JP2001262100A - 酢酸ビニルエマルジョン接着剤及びそれを用いた紙管 - Google Patents
酢酸ビニルエマルジョン接着剤及びそれを用いた紙管Info
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- JP2001262100A JP2001262100A JP2000070721A JP2000070721A JP2001262100A JP 2001262100 A JP2001262100 A JP 2001262100A JP 2000070721 A JP2000070721 A JP 2000070721A JP 2000070721 A JP2000070721 A JP 2000070721A JP 2001262100 A JP2001262100 A JP 2001262100A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 低温時に増粘することなく、冬季でも作業性
のよい酢酸ビニルエマルジョン接着剤及びそれを用いた
紙管を提供する。 【解決手段】 本発明の酢酸ビニルエマルジョン接着剤
は、エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン中のエ
チレン含有量が３０〜３５重量％であるエチレン−酢酸
ビニル共重合体をシードとし、ポリビニルアルコールを
保護コロイドとして、酢酸ビニルモノマーがシード重合
された酢酸ビニル樹脂系エマルジョン接着剤であって、
酢酸ビニルモノマー１００重量部に対して前記エチレン
−酢酸ビニル共重合体エマルジョンが樹脂分換算で１５
〜２０重量部及び硫酸アルミニウム１〜５重量部配合さ
れてなるものである。
のよい酢酸ビニルエマルジョン接着剤及びそれを用いた
紙管を提供する。 【解決手段】 本発明の酢酸ビニルエマルジョン接着剤
は、エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン中のエ
チレン含有量が３０〜３５重量％であるエチレン−酢酸
ビニル共重合体をシードとし、ポリビニルアルコールを
保護コロイドとして、酢酸ビニルモノマーがシード重合
された酢酸ビニル樹脂系エマルジョン接着剤であって、
酢酸ビニルモノマー１００重量部に対して前記エチレン
−酢酸ビニル共重合体エマルジョンが樹脂分換算で１５
〜２０重量部及び硫酸アルミニウム１〜５重量部配合さ
れてなるものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、低温時でも作業性
のよい酢酸ビニルエマルジョン接着剤及びそれを用いた
紙管に関する。
のよい酢酸ビニルエマルジョン接着剤及びそれを用いた
紙管に関する。
【０００２】
【従来の技術】紙、箔、織物等のシート状物品を巻くた
めの芯材として使用される紙管は、通常、帯状の厚紙を
金属製の芯棒に螺旋状に巻き付け、その厚紙の隣接する
側縁部同士を接着剤により接着して製造されている。こ
のような紙管の製造に使用される接着剤としては、例え
ば、澱粉、ポリビニルアルコール等の水溶性高分子の水
溶液や、ポリビニルアルコールを保護コロイドとして重
合された酢酸ビニルエマルジョン等を主成分とする組成
物が知られている。
めの芯材として使用される紙管は、通常、帯状の厚紙を
金属製の芯棒に螺旋状に巻き付け、その厚紙の隣接する
側縁部同士を接着剤により接着して製造されている。こ
のような紙管の製造に使用される接着剤としては、例え
ば、澱粉、ポリビニルアルコール等の水溶性高分子の水
溶液や、ポリビニルアルコールを保護コロイドとして重
合された酢酸ビニルエマルジョン等を主成分とする組成
物が知られている。
【０００３】酢酸ビニルエマルジョンは、接着剤、塗
料、コーティング剤として広い分野で使用されている。
しかし、一般的に酢酸ビニルエマルジョンは乾燥後の皮
膜は強靱であるが低温造膜性が悪いため、冬季における
１０℃以下の雰囲気下では造膜しない。
料、コーティング剤として広い分野で使用されている。
しかし、一般的に酢酸ビニルエマルジョンは乾燥後の皮
膜は強靱であるが低温造膜性が悪いため、冬季における
１０℃以下の雰囲気下では造膜しない。
【０００４】この問題点を解決するため、酢酸ビニルエ
マルジョンに、例えばジブチルフタレートのようなフタ
ル酸エステル系可塑剤を添加することにより低温造膜性
