JP2001261217A - 用紙断裁装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 断裁手段を構成する鋭利な断裁上刃と断裁下
刃に、ユーザの指先が誤って触り、怪我をすることを防
止する。 【解決手段】 中綴じ処理及び二つ折り処理された冊子
ＳＡの小口を断裁手段３００により断裁して冊子ＳＡを
仕上げる用紙断裁装置Ｂにおいて、断裁手段３００を構
成する断裁上刃３０１と断裁下刃３０２との間を通過す
る冊子ＳＡの搬送路の上流側及び下流側に、断裁上刃３
０１と断裁下刃３０２に操作者の指先が接触することを
防止する冊子搬送用回転部材（１２２，２０５）を、そ
れぞれ配置した用紙断裁装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、用紙束に対して、
中綴じ処理、中折り処理を行い製本化した後、用紙の小
口を揃えるため小口を断裁する用紙断裁装置、及び画像
形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】複数枚で１セットになる用紙束に対して
中綴じ処理を行う用紙後処理装置として、従来、特開平
６−７２０６４号、同７−１８７４７９号、同８−１９
２９５１号公報等が知られている。

【０００３】また、二つ折り処理を可能にする用紙後処
理装置として、特開平１０−１４８９８３号、同１０−
１６７５６２号各公報等が提案されている。

【０００４】用紙束に対して、中綴じ処理、中折り処理
を行い製本化した後、用紙の小口を揃えるため小口を断
裁する用紙断裁装置がある。また、近年、複写機、プリ
ンタ、これらの複合機等の画像形成装置により画像が記
録された用紙束に対して、用紙後処理装置により中綴じ
処理、中折り処理を行い週刊誌のように製本化した後、
用紙断裁装置により用紙の小口を揃えるため小口を断裁
する用紙断裁装置を備えた用紙後処理装置が提供されて
いる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】（第１の課題）用紙断
裁装置の前扉を開放すると、用紙断裁装置の駆動手段の
動作が停止するが、停止状態の断裁手段の鋭利な断裁上
刃及び断裁下刃に、ユーザの指先が誤って触り、怪我を
することがある。本発明は、いかなる時にも、操作者の
指先が触れて怪我をすることのないような安全対策を施
すものである。

【０００６】（第２の課題）用紙断裁装置本体の筐体外
部に、小口断裁処理済みの冊子を収容する冊子収納部を
突出させた形態の用紙断裁装置においては、ユーザが誤
って突出した用紙収納部につまずいて怪我をすることが
ある。また、この用紙収納部に移動する器物が衝突し
て、破損、故障等を発生することがある。本発明は、ユ
ーザが用紙断裁装置に突き当たり、怪我等を発生させな
い安全対策を施すものである。

【０００７】（第３の課題）用紙後処理装置により中綴
じ処理及び二つ折り処理された冊子は、一般に用紙後処
理装置の下部の排出部から排出される。この用紙後処理
装置は、中綴じ処理及び二つ折り処理を施さない用紙
を、大量に積載可能な昇降排紙皿を装備している。この
用紙後処理装置に用紙断裁装置を接続すると、前記昇降
排紙皿が最下限位置に下降したとき、昇降排紙皿の底部
と用紙断裁装置の筐体外壁上部との隙間が少ないと、昇
降排紙皿と筐体外壁上部との間に、ユーザが誤って手を
挟まれて怪我をしたり、器物が挟まれて破損、故障等を
発生する。本発明は、ユーザが用紙後処理装置の駆動時
に、怪我等を発生させない安全対策を施すものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題は、以下の本発
明の用紙断裁装置により達成される。

【０００９】（１） 中綴じ処理及び二つ折り処理され
た冊子の小口を断裁手段により断裁して冊子を仕上げる
用紙断裁装置において、前記断裁手段を構成する断裁上
刃と断裁下刃との間を通過する冊子の搬送路の上流側及
び下流側に、前記断裁上刃と断裁下刃に操作者の指先が
接触することを防止する冊子搬送用回転手段を、それぞ
れ配置したことを特徴とする用紙断裁装置（請求項
１）。

【００１０】（２） 中綴じ処理及び二つ折り処理され
た冊子の小口を断裁手段により断裁して冊子を仕上げる
用紙断裁装置において、前記冊子を搬送する搬送手段、
前記断裁手段、断裁処理済みの冊子を装置外に排出する
排出手段、を有する用紙断裁装置本体と、前記排出手段
により排出された断裁処理済みの大量の冊子を収容可能
であり、用紙断裁装置本体外に突出した冊子収容手段
と、前記冊子収容手段の外周を取り囲むように形成さ
れ、前記用紙断裁装置本体に固定された保護部材と、を
有することを特徴とする用紙断裁装置（請求項６）。

【００１１】（３） 画像形成装置本体から排出された
用紙の搬送方向中央部を綴じ合わせ処理する中綴じ手
段、前記中綴じ手段により中綴じ処理された用紙を二つ
折り処理する折り手段を有する用紙後処理装置と、前記
用紙後処理装置の排紙部に接続され、前記中綴じ処理と
二つ折り処理された冊子を搬送手段により搬送し、冊子
の小口を断裁手段により断裁して冊子を仕上げる用紙断
裁装置と、を備えた画像形成装置において、前記用紙後
処理装置は、排出される大量の用紙を積載可能な昇降排
紙皿を有し、前記昇降排紙皿が最下限位置に達したとき
の前記昇降排紙皿の底部と、前記用紙断裁装置の前記搬
送手段入口部近傍の筐体外壁上部との間に、所定の空間
部を確保するようにしたことを特徴とする画像形成装置
（請求項８）。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１は画像形成装置本体Ａ、用紙
断裁装置Ｂ、用紙後処理装置ＦＳから成る画像形成シス
テムの全体構成図である。

