JP2001247305A - ホウ素の回収方法 - Google Patents
ホウ素の回収方法Info
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- JP2001247305A JP2001247305A JP2000057246A JP2000057246A JP2001247305A JP 2001247305 A JP2001247305 A JP 2001247305A JP 2000057246 A JP2000057246 A JP 2000057246A JP 2000057246 A JP2000057246 A JP 2000057246A JP 2001247305 A JP2001247305 A JP 2001247305A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ホウ素選択性樹脂を利用したホウ素の回収方法
であって、ホウ素選択性樹脂に吸着されたホウ素の脱離
性を改良し、ホウ酸濃縮液（再生廃液）の廃液量を削減
し得る様に改良された、工業的に有利なホウ素の回収方
法を提供する。 【解決手段】ホウ素選択性樹脂が充填されたカラムにホ
ウ素含有水を通液させた後、鉱酸水溶液を通液してホウ
素選択性樹脂に吸着されたホウ素を脱離させるホウ素の
回収方法において、上記脱離時の鉱酸水溶液の温度を４
０〜９０℃に維持する。
であって、ホウ素選択性樹脂に吸着されたホウ素の脱離
性を改良し、ホウ酸濃縮液（再生廃液）の廃液量を削減
し得る様に改良された、工業的に有利なホウ素の回収方
法を提供する。 【解決手段】ホウ素選択性樹脂が充填されたカラムにホ
ウ素含有水を通液させた後、鉱酸水溶液を通液してホウ
素選択性樹脂に吸着されたホウ素を脱離させるホウ素の
回収方法において、上記脱離時の鉱酸水溶液の温度を４
０〜９０℃に維持する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ホウ素の回収方法
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ホウ素化合物は、メッキ、ガラス、医
薬、染料、合成繊維製造工程などで広く利用されてお
り、これらの製造工程からはホウ素含有水が排出され
る。また、発電所における排煙脱硫排水やゴミ焼却炉排
水としてもホウ素含有水が排出される。斯かるホウ素含
有水は、ホウ素選択性樹脂を利用したホウ素の回収方法
によって濃縮液として回収された後、例えばセメント等
により固物化して埋め立てする等の方法によって処理さ
れている。
薬、染料、合成繊維製造工程などで広く利用されてお
り、これらの製造工程からはホウ素含有水が排出され
る。また、発電所における排煙脱硫排水やゴミ焼却炉排
水としてもホウ素含有水が排出される。斯かるホウ素含
有水は、ホウ素選択性樹脂を利用したホウ素の回収方法
によって濃縮液として回収された後、例えばセメント等
により固物化して埋め立てする等の方法によって処理さ
れている。
【０００３】上記のホウ素の回収方法は、ホウ素選択性
樹脂が充填されたカラムにホウ素含有水を通液させた
後、鉱酸水溶液を通液してホウ素選択性樹脂に吸着され
たホウ素を脱離させる方法である。従って、効率的にホ
ウ素を脱離させ、ホウ酸濃縮液（再生廃液）の廃液量の
削減が出来るならば、後の固物化などの処理およびホウ
素高純度回収処理の観点からも有利である。
樹脂が充填されたカラムにホウ素含有水を通液させた
後、鉱酸水溶液を通液してホウ素選択性樹脂に吸着され
たホウ素を脱離させる方法である。従って、効率的にホ
ウ素を脱離させ、ホウ酸濃縮液（再生廃液）の廃液量の
削減が出来るならば、後の固物化などの処理およびホウ
素高純度回収処理の観点からも有利である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記実情に
鑑みなされたものであり、その目的は、ホウ素選択性樹
脂を利用したホウ素の回収方法であって、ホウ素選択性
樹脂に吸着されたホウ素の脱離性を改良し、ホウ酸濃縮
液（再生廃液）の廃液量を削減し得る様に改良された、
工業的に有利なホウ素の回収方法を提供することにあ
る。
鑑みなされたものであり、その目的は、ホウ素選択性樹