は改良できるが、酢酸ビニルエマルジョンの乾燥皮膜が
柔軟化するため、紙管用として用いた場合には紙管自体
の最終的な圧縮強度が不充分となる問題がある。特に冬
季においては可塑剤の添加量が多くなるためこの問題は
顕著に現れる。
マルジョンに、例えばジブチルフタレートのようなフタ
ル酸エステル系可塑剤を添加することにより低温造膜性
は改良できるが、酢酸ビニルエマルジョンの乾燥皮膜が
柔軟化するため、紙管用として用いた場合には紙管自体
の最終的な圧縮強度が不充分となる問題がある。特に冬
季においては可塑剤の添加量が多くなるためこの問題は
顕著に現れる。
【０００５】特開昭５６−１３５５７５号公報には、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体のエマルジョンをシードと
し、ポリビニルアルコールを保護コロイドとして酢酸ビ
ニルモノマーをシード重合すると低温造膜性が改良さ
れ、且つ接着強度が向上することが記載されている。し
かし、エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョンをシ
ード重合すると、今度は低温時に粘度が上昇するので冬
季における１０℃以下の雰囲気下では作業に支障をきた
すことになる。
チレン−酢酸ビニル共重合体のエマルジョンをシードと
し、ポリビニルアルコールを保護コロイドとして酢酸ビ
ニルモノマーをシード重合すると低温造膜性が改良さ
れ、且つ接着強度が向上することが記載されている。し
かし、エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョンをシ
ード重合すると、今度は低温時に粘度が上昇するので冬
季における１０℃以下の雰囲気下では作業に支障をきた
すことになる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の問題点
を解消し、低温時に増粘することなく、冬季でも作業性
のよい酢酸ビニルエマルジョン接着剤及びそれを用いた
紙管を提供することを目的とする。
を解消し、低温時に増粘することなく、冬季でも作業性
のよい酢酸ビニルエマルジョン接着剤及びそれを用いた
紙管を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の酢酸ビニルエマ
ルジョン接着剤は、エチレン−酢酸ビニル共重合体エマ
ルジョン中のエチレン含有量が３０〜３５重量％である
エチレン−酢酸ビニル共重合体をシードとし、ポリビニ
ルアルコールを保護コロイドとして、酢酸ビニルモノマ
ーがシード重合された酢酸ビニル樹脂系エマルジョン接
着剤であって、酢酸ビニルモノマー１００重量部に対し
て前記エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョンが樹
脂分換算で１５〜２０重量部及び硫酸アルミニウム１〜
５重量部配合されてなることを特徴とするものである。
ルジョン接着剤は、エチレン−酢酸ビニル共重合体エマ
ルジョン中のエチレン含有量が３０〜３５重量％である
エチレン−酢酸ビニル共重合体をシードとし、ポリビニ
ルアルコールを保護コロイドとして、酢酸ビニルモノマ
ーがシード重合された酢酸ビニル樹脂系エマルジョン接
着剤であって、酢酸ビニルモノマー１００重量部に対し
て前記エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョンが樹
脂分換算で１５〜２０重量部及び硫酸アルミニウム１〜
５重量部配合されてなることを特徴とするものである。
【０００８】また、本発明の紙管は、螺旋状に巻かれた
帯状の厚紙の隣接する側縁部同士が、請求項１記載の酢
酸ビニルエマルジョン接着剤によって接着されてなるこ
とを特徴とするものである。
帯状の厚紙の隣接する側縁部同士が、請求項１記載の酢
酸ビニルエマルジョン接着剤によって接着されてなるこ
とを特徴とするものである。
【０００９】先ず、本発明の酢酸ビニルエマルジョン接
着剤を詳細に説明する。重合シードとなるエチレン−酢酸ビニル共重合及びエマ
ルジョン エチレン−酢酸ビニル共重合体（以下「ＥＶＡ」と記
す）エマルジョンは、例えばポリビニルアルコール等を
保護コロイドとし、ヒドロキシエチルセルロースのよう
なセルロース系誘導体や界面活性剤等を乳化分散剤とし
て併用し、エチレンと酢酸ビニルモノマーとを乳化重合
