JP3458814B2 - 電気接続箱 - Google Patents
電気接続箱Info
- Publication number
- JP3458814B2 JP3458814B2 JP2000075425A JP2000075425A JP3458814B2 JP 3458814 B2 JP3458814 B2 JP 3458814B2 JP 2000075425 A JP2000075425 A JP 2000075425A JP 2000075425 A JP2000075425 A JP 2000075425A JP 3458814 B2 JP3458814 B2 JP 3458814B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bus bar
- circuit board
- flexible printed
- printed circuit
- conductive portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、互いに接続される
バスバーと配線部材とを収容した電気接続箱に関するも
のである。 【０００２】 【従来の技術】例えば自動車等の車両においては、種々
の電装品を電気的に接続するための電気接続箱が用いら
れている。この種の電気接続箱では、ケース本体内に絶
縁板が収容され、この絶縁板上にバスバーと可撓性プリ
ント基板に設けられた導電部とが接触保持されている。
この接触により、バスバーと可撓性プリント基板とが電
気的に接続されている。従来、バスバーと可撓性プリン
ト基板の導電部とを接触保持するには、絶縁板に設けら
れた突部をバスバーと導電部とに挿通し、突部の先端部
をかしめている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】ところが、可撓性プリ
ント基板の導電部に突部を挿通するための孔を形成する
必要があるため、導電部とバスバーとの接触面積が小さ
くなる。この結果、バスバーと導電部とが接触不良を起
こし、信頼性の低下につながるおそれがあった。 【０００４】本発明は上記の課題に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、バスバーと回路基板に設けた導電
部との接触不良を防止することにより、信頼性の向上を
図ることが可能な電気接続箱を提供することにある。 【０００５】 【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、請求項１に記載の発明では、絶縁板上に配設した
バスバーと可撓性プリント基板とをケース本体内に収容
し、前記バスバーと前記可撓性プリント基板に設けられ
る導体パターンの一部に露出された導電部とを電気的に
接続した電気接続箱において、前記絶縁板上に一体的に
形成された合成樹脂製の突部を設け、前記バスバーの途
中に係入孔を形成し、前記可撓性プリント基板に前記導
電部の近傍かつ前記導体パターンの延長線上に位置する
ように係入孔を形成し、前記バスバーに可撓性プリント
基板を重ね合わせたときに一致する前記両係入孔に前記
突部を挿入し、この突部の先端部をかしめることにより
保持部を形成し、その保持部によって前記バスバーと可
撓性プリント基板の導電部とを接触保持したことをその
要旨とする。 【０００６】 【０００７】請求項１に記載の発明によると、突部をか
しめる箇所は導電部を除く箇所であるため、導体部に突
部を挿入するための孔を設けなくてもよい。この結果、
バスバーと導電部の接触面積が小さくなるのを防止で
き、導電部とバスバーとの接触を確実に得ることができ
る。導電部の近傍かつ導体パターンの延長線上に、、可
撓性プリント基板に設けられた係入孔が配置されている
ため、バスバーと導電部とを接触させるのに十分な高い
接触圧を確保することができる。 【０００８】 【０００９】 【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した一実施
形態を図面に基づき詳細に説明する。図１〜図３に示す
ように、電気接続箱１０のケース本体１１内には合成樹
脂製の絶縁板１２が設けられ、この絶縁板１２の上面に
は平板状をなす複数のバスバー１３が配設されている。
各バスバー１３の途中には係止孔１３ａがそれぞれ形成
されている。 【００１０】前記バスバー１３の上面には、回路基板と
しての可撓性プリント基板（ＦＰＣ：Flexible Printed
Circuit Board）１４が配設されている。この可撓性プ
リント基板１４は、銅箔からなる導体パターン１５と、
