JP2001295882A - 液封式防振マウント - Google Patents
液封式防振マウントInfo
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- JP2001295882A JP2001295882A JP2000110230A JP2000110230A JP2001295882A JP 2001295882 A JP2001295882 A JP 2001295882A JP 2000110230 A JP2000110230 A JP 2000110230A JP 2000110230 A JP2000110230 A JP 2000110230A JP 2001295882 A JP2001295882 A JP 2001295882A
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- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 構造的に簡単小型で、かつ、低コストに構成
できるとともに、低電圧で広範な周波数域の振動に対し
て効果的な振動減衰機能を発揮させ得るようにする。 【解決手段】 振動源側部材2と支持側筒状部材4との
間にゴム弾性体からなる防振基体5が架設されていると
ともに、マウント内部に形成され、オリフィス8を介し
て連通される主液室9と副液室10とを区画する仕切板
7の全部もしくは大部分が、微弱な電気刺激を加えるこ
とで応答変位する高分子アクチュエータ材料12を用い
た可動膜11から構成され、この可動膜11の中央部に
は膜剛性とともに共振系を構成する質量体13が付設さ
れている。
できるとともに、低電圧で広範な周波数域の振動に対し
て効果的な振動減衰機能を発揮させ得るようにする。 【解決手段】 振動源側部材2と支持側筒状部材4との
間にゴム弾性体からなる防振基体5が架設されていると
ともに、マウント内部に形成され、オリフィス8を介し
て連通される主液室9と副液室10とを区画する仕切板
7の全部もしくは大部分が、微弱な電気刺激を加えるこ
とで応答変位する高分子アクチュエータ材料12を用い
た可動膜11から構成され、この可動膜11の中央部に
は膜剛性とともに共振系を構成する質量体13が付設さ
れている。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として自動車の
エンジンマウントに使用される液封式防振マウントに関
し、詳しくは、オリフィスを介して内部の封入液体に共
振現象を発生させることることにより、エンジン等の振
動源側の振動を減衰させて車体等の支持部材側への振動
の伝達を抑制するように構成されている液封式防振マウ
ントに関するものである。
エンジンマウントに使用される液封式防振マウントに関
し、詳しくは、オリフィスを介して内部の封入液体に共
振現象を発生させることることにより、エンジン等の振
動源側の振動を減衰させて車体等の支持部材側への振動
の伝達を抑制するように構成されている液封式防振マウ
ントに関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来から一般的に使用されている液封式
防振マウントは、図6に示すように、自動車のエンジン
等にボルト1を介して固定連結される振動源側部材2と
自動車の車体等にボルト3を介して固定される支持側筒
状部材4との間に、椀状のゴム弾性体からなる防振基体
5が架設されている。上記支持側筒状部材4内の防振基
体5に対向する箇所には、この防振基体5を構成するゴ
ム弾性体よりも伸びの小さい弾性体よりなるダイヤフラ
ム6が張設支持されており、このダイヤフラム6と上記
防振基体5との中間部には鉄等の金属製仕切板7が支持
側筒状部材4に固定させて設けられ、この仕切板7にオ
リフィス8を形成することで、上記防振基体5及び仕切
板7により囲まれる主液室9と、上記ダイヤフラム6及
び仕切板7により囲まれ、かつ、上記主液室9にオリフ
ィス8を介して連通される副液室10とを互いに分離し
て構成されたものである。