法により共重合して得られる。上記ＥＶＡエマルジョン
は、例えば、カルボキシル基、エポキシ基、スルフォン
酸基、水酸基、メチロール基、アルコキシ酸基等の官能
基を有するビニルモノマーが更に共重合されたものであ
ってもよい。
着剤を詳細に説明する。重合シードとなるエチレン−酢酸ビニル共重合及びエマ
ルジョン エチレン−酢酸ビニル共重合体（以下「ＥＶＡ」と記
す）エマルジョンは、例えばポリビニルアルコール等を
保護コロイドとし、ヒドロキシエチルセルロースのよう
なセルロース系誘導体や界面活性剤等を乳化分散剤とし
て併用し、エチレンと酢酸ビニルモノマーとを乳化重合
法により共重合して得られる。上記ＥＶＡエマルジョン
は、例えば、カルボキシル基、エポキシ基、スルフォン
酸基、水酸基、メチロール基、アルコキシ酸基等の官能
基を有するビニルモノマーが更に共重合されたものであ
ってもよい。
【００１０】本発明において、上記ＥＶＡエマルジョン
中のエチレン含有量が３０〜３５重量％であることが必
要である。ＥＶＡエマルジョン中のエチレン含有量が３
０重量％未満であると、得られる酢酸ビニルエマルジョ
ン接着剤の最低造膜温度が充分低下しないことがあり、
エチレン含有量が３５重量％を超えるエマルジョンは現
在市場になく、入手困難である。
中のエチレン含有量が３０〜３５重量％であることが必
要である。ＥＶＡエマルジョン中のエチレン含有量が３
０重量％未満であると、得られる酢酸ビニルエマルジョ
ン接着剤の最低造膜温度が充分低下しないことがあり、
エチレン含有量が３５重量％を超えるエマルジョンは現
在市場になく、入手困難である。
【００１１】ＥＶＡエマルジョンの添加量 ＥＶＡのシード重合における上記ＥＶＡエマルジョンの
添加量は、酢酸ビニルモノマー１００重量部に対して樹
脂換算分で１５〜２０重量部であることが必要である。
上記ＥＶＡエマルジョンの添加量が１５重量部未満であ
ると、得られる酢酸ビニルエマルジョン接着剤の最低造
膜温度が充分に低下しないことがあり、２０重量部を超
えると、得られる酢酸ビニルエマルジョン接着剤の乾燥
皮膜の圧縮強度や接着強度が不充分になることがある。
添加量は、酢酸ビニルモノマー１００重量部に対して樹
脂換算分で１５〜２０重量部であることが必要である。
上記ＥＶＡエマルジョンの添加量が１５重量部未満であ
ると、得られる酢酸ビニルエマルジョン接着剤の最低造
膜温度が充分に低下しないことがあり、２０重量部を超
えると、得られる酢酸ビニルエマルジョン接着剤の乾燥
皮膜の圧縮強度や接着強度が不充分になることがある。
【００１２】保護コロイド：ポリビニルアルコール 本発明では、ＥＶＡエマルジョンをシードとして酢酸ビ
ニルモノマーをシード重合させる際に、酢酸ビニルモノ
マー１００重量部に対して保護コロイドとしてポリビニ
ルアルコールを１５〜３５重量部添加することが必要で
あり、好ましくは２０〜３０重量部である。ポリビニル
アルコールの添加量が１５重量部未満であると、得られ
る酢酸ビニルエマルジョン接着剤の乾燥皮膜や接着強度
が充分に向上しなかったり、最低造膜温度が充分に低下
しないため、冬季における作業性が悪くなる。また、３
５重量部を超えると得られる酢酸ビニルエマルジョン接
着剤の初期接着力が低下することがある。
ニルモノマーをシード重合させる際に、酢酸ビニルモノ
マー１００重量部に対して保護コロイドとしてポリビニ
ルアルコールを１５〜３５重量部添加することが必要で
あり、好ましくは２０〜３０重量部である。ポリビニル
アルコールの添加量が１５重量部未満であると、得られ
る酢酸ビニルエマルジョン接着剤の乾燥皮膜や接着強度
が充分に向上しなかったり、最低造膜温度が充分に低下
しないため、冬季における作業性が悪くなる。また、３
５重量部を超えると得られる酢酸ビニルエマルジョン接
着剤の初期接着力が低下することがある。
【００１３】酢酸ビニルエマルジョン接着剤の重合 ＥＶＡエマルジョンは、例えば過酸化物や過硫酸塩等の
重合触媒及び水の存在下でＥＶＡエマルジョンをシード
とし、ポリビニルアルコールを保護コロイドとして酢酸
ビニルモノマーを通常のシード重合法により重合して得
られる。尚、酢酸ビニルエマルジョン接着剤を構成する
酢酸ビニルモノマーは、単独であってもよく、酢酸ビニ
ルモノマーと重合可能なモノマーで共重合してもよい。
重合触媒及び水の存在下でＥＶＡエマルジョンをシード
