JP2001300769A - 海岸高耐候性鋼用低水素系被覆ア−ク溶接棒 - Google Patents
海岸高耐候性鋼用低水素系被覆ア−ク溶接棒Info
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Abstract
に適し、全姿勢溶接が可能で良好な溶接作業性が得ら
れ、母材の耐食性を損なうことなく飛来海塩粒子に対す
る耐食性を溶接金属に付与する低水素系被覆アーク溶接
棒を提供するものである。 【解決手段】 Cu−Ni系海浜耐候性鋼材を手溶接す
る際に用いられる被覆アーク溶接棒であって、該被覆の
組成が被覆剤質量%で、Cu:0.2〜3.0%、N
i:5.0〜18%、Si:2.0〜15%、Mn:
0.5〜5.0%、CaCO3 :35〜55%、CaF
2 :10〜21%を含有し、更に不可避的にCr:0.
05%未満を含有し、必要に応じて、更にTi:0.5
〜5.0%、Al:0.1〜5.0%、Mo:0.1〜
5.0%、V:0.1〜2.0%、Nb:0.1〜1
%、W:0.1〜3.0%を含むことを特徴とする海岸
高耐候性鋼用低水素系被覆アーク溶接棒。
Description
を散布する地区など、高飛来海塩粒子環境で塩害が懸念
される大気環境における橋梁、鉄塔などの鋼構造物など
に使用されるCu−Ni系高耐候性鋼の溶接に使用し、
良好な溶接性と優れた溶接金属性能、また溶接継手部の
飛来海塩粒子による塩害に対して、優れた耐候性を有す
る高耐候性鋼用低水素系被覆アーク溶接棒に関するもの
である。
所で使用する鋼構造部材の防食としては、普通鋼材の塗
装使用、めっき鋼板の使用、溶射やモルタルライニング
などの表面皮膜の使用、ステンレスやチタンなどの高合
金耐食材料の使用が挙げられる。さらに、鋼構造物の維
持管理費を低減する技術として、耐候性鋼材の無塗装使
用が挙げられる。
めに維持管理費がかかるといった問題があった。また、
めっきの場合、構造体の溶融めっきでは熱応力による変
形やめっきの剥離などといった問題があった。溶射やモ
ルタルライニングの場合も、防食皮膜の剥離や劣化など
が問題であった。高合金の耐食材料の場合、材料コスト
が高く、主要構造部材として広く使えないといった問題
があった。
数年〜10数年で鋼材表面に防食性に優れた緻密な安定
さびが形成し、この安定さびがその後の鋼材の腐食の進
行を防ぐという鋼材である。しかし、海浜地区や融雪塩
を散布する地区など飛来海塩粒子量が多い地域では、鋼
板表面に付着した塩分によって保護性に優れた安定さび
の形成が阻害されるため、無塗装使用に適さないといっ
た問題があった。
地域において、塗装処理やめっき処理を必要としない、
いわゆる裸使用の可能な鋼材が開発されている。その鋼
材の化学成分は、質量%でNiを1.0〜5.5%含有
させ、かつCuを0.30〜1.00%添加した飛来海
塩粒子による安定さび層の破壊を防止する鋼板が開発さ
れている。
構造物の溶接には必要不可欠の溶接方法であることから
一般に使用されており、更にNiおよびCuを添加した
低水素系被覆アーク溶接棒の例としては、例えば特公平
5−66239号公報がある。これは、Cuを添加し耐
海水腐食特性を向上させると共に、Niの添加により低
温じん性を改良し、また、Crを添加することにより耐
海水腐食特性を更に向上させているが、本発明とは、腐
食環境が異なることにより被覆剤中に添加する合金の量
が異なる。
は、特にCuを鋼心線から添加し溶接棒製造時の生産性