それを被覆するポリイミドフィルムとを接着剤で互いに
貼り合せたものである。導体パターン１５の一部は外部
に露出されている。ここでは、可撓性プリント基板１４
の下面に導体パターン１５の一部が露出され、この露出
部分が可撓性プリント基板１４の導電部１５ａとなって
いる。 【００１１】可撓性プリント基板１４の上面における導
電部１５ａの近傍には、係止孔１４ａがそれぞれ形成さ
れている。より具体的にいうと、係止孔１４ａは導体パ
ターン１５の延長線上に位置している。バスバー１３に
導体パターン１５を重ね合わせると、両係止孔１３ａ，
１４ａの位置は一致するようになっている。 【００１２】前記絶縁板１２の上面には、合成樹脂から
なる複数の突部１７が同絶縁板１２と一体的に形成され
ている。各突部１７は、前記両係止孔１３ａ，１４ａに
挿通され、可撓性プリント基板１４から突出した部分が
前記導電部１５ａからずれた位置でかしめられている。
このかしめにより、突部１７の先端部には保持部１８が
形成されている。そして、保持部１８によりバスバー１
３と可撓性プリント基板１４の導電部１５ａとが電気的
に接触されている。なお、保持部１８は両係止孔１３
ａ，１４ａよりも面積が大きいため、突部１７が両係止
孔１３ａ，１４ａから抜けることはない。 【００１３】上記のように構成された電気接続箱１０に
ついて、バスバー１３と可撓性プリント基板１４とを接
続するには次のように行う。絶縁板１２上にバスバー１
３を配設し、その係止孔１３ａに突部１７を挿通させ
る。次いで、バスバー１３上に可撓性プリント基板１４
を配設し、その係止孔１４ａに突部１７を挿通させる。
そして、可撓性プリント基板１４から突出した突部１７
の先端部を、図示しないプレス装置等によりかしめて保
持部１８を成形する。この保持部１８によりバスバー１
３と可撓性プリント基板１４の導電部１５ａとが接触保
持され、バスバー１３と可撓性プリント基板１４とが電
気的に接続される。 【００１４】従って、本実施形態によれば以下のような
効果を得ることができる。 （１）バスバー１３に形成された係止孔１３ａと、可撓
性プリント基板１４の導電部１５ａを除く箇所に形成さ
れた係止孔１４ａとにそれぞれ突部１７が挿通されてい
る。そして、その突部１７の先端部をかしめて保持部１
８を形成することにより、バスバー１３と導電部１５ａ
とが接触保持されている。そのため、導電部１５ａ以外
の箇所で突部１７がかしめられているため、導電部１５
ａに係止孔１４ａを形成しなくてすむ。この結果、バス
バー１３と導電部１５ａとの接触面積を大きくすること
ができるので、バスバー１３と導電部１５ａとが接触不
良をなくすことができ、信頼性の低下につながるのを防
止することができる。 【００１５】（２）前記可撓性プリント基板１４に形成
された係止孔１４ａは、導電部１５ａの近傍に配置され
ている。そのため、突部１７をかしめる位置が導電部１
５ａから離れている場合に比べて、バスバー１３と導電
部１５ａとを接触させるのに十分な高い接触圧を確保す
ることができる。 【００１６】（３）突部１７の先端部をかしめることに
より、バスバー１３と可撓性プリント基板１４とを、組
み付けるのと同時に電気的に接続することができる。こ
の結果、バスバー１３と可撓性プリント基板１４との組
み付けを簡略化でき、低コスト化を図ることができる。 【００１７】（４）バスバー１３と可撓性プリント基板
１４を接続するのに、面倒なスポット溶接や半田付け等
を行わなくてもよいので、更なる低コスト化に貢献する
ことができる。 【００１８】なお、本発明の実施形態は以下のように変
更してもよい。 ・ 前記実施形態では、バスバー１３に対して可撓性プ
リント基板１４を電気的に接続した。可撓性プリント基
板１４以外にも、例えばリジッドなプリント回路基板
（ＰＣＢ： Printed Circuit Board）に変更してもよ
い。 【００１９】・ 前記実施形態では、１つの導電部１５
ａにつき１つの突部１７をかしめることにより、バスバ
ー１３と導電部１５ａとを電気的に接続した。これ以外
にも、各導電部１５ａの近傍に複数の突部１７を設け、
これらの突部１７をかしめることによりバスバー１３と
導電部１５ａとを接続してもよい。この構成にすれば、
よりいっそう高い接触圧を確保することができる。 【００２０】次に、特許請求の範囲に記載された技術的
思想のほかに、前述した実施形態によって把握される技
術的思想を以下に列挙する。 （１）請求項１において、複数の突部をかしめることに
より、バスバーと回路基板の導電部とが接触保持されて
いることを特徴とする電気接続箱。 【００２１】（２）合成樹脂製の絶縁板上に配設したバ
