SE509654C2 - Anordning i en symaskin - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 509 654 veckbildande övermatare, som drivs av pressarstàngens vertikala rörelse.

Ett ytterligare ändamål är att möjliggöra snabb och enkel omställning av symaskinen mellan konventionell sömnad och sömnad med den uppfinningsenliga anordningen med lyftbar pressarfot.

Ovannämnda ändamål har uppnåtts medelst en anordning av det inledningsvis nämnda slaget, vilken enligt uppfinningen utmärker sig därigenom, att manöverdonet innefattar en runt pressarstàngen anordnad hylsa försedd med en första kuggstàng i ingrepp med ett stegmotordrivet kugghjul.

Uppfinningen beskrives närmare nedan under hänvisning till bifogade ritningar, pà vilka l-4 utföringsform av anordningen enligt fig. visar schematiska sidovyer av en första uppfinningen i olika lägen, fig. 5-7 visar motsvarande vyer av en andra utföringsform och fig. 8-11 visar perspektiv- respektive sidovyer av en tredje utföringsform i tvà olika lägen.

Den i fig. 1-4 visade anordningen innefattar en nàlstàng 10 med en nàl 11, en pressarstàng 12 med en pressarfot 13, samt en 14. axel 15, vilken sträcker sig genom horisontella slitsar 16 och tygmatare Pressarfoten är förskjutbart upphängd pà en är försedd med rullar 17 för att minska friktionen. För att àter- ställa pressarfoten till ett utgångsläge är dragfjädrar 18 fast- satta mellan axeln 15 och respektive ände av pressarfoten.

Pà pressarstàngen är anordnad en i ett manöverdon 19 ingående förskjutbar hylsa försedd med en kuggstàng 20, som är i ingrepp med ett kugghjul 21, vilket drivs av en ej visad stegmotor. Man- överdonet 19 är vidare försett med en hållare 22, vid vilken ena änden av en pressarfjäder 23 är fastsatt. Fjäderns andra ände är fäst vid en hållare 24, som är fast förenad med pressarstàngen.

I det i fig. 1 visade skedet är pressarfoten 13 nedsänkt och pressarfjädern 22 är sträckt medelst kuggstàngen 20 till lämpligt pressarfotstryck. Nàlen 11 har lämnat tyget och tygmataren 14 har just påbörjat en matningsrörelse. I fig. 2 har matningsrörelsen fullbordats, tyget. varvid. pressarfoten förskjutits tillsammans med I fig. 3 visas nàlen i ett nedre läge, varvid pressarfoten är 10 l5 20 25 30 35 509 654 3 i ett upplyft läge och återställd till sitt horisontella utgångs- läge medelst fjädrarna 18. Pressarfoten lyfts genom att manöver- donets 19 hylsa förskjuts uppåt medelst kuggstången 20, varvid hylsans övre ände stöder mot hållaren 24 och åstadkommer en lyft- ning av pressarstángen 12. Lyftrörelsen är styrd sä, att nålen passerar genom tyget och fixerar detta, innan pressarfoten lyfts.

I fig. 4 är pressarfoten åter i nedsänkt läge och nålen 11 är på väg upp. Såsom framgår av figuren, är pressarfoten nedsänkt och pressarfjädern har sträckts till förutbestämt pressarfots- tryck, innan nålen lämnar tyget. Därigenom uppnås att tyget hålls fixerat i rätt läge under hela sömnadsförloppet.

Den i fig. 5-7 visade utföringsformen innefattar en nål- stång 40 med en nål 41 och en pressarstång 42 med en pressar- fot 43, samt en tygmatare 44. Pressarfoten är förskjutbart upp- hängd på en axel 45, som sträcker sig genom horisontella slit- sar 46 och är försedd med rullar 47 och dragfjàdrar 48, på samma sätt som ovan beskrivits med hänvisning till fig. 1-4.

Pressarstången 42 har en i ett manöverdonet 49 ingående för- skjutbar hylsa försedd med en kuggstång 50 i ingrepp med ett kugghjul 51, som drivs av en ej visad stegmotor. Manöverdonet 49 har en hållare 52, vid vilken ena änden av en pressarfjäder 53 är fastsatt. Fjäderns andra ände är fäst vid en hållare 54, som är fastsatt vid pressarstàngen. Såsom bäst framgår av fig. 6 och 7, där en del av pressarfoten är borttagen, är en stödfot 55 uppburen av en vertikalt förskjutbar stång 56. Vid stångens mittparti är monterat ett roterbart lagrat kugghjul 57, som är i ingrepp med dels en andra kuggstång 58 pà manöverdonets 49 hylsa och dels en tredje kuggstång 59 på en arm 60, som är förenad med hållaren 54 och därmed fast förbunden med pressar- stången 42. De båda kuggstängerna 58 och 59 bildar tillsammans med kugghjulet 57 en differentialväxel, som reglerar stångens 56 och stödfotens 55 vertikala rörelse, såsom skall beskrivas nedan.