を改良した一般の耐候性鋼用低水素系被覆アーク溶接棒
が提案されているが、腐食環境がそれほど厳しくなくい
ため、被覆剤中に添加する合金の量が異なることと、N
i添加の主な目的が溶滴の移行性を改善するために添加
している。また、これら低水素系被覆アーク溶接棒をそ
のまま本発明の対象であるCu−Ni系高耐候性鋼に使
用した場合、鋼材の化学成分と溶接金属の化学成分との
適正化が不十分であり、従って、溶接継手部の飛来海塩
粒子に対する耐候性は十分ではない。
水素系被覆アーク溶接棒をそのまま本発明の対象である
Cu−Ni系高耐候性鋼に使用した場合、鋼材の化学成
分と溶接金属の化学成分との適正化が不十分となり、母
材と電気化学的に局部電池が形成されることによって、
溶接金属部や継手ボンド部の耐候性が劣化しやすく、溶
接継手部の飛来海塩粒子に対する耐候性は十分ではなか
った。
耐候性鋼がCu、Niの添加によって、飛来海塩粒子に
対する優れた耐食性の保持を図っていることに鑑み、C
u、Ni含有量の異なる鋼を接触させた場合、接触電位
が発生し、両鋼の腐食が進行しやすくなるという知見を
生かし、溶接棒成分を適正化することにより母材と溶接
金属の耐候性のバランスを図る方法を見いだした。
効であったCrが、高濃度海塩粒子環境下では、むしろ
耐候性に対して顕著な悪影響があるということから、溶
接棒中のCr量を規制することが必要であることを見い
だした。
旨とするところは、Cu−Ni系海浜耐候性鋼材を手溶
接する際に用いられる低水素系被覆アーク溶接棒であっ
て、被覆剤が被覆剤重量に対して、Cu:0.2〜3.
0%、Ni:5.0〜18%、Si:2.0〜15%、
Mn:0.5〜5.0%、CaCO3 :35〜55%、
CaF2 :10〜21%を含有し、必要に応じてさらに
Ti:0.5〜5.0%、Al:0.1〜5.0%、M
o:0.1〜5.0%、V:0.1〜2.0%、Nb:
0.1〜1.0%、W:0.1〜3.0%の1種または
2種以上を含有し、Cr:0.05%未満に制限すると
ともに、上記以外の脱酸剤、アーク安定剤、スラグ生成
剤および粘結剤を含む被覆剤であることを特徴とする海
岸高耐候性鋼用低水素系被覆アーク溶接棒である。
て説明する。まず、本発明の低水素系被覆アーク溶接棒
における化学組成の限定理由とその作用について述べ
る。
び粒子の結晶化および粗大化を抑制し、さび層の緻密さ
を保持するため、高濃度飛来海塩粒子環境下における耐
候性を向上させるのに不可欠な元素である。0.2%以
上の添加でその効果が有効に発揮され、添加量は多けれ
ば多いほど良いが、3.0%を超えると高温割れが発生
しやすくなると共にじん性が劣化しやすくなる。また、
アークの吹き付けが弱く棒焼けしやすくなる。よって、
添加量は0.2〜3.0%とした。
と、溶接金属中のNiはFeと共にさび層に溶出し、さ
び層中にほぼ均一に含まれるようになる。すると、さび
層表面に付着した飛来海塩粒子に由来するClイオンの
さび層/地鉄界面への浸透を抑制し、さび層内部のCl
濃度の上昇を抑制する。それはさび粒子の結晶化および
粗大化を抑制することになり、さび層の緻密さを保つ効
果をもたらす。また、溶接金属中のNi含有量の増加に
従い、Clイオンを含んだ水溶液中での乾湿繰り返し腐
食環境で溶接金属の耐食性を向上させる。上述のよう
に、さび層中にNiを0.5%以上含ませるためには、
被覆剤にNiが5.0%以上添加されている必要があ
る。Niのこの様な耐候性は含有量が高ければ高いほど
良いが、18%を超えると、溶接における高温割れが生
