ
とができ、通常縫いと刺しゅう縫いのそれぞれ押え１２
は、同一の押えホルダ１４の共用が可能で、装着作業も
極めて簡単で迅速にできる。

【００６６】

【発明の効果】請求項１の発明は、ミシン機枠に上下可
能に支承される押え棒１１と、該押え棒１１の下端と針
板１５との間が下方位置となる第１設定位置と，前記押
え棒１１が上方位置となる第２設定位置との２位置を切
り換えて設定するための伝達手段を含む位置決め手段
と、前記第１設定位置において前記押え棒１１を前記伝
達手段を介して下方に押圧付勢するバネ手段とを備え、
前記位置決め手段は、前記第１設定位置と第２設定位置
との換え操作における切換点付近を除く操作範囲におい
て前記バネ手段の付勢に拘りなく、切り換え操作ができ
るようにした押え位置変更装置を備えたミシンとしたこ
とにより、前記押え１２を装着する押え棒１１を下方位
置（第１設定位置）と上方位置（第２設定位置）のそれ
ぞれの位置を僅かの動作で且つ比較的小さな力で簡単に
操作することができる。

【００６７】上記降下を詳述すると、押え棒１１には、
前記伝達手段を介して下方にバネ手段にて押圧付勢され
ているが、押え棒１１を上方位置（第２設定位置）に移
動させるとき、或いは押え棒１１を下方位置（第１設定
位置）に移動させるときに、バネ手段の付勢に拘りな
く、切り換え操作ができるようにしている。これによっ
て、押え棒１１の下端に装着する押え１２の交換作業等
を極めて楽に行うことができる。

【００６８】次に、請求項２の発明は、ミシン機枠に上
下可能に支承される押え棒１１と、該押え棒１１を固着
する下部ホルダ２と、前記押え棒１１を遊挿すると共に
バネ手段により下方に押圧付勢される上部ホルダ１と、
該上部ホルダ１と下部ホルダ２とを連結する伝達手段を
含み，且つ前記押え棒１１が下方位置となる第１設定位
置と，該押え棒１１が上方位置となる第２設定位置との
２位置とを切り換えて設定する位置決め手段とを備え、
該位置決め手段の切換え操作による前記第１設定位置に
おいて、前記上部ホルダ１と下部ホルダ２と前記伝達手
段とを押圧力の連結状態として前記バネ手段の付勢を伝
達手段を介して前記押え棒１１に伝達する状態に設定
し、前記位置決め手段の切換え操作による前記第２設定
位置において、前記伝達手段を動作させて該伝達手段に
よる押圧力の連結状態を解除するようにした押え位置変
更装置を備えたミシンとしたことにより、押え１２を装
着する押え棒１１の下端を針板１５に近接，離間のそれ
ぞれの位置を僅かの動作で且つ比較的小さな力で操作す
ることができ、押え１２の交換作業等を行い易くしたも
のである。

【００６９】即ち、上部ホルダ１は、バネ手段（押えス
プリング１３に該当）により下方に付勢され、押え棒１
１がその上部ホルダ１に遊挿され、下部ホルダ２は、押
え棒１１を固着している。前記上部ホルダ１と下部ホル
ダ２とは、伝達手段を介して（離間及び近接するよう
に）連結されている。

【００７０】さらに、位置決め手段は、第１設定位置に
おいて、前記上部ホルダ１と下部ホルダ２とを前記伝達
手段を介して前記バネ手段の押圧力を伴う連結状態と
し、バネ手段の押圧力を前記伝達手段を介して前記押え
棒１１に伝達することができる。前記位置決め手段の切
換え操作による前記第２設定位置においては、前記伝達
手段を動作させて、該伝達手段による押圧力の連結状態
を解除することができるようにしたものである。

【００７１】そのために、押え棒１１を第１設定位置と
第２設定位置にそれぞれ設定するときに、前記バネ手段
（押えスプリング１３に該当）の弾性的な押圧力にかか
わらず、比較的、僅かな力によって、押え棒１１の上下
方向の高さ位置を設定することができる。

【００７２】次に、請求項３の発明は、請求項２におい
て、前記上部ホルダ１と、前記押え棒１１を固着する下
部ホルダ２とを離間，近接させる前記伝達手段は、リン
ク機構部Ａとし、前記伝達手段を含む位置決め手段はリ
ンク駆動部Ｂとしてなる押え位置変更装置を備えたミシ
ンとしたことにより、上部ホルダ１と下部ホルダ２との
近接，離間を行う動作をスムーズ且つ迅速に行うことが
でき、且つ動作を確実性のあるものにすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明において通常縫いの押えを装着し押え棒
を第１設定位置状態とし側面図

