JP2002235793A - 液体封入式防振装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 発電部側とアクチュエータ側とを、単に電気
的に連結することによって主室内の液圧上昇を抑えるよ
うにする。 【解決手段】 振動体側に連結される第一の連結部材９
１と、車体側のメンバ等に連結される第二の連結部材９
５との間に、上記振動体からの振動を遮断するインシュ
レータ６、インシュレータ６の一部にてその室壁が形成
されるものであって液体の封入される主室５、ダイヤフ
ラム４にてその室壁の一部が形成されるものであって液
体の封入される副室７、これら主室５と副室７との間を
液密状に仕切るとともに所定の可撓性を有する部材（可
撓板）２１、主室５と副室７との間において液体を流動
させるオリフィス５５、を設ける。発電部側圧電素子１
５とアクチュエータ側圧電素子２５との間を、途中にス
イッチング機構８を有する電気的結線９９にて逆位相状
態に連結する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】 本発明は、液体封入式防振
装置に関するものであり、特に、主室内に、振動体側か
らの入力振動に応じて所定の起電力を発生する発電部を
設けるとともに、当該発電部における起電力に基づいて
作動するものであって本主室内の液圧上昇を抑制するよ
うに作動するアクチュエータを設け、これによって、特
定周波数域で本液体封入式防振装置全体の動バネ定数の
低減化を図るようにした液体封入式防振装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】防振装置のうち、特に、自動車用のエン
ジンマウント等にあっては、動力源であるところのエン
ジンがアイドリング運転の状態から最大回転速度までの
間、種々の状況下で使用されるものであるため、広い範
囲の周波数に対応できるものでなければならない。従っ
て、このような複数の条件に対応させるために、内部に
液室を設けるとともに、当該液室内の液圧上昇を回避さ
せるように作動するものであって圧電板及び制御装置等
からなる加振装置を有する液体封入式防振装置が案出さ
れており、例えば、特開平８−１３５７２７号公報等に
より、すでに公知となっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
ものは、主室と副室との間を仕切る仕切板の主室側のと
ころに、主室内の液圧上昇を検出する圧電板を設けると
ともに、その副室側のところには上記主室内の液圧上昇
を回避するように上記仕切板を作動させる圧電板が設け
られ、これら両圧電板の間を電気的に連結するととも
に、この間に所定の増幅作用あるいは制御作用等をする
制御手段（制御回路）が設けられるようになっているも
のである。従って、この従来のものにおいては、特別な
制御手段（制御回路）や駆動手段等が必要とされ、装置
としては複雑なものとなり、その製造コスト等が高くな
らざるを得ないと言う問題点を有する。このような問題
点を解決するために、上記のような特別な制御手段を設
ける必要のないようにした自己制御型の加振機構を有す
る液体封入式防振装置を提供しようとするのが、本発明
の目的（課題）である。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明においては次のような手段を講ずることとし
た。すなわち、請求項１記載の発明においては、振動体
側に連結される第一の連結部材と、車体側のメンバ等に
連結される第二の連結部材と、これら第一の連結部材と
第二の連結部材との間にあって上記振動体からの振動を
遮断するインシュレータと、当該インシュレータの一部
にてその室壁が形成されるものであって非圧縮性流体で
ある液体の封入される主室と、ダイヤフラムにてその室
壁の一部が形成されるものであって液体の封入される副
室と、これら主室と副室との間を仕切る仕切部材と、上
記主室と副室との間において液体を流動させるオリフィ
スと、からなる液体封入式防振装置に関して、上記主室
内の液圧上昇に応じて所定の起電力を発生させるもので
あって圧電素子または電磁コイルにて形成される発電部
と、当該発電部にて生成された起電力を受けて上記主室
内の液圧上昇を抑制するように作動するものであって圧
電素子または電磁コイルを基礎に形成されるアクチュエ
ータと、これら発電部とアクチュエータとの間を逆位相
状態に接続する電気的結線と、から成るようにした構成
を採ることとした。このような構成を採ることにより、
本発明のものにおいては、発電部とアクチュエータとの
間に、特別な制御手段を設けること無く、あるいは外部
電力の導入をすること無く、上記主室内の液圧変動に対
応させてアクチュエータを作動させることができるよう
になり、特定周波数にて本液体封入式防振装置全体の動
バネ定数の低減化を図ることができるようになる。そし
て、このような液体封入式防振装置を安価に得ることが
できるようになる。