防振マウントは、図6に示すように、自動車のエンジン
等にボルト1を介して固定連結される振動源側部材2と
自動車の車体等にボルト3を介して固定される支持側筒
状部材4との間に、椀状のゴム弾性体からなる防振基体
5が架設されている。上記支持側筒状部材4内の防振基
体5に対向する箇所には、この防振基体5を構成するゴ
ム弾性体よりも伸びの小さい弾性体よりなるダイヤフラ
ム6が張設支持されており、このダイヤフラム6と上記
防振基体5との中間部には鉄等の金属製仕切板7が支持
側筒状部材4に固定させて設けられ、この仕切板7にオ
リフィス8を形成することで、上記防振基体5及び仕切
板7により囲まれる主液室9と、上記ダイヤフラム6及
び仕切板7により囲まれ、かつ、上記主液室9にオリフ
ィス8を介して連通される副液室10とを互いに分離し
て構成されたものである。
【0003】上記構成の従来一般のパッシブ型液封式防
振マウントによれば、例えば自動車用エンジンの10H
z前後のシェイクと呼ばれる低周波数の振動に対して
は、ゴム弾性体からなる防振基体5の振動吸収機能と、
主液室9及び副液室10間をオリフィス8を通して封入
液体が流動することに伴って発生する共振現象による振
動減衰機能とによって振動源側部材2から支持側筒状部
材4への振動の伝達を十分に抑制することが可能であ
る。
振マウントによれば、例えば自動車用エンジンの10H
z前後のシェイクと呼ばれる低周波数の振動に対して
は、ゴム弾性体からなる防振基体5の振動吸収機能と、
主液室9及び副液室10間をオリフィス8を通して封入
液体が流動することに伴って発生する共振現象による振
動減衰機能とによって振動源側部材2から支持側筒状部
材4への振動の伝達を十分に抑制することが可能であ
る。
【0004】しかし、上記のような液体の共振現象によ
り得られる振動減衰機能は周波数と振動振幅によって限
界があり、例えば自動車用エンジンのアイドリング時の
ように20Hzを超える比較的高い周波数の振動に対し
ては十分な振動減衰機能が得られないという難点があ
る。
り得られる振動減衰機能は周波数と振動振幅によって限
界があり、例えば自動車用エンジンのアイドリング時の
ように20Hzを超える比較的高い周波数の振動に対し
ては十分な振動減衰機能が得られないという難点があ
る。
【0005】上記した従来一般のパッシブ型の液封式防
振マウントが有する難点を解消するために、アクチュエ
ータを用いてエンジン等の振動源の振動に対して逆相の
力を与えて液圧を制御することで、仕切板を可動(振
動)させることにより、広範な周波数域の振動に対して
効果的な減衰機能を発揮させ得るようにしたアクティブ
型の液封式防振マウントが既に提案されている。
振マウントが有する難点を解消するために、アクチュエ
ータを用いてエンジン等の振動源の振動に対して逆相の
力を与えて液圧を制御することで、仕切板を可動(振
動)させることにより、広範な周波数域の振動に対して
効果的な減衰機能を発揮させ得るようにしたアクティブ
型の液封式防振マウントが既に提案されている。
【0006】そのアクティブ型液封式防振マウントの一
つは、例えば特開平7−54904号公報等に開示され
ているように、セラミックアクチュエータ等の圧電素子
を利用し、これに電圧をかけて振動源の振動に対して逆
相の力を発生させ、この発生力により液圧を制御するよ
うにしたものであり、他の一つは、例えば特開平9−2
5985号公報等に開示されているように、主液室と副
液室とを仕切る壁を両室の容積を増減する方向に移動可
能な可動壁とし、この可動壁に臨ませて設けられた複数
の電磁コイルを互いに直列に接続させて1つの駆動回路
で励磁する作動状態と複数の電磁コイルをそれぞれ各別
(複数)の駆動回路で励磁する作動状態とに切替可能な
磁力発生装置を設け、振動源の振動周波数に基づいて磁
力発生装置による作動状態を切替えることにより、広範
な振動周波数域に亘って振動源の振動及び支持側部材へ
の振動伝達を抑制可能としたものである。
つは、例えば特開平7−54904号公報等に開示され
ているように、セラミックアクチュエータ等の圧電素子