とし、ポリビニルアルコールを保護コロイドとして酢酸
ビニルモノマーを通常のシード重合法により重合して得
られる。尚、酢酸ビニルエマルジョン接着剤を構成する
酢酸ビニルモノマーは、単独であってもよく、酢酸ビニ
ルモノマーと重合可能なモノマーで共重合してもよい。
【００１４】上記酢酸ビニルモノマーと共重合可能なモ
ノマーとしては、例えば、ｎ−ブチル（メタ）アクリレ
ート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート等のア
ルキル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル
（メタ）アクリレート等の水酸基含有（メタ）アクリレ
ート、アクリル酸が挙げられ、これらは２つ以上併用さ
れてもよい。
ノマーとしては、例えば、ｎ−ブチル（メタ）アクリレ
ート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート等のア
ルキル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル
（メタ）アクリレート等の水酸基含有（メタ）アクリレ
ート、アクリル酸が挙げられ、これらは２つ以上併用さ
れてもよい。
【００１５】重合触媒 重合触媒は、過酸化物としては過酸化水素、過硫酸塩と
しては過硫酸カリウム等が挙げられ、これらは単独で用
いてもよく、２つ以上を併用してもよい。
しては過硫酸カリウム等が挙げられ、これらは単独で用
いてもよく、２つ以上を併用してもよい。
【００１６】硫酸アルミニウム 硫酸アルミニウムは酢酸ビニルエマルジョン接着剤の低
温時における粘度上昇を抑制するものであり、その添加
量は酢酸ビニルモノマー１００重量部に対して１〜５重
量部である。硫酸アルミニウムの添加量が１重量部未満
であると低温時の粘度上昇が大きく、５重量部を超える
と酢酸ビニルエマルジョンがゲル化してしまうことにな
る。
温時における粘度上昇を抑制するものであり、その添加
量は酢酸ビニルモノマー１００重量部に対して１〜５重
量部である。硫酸アルミニウムの添加量が１重量部未満
であると低温時の粘度上昇が大きく、５重量部を超える
と酢酸ビニルエマルジョンがゲル化してしまうことにな
る。
【００１７】本発明の酢酸ビニルエマルジョン接着剤に
は、必要に応じて粘着付与樹脂、カップリング剤、無機
もしくは有機充填剤、増粘剤、揺変性付与剤、着色剤、
酸化防止剤、熱安定剤、光安定剤、紫外線吸収剤、消泡
剤、防腐剤、防かび剤、有機溶剤等の各種添加剤の１種
もしくは２種以上が添加されてもよい。
は、必要に応じて粘着付与樹脂、カップリング剤、無機
もしくは有機充填剤、増粘剤、揺変性付与剤、着色剤、
酸化防止剤、熱安定剤、光安定剤、紫外線吸収剤、消泡
剤、防腐剤、防かび剤、有機溶剤等の各種添加剤の１種
もしくは２種以上が添加されてもよい。
【００１８】また、本発明の酢酸ビニルエマルジョン接
着剤には、可塑剤や軟化剤が添加されると、得られる接
着剤の最低造膜温度は低下するものの、乾燥後の圧縮強
度や接着強度が著しく低下することがあるので、可塑剤
や軟化剤が添加されない方が好ましい。
着剤には、可塑剤や軟化剤が添加されると、得られる接
着剤の最低造膜温度は低下するものの、乾燥後の圧縮強
度や接着強度が著しく低下することがあるので、可塑剤
や軟化剤が添加されない方が好ましい。
【００１９】上記本発明の酢酸ビニルエマルジョン接着
剤を用いて、螺旋状に巻かれた帯状の厚紙の隣接する側
縁部同士が接着された紙管は、接着部分の接着強度が優
れるので乾燥後の紙管自体の圧縮強度が大きい。また、
冬季の低温下でも能率的に製造することができる。
剤を用いて、螺旋状に巻かれた帯状の厚紙の隣接する側
縁部同士が接着された紙管は、接着部分の接着強度が優
れるので乾燥後の紙管自体の圧縮強度が大きい。また、
冬季の低温下でも能率的に製造することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施例を説明す
る。 （実施例１）攪拌機、温度計及び滴下漏斗を備えた反応
器に水１１０重量部とポリビニルアルコール（ケン化度
９６ｍｏｌ％，重合度１７００，クラレ社製，商品名
「クラレＰＶＡ−６１７」）を２０重量部仕込み、分散
させて９０℃で１時間溶解してから５０℃まで冷却す
る。そこへＥＶＡエマルジョン（エチレン含有量３５重