【０００５】次に、請求項２記載の発明について説明す
る。このものも、その基本的な点は上記請求項１記載の
ものと同じである。すなわち、本発明においては、上記
請求項１記載の液体封入式防振装置に関して、上記電気
的結線を、上記発電部側にて生成された起電力に基づく
電流は上記アクチュエータ側へと流れるが、アクチュエ
ータ側にて生成された起電力に基づく電流は上記発電部
側へは流れさせないようにした構成を採ることとした。
このような構成を採ることにより、本発明のものにおい
ては、電気的結線の途中に特別な制御手段を設けること
なく、上記主室側の液圧変動に同期させた状態でアクチ
ュエータ側を作動（加振）させ、これによって上記主室
内における液圧上昇を抑制することができるようにな
る。その結果、本液体封入式防振装置全体の動バネ定数
を簡単な装置にて低減化させることができるようにな
る。

【０００６】次に、請求項３記載の発明について説明す
る。このものも、その基本的な点は上記請求項１記載の
ものと同じである。すなわち、本発明においては、請求
項１記載の液体封入式防振装置に関して、上記発電部と
アクチュエータとの間を連結する電気的結線の途中に、
所定の条件下においてのみ遮断（ＯＦＦ）されるスイッ
チング機構を設けるようにした構成を採ることとした。
このような構成を採ることにより、本発明のものにおい
ては、大振幅で低周波数の振動であるエンジンシェイク
振動の入力時には、上記主室内の液体を積極的にオリフ
ィスを介して副室側へと流動させることができるように
なり、高減衰特性を得ることができるようになる。

【０００７】次に、請求項４記載の発明について説明す
る。このものも、その基本的な点は上記請求項１ないし
請求項３記載のものと同じである。すなわち、本発明に
おいては、請求項１ないし請求項３記載の液体封入式防
振装置に関して、上記発電部側に、上記主室との間を液
密状に遮断する可撓性部材を設けるとともに、上記アク
チュエータ側にも上記副室との間を液密状に遮断する可
撓性部材を設け、これら両可撓性部材にて包囲された空
間内に液体を充満させることによって第三液室を形成さ
せ、当該第三液室を介して上記主室内の液圧変動を吸収
するようにした構成を採ることとした。このような構成
を採ることにより、本発明のものにおいては、上記主室
側の液圧変動に同期させた状態でアクチュエータ側を作
動（加振）させ、これによって上記第三液室内の液体を
上記主室内における液体の液圧上昇を抑制するように加
振させることができるようになる。すなわち、主室内の
液体の液体振動に対応させた状態で第三液室の内部形態
を変化させ、これによって本液体封入式防振装置全体の
動バネ定数を特定周波数の振動入力に対して低減化させ
ることができるようになる

【０００８】次に、請求項５記載の発明について説明す
る。このものも、その基本的な点は上記請求項１ないし
請求項４記載のものと同じである。すなわち、本発明に
おいては、請求項１ないし請求項４記載の液体封入式防
振装置に関して、上記アクチュエータ側の駆動手段を電
磁コイルまたは複数枚の圧電素子積層体からなるように
するとともに、上記主室内の液圧制御または上記第三液
室内の液圧制御を上記アクチュエータを形成する駆動手
段にて駆動される可動ピストンにて行なわせるようにし
た構成を採ることとした。このような構成を採ることに
より、本発明のものにおいても、上記請求項１ないし請
求項４記載のものと同様、特定周波数の振動に対して低
動バネ定数化を図ることができるようになるとともに、
このような液体封入式防振装置を安価に形成（製造）す
ることができるようになる。そして、特に、本発明のも
のにおいては、上記アクチュエータ側には圧電素子が複
数枚重ね合わされることによって形成される積層体が設
けられるようになっており、これによって主室内の液体
あるいは第三液室内の液体がより強力に加振されること
となる。すなわち、アクチュエータからの出力は倍加さ
れ、強力な発生波が形成されることとなる。その結果、
低動バネ定数化をより一層図ることができるようにな
る。

【０００９】次に、請求項６記載の発明について説明す
る。このものも、その基本的な点は上記請求項５記載の
ものと同じである。すなわち、本発明においては、請求
項５記載の液体封入式防振装置に関して、上記可動ピス
トンの液圧受圧面積を、アクチュエータを形成する圧電
素子の面積よりも大きな値を有するようにした。このよ
うな構成を採ることにより、本発明のものにおいては、
アクチュエータの作動に基づく液体の体積変化量が増加
し、一ストローク当りの液圧変動量が増加することとな
る。その結果、動バネ定数の低減化を効率的に行なわせ
ることができるようになる。

