JP2001287340A - インキ量検知装置及びインキ量検知センサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インキ溜り部内のインキ量をインキ量検知セ
ンサ用いて検知するとき、インキ溜り部内でのインキの
回転流動、横移動を円滑に行わせる。 【解決手段】 インキ溜り部１５内に溜ったインキが回
転流動するときの回転流動中心“Ａ”からインキ溜り部
１５内のインキに差し込まれた針部２６ａ又はこの針部
２６ａの延長線上に下ろした垂線の長さ“ｈ”が、所定
値以上となる位置にインキ量検知センサ２６が配置され
ている。このため、版胴が回転する印刷時等において針
部２６ａがインキの回転流動を妨げることがなく、イン
キの回転流動が円滑に行われるとともにこの回転流動に
伴うインキ溜り部１５内でのインキの横移動が円滑に行
われる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷装置のインキ
溜り部に溜まっているインキ量を検知するインキ量検知
装置及びインキ量検知センサに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来例の印刷装置の一例として、孔版印
刷装置の構造を図１３ないし図１６に基づいて説明す
る。図１３は、孔版印刷装置の内部構造を示す縦断正面
図である。この孔版印刷装置は、画像読取部１、製版部
２、印刷部３、排版部４、給紙部５、排紙部６等から構
成されている。

【０００３】画像読取部１は、コンタクトガラス上に位
置する原稿の画像を光学的に読み取るところである。

【０００４】製版部２は、ロール状に巻かれたマスタ原
紙７を保持する保持部８、マスタ原紙７を引き出すプラ
テンローラ９、マスタ原紙７を加熱溶融穿孔することに
より画像読取部１で読み取った原稿の画像に応じた穿孔
画像を形成するサーマルヘッド１０、穿孔画像が形成さ
れたマスタ原紙７を所定長さにカットするカッタ１１等
から構成されている。穿孔画像が形成されたマスタ原紙
７がカッタ１１で所定長さにカットされることによりマ
スタ（図示せず）が作成される。

【０００５】印刷部３は、軸線回りに回転駆動されてそ
の外周面にマスタが巻き付けられる多孔性で円筒状の版
胴１２、版胴１２の外周面に接離する位置へ移動自在な
プレスローラ１３、版胴１２の内部に設けられたインキ
供給機構１４、版胴１２内に形成されてインキ供給機構
１４により供給されたインキが溜められるインキ溜り部
１５等から構成されている。この印刷部３では、マスタ
が巻き付けられた版胴１２とプレスローラ１３とで給紙
部５から給紙された印刷用紙１６を挟持し、このとき、
インキ供給機構１４により供給されたインキがマスタの
穿孔部分から滲み出して印刷用紙１６に転移することに
より印刷が行われる。

【０００６】排版部４は、所定枚数の印刷が終了して不
要になった使用済みのマスタを版胴１２の外周面から剥
がし、剥がしたマスタを収納するところであり、使用済
みのマスタを版胴１２の外周面から剥がす剥がし機構１
７と、版胴１２から剥がされたマスタを収納する収納箱
１８とにより構成されている。

【０００７】給紙部５は、印刷部３へ給紙される印刷用
紙１６がセットされるところであり、排紙部６は、印刷
が終了した印刷用紙１６が排紙されるところである。

【０００８】インキ供給機構１４は、インキ容器１９、
インキ容器１９内のインキを吸引するインキポンプ２
０、インキポンプ２０で吸引したインキをインキ溜り部
１５へ導くインキ供給分岐管２１等により構成されてい
る。

【０００９】インキ溜り部１５は、版胴１２内にこの版
胴１２の軸線と平行な軸線をもって配置されたインキロ
ーラ２２とドクターローラ２３とにより挟まれて形成さ
れた楔状空間である。印刷時等にインキローラ２２とド
クターローラ２３とが図１４に示す矢印方向へ回転した
とき、その回転に伴ってインキ溜り部１５内のインキに
そのインキを回転流動させる力が作用し、インキ溜り部
１５内のインキは回転流動中心“Ａ”の回りに矢印方向
へ回転流動する。

【００１０】さらに、インキ溜り部１５内のインキは、
この回転流動を行いながら必要に応じてインキ溜り部１
５の長手方向へ横移動し、この横移動によりインキ溜り
部１５の長手方向の全域においてインキ量がほぼ均等に
ならされる。

【００１１】このような孔版印刷装置では、インキ溜り
部１５内のインキが所定量以下になったときにインキポ
ンプ２０を駆動させてインキ溜り部１５内へのインキの
補給を自動的に行い、インキ溜り部１５内のインキ量が
所定量以下にならないように維持する自動インキ補給方
式が採用されている。このため、インキ溜り部１５に
は、インキ溜り部１５内のインキ量を検知する静電容量
検知方式のインキ量検知センサ２４が配置され、このイ
ンキ量検知センサ２４による検知結果に基づいてインキ
ポンプ２０が駆動され、インキ溜り部１５内へのインキ
の自動補給が行われる。