量％，クラレ社製，商品名「ＯＭ−２０００」）を酢酸
ビニルモノマー１００重量部に対し樹脂分換算で１８重
量部を仕込み、攪拌後７０℃まで昇温し、重合触媒であ
る６％過酸化水素水溶液５．３重量部及び酒石酸５．２
重量部とを混合して調整した規定量１０．５重量部の重
合開始剤のうち、規定量の２０％に相当する重合開始剤
と、１００重量部添加する予定の酢酸ビニルモノマーの
うち８重量部とを一括添加し、初期重合した。残りの酢
酸ビニルモノマーを３時間、重合触媒を３．５時間かけ
て滴下して重合を行い、酢酸ビニルモノマー滴下終了後
９０℃で１時間かけて熟成を行い冷却した。その後、硫
酸アルミニウムを酢酸ビニルモノマー１００重量部に対
し３重量部を水に溶解して添加した。次に、水で粘度を
調整し、粘度１７００ｍＰａ・ｓ、固形分３８％の酢酸
ビニルエマルジョン接着剤を得た。
る。 （実施例１）攪拌機、温度計及び滴下漏斗を備えた反応
器に水１１０重量部とポリビニルアルコール（ケン化度
９６ｍｏｌ％，重合度１７００，クラレ社製，商品名
「クラレＰＶＡ−６１７」）を２０重量部仕込み、分散
させて９０℃で１時間溶解してから５０℃まで冷却す
る。そこへＥＶＡエマルジョン（エチレン含有量３５重
量％，クラレ社製，商品名「ＯＭ−２０００」）を酢酸
ビニルモノマー１００重量部に対し樹脂分換算で１８重
量部を仕込み、攪拌後７０℃まで昇温し、重合触媒であ
る６％過酸化水素水溶液５．３重量部及び酒石酸５．２
重量部とを混合して調整した規定量１０．５重量部の重
合開始剤のうち、規定量の２０％に相当する重合開始剤
と、１００重量部添加する予定の酢酸ビニルモノマーの
うち８重量部とを一括添加し、初期重合した。残りの酢
酸ビニルモノマーを３時間、重合触媒を３．５時間かけ
て滴下して重合を行い、酢酸ビニルモノマー滴下終了後
９０℃で１時間かけて熟成を行い冷却した。その後、硫
酸アルミニウムを酢酸ビニルモノマー１００重量部に対
し３重量部を水に溶解して添加した。次に、水で粘度を
調整し、粘度１７００ｍＰａ・ｓ、固形分３８％の酢酸
ビニルエマルジョン接着剤を得た。
【００２１】（実施例２）酢酸ビニルモノマー１００重
量部に対して、硫酸アルミニウムを１重量部添加したこ
と以外は実施例１と同様にして酢酸ビニルエマルジョン
接着剤を得た。
量部に対して、硫酸アルミニウムを１重量部添加したこ
と以外は実施例１と同様にして酢酸ビニルエマルジョン
接着剤を得た。
【００２２】（実施例３）酢酸ビニルモノマー１００重
量部に対して、硫酸アルミニウムを５重量部添加したこ
と以外は実施例１と同様にして酢酸ビニルエマルジョン
接着剤を得た。
量部に対して、硫酸アルミニウムを５重量部添加したこ
と以外は実施例１と同様にして酢酸ビニルエマルジョン
接着剤を得た。
【００２３】（比較例１）酢酸ビニルモノマー１００重
量部に対して、硫酸アルミニウムを０．５重量部添加し
たこと以外は実施例１と同様にして酢酸ビニルエマルジ
ョン接着剤を得た。
量部に対して、硫酸アルミニウムを０．５重量部添加し
たこと以外は実施例１と同様にして酢酸ビニルエマルジ
ョン接着剤を得た。
【００２４】（比較例２）酢酸ビニルモノマー１００重
量部に対して、硫酸アルミニウムを８重量部添加したこ
と以外は実施例１と同様にして酢酸ビニルエマルジョン
接着剤を得た。
量部に対して、硫酸アルミニウムを８重量部添加したこ
と以外は実施例１と同様にして酢酸ビニルエマルジョン
接着剤を得た。
【００２５】（比較例３）硫酸アルミニウムを添加しな
かったこと以外は実施例１と同様にして酢酸ビニルエマ
ルジョン接着剤を得た。
かったこと以外は実施例１と同様にして酢酸ビニルエマ
ルジョン接着剤を得た。
【００２６】性能評価 実施例１〜３及び比較例１〜３で得た酢酸ビニルエマル
ジョン接着剤の３０℃及び５℃における粘度を、ＢＨ型
粘度計を用いて１０ｒｐｍの条件で測定した。その結果
を表１に示す。
ジョン接着剤の３０℃及び５℃における粘度を、ＢＨ型
粘度計を用いて１０ｒｐｍの条件で測定した。その結果
を表１に示す。
【００２７】
【表１】
【００２８】
【発明の効果】本発明の酢酸ビニルエマルジョン接着剤
は以上の通りであり、乾燥皮膜や接着強度が効果的に向
上し、硫酸アルミニウム１〜５重量部が配合されている
ので最低造膜温度が充分に低下し、低温時に増粘するこ
となく、冬季でも優れた作業性が得られるものである。
