JP2001250450A - 押釦スイッチ - Google Patents
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- JP2001250450A JP2001250450A JP2000067170A JP2000067170A JP2001250450A JP 2001250450 A JP2001250450 A JP 2001250450A JP 2000067170 A JP2000067170 A JP 2000067170A JP 2000067170 A JP2000067170 A JP 2000067170A JP 2001250450 A JP2001250450 A JP 2001250450A
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/12—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage
- H01H1/14—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by abutting
- H01H1/24—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by abutting with resilient mounting
- H01H1/26—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by abutting with resilient mounting with spring blade support
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
- H01H13/50—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a single operating member
- H01H13/52—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a single operating member the contact returning to its original state immediately upon removal of operating force, e.g. bell-push switch
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- Push-Button Switches (AREA)
- Contacts (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 押釦スイッチの接点部の接触抵抗を小さく抑
えることが可能であると共に、押釦スイッチの外形寸法
を大きくすることなしに操作ストロークの長い押釦スイ
ッチの構造を提供する。 【解決手段】 収納部１ａを有するハウジング１と、前
記収納部１ａの内底面に表出する固定接点２ｂと、中央
に切り起こされた接触片３ｅを有し前記固定接点２ｂに
対向して配設された可動接点３と、前記接触片３ｅを前
記固定接点２ｂの方向へ押圧する作動突部４ｃを有する
ラバースプリング４とを備え、前記収納部１ａの内底面
の中央部に前記固定接点２ｂを表出する凹部１ｂを形成
し、前記接触片３ｅは、前記凹１ｂ部内に屈曲部３ｄを
介して折り曲げ下げて形成するようにした。
えることが可能であると共に、押釦スイッチの外形寸法
を大きくすることなしに操作ストロークの長い押釦スイ
ッチの構造を提供する。 【解決手段】 収納部１ａを有するハウジング１と、前
記収納部１ａの内底面に表出する固定接点２ｂと、中央
に切り起こされた接触片３ｅを有し前記固定接点２ｂに
対向して配設された可動接点３と、前記接触片３ｅを前
記固定接点２ｂの方向へ押圧する作動突部４ｃを有する
ラバースプリング４とを備え、前記収納部１ａの内底面
の中央部に前記固定接点２ｂを表出する凹部１ｂを形成
し、前記接触片３ｅは、前記凹１ｂ部内に屈曲部３ｄを
介して折り曲げ下げて形成するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種電子機器の操
作用スイッチとして使用される押釦スイッチの構造に関
し、特にハウジング内に配設された固定端子及び可動接
点の構造に関する。
作用スイッチとして使用される押釦スイッチの構造に関
