JP2001268746A - 電気接続箱 - Google Patents
電気接続箱Info
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- JP2001268746A JP2001268746A JP2000075425A JP2000075425A JP2001268746A JP 2001268746 A JP2001268746 A JP 2001268746A JP 2000075425 A JP2000075425 A JP 2000075425A JP 2000075425 A JP2000075425 A JP 2000075425A JP 2001268746 A JP2001268746 A JP 2001268746A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】バスバーと導電部との接触面積を大きくするこ
とで、バスバーと回路基板とが接続不良を起こすのを防
止できる。 【解決手段】バスバー１３に形成された係止孔１３ａ
と、可撓性プリント基板１４の導電部１５ａを除く箇所
に形成された係止孔１４ａとにそれぞれ突部１７が挿通
されている。そして、その突部１７の先端部をかしめて
保持部１８を形成することにより、バスバー１３と導電
部１５ａとを接触保持している。そのため、導電部１５
ａ以外の箇所で突部１７がかしめられているため、導電
部１５ａに係止孔１４ａを形成しなくてすむ。
とで、バスバーと回路基板とが接続不良を起こすのを防
止できる。 【解決手段】バスバー１３に形成された係止孔１３ａ
と、可撓性プリント基板１４の導電部１５ａを除く箇所
に形成された係止孔１４ａとにそれぞれ突部１７が挿通
されている。そして、その突部１７の先端部をかしめて
保持部１８を形成することにより、バスバー１３と導電
部１５ａとを接触保持している。そのため、導電部１５
ａ以外の箇所で突部１７がかしめられているため、導電
部１５ａに係止孔１４ａを形成しなくてすむ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、互いに接続される
バスバーと配線部材とを収容した電気接続箱に関するも
のである。
バスバーと配線部材とを収容した電気接続箱に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】例えば自動車等の車両においては、種々
の電装品を電気的に接続するための電気接続箱が用いら
れている。この種の電気接続箱では、ケース本体内に絶
縁板が収容され、この絶縁板上にバスバーと可撓性プリ
ント基板に設けられた導電部とが接触保持されている。
この接触により、バスバーと可撓性プリント基板とが電
気的に接続されている。従来、バスバーと可撓性プリン
ト基板の導電部とを接触保持するには、絶縁板に設けら
れた突部をバスバーと導電部とに挿通し、突部の先端部
をかしめている。
の電装品を電気的に接続するための電気接続箱が用いら
れている。この種の電気接続箱では、ケース本体内に絶
縁板が収容され、この絶縁板上にバスバーと可撓性プリ
ント基板に設けられた導電部とが接触保持されている。
この接触により、バスバーと可撓性プリント基板とが電
気的に接続されている。従来、バスバーと可撓性プリン
ト基板の導電部とを接触保持するには、絶縁板に設けら
れた突部をバスバーと導電部とに挿通し、突部の先端部
をかしめている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、可撓性プリ
ント基板の導電部に突部を挿通するための孔を形成する
必要があるため、導電部とバスバーとの接触面積が小さ
くなる。この結果、バスバーと導電部とが接触不良を起
こし、信頼性の低下につながるおそれがあった。
ント基板の導電部に突部を挿通するための孔を形成する
必要があるため、導電部とバスバーとの接触面積が小さ
くなる。この結果、バスバーと導電部とが接触不良を起
こし、信頼性の低下につながるおそれがあった。
【０００４】本発明は上記の課題に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、バスバーと回路基板に設けた導電