【００１２】図１４は、インキ量検知センサ２４の構造
及びそのインキ量検知センサ２４のインキ溜り部１５へ
の配置状態を示す正面図、図１５はその側面図である。
このインキ量検知センサ２４は、一対の針部２４ａ，２
４ｂを有し、インキ溜り部１５の長手方向に沿った略中
央部に配置され、針部２４ａ，２４ｂの先端側はインキ
溜り部１５内に溜ったインキに差し込まれている。イン
キ量検知センサ２４の針部２４ａ，２４ｂの先端部は、
インキ溜り部１５内でインキが回転流動するときの回転
流動中心“Ａ”に向けて差し込まれている。

【００１３】なお、このインキ量検知センサ２４には一
対の針部２４ａ，２４ｂが設けられているが、針部は１
本であってもよい。但し、インキ量の検知精度を高める
ためには、一対の針部を設けることが望ましい。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】インキ量検知センサ２
４において、一対の針部２４ａ，２４ｂの先端部はイン
キの回転流動中心“Ａ”に向けて差し込まれ、しかも、
その針部２４ａ，２４ｂの間隔は約３０〜４０ｍｍであ
って狭い。

【００１５】インキの回転流動中心に向けて差し込まれ
た一対の針部２４ａ，２４ｂはそれぞれインキ溜り部１
５内で回転流動するインキの抵抗となり、これらの針部
２４ａ，２４ｂの間隔が狭いため、各針部２４ａ，２４
ｂがインキの回転流動の抵抗となる範囲が重なり合って
いる。したがって、針部２４ａ，２４ｂの間では、イン
キの回転流動が著しく妨げられ、インキの回転流動に伴
って発生するインキの横移動も妨げられる。

【００１６】ここで、図１６に示すように、印刷用紙１
６の搬送方向と直交する方向の片側にベタ印刷が行われ
る場合、インキ溜り部１５におけるベタ印刷部１６ａに
対向する部分ではインキが急激に減少し、インキ溜り部
１５内のインキは減少した側へ向けて横移動する。

【００１７】しかし、インキ量検知センサ２４を越える
インキの横移動、つまり、インキ量検知センサ２４の左
側から右側へのインキの横移動が、針部２４ａ，２４ｂ
の間隔が狭いインキ量検知センサ２４により妨げられる
ので、やがて、インキ量検知センサ２４の左側部分及び
インキ量検知センサ２４の周囲には十分な量のインキが
存在しても、インキ量検知センサ２４の右側部分（ベタ
印刷部１６ａ側部分）ではインキが著しく減少した状態
が発生し、ベタ印刷部１６ａでかすれ部１６ｂが発生す
るようになる。

【００１８】また、インキ溜り部１５内でのインキの回
転流動を妨げる一因としては、インキに差し込まれた針
部２４ａ，２４ｂの位置も挙げられる。これらの針部２
４ａ，２４ｂが、インキ溜り部１５内で回転流動するイ
ンキの回転流動中心“Ａ”に向けて配置されていると、
回転流動しようとするインキに対して大きな抵抗となる
ので、インキの回転流動が妨げられる。

【００１９】本発明は、インキ溜り部内でのインキの回
転流動を妨げることがないインキ量検知センサを提供す
ることを目的とする。

【００２０】本発明は、インキ溜り部内でのインキの回
転流動を妨げることがないインキ量検知装置を提供する
ことを目的とする。

【００２１】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
軸線を中心に回転駆動される版胴内に形成されたインキ
溜り部内に溜ったインキに差し込まれる少なくとも１本
の針部を有し、前記針部を前記インキ溜り部内に溜った
インキに差し込んでそのインキの静電容量を検知するこ
とにより前記インキ溜り部内のインキ量を検知するイン
キ量検知センサを備えたインキ量検知装置において、前
記版胴の回転時に前記インキ溜り部内に溜ったインキが
回転流動するときの回転流動中心から前記インキ溜り部
内のインキに差し込まれた前記針部又はこの針部の延長
線上に下ろした垂線の長さが、所定値以上の長さとなる
位置に前記インキ量検知センサが配置されている。

【００２２】ここで、“所定値以上の長さ”とは、イン
キ溜り部内のインキに差し込まれた針部が、インキの回
転流動を妨げない長さである。

【００２３】したがって、インキ溜り部内に溜ったイン
キにインキ量検知センサの針部を差し込んでも、その針
部はインキ溜り部内でのインキの回転流動を妨げる抵抗
とはならず、版胴が回転する印刷時等においてはインキ
溜り部内でインキの回転流動が円滑に行われ、この回転
流動に伴うインキの横移動も円滑に行われる。このた
め、一部にベタ印刷部が存在する印刷を行ったときにイ
ンキ溜り部におけるそのベタ印刷部に対応する部分でイ
ンキの消費量が増大しても、インキ部溜り部内では消費
されたインキを補うようにインキが円滑に横移動するの
で、インキ溜り部内におけるベタ印刷部に対応する部分
でインキが著しく減少するということが防止され、イン
キ溜り部内の各部ではインキ量が略一定となるように維
持され、印刷された画像におけるかすれ発生が防止され
る。

【００２４】請求項２記載の発明は、軸線を中心に回転
駆動される版胴内に形成されたインキ溜り部内に溜った
インキに差し込まれる少なくとも１本の針部を有し、前
記針部を前記インキ溜り部内に溜ったインキに差し込ん
でそのインキの静電容量を検知することにより前記イン
キ溜り部内のインキ量を検知するインキ量検知センサを
備えたインキ量検知装置において、インキ溜り部内のイ
ンキに差し込まれている前記針部が、前記版胴の回転時
に前記インキ溜り部内に溜ったインキが回転流動すると
きの回転流動中心からずれた位置であってその回転流動
を妨げる抵抗とならない位置に向けて延出する位置に前
記インキ量検知センサが配置されている。