スバーと回路基板とをケース本体内に収容し、バスバー
と回路基板とを電気的に接続した電気接続箱において、
バスバーの途中に形成された係入孔と、前記回路基板に
設けられた導体パターンの一部である導電部の近傍に形
成された係入孔とに、前記絶縁板上に一体的に形成され
た合成樹脂製の突部をそれぞれ挿通し、前記突部の先端
部をかしめることにより保持部を形成し、その保持部に
よって前記バスバーと回路基板の導電部とを接触保持し
たことを特徴とする電気接続箱。 【００２２】（３）絶縁板上に配設したバスバーと回路
基板とをケース本体内に収容し、バスバーと回路基板に
設けられた導電部とを電気的に接続するようにした電気
接続箱において、前記バスバーに形成された係入孔と、
前記回路基板にて導電部を除く箇所に形成された係入孔
とに、前記絶縁板上に設けられた突部をそれぞれ挿通
し、その突部の先端部をいずれか一方の係入孔から突出
させ、その突出部分をかしめて押し潰すことにより、前
記バスバーと回路基板の導電部とを接触保持するように
したことを特徴とする電装品の接続方法。 【００２３】（４）絶縁板上に配設したバスバーと回路
基板とを収容し、バスバーと回路基板に設けた導電部と
を電気的に接続するようにした電装品の接続構造におい
て、前記絶縁板上に突部を設け、バスバーに形成された
係入孔と、前記回路基板にて導電部の近傍に形成された
係入孔とにそれぞれ挿通し、前記突部の先端部をかしめ
ることにより保持部を形成し、その保持部によって前記
バスバーと回路基板の導電部とを接触保持したことを特
徴とする電装品の接続構造。 【００２４】 【発明の効果】以上詳述したように、請求項１に記載の
発明によれば、バスバーと導電部の接触面積が小さくな
るのを防止できるので、導電部とバスバーとの接触を確
実に得ることができる。それとともに、バスバーと導電
部とを高い接触圧で接触させることができる。 【００２５】
バスバーと配線部材とを収容した電気接続箱に関するも
のである。 【０００２】 【従来の技術】例えば自動車等の車両においては、種々
の電装品を電気的に接続するための電気接続箱が用いら
れている。この種の電気接続箱では、ケース本体内に絶
縁板が収容され、この絶縁板上にバスバーと可撓性プリ
ント基板に設けられた導電部とが接触保持されている。
この接触により、バスバーと可撓性プリント基板とが電
気的に接続されている。従来、バスバーと可撓性プリン
ト基板の導電部とを接触保持するには、絶縁板に設けら
れた突部をバスバーと導電部とに挿通し、突部の先端部
をかしめている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】ところが、可撓性プリ
ント基板の導電部に突部を挿通するための孔を形成する
必要があるため、導電部とバスバーとの接触面積が小さ
くなる。この結果、バスバーと導電部とが接触不良を起
こし、信頼性の低下につながるおそれがあった。 【０００４】本発明は上記の課題に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、バスバーと回路基板に設けた導電
部との接触不良を防止することにより、信頼性の向上を
図ることが可能な電気接続箱を提供することにある。 【０００５】 【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、請求項１に記載の発明では、絶縁板上に配設した
バスバーと可撓性プリント基板とをケース本体内に収容
し、前記バスバーと前記可撓性プリント基板に設けられ
る導体パターンの一部に露出された導電部とを電気的に
接続した電気接続箱において、前記絶縁板上に一体的に
形成された合成樹脂製の突部を設け、前記バスバーの途
中に係入孔を形成し、前記可撓性プリント基板に前記導
電部の近傍かつ前記導体パターンの延長線上に位置する
ように係入孔を形成し、前記バスバーに可撓性プリント
基板を重ね合わせたときに一致する前記両係入孔に前記
突部を挿入し、この突部の先端部をかしめることにより
保持部を形成し、その保持部によって前記バスバーと可
撓性プリント基板の導電部とを接触保持したことをその
要旨とする。 【０００６】 【０００７】請求項１に記載の発明によると、突部をか
しめる箇所は導電部を除く箇所であるため、導体部に突
部を挿入するための孔を設けなくてもよい。この結果、
バスバーと導電部の接触面積が小さくなるのを防止で
き、導電部とバスバーとの接触を確実に得ることができ
る。導電部の近傍かつ導体パターンの延長線上に、、可
撓性プリント基板に設けられた係入孔が配置されている
ため、バスバーと導電部とを接触させるのに十分な高い
