JPS62216908A - ヒドロキシルアミンの水溶液の製造法 - Google Patents
ヒドロキシルアミンの水溶液の製造法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B21/00—Nitrogen; Compounds thereof
- C01B21/082—Compounds containing nitrogen and non-metals and optionally metals
- C01B21/14—Hydroxylamine; Salts thereof
- C01B21/1409—Preparation
- C01B21/1445—Preparation of hydoxylamine from its salts
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ヒドロキシルアミンの水溶液の製造法に関る
、。
、。
従来σ)技術
特殊な目的のためには、工東的に高い設度0)遊離ヒド
ロキシルアミンの水IJfが心安とされる〇ドイツ連邦
共和国有許出願公告第1247282号明細書の記載か
ら、遊離ヒドロキシルアミン0)アルコ” a m W
’t 、ヒドロキシルアンモニウムスルフエートをアン
モニアおよび溶剤としてのアルコールと反応させかつ#
L酸アンモニウムを分離る、ことによって得ろ方法ば、
既に公知である。しかし、一連σ)便用目的のためには
、アルコール性浴液は使用不iJ能である。他面、この
よ5な重液?運搬る、場合には、その可燃性のために特
別の予防手段な講る、必要力・ある。このことは、遊離
ヒドロキシルアミンのアルコール性浴液を、ヒドロキシ
ルアンモニソムスルフエート乞メタノール性アルカリ液
と反応させかつ生成されるアルカリ金属硫酸塩7仔離る
、ことによって得る、欧州特許出願第108294号明
細書に記載θ)方法にも当てはまる。
ロキシルアミンの水IJfが心安とされる〇ドイツ連邦
共和国有許出願公告第1247282号明細書の記載か
ら、遊離ヒドロキシルアミン0)アルコ” a m W
’t 、ヒドロキシルアンモニウムスルフエートをアン
モニアおよび溶剤としてのアルコールと反応させかつ#
L酸アンモニウムを分離る、ことによって得ろ方法ば、
既に公知である。しかし、一連σ)便用目的のためには
、アルコール性浴液は使用不iJ能である。他面、この
よ5な重液?運搬る、場合には、その可燃性のために特
別の予防手段な講る、必要力・ある。このことは、遊離
ヒドロキシルアミンのアルコール性浴液を、ヒドロキシ
ルアンモニソムスルフエート乞メタノール性アルカリ液
と反応させかつ生成されるアルカリ金属硫酸塩7仔離る
、ことによって得る、欧州特許出願第108294号明
細書に記載θ)方法にも当てはまる。
また、遊離ヒドロキシルアミンの水溶液乞半透過性分離
壁な有る、電解セル中でのヒドロキシルアンモニウムス
ルフェート水溶液の’を気a析によって得ろことは、既
に試みhね1こ。しかし、こυ)よ5な万沃は、工業的
に費用かかかり、これまでに工業的fこは受容ねられな
かつ1こ。また、ヒドロキンルアンモニウムスルフエー
) 711[ヲ酸化ハIJワムと反応させることによっ
て遊離ヒドロキシルアミンσ)水溶液を得ろことも提案
され1こ。しかし、この場合には、硫酸バリウムを1過
fることの問題か生じる。
壁な有る、電解セル中でのヒドロキシルアンモニウムス
ルフェート水溶液の’を気a析によって得ろことは、既
に試みhね1こ。しかし、こυ)よ5な万沃は、工業的
に費用かかかり、これまでに工業的fこは受容ねられな
かつ1こ。また、ヒドロキンルアンモニウムスルフエー
) 711[ヲ酸化ハIJワムと反応させることによっ
て遊離ヒドロキシルアミンσ)水溶液を得ろことも提案
され1こ。しかし、この場合には、硫酸バリウムを1過
fることの問題か生じる。
発明か解決しようとる、問題点
従って、簡単に実施か可能でありかつヒ]・ロキシルア
ミンの変動可能な含量を有る、水溶液が得られる、ヒド
ロキシルアミンの水溶液の製造法を提供る、という工業
的課題が課された。
ミンの変動可能な含量を有る、水溶液が得られる、ヒド
ロキシルアミンの水溶液の製造法を提供る、という工業
的課題が課された。
問題点を解決る、ための手段
この課題は、ヒドロキシルアンモニウム塩VJRJ液を
塩基性イオン交換体に導通し、ヒドロキシルアミンの水
溶液を得ることにより、ヒドロキシルアミンの水溶液を
製造る、方法によって解決される。
塩基性イオン交換体に導通し、ヒドロキシルアミンの水
溶液を得ることにより、ヒドロキシルアミンの水溶液を
製造る、方法によって解決される。
この新規方法は、僅かな費用で済みかつ簡単な方法で実
施jろことができろという利点を有る、。
施jろことができろという利点を有る、。
更に、この新規方法は、ヒドロキシルアミンの変動可能
な含量を有る、ヒドロキシルアミン水溶液が得られると
いう利点を有る、。そ0)上、新規方法は、良好な収量
で進行る、という利点を有る、。
な含量を有る、ヒドロキシルアミン水溶液が得られると
いう利点を有る、。そ0)上、新規方法は、良好な収量
で進行る、という利点を有る、。
最後に、この新規方法は、ヒドロキシルアミン水溶液中