【００２５】したがって、インキ溜り部内に溜ったイン
キにインキ量検知センサの針部を差し込んでも、その針
部はインキ溜り部内でのインキの回転流動を妨げる抵抗
とはならず、版胴が回転する印刷時等においてインキの
回転流動が円滑に行われ、この回転流動に伴うインキの
横移動も円滑に行われる。このため、一部にベタ印刷部
が存在する印刷を行ったときにインキ溜り部におけるそ
のベタ印刷部に対応する部分でインキの消費量が増大し
ても、インキ部溜り部内では消費されたインキを補うよ
うにインキが円滑に横移動するので、インキ溜り部内に
おけるベタ印刷部に対応する部分でインキが著しく減少
するということが防止され、インキ溜り部内の各部では
インキ量が略一定となるように維持され、印刷された画
像におけるかすれの発生が防止される。

【００２６】請求項３記載の発明は、軸線を中心に回転
駆動される版胴内に形成されたインキ溜り部内に溜った
インキに差し込まれる複数本の針部を有し、前記針部を
前記インキ溜り部内に溜ったインキに差し込んでそのイ
ンキの静電容量を検知することにより前記インキ溜り部
内のインキ量を検知するインキ量検知センサにおいて、
前記インキ溜り部内のインキに差し込まれた個々の前記
針部における前記版胴の回転時に前記インキ溜り部内で
回転流動するインキの抵抗となる範囲が重ならない所定
値以上の間隔をもって隣り合う前記針部が配置されてい
る。

【００２７】したがって、インキ溜り部内に溜ったイン
キにインキ量検知センサの針部を差し込むことにより、
各針部はインキの回転流動の抵抗になるが、隣り合った
針部が、各針部における回転流動するインキの抵抗とな
る範囲が重ならない所定値以上の間隔をもって配置され
ているので、版胴が回転する印刷時等においては隣り合
った針部の間でのインキの回転流動が円滑に行われ、こ
の回転流動に伴うインキの横移動も円滑に行われる。こ
のため、一部にベタ印刷部が存在する印刷を行ったとき
にインキ溜り部におけるそのベタ印刷部に対応する部分
でインキの消費量が増大しても、インキ溜り部内では消
費されたインキを補うようにインキが円滑に横移動する
ので、インキ溜り部内におけるベタ印刷部に対応する部
分でインキが著しく減少するということが防止され、イ
ンキ溜り部内の各部ではインキ量が略一定となるように
維持され、印刷された画像におけるかすれの発生が防止
される。

【００２８】

【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態を図１
及び図２に基づいて説明する。なお、図１３ないし図１
６において説明した部分と同じ部分は同じ符号で示し、
説明も省略する（以下の各実施の形態においても同
じ）。本実施の形態の孔版印刷装置の基本的構造は図１
３において説明したものと同じであり、異なる点はイン
キ量検知センサ２５の構造である。

【００２９】図１は、インキ量検知センサ２５の構造及
びそのインキ量検知センサ２５のインキ溜り部１５内へ
の配置状態を示す正面図である。図２は、その側面図で
ある。

【００３０】インキ量検知センサ２５は、センサ基部２
５ｃと、このセンサ基部２５ｃから突出した一対の針部
２５ａ，２５ｂと、一端がセンサ基部２５ｃに接続され
て他端が制御部（図示せず）に接続されるリード線２５
ｄとから構成されている。センサ基部２５ｃには、この
インキ量検知センサ２５を固定部（図示せず）に固定す
るための固定用穴２５ｅが形成されている。

【００３１】針部２５ａ，２５ｂの間隔は“Ｌ”に設定
されている。この間隔“Ｌ”は、版胴１２やインキロー
ラ２２及びドクターローラ２３が回転する印刷時等にお
いて、その回転に伴ってインキ溜り部１５内のインキに
対してそのインキを回転流動させる力が作用し、各針部
２５ａ，２５ｂがインキの回転流動の抵抗となったとき
に、個々の針部２５ａ，２５ｂにおける回転流動するイ
ンキの抵抗となる範囲が重ならない間隔、具体的には、
５０ｍｍ以上、より好ましくは６０ｍｍ以上に設定され
ている。

【００３２】針部２５ａ，２５ｂの形状は特に限定され
るものではなく、例えば、薄い板状でもよく、又は、円
柱形状でもよい。

【００３３】このような構成において、この孔版印刷装
置では、インキ量検知センサ２５の針部２５ａ，２５ｂ
をインキ溜り部１５内に溜ったインキに差し込むことに
より、これらの針部２５ａ，２５ｂと検出電極（図示せ
ず）との間の静電容量（即ち、インキ溜り部１５内のイ
ンキの静電容量）を検出することができ、この検出値に
基づいてインキ溜り部１５内のインキ量を制御部におい
て判断することができる。静電容量の検出値が所定値ま
で低下した場合には、インキ溜り部１５内のインキ量が
所定量まで減少したと判断され、インキポンプ２０が駆
動されてインキ溜り部１５へのインキの補給が行われ
る。