し、特にハウジング内に配設された固定端子及び可動接
点の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の操作用スイッチとして使用される
押釦スイッチの構造としては、合成樹脂などの絶縁材で
箱状に形成されたハウジングの内底面に、表出して固着
された導電性の金属からなる固定接点と、この固定接点
上に対向して配設されたやはり金属からなるドーム状の
可動接点を備え、この可動接点のドーム状の頂部を、前
記ハウジングの収納部内に摺動可能に配設されたステム
に設けられた突起部で押圧することで、ドーム状の前記
可動接点を反転させて前記固定接点と接離するように形
成した構造のものが一般的に知られている。
押釦スイッチの構造としては、合成樹脂などの絶縁材で
箱状に形成されたハウジングの内底面に、表出して固着
された導電性の金属からなる固定接点と、この固定接点
上に対向して配設されたやはり金属からなるドーム状の
可動接点を備え、この可動接点のドーム状の頂部を、前
記ハウジングの収納部内に摺動可能に配設されたステム
に設けられた突起部で押圧することで、ドーム状の前記
可動接点を反転させて前記固定接点と接離するように形
成した構造のものが一般的に知られている。
【０００３】また、これとは別に前記可動接点を平板状
に形成し、この平板の可動接点の中央を切り起こして接
触片を形成し、ハウジングの収納部内に配設されたラバ
ースプリングの反転動作に伴って、前記接触片を前記ラ
バースプリングの突起部で押圧することで、前記接触片
を固定接点と接離するように形成した構造のものも一般
的に知られている。この場合に、前記可動接点の代わり
に、前記ラバースプリングの下端部にカーボン接点を接
着して可動接点とした構造のものも知られている。
に形成し、この平板の可動接点の中央を切り起こして接
触片を形成し、ハウジングの収納部内に配設されたラバ
ースプリングの反転動作に伴って、前記接触片を前記ラ
バースプリングの突起部で押圧することで、前記接触片
を固定接点と接離するように形成した構造のものも一般
的に知られている。この場合に、前記可動接点の代わり
に、前記ラバースプリングの下端部にカーボン接点を接
着して可動接点とした構造のものも知られている。
【０００４】前述した従来の構造においては、ドーム状
の前記可動接点の反転動作によってスイッチの接点の切
り換えが行われることから、操作ストロークの短い押釦
スイッチに適しているが、反対に、後述した従来の構造
においては、前記ラバースプリングの反転動作によって
スイッチの接点の切り換えが行われることから、比較的
操作ストロークの長い押釦スイッチに適している。
の前記可動接点の反転動作によってスイッチの接点の切
り換えが行われることから、操作ストロークの短い押釦
スイッチに適しているが、反対に、後述した従来の構造
においては、前記ラバースプリングの反転動作によって
スイッチの接点の切り換えが行われることから、比較的
操作ストロークの長い押釦スイッチに適している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の押釦スイッチの構造においては、操作ストロー
クの長い押釦スイッチを得ようとする場合には、前記ラ
バースプリングの座面から頂部までの高さを長く設定し
なければならず、ラバースプリングの高さを長く設定す
ると、押釦スイッチの高さ方向の外形寸法を大きくしな
ければならないという問題があった。
た従来の押釦スイッチの構造においては、操作ストロー
クの長い押釦スイッチを得ようとする場合には、前記ラ
バースプリングの座面から頂部までの高さを長く設定し
なければならず、ラバースプリングの高さを長く設定す
ると、押釦スイッチの高さ方向の外形寸法を大きくしな
ければならないという問題があった。
【０００６】また、ラバースプリングの下端面にカーボ
ン接点を接着した構造においては、接触抵抗が大きくな
るため、固定接点に金などの貴金属を使用しなければな
らないことから、コストアップしてしまうという問題が
あった。
ン接点を接着した構造においては、接触抵抗が大きくな
るため、固定接点に金などの貴金属を使用しなければな
らないことから、コストアップしてしまうという問題が
あった。
【０００７】したがって、本発明では上述した問題点を
解決し、押釦スイッチの接点部の接触抵抗を小さく抑え
ることが可能であると共に、押釦スイッチの外形寸法を
大きくすることなしに操作ストロークの長い押釦スイッ
チの構造を提供することを目的とする。
解決し、押釦スイッチの接点部の接触抵抗を小さく抑え