【００１０】次に、請求項７記載の発明について説明す
る。このものも、その基本的な点は上記請求項１ないし
請求項５記載のものと同じである。すなわち、本発明に
おいては、請求項１ないし請求項５記載の液体封入式防
振装置に関して、上記発電部側を、圧電素子からなる積
層体にて形成させるようにした構成を採ることとした。
このような構成を採ることにより、発電部側における起
電力の値を大きく採ることができるようになり、結果的
に、アクチュエータ側からの出力も大きな値とすること
ができるようになる。

【００１１】次に、請求項８記載の発明について説明す
る。このものも、その基本的な点は上記請求項６または
請求項７記載のものと同じである。すなわち、本発明に
おいては、請求項６または請求項７記載の液体封入式防
振装置に関して、上記発電部側及びアクチュエータ側を
形成するそれぞれの圧電素子積層体を、その積層高さは
発電部側の方が高くなるように形成するとともに、その
面積はアクチュエータ側の方が大きな値を有するように
形成するようにした構成を採ることとした。このような
構成を採ることにより、本発明のものにおいては、発電
部側は圧電素子の変位量を大きく採って起電力の値を大
きく取り出すことができるようになるとともに、アクチ
ュエータ側は出力値を大きな値とすることができるよう
になる。その結果、アクチュエータ側からの出力を大き
な値にすることができるようになる。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について、図
１ないし図７を基に説明する。本発明の第一の実施形態
に関するものの、その構成は、図１に示す如く、振動体
側に連結される第一の連結部材９１と、車体側のメンバ
等に連結される第二の連結部材９５と、これら第一の連
結部材９１と第二の連結部材９５との間にあって上記振
動体からの振動を遮断するインシュレータ６と、当該イ
ンシュレータ６の一部にてその室壁が形成されるもので
あって非圧縮性流体である液体の封入される主室５と、
ダイヤフラム４にてその室壁の一部が形成されるもので
あって液体の封入される副室７と、これら主室５と副室
７との間を液密状に仕切るとともに所定の可撓性を有す
る可撓性部材２１と、上記主室５と副室７との間におい
て液体を流動させるオリフィス５５と、からなることを
基本とするものである。

【００１３】このような基本構成からなる液体封入式防
振装置において、上記第一の連結部材９１側には、振動
体からの入力振動にて形成される上記主室５内の液圧変
動に応じて、所定の起電力を発生する圧電素子１５から
なる発電部１が設けられるようになっている。そして、
このような主室５の下方部には、当該主室５と副室７と
の間を液密状に仕切るものであって所定の可撓性を有す
る部材（可撓板）２１が設けられるようになっている。
また、この可撓板２１のところには圧電素子２５が設け
られるようになっており、この可撓板２１と圧電素子２
５とにてアクチュエータ２が形成されるようになってい
るものである。そして、これら発電部１を形成する圧電
素子１５とアクチュエータ２を形成する圧電素子２５と
の間には、間に所定のスイッチング機構８を有するとと
もに逆位相状態に接続される電気的結線９９が設けられ
るようになっているものである。

【００１４】このような構成を採ることにより、本実施
の形態のものにおいては、第一の連結部材９１のところ
に伝播されてきた振動は、インシュレータ６を経由して
主室５内の液体へと伝播されることとなる。そして、こ
の入力振動、例えばエンジンアイドリング振動等は、上
記圧電素子１５からなる発電部１に入力される。この入
力振動に基づいて上記圧電素子１５には所定の起電力が
発生するとともに、当該起電力に基づく電圧が、逆位相
状態で電気的結線９９及び通常はＯＮ（閉）状態に維持
されるスイッチング機構８を介してアクチュエータ２側
の圧電素子２５に伝達される。そうすると、この圧電素
子２５が作動して、可撓板２１等からなるアクチュエー
タ２を、上記発電部１側への入力振動に同期させた状態
で作動させることとなる。具体的には、発電部１側への
特定周波数の振動入力に基づいて生ずる起電力を逆位相
状態で上記アクチュエータ２側に導入させることによっ
て、アクチュエータ２を形成する圧電素子２５及び可撓
板２１を撓み変形させ、これによって、直接、上記主室
５内の液圧上昇を吸収させるようにする。その結果、上
記主室５内の液圧上昇が回避され、本液体封入式防振装
置全体の動バネ定数が低減化されることとなる。すなわ
ち、発電部１側で発生した起電力を直接アクチュエータ
２側に導入することによって、当該アクチュエータ２を
作動させ、これによって、直接本液体封入式防振装置全
体の動バネ定数を低減化させるようにしているものであ
る。このように、本実施の形態のものにおいては、外部
からの電力の供給を受けることなくアクチュエータ２を
働かせ、これによって動バネ定数の低減化を図るように
しているものである。なお、このような特定周波数の振
動入力時以外の場合、例えばエンジンシェイク振動等の
大振幅の振動入力時においては、上記スイッチング機構
８は所定の制御手段からの指令（信号）または発電部１
側からのパルス状起電力に基づくデューティ信号等に基
づきＯＦＦ（開）状態に保持されることとなる。従っ
て、上記アクチュエータ２等は作動しないようになる。
その結果、上記主室５内の液体はオリフィス５５を経由
して副室７側へと流動し、所定の減衰力が得られること
となる。

