JPS62213893A - ヒドロキシルアミン或はその塩を含有する排水の処理方法 - Google Patents
ヒドロキシルアミン或はその塩を含有する排水の処理方法Info
- Publication number
- JPS62213893A JPS62213893A JP62052250A JP5225087A JPS62213893A JP S62213893 A JPS62213893 A JP S62213893A JP 62052250 A JP62052250 A JP 62052250A JP 5225087 A JP5225087 A JP 5225087A JP S62213893 A JPS62213893 A JP S62213893A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sulfuric acid
- hydroxylamine
- wastewater
- hydroxylammonium sulfate
- ion exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims description 23
- AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N Hydroxylamine Chemical compound ON AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title claims description 9
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 40
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 18
- VGYYSIDKAKXZEE-UHFFFAOYSA-L hydroxylammonium sulfate Chemical compound O[NH3+].O[NH3+].[O-]S([O-])(=O)=O VGYYSIDKAKXZEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 229910000378 hydroxylammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 12
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 5
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims 3
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 5
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 5
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- -1 hydroxylammonium ions Chemical class 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RBLWMQWAHONKNC-UHFFFAOYSA-N hydroxyazanium Chemical compound O[NH3+] RBLWMQWAHONKNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 description 3
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-N Nitrous acid Chemical compound ON=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- XBUFCZMOAHHGMX-UHFFFAOYSA-N hydroxylamine;phosphoric acid Chemical compound ON.ON.ON.OP(O)(O)=O XBUFCZMOAHHGMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 1
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006146 oximation reaction Methods 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B21/00—Nitrogen; Compounds thereof
- C01B21/082—Compounds containing nitrogen and non-metals and optionally metals
- C01B21/14—Hydroxylamine; Salts thereof
- C01B21/1409—Preparation
- C01B21/1454—Preparation of hydroxylamine salts by processes not covered by one or more of groups C01B21/1418 - C01B21/1445, e.g. by conversion of one salt into another