ることが可能であると共に、押釦スイッチの外形寸法を
大きくすることなしに操作ストロークの長い押釦スイッ
チの構造を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明では第１の手段として、収納部を有するハウジ
ングと、前記収納部の内底面に表出する固定接点と、中
央に切り起こされた接触片を有し前記固定接点に対向し
て配設された可動接点と、前記接触片を前記固定接点の
方向へ押圧する突起部を有するラバースプリングとを備
え、前記収納部の内底面の中央部に前記固定接点を表出
する凹部を形成し、前記接触片は、前記凹部内に屈曲部
を介して折り曲げ下げて形成したことを特徴とする。
に本発明では第１の手段として、収納部を有するハウジ
ングと、前記収納部の内底面に表出する固定接点と、中
央に切り起こされた接触片を有し前記固定接点に対向し
て配設された可動接点と、前記接触片を前記固定接点の
方向へ押圧する突起部を有するラバースプリングとを備
え、前記収納部の内底面の中央部に前記固定接点を表出
する凹部を形成し、前記接触片は、前記凹部内に屈曲部
を介して折り曲げ下げて形成したことを特徴とする。
【０００９】また、第２の手段として、前記可動接点
は、外側に形成された環状の桟部と、この桟部に延設さ
れた接続部と、この接続部を介して前記桟部に揺動可能
に設けられた前記接触片とからなり、前記接続部に、前
記接触片を折り曲げ下げた前記屈曲部を形成したことを
特徴とする。
は、外側に形成された環状の桟部と、この桟部に延設さ
れた接続部と、この接続部を介して前記桟部に揺動可能
に設けられた前記接触片とからなり、前記接続部に、前
記接触片を折り曲げ下げた前記屈曲部を形成したことを
特徴とする。
【００１０】また、第３の手段として、前記可動接点
は、ばね性のある金属板から形成されると共に、前記桟
部の中央部には円弧状の抜き孔を設け、この抜き孔の中
央部に前記接触片が形成されていることを特徴とする。
は、ばね性のある金属板から形成されると共に、前記桟
部の中央部には円弧状の抜き孔を設け、この抜き孔の中
央部に前記接触片が形成されていることを特徴とする。
【００１１】また、第４の手段として、前記ラバースプ
リングは、前記桟部上に配設され、前記作動突部が前記
桟部の中央部に設けられた前記抜き孔内を通って前記接
触片を押圧するようにしたことを特徴とする。
リングは、前記桟部上に配設され、前記作動突部が前記
桟部の中央部に設けられた前記抜き孔内を通って前記接
触片を押圧するようにしたことを特徴とする。
【００１２】また、第５の手段として、前記接触片の屈
曲部が、前記凹部の内底面に当接するように配設したこ
とを特徴とする。
曲部が、前記凹部の内底面に当接するように配設したこ
とを特徴とする。
【００１３】また、第６の手段として、前記接触片の屈
曲部が、前記凹部の内底面から離間するように配設した
ことを特徴とする。
曲部が、前記凹部の内底面から離間するように配設した
ことを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の押釦スイッチの１
実施例を図１乃至図５に示す。図１は押釦スイッチの断
面図、図２はハウジングの平面図、図３は可動接点の平
面図、図４は同じく正面図、図５はハウジングに可動接
点を配設した状態の関係図である。
実施例を図１乃至図５に示す。図１は押釦スイッチの断
面図、図２はハウジングの平面図、図３は可動接点の平
面図、図４は同じく正面図、図５はハウジングに可動接
点を配設した状態の関係図である。
【００１５】ハウジング１は、合成樹脂などの成形材で
形成され、有底で上面が開口されて箱状に形成された収
納部１ａを有している。この収納部１ａの内底面中央に
は、円形と方形の組み合わせからなる凹部１ｂが形成さ
れており、この凹部１ｂは内底面の周囲部分よりも一段
低い位置に形成されている。この凹部１ｂ内に後述する
可動接点３の中央に折り曲げ下げて形成された接触片３
ｅが配設されるものとなっている。
形成され、有底で上面が開口されて箱状に形成された収
納部１ａを有している。この収納部１ａの内底面中央に
は、円形と方形の組み合わせからなる凹部１ｂが形成さ
れており、この凹部１ｂは内底面の周囲部分よりも一段
低い位置に形成されている。この凹部１ｂ内に後述する
可動接点３の中央に折り曲げ下げて形成された接触片３
ｅが配設されるものとなっている。
【００１６】また、前記ハウジング１には、黄銅などの
導電性の金属材で形成された固定端子２が、インサート
成形などの方法で一体的に成形され配設されたものとな