【００１３】図示の画像形成装置本体Ａは、画像読み取
り部１、画像処理部２、画像書き込み部３、画像形成部
４、給紙カセット５、給紙手段６、定着装置７、排紙部
８、自動両面コピー給紙部（ＡＤＵ）９を備えている。

【００１４】画像形成装置本体Ａの上部には、自動原稿
送り装置ＤＦが搭載されている。画像形成装置本体Ａの
図示の左側面の排紙部８側には、用紙断裁装置Ｂを備え
た用紙後処理装置ＦＳが連結されている。

【００１５】自動原稿送り装置ＤＦの原稿台上に載置さ
れた原稿ｄは矢印方向に搬送され画像読み取り部１の光
学系により原稿の片面又は両面の画像が読みとられ、Ｃ
ＣＤイメージセンサ１Ａに読み込まれる。

【００１６】ＣＣＤイメージセンサ１Ａにより光電変換
されたアナログ信号は、画像処理部２において、アナロ
グ処理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮処
理等を行った後、画像書き込み部３に信号を送る。

【００１７】画像書き込み部３においては、半導体レー
ザからの出力光が画像形成部４の感光体ドラム４Ａに照
射され、潜像を形成する。画像形成部４においては、帯
電、露光、現像、転写、分離、クリーニング等の処理が
行われる。給紙カセット５から給紙手段６により給送さ
れた用紙Ｓは転写手段４Ｂにより画像が用紙Ｓに転写さ
れる。画像を担持した用紙Ｓは、定着装置７により定着
され、排紙部８から用紙後処理装置ＦＳに送り込まれ
る。或いは搬送路切り替え板８Ａにより自動両面コピー
給紙部９に送り込まれた片面画像処理済みの用紙Ｓは再
び画像形成部４において、両面画像処理後、排紙部８か
ら排出され、用紙後処理装置ＦＳにおいて、中綴じ処
理、二つ折り処理された後、用紙断裁装置Ｂに送り込ま
れる。

【００１８】用紙断裁装置Ｂは、用紙後処理装置ＦＳに
より中綴じ処理、二つ折り処理された冊子ＳＡの小口近
傍を、図３（ｄ）に示すように、断裁して小口ｂを揃え
るもので、図４以降において詳述する。

【００１９】用紙後処理装置ＦＳには、図示の上段か
ら、固定排紙皿８１、表紙給紙手段４０、シフト処理搬
送部２０、第１積載部３０、綴じ手段５０、折り手段６
０が、ほぼ垂直方向に縦列配置されている。

【００２０】用紙後処理装置ＦＳの図示右上方には入口
搬送部１０が配置されている。また、用紙後処理装置Ｆ
Ｓの図示左側面には、端綴じ及びシフト処理済みの用紙
を積載する昇降排紙皿８２が配置されている。

【００２１】図２は、用紙後処理装置ＦＳの用紙搬送経
過程を示す模式図である。用紙後処理装置ＦＳは画像形
成装置本体Ａから搬出された用紙Ｓの入口部１１が画像
形成装置本体Ａの排紙部８と合致するよう位置と高さを
調節して設置されている。

【００２２】入口部１１の入口部ローラ対１２の用紙搬
送下流に接続する用紙Ｓの搬送路は、上段の第１搬送路
と中段の第２搬送路および下段の第３搬送路の３
系統に分岐されていて、切り替えゲートＧ１，Ｇ２の占
める角度の選択により用紙Ｓが何れかの搬送路に給送さ
れる。

【００２３】（１）ノンステープル、ノンソート（第１
搬送路） 画像形成装置本体Ａから排出された用紙Ｓは、入口部１
１に導入され、入口部ローラ対１２により搬送される。
用紙Ｓは第１の切り替えゲートＧ１の右方の通路１３を
通過して、上方の搬送ローラ対１４及び搬送ローラ対１
５に挟持されて上昇搬送され、更に排出ローラ対１６に
挟持されて固定排紙皿８１上に排出される。

【００２４】この用紙搬送過程では、切り替えゲートＧ
１はソレノイドＳＤ１の駆動により揺動され、通路１７
を閉止し、通路１３を開放状態にして、用紙Ｓの固定排
紙皿８１への通過を可能にする。

【００２５】（２）シフト処理又はノンソート（第２搬
送路） この搬送モードに設定されると、切り替えゲートＧ１は
ソレノイドＳＤ１がオフの状態で、通路１３を閉止し、
通路１７を開放状態に保持し、用紙Ｓの通路１７の通過
を可能にする。

【００２６】画像形成装置本体Ａから排出された画像形
成済みの用紙Ｓは、入口部１１、入口部ローラ対１２を
通過し、切り替えゲートＧ１の下方に開放状態に形成さ
れた通路１７を通過して、搬送ローラ対１８に挟持され
て、第２搬送路である斜め下方の第２の切り替えゲー
トＧ２の上方の通路２１を通過して、搬送ローラ対２２
に挟持され、通路２３を経て、シフト手段２５、シフト
ローラ対２４に挟持され、排出ローラ対２６により排出
され、昇降排紙皿８２上に積載される。昇降排紙皿８２
には、大量の用紙（例えば、約３０００枚の用紙）が収
納可能である。

【００２７】（３）端綴じ処理（第３搬送路） 端綴じ処理又は中綴じ処理を施す用紙Ｓは、入口部ロー
ラ対１２、第１の切り替えゲートＧ１の下方の通路１７
を通過して、搬送ローラ対１８に挟持されて、第３搬送
路に搬送される。