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J39/00—Cation exchange; Use of material as cation exchangers; Treatment of material for improving the cation exchange properties
- B01J39/04—Processes using organic exchangers
- B01J39/05—Processes using organic exchangers in the strongly acidic form
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
本発明はヒドロキシルアミン或はその塩を含有する排水
を処理する方法に関するものである。
を処理する方法に関するものである。
・ （従来技術）
ヒドロキシルアミン及びその塩ｆｊｔ製造し処理する場
合に、しはしはヒドロキシルアミン及びその塩を僅かな
量割合で含有する排水がもたらされる。
合に、しはしはヒドロキシルアミン及びその塩を僅かな
量割合で含有する排水がもたらされる。
しかしながら、このような排水を慣用の浄化装置により
浄化することか阻害される以上、これを廃・棄すること
は困難である。ヒドロキシルアミンにアルカリ、過酸化
水素或は亜硝酸塩を添加して分解させることは、グメリ
ンのアンモニクム１，５６９乃至５７２頁に示されてい
るように公知である。しかしながら過酸化水素による分
解はコスト高であり、またアルカリ乃至亜硝酸塩添加の
場合は排水中に他の廃棄を要する媒体をもたらす◎従っ
て、この分野における技術的課題は、処理を必要とする
、ヒドロキシルアミ乃至その塩を含有する排水を、他の
一成排水と共に浄化装置により処理しても格別の問題を
もたらさず、また何等の添加化学品を使用する必要がな
く処理する方法を提供することである。
浄化することか阻害される以上、これを廃・棄すること
は困難である。ヒドロキシルアミンにアルカリ、過酸化
水素或は亜硝酸塩を添加して分解させることは、グメリ
ンのアンモニクム１，５６９乃至５７２頁に示されてい
るように公知である。しかしながら過酸化水素による分
解はコスト高であり、またアルカリ乃至亜硝酸塩添加の
場合は排水中に他の廃棄を要する媒体をもたらす◎従っ
て、この分野における技術的課題は、処理を必要とする
、ヒドロキシルアミ乃至その塩を含有する排水を、他の
一成排水と共に浄化装置により処理しても格別の問題を
もたらさず、また何等の添加化学品を使用する必要がな
く処理する方法を提供することである。
（発明の要約）
上述の技術的課題は、ヒドロキシルアミン及びその塩を
含有する排水を強Ｉ！！２性イオン交換体上に導き、次
いでこの強酸性イオン交換体上に５乃至１５］［賃チの
水性硫酸を４き、−散ヒドロキシルアンモニウムの水ａ
懺ｒＲ浴液を得る、本発明による排水の処理方法により
解決され得ることが見出された。
含有する排水を強Ｉ！！２性イオン交換体上に導き、次
いでこの強酸性イオン交換体上に５乃至１５］［賃チの
水性硫酸を４き、−散ヒドロキシルアンモニウムの水ａ
懺ｒＲ浴液を得る、本発明による排水の処理方法により
解決され得ることが見出された。
この新規の本発明方法は、簡単な方法で処理を必要とす
る排水からヒドロキシルアミンを分離除・去し得る利点
を有する。更にこの新規方法は、処理されるべき排水に
何等の化学品を添加する必要がないという利点を有する
。更にまたこの新規方法は［９ヒドロキシルアンモニウ
ムの形Ｂでヒドロキシルアミンを再使用可能の形で回収
し得るという利点を有する。
る排水からヒドロキシルアミンを分離除・去し得る利点
を有する。更にこの新規方法は、処理されるべき排水に
何等の化学品を添加する必要がないという利点を有する
。更にまたこの新規方法は［９ヒドロキシルアンモニウ
ムの形Ｂでヒドロキシルアミンを再使用可能の形で回収
し得るという利点を有する。
（発明の構成］
本発明方法は原則的に遊離ヒドロキシルアミン或はその
塩、例えば憾酸塩、硝酸塩、燐酸塩の形態におけるヒド
ロキシルアミンを１ｌ当＋１）０．１乃至１０ｔ、或は
更に低級脂肪酸を含有する排水をその処理の対象とする
。更に上記酸のアンモニウム塩を含有する場合もあり得
る。この方法は貴金属触媒の存在下に一酸化窒素を水素
或は亜硝酸で還元する。ことにより硫酸、硝酸或は燐酸
ヒドロキシルアンモニウムを製造する際に生ずる排水の
処理に特に適する。典型的なこの種の排水は、例えば硫
酸ヒドロキシルアンモニウム製造の際に生スルモノテあ
って、硫酸ヒドロキシルアンモニウムの形態でｌｔ当り
０．５乃至５ｔのヒドロキシルアミンと０．１乃至２？
の硫酸アンモニウムとを含有する。
塩、例えば憾酸塩、硝酸塩、燐酸塩の形態におけるヒド
ロキシルアミンを１ｌ当＋１）０．１乃至１０ｔ、或は
更に低級脂肪酸を含有する排水をその処理の対象とする
。更に上記酸のアンモニウム塩を含有する場合もあり得
る。この方法は貴金属触媒の存在下に一酸化窒素を水素
或は亜硝酸で還元する。ことにより硫酸、硝酸或は燐酸
ヒドロキシルアンモニウムを製造する際に生ずる排水の
処理に特に適する。典型的なこの種の排水は、例えば硫
酸ヒドロキシルアンモニウム製造の際に生スルモノテあ
って、硫酸ヒドロキシルアンモニウムの形態でｌｔ当り