っている。この固定端子２は、前記ハウジング１に埋設
され、前記ハウジング１の外方へと延設された接続端子
２ａと、前記収納部１ａの内底面の前記凹部１ｂ内に表
出され、一定の隙間を保持して配設された一対の固定接
点２ｂとより構成されている。
導電性の金属材で形成された固定端子２が、インサート
成形などの方法で一体的に成形され配設されたものとな
っている。この固定端子２は、前記ハウジング１に埋設
され、前記ハウジング１の外方へと延設された接続端子
２ａと、前記収納部１ａの内底面の前記凹部１ｂ内に表
出され、一定の隙間を保持して配設された一対の固定接
点２ｂとより構成されている。
【００１７】また、前記ハウジング１の外方へ延設され
た接続端子２ａは、前記ハウジング１の側面部で下方に
折り曲げられ、更に前記ハウジング１の底面と面一とな
るように前記ハウジング１の中央に向かって折り曲げら
れている。この接続端子２ａの先端が前記ハウジング１
の底面側に折り曲げられて形成されていることから、前
記ハウジング１を使用した押釦スイッチの回路基板上へ
の表面実装が可能となっている。
た接続端子２ａは、前記ハウジング１の側面部で下方に
折り曲げられ、更に前記ハウジング１の底面と面一とな
るように前記ハウジング１の中央に向かって折り曲げら
れている。この接続端子２ａの先端が前記ハウジング１
の底面側に折り曲げられて形成されていることから、前
記ハウジング１を使用した押釦スイッチの回路基板上へ
の表面実装が可能となっている。
【００１８】可動接点３は、バネ性のあるリン青銅板ま
たはステンレス鋼板などから形成され、外形が略円形
で、その外側にはリング状の桟部３ａが形成されてい
る。この桟部３ａの中央部には、円弧状の抜き孔３ｂが
設けられ、この抜き孔３ｂの中央部には、前記桟部３ａ
にその一端が接続部３ｃによって接続され、その他端が
屈曲部３ｄ、３ｄを介して一体的に前記桟部３ａの面よ
り下側に折り曲げ下げて形成された接触片３ｅが形成さ
れている。この接触片３ｅは、前記接続部３ｃを介して
前記桟部３ａに揺動可能となるように設けられており、
その先端側はやや上側に傾斜するように角度を持って屈
曲されたものとなっている。前記接触片３ｅは、その形
状が円状に形成され、前記ハウジング１の内底面に形成
された前記凹部１ｂ内に配設されるものとなっている。
この場合、前記ハウジング１の内底面の周囲部分に前記
桟部３ａが配設され、この桟部３ａより一段下がった位
置に前記接触片３ｅが配設されるものとなる。また、前
記接触片３ｅに近い前記屈曲部３ｄは、前記凹部１ｂの
内底面に当接するように形成されている。
たはステンレス鋼板などから形成され、外形が略円形
で、その外側にはリング状の桟部３ａが形成されてい
る。この桟部３ａの中央部には、円弧状の抜き孔３ｂが
設けられ、この抜き孔３ｂの中央部には、前記桟部３ａ
にその一端が接続部３ｃによって接続され、その他端が
屈曲部３ｄ、３ｄを介して一体的に前記桟部３ａの面よ
り下側に折り曲げ下げて形成された接触片３ｅが形成さ
れている。この接触片３ｅは、前記接続部３ｃを介して
前記桟部３ａに揺動可能となるように設けられており、
その先端側はやや上側に傾斜するように角度を持って屈
曲されたものとなっている。前記接触片３ｅは、その形
状が円状に形成され、前記ハウジング１の内底面に形成
された前記凹部１ｂ内に配設されるものとなっている。
この場合、前記ハウジング１の内底面の周囲部分に前記
桟部３ａが配設され、この桟部３ａより一段下がった位
置に前記接触片３ｅが配設されるものとなる。また、前
記接触片３ｅに近い前記屈曲部３ｄは、前記凹部１ｂの
内底面に当接するように形成されている。
【００１９】また、前記接触片３ｅには、後述するラバ
ースプリング４と対向する面、即ち、上側に傾斜して屈
曲された上側の面に、このラバースプリング４と当接す
る当接用の突起部３ｆが形成されている。この突起部３
ｆは一個だけでなく、複数個設けることが可能で、その
形状も一種類に限らず、例えば円弧状または円環状など
の色々な形状の突起の形成が可能である。この突起部３
ｆを設けることで後述するラバースプリング４と前記接
触片３ｅとの貼り付きが防止され、操作時の貼り付き、
外れによる金属音の発生が防止でき、操作性が向上され
る。また、接触片３ｅのほぼ中央部が押圧されることか
ら、接触が安定する。
ースプリング４と対向する面、即ち、上側に傾斜して屈
曲された上側の面に、このラバースプリング４と当接す
る当接用の突起部３ｆが形成されている。この突起部３
ｆは一個だけでなく、複数個設けることが可能で、その