【００２８】第３搬送路において、用紙Ｓは、切り替
えゲートＧ２の下方の通路３１を通過して、搬送ローラ
対３２、搬送ローラ対３４により挟持されて送り出さ
れ、第１積載部３０の傾斜配置された中間スタッカ３５
の上方空間に排出され、中間スタッカ３５または中間ス
タッカ３５上に積載された用紙Ｓの上面に接し、滑走上
昇したのち、搬送ローラ対３４から用紙Ｓの進行方向後
端部が排出されたのちには、用紙Ｓの自重により下降に
転じ、中間スタッカ３５の傾斜面上を滑落し、綴じ手段
５０近傍の端綴じ用可動ストッパ部材（以下、端綴じス
トッパと称す）５１の用紙突き当て面に用紙Ｓの進行方
向先端部が当接して停止する。

【００２９】中間スタッカ３５の両側面に移動可能に設
けた一対の上流側幅整合手段３６は用紙搬送方向と直交
する方向に移動可能であり、用紙Ｓが中間スタッカ３５
上に排出される用紙受け入れ時には、用紙幅より広く開
放され、中間スタッカ３５上を搬送されて、端綴じスト
ッパ５１に当接して停止するときには、用紙Ｓの幅方向
の側縁を軽打して用紙束の幅揃え（幅整合）を行う。

【００３０】この停止位置において、中間スタッカ３５
上に所定枚数の用紙Ｓが積載、整合されると、綴じ手段
５０により綴じ合わせ処理が行われ、用紙束が綴じ合わ
される。

【００３１】中間スタッカ３５の用紙積載面の一部に
は、駆動プーリ３７Ａと従動プーリ３７Ｂに巻回された
複数の排出ベルト３８が回動可能に配置されている。排
出ベルト３８の一部には、排出爪３８ａが一体に形成さ
れている。綴じ処理された用紙束は、排出ベルト３８の
排出爪３８ａにより用紙Ｓの後端部を保持されて、排出
ベルト３８上に載せられ、中間スタッカ３５の載置面上
を滑走して斜め上方に押し上げられ、排出ローラ対２６
のニップ位置に進行する。回転する排出ローラ対２６に
挟持された用紙束は、昇降排紙皿８２上に排出、積載さ
れる。

【００３２】（４）表紙給紙（第４搬送路） 表紙給紙手段４０は、表紙載置部４１、表紙送り部４２
から構成されている。

【００３３】表紙給紙手段４０から給紙された１枚の表
紙Ｋは、通路４３を通過して、搬送ローラ対１４の他の
ニップ位置を通過し、通路１９、搬送ローラ対１８を通
過した後、第３搬送路の搬送ローラ対３２、通路３
３、搬送ローラ対３４を経て、中間スタッカ３５上に到
達する。

【００３４】（５）中綴じ処理（第５搬送路） 綴じ手段５０は、上部機構５０Ａと下部機構５０Ｂとの
２分割構造に構成され、その中間に、用紙Ｓが通過可能
な通路５２を形成している。

【００３５】綴じ手段５０は、用紙搬送方向に直交する
方向に２組配置され、図示しない駆動手段により、用紙
搬送方向に直交する方向に移動可能である。この綴じ手
段５０により、用紙幅方向の中央振り分け２箇所に綴じ
針ＳＰを打つ。

【００３６】中綴じモードに設定され、表紙Ｋ及び用紙
Ｓのサイズ（搬送方向の長さ）が設定又は検知される
と、中綴じ用可動ストッパ部材（以下、中綴じストッパ
と称す）５３は所定位置に移動して停止する。中綴じス
トッパ５３の起動に連動して端綴じストッパ５１が退避
し、通路５２を開放する。

【００３７】表紙Ｋが中間スタッカ３５上の所定位置に
載置された後、画像形成装置本体Ａから搬出された用紙
Ｓが、用紙後処理装置ＦＳの入口搬送部１０から第３搬
送路を通過して、中間スタッカ３５上に載置された表
紙Ｋの上面に順次積載され、用紙Ｓの端部が中綴じスト
ッパ５３に当接して位置決めされる。中綴じ処理時に用
紙Ｓの幅方向を規制する下流側幅整合手段５６は、上流
側幅整合手段３６と同様に１枚の用紙Ｓが搬入される都
度、用紙Ｓの幅方向の側端を叩いて幅整合を行う。

【００３８】中間スタッカ３５上を進行し、綴じ手段５
０を中心にして上流側と下流側に亘って延長して積載さ
れる用紙Ｓ及び表紙Ｋは、上流側幅整合手段３６と下流
側幅整合手段５６とにより、用紙Ｓの全長に亘り正確に
幅整合される。

【００３９】最終の用紙Ｓが中間スタッカ３５上に位置
決め載置された後、表紙Ｋと用紙Ｓの全頁とから成る用
紙束に綴じ手段５０による中綴じ処理を行う。この中綴
じ処理により、表紙Ｋ及び用紙Ｓの搬送方向の中央部に
綴じ針が打ち込まれる。綴じ針ＳＰは綴じ針打ち込み駆
動側を有する下部機構５０Ｂから、綴じ針クリンチ側を
有する上部機構５０Ａに向けて打ち込まれる。

【００４０】（６）二つ折り処理（第６搬送路）（図
２参照） 中綴じ処理後、中綴じストッパ５３が揺動して、通路５
２の下流の通路を開放する。中綴じ処理された表紙Ｋと
用紙Ｓから成る用紙束は、湾曲した通路と中間搬送ロー
ラ対６１を通過して斜め下方の搬送ベルト６２によりガ
イド板６３に案内されて搬送され、更に、第２積載部
（スタック台）６４上を搬送されて、折り部可動ストッ
パ手段６５に用紙束の搬送方向の先端部が当接して、所
定位置に停止する。折り部可動ストッパ手段６５は用紙
サイズの設定又は検知と駆動手段により所定位置に移動
可能である。