０．５乃至５ｔのヒドロキシルアミンと０．１乃至２？
の硫酸アンモニウムとを含有する。
処理されるべき排水は、強酸性イオン交換体上に導かれ
る。適当な強酸性イオン交換体は例えばスルホン酸基を
有するものであって、ことにスルホン酸基を有する架橋
ポリスチレンから構成されるイオン交換樹脂が好ましい
。処理は１０乃至１００℃の温度で行うのが適当である
。ヒドロキシルアミンはこの場合イオン交換体と結合さ
れ、ヒドロキシルアンモニウムを含有する排水の場合に
は相当する酸性温液が得られ、これは中和のために再使
用され得る。
る。適当な強酸性イオン交換体は例えばスルホン酸基を
有するものであって、ことにスルホン酸基を有する架橋
ポリスチレンから構成されるイオン交換樹脂が好ましい
。処理は１０乃至１００℃の温度で行うのが適当である
。ヒドロキシルアミンはこの場合イオン交換体と結合さ
れ、ヒドロキシルアンモニウムを含有する排水の場合に
は相当する酸性温液が得られ、これは中和のために再使
用され得る。
イオン交換体のキャパシティーが消耗したときは、その
出口におけるヒドロキシルアンモニウムイオンの含有量
で簡単に識別することができ、排水の給送を中断して、
この強酸性イオン交換体上に５乃至１５］［量慢の水性
硫酸を導く。この場合強酸性イオン交換体１ｔに対し５
乃至１５重量う水性硫酸を１乃至ｌＯｔ使用するのが好
ましい。次いでイオン交換体は水で洗浄することが望ま
しい。こ・れによりｌｔ当り例えば５乃至１００りの硫
酸ヒドロキシルアンモニウムの水性硫酸溶液が得られる
が、この場合に使用されろ排液がアンモニウムイオンを
含有するときには、場合により更に硫酸アンモニウムを
含有する。硫酸アンモニウム含有量は、・原則的に１ｌ
当り２乃至５０ｆ＠度である。このようにして得られた
溶液は、貴金属触媒の存在下に一酸化窒素の水素添加に
より硫酸ヒドロキシルアンモニウムを製造するため、新
たな硫酸と合併して使用するのが有利である。また、こ
こで得られた硫酸ヒドロキシルアンモニウム含有水性硫
酸を、貴金属触媒の存在下に水素により一酸化蓋累を水
素重加して得られる硫酸ヒドロキシルアンモニウム溶液
に添加し、兜に処理して、例えばシクロヘキサノンのオ
キシム化のために使用することも有益である。
出口におけるヒドロキシルアンモニウムイオンの含有量
で簡単に識別することができ、排水の給送を中断して、
この強酸性イオン交換体上に５乃至１５］［量慢の水性
硫酸を導く。この場合強酸性イオン交換体１ｔに対し５
乃至１５重量う水性硫酸を１乃至ｌＯｔ使用するのが好
ましい。次いでイオン交換体は水で洗浄することが望ま
しい。こ・れによりｌｔ当り例えば５乃至１００りの硫
酸ヒドロキシルアンモニウムの水性硫酸溶液が得られる
が、この場合に使用されろ排液がアンモニウムイオンを
含有するときには、場合により更に硫酸アンモニウムを
含有する。硫酸アンモニウム含有量は、・原則的に１ｌ
当り２乃至５０ｆ＠度である。このようにして得られた
溶液は、貴金属触媒の存在下に一酸化窒素の水素添加に
より硫酸ヒドロキシルアンモニウムを製造するため、新
たな硫酸と合併して使用するのが有利である。また、こ
こで得られた硫酸ヒドロキシルアンモニウム含有水性硫
酸を、貴金属触媒の存在下に水素により一酸化蓋累を水
素重加して得られる硫酸ヒドロキシルアンモニウム溶液
に添加し、兜に処理して、例えばシクロヘキサノンのオ
キシム化のために使用することも有益である。
本発明の好ましい実施態様においては、イオン交換体は
それぞれ吸着圏及び脱着−において対をなして使用され
る。吸着圏において強酸性イオン交換体のキャパシティ
ーが消耗したとぎは、直ちに隣接圏に切り換え、この間
に消耗交換体を硫酸で処理してヒドロキシルアンモニウ
ムイオンヲ除去し、再生させる。この処理は交互に行わ
れる。
それぞれ吸着圏及び脱着−において対をなして使用され
る。吸着圏において強酸性イオン交換体のキャパシティ
ーが消耗したとぎは、直ちに隣接圏に切り換え、この間
に消耗交換体を硫酸で処理してヒドロキシルアンモニウ
ムイオンヲ除去し、再生させる。この処理は交互に行わ
れる。
以下の実施例により本発明を更に具体的に説明する。
実施例
下端にフリットを有する直径５０ｍのガラス円筒器に、
スルホン酸基を有する架橋ポリスチレンから成るイオン
交換体を高さ１．５ｍに充填し、５チ（ｒｒｖ／ｍ）水
性減酸で活性化した。
スルホン酸基を有する架橋ポリスチレンから成るイオン
交換体を高さ１．５ｍに充填し、５チ（ｒｒｖ／ｍ）水
性減酸で活性化した。
ヒドロキシルアミン製造の際の排水であって、ヒドロキ
シルアミン１．４５ ｆ／１％＠億酸０．硫酸／ｌ。
シルアミン１．４５ ｆ／１％＠億酸０．硫酸／ｌ。
硫酸アンモニウム０．５ｆ／ｌを含有する排水１１６ｔ
を、２５００ｙｆｈの割合でイオン交換体上に導いた。
を、２５００ｙｆｈの割合でイオン交換体上に導いた。
これによりヒドロキシルアンモニウムイオン及ヒアンモ
ニウムイオンか交換体に吸着し、懺酸塩イオンが硫酸の
形態で浴出液として得られた。
ニウムイオンか交換体に吸着し、懺酸塩イオンが硫酸の
形態で浴出液として得られた。
イオン交換体を１０％（ｍ／用）硫酸６，５００−で処
理し、約３ 、０００艷の水で洗浄することにより、１
９．４５２／ｌのヒドロキシルアミン、４８．０６ ｆ
／／ｌの硫酸、６．７ ｔ／Ｌの硫酸アンモニウムを含
有する蝋酸ヒドロキシルアンモニウム俗液８，５５０−
が得られた。
理し、約３ 、０００艷の水で洗浄することにより、１