【００３４】版胴１２やインキローラ２２及びドクター
ローラ２３が回転する印刷時等においては、その回転に
伴ってインキ溜り部１５内のインキに対してそのインキ
を回転流動させる力が作用する。このとき、針部２５
ａ，２５ｂがインキの回転流動の抵抗になったとして
も、針部２５ａ，２５ｂの間隔“Ｌ”が、これらの針部
２５ａ，２５ｂにおける回転流動するインキの抵抗とな
る範囲が重ならないように設定されているので、針部２
５ａ，２５ｂの間でのインキの回転流動が円滑に行わ
れ、この回転流動に伴うインキの横移動も円滑に行われ
る。

【００３５】このため、一部にベタ印刷部が存在する印
刷を行ったときにインキ溜り部１５におけるそのベタ印
刷部に対応する部分でインキの消費量が増大しても、イ
ンキ溜り部１５内では消費されたインキを補うようにイ
ンキが円滑に横移動する。そして、インキ溜り部１５内
におけるベタ印刷部に対応する部分でインキが著しく減
少するということが防止され、インキ溜り部１５内の各
部ではインキ量が略一定となるように維持され、印刷さ
れた画像におけるかすれの発生が防止される。

【００３６】つぎに、本発明の第２の実施の形態を図３
及び図４に基づいて説明する。図３は、インキ量検知セ
ンサ２６の構造及びそのインキ量検知センサ２６のイン
キ溜り部１５内への配置状態を示す正面図である。図４
は、その側面図である。

【００３７】インキ量検知センサ２６は、センサ基部２
６ｃと、このセンサ基部２６ｃから突出した一対の針部
２６ａ，２６ｂと、一端がセンサ基部２６ｃに接続され
て他端が制御部（図示せず）に接続されるリード線２６
ｄとから構成されている。センサ基部２６ｃには、この
インキ量検知センサ２６を固定部（図示せず）に固定す
るための固定用穴２６ｅが形成されている。

【００３８】固定部へのインキ量検知センサ２６の固定
は、印刷時等においてインキ溜り部１５内に溜ったイン
キが回転流動するときの回転流動中心“Ａ”から、イン
キ溜り部１５内のインキに差し込まれた針部２６ａ，２
６ｂに下ろした垂線が所定長さ“ｈ”となる位置で行わ
れている。

【００３９】ここで、この垂線の所定長さ“ｈ”は、イ
ンキ溜り部１５内のインキに対してこのインキを回転流
動させる力が作用したとき、針部２６ａ，２６ｂが回転
流動するインキに対して大きな抵抗とならず、針部２６
ａ，２６ｂの存在がインキの回転流動を妨げない長さで
ある。この所定長さ“ｈ”は、回転流動中心“Ａ”から
回転流動するインキの外周面までの寸法（インキの回転
流動半径寸法）の５０％以上であることが好ましく、具
体的には、インキの回転流動半径寸法が８ｍｍであれ
ば、“ｈ”は４ｍｍ以上、好ましくは５〜７ｍｍであ
る。

【００４０】また、本実施の形態においては、針部２６
ａ，２６ｂがインキ溜り部１５内で回転流動するインキ
の回転流動中心“Ａ”からずれた位置であってその回転
流動を妨げない位置に向けて延出する位置に、インキ量
検知センサ２６が配置されているとも言える。

【００４１】針部２６ａ，２６ｂの形状は特に限定され
るものではなく、例えば、薄い板状でもよく、又は、円
柱形状でもよい。

【００４２】このような構成において、インキ量検知セ
ンサ２６を用いたインキ溜り部１５内のインキの静電容
量の検出、その検出結果に基づくインキの補給は第１の
実施の形態と同じように行われる。

【００４３】版胴１２やインキローラ２２及びドクター
ローラ２３が回転する印刷時等においては、その回転に
伴ってインキ溜り部１５内のインキに対してそのインキ
を回転流動させる力が作用する。このとき、インキ溜り
部１５内のインキの回転流動中心“Ａ”から針部２６
ａ，２６ｂまでが所定長さ“ｈ”離れているので、これ
らの針部２６ａ，２６ｂは回転流動するインキに対して
大きな抵抗とならず、針部２６ａ，２６ｂの存在によっ
てはインキの回転流動が妨げられず、この回転流動に伴
うインキの横移動も円滑に行われる。

【００４４】このため、一部にベタ印刷部が存在する印
刷を行ったときにインキ溜り部１５におけるそのベタ印
刷部に対応する部分でインキの消費量が増大しても、イ
ンキ溜り部１５内では消費されたインキを補うようにイ
ンキが円滑に横移動する。そして、インキ溜り部１５内
におけるベタ印刷部に対応する部分でインキが著しく減
少するということが防止され、インキ溜り部１５内の各
部ではインキ量が略一定となるように維持され、印刷さ
れた画像におけるかすれの発生が防止される。

【００４５】つぎに、本発明の第３の実施の形態を図５
及び図６に基づいて説明する。図５は、インキ量検知セ
ンサ２７の構造及びそのインキ量検知センサ２７のイン
キ溜り部１５内への配置状態を示す正面図である。図６
は、その側面図である。