部との接触不良を防止することにより、信頼性の向上を
図ることが可能な電気接続箱を提供することにある。
であり、その目的は、バスバーと回路基板に設けた導電
部との接触不良を防止することにより、信頼性の向上を
図ることが可能な電気接続箱を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、請求項１に記載の発明では、絶縁板上に配設した
バスバーと回路基板とをケース本体内に収容し、バスバ
ーと回路基板に設けられた導電部とを電気的に接続した
電気接続箱において、前記絶縁板上に突部を設け、バス
バーに形成された係入孔と、前記回路基板にて導電部を
除く箇所に形成された係入孔とにそれぞれ挿通し、前記
突部の先端部をかしめることにより保持部を形成し、そ
の保持部によって前記バスバーと回路基板の導電部とを
接触保持したことをその要旨とする。
めに、請求項１に記載の発明では、絶縁板上に配設した
バスバーと回路基板とをケース本体内に収容し、バスバ
ーと回路基板に設けられた導電部とを電気的に接続した
電気接続箱において、前記絶縁板上に突部を設け、バス
バーに形成された係入孔と、前記回路基板にて導電部を
除く箇所に形成された係入孔とにそれぞれ挿通し、前記
突部の先端部をかしめることにより保持部を形成し、そ
の保持部によって前記バスバーと回路基板の導電部とを
接触保持したことをその要旨とする。
【０００６】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載の電気接続箱において、前記回路基板に設けられた係
入孔は、導電部の近傍に配置されていることを要旨とす
る。以下、本発明の「作用」について説明する。
載の電気接続箱において、前記回路基板に設けられた係
入孔は、導電部の近傍に配置されていることを要旨とす
る。以下、本発明の「作用」について説明する。
【０００７】請求項１に記載の発明によると、突部をか
しめる箇所は導電部を除く箇所であるため、導体部に突
部を挿入するための孔を設けなくてもよい。この結果、
バスバーと導電部の接触面積が小さくなるのを防止で
き、導電部とバスバーとの接触を確実に得ることができ
る。
しめる箇所は導電部を除く箇所であるため、導体部に突
部を挿入するための孔を設けなくてもよい。この結果、
バスバーと導電部の接触面積が小さくなるのを防止で
き、導電部とバスバーとの接触を確実に得ることができ
る。
【０００８】請求項２に記載の発明によると、導電部の
近傍に回路基板に設けられた係入孔が配置されているた
め、バスバーと導電部とを接触させるのに十分な高い接
触圧を確保することができる。
近傍に回路基板に設けられた係入孔が配置されているた
め、バスバーと導電部とを接触させるのに十分な高い接
触圧を確保することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した一実施
形態を図面に基づき詳細に説明する。図１〜図３に示す
ように、電気接続箱１０のケース本体１１内には合成樹
脂製の絶縁板１２が設けられ、この絶縁板１２の上面に
は平板状をなす複数のバスバー１３が配設されている。
各バスバー１３の途中には係止孔１３ａがそれぞれ形成
されている。
形態を図面に基づき詳細に説明する。図１〜図３に示す
ように、電気接続箱１０のケース本体１１内には合成樹
脂製の絶縁板１２が設けられ、この絶縁板１２の上面に
は平板状をなす複数のバスバー１３が配設されている。
各バスバー１３の途中には係止孔１３ａがそれぞれ形成
されている。
【００１０】前記バスバー１３の上面には、回路基板と
しての可撓性プリント基板（ＦＰＣ：Flexible Printed
Circuit Board）１４が配設されている。この可撓性プ
リント基板１４は、銅箔からなる導体パターン１５と、
それを被覆するポリイミドフィルムとを接着剤で互いに
貼り合せたものである。導体パターン１５の一部は外部
に露出されている。ここでは、可撓性プリント基板１４
の下面に導体パターン１５の一部が露出され、この露出
部分が可撓性プリント基板１４の導電部１５ａとなって
いる。
しての可撓性プリント基板（ＦＰＣ：Flexible Printed
Circuit Board）１４が配設されている。この可撓性プ