９．４５２／ｌのヒドロキシルアミン、４８．０６ ｆ
／／ｌの硫酸、６．７ ｔ／Ｌの硫酸アンモニウムを含
有する蝋酸ヒドロキシルアンモニウム俗液８，５５０−
が得られた。
これによりイオン交換体は再生されたことになる。
上記溶液を新たな硫酸と共にヒドロキシルアミン合成用
に使用した。
に使用した。
Claims (5)
- （１）ヒドロキシルアミン或はその塩を含有する排水を
強酸性イオン交換体上に導き、次いでこの強酸性イオン
交換体上に５乃至１５重量％の水性硫酸を導き、硫酸ヒ
ドロキシルアンモニウムの水性硫酸溶液を得ることを特
徴とする、排水の処理方法。 - （２）特許請求の範囲（１）による排水の処理方法であ
つて、遊離ヒドロキシルアミン或はその塩の形態におけ
るヒドロキシルアミンを１ｌ当り０．１乃至１０ｇ含有
する排水を処理する方法。 - （３）特許請求の範囲（１）或は（２）による排水処理
方法であつて、少くとも２個所のイオン交換体処理圏を
設け、これに排水及び硫酸が交互に導かれることを特徴
とする方法。 - （４）特許請求の範囲（１）乃至（３）の何れかによる
排水処理方法であつて、得られた硫酸ヒドロキシルアン
モニウム含有水性硫酸が、場合により更に硫酸を添加し
た上で、貴金属触媒の存在下に一酸化窒素を水素で水素
添加することにより硫酸ヒドロキシルアンモニウムを製
造するために使用されることを特徴とする方法。 - （５）特許請求の範囲（１）乃至（３）の何れかによる
排水処理方法であつて、得られた硫酸ヒドロキシルアン
モニウム含有水性硫酸を、貴金属触媒の存在下に一酸化
窒素を水素で水素添加することにより得られる硫酸ヒド
ロキシルアンモニウム溶液に添加し合併して更に処理す
ることを特徴とする方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3607998.7 | 1986-03-11 | ||
| DE19863607998 DE3607998A1 (de) | 1986-03-11 | 1986-03-11 | Verfahren zur aufarbeitung von hydroxylamin oder dessen salze enthaltenden abwaessern |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62213893A true JPS62213893A (ja) | 1987-09-19 |
Family
ID=6296022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62052250A Pending JPS62213893A (ja) | 1986-03-11 | 1987-03-09 | ヒドロキシルアミン或はその塩を含有する排水の処理方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4725360A (ja) |
| EP (1) | EP0236993A3 (ja) |
| JP (1) | JPS62213893A (ja) |
| DE (1) | DE3607998A1 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4725369A (en) * | 1985-12-23 | 1988-02-16 | Monsanto Company | Process for the preparation of substantially crystalline calcium sodium metaphosphate |
| DE3916320A1 (de) * | 1989-05-19 | 1990-11-22 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von kristallinem hydroxylammoniumsulfat mit niedrigem ammoniumsulfatgehalt |
| US5762897A (en) * | 1996-05-03 | 1998-06-09 | Alliedsignal Inc. | Method for manufacturing hydroxylamine |
| US5788946A (en) * | 1997-07-16 | 1998-08-04 | Ashland Inc. | Purification of hydroxylamine |
| DE19806578A1 (de) * | 1998-02-17 | 1999-08-19 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung wäßriger, im wesentlichen metallionenfreier Hydroxylaminlösungen |
| US6355179B1 (en) | 1999-12-10 | 2002-03-12 | Basf Corporation | Decomposition of residual hydroxylamine by hydrogen peroxide treatment |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL6714199A (ja) * | 1967-10-19 | 1969-04-22 | ||