脂を利用したホウ素の回収方法であって、ホウ素選択性
樹脂に吸着されたホウ素の脱離性を改良し、ホウ酸濃縮
液（再生廃液）の廃液量を削減し得る様に改良された、
工業的に有利なホウ素の回収方法を提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記の目的
を達成すべく種々検討を重ねた結果、溶離液として使用
する鉱酸水溶液の通液時における温度を特定範囲に維持
するならば、ホウ素の脱離性が改良され、ホウ酸濃縮液
（再生廃液）の廃液量を削減し得るとの知見を得た。
を達成すべく種々検討を重ねた結果、溶離液として使用
する鉱酸水溶液の通液時における温度を特定範囲に維持
するならば、ホウ素の脱離性が改良され、ホウ酸濃縮液
（再生廃液）の廃液量を削減し得るとの知見を得た。
【０００６】本発明は、上記の知見に基づき完成された
ものであり、その要旨は、ホウ素選択性樹脂が充填され
たカラムにホウ素含有水を通液させた後、鉱酸水溶液を
通液してホウ素選択性樹脂に吸着されたホウ素を脱離さ
せるホウ素の回収方法において、上記脱離時の鉱酸水溶
液の温度を４０〜９０℃に維持することを特徴とするホ
ウ素の回収方法に存する。
ものであり、その要旨は、ホウ素選択性樹脂が充填され
たカラムにホウ素含有水を通液させた後、鉱酸水溶液を
通液してホウ素選択性樹脂に吸着されたホウ素を脱離さ
せるホウ素の回収方法において、上記脱離時の鉱酸水溶
液の温度を４０〜９０℃に維持することを特徴とするホ
ウ素の回収方法に存する。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明において、ホウ素選択性樹脂としては、ホウ素を
選択的に吸着し得るイオン交換樹脂である限り特に限定
されず、公知のホウ素選択性樹脂を任意に使用すること
が出来る。特に交換基としてＮ−メチルグルカミン基を
有するイオン交換樹脂が好適に使用される。斯かるイオ
ン交換樹脂としては、三菱化学社製の商品「ダイヤイオ
ン（登録商標）ＣＲＢ０１」、「ＣＲＢ０２」、ローム
＆ハース社製の商品「アンバーライト（登録商標）ＩＲ
Ａ７４３」、「デュオライト（登録商標）ＥＳ−３７
１」、「ユニセレック（登録商標）ＵＲ−３５００」等
が挙げられる。
本発明において、ホウ素選択性樹脂としては、ホウ素を
選択的に吸着し得るイオン交換樹脂である限り特に限定
されず、公知のホウ素選択性樹脂を任意に使用すること
が出来る。特に交換基としてＮ−メチルグルカミン基を
有するイオン交換樹脂が好適に使用される。斯かるイオ
ン交換樹脂としては、三菱化学社製の商品「ダイヤイオ
ン（登録商標）ＣＲＢ０１」、「ＣＲＢ０２」、ローム
＆ハース社製の商品「アンバーライト（登録商標）ＩＲ
Ａ７４３」、「デュオライト（登録商標）ＥＳ−３７
１」、「ユニセレック（登録商標）ＵＲ−３５００」等
が挙げられる。
【０００８】本発明において、ホウ素含有水としては、
メッキ、ガラス、医薬、染料、合成繊維製造工程などの
各種の製造工程から排出されるホウ素含有水の他、発電
所における排煙脱硫排水、ゴミ焼却炉排水などのホウ素
含有水が使用される。通常、ホウ素は水中にホウ酸また
はホウ酸塩として含有されている。なお、本明細書中、
「ホウ素」はホウ酸またはホウ酸塩を意味する。上記の
製造工程などから排出されるホウ素含有水は、通常、１
０〜２００ｐｐｍのホウ素を含有している。
メッキ、ガラス、医薬、染料、合成繊維製造工程などの
各種の製造工程から排出されるホウ素含有水の他、発電
所における排煙脱硫排水、ゴミ焼却炉排水などのホウ素
含有水が使用される。通常、ホウ素は水中にホウ酸また
はホウ酸塩として含有されている。なお、本明細書中、
「ホウ素」はホウ酸またはホウ酸塩を意味する。上記の
製造工程などから排出されるホウ素含有水は、通常、１
０〜２００ｐｐｍのホウ素を含有している。
【０００９】先ず、本発明においては、ホウ素選択性樹
脂が充填されたカラム（ホウ素吸着塔）にホウ素含有水
を通液させる。ホウ素含有水は、一旦、原水槽に貯留さ
れてホウ素吸着塔に通液される。その際、予め、濾過器
などで処理してホウ素含有水中に含有されている不溶性
の不純物を除去するのが好ましい。また、カセイソーダ
等のアルカリ剤の添加により、ホウ素含有水のｐＨを通