を利用し、これに電圧をかけて振動源の振動に対して逆
相の力を発生させ、この発生力により液圧を制御するよ
うにしたものであり、他の一つは、例えば特開平9−2
5985号公報等に開示されているように、主液室と副
液室とを仕切る壁を両室の容積を増減する方向に移動可
能な可動壁とし、この可動壁に臨ませて設けられた複数
の電磁コイルを互いに直列に接続させて1つの駆動回路
で励磁する作動状態と複数の電磁コイルをそれぞれ各別
(複数)の駆動回路で励磁する作動状態とに切替可能な
磁力発生装置を設け、振動源の振動周波数に基づいて磁
力発生装置による作動状態を切替えることにより、広範
な振動周波数域に亘って振動源の振動及び支持側部材へ
の振動伝達を抑制可能としたものである。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来よ
り提案されている上述のようなアクティブ型の液封式防
振マウントでは、前者、後者いずれのものも、専有スペ
ースの大きい圧電素子や磁力発生装置及びそれらを支持
するための構成部材などを必要とするために、マウント
そのものの構造が複雑大型化し、かつ、非常にコスト高
になりやすいばかりでなく、広い周波数域の振動に対し
て所定の減衰機能を発揮させるためには高い駆動電圧を
必要とするという問題があった。
り提案されている上述のようなアクティブ型の液封式防
振マウントでは、前者、後者いずれのものも、専有スペ
ースの大きい圧電素子や磁力発生装置及びそれらを支持
するための構成部材などを必要とするために、マウント
そのものの構造が複雑大型化し、かつ、非常にコスト高
になりやすいばかりでなく、広い周波数域の振動に対し
て所定の減衰機能を発揮させるためには高い駆動電圧を
必要とするという問題があった。
【0008】本発明は上記のような実情に鑑みてなされ
たもので、構造的に簡単小型で、かつ、低コストに構成
できるとともに、低電圧でありながら、広範な周波数域
の振動に対して効果的な振動減衰機能を発揮させること
ができる液封式防振マウントを提供することを目的とし
ている。
たもので、構造的に簡単小型で、かつ、低コストに構成
できるとともに、低電圧でありながら、広範な周波数域
の振動に対して効果的な振動減衰機能を発揮させること
ができる液封式防振マウントを提供することを目的とし
ている。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る液封式防振マウントは、振動源側部材
と支持側筒状部材の間にゴム弾性体からなる防振基体を
架設するとともに、この防振基体に対向させて上記支持
側筒状部材内にダイヤフラムを張設支持し、かつ、この
ダイヤフラムと上記防振基体の中間部に仕切板を設ける
ことで、上記防振基体及び仕切板に囲まれる主液室と、
上記ダイヤフラム及び仕切板に囲まれ、かつ、上記主液
室にオリフィスを介して連通される副液室とが分離形成
されてなる液封式防振マウントであって、上記仕切板
が、電気刺激を加えることにより上記主液室及び副液室
内の液圧を増減制御する方向に応答変位可能な高分子可
動膜から構成されていることを特徴とするものである。
に、本発明に係る液封式防振マウントは、振動源側部材
と支持側筒状部材の間にゴム弾性体からなる防振基体を
架設するとともに、この防振基体に対向させて上記支持
側筒状部材内にダイヤフラムを張設支持し、かつ、この
ダイヤフラムと上記防振基体の中間部に仕切板を設ける
ことで、上記防振基体及び仕切板に囲まれる主液室と、
上記ダイヤフラム及び仕切板に囲まれ、かつ、上記主液
室にオリフィスを介して連通される副液室とが分離形成
されてなる液封式防振マウントであって、上記仕切板
が、電気刺激を加えることにより上記主液室及び副液室
内の液圧を増減制御する方向に応答変位可能な高分子可
動膜から構成されていることを特徴とするものである。
【0010】上記のような構成を有する本発明によれ
ば、主液室と副液室との間の仕切板として、電気刺激を
加えることで両室の液圧を増減制御する方向に応答変位
可能な高分子可動膜が使用されているために、仕切板を
弾性体から構成し、これとは別個に圧電素子や磁力発生