【００１５】次に、第二の実施形態について、図２を基
に説明する。このものも、その基本的な点は上記第一の
実施形態のものと同じである。その特徴とするところは
主室５と副室７との間に液体の密封された第三液室３を
設けるようにしたことである。すなわち、本実施の形態
のものにおいては、上記主室５内に、当該主室５内の液
圧変動に応じて所定の起電力を発生するものであって圧
電素子１５からなる発電部１を設けるとともに、当該圧
電素子１５のところに、上記主室５との間を液密状に保
持する可撓性部材（可撓板）１１を設け、副室７側にも
アクチュエータ２を形成する圧電素子２５を設けるとと
もに上記副室７との間を液密状に保持する可撓性部材
（可撓板）２１を設けるようにする。そして、これら両
可撓性部材１１、２１にて包囲される空間内に液体を充
満させることによって第三液室３を形成させるようにす
る。更に、このような発電部１側の圧電素子１５とアク
チュエータ２側の圧電素子２５との間を、途中に所定の
スイッチング機構８を介在させた状態で、かつ、逆位相
状態で、電気的結線９９にて連結する。

【００１６】このような構成を採ることにより、本実施
の形態のものにおいては、主室５内の液体に液圧変動が
生ずると、それに応じて発電部１側の圧電素子１５には
所定の起電力が生ずる。そして、この起電力はアクチュ
エータ２側の圧電素子２５へと伝達され、アクチュエー
タ２を形成する可撓性部材である可撓板２１を変形作動
（振動）させる。その結果、第三液室３内の内部形態が
変化することとなり、これによって、上記主室５内の液
圧上昇が吸収されるようになる。このように本実施の形
態のものにおいては、上記主室５側の液圧変動に同期さ
せた状態でアクチュエータ２を作動（加振）させること
によって、上記第三液室３の内部形態を変化させ、これ
によって上記主室５内における液体の液圧上昇を抑制す
るようにしている。その結果、本液体封入式防振装置全
体の動バネ定数を特定周波数の振動入力に対して低減化
させることができるようになる。

【００１７】次に、第三の実施形態について、図３を基
に説明する。このものも、その基本的な点は上記第二の
実施形態のものと同じである。その特徴とするところ
は、アクチュエータ２側を可動ピストンからなるように
したことである。すなわち、本実施の形態においては、
上記主室５内に、当該主室５内の液圧変動に応じて所定
の起電力を発生するものであって圧電素子１５並びに主
室５と第三液室３との間を液密状に仕切る可撓性部材
（可撓板）１１にて形成される発電部１を設けるととも
に、第三液室３側には、当該第三液室３の内部形態を変
化させるように作動する可動ピストン２６からなるアク
チュエータ２を設けるようにしたことである。そして、
この可動ピストン２６は、その周縁部のところがゴム状
弾性体からなるシール部材２９にて囲まれた状態で副室
７との間がシールされるようになっているものである。
また、このような可動ピストン２６は電磁コイル２２の
誘導起電力にて駆動されるようになっているものであ
る。そして更に、当該電磁コイル２２は、上記発電部１
を形成する圧電素子１５に、途中に所定のスイッチング
機構８を介した状態で電気的結線９９にて連結され、上
記発電部１側から一方通行的に起電力が供給されるよう
になっているものである。そして、この発電部１からの
起電力に基づいて所定の誘導起電力が発生するようにな
っているものである。なお、本実施の形態のものにおい
ては上記電気的結線９９の途中に所定の増幅手段を設け
ることによって発電部１側にて生成された起電力を増幅
した状態でアクチュエータ２側へ供給し、アクチュエー
タ２からの出力を増大化させることもできる。