リント基板１４は、銅箔からなる導体パターン１５と、
それを被覆するポリイミドフィルムとを接着剤で互いに
貼り合せたものである。導体パターン１５の一部は外部
に露出されている。ここでは、可撓性プリント基板１４
の下面に導体パターン１５の一部が露出され、この露出
部分が可撓性プリント基板１４の導電部１５ａとなって
いる。
【００１１】可撓性プリント基板１４の上面における導
電部１５ａの近傍には、可撓性プリ係止孔１４ａがそれ
ぞれ形成されている。より具体的にいうと、係止孔１４
ａは導体パターン１５の延長線上に位置している。バス
バー１３に導体パターン１５を重ね合わせると、両係止
孔１３ａ，１４ａの位置は一致するようになっている。
電部１５ａの近傍には、可撓性プリ係止孔１４ａがそれ
ぞれ形成されている。より具体的にいうと、係止孔１４
ａは導体パターン１５の延長線上に位置している。バス
バー１３に導体パターン１５を重ね合わせると、両係止
孔１３ａ，１４ａの位置は一致するようになっている。
【００１２】前記絶縁板１２の上面には、合成樹脂から
なる複数の突部１７が同絶縁板１２と一体的に形成され
ている。各突部１７は、前記両係止孔１３ａ，１４ａに
挿通され、可撓性プリント基板１４から突出した部分が
前記導電部１５ａからずれた位置でかしめられている。
このかしめにより、突部１７の先端部には保持部１８が
形成されている。そして、保持部１８によりバスバー１
３と可撓性プリント基板１４の導電部１５ａとが電気的
に接触されている。なお、保持部１８は両係止孔１３
ａ，１４ａよりも面積が大きいため、突部１７が両係止
孔１３ａ，１４ａから抜けることはない。
なる複数の突部１７が同絶縁板１２と一体的に形成され
ている。各突部１７は、前記両係止孔１３ａ，１４ａに
挿通され、可撓性プリント基板１４から突出した部分が
前記導電部１５ａからずれた位置でかしめられている。
このかしめにより、突部１７の先端部には保持部１８が
形成されている。そして、保持部１８によりバスバー１
３と可撓性プリント基板１４の導電部１５ａとが電気的
に接触されている。なお、保持部１８は両係止孔１３
ａ，１４ａよりも面積が大きいため、突部１７が両係止
孔１３ａ，１４ａから抜けることはない。
【００１３】上記のように構成された電気接続箱１０に
ついて、バスバー１３と可撓性プリント基板１４とを接
続するには次のように行う。絶縁板１２上にバスバー１
３を配設し、その係止孔１３ａに突部１７を挿通させ
る。次いで、バスバー１３上に可撓性プリント基板１４
を配設し、その係止孔１４ａに突部１７を挿通させる。
そして、可撓性プリント基板１４から突出した突部１７
の先端部を、図示しないプレス装置等によりかしめて保
持部１８を成形する。この保持部１８によりバスバー１
３と可撓性プリント基板１４の導電部１５ａとが接触保
持され、バスバー１３と可撓性プリント基板１４とが電
気的に接続される。
ついて、バスバー１３と可撓性プリント基板１４とを接
続するには次のように行う。絶縁板１２上にバスバー１
３を配設し、その係止孔１３ａに突部１７を挿通させ
る。次いで、バスバー１３上に可撓性プリント基板１４
を配設し、その係止孔１４ａに突部１７を挿通させる。
そして、可撓性プリント基板１４から突出した突部１７
の先端部を、図示しないプレス装置等によりかしめて保
持部１８を成形する。この保持部１８によりバスバー１
３と可撓性プリント基板１４の導電部１５ａとが接触保
持され、バスバー１３と可撓性プリント基板１４とが電
気的に接続される。
【００１４】従って、本実施形態によれば以下のような
効果を得ることができる。 （１）バスバー１３に形成された係止孔１３ａと、可撓
性プリント基板１４の導電部１５ａを除く箇所に形成さ
れた係止孔１４ａとにそれぞれ突部１７が挿通されてい
る。そして、その突部１７の先端部をかしめて保持部１
８を形成することにより、バスバー１３と導電部１５ａ
とが接触保持されている。そのため、導電部１５ａ以外
の箇所で突部１７がかしめられているため、導電部１５
ａに係止孔１４ａを形成しなくてすむ。この結果、バス
バー１３と導電部１５ａとの接触面積を大きくすること
ができるので、バスバー１３と導電部１５ａとが接触不
良をなくすことができ、信頼性の低下につながるのを防
止することができる。