I fig. 5 är pressarfoten 43 i ett upplyft, overksamt läge.

Omställningen till detta läge sker genom att manöverdonets 49 hylsa förskjuts uppåt medelst det stegmotordrivna kugghjulet 51, tills hylsan ingriper med hållaren 54, varvid hylsan vid sin pressarstången, så att Genom att de båda uppåt parallellt med fortsatta rörelse uppåt medbringar pressarfoten lyfts till det visade läget. 58, 59 lyfts kuggstängerna samtidigt 10 15 20 25 30 35 509 654 4 varandra, nædbringas det med dessa ingripande kugghjulet 57, varigenom även stången 56 och stödfoten 55 lyfts.

Sömnadsförsloppet beskrivs i fig. 6 och 7. I fig. 6 är pres- sarfoten 43 nedsänkt, nålen 41 är i sitt övre läge och tygmata- ren 44 har just fullbordat ett matningssteg. Pressarfotstrycket regleras genom att pressarfjädern 53 sträcks medelst kugg- hjulet 51. tialväxeln 57-59 och hindrar därmed inte tygmatningen.

Stödfoten 55 hålls i upplyft läge medelst differen- I fig. 7 visas nålen 41 i sitt nedre läge och manöverdonets 49 hylsa har förskjutits ytterligare nedåt, varigenom stödfoten 55 har sänkts ner och anligger mot tyget. Såsom framgår av figuren, år pressar-foten i upplyft läge och återställd till sitt utgångsläge medelst fjädrarna 48. Pressarfotens lyftrörelse àstadkommes av differentialväxeln 57-59, genom att manöverdonets 49 hylsa förskjuts ytterligare en sträcka nedåt med stödfoten 55 anliggande mot tyget. Tack vare stödfotens anliggning mot tyget kommer hylsans rörelse nedåt att via kugghjulet 57 överföras till en uppàtgående rörelse hos armen 60, soul i sin tur lyfter pressarstången 42 till det visade läget. Stödfotens anliggnings- tryck mot tyget utnyttjas således för att åstadkomma lyftningen av pressarfoten. Därigenom uppnås att stödfoten 55 håller fast tyget under pressarfotens lyftning och återställning, så att oönskad förskjutning av tyget förhindras.

Med denna utföringsform av anordningen kommer tyget att under hela sömnadsförloppet fasthàllas växelvis av pressarfoten 43 och stödfoten 55. Säkerheten mot oönskad förskjutning av tyget förbättras därmed ytterligare och dessutom hindrar stödfoten 55 eventuell vridning av tyget runt nålen under pressarfotens lyftning.

Fig. 8-ll visar en anordning för plissê- eller rynksömnad och avsedd att manövreras medelst en stegmotordriven pressarstång 12 (fig. 1-4). Anordningen innefattar en pressarfot 63 med en verti-kal arm 64, som är fast förbunden med en övre hållare 65, vilken i sin tur år förskjutbar på pressarstången 12. En undre hålla-re 66 år fast förbunden med pressarstången. Genom att lyfta pressarstången tills den undre hållaren 66 anligger mot den övre hållaren 65 (fig. 11), kan pressarfoten lyftas från underlaget.

En stödplåt 67 är anordnad framför pressarfoten och förbunden med 10 15 20 25 30 35 509 654 5 denna medelst en fjäder 68. Över stödplåten är anordnad en fram och äter rörlig övermatare 69, som är fastsatt vid en rektangulär ram 70.

Den sistnämnda är medelst ett par vinkelformade, första länkarmar 71 ledbart förbunden med den övre hållaren 65. Länkarmarna 71 är medelst ledtappar 72 förbundna med den övre änden av ett andra par länkarmar 73, vars undre ände är förbunden med ledtappar 74 på den undre hàllaren 66. Ett första par drag-fjädrar 76, av vilka en visas på ritningarna, sträcker sig mellan undre fästpunkter 77 nära ledtapparna 74 och övre fästpunkter 78 pà länkarmarna 71. Ett andra par dragfjädrar 79 sträcker sig mellan ramens 70 bakre ände och ledtapparna 72.