形状も一種類に限らず、例えば円弧状または円環状など
の色々な形状の突起の形成が可能である。この突起部３
ｆを設けることで後述するラバースプリング４と前記接
触片３ｅとの貼り付きが防止され、操作時の貼り付き、
外れによる金属音の発生が防止でき、操作性が向上され
る。また、接触片３ｅのほぼ中央部が押圧されることか
ら、接触が安定する。
【００２０】ラバースプリング４は、可撓性のあるエラ
ストマーまたはシリコーンゴムなどから形成され、外形
が下面開口状のドーム形で、後述するステムの移動、お
よび復帰の際に屈曲されて弾性力が付与されるスカート
部４ａと、このスカート部４ａの上部に形成された作動
部４ｂからなっている。この作動部４ｂの下面側には作
動突部４ｃが形成され、この作動突部４ｃの先端が前記
可動接点３の接触片３ｅに設けられた突起部３ｆと当接
されるものとなっている。前記可動接点３はバネ性のあ
る金属板で形成され、前記固定接点２ｂと前記ラバース
プリング４との間に配設されるように形成されており、
前記桟部３ａの上面に前記ラバースプリング４のスカー
ト部４ａが載置されて、前記接触片３ｅと前記作動突部
４ｃとが対向するように前記ハウジング１の内底面上に
配設されたものとなっている。
ストマーまたはシリコーンゴムなどから形成され、外形
が下面開口状のドーム形で、後述するステムの移動、お
よび復帰の際に屈曲されて弾性力が付与されるスカート
部４ａと、このスカート部４ａの上部に形成された作動
部４ｂからなっている。この作動部４ｂの下面側には作
動突部４ｃが形成され、この作動突部４ｃの先端が前記
可動接点３の接触片３ｅに設けられた突起部３ｆと当接
されるものとなっている。前記可動接点３はバネ性のあ
る金属板で形成され、前記固定接点２ｂと前記ラバース
プリング４との間に配設されるように形成されており、
前記桟部３ａの上面に前記ラバースプリング４のスカー
ト部４ａが載置されて、前記接触片３ｅと前記作動突部
４ｃとが対向するように前記ハウジング１の内底面上に
配設されたものとなっている。
【００２１】ステム５は、合成樹脂などの成形材で略矩
形状に形成され、その上面部は、人の指などで操作され
る平面状の操作部５ａが設けられている。この操作部５
ａに対向する下面側には、前記ラバースプリング４の作
動部４ｂ上面へ当接して、前記ラバースプリング４を前
記可動接点３側へ屈曲させる、押圧面部５ｂが形成され
ている。また、前記ステム５の周面部には鍔部５ｃが形
成されており、前記ステム５の移動復帰時に、この鍔部
５ｃが後述するカバー６に当接することで、前記ステム
５が前記ハウジング１から飛び出すのを規制している。
形状に形成され、その上面部は、人の指などで操作され
る平面状の操作部５ａが設けられている。この操作部５
ａに対向する下面側には、前記ラバースプリング４の作
動部４ｂ上面へ当接して、前記ラバースプリング４を前
記可動接点３側へ屈曲させる、押圧面部５ｂが形成され
ている。また、前記ステム５の周面部には鍔部５ｃが形
成されており、前記ステム５の移動復帰時に、この鍔部
５ｃが後述するカバー６に当接することで、前記ステム
５が前記ハウジング１から飛び出すのを規制している。
【００２２】カバー６は、平板状の金属板で矩形状に形
成されており、このカバー６の中央には前記ステム５の
押圧部５ａが挿通される挿通孔６ａが設けられている。
このカバー６が、前記ハウジング１の開口部に取り付け
られることにより、前記可動接点３、前記ラバースプリ
ング４、及び前記ステム５の飛び出しを防止している。
成されており、このカバー６の中央には前記ステム５の
押圧部５ａが挿通される挿通孔６ａが設けられている。
このカバー６が、前記ハウジング１の開口部に取り付け
られることにより、前記可動接点３、前記ラバースプリ
ング４、及び前記ステム５の飛び出しを防止している。
【００２３】上記実施例においては、前記ステム５を押
圧すると、前記ステム５により前記ラバースプリング４
が押圧され、前記スカート部４ａが屈曲されて反転し、
前記作動突部４ｃが前記可動接点３の前記抜き孔３ｂ内
を通って前記凹部１ｂ内に配設された前記接触片３ｅと
当接し、前記接触片３ｅを押圧することで前記接触片３
ｅと前記固定接点２ｂが接触してスイッチがオン状態と
なる。この時、前記接触片３ｅに近い屈曲部３ｄが前記
凹部１ｂの内底面と当接していることから、前記接触片
３ｅの応力が常に一定となり、安定した接触が得られる
ものとなる。
圧すると、前記ステム５により前記ラバースプリング４
が押圧され、前記スカート部４ａが屈曲されて反転し、
前記作動突部４ｃが前記可動接点３の前記抜き孔３ｂ内