効果を得ることができる。 （１）バスバー１３に形成された係止孔１３ａと、可撓
性プリント基板１４の導電部１５ａを除く箇所に形成さ
れた係止孔１４ａとにそれぞれ突部１７が挿通されてい
る。そして、その突部１７の先端部をかしめて保持部１
８を形成することにより、バスバー１３と導電部１５ａ
とが接触保持されている。そのため、導電部１５ａ以外
の箇所で突部１７がかしめられているため、導電部１５
ａに係止孔１４ａを形成しなくてすむ。この結果、バス
バー１３と導電部１５ａとの接触面積を大きくすること
ができるので、バスバー１３と導電部１５ａとが接触不
良をなくすことができ、信頼性の低下につながるのを防
止することができる。
【００１５】（２）前記可撓性プリント基板１４に形成
された係止孔１４ａは、導電部１５ａの近傍に配置され
ている。そのため、突部１７をかしめる位置が導電部１
５ａから離れている場合に比べて、バスバー１３と導電
部１５ａとを接触させるのに十分な高い接触圧を確保す
ることができる。
された係止孔１４ａは、導電部１５ａの近傍に配置され
ている。そのため、突部１７をかしめる位置が導電部１
５ａから離れている場合に比べて、バスバー１３と導電
部１５ａとを接触させるのに十分な高い接触圧を確保す
ることができる。
【００１６】（３）突部１７の先端部をかしめることに
より、バスバー１３と可撓性プリント基板１４とを、組
み付けるのと同時に電気的に接続することができる。こ
の結果、バスバー１３と可撓性プリント基板１４との組
み付けを簡略化でき、低コスト化を図ることができる。
より、バスバー１３と可撓性プリント基板１４とを、組
み付けるのと同時に電気的に接続することができる。こ
の結果、バスバー１３と可撓性プリント基板１４との組
み付けを簡略化でき、低コスト化を図ることができる。
【００１７】（４）バスバー１３と可撓性プリント基板
１４を接続するのに、面倒なスポット溶接や半田付け等
を行わなくてもよいので、更なる低コスト化に貢献する
ことができる。
１４を接続するのに、面倒なスポット溶接や半田付け等
を行わなくてもよいので、更なる低コスト化に貢献する
ことができる。
【００１８】なお、本発明の実施形態は以下のように変
更してもよい。 ・ 前記実施形態では、バスバー１３に対して可撓性プ
リント基板１４を電気的に接続した。可撓性プリント基
板１４以外にも、例えばリジッドなプリント回路基板
（ＰＣＢ： Printed Circuit Board）に変更してもよ
い。
更してもよい。 ・ 前記実施形態では、バスバー１３に対して可撓性プ
リント基板１４を電気的に接続した。可撓性プリント基
板１４以外にも、例えばリジッドなプリント回路基板
（ＰＣＢ： Printed Circuit Board）に変更してもよ
い。
【００１９】・ 前記実施形態では、１つの導電部１５
ａにつき１つの突部１７をかしめることにより、バスバ
ー１３と導電部１５ａとを電気的に接続した。これ以外
にも、各導電部１５ａの近傍に複数の突部１７を設け、
これらの突部１７をかしめることによりバスバー１３と
導電部１５ａとを接続してもよい。この構成にすれば、
よりいっそう高い接触圧を確保することができる。
ａにつき１つの突部１７をかしめることにより、バスバ
ー１３と導電部１５ａとを電気的に接続した。これ以外
にも、各導電部１５ａの近傍に複数の突部１７を設け、
これらの突部１７をかしめることによりバスバー１３と
導電部１５ａとを接続してもよい。この構成にすれば、
よりいっそう高い接触圧を確保することができる。
【００２０】次に、特許請求の範囲に記載された技術的
思想のほかに、前述した実施形態によって把握される技
術的思想を以下に列挙する。 （１）請求項１又は２において、複数の突部をかしめる
ことにより、バスバーと回路基板の導電部とが接触保持
されていることを特徴とする電気接続箱。
思想のほかに、前述した実施形態によって把握される技
術的思想を以下に列挙する。 （１）請求項１又は２において、複数の突部をかしめる
ことにより、バスバーと回路基板の導電部とが接触保持
されていることを特徴とする電気接続箱。
【００２１】（２）合成樹脂製の絶縁板上に配設したバ
スバーと回路基板とをケース本体内に収容し、バスバー
と回路基板とを電気的に接続した電気接続箱において、
バスバーの途中に形成された係入孔と、前記回路基板に
設けられた導体パターンの一部である導電部の近傍に形
成された係入孔とに、前記絶縁板上に一体的に形成され
た合成樹脂製の突部をそれぞれ挿通し、前記突部の先端
部をかしめることにより保持部を形成し、その保持部に
よって前記バスバーと回路基板の導電部とを接触保持し
たことを特徴とする電気接続箱。
スバーと回路基板とをケース本体内に収容し、バスバー
と回路基板とを電気的に接続した電気接続箱において、
バスバーの途中に形成された係入孔と、前記回路基板に
設けられた導体パターンの一部である導電部の近傍に形
成された係入孔とに、前記絶縁板上に一体的に形成され
た合成樹脂製の突部をそれぞれ挿通し、前記突部の先端
部をかしめることにより保持部を形成し、その保持部に
よって前記バスバーと回路基板の導電部とを接触保持し
たことを特徴とする電気接続箱。
【００２２】（３）絶縁板上に配設したバスバーと回路
基板とをケース本体内に収容し、バスバーと回路基板に
設けられた導電部とを電気的に接続するようにした電気
接続箱において、前記バスバーに形成された係入孔と、
前記回路基板にて導電部を除く箇所に形成された係入孔
とに、前記絶縁板上に設けられた突部をそれぞれ挿通
し、その突部の先端部をいずれか一方の係入孔から突出
させ、その突出部分をかしめて押し潰すことにより、前
記バスバーと回路基板の導電部とを接触保持するように
したことを特徴とする電装品の接続方法。
基板とをケース本体内に収容し、バスバーと回路基板に
設けられた導電部とを電気的に接続するようにした電気
接続箱において、前記バスバーに形成された係入孔と、
前記回路基板にて導電部を除く箇所に形成された係入孔
とに、前記絶縁板上に設けられた突部をそれぞれ挿通
し、その突部の先端部をいずれか一方の係入孔から突出
させ、その突出部分をかしめて押し潰すことにより、前
記バスバーと回路基板の導電部とを接触保持するように
したことを特徴とする電装品の接続方法。
【００２３】（４）絶縁板上に配設したバスバーと回路
基板とを収容し、バスバーと回路基板に設けた導電部と
を電気的に接続するようにした電装品の接続構造におい
て、前記絶縁板上に突部を設け、バスバーに形成された
係入孔と、前記回路基板にて導電部の近傍に形成された
係入孔とにそれぞれ挿通し、前記突部の先端部をかしめ
ることにより保持部を形成し、その保持部によって前記
バスバーと回路基板の導電部とを接触保持したことを特
徴とする電装品の接続構造。
基板とを収容し、バスバーと回路基板に設けた導電部と
を電気的に接続するようにした電装品の接続構造におい
て、前記絶縁板上に突部を設け、バスバーに形成された
係入孔と、前記回路基板にて導電部の近傍に形成された
係入孔とにそれぞれ挿通し、前記突部の先端部をかしめ
ることにより保持部を形成し、その保持部によって前記
バスバーと回路基板の導電部とを接触保持したことを特
徴とする電装品の接続構造。
【００２４】
【発明の効果】以上詳述したように、請求項１に記載の
発明によれば、バスバーと導電部の接触面積が小さくな
るのを防止できるので、導電部とバスバーとの接触を確
実に得ることができる。
発明によれば、バスバーと導電部の接触面積が小さくな
るのを防止できるので、導電部とバスバーとの接触を確
実に得ることができる。
【００２５】請求項２に記載の発明によると、バスバー
と導電部とを高い接触圧で接触させることができる。
と導電部とを高い接触圧で接触させることができる。
【図１】一実施形態の電気接続箱の内部を示す斜視図。
【図２】図１の分解斜視図。
【図３】バスバーと可撓性プリント基板との断面図。
１０…電気接続箱、１１…ケース本体、１２…絶縁板、
１３…バスバー、１３ａ…係止孔、１４…可撓性プリン
ト基板（回路基板）、１４ａ…導電部、１５…導体パタ
ーン、１５ａ…導電部、１４ａ…係止孔、１７…突部、
１８…保持部。
１３…バスバー、１３ａ…係止孔、１４…可撓性プリン
ト基板（回路基板）、１４ａ…導電部、１５…導体パタ
ーン、１５ａ…導電部、１４ａ…係止孔、１７…突部、
１８…保持部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5E023 AA04 BB22 BB23 BB30 DD26 EE22 HH08 5E077 BB18 BB31 BB32 BB38 CC06 DD15 GG30 HH04 JJ20 5G361 BA04 BB02
Claims (2)
- 【請求項１】 絶縁板上に配設したバスバーと回路基板
とをケース本体内に収容し、バスバーと回路基板に設け
られた導電部とを電気的に接続した電気接続箱におい
て、 前記絶縁板上に突部を設け、バスバーに形成された係入
孔と、前記回路基板にて導電部を除く箇所に形成された
係入孔とにそれぞれ挿通し、前記突部の先端部をかしめ
ることにより保持部を形成し、その保持部によって前記
バスバーと回路基板の導電部とを接触保持したことを特
徴とする電気接続箱。 - 【請求項２】前記回路基板に設けられた係入孔は、導電
部の近傍に配置されていることを特徴とする請求項１に
記載の電気接続箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000075425A JP3458814B2 (ja) | 2000-03-17 | 2000-03-17 | 電気接続箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000075425A JP3458814B2 (ja) | 2000-03-17 | 2000-03-17 | 電気接続箱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001268746A true JP2001268746A (ja) | 2001-09-28 |
| JP3458814B2 JP3458814B2 (ja) | 2003-10-20 |
Family
ID=18593324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000075425A Expired - Fee Related JP3458814B2 (ja) | 2000-03-17 | 2000-03-17 | 電気接続箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3458814B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010220295A (ja) * | 2009-03-13 | 2010-09-30 | Autonetworks Technologies Ltd | 回路構成体、及び電気接続箱 |
| JP2011166874A (ja) * | 2010-02-05 | 2011-08-25 | Autonetworks Technologies Ltd | 回路構成体および電気接続箱 |
| JP7151232B2 (ja) | 2018-07-18 | 2022-10-12 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 回路基板 |
-
2000
- 2000-03-17 JP JP2000075425A patent/JP3458814B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010220295A (ja) * | 2009-03-13 | 2010-09-30 | Autonetworks Technologies Ltd | 回路構成体、及び電気接続箱 |
| JP2011166874A (ja) * | 2010-02-05 | 2011-08-25 | Autonetworks Technologies Ltd | 回路構成体および電気接続箱 |
| JP7151232B2 (ja) | 2018-07-18 | 2022-10-12 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 回路基板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3458814B2 (ja) | 2003-10-20 |
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