【００１８】このような構成を採ることにより、本実施
の形態のものにおいては、上記主室５内の液圧変動に応
じて上記発電部１が作動すると、当該発電部１側の圧電
素子１５からの起電力がアクチュエータ２側の電磁コイ
ル２２に供給されるとともに、この起電力に基づいてア
クチュエータ２側の電磁コイル２２が励起されることと
なる。これによって、可動ピストン２６が上記主室５内
の液圧変動に応じて作動し、第三液室３の内部形態を変
化させるように作動する。その結果、当該第三液室３の
内部形態が変化し、主室５内の液圧変動（液圧上昇）を
吸収するように作用する。その結果、本液体封入式防振
装置全体の動バネ定数が低減化されることとなる。な
お、これ以外の点については、上記第一の実施形態及び
第二の実施形態のところで述べたものと同じである。

【００１９】次に、第四の実施形態について、図４を基
に説明する。本実施の形態に関するものも、その基本的
な点は上記第一の実施形態にかかるものと同じである。
その特徴とするところは、発電部１側及びアクチュエー
タ２側における圧電素子を積層状に設けるようにしたこ
とである。すなわち、本実施の形態のものにおいては、
振動体に連結される第一の連結部材９１のところであっ
て主室５に面する側に、圧電素子１５の積層体にて形成
される発電部１を設けるとともに、主室５の下方部側に
は、可動ピストン２６、当該可動ピストン２６駆動用と
して形成される圧電素子２５の積層体からなるアクチュ
エータ２を設けるようにしたことである。そして、この
ような発電部１側の圧電素子１５とアクチュエータ２側
の圧電素子２５とを、上記第一の実施の形態のところで
述べたものと同様、所定のスイッチング機構８を有する
電気的結線９９にて連結するようにする。なお、上記可
動ピストン２６の周りには上記第三の実施形態のものと
同様、ゴム状弾性体からなるシール部材２９が設けられ
るようになっている。また、このアクチュエータ２側に
は、上記積層状圧電素子２５のところに、上記可動ピス
トン２６の作動方向を変えるためのスプリングを設ける
ようにしても良い（図５，図６参照）。

【００２０】このような構成を採ることにより、本実施
の形態のものにおいても、上記第一の実施形態のものあ
るいは第三の実施形態のものと同様、発電部１側の積層
状圧電素子１５のところに生じた主室５内の液圧変動に
基づく起電力が、アクチュエータ２側の積層状圧電素子
２５のところに入力され、当該圧電素子２５を作動させ
ることとなる。このアクチュエータ２側の圧電素子２５
の作動によって可動ピストン２６が作動し、上記主室５
内の液体を加振させることとなる。この加振作用によっ
て上記主室５内の液圧上昇が回避され、本液体封入式防
振装置全体の動バネ定数が低減化されることとなる。特
に、本実施の形態のものにおいては、発電部１側の圧電
素子１５の積層枚数を増やすことによって圧電素子に大
きな変位量の変形を起こさせ、これによって大きな値の
起電力を発生させるようにするとともに、アクチュエー
タ２側の圧電素子２５については、個々の表面積をでき
る限り大きく採るようにする。これによって、アクチュ
エータ２側の出力を大きな値に保持することができるよ
うになり、可動ピストン２６にて形成される発生波の値
を大きく（強く）することができるようになる。

【００２１】次に、第五の実施形態について、図５を基
に説明する。このものも、その基本的な点は、上記第四
の実施形態のものと同じである。その特徴とするところ
は、発電部１側に、主室５内の液圧変動に応じて所定の
起電力を発生する電磁コイル１２を設けるようにしたこ
とである。すなわち、本実施の形態のものにおいては、
振動体に連結される第一の連結部材９１側に設けられる
発電部１を、主室５内の液圧変動に応じて作動する可動
ピストン１６と、当該可動ピストン１６の作動に応じて
誘導起電力を発生する電磁コイル１２とにて形成させる
ようにするとともに、上記主室５の下方部には、可動ピ
ストン２６、圧電素子２５にて形成される積層体、及び
スプリング２７からなるアクチュエータ２を設けるよう
にする。そして、本実施の形態におけるアクチュエータ
２側の上記圧電素子２５には、上記発電部１側の電磁コ
イル１２にて形成された誘導起電力が電気的結線９９を
介して供給されるようにする。なお、可動ピストン２６
は上記主室５と副室７との間を仕切るようになってお
り、更に、本可動ピストン２６周りのシール構成は、上
記第四の実施形態のところで述べたものと同じ構造とな
っている。また、本実施の形態のものの如く、発電部１
側も可動ピストンからなるものにおいては、発電部１側
における起電力の強化を図るために可動ピストン１６を
形成するプランジャ部（電磁コイル１２内に挿入される
部分）１６１は永久磁石からなるように設定することと
する。また、このような可動ピストン１６の周りには主
室５との間を液密状に保持するシール部材２９が設けら
れるようになっている。そして、この発電部１側のシー
ル部材２９は、可動ピストン１６の作動速度を高く採る
必要があるところから、変形のしやすい形状あるいは材
質等を適宜選択する必要がある。