Vid veckbildning ställs tygmatarens 14 slaglängd till noll, då nålen 11 är i sitt undre läge. För att bilda ett veck av önskad längd förskjuts pressarstången 12 och därmed den undre hållaren 66 nedåt, så att ramen 70 med övermataren 69 förskjuts framåt av länkarmarna 71, 73. Övermataren hålls i kontakt med tyget medelst fjädrarna 79. Önskad vecklängd inställes medelst maskinens styrenhet och pressarstàngens och därmed övermatarens 69 läge bestäms medelst en ej visad optisk differensmätare av känt slag. I fig. 8 och 9 visas övermataren 69 i maximalt framfört läge, vilket ger maximal vecklängd. Pressarstången återgår därefter uppåt, varvid övermataren återgår till läget i fig. 10 och ll och medbringar under samtidig veckbildning tyget mot nålen, som i detta skede är på väg upp. Pressarstången lyfts till ett läge, där pressarfoten 63 lyfts en aning, samtidigt som tygvecket inmatas under densamma. Därefter sänks pressarfoten och normalt pressartryck inställes, varefter nålen går ner. Över-mataren förblir i det i fig. 11 visade läget under nàlens rörelse nedåt, varigenom säkerställes att nålen passerar genom alla tre tygskikten. När nålen är i ett nedre läge, omställes tygmatningen till förvald stygnlängd för sömnad av ett antal normala stygn utan veckbildning.

Veckbildningsintervallet inställes medelst maskinens styrenhet.

Inställningen kan ske pà olika sätt. En möjlighet är att välja ett antal normala stygn mellan varje veck. Det är också möjligt att ställa in ett antal veck per längdenhet, eller tygsammandragning i procent av tyglängden.

Vid veckbildning ökar tygtjockleken under pressarfoten, vilket 509 654 6 avkännes medelst den nämnda, optiska differensmàtaren. Med ledning av den avkända tygtjockleken sker automatiskt en justering av tràdspänning och pressarfotstryck för att uppnå bästa möjliga sömnadsresultat.

Claims (9)

10 l5 20 25 509 654 Patentkrav

1. Anordning i en symaskin, innefattande en nàlstàng (10; 40) med en nål (ll; 41), en tygmatare (l4; 44) för matning av ett för bearbetning avsett tyg och en vertikalt rörlig pressarstäng (l2; 42) försedd med en pressarfot (l3; 43; 63) och en pressar-fjäder (23; 53) och pàverkbar (19: 49), av ett motordrivet manöverdon som är förbundet med pressarfjädern och förskjutbart parallellt med pressarstången för att justera pressarfotstrycket samt verksamt förbundet med pressarstången för att under sömnadsförloppet lyfta och sänka pressarfoten enligt ett (19,- 49) förutbestämt program, kännetecknad av att manöverdonet innefattar en runt pressarstàngen anordnad hylsa försedd med en första kuggstàng (20; 50) i ingrepp med ett stegmotordrivet kugghjul (21; 51).

2. Anordning enligt patentkravet 1, kännetecknad av att pressar-foten (l3; 43) är lagrad horisontellt förskjutbar relativt pressarstàngen (l2; 42) för att vid tygmatning förflyttas tillsammans med tyget, varjâmte pressarfoten är anordnad att lyftas mellan tygmatningarna och fjäderpàverkad att vid lyftning àterställas till ett utgångsläge relativt pressarstàngen.

3. Anordning enligt patentkravet 2, kânnetecknad av att pressarfoten (13) är anordnad att lyftas, dä nålen (ll) är i sitt nedre läge, varvid förskjutning av tyget förhindras av nålen.

4. Anordning enligt patentkravet l eller 2, kännetecknad av att den innefattar en vertikalt rörlig stödfot (55) anordnad att fasthålla tyget under lyftningen av pressarfoten (43). kånnetecknad av att en av

5. Anordning enligt patentkravet 4, manöverdonet (49) påverkad differentialvàxel (57-59) är anordnad att växelvis lyfta pressarfoten (43) och stödfoten (55).

6. Anordning enligt patentkravet 5, kännetecknad av att differentialväxeln innefattar en andra kuggstàng (58) förbunden med lO 15 509 654 manöverdonet (49), en tredje kuggstàng (59) förbunden med pressarstàngen (42), samt ett kugghjul (57) i ingrepp med bàda dessa kuggstânger och roterbart fastsatt pà en stång (56) för-bunden med stödfoten (55).

7. Anordning enligt patentkravet 1, kännetecknad av att den innefattar en pressarfot (63) försedd med en veckbildande övermatare (69, 70), som är pàverkbar av manöverdonet (21) via pressarstàngen (12) och horisontellt rörlig fram och åter för att bilda tygveck av förutbestämd längd.

8. Anordning enligt patentkravet 5, kånnetecknad av att den innefattar en undre hållare (66) fastsatt vid pressarstàngen (12) och en övre hållare (65) förskjutbar längs med pressarstàngen och fast förbunden med pressarfoten (63), varvid övermataren (69, 70) är förbunden med hàllarna (65; 66) medelst länkarmar (71, 73), som omvandlar pressarstångens vertikala rörelse till horisontell rörelse hos övermataren.

9. .Anordning enligt patentkravet 7 eller 8, kännetecknad av att pressarfoten (63) är anordnad att lyftas för att underlätta inmatning av ett tygveck under densamma.