【００４１】折り手段６０は、用紙突き出し手段６６、
折りローラ６７、加圧ローラ６８等から構成されてい
る。

【００４２】二つ折り開始信号により、用紙突き出し手
段６６の突き出し板６６Ａが斜め上方に直進して、突き
出し板６６Ａの先端部は、表紙Ｋと用紙Ｓから成る用紙
束の中央部を押し上げ、用紙束を介して折りローラ６７
のニップ部を押し広げて揺動、離間させる。

【００４３】突き出し板６６Ａの先端部が前記ニップ部
を通過後、突き出し板６６Ａが後退して、用紙束の中央
部は、折りローラ６７により挟圧されて、折り目部が形
成される。この折り目部は、前述の中綴じ処理による用
紙束への綴じ針の打ち込み位置と一致する。この中綴
じ、中折り処理は、最大６４ページ（１６枚）の用紙を
処理可能とする。

【００４４】回転する一対の折りローラ６７により挟圧
されて折り目部を形成された用紙束の中央部は、一対の
加圧ローラ６８のニップ位置に送り込まれ、この位置で
折り目部が更にしっかり付けられた後、装置外に排出さ
れる。

【００４５】図３（ａ）は用紙Ｓの二つ折りする折り目
部ａに沿って中央振り分け２箇所に綴じ針ＳＰを打針す
る中綴じ処理を示す用紙の平面図、図３（ｂ）は中綴じ
と二つ折りの後処理を施した冊子ＳＡの斜視図、図３
（ｃ）は後処理済みの冊子ＳＡを両開きした状態を示す
斜視図、図３（ｄ）は中綴じと二つ折りの後処理を施し
た冊子ＳＡの断面図である。これらの図において、ｂは
冊子ＳＡの側端部の小口、ｃは小口揃えするための断裁
線である。

【００４６】中綴じ処理と二つ折り処理により作製され
た冊子ＳＡは、表紙Ｋの第１面（ｐ１，ｐ８）を外側に
向け、その裏面側に第２面（ｐ２，ｐ７）、更にその内
側に中身である用紙Ｓの第１面（ｐ３，ｐ６）、その内
側に用紙Ｓの第２面（ｐ４，ｐ５）が配置され、図示の
ように８頁（ｐ１〜ｐ８）から成る冊子の頁揃えができ
る。

【００４７】画像形成装置本体Ａの操作部において、冊
子作成オートモードを選択、設定し、表紙載置部４１上
に表紙Ｋを積載し、プリントを開始すると、画像形成装
置本体Ａの制御部により、前記の画像プロセスが実行さ
れ、画像を担持した用紙Ｓは用紙後処理装置ＦＳによ
り、中綴じ処理と二つ折り処理とが行われて、連続して
冊子ＳＡが作製、排出される。

【００４８】用紙後処理装置ＦＳの操作部において、冊
子作製マニュアルモードを選択、設定し、表紙載置部４
１上に、表紙Ｋとその下に画像形成済みの１冊分の用紙
Ｓとを積載し、送り出し動作を開始すると、用紙後処理
装置ＦＳの制御部により、表紙Ｋと用紙Ｓは用紙後処理
装置ＦＳにより、中綴じ処理と二つ折り処理とが行われ
て、１冊分の冊子が作製、排出される。

【００４９】図４は、本発明の用紙断裁装置Ｂの全体構
成図である。用紙断裁装置Ｂは、第１搬送手段１００、
第２搬送手段２００、断裁手段３００、冊子収納手段４
００から構成されている。

【００５０】用紙後処理装置ＦＳの折り手段６０により
二つ折り処理された冊子ＳＡは、用紙断裁装置Ｂの入口
部に配置された搬送ベルト１０１上に排出される。搬送
ベルト１０１は、支持部材１０２に回動可能に支持さ
れ、駆動ローラ１０３により回動される。

【００５１】搬送ベルト１０１の用紙搬送方向下流側に
は、駆動ローラ１１２と従動ローラ１１３に巻回された
下搬送ベルト１１１が回動可能に配置されている。下搬
送ベルト１１１の上方には、上搬送ベルト１１４が圧接
し、従動して回動される。ローラ１１５，１１６を巻回
する上搬送ベルト１１４は、支持部材１１７に回動可能
に支持されている。支持部材１１７は、バネ１１８によ
り付勢され、上搬送ベルト１１４を下搬送ベルト１１１
に圧接する。搬送ベルト１０１により搬送された冊子Ｓ
Ａは、下搬送ベルト１１１と上搬送ベルト１１４により
圧接、挟持されて搬送される。

【００５２】下搬送ベルト１１１の用紙搬送方向下流側
には、駆動手段に接続する駆動ローラ１２１と、駆動ロ
ーラ１２１に圧接して回動する従動ローラ１２２が配置
されている。下搬送ベルト１１１と上搬送ベルト１１４
とに挟持されて搬送される冊子ＳＡは、案内板１２３を
通過して、駆動ローラ１２１と従動ローラ１２２に挟持
されて搬送される。

【００５３】駆動ローラ１２１の用紙搬送方向下流側に
は、断裁上刃３０１、断裁下刃３０２、可動板３１０、
押圧ローラ３１１、屑箱３２０及び駆動手段から成る断
裁手段３００が配置されている。断裁手段３００の詳細
は後述する。

【００５４】用紙断裁装置Ｂの入口部から断裁手段３０
０までの距離を長く設定する事により、第１搬送手段１
００の上方の用紙断裁装置Ｂの筐体水平面を長くする。
また、断裁手段３００の上方の空間を必要最小限に保持
し、用紙断裁装置Ｂの筐体面を傾斜面とする。