【００４６】インキ量検知センサ２７は、センサ基部２
７ｃと、このセンサ基部２７ｃから突出した一対の針部
２７ａ，２７ｂと、一端がセンサ基部２７ｃに接続され
て他端が制御部（図示せず）に接続されるリード線２７
ｄとから構成されている。センサ基部２７ｃには、この
インキ量検知センサ２７を固定部（図示せず）に固定す
るための固定用穴２７ｅが形成されている。また、針部
２７ａ，２７ｂは略くの字型に屈曲されている。

【００４７】固定部へのインキ量検知センサ２７の固定
は、印刷時等においてインキ溜り部１５内に溜ったイン
キが回転流動するときの回転流動中心“Ａ”から、イン
キ溜り部１５内のインキに差し込まれた針部２７ａ，２
７ｂに下ろした垂線が所定長さ“ｈ”となる位置で行わ
れている。ここで、この垂線の所定長さ“ｈ”は、イン
キ溜り部１５内のインキに対してこのインキを回転流動
させる力が作用したとき、針部２７ａ，２７ｂが回転流
動するインキに対して大きな抵抗とならず、針部２７
ａ，２７ｂの存在がインキの回転流動を妨げない長さで
ある。

【００４８】また、本実施の形態においては、針部２７
ａ，２７ｂがインキ溜り部１５内で回転流動するインキ
の回転流動中心“Ａ”からずれた位置であってその回転
流動を妨げない位置に向けて延出する位置に、インキ量
検知センサ２６が配置されているとも言える。

【００４９】針部２７ａ，２７ｂの形状は特に限定され
るものではなく、例えば、薄い板状でもよく、又は、円
柱形状でもよい。

【００５０】このような構成において、インキ量検知セ
ンサ２７を用いたインキ溜り部１５内のインキの静電容
量の検出、その検出結果に基づくインキの補給は第１、
第２の各実施の形態と同じように行われる。

【００５１】版胴１２やインキローラ２２及びドクター
ローラ２３が回転する印刷時等においては、その回転に
伴ってインキ溜り部１５内のインキに対してそのインキ
を回転流動させる力が作用する。このとき、インキ溜り
部１５内のインキの回転流動中心“Ａ”から針部２７
ａ，２７ｂまでが所定長さ“ｈ”離れているので、これ
らの針部２７ａ，２７ｂは回転流動するインキに対して
大きな抵抗とならず、針部２７ａ，２７ｂの存在によっ
てはインキの回転流動が妨げられず、この回転流動に伴
うインキの横移動も円滑に行われる。

【００５２】このため、一部にベタ印刷部が存在する印
刷を行ったときにインキ溜り部１５におけるそのベタ印
刷部に対応する部分でインキの消費量が増大しても、イ
ンキ溜り部１５内では消費されたインキを補うようにイ
ンキが円滑に横移動する。そして、インキ溜り部１５内
におけるベタ印刷部に対応する部分でインキが著しく減
少するということが防止され、インキ溜り部１５内の各
部ではインキ量が略一定となるように維持され、印刷さ
れた画像におけるかすれの発生が防止される。

【００５３】つぎに、本発明の第４の実施の形態を図７
及び図８に基づいて説明する。図７は、インキ量検知セ
ンサ２８の構造及びそのインキ量検知センサ２８のイン
キ溜り部１５内への配置状態を示す正面図である。図８
は、その側面図である。

【００５４】インキ量検知センサ２８は、センサ基部２
８ｃと、このセンサ基部２８ｃから突出した一対の針部
２８ａ，２８ｂと、一端がセンサ基部２８ｃに接続され
て他端が制御部（図示せず）に接続されるリード線２８
ｄとから構成されている。センサ基部２８ｃには、この
インキ量検知センサ２８を固定部（図示せず）に固定す
るための固定用穴２８ｅが形成されている。また、一方
の針部２８ａは第２の実施の形態（図３、図４参照）で
説明したものと同じように直線状に形成され、他方の針
部２８ｂは第３の実施の形態（図５、図６参照）で説明
したものと同じように略くの字型に屈曲されている。

【００５５】固定部へのインキ量検知センサ２８の固定
は、印刷時等においてインキ溜り部１５内に溜ったイン
キが回転流動するときの回転流動中心“Ａ”から、イン
キ溜り部１５内のインキに差し込まれた針部２８ａ，２
８ｂに下ろした垂線が所定長さ“ｈ”となる位置で行わ
れている。ここで、この垂線の所定長さ“ｈ”は、イン
キ溜り部１５内のインキに対してこのインキを回転流動
させる力が作用したとき、針部２８ａ，２８ｂが回転流
動するインキに対して大きな抵抗とならず、針部２８
ａ，２８ｂの存在がインキの回転流動を妨げない長さで
ある。

【００５６】また、本実施の形態においては、針部２６
ａ，２６ｂがインキ溜り部１５内で回転流動するインキ
の回転流動中心“Ａ”からずれた位置であってその回転
流動を妨げない位置に向けて延出する位置に、インキ量
検知センサ２６が配置されているとも言える。