じる危険があることに加え、コスト高にもなる。また、
アークの吹き付けが弱くなる。よって、添加量は5.0
〜18%とした。好ましくは、母材となる鋼材のNi含
有量に合わせて溶接棒被覆へのNi添加量を鋼材と同等
量にした方が良い。
ん性を向上させる効果があると共に、溶接金属中に残留
し、合金成分として溶接金属の強度およびじん性を確保
するために添加される。しかし、添加量が2.0%未満
では溶接金属の強度が不足することに加え、母材と溶接
金属とのなじみが著しく劣化する。一方、15%を超え
て添加すると、溶接金属中への歩留りが過剰となりじん
性を劣化させると共に、ピットやブローホールが発生し
てX線性能を低下させる。よって、添加量は2.0〜1
5%とした。
ん性を向上させる効果があると共に、溶接金属中に残留
し、合金成分として溶接金属の強度およびじん性を確保
するために添加される。また、アークの安定剤としての
役割もある。添加量が0.5%未満では脱酸が不十分と
なりじん性が劣化する。また、歩留りが不足するために
十分な溶接金属の強度が得られない。一方、5.0%を
超えて添加すると溶接金属へ歩留りが過剰となり、強度
過剰となり溶接金属のじん性を劣化させると共に、ピッ
トやブローホールが発生してX線性能を低下させる。よ
って、添加量は0.5〜5.0%とした。
剤としての作用がある。その添加量が35%未満ではガ
ス発生量が不足し大気中の窒素や酸素を十分に遮断でき
ず、ピットやブローホールが発生してX線性能を低下さ
せる。一方、55%を超えて添加するとアークの吹き付
けが弱くなったり、スパッタが増加する。よって、添加
量は35〜55%とした。
いる。その添加量が10%未満ではスラグの粘性が高く
なりすぎビード形状ビード外観が劣化する。一方、21
%を超えて添加するとスラグの粘性が著しく低下するの
で、スラグの巻き込みや融合不良が発生する。よって、
添加量は10〜21%とした。
が増えれば海塩粒子の多い環境における耐候性を阻害す
るため、極力低減させることが好ましい。0.05%未
満であれば、耐候性への阻害を無視できるので、その量
を0.05%未満とした。
ることができる。 Ti:0.5〜5.0% Tiは、フェライト相内に微細にかつ均一に分散し溶接
金属中のCuおよびNiがFeと共に均一に溶出する反
応を促進し、Clイオンの浸透を抑制する緻密なさび層
の形成を促進する。この効果を得るには0.5%以上の
添加が必要である。一方、5.0%を超えて添加すると
粗大な析出物が生成し、じん性が劣化するので、添加量
は0.5〜5.0%とした。
るが、添加量が多いと介在物が増加するため、上限を
5.0%とした。
候性または安定さびを形成する能力を更に向上させる作
用があるが、その効果は、それぞれMoは5.0%、W
は3.0%で飽和する。
以上添加するが、Vは2.0%、Nbは1.0%を超え
て添加するとじん性が劣化する。
スラグ生成剤、粘結剤などからなるものであり、Mg、
Fe、SiC、TiO2 、SiO2 、Al2 O3 、K2
O、Na2 Oなどを添加できる。
説明する。Cが0.01〜0.05%の極軟鋼線材を直
径4.0mm、長さ400mmに伸線切断し、鋼心線の
外周を各種配合の被覆剤で被覆して被覆アーク溶接棒を
製作した。被覆剤の成分組成を表1および表2に示す。
これらの試作溶接棒について、溶接試験により溶接作業
性、溶接性能および耐食性を評価した。それらの結果を
表3に示す。溶接試験は、母材として0.1%C−0.