装置を設置してなる従来のアクティブ型液封式防振マウ
ントに比べて、全体構造が簡単かつ小型であるととも
に、構成部材数も非常に少なくて低コストに構成するこ
とが可能である。その上、僅かな電気刺激を加えるだけ
で高分子可動膜が可逆的かつ高速度に応答変位して液圧
を精緻に制御することになり、従来一般のパッシブ型の
ものに比べて、広範な周波数域の振動に対する振動減衰
機能が非常に高く、また、従来のアクティブ型のものに
比べて、低い電圧でそれと遜色のない振動減衰機能を発
揮させることが可能である。
ば、主液室と副液室との間の仕切板として、電気刺激を
加えることで両室の液圧を増減制御する方向に応答変位
可能な高分子可動膜が使用されているために、仕切板を
弾性体から構成し、これとは別個に圧電素子や磁力発生
装置を設置してなる従来のアクティブ型液封式防振マウ
ントに比べて、全体構造が簡単かつ小型であるととも
に、構成部材数も非常に少なくて低コストに構成するこ
とが可能である。その上、僅かな電気刺激を加えるだけ
で高分子可動膜が可逆的かつ高速度に応答変位して液圧
を精緻に制御することになり、従来一般のパッシブ型の
ものに比べて、広範な周波数域の振動に対する振動減衰
機能が非常に高く、また、従来のアクティブ型のものに
比べて、低い電圧でそれと遜色のない振動減衰機能を発
揮させることが可能である。
【0011】上記構成の液封式防振マウントにおいて、
特に、請求項2に記載のように、仕切板を構成する高分
子可動膜の中央部に、膜剛性とともに共振系を構成する
質量体を付設することにより、マウントが適用される振
動源の周波数に対応して質量体の質量を調整するだけ
で、その共振系を利用して最少の駆動エネルギ(電圧)
で可動膜の応答変位特性、つまり、液圧の制御性能をコ
ントロールし、適用周波数の振動をより効果的に減衰さ
せることができる。
特に、請求項2に記載のように、仕切板を構成する高分
子可動膜の中央部に、膜剛性とともに共振系を構成する
質量体を付設することにより、マウントが適用される振
動源の周波数に対応して質量体の質量を調整するだけ
で、その共振系を利用して最少の駆動エネルギ(電圧)
で可動膜の応答変位特性、つまり、液圧の制御性能をコ
ントロールし、適用周波数の振動をより効果的に減衰さ
せることができる。
【0012】また、上記構成の液封式防振マウントにお
いて、請求項3に記載のように、仕切板を構成する高分
子可動膜の応答変位を制限するストッパーを設けること
により、高分子可動膜が過剰に応答変位することに伴う
異常な変形、さらには破損を防止して、高分子可動膜の
繰返し耐久性の向上を図ることができる。
いて、請求項3に記載のように、仕切板を構成する高分
子可動膜の応答変位を制限するストッパーを設けること
により、高分子可動膜が過剰に応答変位することに伴う
異常な変形、さらには破損を防止して、高分子可動膜の
繰返し耐久性の向上を図ることができる。
【0013】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図1は本発明に係る液封式防振マ
ウント全体の縦断面図であり、この液封式防振マウント
の基本的な構成は、図6に示す従来一般のパッシブ型液
封式防振マウントと同様であるため、同一の構成要素及
び相当部分には図5と同一の符号を付して、それらの詳
しい説明を省略する。
に基づいて説明する。図1は本発明に係る液封式防振マ
ウント全体の縦断面図であり、この液封式防振マウント
の基本的な構成は、図6に示す従来一般のパッシブ型液
封式防振マウントと同様であるため、同一の構成要素及
び相当部分には図5と同一の符号を付して、それらの詳
しい説明を省略する。
【0014】上記のごとき基本的構成を有する液封式防
振マウントにおいて、主液室9と副液室10とを区画
し、かつ、両室9,10を連通させるオリフィス8が形
成された仕切板7の大部分を、高分子アクチュエータ材
料を用いた可動膜11から構成している。この可動膜1
1を構成する高分子アクチュエータ材料12は、図2に
明示するように、固体高分子電解質膜(イオン交換膜)
12Aの両側表面に金等の貴金属電極層12B,12B
を形成してなるもので、その両側の貴金属電極層12
B,12B間に2V程度の僅かな電気刺激を加えること
により、固体高分子電解質膜膜12Aが瞬時に湾曲する
機能材料である。
振マウントにおいて、主液室9と副液室10とを区画
し、かつ、両室9,10を連通させるオリフィス8が形
成された仕切板7の大部分を、高分子アクチュエータ材
料を用いた可動膜11から構成している。この可動膜1
1を構成する高分子アクチュエータ材料12は、図2に
明示するように、固体高分子電解質膜(イオン交換膜)
12Aの両側表面に金等の貴金属電極層12B,12B
を形成してなるもので、その両側の貴金属電極層12
B,12B間に2V程度の僅かな電気刺激を加えること
により、固体高分子電解質膜膜12Aが瞬時に湾曲する
機能材料である。
【0015】上記のような高分子アクチュエータ材料1
2を用いて構成された可動膜11の中央部には、質量体
13が付設されており、固体高分子電解質膜膜12Aの
剛性とこの質量体13の設定質量とで可動膜11の共振
系が構成されている。
2を用いて構成された可動膜11の中央部には、質量体
13が付設されており、固体高分子電解質膜膜12Aの
剛性とこの質量体13の設定質量とで可動膜11の共振
系が構成されている。
【0016】上記のように構成された本実施の形態によ
る液封式防振マウントによれば、例えば自動車用エンジ
ンの10Hz前後のシェイクと呼ばれる低周波数の振動
に対しては、ゴム弾性体からなる防振基体5の振動吸収
機能と、主液室9及び副液室10間をオリフィス8を通
して封入液体が流動することに伴って発生する共振現象
による振動減衰機能とによってエンシン等の振動源側部
材2から車体等の支持側筒状部材4への振動の伝達が十
分に抑制される。この場合には、可動膜11の変位制御
は行なわれない。
る液封式防振マウントによれば、例えば自動車用エンジ
ンの10Hz前後のシェイクと呼ばれる低周波数の振動
に対しては、ゴム弾性体からなる防振基体5の振動吸収
機能と、主液室9及び副液室10間をオリフィス8を通
して封入液体が流動することに伴って発生する共振現象
による振動減衰機能とによってエンシン等の振動源側部
材2から車体等の支持側筒状部材4への振動の伝達が十
分に抑制される。この場合には、可動膜11の変位制御
は行なわれない。
【0017】一方、例えば自動車用エンジンのアイドリ
ング時のように20Hzを超える比較的高い周波数の振
動に対しては、可動膜11を構成する高分子アクチュエ
ータ材料12における固体高分子電解質膜膜12A両側
の貴金属電極層12B,12B間に2V程度の僅かな電
気刺激を加えて固体高分子電解質膜膜12Aを瞬時に湾
曲させることによって、可動膜11が上記主液室9及び
副液室10の液圧を増減する方向に可逆的かつ高速度に
応答変位されて、エンジン側の振動とは逆相の力が発生
され、この発生力によって、両室9,10内の圧力変動
が抑制されてエンシン等の振動源側部材2の振動及びそ
の振動の車体等の支持側筒状部材4への伝達が抑制され
る。
ング時のように20Hzを超える比較的高い周波数の振
動に対しては、可動膜11を構成する高分子アクチュエ
ータ材料12における固体高分子電解質膜膜12A両側
の貴金属電極層12B,12B間に2V程度の僅かな電
気刺激を加えて固体高分子電解質膜膜12Aを瞬時に湾
曲させることによって、可動膜11が上記主液室9及び
副液室10の液圧を増減する方向に可逆的かつ高速度に
応答変位されて、エンジン側の振動とは逆相の力が発生
され、この発生力によって、両室9,10内の圧力変動
が抑制されてエンシン等の振動源側部材2の振動及びそ
の振動の車体等の支持側筒状部材4への伝達が抑制され
る。
【0018】特に、可動膜11の中央部に付設される質
量体13の質量を、エンジン等の振動源の適用周波数に
対応して予め設定しておくことにより、固体高分子電解
質膜膜12Aの剛性と質量体13の設定質量とで決定さ
れる可動膜11の共振系を利用して最少の駆動エネルギ
(電圧)で可動膜11の応答変位特性、つまりは、液圧
の制御性能を適切に調整することが可能で、適用周波数
の振動減衰効果を高めることができる。
量体13の質量を、エンジン等の振動源の適用周波数に
対応して予め設定しておくことにより、固体高分子電解
質膜膜12Aの剛性と質量体13の設定質量とで決定さ
れる可動膜11の共振系を利用して最少の駆動エネルギ
(電圧)で可動膜11の応答変位特性、つまりは、液圧
の制御性能を適切に調整することが可能で、適用周波数
の振動減衰効果を高めることができる。
【0019】図3は本発明に係る液封式防振マウントの
他の実施の形態を示す要部の拡大縦断面図であり、この
実施の形態では、上記可動膜11の両側、すなわち、主
液室9側及び副液室10側のそれぞれに該可動膜11の
応答変位を制限するストッパー14,14を設けたもの
である。
他の実施の形態を示す要部の拡大縦断面図であり、この
実施の形態では、上記可動膜11の両側、すなわち、主
液室9側及び副液室10側のそれぞれに該可動膜11の
応答変位を制限するストッパー14,14を設けたもの
である。
【0020】上記図3の構成によると、高分子アクチュ
エータ材料12を用いてなる可動膜11の応答変位範囲
がストッパー14,14により制限されるために、この
可動膜11の過剰な応答変位に伴う異常変形、さらには
破損などを防止して、高分子可動膜11の繰返し耐久性
の向上が図れ、当該マウントの長期間に亘る継続使用に
おいても、上述したとおり、広範な周波数域の振動に対
して優れた振動減衰機能を安定よく発揮させることがで
きる。
エータ材料12を用いてなる可動膜11の応答変位範囲
がストッパー14,14により制限されるために、この
可動膜11の過剰な応答変位に伴う異常変形、さらには
破損などを防止して、高分子可動膜11の繰返し耐久性
の向上が図れ、当該マウントの長期間に亘る継続使用に
おいても、上述したとおり、広範な周波数域の振動に対
して優れた振動減衰機能を安定よく発揮させることがで
きる。
【0021】因みに、本発明者は、図6に示すような構
成の従来一般のパッシブ型液封式防振マウントと図1に
示すような構成の本発明の液封式防振マウント並びに液
封式防振マウントの静ばね定数に等しいばね定数を持つ
ゴム弾性体のみから構成された防振マウントを対象にし
てそれぞれの防振性能試験を行ない、図4及び図5に示
すような結果を得た。図4は周波数−動ばね定数の相関
を示す試験結果、図5は周波数−位相の相関を示す試験
結果であり、図4、図5において、点線はパッシブ型液
封式防振マウント、一点鎖線はゴム弾性体のみからなる
防振マウント、実線は本発明の可動膜使用の液封式防振
マウントの結果を示す。
成の従来一般のパッシブ型液封式防振マウントと図1に
示すような構成の本発明の液封式防振マウント並びに液
封式防振マウントの静ばね定数に等しいばね定数を持つ
ゴム弾性体のみから構成された防振マウントを対象にし
てそれぞれの防振性能試験を行ない、図4及び図5に示
すような結果を得た。図4は周波数−動ばね定数の相関
を示す試験結果、図5は周波数−位相の相関を示す試験
結果であり、図4、図5において、点線はパッシブ型液
封式防振マウント、一点鎖線はゴム弾性体のみからなる
防振マウント、実線は本発明の可動膜使用の液封式防振
マウントの結果を示す。
【0022】これら図4及び図5に示す試験結果からも
明らかなように、ゴム弾性体のみから構成された防振マ
ウントは、5Hz以上の周波数域でほとんど振動減衰機
能が発揮されない。また、本発明の可動膜使用の液封式
防振マウントは従来一般のパッシブ型液封式防振マウン
トに比べて、位相遅れ(減衰)が大きくて共振周波数で
おおよそ(1/2)程度に振動を低減することが可能で
あることが確認された。
明らかなように、ゴム弾性体のみから構成された防振マ
ウントは、5Hz以上の周波数域でほとんど振動減衰機
能が発揮されない。また、本発明の可動膜使用の液封式
防振マウントは従来一般のパッシブ型液封式防振マウン
トに比べて、位相遅れ(減衰)が大きくて共振周波数で
おおよそ(1/2)程度に振動を低減することが可能で
あることが確認された。
【0023】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、主液室
と副液室との間の仕切板として、電気刺激を加えること
で両室の液圧を増減制御する方向に応答変位可能な高分
子可動膜を使用することによりセミアクティブ型の液封
式防振マウントとなり、従来より提案されている圧電素
子や磁力発生装置を用いたアクティブ型液封式防振マウ
ントに比べて、全体構造を簡単小型に、かつ低コストに
構成することができる。しかも、2V程度の僅かな電気
刺激を加えるだけで高分子可動膜を可逆的かつ高速度に
応答変位させて液圧を精緻に制御することが可能である
から、従来一般のパッシブ型のものに比べて広範な周波
数域で優れた振動減衰機能を発揮させることができ、さ
らに、従来のアクティブ型のものに比べて、低い電圧で
それと遜色のない振動減衰機能を発揮させることができ
るという効果を奏する。
と副液室との間の仕切板として、電気刺激を加えること
で両室の液圧を増減制御する方向に応答変位可能な高分
子可動膜を使用することによりセミアクティブ型の液封
式防振マウントとなり、従来より提案されている圧電素
子や磁力発生装置を用いたアクティブ型液封式防振マウ
ントに比べて、全体構造を簡単小型に、かつ低コストに
構成することができる。しかも、2V程度の僅かな電気
刺激を加えるだけで高分子可動膜を可逆的かつ高速度に
応答変位させて液圧を精緻に制御することが可能である
から、従来一般のパッシブ型のものに比べて広範な周波
数域で優れた振動減衰機能を発揮させることができ、さ
らに、従来のアクティブ型のものに比べて、低い電圧で
それと遜色のない振動減衰機能を発揮させることができ
るという効果を奏する。
【0024】特に、高分子可動膜の中央部に膜剛性とと
もに共振系を構成する質量体を付設することによって、
質量体の質量調整で、その共振系を利用して最少の駆動
エネルギ(電圧)で可動膜の応答変位特性、つまり、液
圧の制御性能をコントロールし、適用周波数の振動をよ
り効果的に減衰させることができる。
もに共振系を構成する質量体を付設することによって、
質量体の質量調整で、その共振系を利用して最少の駆動
エネルギ(電圧)で可動膜の応答変位特性、つまり、液
圧の制御性能をコントロールし、適用周波数の振動をよ
り効果的に減衰させることができる。
【0025】また、高分子可動膜の応答変位を制限する
ストッパーを設けることにより、高分子可動膜が過剰に
応答変位することに伴う異常な変形、さらには破損を防
止して、高分子可動膜の繰返し耐久性の向上を図り、長
期間に亘る使用後においても所定どおりの優れた振動減
衰効果を発揮させることができる。
ストッパーを設けることにより、高分子可動膜が過剰に
応答変位することに伴う異常な変形、さらには破損を防
止して、高分子可動膜の繰返し耐久性の向上を図り、長
期間に亘る使用後においても所定どおりの優れた振動減
衰効果を発揮させることができる。
【図1】本発明の実施の形態による液封式防振マウント
全体の縦断面図である。
全体の縦断面図である。
【図2】同上液封式防振マウントにおける可動膜を構成
する高分子アクチュエータ材料の説明図である。
する高分子アクチュエータ材料の説明図である。
【図3】本発明の他の実施の形態による液封式防振マウ
ントの要部の拡大縦断面図である。
ントの要部の拡大縦断面図である。
【図4】試験により得られた周波数−動ばね定数の相関
結果を示すグラフである。
結果を示すグラフである。
【図5】試験により得られた周波数−位相の相関結果を
示すグラフである。
示すグラフである。
【図6】従来のパッシブ型液封式防振マウントの縦断面
図である。
図である。
2 振動源側部材 4 支持側筒状部材 5 ゴム弾性体からなる防振基体 6 ダイヤフラム 7 仕切板 8 オリフィス 9 主液室 10 副液室 11 可動膜 12 高分子アクチュエータ材料 13 質量体 14 ストッパー
Claims (3)
- 【請求項1】 振動源側部材と支持側筒状部材の間にゴ
ム弾性体からなる防振基体を架設するとともに、この防
振基体に対向させて上記支持側筒状部材内にダイヤフラ