接触圧を確保することができる。 【０００８】 【０００９】 【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した一実施
形態を図面に基づき詳細に説明する。図１〜図３に示す
ように、電気接続箱１０のケース本体１１内には合成樹
脂製の絶縁板１２が設けられ、この絶縁板１２の上面に
は平板状をなす複数のバスバー１３が配設されている。
各バスバー１３の途中には係止孔１３ａがそれぞれ形成
されている。 【００１０】前記バスバー１３の上面には、回路基板と
しての可撓性プリント基板（ＦＰＣ：Flexible Printed
Circuit Board）１４が配設されている。この可撓性プ
リント基板１４は、銅箔からなる導体パターン１５と、
それを被覆するポリイミドフィルムとを接着剤で互いに
貼り合せたものである。導体パターン１５の一部は外部
に露出されている。ここでは、可撓性プリント基板１４
の下面に導体パターン１５の一部が露出され、この露出
部分が可撓性プリント基板１４の導電部１５ａとなって
いる。 【００１１】可撓性プリント基板１４の上面における導
電部１５ａの近傍には、係止孔１４ａがそれぞれ形成さ
れている。より具体的にいうと、係止孔１４ａは導体パ
ターン１５の延長線上に位置している。バスバー１３に
導体パターン１５を重ね合わせると、両係止孔１３ａ，
１４ａの位置は一致するようになっている。 【００１２】前記絶縁板１２の上面には、合成樹脂から
なる複数の突部１７が同絶縁板１２と一体的に形成され
ている。各突部１７は、前記両係止孔１３ａ，１４ａに
挿通され、可撓性プリント基板１４から突出した部分が
前記導電部１５ａからずれた位置でかしめられている。
このかしめにより、突部１７の先端部には保持部１８が
形成されている。そして、保持部１８によりバスバー１
３と可撓性プリント基板１４の導電部１５ａとが電気的
に接触されている。なお、保持部１８は両係止孔１３
ａ，１４ａよりも面積が大きいため、突部１７が両係止
孔１３ａ，１４ａから抜けることはない。 【００１３】上記のように構成された電気接続箱１０に
ついて、バスバー１３と可撓性プリント基板１４とを接
続するには次のように行う。絶縁板１２上にバスバー１
３を配設し、その係止孔１３ａに突部１７を挿通させ
る。次いで、バスバー１３上に可撓性プリント基板１４
を配設し、その係止孔１４ａに突部１７を挿通させる。
そして、可撓性プリント基板１４から突出した突部１７
の先端部を、図示しないプレス装置等によりかしめて保
持部１８を成形する。この保持部１８によりバスバー１
３と可撓性プリント基板１４の導電部１５ａとが接触保
持され、バスバー１３と可撓性プリント基板１４とが電
気的に接続される。 【００１４】従って、本実施形態によれば以下のような
効果を得ることができる。 （１）バスバー１３に形成された係止孔１３ａと、可撓
性プリント基板１４の導電部１５ａを除く箇所に形成さ
れた係止孔１４ａとにそれぞれ突部１７が挿通されてい
る。そして、その突部１７の先端部をかしめて保持部１
８を形成することにより、バスバー１３と導電部１５ａ
とが接触保持されている。そのため、導電部１５ａ以外
の箇所で突部１７がかしめられているため、導電部１５
ａに係止孔１４ａを形成しなくてすむ。この結果、バス
バー１３と導電部１５ａとの接触面積を大きくすること
ができるので、バスバー１３と導電部１５ａとが接触不
良をなくすことができ、信頼性の低下につながるのを防
止することができる。 【００１５】（２）前記可撓性プリント基板１４に形成
された係止孔１４ａは、導電部１５ａの近傍に配置され
ている。そのため、突部１７をかしめる位置が導電部１
５ａから離れている場合に比べて、バスバー１３と導電
部１５ａとを接触させるのに十分な高い接触圧を確保す
ることができる。 【００１６】（３）突部１７の先端部をかしめることに
より、バスバー１３と可撓性プリント基板１４とを、組
み付けるのと同時に電気的に接続することができる。こ
の結果、バスバー１３と可撓性プリント基板１４との組
み付けを簡略化でき、低コスト化を図ることができる。 【００１７】（４）バスバー１３と可撓性プリント基板
１４を接続するのに、面倒なスポット溶接や半田付け等
を行わなくてもよいので、更なる低コスト化に貢献する
ことができる。 【００１８】なお、本発明の実施形態は以下のように変
更してもよい。 ・ 前記実施形態では、バスバー１３に対して可撓性プ
リント基板１４を電気的に接続した。可撓性プリント基
板１４以外にも、例えばリジッドなプリント回路基板
（ＰＣＢ： Printed Circuit Board）に変更してもよ
い。 【００１９】・ 前記実施形態では、１つの導電部１５