【００２２】このような構成を採ることにより、本実施
の形態のものにおいても、上記第一の実施形態あるいは
第四の実施形態のものと同様、主室５内の液圧変動に応
じて所定の起電力を発生する発電部１側からの電気信号
（電圧変動）に基づいてアクチュエータ２側の可動ピス
トン２６が駆動されることとなる。そして、この可動ピ
ストン２６の作動により、上記主室５内の液圧上昇が回
避されるようになり、延いては、本液体封入式防振装置
全体の動バネ定数の低減化が図られることとなる。な
お、本実施の形態のものにおいても、その他の作動、特
にエンジンシェイクの振動入力時における本液体封入式
防振装置の作動等は、上記各実施の形態のところで述べ
て来たものと同じである。

【００２３】次に、第六の実施形態について、図６を基
に説明する。このものも、その基本的な点は上記第五の
実施形態のものと同じである。その特徴とするところ
は、発電部１側に、当該発電部１側の起電力発生能力を
向上させるための機能増幅用オリフィス１９を特別に設
けるようにしたことである。すなわち、本実施の形態の
ものにおいては、第一の連結部材９１のところに、振動
体側からの入力振動にて形成される上記主室５内の液圧
変動に応じて所定の起電力を発生する圧電素子１５を設
けるとともに、当該圧電素子１５の周りに、小液室１８
を設け、更に、当該小液室１８と主室５との間を機能増
幅用オリフィス１９を介して連結するように形成する。
そして、アクチュエータ２側は、上記第四の実施形態あ
るいは第五の実施形態のものと同じように、上記発電部
１側の圧電素子１５からの起電力に基づいて作動する積
層状圧電素子２５、当該積層状圧電素子２５の作動に基
づいて作動する可動ピストン２６、及び当該可動ピスト
ン２６に所定のバネ反力を与えるスプリング２７からな
るようにする。

【００２４】このような構成を採ることにより、本実施
の形態のものにおいても、上記第五の実施の形態のもの
等と同様、発電部１側からの起電力に基づき上記アクチ
ュエータ２側の圧電素子２５が作動し、これによって当
該圧電素子２５に連結される可動ピストン２６が駆動さ
れることとなる。従って、主室５内の液体が加振され
て、当該主室５内の液圧上昇が回避される。その結果、
本液体封入式防振装置全体の動バネ定数が低減化される
こととなる。このような一連の作動において、本実施の
形態のものにおいては、上記発電部１側には、機能増幅
用のオリフィス１９が設けられていることによって、特
定の周波数域における共振作用により発電部１を形成す
る圧電素子１５のところには、主室５内の液圧変動値が
増幅された状態で伝播されることとなる。従って、本圧
電素子１５には大きな圧力（液圧）が入力されることと
なり、本圧電素子１５から発せられる起電力も大きな値
となる。その結果、アクチュエータ２にて形成される発
生波の値も大きくなり、主室５内の液体は強力に加振さ
れることとなる。なお、上記機能増幅用オリフィス１９
の共振周波数域としては、本実施の形態においては、エ
ンジンアイドリング振動領域である１５〜４０Ｈｚの範
囲内の振動数を対象としている。また、その他の点につ
いては、上記各実施の形態のところで述べたものと同じ
である。

【００２５】次に、第七の実施形態について、図７を基
に説明する。このものも、その基本的な点は上記第五の
実施形態のものと同じである。その特徴とするところ
は、発電部１側及びアクチュエータ２側の双方を、共に
電磁コイルを基礎に形成させるようにしたことである。
すなわち、本実施の形態においては、第一の連結部材９
１側に設けられる発電部１を、主室５内の液圧変動に応
じて作動するものであってプランジャ部１６１が永久磁
石にて形成される可動ピストン１６と、当該可動ピスト
ン１６の作動に応じて誘導起電力を発生する電磁コイル
１２と、上記可動ピストン１６周りを液密状にシールす
るシール部材２９と、からなるようにするとともに、上
記主室５の下方部側には、主室５と副室７との間を仕切
る可動ピストン２６、及び当該可動ピストン２６を駆動
するものであって上記発電部１側からの起電力にて作動
する電磁コイル２２からなるアクチュエータ２を設ける
ようにする。そして、このような構成からなる発電部１
側とアクチュエータ２側とを、間に所定のスイッチング
機構８を有する電気的結線９９にて連結する。このよう
な構成を採ることにより、本実施の形態のものにおいて
は、上記第五の実施形態のものと同様、発電部１側から
の起電力に基づいて上記可動ピストン２６が作動し、特
定周波数域において、本液体封入式防振装置全体の動バ
ネ定数の低減化が図られることとなる。特に、本実施の
形態のものにおいては、各電磁コイル１２、２２のう
ち、アクチュエータ２側の電磁コイル２２の巻数、ある
いはコイル径等を発電部１側の電磁コイル１２よりも、
多くあるいは大きく設定しておくことによって、アクチ
ュエータ２側の出力を、特別な増幅機構を用いることな
く増大化することができるようになる。すなわち、特別
なアンプ機構を用いることなく、増幅機能を発揮させる
ことができるようになる。

【００２６】

【発明の効果】本発明によれば、振動体側に連結される
第一の連結部材と、車体側のメンバ等に連結される第二
の連結部材と、これら第一の連結部材と第二の連結部材
との間にあって上記振動体からの振動を遮断するインシ
ュレータと、当該インシュレータの一部にてその室壁が
形成されるものであって非圧縮性流体である液体の封入
される主室と、ダイヤフラムにてその室壁の一部が形成
されるものであって液体の封入される副室と、これら主
室と副室との間を仕切る仕切部材と、上記主室と副室と
の間において液体を流動させるオリフィスと、からなる
液体封入式防振装置に関して、上記主室内の液圧上昇に
応じて所定の起電力を発生させるものであって圧電素子
または電磁コイルにて形成される発電部と、当該発電部
にて生成された起電力を受けて上記主室内の液圧上昇を
抑制するように作動するものであって圧電素子または電
磁コイルを基礎に形成されるアクチュエータと、これら
発電部とアクチュエータとの間を逆位相状態に接続する
電気的結線と、から成るようにした構成を採ることとし
たので、上記発電部とアクチュエータとの間において、
特別に外部電力を導入することなくアクチュエータ側を
特定周波数にて作動させることができるようになった。
その結果、特定周波数の振動入力に対して、動バネ定数
の低減化を図ることのできるようになり、このような液
体封入式防振装置を安価に形成（製造）することができ
るようになった。

【００２７】また、発電部側に主室との間を液密状に遮
断する可撓性部材を設けるとともに、アクチュエータ側
にも副室との間を液密状に遮断する可撓性部材を設け、
これら両可撓性部材にて包囲された空間内に液体を充満
させることによって第三液室を形成させ、当該第三液室
の内部形態を変化させることによって上記主室内の液圧
変動を吸収するようにした構成を採ることとしたものに
おいては、上記主室側の液圧変動に同期させた状態でア
クチュエータ側を作動させることによって上記主室内に
おける液体の液圧上昇を抑制することができるようにな
った。その結果、本液体封入式防振装置全体の動バネ定
数を特定周波数の振動入力に対して低減化させることが
できるようになった。

【００２８】また、アクチュエータ側の駆動手段を電磁
コイルまたは複数枚の圧電素子積層体からなるようにす
るとともに、主室内の液体加振または上記第三液室の内
部形態の変化を上記アクチュエータ側の駆動手段にて駆
動される可動ピストンにて行なわせるようにしたものに
おいては、特定周波数の振動入力に対して低動バネ定数
化を図ることができるようになるとともに、このような
液体封入式防振装置を安価に形成（製造）することがで
きるようになった。特に、本発明のものにおいては、上
記アクチュエータ側に形成される積層体の、その表面積
を発電部側よりも大きく（広く）採ることによって、大
きな出力を発生させることができるようになった。ま
た、アクチュエータ側の電磁コイルの巻数を発電部側の
電磁コイルの巻数よりも多くすることによって、アクチ
ュエータ側の出力を増幅させることができるようにな
り、特別なアンプを設けることなく増幅機能を発揮させ
ることができるようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施形態にかかるものの、その
全体構成を示す縦断面図である。

【図２】本発明の第二の実施形態にかかるものの、その
全体構成を示す縦断面図である。

【図３】本発明の第三の実施形態にかかるものの、その
全体構成を示す縦断面図である。

【図４】本発明の第四の実施形態にかかるものの、その
全体構成を示す縦断面図である。

【図５】本発明の第五の実施形態にかかるものの、その
全体構成を示す縦断面図である。

【図６】本発明の第六の実施形態にかかるものの、その
全体構成を示す縦断面図である。

【図７】本発明の第七の実施形態にかかるものの、その
全体構成を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ 発電部 １１ 可撓性部材（可撓板） １２ 電磁コイル １５ 圧電素子 １６ 可動ピストン １６１ プランジャ部 １８ 小液室 １９ 機能増幅用オリフィス ２ アクチュエータ ２１ 可撓性部材（可撓板） ２２ 電磁コイル ２５ 圧電素子 ２６ 可動ピストン ２７ スプリング ２９ シール部材 ３ 第三液室 ４ ダイヤフラム ５ 主室 ５５ オリフィス ６ インシュレータ ７ 副室 ８ スイッチング機構 ９１ 第一の連結部材 ９５ 第二の連結部材 ９９ 電気的結線

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 振動体側に連結される第一の連結部材
   と、車体側のメンバ等に連結される第二の連結部材と、
   これら第一の連結部材と第二の連結部材との間にあって
   上記振動体からの振動を遮断するインシュレータと、当
   該インシュレータの一部にてその室壁が形成されるもの
   であって非圧縮性流体である液体の封入される主室と、
   ダイヤフラムにてその室壁の一部が形成されるものであ
   って液体の封入される副室と、これら主室と副室との間
   を仕切る仕切部材と、上記主室と副室との間において液
   体を流動させるオリフィスと、からなる液体封入式防振
   装置において、上記主室内の液圧上昇に応じて所定の起
   電力を発生させるものであって圧電素子または電磁コイ
   ルにて形成される発電部と、当該発電部にて生成された
   起電力を受けて上記主室内の液圧上昇を抑制するように
   作動するものであって圧電素子または電磁コイルを基礎
   に形成されるアクチュエータと、これら発電部とアクチ
   ュエータとの間を逆位相状態に接続する電気的結線と、
   から成るようにしたことを特徴とする液体封入式防振装
   置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の液体封入式防振装置にお
   いて、上記電気的結線を、上記発電部側にて生成された
   起電力に基づく電流は上記アクチュエータ側へと流れる
   が、アクチュエータ側にて生成された起電力に基づく電
   流は上記発電部側へは流れさせないようにしたことを特
   徴とする液体封入式防振装置。
3. 【請求項３】 請求項１記載の液体封入式防振装置にお
   いて、上記発電部とアクチュエータとの間を連結する電
   気的結線の途中に、所定の条件下においてのみ遮断（Ｏ
   ＦＦ）されるスイッチング機構を設けるようにしたこと
   を特徴とする液体封入式防振装置。
4. 【請求項４】 請求項１ないし請求項３記載の液体封入
   式防振装置において、上記発電部側に、上記主室との間
   を液密状に遮断する可撓性部材を設けるとともに、上記
   アクチュエータ側にも上記副室との間を液密状に遮断す
   る可撓性部材を設け、これら両可撓性部材にて包囲され
   た空間内に液体を充満させることによって第三液室を形
   成させ、当該第三液室を介して上記主室内の液圧変動を
   吸収するようにしたことを特徴とする液体封入式防振装
   置。
5. 【請求項５】 請求項１ないし請求項４記載の液体封入
   式防振装置において、上記アクチュエータ側の駆動手段
   を電磁コイルまたは複数枚の圧電素子積層体からなるよ
   うにするとともに、上記主室内の液圧制御または上記第
   三液室内の液圧制御を上記アクチュエータ側の駆動手段
   にて駆動される可動ピストンにて行なわせるようにした
   ことを特徴とする液体封入式防振装置。
6. 【請求項６】 請求項５記載の液体封入式防振装置にお
   いて、上記可動ピストンの液圧受圧面積を、アクチュエ
   ータを形成する圧電素子の面積よりも大きな値を有する
   ようにしたことを特徴とする液体封入式防振装置。
7. 【請求項７】 請求項１ないし請求項５記載の液体封入
   式防振装置において、上記発電部側を圧電素子からなる
   積層体にて形成させるようにしたことを特徴とする液体
   封入式防振装置。
8. 【請求項８】 請求項６または請求項７記載の液体封入
   式防振装置において、上記発電部側及びアクチュエータ
   側を形成するそれぞれの圧電素子積層体を、その積層高
   さは発電部側の方が高くなるように形成するとともに、
   その面積はアクチュエータ側の方が大きな値を有するよ
   うに形成するようにしたことを特徴とする液体封入式防
   振装置。