【００５７】針部２８ａ，２８ｂの形状は特に限定され
るものではなく、例えば、薄い板状でもよく、又は、円
柱形状でもよい。

【００５８】このような構成において、インキ量検知セ
ンサ２８を用いたインキ溜り部１５内のインキの静電容
量の検出、その検出結果に基づくインキの補給は第１、
第２、第３の各実施の形態と同じように行われる。

【００５９】版胴１２やインキローラ２２及びドクター
ローラ２３が回転する印刷時等においては、その回転に
伴ってインキ溜り部１５内のインキに対してそのインキ
を回転流動させる力が作用する。このとき、インキ溜り
部１５内のインキの回転流動中心“Ａ”から針部２８
ａ，２８ｂまでが所定長さ“ｈ”離れているので、この
針部２８ａ，２８ｂは回転流動するインキに対して大き
な抵抗とならず、針部２８ａ，２８ｂの存在によっては
インキの回転流動が妨げられず、この回転流動に伴うイ
ンキの横移動も円滑に行われる。

【００６０】このため、一部にベタ印刷部が存在する印
刷を行ったときにインキ溜り部１５におけるそのベタ印
刷部に対応する部分でインキの消費量が増大しても、イ
ンキ溜り部１５内では消費されたインキを補うようにイ
ンキが円滑に横移動する。そして、インキ溜り部１５内
におけるベタ印刷部に対応する部分でインキが著しく減
少するということが防止され、インキ溜り部１５内の各
部ではインキ量が略一定となるように維持され、印刷さ
れた画像におけるかすれの発生が防止される。

【００６１】つぎに、本発明の第５の実施の形態を図９
及び図１０に基づいて説明する。図９は、インキ量検知
センサ２９の構造及びそのインキ量検知センサ２９のイ
ンキ溜り部１５内への配置状態を示す正面図である。図
１０は、その側面図である。

【００６２】インキ量検知センサ２９は、センサ基部２
９ｃと、このセンサ基部２９ｃから突出した一対の針部
２９ａ，２９ｂと、一端がセンサ基部２９ｃに接続され
て他端が制御部（図示せず）に接続されるリード線２９
ｄとから構成されている。センサ基部２９ｃには、この
インキ量検知センサ２９を固定部（図示せず）に固定す
るための固定用穴２９ｅが形成されている。

【００６３】一対の針部２９ａ，２９ｂは第２の実施の
形態（図３、図４参照）で説明したものと同じように直
線状に形成されている。しかし、一方の針部２９ａが第
２の実施の形態で説明したものと同じように、固定部へ
インキ量検知センサ２９を固定したときに、印刷時等に
おいてインキ溜り部１５内に溜ったインキが回転流動す
るときの回転流動中心“Ａ”から針部２９ａに下ろした
垂線が所定長さ“ｈ”となるのに対し、他方の針部２９
ｂはインキの回転流動中心“Ａ”の近傍に位置してい
る。

【００６４】また、本実施の形態においては、一方の針
部２９ａがインキ溜り部１５内で回転流動するインキの
回転流動中心“Ａ”からずれた位置であってその回転流
動を妨げない位置に向けて延出する位置に、インキ量検
知センサ２９が配置されているとも言える。

【００６５】針部２９ａ，２９ｂの形状は特に限定され
るものではなく、例えば、薄い板状でもよく、又は、円
柱形状でもよい。

【００６６】このような構成において、インキ量検知セ
ンサ２９を用いたインキ溜り部１５内のインキの静電容
量の検出、その検出結果に基づくインキの補給は第１、
第２、第３、第４の各実施の形態と同じように行われ
る。

【００６７】版胴１２やインキローラ２２及びドクター
ローラ２３が回転する印刷時等においては、その回転に
伴ってインキ溜り部１５内のインキに対してそのインキ
を回転流動させる力が作用する。このとき、針部２９ｂ
はインキ溜り部１５内のインキの回転流動中心“Ａ”の
近傍に位置するため、インキの回転流動を妨げることに
なるが、針部２９ａはインキ溜り部１５内のインキの回
転流動中心“Ａ”から所定長さ“ｈ”離れているので、
この針部２９ａは回転流動するインキに対して大きな抵
抗とならず、この針部２９ａの存在によってはインキの
回転流動は妨げられない。したがって、上述した第２〜
第４の実施の形態に比べるとインキの回転流動は妨げら
れるものの、２本の針部が回転流動中心の近傍に位置す
る場合に比べるとインキの回転流動の妨げは少なく、こ
の回転流動に伴うインキの横移動も円滑に行われる。

【００６８】このため、一部にベタ印刷部が存在する印
刷を行ったときにインキ溜り部１５におけるそのベタ印
刷部に対応する部分でインキの消費量が増大しても、イ
ンキ溜り部１５内では消費されたインキを補うようにイ
ンキが円滑に横移動する。そして、インキ溜り部１５内
におけるベタ印刷部に対応する部分でインキが著しく減
少するということが防止され、インキ溜り部１５内の各
部ではインキ量が略一定となるように維持され、印刷さ
れた画像におけるかすれの発生が防止される。

【００６９】つぎに、本発明の第６の実施の形態を図１
１及び図１２に基づいて説明する。図１１は、インキ量
検知センサ３０の構造及びそのインキ量検知センサ３０
のインキ溜り部１５内への配置状態を示す正面図であ
る。図１２は、その側面図である。

【００７０】インキ量検知センサ３０は、センサ基部３
０ｃと、このセンサ基部３０ｃから突出した一対の針部
３０ａ，３０ｂと、一端がセンサ基部３０ｃに接続され
て他端が制御部（図示せず）に接続されるリード線３０
ｄとから構成されている。センサ基部３０ｃには、この
インキ量検知センサ３０を固定部（図示せず）に固定す
るための固定用穴３０ｅが形成されている。

【００７１】一方の針部３０ａは、第３の実施の形態
（図５、図６参照）で説明したものと同じように略くの
字型に屈曲され、固定部へインキ量検知センサ３０を固
定したときに、インキ溜り部１５内のインキの回転流動
中心“Ａ”から針部３０ａに下ろした垂線が所定長さ
“ｈ”となるのに対し、他方の針部３０ｂは直線状に形
成されるとともにインキの回転流動中心“Ａ”の近傍に
位置している。

【００７２】また、本実施の形態においては、針部３０
ａ，３０ｂがインキ溜り部１５内で回転流動するインキ
の回転流動中心“Ａ”からずれた位置であってその回転
流動を妨げない位置に向けて延出する位置にインキ量検
知センサ３０が配置されているとも言える。

【００７３】針部３０ａ，３０ｂの形状は特に限定され
るものではなく、例えば、薄い板状でもよく、又は、円
柱形状でもよい。

【００７４】このような構成において、インキ量検知セ
ンサ３０を用いたインキ溜り部１５内のインキの静電容
量の検出、その検出結果に基づくインキの補給は第１、
第２、第３、第４、第５の各実施の形態と同じように行
われる。

【００７５】版胴１２やインキローラ２２及びドクター
ローラ２３が回転する印刷時等においては、その回転に
伴ってインキ溜り部１５内のインキに対してそのインキ
を回転流動させる力が作用する。このとき、針部３０ｂ
はインキ溜り部１５内のインキの回転流動中心“Ａ”の
近傍に位置するため、インキの回転流動を妨げることに
なるが、針部３０ａはインキ溜り部１５内のインキの回
転流動中心“Ａ”から所定長さ“ｈ”離れているので、
この針部３０ａは回転流動するインキに対して大きな抵
抗とはならず、この針部３０ａの存在によってはインキ
の回転流動は妨げられない。したがって、上述した第２
〜第４の実施の形態に比べるとインキの回転流動は妨げ
られるものの、２本の針部が回転流動中心の近傍に位置
する場合に比べるとインキの回転流動の妨げは少なく、
この回転流動に伴うインキの横移動も円滑に行われる。

【００７６】このため、一部にベタ印刷部が存在する印
刷を行ったときにインキ溜り部１５におけるそのベタ印
刷部に対応する部分でインキの消費量が増大しても、イ
ンキ溜り部１５内では消費されたインキを補うようにイ
ンキが円滑に横移動する。そして、インキ溜り部１５内
におけるベタ印刷部に対応する部分でインキが著しく減
少するということが防止され、インキ溜り部１５内の各
部ではインキ量が略一定となるように維持され、印刷さ
れた画像におけるかすれの発生が防止される。

【００７７】

【発明の効果】請求項１記載の発明のインキ量検知装置
によれば、インキ溜り部内に溜ったインキが回転流動す
るときの回転流動中心からインキ溜り部内のインキに差
し込まれた針部又はこの針部の延長線上に下ろした垂線
の長さが、所定値以上となる位置にインキ量検知センサ
が配置されているので、版胴が回転する印刷時等におい
て針部がインキの回転流動を妨げることがなく、インキ
の回転流動を円滑に行わせることができるとともにこの
回転流動に伴うインキ溜り部内でのインキの横移動を円
滑に行わせることができる。したがって、一部にベタ印
刷部が存在する印刷を行ったためにインキ溜り部内にお
けるそのベタ印刷部に対応する部分でのインキの消費量
が増大しても、インキ溜り部内ではそのインキの消費を
補填すべくインキが円滑に横移動するので、インキ溜り
部内の各部ではインキ量が略一定となるように維持する
ことができ、印刷された画像におけるかすれの発生を防
止できる。

【００７８】請求項２記載の発明のインキ量検知装置に
よれば、インキ溜り部内のインキに差し込まれている針
部が、インキ溜り部内に溜ったインキが回転流動すると
きの回転流動中心からずれた位置であってその回転流動
を妨げる抵抗とならない位置に向けて延出する位置に、
インキ量検知センサが配置されているので、版胴が回転
する印刷時等においてインキの回転流動を円滑に行わせ
ることができるとともにこの回転流動に伴うインキ溜り
部内でのインキの横移動を円滑に行わせることができ
る。したがって、一部にベタ印刷部が存在する印刷を行
ったためにインキ溜り部内におけるそのベタ印刷部に対
応する部分でのインキの消費量が増大しても、インキ溜
り部内ではそのインキの消費を補填すべくインキが円滑
に横移動するので、インキ溜り部内の各部ではインキ量
が略一定となるように維持することができ、印刷された
画像におけるかすれの発生を防止できる。