を通って前記凹部１ｂ内に配設された前記接触片３ｅと
当接し、前記接触片３ｅを押圧することで前記接触片３
ｅと前記固定接点２ｂが接触してスイッチがオン状態と
なる。この時、前記接触片３ｅに近い屈曲部３ｄが前記
凹部１ｂの内底面と当接していることから、前記接触片
３ｅの応力が常に一定となり、安定した接触が得られる
ものとなる。
【００２４】また、前記接触片３ｅのハウジング１に対
する配設位置を、前記収納部１ａの内底面より一段下げ
た凹部１ｂ内に、折り曲げ下げて形成したことから、前
記ラバースプリング４の高さを大きくしなくても、前記
凹部１ｂの分だけ前記作動突部４ｃのストロークを長く
することができるため、押釦スイッチの高さ方向の外形
寸法を大きくすることなしに操作ストロークの長い押釦
スイッチの構造を提供できるものとなる。
する配設位置を、前記収納部１ａの内底面より一段下げ
た凹部１ｂ内に、折り曲げ下げて形成したことから、前
記ラバースプリング４の高さを大きくしなくても、前記
凹部１ｂの分だけ前記作動突部４ｃのストロークを長く
することができるため、押釦スイッチの高さ方向の外形
寸法を大きくすることなしに操作ストロークの長い押釦
スイッチの構造を提供できるものとなる。
【００２５】また、前記可動接点３をばね性のある金属
板から形成したことから、ラバースプリング４の下端面
にカーボン接点を接着する構造に比較して、接触抵抗を
小さくすることができるため、固定接点２ｂに金などの
貴金属を使用する必要がなく、廉価対応が可能となって
いる。
板から形成したことから、ラバースプリング４の下端面
にカーボン接点を接着する構造に比較して、接触抵抗を
小さくすることができるため、固定接点２ｂに金などの
貴金属を使用する必要がなく、廉価対応が可能となって
いる。
【００２６】図６は本発明の押釦スイッチの他の実施例
を示す断面図である。上記した実施例においては、前記
可動接点３の屈曲部３ｄは、前記ハウジング１の凹部１
ｂの内底面に当接するように折り曲げ下げて配設した構
成となっているが、図６に示す実施例においては、前記
屈曲部３ｄの下端部は前記ハウジング１の凹部１ｂ内で
その内底面から若干離間するように折り曲げ寸法が設定
されている。
を示す断面図である。上記した実施例においては、前記
可動接点３の屈曲部３ｄは、前記ハウジング１の凹部１
ｂの内底面に当接するように折り曲げ下げて配設した構
成となっているが、図６に示す実施例においては、前記
屈曲部３ｄの下端部は前記ハウジング１の凹部１ｂ内で
その内底面から若干離間するように折り曲げ寸法が設定
されている。
【００２７】この場合には、例え前記屈曲部３ｄの折り
曲げ加工時に寸法などにばらつきが生じたとしても、前
記屈曲部３ｄが前記ハウジング１の凹部１ｂの内底面と
当接して前記可動接点３がハウジング１の設置面から浮
き上がってしまうということを防止することができる。
曲げ加工時に寸法などにばらつきが生じたとしても、前
記屈曲部３ｄが前記ハウジング１の凹部１ｂの内底面と
当接して前記可動接点３がハウジング１の設置面から浮
き上がってしまうということを防止することができる。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の押釦スイ
ッチは、ハウジングに設けられた収納部の内底面の中央
部に、固定接点を表出する凹部を形成し、可動接点の接
触片を、凹部内に屈曲部を介して折り曲げ下げて形成し
たことから、ラバースプリングの高さを大きくしなくて
も、凹部の分だけラバースプリングの作動突部のストロ
ークを長くすることができるため、押釦スイッチの外形
寸法を大きくすることなしに操作ストロークの長い押釦
スイッチの構造を提供できる。
ッチは、ハウジングに設けられた収納部の内底面の中央
部に、固定接点を表出する凹部を形成し、可動接点の接
触片を、凹部内に屈曲部を介して折り曲げ下げて形成し
たことから、ラバースプリングの高さを大きくしなくて
も、凹部の分だけラバースプリングの作動突部のストロ
ークを長くすることができるため、押釦スイッチの外形
寸法を大きくすることなしに操作ストロークの長い押釦
スイッチの構造を提供できる。
【００２９】また、可動接点は、外側に形成された環状
の桟部と、この桟部に延設された接続部と、この接続部
を介して桟部に揺動可能に設けられた接触片とからな
り、接続部に、接触片を折り曲げ下げた屈曲部を形成し
たことから、簡易な形状で、安定した接触が可能な可動
接点が得られる。
の桟部と、この桟部に延設された接続部と、この接続部
を介して桟部に揺動可能に設けられた接触片とからな