【００５５】このように、用紙断裁装置Ｂの筐体を形成
することにより、用紙後処理装置ＦＳの昇降排紙皿８２
が最下限位置に達したときの昇降排紙皿８２の底部と、
用紙断裁装置Ｂの筐体外壁上部との間に、所定の空間部
Ｈ１が確保される。この空間部Ｈ１を約１２０ｍｍに設
定した。空間部Ｈ１により、用紙後処理装置の駆動時
に、下降する昇降排紙皿８２と筐体外壁上部との間に、
ユーザが誤って手を挟まれて怪我をしたり、器物が挟ま
れて破損、故障等を発生することが防止される。

【００５６】断裁手段３００により小口ｂを断裁されて
仕上げられた冊子ＳＡは、第２搬送手段２００におい
て、回動する下搬送ベルト２０１、従動して回動される
上搬送ベルト２０６、及び駆動回転する上ローラ２０５
に挟持されて搬送される。

【００５７】下搬送ベルト２０１は、駆動手段に接続す
る駆動ローラ２０２により回動される。２０３は、下搬
送ベルト２０１により従動回転する従動ローラである。
下搬送ベルト２０１内方で冊子搬送路近傍には、搬送支
持板２０４が固設されている。

【００５８】上搬送ベルト２０６は、ローラ２０７，２
０８を巻回して回動可能であり、支持部材２０９に支持
されている。支持部材２０９は、バネ付勢され、上搬送
ベルト２０６を下搬送ベルト２０１を介して搬送支持板
２０４に圧接する。断裁処理された冊子ＳＡは、第２搬
送手段２００の下搬送ベルト２０１と上ローラ２０５と
の間隙を通過し、更に、下搬送ベルト２０１と上搬送ベ
ルト２０６により圧接、挟持されて搬送される。

【００５９】下搬送ベルト２０１により水平方向に搬送
される冊子ＳＡは、回転する大径ローラ２１１と、固定
配置された案内板２１２に案内されて、垂直上方に約９
０°偏向されて上昇搬送される。冊子ＳＡは、更に大径
ローラ２１１とピンチローラ２１３とに挟持されて、冊
子排出口２１４を通過して排出され、冊子ＳＡの折り目
部ａを上に、小口ｂを下にして、冊子収納手段４００の
冊子積載台４０１上に載置される。

【００６０】冊子収納手段４００は、冊子積載台４０
１、可動壁部材４１０、仕切部材４２０、押圧壁部材４
３０、保護部材４４０及び駆動手段とから構成されてい
る。

【００６１】冊子積載台４０１は、断裁処理済みの複数
の冊子ＳＡを冊子排出口２１４から順次受容して、冊子
ＳＡの折り目部ａを上にして用紙面を重ね合わせて積載
する。可動壁部材４１０は、冊子積載台４０１に直立し
て水平移動可能に支持され、冊子積載台４０１上に積載
された冊子ＳＡの用紙面を押圧し、冊子積載台４０１と
冊子排出口２１４との間を水平方向に往復動する。

【００６２】可動壁部材４１０は、通常は冊子排出口２
１４よりも前進した停止位置で冊子積載台４０１上に積
載された冊子ＳＡを受け止め、断裁処理済みの冊子ＳＡ
が冊子積載台４０１に搬入される都度、冊子排出口２１
４を開放する位置まで待避し、冊子ＳＡが冊子排出口２
１４を通過完了後に、冊子ＳＡの用紙面を押圧しながら
停止位置に復帰して待機する。

【００６３】仕切部材４２０は、冊子積載台４０１に直
交する垂直方向に移動可能であり、可動壁部材４１０が
次の冊子受入のため、冊子排出口２１４が開放されるよ
うに待避を始めるとき、仕切部材４２０が可動壁部材４
１０の代わりに積載済みの冊子ＳＡの用紙面を受け止
め、可動壁部材４１０が次の冊子ＳＡの用紙面を押圧し
ながら停止位置に前進する動作に合わせて、仕切部材４
２０が冊子積載台４０１の後端部に沿って下降を開始し
て待避し、冊子積載台４０１上に次の冊子ＳＡを受け入
れ可能にする。可動壁部材４１０が停止位置に移動完了
するのに合わせて、仕切部材４２０が上昇開始する。

【００６４】押圧壁部材４３０は、冊子積載台４０１に
水平移動可能に支持され、バネ付勢されている。押圧壁
部材４３０の冊子接触面は、可動壁部材４１０又は仕切
部材４２０に対向し、冊子積載台４０１上に積載された
冊子ＳＡの用紙面を押圧、保持する。

【００６５】冊子収納手段４００の冊子積載台４０１及
び押圧壁部材４３０は、冊子収納手段４００の本体外に
突出した形態に構成されている。

【００６６】冊子収納手段４００の冊子搬送路は、用紙
後処理装置ＦＳの最下方の冊子排出部に接続するから、
用紙断裁装置Ｂの水平搬送路に接続する冊子積載台４０
１も床上の低位置に配置される。

【００６７】この低位置に配置された冊子積載台４０１
は、視認性が悪いため、ユーザが冊子積載台４０１に躓
いて転倒したり、打撲傷、擦過傷を発生するおそれがあ
る。また、冊子積載台４０１や押圧壁部材４３０等を破
損するおそれがある。

【００６８】かかる人体、器物損傷を防止するため、冊
子積載台４０１の外周を取り囲むような保護部材４４０
を設け、用紙断裁装置Ｂの本体に固定した。保護部材４
４０はステンレス鋼のパイプ材、又は光沢Ｎｉ−Ｃｒメ
ッキを施した鉄パイプ材により形成され、湾曲加工され
ている。保護部材４４０の上部４４０Ａは、床面から約
６５０ｍｍの高さに設定した。この高さは、ユーザが視
認し易い範囲である。

【００６９】また、保護部材４４０は、強度と光沢を有
する鋼材により形成され、ユーザが保護部材４４０の存
在を確認し易いようにした。

【００７０】保護部材４４０の側部４４０Ｂはほぼ直立
しているが、その下端部はまっすぐ床面付近に垂下せ
ず、用紙断裁装置Ｂの本体側壁側に湾曲した底部４４０
Ｃを形成している。底部４４０Ｃの端部は用紙断裁装置
Ｂの本体側壁に固定されている。

【００７１】冊子積載台４０１の下方、及び保護部材４
４０の底部４４０Ｃの下方で、床面上方には空間部Ｈ２
が形成されるから、ユーザの足が保護部材４４０の底部
４４０Ｃに突き当たることが防止される。空間部Ｈ２は
約２００ｍｍに設定されている。

【００７２】なお、保護部材４４０は、緩衝部材を介し
て用紙断裁装置Ｂの本体側壁に取り付けるようにしても
良い。

【００７３】さらに、保護部材４４０はパイプ材により
枠体に形成され、冊子積載台４０１上に積載された冊子
ＳＡの取り出しには支障を生じない。

【００７４】図５は冊子搬送系の駆動手段を示す構成図
である。冊子搬送用モータＭ１は、第１搬送手段１００
及び第２搬送手段２００を駆動する。モータＭ１の駆動
軸に設けた歯車ｇ１は、歯車ｇ２，ｇ３，ｇ４，ｇ５を
介して第１搬送手段１００の駆動ローラ１２１を回転さ
せる。駆動ローラ１２１はベルトＴＢ１を介して駆動ロ
ーラ１１２を回転させ、下搬送ベルト１１１を回動させ
る。

【００７５】歯車ｇ４と同軸上のプーリＴＰ１を巻回す
るベルトＴＢ２は、プーリＴＰ２，ＴＰ３，ＴＰ４を巻
回して回動可能である。プーリＴＰ２の回転軸上には、
上ローラ２０５が固定されて回転可能である。プーリＴ
Ｐ４の回転軸上に固定された歯車ｇ６は、駆動ローラ２
０２の回転軸上に固定された歯車ｇ７を回転させる。駆
動ローラ２０２は下搬送ベルト２０１を回動させる。

【００７６】駆動ローラ２０２の回転軸上に固定された
プーリＴＰ５と、中間軸上のプーリＴＰ６とを巻回する
ベルトＴＢ３は、プーリＴＰ６の回転軸上に固定された
歯車ｇ８，ｇ９を介して、歯車ｇ９の回転軸上に固定さ
れた大径ローラ２１１を回転させる。

【００７７】図６は、断裁手段３００の断面図である。
断裁手段３００は、断裁上刃３０１、断裁下刃３０２、
断裁上刃３０１を昇降可能に駆動する駆動手段から成
る。

【００７８】断裁用のモータＭ２は、歯車ｇ３１，ｇ３
２，ｇ３３を回転させ、歯車ｇ３３の偏心位置に植設さ
れた偏心ピン３０３を偏心回転させる。偏心ピン３０３
の先端部は、可動部材３０４の内周面を摺動して、可動
部材３０４を昇降させる。

【００７９】可動部材３０４と一体をなし昇降可能に支
持された昇降シャフト３０５の上部には、上刃支持枠体
３０６が固定されている。上刃支持枠体３０６には、断
裁上刃３０１が固定されている。

【００８０】下降する断裁上刃３０１の刃先と、固定位
置の断裁下刃３０２の刃先とにより、冊子ＳＡの小口が
断裁される。３２０は小口から断裁された屑を収容する
屑箱である。

【００８１】上刃支持枠体３０６には、押圧板３０９が
バネ３０８に付勢されて支持されている。上刃支持枠体
３０６の下部には、可動板３１０を押圧する押圧ローラ
３１１が支持されている。

【００８２】上刃支持枠体３０６の下降行程では、押圧
板３０９が下降して、断裁下刃３０２上に載置された冊
子ＳＡの上面を押圧し、次に、下降する押圧ローラ３１
１が可動板３１０を押圧し、断裁上刃３０１の刃先が小
口ｂを断裁する。

【００８３】図７は、冊子ＳＡの小口断裁時の第２搬送
手段２００、断裁手段３００の断面図である。

【００８４】図示しないモータの駆動開始により、支持
部材２０９が下降し、押圧板２４０が冊子ＳＡの上面を
押圧し、かつ、図示しないバネの付勢力により冊子ＳＡ
を平坦化する。バネ付勢された上搬送ベルト２０６も、
冊子ＳＡの上面に圧接して、押圧板２４０と相対移動す
る。

【００８５】ほぼ同時に、モータＭ２が駆動開始し、押
圧板３０９を下降駆動させ、冊子ＳＡの小口近傍を押圧
する。

【００８６】断裁手段３００の冊子搬送方向上流側に配
置された駆動ローラ１２１は、冊子搬送路の所定位置に
回転可能に支持され、モータＭ１により駆動回転され
る。駆動ローラ１２１に自重又はバネ付勢されて圧接し
従動回転する従動ローラ１２２の回転軸は、用紙搬送路
に直交する垂直上方に移動可能に支持されている。従動
ローラ１２２の離間量は、指先が入らない程度にしか離
間せず、駆動ローラ１２１と従動ローラ１２２との各外
周面間の最大隙間Ｘ１は、約８ｍｍに設定されている。

【００８７】断裁手段３００の冊子搬送方向下流側に配
置された下搬送ベルト２０１と、冊子搬送路の上方の所
定位置に回転可能に支持された上ローラ２０５とは、モ
ータＭ１により駆動回転される。下搬送ベルト２０１の
上面と上ローラ２０５の外周面との最大隙間は、指先が
入らない程度に離間していて、最大隙間Ｘ２は、約８ｍ
ｍに設定されている。

【００８８】また、駆動ローラ１２１と従動ローラ１２
２との挟持位置から、断裁手段３００の冊子小口を切断
する位置までの距離Ｙ１は、約１５ｍｍ以上に設定され
ている。この距離Ｙ１は、指または爪の先端部が、前記
最大隙間Ｘ１から無理に挿入しても、断裁手段３００の
断裁上刃３０１、断裁下刃３０２に到達しない距離であ
る。

【００８９】同様にして、下搬送ベルト２０１と、上ロ
ーラ２０５との近接位置から、断裁手段３００の冊子小
口を切断する位置までの距離Ｙ２は、約１５ｍｍ以上に
設定されている。この距離Ｙ２も、指または爪の先端部
が、前記最大隙間Ｘ２から無理に挿入しても、断裁手段
３００の断裁上刃３０１、断裁下刃３０２に到達しない
距離である。

【００９０】図８は、用紙断裁装置Ｂにより冊子ＳＡの
小口ｂを断裁する過程を示す模式図である。冊子ＳＡの
小口断裁過程を以下に示す。

【００９１】（１）用紙後処理装置ＦＳにより中綴じ処
理及び中折り処理された冊子ＳＡに対して小口断裁処理
を行う設定信号を入力する。

【００９２】（２）画像形成装置本体Ａ又は用紙後処理
装置ＦＳによる用紙サイズ検知信号、或いは画像形成装
置本体Ａの操作部に設定される用紙サイズ信号が用紙断
裁装置Ｂに入力されると、可動ストッパ２２１を含むユ
ニットがモータＭ３により駆動されて移動し、設定され
た用紙サイズ位置に停止する。

【００９３】（３）用紙後処理装置ＦＳから排出された
中綴じ、中折り処理された冊子ＳＡは、用紙断裁装置Ｂ
の第１搬送手段１００に送り込まれ、更に、第２搬送手
段２００に送り込まれる。

【００９４】（４）第２搬送手段２００に搬入された冊
子ＳＡは、回動する下搬送ベルト２０１と、定位置で駆
動回転する上ローラ２０５とが対向する所定間隔の空間
を、冊子ＳＡの折り部の膨らみを押さえるようにして搬
送される。更に、回動する下搬送ベルト２０１面上を、
上搬送ベルト２０６に案内されて、折り部の膨らみを押
さえるように搬送される。可動ストッパ２２１の近傍に
配置されたセンサＰＳ１が、冊子ＳＡの先端部通過を検
知すると、制御手段は、冊子ＳＡの先端部が可動ストッ
パ２２１に当接して停止するように、下搬送ベルト２０
１の回動を制御して停止させる（図８（ａ）参照）。

【００９５】（５）センサＰＳ１による冊子ＳＡの先端
部通過検知後、制御手段によりモータが駆動開始し、押
圧板２４０を下降させる。押圧板２４０は下降して冊子
ＳＡの先端部（折り目部ａ）付近の上面を強く押圧す
る。また、バネ２４１により付勢された上搬送ベルト２
０６も下降して冊子ＳＡの先端部付近の上面を押圧す
る。これらの押圧力により、中綴じ中折り処理された冊
子ＳＡは、図８（ａ）に示す膨らみが圧縮されて、平坦
化される（図８（ｂ）参照）。

【００９６】（６）その後、制御手段は所定時間経過
後、モータＭ２の駆動を開始し、先ず、押圧板３０９が
冊子ＳＡの上面を押圧して冊子ＳＡの端部の反りを矯正
して密着させ、引き続き断裁上刃３０１が下降して冊子
ＳＡの小口ｂを断裁する（図８（ｃ）参照）。

【００９７】（７）小口断裁処理後、駆動を続けている
モータＭ２により、断裁上刃３０１と押圧板３０９が上
昇する。モータＭ２は駆動回転を続け、断裁上刃３０１
の上限をセンサにより検知された時点でモータＭ２の駆
動が停止する。

【００９８】センサによる断裁上刃３０１の上限検知を
トリガにして、制御手段はモータの駆動を開始させる。
図示しないモータにより押圧板２４０と上搬送ベルト２
０６が上昇する。モータＭ４の駆動により、可動ストッ
パ２２１が倒されてその先端部は冊子ＳＡの搬送面の下
方に埋没され、排紙路が開放される。

【００９９】その後、モータＭ１を駆動して下搬送ベル
ト２０１を回動させ、冊子ＳＡを搬送し、冊子排出口２
１４方向に排出する（図８（ｄ）参照）。

【０１００】（８）冊子ＳＡが大径ローラ２１１とピン
チローラ２１３に挟持されて垂直上方に排出され、冊子
ＳＡの後端部が冊子積載台４０１上に載置された後、可
動壁部材４１０、仕切部材４２０、押圧壁部材４３０に
挟持されて、折り目部ａを上にした立姿勢で積載される
（図４参照）。

【０１０１】

【発明の効果】本発明の用紙断裁装置及び画像形成装置
により以下の効果が奏せられる。

【０１０２】（１） 断裁手段を構成する断裁上刃と断
裁下刃との間を通過する冊子の搬送路の上流側及び下流
側に、冊子搬送手段をそれぞれ配置することにより、断
裁手段の鋭利な断裁上刃及び断裁下刃に、ユーザの指先
が誤って触り、怪我をすることが防止される。

【０１０３】（２） 冊子収容手段の冊子積載台の外周
を取り囲むようにして用紙断裁装置本体に固定された保
護部材を配置することにより、ユーザが冊子積載台に躓
いて転倒したり、冊子積載台等を破損することが防止さ
れる。

【０１０４】（３） 昇降排紙皿が最下限位置に達した
ときの昇降排紙皿の底部と、用紙断裁装置の前記搬送手
段入口部近傍の筐体外壁上部との間に、所定の空間部を
確保することにより、用紙後処理装置の駆動時に、下降
する昇降排紙皿と筐体外壁上部との間に、ユーザが誤っ
て手を挟まれて怪我をしたり、器物が挟まれて破損、故
障等を発生することが防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像形成装置本体、用紙断裁装置、用紙後処理
装置から成る画像形成システムの全体構成図。

【図２】用紙後処理装置の用紙搬送経過程を示す模式
図。

【図３】中綴じ処理した用紙の平面図、中綴じと二つ折
りの後処理を施した冊子の斜視図、冊子を両開きした状
態を示す斜視図、冊子の断面図。

【図４】本発明の用紙断裁装置の全体構成図。

【図５】冊子搬送系の駆動手段を示す構成図。

【図６】断裁手段の断面図。

【図７】冊子の小口断裁時の第２搬送手段、断裁手段の
断面図。

【図８】用紙断裁装置により冊子の小口を断裁する過程
を示す模式図。

【符号の説明】

５０ 綴じ手段 ６０ 折り手段 １００ 第１搬送手段 ２００ 第２搬送手段 ２０１ 下搬送ベルト ２０４ 搬送支持板 ２０５ 上ローラ ２０６ 上搬送ベルト ２０９ 支持部材 ２２１ 可動ストッパ ２４０ 押圧板 ３００ 断裁手段 ３０１ 断裁上刃 ３０２ 断裁下刃 ３０９ 押圧板 ４００ 冊子収納手段 ４０１ 冊子積載台 ４３０ 押圧壁部材 ４４０ 保護部材 Ａ 画像形成装置本体 Ｂ 用紙断裁装置 ＦＳ 用紙後処理装置 Ｈ１，Ｈ２ 空間部 ＳＡ 冊子 Ｘ１，Ｘ２ 隙間 Ｙ１，Ｙ２ 距離

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田村 真 埼玉県浦和市大谷場２丁目14番34号 (72)発明者 高橋 忠寛 東京都保谷市ひばりが丘３丁目３番 Ｆターム(参考） 3C021 HA01 3F054 AA01 AC02 BA01 BD02 3F108 GA02 GB06

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中綴じ処理及び二つ折り処理された冊子
   の小口を断裁手段により断裁して冊子を仕上げる用紙断
   裁装置において、前記断裁手段を構成する断裁上刃と断
   裁下刃との間を通過する冊子の搬送路の上流側及び下流
   側に、前記断裁上刃と断裁下刃に操作者の指先が接触す
   ることを防止する冊子搬送用回転手段を、それぞれ配置
   したことを特徴とする用紙断裁装置。
2. 【請求項２】 前記上流側の冊子搬送用回転手段は、駆
   動回転する搬送ローラと、前記搬送ローラに接離可能に
   圧接する従動ローラとから成ることを特徴とする請求項
   １に記載の用紙断裁装置。
3. 【請求項３】 前記搬送ローラの外周面と、前記従動ロ
   ーラの外周面との最大隙間は、指先が挿入不可能な寸法
   に保持されていることを特徴とする請求項１又は２に記
   載の用紙断裁装置。
4. 【請求項４】 前記下流側の冊子搬送用回転手段は、駆
   動回転する搬送ベルトと、前記搬送ベルトの上方に所定
   の間隙を保持して駆動回転する搬送ローラとから成るこ
   とを特徴とする請求項１に記載の用紙断裁装置。
5. 【請求項５】 前記搬送ベルトの外周面と、前記搬送ロ
   ーラの外周面との最大隙間は、指先が挿入不可能な寸法
   に保持されていることを特徴とする請求項１又は４に記
   載の用紙断裁装置。
6. 【請求項６】 中綴じ処理及び二つ折り処理された冊子
   の小口を断裁手段により断裁して冊子を仕上げる用紙断
   裁装置において、前記冊子を搬送する搬送手段、前記断
   裁手段、断裁処理済みの冊子を装置外に排出する排出手
   段、を有する用紙断裁装置本体と、前記排出手段により
   排出された断裁処理済みの大量の冊子を収容可能であ
   り、用紙断裁装置本体外に突出した冊子収容手段と、前
   記冊子収容手段の外周を取り囲むように形成され、前記
   用紙断裁装置本体に固定された保護部材と、を有するこ
   とを特徴とする用紙断裁装置。
7. 【請求項７】 前記保護部材は光沢を有するパイプ材に
   より形成されていることを特徴とする請求項６に記載の
   用紙断裁装置。
8. 【請求項８】 画像形成装置本体から排出された用紙の
   搬送方向中央部を綴じ合わせ処理する中綴じ手段、前記
   中綴じ手段により中綴じ処理された用紙を二つ折り処理
   する折り手段を有する用紙後処理装置と、前記用紙後処
   理装置の排紙部に接続され、前記中綴じ処理と二つ折り
   処理された冊子を搬送手段により搬送し、冊子の小口を
   断裁手段により断裁して冊子を仕上げる用紙断裁装置
   と、を備えた画像形成装置において、前記用紙後処理装
   置は、排出される大量の用紙を積載可能な昇降排紙皿を
   有し、前記昇降排紙皿が最下限位置に達したときの前記
   昇降排紙皿の底部と、前記用紙断裁装置の前記搬送手段
   入口部近傍の筐体外壁上部との間に、所定の空間部を確
   保するようにしたことを特徴とする画像形成装置。