また、本発明の酢酸ビニルエマルジョン接着剤を用いて
製造された紙管は、圧縮強度が高いので全体として丈夫
であり、冬季の低温下でも能率よく製造することができ
る。
は以上の通りであり、乾燥皮膜や接着強度が効果的に向
上し、硫酸アルミニウム１〜５重量部が配合されている
ので最低造膜温度が充分に低下し、低温時に増粘するこ
となく、冬季でも優れた作業性が得られるものである。
また、本発明の酢酸ビニルエマルジョン接着剤を用いて
製造された紙管は、圧縮強度が高いので全体として丈夫
であり、冬季の低温下でも能率よく製造することができ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０９Ｊ 129/04 Ｃ０９Ｊ 129/04 Ａ Ｆ１６Ｌ 9/00 Ｆ１６Ｌ 9/00 Ｚ Ｆターム(参考） 3H111 AA01 BA20 CA03 DB27 EA15 4J011 AA07 BA04 DA01 KA16 PA68 PC02 PC06 4J026 AA12 AA38 AC04 BA20 BB01 DA04 DA07 DB04 DB08 FA04 GA08 4J040 DD022 DE021 DE032 HA256 JA03 JB05 LA01 LA06 LA11 MA09 MB06 MB15
Claims (2)
- 【請求項１】 エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジ
ョン中のエチレン含有量が３０〜３５重量％であるエチ
レン−酢酸ビニル共重合体をシードとし、ポリビニルア
ルコールを保護コロイドとして、酢酸ビニルモノマーが
シード重合された酢酸ビニル樹脂系エマルジョン接着剤
であって、酢酸ビニルモノマー１００重量部に対して前
記エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョンが樹脂分
換算で１５〜２０重量部及び硫酸アルミニウム１〜５重
量部配合されてなることを特徴とする酢酸ビニルエマル
ジョン接着剤。 - 【請求項２】 螺旋状に巻かれた帯状の厚紙の隣接する
側縁部同士が、請求項１記載の酢酸ビニルエマルジョン
接着剤によって接着されてなることを特徴とする紙管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000070721A JP3828707B2 (ja) | 2000-03-14 | 2000-03-14 | 酢酸ビニルエマルジョン接着剤及びそれを用いた紙管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000070721A JP3828707B2 (ja) | 2000-03-14 | 2000-03-14 | 酢酸ビニルエマルジョン接着剤及びそれを用いた紙管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001262100A true JP2001262100A (ja) | 2001-09-26 |
| JP3828707B2 JP3828707B2 (ja) | 2006-10-04 |
Family
ID=18589416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000070721A Expired - Fee Related JP3828707B2 (ja) | 2000-03-14 | 2000-03-14 | 酢酸ビニルエマルジョン接着剤及びそれを用いた紙管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3828707B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006143851A (ja) * | 2004-11-18 | 2006-06-08 | Konishi Co Ltd | 酢酸ビニル樹脂系エマルジョンの製造方法、および該製造方法により調製された酢酸ビニル樹脂系エマルジョン、並びに水性接着剤 |
| JP2007246729A (ja) * | 2006-03-16 | 2007-09-27 | Aica Kogyo Co Ltd | 接着剤組成物 |
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