ａにつき１つの突部１７をかしめることにより、バスバ
ー１３と導電部１５ａとを電気的に接続した。これ以外
にも、各導電部１５ａの近傍に複数の突部１７を設け、
これらの突部１７をかしめることによりバスバー１３と
導電部１５ａとを接続してもよい。この構成にすれば、
よりいっそう高い接触圧を確保することができる。 【００２０】次に、特許請求の範囲に記載された技術的
思想のほかに、前述した実施形態によって把握される技
術的思想を以下に列挙する。 （１）請求項１において、複数の突部をかしめることに
より、バスバーと回路基板の導電部とが接触保持されて
いることを特徴とする電気接続箱。 【００２１】（２）合成樹脂製の絶縁板上に配設したバ
スバーと回路基板とをケース本体内に収容し、バスバー
と回路基板とを電気的に接続した電気接続箱において、
バスバーの途中に形成された係入孔と、前記回路基板に
設けられた導体パターンの一部である導電部の近傍に形
成された係入孔とに、前記絶縁板上に一体的に形成され
た合成樹脂製の突部をそれぞれ挿通し、前記突部の先端
部をかしめることにより保持部を形成し、その保持部に
よって前記バスバーと回路基板の導電部とを接触保持し
たことを特徴とする電気接続箱。 【００２２】（３）絶縁板上に配設したバスバーと回路
基板とをケース本体内に収容し、バスバーと回路基板に
設けられた導電部とを電気的に接続するようにした電気
接続箱において、前記バスバーに形成された係入孔と、
前記回路基板にて導電部を除く箇所に形成された係入孔
とに、前記絶縁板上に設けられた突部をそれぞれ挿通
し、その突部の先端部をいずれか一方の係入孔から突出
させ、その突出部分をかしめて押し潰すことにより、前
記バスバーと回路基板の導電部とを接触保持するように
したことを特徴とする電装品の接続方法。 【００２３】（４）絶縁板上に配設したバスバーと回路
基板とを収容し、バスバーと回路基板に設けた導電部と
を電気的に接続するようにした電装品の接続構造におい
て、前記絶縁板上に突部を設け、バスバーに形成された
係入孔と、前記回路基板にて導電部の近傍に形成された
係入孔とにそれぞれ挿通し、前記突部の先端部をかしめ
ることにより保持部を形成し、その保持部によって前記
バスバーと回路基板の導電部とを接触保持したことを特
徴とする電装品の接続構造。 【００２４】 【発明の効果】以上詳述したように、請求項１に記載の
発明によれば、バスバーと導電部の接触面積が小さくな
るのを防止できるので、導電部とバスバーとの接触を確
実に得ることができる。それとともに、バスバーと導電
部とを高い接触圧で接触させることができる。 【００２５】
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施形態の電気接続箱の内部を示す斜視図。
【図２】図１の分解斜視図。
【図３】バスバーと可撓性プリント基板との断面図。
【符号の説明】
１０…電気接続箱、１１…ケース本体、１２…絶縁板、
１３…バスバー、１３ａ…係止孔、１４…可撓性プリン
ト基板（回路基板）、１４ａ…導電部、１５…導体パタ
ーン、１５ａ…導電部、１４ａ…係止孔、１７…突部、
１８…保持部。
１３…バスバー、１３ａ…係止孔、１４…可撓性プリン
ト基板（回路基板）、１４ａ…導電部、１５…導体パタ
ーン、１５ａ…導電部、１４ａ…係止孔、１７…突部、
１８…保持部。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H02G 3/16
H01R 12/06
H01R 12/26
H05K 7/06
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 絶縁板上に配設したバスバーと可撓性プ
リント基板とをケース本体内に収容し、前記バスバーと
前記可撓性プリント基板に設けられる導体パターンの一
部に露出された導電部とを電気的に接続した電気接続箱
において、 前記絶縁板上に一体的に形成された合成樹脂製の突部を
設け、前記バスバーの途中に係入孔を形成し、前記可撓
性プリント基板に前記導電部の近傍かつ前記導体パター
ンの延長線上に位置するように係入孔を形成し、前記バ
スバーに可撓性プリント基板を重ね合わせたときに一致
する前記両係入孔に前記突部を挿入し、この突部の先端
部をかしめることにより保持部を形成し、その保持部に
よって前記バスバーと可撓性プリント基板の導電部とを