常４〜１０、好ましくは７〜１０に調整する。斯かるｐ
Ｈ調整により、ホウ素選択性樹脂によるホウ素の吸着効
果が高められる。ホウ素吸着塔にホウ素含有水を通液さ
せる際の空間速度（ＳＶ）は、通常５〜１０Ｈｒ-1であ
る。
脂が充填されたカラム（ホウ素吸着塔）にホウ素含有水
を通液させる。ホウ素含有水は、一旦、原水槽に貯留さ
れてホウ素吸着塔に通液される。その際、予め、濾過器
などで処理してホウ素含有水中に含有されている不溶性
の不純物を除去するのが好ましい。また、カセイソーダ
等のアルカリ剤の添加により、ホウ素含有水のｐＨを通
常４〜１０、好ましくは７〜１０に調整する。斯かるｐ
Ｈ調整により、ホウ素選択性樹脂によるホウ素の吸着効
果が高められる。ホウ素吸着塔にホウ素含有水を通液さ
せる際の空間速度（ＳＶ）は、通常５〜１０Ｈｒ-1であ
る。
【００１０】次に、本発明においては、ホウ素含有水を
通液させた上記のホウ素吸着塔に、鉱酸水溶液を通液し
てホウ素選択性樹脂に吸着されたホウ素を脱離させる。
鉱酸水溶液としては、通常１〜１０重量％濃度の硫酸水
溶液や塩酸水溶液などが挙げられるが、特に硫酸水溶液
が好適に使用される。鉱酸水溶液の空間速度（ＳＶ）
は、通常１〜５Ｈｒ-1である。
通液させた上記のホウ素吸着塔に、鉱酸水溶液を通液し
てホウ素選択性樹脂に吸着されたホウ素を脱離させる。
鉱酸水溶液としては、通常１〜１０重量％濃度の硫酸水
溶液や塩酸水溶液などが挙げられるが、特に硫酸水溶液
が好適に使用される。鉱酸水溶液の空間速度（ＳＶ）
は、通常１〜５Ｈｒ-1である。
【００１１】本発明においては、上記脱離時の鉱酸水溶
液の温度を４０〜９０℃に維持することが重要である。
上記の温度が４０℃未満の場合は、ホウ素の脱離性を改
良して再生廃液量を削減せんとする本発明の効果を達成
することが出来ない。上記の温度が９０℃を超える場合
は、ホウ素の脱離性は改良されるものの、不必要に温度
が高すぎる結果、ホウ素選択性樹脂の劣化する、発生す
るガスによりチャンネリングが生じて鉱酸水溶液の円滑
な通液が困難となる等の問題がある。上記の温度は、好
ましくは４０〜８５℃、更に好ましくは４０〜８０℃で
ある。また、上記の温度の維持は、適当な手段でホウ素
選択性樹脂カラムを保温すると共に通液する鉱酸水溶液
を加熱することにより行なわれる。
液の温度を４０〜９０℃に維持することが重要である。
上記の温度が４０℃未満の場合は、ホウ素の脱離性を改
良して再生廃液量を削減せんとする本発明の効果を達成
することが出来ない。上記の温度が９０℃を超える場合
は、ホウ素の脱離性は改良されるものの、不必要に温度
が高すぎる結果、ホウ素選択性樹脂の劣化する、発生す
るガスによりチャンネリングが生じて鉱酸水溶液の円滑
な通液が困難となる等の問題がある。上記の温度は、好
ましくは４０〜８５℃、更に好ましくは４０〜８０℃で
ある。また、上記の温度の維持は、適当な手段でホウ素
選択性樹脂カラムを保温すると共に通液する鉱酸水溶液
を加熱することにより行なわれる。
【００１２】上記の様に様にして回収されたホウ酸濃縮
液（再生廃液）、例えば、固物化処理、ホウ素高純度回
収処理などに供されるが、本発明によれば、再生廃液量
が少ないため、効率的に処理することが出来る。
液（再生廃液）、例えば、固物化処理、ホウ素高純度回
収処理などに供されるが、本発明によれば、再生廃液量
が少ないため、効率的に処理することが出来る。
【００１３】
【実施例】以下、本発明を実施例により更に詳細に説明
するが、本発明は、その要旨を超えない限り、以下の実
施例に限定されるものではない。
するが、本発明は、その要旨を超えない限り、以下の実
施例に限定されるものではない。
【００１４】実施例１ カセイソーダ水溶液の添加によりｐＨ８に調整された、
ホウ素濃度５０ｍｇ／Ｌのホウ素含有水を使用した。内
径９．６ｍｍのジャケット付ガラス製カラムに、カセイ
ソーダ水溶液の通液により再生済みのホウ素選択性樹脂
（三菱化学社製の商品「ダイヤイオン（登録商標）ＣＲ
Ｂ０２」）５０ｍＬを充填し、空間速度（ＳＶ）１０Ｈ
ｒ-1の条件でホウ素含有水を６Ｌ通液した。カラムの流
出液中のホウ素濃度は０．１ｍｇ／Ｌ未満であった。そ
の後、空間速度（ＳＶ）２．５Ｈｒ-1の条件で８重量％
硫酸水溶液（溶離液）を２５０ｍＬ通液した。この際、
ジャケット及び溶離液の温度を８０℃に調整した。ホウ
酸の流出曲線を図１中に符号（１）として示す。回収し
たホウ酸画分の液量、ホウ酸濃度および回収率を表１に
示す。
ホウ素濃度５０ｍｇ／Ｌのホウ素含有水を使用した。内
径９．６ｍｍのジャケット付ガラス製カラムに、カセイ
ソーダ水溶液の通液により再生済みのホウ素選択性樹脂
（三菱化学社製の商品「ダイヤイオン（登録商標）ＣＲ
Ｂ０２」）５０ｍＬを充填し、空間速度（ＳＶ）１０Ｈ
ｒ-1の条件でホウ素含有水を６Ｌ通液した。カラムの流
出液中のホウ素濃度は０．１ｍｇ／Ｌ未満であった。そ
の後、空間速度（ＳＶ）２．５Ｈｒ-1の条件で８重量％
硫酸水溶液（溶離液）を２５０ｍＬ通液した。この際、
ジャケット及び溶離液の温度を８０℃に調整した。ホウ
酸の流出曲線を図１中に符号（１）として示す。回収し
たホウ酸画分の液量、ホウ酸濃度および回収率を表１に
示す。
【００１５】実施例２ 実施例１において、ジャケット及び溶離液の温度を５０
℃に変更した以外は、実施例１と同様にしてホウ素の回
収を行なった。ホウ酸の流出曲線を図１中に符号（２）
として示す。回収したホウ酸画分の液量、ホウ酸濃度お
よび回収率を表１に示す。
℃に変更した以外は、実施例１と同様にしてホウ素の回
収を行なった。ホウ酸の流出曲線を図１中に符号（２）
として示す。回収したホウ酸画分の液量、ホウ酸濃度お
よび回収率を表１に示す。
【００１６】比較例１ 実施例１において、ジャケット及び溶離液の温度を２５
℃に変更した以外は、実施例１と同様にしてホウ素の回
収を行なった。ホウ酸の流出曲線を図１中に符号（３）
として示す。回収したホウ酸画分の液量、ホウ酸濃度お
よび回収率を表１に示す。
℃に変更した以外は、実施例１と同様にしてホウ素の回
収を行なった。ホウ酸の流出曲線を図１中に符号（３）
として示す。回収したホウ酸画分の液量、ホウ酸濃度お
よび回収率を表１に示す。
【００１７】
【表１】
【００１８】
【発明の効果】以上説明した本発明によれば、ホウ素選
択性樹脂を利用したホウ素の回収方法であって、ホウ酸
濃縮液（再生廃液）の廃液量を低減し得る様に改良され
た、工業的に有利なホウ素の回収方法が提供される。
択性樹脂を利用したホウ素の回収方法であって、ホウ酸
濃縮液（再生廃液）の廃液量を低減し得る様に改良され
た、工業的に有利なホウ素の回収方法が提供される。
【図１】実施例１及び２と比較例１で得られたホウ酸の
流出曲線
流出曲線
Claims (2)
- 【請求項１】 ホウ素選択性樹脂が充填されたカラムに
ホウ素含有水を通液させた後、鉱酸水溶液を通液してホ
ウ素選択性樹脂に吸着されたホウ素を脱離させるホウ素
の回収方法において、上記脱離時の鉱酸水溶液の温度を
４０〜９０℃に維持することを特徴とするホウ素の回収
方法。 - 【請求項２】 ホウ素選択性樹脂がＮ−メチルグルカミ
ン基を有するイオン交換樹脂である請求項１に記載のホ
ウ素の回収方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000057246A JP4696333B2 (ja) | 2000-03-02 | 2000-03-02 | ホウ素の回収方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000057246A JP4696333B2 (ja) | 2000-03-02 | 2000-03-02 | ホウ素の回収方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001247305A true JP2001247305A (ja) | 2001-09-11 |
| JP4696333B2 JP4696333B2 (ja) | 2011-06-08 |
Family
ID=18578072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000057246A Expired - Fee Related JP4696333B2 (ja) | 2000-03-02 | 2000-03-02 | ホウ素の回収方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4696333B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003071457A (ja) * | 2001-09-04 | 2003-03-11 | Maezawa Ind Inc | ホウ酸と鉱酸との混酸から鉱酸を回収する方法 |