り、接続部に、接触片を折り曲げ下げた屈曲部を形成し
たことから、簡易な形状で、安定した接触が可能な可動
接点が得られる。
【００３０】また、可動接点は、ばね性のある金属板か
ら形成されると共に、桟部の中央部には円弧状の抜き孔
を設け、この抜き孔の中央部に接触片が形成されている
ことから、ラバースプリングの下端面にカーボン接点を
接着する構造に比較して、接触抵抗を小さくすることが
できるため、固定接点に金などの貴金属を使用する必要
がなく、廉価対応が可能となる。
ら形成されると共に、桟部の中央部には円弧状の抜き孔
を設け、この抜き孔の中央部に接触片が形成されている
ことから、ラバースプリングの下端面にカーボン接点を
接着する構造に比較して、接触抵抗を小さくすることが
できるため、固定接点に金などの貴金属を使用する必要
がなく、廉価対応が可能となる。
【００３１】また、ラバースプリングは、桟部上に配設
され、作動突部が桟部の中央部に設けられた抜き孔内を
通って接触片を押圧するようにしたことから、簡易な構
造でラバースプリングの作動突部のストロークを長くす
ることができる。
され、作動突部が桟部の中央部に設けられた抜き孔内を
通って接触片を押圧するようにしたことから、簡易な構
造でラバースプリングの作動突部のストロークを長くす
ることができる。
【００３２】また、接触片の屈曲部が、凹部の内底面に
当接するように配設したものにおいては、接触片の応力
が常に一定となり、安定した接触が得られるものとな
る。
当接するように配設したものにおいては、接触片の応力
が常に一定となり、安定した接触が得られるものとな
る。
【００３３】また、接触片の屈曲部が、凹部の内底面か
ら離間するように配設したものにおいては、例え屈曲部
の折り曲げ加工時に寸法などにばらつきが生じたとして
も、屈曲部がハウジングの凹部の内底面と当接して可動
接点がハウジングの設置面から浮き上がるのを防止でき
る。
ら離間するように配設したものにおいては、例え屈曲部
の折り曲げ加工時に寸法などにばらつきが生じたとして
も、屈曲部がハウジングの凹部の内底面と当接して可動
接点がハウジングの設置面から浮き上がるのを防止でき
る。
【図１】本発明の１実施例である押釦スイッチを示す断
面図である。
面図である。
【図２】本発明の同じくハウジングを示す平面図であ
る。
る。
【図３】本発明の同じく可動接点を示す平面図である。
【図４】本発明の同じく可動接点を示す正面図である。
【図５】本発明の同じくハウジングに可動接点を配設し
た状態の関係図である。
た状態の関係図である。
【図６】本発明の他の実施例である押釦スイッチを示す
断面図である。
断面図である。
１ ハウジング １ａ 収納部 １ｂ 凹部 ２ 固定端子 ２ａ 接続端子 ２ｂ 固定接点 ３ 可動接点 ３ａ 桟部 ３ｂ 抜き孔 ３ｃ 接続部 ３ｄ 屈曲部 ３ｅ 接触片 ３ｆ 突起部 ４ ラバースプリング ４ａ スカート部 ４ｂ 作動部 ４ｃ 作動突起 ５ ステム ５ａ 操作部 ５ｂ 押圧面部 ５ｃ 鍔部 ６ カバー ６ａ 挿通孔
Claims (6)
- 【請求項１】 収納部を有するハウジングと、前記収納
部の内底面に表出する固定接点と、中央に切り起こされ
た接触片を有し前記固定接点に対向して配設された可動
接点と、前記接触片を前記固定接点の方向へ押圧する作
動突部を有するラバースプリングとを備え、前記収納部
の内底面の中央部に前記固定接点を表出する凹部を形成
し、前記接触片は、前記凹部内に屈曲部を介して折り曲
げ下げて形成したことを特徴とする押釦スイッチ。 - 【請求項２】 前記可動接点は、外側に形成された環状
の桟部と、この桟部に延設された接続部と、この接続部
を介して前記桟部に揺動可能に設けられた前記接触片と
からなり、前記接続部に、前記接触片を折り曲げ下げた
前記屈曲部を形成したことを特徴とする請求項１記載の
押釦スイッチ。 - 【請求項３】 前記可動接点は、ばね性のある金属板か
ら形成されると共に、前記桟部の中央部には円弧状の抜
き孔を設け、この抜き孔の中央部に前記接触片が形成さ
れていることを特徴とする請求項１、又は２記載の押釦
スイッチ。 - 【請求項４】 前記ラバースプリングは、前記桟部上に
配設され、前記作動突部が前記桟部の中央部に設けられ
た前記抜き孔内を通って前記接触片を押圧するようにし
たことを特徴とする請求項３記載の押釦スイッチ。 - 【請求項５】 前記接触片の屈曲部が、前記凹部の内底
面に当接するように配設したことを特徴とする請求項１
乃至４の何れかに記載の押釦スイッチ。 - 【請求項６】 前記接触片の屈曲部が、前記凹部の内底