接触保持したことを特徴とする電気接続箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000075425A JP3458814B2 (ja) | 2000-03-17 | 2000-03-17 | 電気接続箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000075425A JP3458814B2 (ja) | 2000-03-17 | 2000-03-17 | 電気接続箱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001268746A JP2001268746A (ja) | 2001-09-28 |
| JP3458814B2 true JP3458814B2 (ja) | 2003-10-20 |
Family
ID=18593324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000075425A Expired - Fee Related JP3458814B2 (ja) | 2000-03-17 | 2000-03-17 | 電気接続箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3458814B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5375223B2 (ja) * | 2009-03-13 | 2013-12-25 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 回路構成体、及び電気接続箱 |
| JP2011166874A (ja) * | 2010-02-05 | 2011-08-25 | Autonetworks Technologies Ltd | 回路構成体および電気接続箱 |
| JP7151232B2 (ja) | 2018-07-18 | 2022-10-12 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 回路基板 |
-
2000
- 2000-03-17 JP JP2000075425A patent/JP3458814B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001268746A (ja) | 2001-09-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2953335B2 (ja) | 分岐接続箱 | |
| JPH11243618A (ja) | 電気接続箱 | |
| JPH04545Y2 (ja) | ||
| JP2003188345A (ja) | 電力を分配するためのプレス係合ブスバー | |
| JP3457239B2 (ja) | 電気接続箱における回路形成方法および回路の接続構造 | |
| JP3651216B2 (ja) | 分岐接続箱 | |
| JP3458814B2 (ja) | 電気接続箱 | |
| JP2002313502A (ja) | フレキシブルプリント回路とワイヤハーネスの接続用コネクタ | |
| JP2008084561A (ja) | 基板用シールドコネクタの接続構造 | |
| JP2000269667A (ja) | 電気接続箱 | |
| JP3870769B2 (ja) | コネクタ搭載構造 | |
| JP3456187B2 (ja) | 電気接続箱 | |
| JP2803392B2 (ja) | 可撓性平型導体ケーブルの導体間接続導通方法と、それに用いる電気接続子 | |
| JP3309751B2 (ja) | マルチ端子および該マルチ端子を備えた電気接続箱 | |
| JP3067572B2 (ja) | 電気接続箱の接続構造 | |
| JP2518467Y2 (ja) | フレキシブルプリント配線板の取付構造 | |
| JP3209079B2 (ja) | 電気接続箱 | |
| JPH07227027A (ja) | 分岐回路構造体 | |
| JP3097531B2 (ja) | 自動車用電気接続箱 | |
| JP3458817B2 (ja) | 電気接続箱 | |
| JP2004236416A (ja) | 分岐接続箱 | |
| JPH11178161A (ja) | 電気接続箱 | |
| JP3456186B2 (ja) | 電気接続箱 | |
| JP2002135945A (ja) | ジョイントボックス | |
| JP2004040909A (ja) | 電源分配回路及びこれを用いた電気接続箱 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |