CN101085749A - 一种土霉素的分离方法 - Google Patents
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Abstract
一种从土霉素净化液中分离土霉素的方法,它是将土霉素净化液精密过虑,得到的澄清液上柱,用大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂进行离子交换,土霉素被吸附,吸附出水加氧化钙浆或可溶性钙盐溶液,生成草酸钙沉淀,经固液分离后得到成品草酸钙,滤液进行废水处理,吸附柱中的树脂饱和后,用0.85-2.5%氨水作为脱附液,脱附液用稀盐酸调至pH4.7-4.9土霉素的等电点,使土霉素结晶析出,经离心机固液分离后得到粗土霉素和母液。本发明的方法操作简单,提高了土霉素的收率,回收率达到99.9%,减少了氨水的用量,回收了草酸,降低了废水的COD和NH3-N的含量,废水更容易处理,从而降低了土霉素生产的总成本。
Description
技术领域
本发明涉及土霉素的生产方法,具体的说,涉及从土霉素的净化液中分离出土霉素的方法。
背景技术
现有土霉素生产工艺中,为了提高土霉素的收率,除杂及改善过滤条件,需向发酵液中加入一定量的草酸,并将其pH调至1.75-1.85,再经树脂脱色得到土霉素净化液,然后用氨水调至pH4.7-4.9土霉素的等电点,使土霉素结晶析出,经离心机固液分离后得到粗土霉素和母液,母液作为废水处理。
发明内容
本发明的目的是提供一种从土霉素净化液中分离土霉素的新工艺。
土霉素母液中草酸平均浓度约9300mg/L,占母液COD总量的30%左右,同时母液含高浓度NH3-N,难以处理。改变净化液中土霉素的分离方法,可以减少氨水的用量,回收草酸,降低生产成本,另一方面可以降低母液中COD和NH3-N的含量,有利于降低母液处理的难度和费用。
土霉素净化液中含有草酸、发酵后产生的菌丝体、土霉素等物质,没有铵离子。在pH值小于土霉素的等电点时,菌丝体带正电荷,但浓度不大;草酸以阴离子形式存在,土霉素以阳离子形式存在,由于只有少量带正电荷的菌丝体,因此,用强酸性阳离子交换树脂吸附土霉素,可以获得很好的效果。
本发明的目的是通过一下技术方案实现的:
一种从土霉素净化液中分离土霉素的方法,它由以下步骤组成:
步骤A:将土霉素净化液精密过虑,得到澄清液;
步骤B:在吸附柱中装入大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂,经常规预处理后,将步骤A得到的澄清液上柱吸附,控制温度在5-35℃和流速为6-15BV/h,使溶液流经树脂,土霉素被吸附,吸附出水加氧化钙浆或可溶性钙盐溶液,生成草酸钙沉淀,经固液分离后得到成品草酸钙,滤液进行废水处理;
步骤C:步骤B吸附柱中的树脂饱和后,用0.85-2.5%氨水作为脱附液,控制温度在50-55℃和流速为1.5-2BV/h条件下进行脱附;
步骤D:脱附液用稀盐酸调至pH4.7-4.9土霉素的等电点,使土霉素结晶析出,经离心机固液分离后得到粗土霉素和母液。
使用本发明方法土霉素的粗产品的回收率达到99.9%,比目前的分离工艺提高了5.6%。
本发明的方法操作简单,提高了土霉素的收率,减少了氨水的用量,回收了草酸,降低了废水的COD和NH3-N的含量,废水更容易处理,从而降低了土霉素生产的总成本。
具体实施方式
以下通过实试例对本发明做进一步详述。
实施例1
取土霉素浓度为14000mg/L、草酸浓度为9000mg/L、pH=1.8的土霉素净化液500ml,精密过滤,取强酸性大孔阳离子交换树脂(以南开大学化工厂生产的D001CC型为例,D001CC型为苯乙烯骨架)20ml装柱每柱10ml,两柱串联,处理成铵型后,将上述的土霉素净化液上柱吸附,吸附温度为5℃,流速6BV/h,吸附出水土霉素浓度为1.5mg/L,回收率99.9%。吸附饱和后用0.85%的氨水在温度为50℃,流速为2BV/h条件下进行脱附,脱附液中平均土霉素浓度为121g/L,脱附率96.5%。脱附液用15%盐酸中和至pH至4.8,生成土霉素沉淀,离心分离出土霉素,得土霉素6.75g。
吸附出水500ml加50%氧化钙浆(为了保证草酸钙的质量,氧化钙加入量比化学计量量少5%),搅拌反应15分钟,生成草酸钙沉淀,用20ml清水洗涤后固液分离并烘干得到草酸钙5.4g。
草酸钙分离后母液与土霉素分离后母液混合去废水处理。该混合废水的土霉素浓度小于1.5mg/L,COD小于11500mg/L,NH3-N小于900mg/L。
实施例2
取土霉素浓度为14000mg/L、草酸浓度为9000mg/L、pH=1.8的土霉素净化液500ml,精密过滤,取强酸性大孔阳离子交换树脂(以上海华震科技贸易公司生产的HD-8型为例,HD-8型为苯乙烯骨架)20ml装柱每柱10ml,两柱串联,处理成铵型后,将上述的土霉素净化液上柱吸附,吸附温度为35℃,流速15BV/h,吸附出水土霉素浓度为2mg/L,回收率99.9%。吸附饱和后用2.5%的氨水在温度为55℃,流速为1.5BV/h条件下进行脱附,脱附液中平均土霉素浓度为121.3g/L,脱附率97.3%。脱附液用15%盐酸中和至pH至4.8,生成土霉素沉淀,离心分离出土霉素,得土霉素6.81g。
吸附出水500ml加30%氯化钙(为了保证草酸钙的质量,氯化钙加入量比化学计量量少5%),搅拌反应15分钟,生成草酸钙沉淀,用20ml清水洗涤后固液分离并烘干得到草酸钙5.7g。
草酸钙分离后母液与土霉素分离后母液混合去废水处理。该混合废水的土霉素浓度小于2mg/L,COD小于11500mg/L,NH3-N小于950mg/L。
实施例3
取土霉素浓度为14000mg/L、草酸浓度为9000mg/L、pH=1.8的土霉素净化液500ml,精密过滤,取强酸性大孔阳离子交换树脂(以南开大学化工厂生产的D061型为例,D061型为苯乙烯骨架)20ml装柱每柱10ml,两柱串联,处理成铵型后,将上述的土霉素净化液上柱吸附,吸附温度为20℃,流速10BV/h,吸附出水土霉素浓度为1.2mg/L,回收率99.9%。吸附饱和后用2.5%的氨水在温度为55℃,流速为1.5BV/h条件下进行脱附,脱附液中平均土霉素浓度为121.1g/L,脱附率97.1%。脱附液用15%盐酸中和至pH至4.8,生成土霉素沉淀,离心分离出土霉素,得土霉素6.8g。
吸附出水500ml加30%氯化钙(为了保证草酸钙的质量,氯化钙加入量比化学计量量少5%),搅拌反应15分钟,生成草酸钙沉淀,用20ml清水洗涤后固液分离并烘干得到草酸钙5.7g。
草酸钙分离后母液与土霉素分离后母液混合去废水处理。该混合废水的土霉素浓度小于1.2mg/L,COD小于11500mg/L,NH3-N小于950mg/L。
Claims (1)
1.一种从土霉素净化液中分离土霉素的方法,其特征是它由以下步骤组成:
步骤A:将土霉素净化液精密过虑,得到澄清液;
步骤B:在吸附柱中装入大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂,经常规预处理后,将步骤A得到的澄清液上柱吸附,控制温度在5-35℃和流速为6-15BV/h,使溶液流经树脂,土霉素被吸附,吸附出水加氧化钙浆或可溶性钙盐溶液,生成草酸钙沉淀,经固液分离后得到成品草酸钙,滤液进行废水处理;
步骤C:步骤B吸附柱中的树脂饱和后,用0.85-2.5%氨水作为脱附液,控制温度在50-55℃和流速为1.5-2 BV/h条件下进行脱附;
步骤D:脱附液用稀盐酸调至pH4.7-4.9土霉素的等电点,使土霉素结晶析出,经离心机固液分离后得到粗土霉素和母液。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101781035B (zh) * | 2009-12-14 | 2012-03-21 | 同济大学 | 一种从土霉素生产废水中回收土霉素的方法 |
CN104372058A (zh) * | 2014-11-03 | 2015-02-25 | 金河生物科技股份有限公司 | 一种土霉素的制备方法 |
CN108191692A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-06-22 | 安徽永生堂药业有限责任公司 | 一种四环素类抗生素的分离提纯方法 |
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2007
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