| DE2222027A1 (de) * | 1971-09-24 | 1973-04-05 | Centrale Ind De Fibre Chimice | Verfahren zur erzeugung von hydroxylamin und von gesaettigten zyklischen ketoximen |
| US4202765A (en) * | 1977-10-28 | 1980-05-13 | Allied Chemical Corporation | Hydroxylamine purification via cation exchange |
| US4147623A (en) * | 1977-10-28 | 1979-04-03 | Allied Chemical Corporation | Hydroxylamine purification via ion exclusion |
-
1986
- 1986-03-11 DE DE19863607998 patent/DE3607998A1/de not_active Withdrawn
-
1987
- 1987-03-06 US US07/022,875 patent/US4725360A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-03-07 EP EP87103283A patent/EP0236993A3/de not_active Withdrawn
- 1987-03-09 JP JP62052250A patent/JPS62213893A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0236993A2 (de) | 1987-09-16 |
| DE3607998A1 (de) | 1987-09-17 |
| US4725360A (en) | 1988-02-16 |
| EP0236993A3 (de) | 1988-05-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3294488A (en) | Purification of hydrogen peroxide | |
| US2415558A (en) | Preparation of acids | |
| US2004257A (en) | Purification of water by zeolites | |
| US2402959A (en) | Removal of boron from boron polluted substances | |
| JPH0512040B2 (ja) | ||
| JPS62213893A (ja) | ヒドロキシルアミン或はその塩を含有する排水の処理方法 | |
| US3842002A (en) | Method for removing sulfate and bicarbonate ions from sea water or brackish water through the use of weak anionic exchange resins containing amino groups of the primary and secondary type | |
| US3371112A (en) | Purification of crude malic acid liquors | |
| EP0840805A1 (en) | Process for regeneration of ion-exchange resins used for sugar decolorization | |
| JPS62123021A (ja) | 過レニウム酸アンモニウムの製造方法 | |
| JPS6111156A (ja) | 弱塩基形アニオン交換体の洗浄水の必要量を減少させる方法 | |
| JP4696333B2 (ja) | ホウ素の回収方法 | |
| JPS62216908A (ja) | ヒドロキシルアミンの水溶液の製造法 | |
| JP3680867B2 (ja) | 過酸化水素水の精製方法 | |
| JPS61283355A (ja) | 強酸性陽イオン交換樹脂からの不純物の遊離を防止する方法 | |
| JPS58208142A (ja) | 海水からウランを回収する方法 | |
| SU983069A1 (ru) | Способ извлечени щавелевой кислоты из сточных вод | |
| JPH0920505A (ja) | 過酸化水素水の精製方法 | |
| JP2785833B2 (ja) | ショ糖液脱塩精製装置 | |
| JPS6146194B2 (ja) | ||
| JPH09206604A (ja) | 弱塩基性アニオン交換樹脂の再生方法 | |
| SU929216A1 (ru) | Способ регенерации анионита | |
| US3536700A (en) | Process for the purification of alpha-aminolactams | |
| SU555900A1 (ru) | Способ извлечени ртути из анионита | |
| JPS5924663B2 (ja) | 溶液処理方法 |