面から離間するように配設したことを特徴とする請求項
１乃至４の何れかに記載の押釦スイッチ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000067170A JP2001250450A (ja) | 2000-03-07 | 2000-03-07 | 押釦スイッチ |
| TW090102375A TW495780B (en) | 2000-03-07 | 2001-02-05 | Push-button switch |
| KR10-2001-0007511A KR100405994B1 (ko) | 2000-03-07 | 2001-02-15 | 푸쉬버튼 스위치 |
| CNB011093196A CN1179385C (zh) | 2000-03-07 | 2001-03-01 | 按钮开关 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000067170A JP2001250450A (ja) | 2000-03-07 | 2000-03-07 | 押釦スイッチ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001250450A true JP2001250450A (ja) | 2001-09-14 |
Family
ID=18586408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000067170A Pending JP2001250450A (ja) | 2000-03-07 | 2000-03-07 | 押釦スイッチ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001250450A (ja) |
| KR (1) | KR100405994B1 (ja) |
| CN (1) | CN1179385C (ja) |
| TW (1) | TW495780B (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5284883B2 (ja) * | 2009-06-16 | 2013-09-11 | ミック電子工業株式会社 | 押しボタンスイッチ |
| CN109920678B (zh) * | 2017-12-12 | 2022-06-28 | 东普雷股份有限公司 | 键盘开关 |
| TWI690647B (zh) | 2019-03-29 | 2020-04-11 | 松之門控設備股份有限公司 | 凸輪式閉門器 |
| CN111042498B (zh) * | 2019-12-27 | 2020-12-25 | 季红专 | 一种建筑装修用美缝打胶装置 |
-
2000
- 2000-03-07 JP JP2000067170A patent/JP2001250450A/ja active Pending
-
2001
- 2001-02-05 TW TW090102375A patent/TW495780B/zh not_active IP Right Cessation
- 2001-02-15 KR KR10-2001-0007511A patent/KR100405994B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2001-03-01 CN CNB011093196A patent/CN1179385C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW495780B (en) | 2002-07-21 |
| KR100405994B1 (ko) | 2003-11-17 |
| KR20010088334A (ko) | 2001-09-26 |
| CN1179385C (zh) | 2004-12-08 |
| CN1312569A (zh) | 2001-09-12 |
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060512 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060523 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060710 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070130 |