ムを張設支持し、かつ、このダイヤフラムと上記防振基
体の中間部に仕切板を設けることで、上記防振基体及び
仕切板に囲まれる主液室と、上記ダイヤフラム及び仕切
板に囲まれ、かつ、上記主液室にオリフィスを介して連
通される副液室とが分離形成されてなる液封式防振マウ
ントであって、 上記仕切板が、電気刺激を加えることにより上記主液室
及び副液室内の液圧を増減制御する方向に応答変位可能
な高分子可動膜から構成されていることを特徴とする液
封式防振マウント。 - 【請求項2】 上記仕切板を構成する高分子可動膜の中
央部には、膜剛性とともに共振系を構成する質量体が付
設されている請求項1に記載の液封式防振マウント。 - 【請求項3】 上記仕切板を構成する高分子可動膜の応
答変位を制限するストッパーが設けられている請求項1
または2に記載の液封式防振マウント。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000110230A JP2001295882A (ja) | 2000-04-12 | 2000-04-12 | 液封式防振マウント |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000110230A JP2001295882A (ja) | 2000-04-12 | 2000-04-12 | 液封式防振マウント |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001295882A true JP2001295882A (ja) | 2001-10-26 |
Family
ID=18622773
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000110230A Withdrawn JP2001295882A (ja) | 2000-04-12 | 2000-04-12 | 液封式防振マウント |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2001295882A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005039996A (ja) * | 2003-07-03 | 2005-02-10 | Eamex Co | アクチュエータ |
WO2005053145A1 (ja) * | 2003-11-28 | 2005-06-09 | Eamex Corporation | 駆動用素子 |
JP2005171836A (ja) * | 2003-12-10 | 2005-06-30 | Daikin Ind Ltd | 流体機械 |
-
2000
- 2000-04-12 JP JP2000110230A patent/JP2001295882A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005039996A (ja) * | 2003-07-03 | 2005-02-10 | Eamex Co | アクチュエータ |
JP4646559B2 (ja) * | 2003-07-03 | 2011-03-09 | イーメックス株式会社 | アクチュエータ |
WO2005053145A1 (ja) * | 2003-11-28 | 2005-06-09 | Eamex Corporation | 駆動用素子 |
JP2005171836A (ja) * | 2003-12-10 | 2005-06-30 | Daikin Ind Ltd | 流体機械 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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A621 | Written request for application examination |
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