【００７９】請求項３記載の発明のインキ量検知センサ
によれば、インキ溜り部内のインキに差し込まれた各針
部はインキの回転流動の抵抗になるが、隣り合った針部
が、各針部における回転流動するインキの抵抗となる範
囲が重ならない所定値以上の間隔をもって配置されてい
るので、版胴が回転する印刷時等においては隣り合った
針部の間でのインキの回転流動を円滑に行わせることが
できるとともにこの回転流動に伴うインキの横移動も円
滑に行わせることができる。したがって、一部にベタ印
刷部が存在する印刷を行ったためにインキ溜り部内にお
けるそのベタ印刷部に対応する部分でのインキの消費量
が増大しても、インキ溜り部内ではそのインキの消費を
補填すべくインキが円滑に横移動するので、インキ溜り
部内の各部ではインキ量が略一定となるように維持さ
れ、印刷された画像におけるかすれの発生を防止でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態におけるインキ量検
知センサの構造及びそのインキ量検知センサのインキ溜
り部内への配置状態を示す正面図である。

【図２】その側面図である。

【図３】本発明の第２の実施の形態におけるインキ量検
知センサの構造及びそのインキ量検知センサのインキ溜
り部内への配置状態を示す正面図である。

【図４】その側面図である。

【図５】本発明の第３の実施の形態におけるインキ量検
知センサの構造及びそのインキ量検知センサのインキ溜
り部内への配置状態を示す正面図である。

【図６】その側面図である。

【図７】本発明の第４の実施の形態におけるインキ量検
知センサの構造及びそのインキ量検知センサのインキ溜
り部内への配置状態を示す正面図である。

【図８】その側面図である。

【図９】本発明の第５の実施の形態におけるインキ量検
知センサの構造及びそのインキ量検知センサのインキ溜
り部内への配置状態を示す正面図である。

【図１０】その側面図である。

【図１１】本発明の第６の実施の形態におけるインキ量
検知センサの構造及びそのインキ量検知センサのインキ
溜り部内への配置状態を示す正面図である。

【図１２】その側面図である。

【図１３】従来例の孔版印刷装置の概略構造を示す縦断
正面図である。

【図１４】従来例のインキ量検知センサの構造及びその
インキ量検知センサのインキ溜り部への配置状態を示す
正面図である。

【図１５】その側面図である。

【図１６】従来例において、ベタ印刷部がある印刷を行
ったときにかすれが発生する様子を説明する説明図であ
る。

【符号の説明】

１２ 版胴 ２５，２６，２７，２８，２９，３０ インキ量検知セ
ンサ ２５ａ，２５ｂ，２６ａ，２６ｂ，２７ａ，２７ｂ，２
８ａ，２８ｂ，２９ａ，３０ａ 針部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 浅田 啓介 宮城県柴田郡柴田町大字中名生字神明堂３ 番地の１ 東北リコー株式会社内 (72)発明者 金森 佳男 宮城県柴田郡柴田町大字中名生字神明堂３ 番地の１ 東北リコー株式会社内 (72)発明者 椿 健悟 宮城県柴田郡柴田町大字中名生字神明堂３ 番地の１ 東北リコー株式会社内 Ｆターム(参考） 2C250 DB08 EA25 EB17

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸線を中心に回転駆動される版胴内に形
   成されたインキ溜り部内に溜ったインキに差し込まれる
   少なくとも１本の針部を有し、前記針部を前記インキ溜
   り部内に溜ったインキに差し込んでそのインキの静電容
   量を検知することにより前記インキ溜り部内のインキ量
   を検知するインキ量検知センサを備えたインキ量検知装
   置において、 前記版胴の回転時に前記インキ溜り部内に溜ったインキ
   が回転流動するときの回転流動中心から前記インキ溜り
   部内のインキに差し込まれた前記針部又はこの針部の延
   長線上に下ろした垂線の長さが、所定値以上の長さとな
   る位置に前記インキ量検知センサが配置されていること
   を特徴とするインキ量検知装置。
2. 【請求項２】 軸線を中心に回転駆動される版胴内に形
   成されたインキ溜り部内に溜ったインキに差し込まれる
   少なくとも１本の針部を有し、前記針部を前記インキ溜
   り部内に溜ったインキに差し込んでそのインキの静電容
   量を検知することにより前記インキ溜り部内のインキ量
   を検知するインキ量検知センサを備えたインキ量検知装
   置において、 インキ溜り部内のインキに差し込まれている前記針部
   が、前記版胴の回転時に前記インキ溜り部内に溜ったイ
   ンキが回転流動するときの回転流動中心からずれた位置
   であってその回転流動を妨げる抵抗とならない位置に向
   けて延出する位置に前記インキ量検知センサが配置され
   ていることを特徴とするインキ量検知装置。
3. 【請求項３】 軸線を中心に回転駆動される版胴内に形
   成されたインキ溜り部内に溜ったインキに差し込まれる
   複数本の針部を有し、前記針部を前記インキ溜り部内に
   溜ったインキに差し込んでそのインキの静電容量を検知
   することにより前記インキ溜り部内のインキ量を検知す
   るインキ量検知センサにおいて、 前記インキ溜り部内のインキに差し込まれた個々の前記
   針部における前記版胴の回転時に前記インキ溜り部内で
   回転流動するインキの抵抗となる範囲が重ならない所定
   値以上の間隔をもって隣り合う前記針部が配置されてい
   ることを特徴とするインキ量検知センサ。