2%Si−1.3%Mn−0.4%Cu−3.0%Ni
系の板厚25mmの供試鋼板を用いて、立向上進姿勢
で、130〜160Aの電流で溶接を行った。
ラグ剥離、ビード外観・形状等を観察して総合的に評価
した。溶接性能は、板厚中央より溶接金属部のじん性を
−40℃でのシャルピー衝撃試験の吸収エネルギーで評
価した。また、耐食性の評価条件は、離岸距離が5mの
地点(平均飛来海塩粒子量:1.3mg/cm2 /day
)に試験片を設置して暴露試験を3年間実施した。溶
接金属の耐候性をさびの外観評点評価、腐食量から求め
た平均板厚減少量の2項目である。ただし、平均板厚減
少量は片面についてのみ行った。さびの安定化の状況を
さび層の外観評点1〜4で評価し、4が最良で安定さび
の形状を示した場合であり、3が一部分に剥離さびが発
生しており、2はさびが面の1/2まで広がった状態
を、1が層状の剥離さびが全面に認められ、さびの安定
化および腐食進展の防止が期待できない状態を示すとい
う指標により評価を行った。
棒は、全姿勢溶接が可能であり、良好な溶接作業性を維
持しつつ機械性能にも優れている。また、飛来海塩粒子
に対する耐食性にも優れていることが確認された。
多すぎるため安定さびが形成され難く腐食量が多くなっ
た。No.9は、Cu量が多すぎるためじん性が劣化し
た。また、CaCO3 量が少なすぎるため、ガス発生量
が不足し溶接作業性が劣化した。No.10は、Ni量
が多すぎるため、アークの吹き付けが弱く、しかも溶接
金属に高温割れが発生したため溶接性能および腐食試験
は中止した。
め、スラグの粘性が高くなりすぎビード形状が凸形にな
った。また、Ti量が多すぎるため粗大な析出物の析出
が起こり、じん性が劣化した。No.12は、Ni量が
少なすぎるため、耐食性が劣化した。また、V量が多す
ぎるためじん性が劣化した。No.13は、Mn量が多
すぎるため強度過剰となりじん性が劣化した。
接作業性が著しく劣化すると共に、脱酸が不十分となっ
てじん性が劣化する。さらにCr量も多すぎるため耐食
性が劣化した。No.15は、Cu量が少なすぎるため
耐食性が劣化した。また、CaF2量が多すぎるためス
ラグの粘性が低下し溶接作業性が劣化した。
うに構成されており、全姿勢溶接において良好な溶接作
業性が得られる低水素系被覆アーク溶接棒において、C
u−Ni系高耐候性鋼に最適な被覆組成とすることによ
って、優れた溶接金属性能と溶接金属の飛来海塩粒子に
対する優れた耐食性を付与することが可能になった。
Claims (3)
- 【請求項1】 鋼心線の外周を被覆剤で被覆し、該被覆
剤が被覆剤重量に対して、 Cu:0.2〜3.0%、 Ni:5.0〜18%、 Si:2.0〜15%、 Mn:0.5〜5.0%、 CaCO3 :35〜55%、 CaF2 :10〜21% を含有し、 Cr:0.05%未満 に制限するとともに、上記以外の脱酸剤、アーク安定
剤、スラグ生成剤および粘結剤を含む被覆剤であること
を特徴とする海岸高耐候性鋼用低水素系被覆アーク溶接
棒。 - 【請求項2】 被覆剤重量%に対してさらに、 Ti:0.5〜5.0%、 Al:0.1〜5.0% の1種または2種以上を含むことを特徴とする請求項1
に記載の海岸高耐候性鋼用低水素系被覆アーク溶接棒。 - 【請求項3】 被覆剤重量%に対してさらに、 Mo:0.1〜5.0%、 V:0.1〜2.0%、 Nb:0.1〜1.0%、 W:0.1〜3.0% の1種または2種以上を含むことを特徴とする請求項1
または請求項2に記載の海岸高耐候性鋼用低水素系被覆
アーク溶接棒。
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---|---|---|---|
JP2000127278A JP4598233B2 (ja) | 2000-04-27 | 2000-04-27 | Cu−Ni系海岸高耐候性鋼用低水素系被覆アーク溶接棒 |
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- 2000-04-27 JP JP2000127278A patent/JP4598233B2/ja not_active Expired - Lifetime
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