| JP2003094049A (ja) * | 2001-09-21 | 2003-04-02 | Nippon Denko Kk | ホウ素含有排水の処理方法 |
| EP1527817A1 (en) * | 2002-08-08 | 2005-05-04 | Organo Corporation | Organic porous article having selective adsorption ability for boron, and boron removing module and ultra-pure water production apparatus using the same |
| JP2012183476A (ja) * | 2011-03-04 | 2012-09-27 | Toshiba Corp | ホウ素吸着剤の再生方法 |
| CN115571893A (zh) * | 2022-05-11 | 2023-01-06 | 陕西华特新材料股份有限公司 | 低浓度盐酸废液中提取回收硼酸的方法 |
Citations (4)
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|---|---|---|---|---|
| JPS55430A (en) * | 1978-06-19 | 1980-01-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Method and apparatus for processing radioactive liquid waste |
| JPS5913622A (ja) * | 1982-07-12 | 1984-01-24 | Ube Kagaku Kogyo Kk | 海水からのホウ酸回収法 |
| JPS59173182A (ja) * | 1983-03-18 | 1984-10-01 | Kurita Water Ind Ltd | ホウ素含有水の処理方法 |
| JPH03186351A (ja) * | 1989-12-13 | 1991-08-14 | Unitika Ltd | キレート樹脂の再生方法 |
-
2000
- 2000-03-02 JP JP2000057246A patent/JP4696333B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| EP1527817A4 (en) * | 2002-08-08 | 2009-01-07 | Organo Corp | POROUS ORGANIC ARTICLE HAVING SELECTIVE BOREHOLE ADSORPTION CAPACITY, BORON SUPPRESSION MODULE, AND ULTRAPURE WATER PRODUCTION APPARATUS USING THE SAME |
| JP2012183476A (ja) * | 2011-03-04 | 2012-09-27 | Toshiba Corp | ホウ素吸着剤の再生方法 |
| US8680164B2 (en) | 2011-03-04 | 2014-03-25 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Method for recovering a boron adsorbent |
| CN115571893A (zh) * | 2022-05-11 | 2023-01-06 | 陕西华特新材料股份有限公司 | 低浓度盐酸废液中提取回收硼酸的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4696333B2 (ja) | 2011-06-08 |
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