【図２】（Ａ）は本発明において通常縫いの押えを装着
し押え棒を第２設定位置状態とし側面図 （Ｂ）は（Ａ）において押え棒から押えを外した状態の
側面図

【図３】（Ａ）は本発明の主要構成部材の分解斜視図 （Ｂ）は本発明の主要構成部材の一部断面にした組立図

【図４】（Ａ）は高さ切換部材と揺動リンクとの構成図 （Ｂ）は（Ａ）のＸ₁ −Ｘ₁ 矢視断面図 （Ｃ）は高さ切換部材に補助リンクを装着した状態図

【図５】（Ａ）は上部ホルダと下部ホルダとが当接した
状態の一部断面にした要部拡大図 （Ｂ）は上部ホルダと下部ホルダとが離間した状態の一
部断面にした要部拡大図

【図６】（Ａ）は上部ホルダと下部ホルダとが当接した
状態の一部断面にした作用図 （Ｂ）は上部ホルダと下部ホルダとが離間した状態の一
部断面にした作用図

【図７】（Ａ）は押え棒の第１設定位置の状態とした略
示作用図 （Ｂ）は押え棒の第２設定位置の状態とした略示作用図

【図８】（Ａ）は本発明の別の実施形態の位置決め手段
による第１設定位置の状態とした略示作用図 （Ｂ）は本発明の別の実施形態の位置決め手段による第
２設定位置の状態とした略示作用図

【図９】押え棒の高さ調整を撮み操作タイプとした要部
の一部断面にした正面図

【図１０】（Ａ）は押え棒の高さ調整にソレノイドを利
用して第１設定位置とした正面図 （Ｂ）は押え棒の高さ調整にソレノイドを利用して第２
設定位置とした正面図

【図１１】（Ａ）は別の実施例のリンク機構部により上
部ホルダと下部ホルダとが離間した状態の要部正面図 （Ｂ）は別の実施例のリンク機構部により上部ホルダと
下部ホルダとが当接した状態の要部正面図

【図１２】（Ａ）は手動レバーを装着した実施例の第１
設定位置とした側面図 （Ｂ）は手動レバーを装着した実施例の第２設定位置と
した側面図

【図１３】（Ａ）は本発明に刺しゅう機能を有するもの
とした実施例の一部断面にした側面図 （Ｂ）は本発明に刺しゅう機能を有するものとした実施
例の一部断面にした側面図

【図１４】（Ａ）は本発明に刺しゅう機能を有する略示
作用図 （Ｂ）は本発明に刺しゅう機能を有する略示作用図

【符号の説明】

Ａ…リンク機構部 Ｂ…リンク駆動部 １…上部ホルダ ２…下部ホルダ ３…上部リンク ４…下部リンク １１…押え棒

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミシン機枠に上下可能に支承される押え
   棒と、該押え棒の下端と針板との間が下方位置となる第
   １設定位置と，前記押え棒が上方位置となる第２設定位
   置との２位置を切り換えて設定するための伝達手段を含
   む位置決め手段と、前記第１設定位置において前記押え
   棒を前記伝達手段を介して下方に押圧付勢するバネ手段
   とを備え、前記位置決め手段は、前記第１設定位置と第
   ２設定位置との換え操作における切換点付近を除く操作
   範囲において前記バネ手段の付勢に拘りなく、切り換え
   操作ができるようにしたことを特徴とする押え位置変更
   装置を備えたミシン。
2. 【請求項２】 ミシン機枠に上下可能に支承される押え
   棒と、該押え棒を固着する下部ホルダと、前記押え棒を
   遊挿すると共にバネ手段により下方に押圧付勢される上
   部ホルダと、該上部ホルダと下部ホルダとを連結する伝
   達手段を含み，且つ前記押え棒が下方位置となる第１設
   定位置と，該押え棒が上方位置となる第２設定位置との
   ２位置とを切り換えて設定する位置決め手段とを備え、
   該位置決め手段の切換え操作による前記第１設定位置に
   おいて、前記上部ホルダと下部ホルダと前記伝達手段と
   を押圧力の連結状態として前記バネ手段の付勢を伝達手
   段を介して前記押え棒に伝達する状態に設定し、前記位
   置決め手段の切換え操作による前記第２設定位置におい
   て、前記伝達手段を動作させて該伝達手段による押圧力
   の連結状態を解除するようにしたことを特徴とする押え
   位置変更装置を備えたミシン。
3. 【請求項３】 請求項２において、前記上部ホルダと、
   前記押え棒を固着する下部ホルダとを離間，近接させる
   前記伝達手段は、リンク機構部とし、前記伝達手段を含
   む位置決め手段はリンク駆動部としてなることを特徴と
   する押え位置変更装置を備えたミシン。