での異質イオンの含量が僅かであることを可能にる、と
いう利点を有る、。
での異質イオンの含量が僅かであることを可能にる、と
いう利点を有る、。
本発明によれは、ヒドロキシルアンモニウム磁酸塩、ヒ
ドロキシルアンモニウムクロリド、ヒドロキシルアンモ
ニウム硝酸塩、ヒドロキシルアンモニウム塩酸塩のよう
なヒドロキシルアンモニウム塩の水溶液またはアセテー
トのような低級脂肪酸の水溶液から出発る、。特に、ヒ
ドロキシルアンモニウム硫酸塩水溶液が出発浴液として
使用さγしる。こθ)水溶液は、−服に16あたりヒド
ロキシルアミン20〜160tの含量をその塩の形で有
る、。(5Qo ppm−特に(100ppmのアンモ
ニウムイオンを含有る、ヒドロキシルアンモニウム硫酸
塩は、特に好適であることか判明した。好ましくハ、5
0〜300 ppmのアンモニウムイオンを含有る、ヒ
ドロキシルアンモニウム硫酸塩か便用される。
ドロキシルアンモニウムクロリド、ヒドロキシルアンモ
ニウム硝酸塩、ヒドロキシルアンモニウム塩酸塩のよう
なヒドロキシルアンモニウム塩の水溶液またはアセテー
トのような低級脂肪酸の水溶液から出発る、。特に、ヒ
ドロキシルアンモニウム硫酸塩水溶液が出発浴液として
使用さγしる。こθ)水溶液は、−服に16あたりヒド
ロキシルアミン20〜160tの含量をその塩の形で有
る、。(5Qo ppm−特に(100ppmのアンモ
ニウムイオンを含有る、ヒドロキシルアンモニウム硫酸
塩は、特に好適であることか判明した。好ましくハ、5
0〜300 ppmのアンモニウムイオンを含有る、ヒ
ドロキシルアンモニウム硫酸塩か便用される。
アンモニウムイオンの適当な含量を有る、ヒドロキシル
アンモニウム硫酸塩は、ヒドロキシルアンモニウム硫酸
塩を水から数回P+結晶させろことによって得られる。
アンモニウム硫酸塩は、ヒドロキシルアンモニウム硫酸
塩を水から数回P+結晶させろことによって得られる。
1つの適当な方法は、例えば水溶液を48℃〜80℃の
温度で50〜400 ミIJバールの圧力下に蒸発濃縮
し、純粋なヒドロキシルアンモニウム硫酸塩を晶出させ
、かつ分離る、ことにより、水溶液から数回再結晶させ
ろことである。
温度で50〜400 ミIJバールの圧力下に蒸発濃縮
し、純粋なヒドロキシルアンモニウム硫酸塩を晶出させ
、かつ分離る、ことにより、水溶液から数回再結晶させ
ろことである。
再結晶は、有利に2〜3回繰り返される。
更に、分子酸素を遮断させることに注意る、ことは、好
ましい。従って、特にヒドロキシルアンモニウム塩の水
溶液中には、< 20 ppmの分子酸素の含量が維持
される。こ0)ことは、ヒドロキシルアンモニウム塩の
水溶液に不活性ガス、例えば窒素、アルゴンまたは二酸
化炭素、殊に分子酸素〈toppmを微細に分布させて
含有る、窒素を、例えば10〜60分間導通させること
により達成される。
ましい。従って、特にヒドロキシルアンモニウム塩の水
溶液中には、< 20 ppmの分子酸素の含量が維持
される。こ0)ことは、ヒドロキシルアンモニウム塩の
水溶液に不活性ガス、例えば窒素、アルゴンまたは二酸
化炭素、殊に分子酸素〈toppmを微細に分布させて
含有る、窒素を、例えば10〜60分間導通させること
により達成される。
その上、出発水溶液に安定剤、殊にキレート化合物を形
f’i9.′fる安定剤を添加る、ことは、好ましい。
f’i9.′fる安定剤を添加る、ことは、好ましい。
適当な安定剤は1、例えば8−ヒドロキンキナルジン、
フラボン、例えしまモリン、ヒドロキシキノリン、例え
ば8−ヒドロキンキノリン、ヒドロキシアントラキノン
、す11えはキナリザリンであり、場合によってはポリ
ヒドロキシフェノールとの組合せ物、例えはピロガロー
ルか使用される。他の適当な安定剤は、ベンゾニトリル
、ベンズアミド” オキシム、ト1−フェニルーN−
ヒドロキシチオ尿素、レグクトンおよび/ま1こはレダ
クトナート、例えは2,3−ジーテヒドロへキノノー1
.4−ラクトン、さらにエチレンジアミンテトラ酢酸の
アルカリ金属塩である。安定剤の濃度は、ヒドロキシル
アンモニウム塩に対して5.10 ’〜1重量矛、殊に
5.103〜5.10 z=量係であるのが好ましい。
フラボン、例えしまモリン、ヒドロキシキノリン、例え
ば8−ヒドロキンキノリン、ヒドロキシアントラキノン
、す11えはキナリザリンであり、場合によってはポリ
ヒドロキシフェノールとの組合せ物、例えはピロガロー
ルか使用される。他の適当な安定剤は、ベンゾニトリル
、ベンズアミド” オキシム、ト1−フェニルーN−
ヒドロキシチオ尿素、レグクトンおよび/ま1こはレダ
クトナート、例えは2,3−ジーテヒドロへキノノー1
.4−ラクトン、さらにエチレンジアミンテトラ酢酸の
アルカリ金属塩である。安定剤の濃度は、ヒドロキシル
アンモニウム塩に対して5.10 ’〜1重量矛、殊に
5.103〜5.10 z=量係であるのが好ましい。
安定剤としては、8−ヒドロキシキナルジンおよび8−
ヒドロキンキノリンが特に好適であることか判明した。
ヒドロキンキノリンが特に好適であることか判明した。
ヒドロキシルアンモニウム塩の水溶液は、塩基性イオン
交換体に導通される。弱塩基性イオン交換体が特に有利
であることが判明した。このようなイオン交換体は、第
1級、第2級ま1こは第3級アミン基を有る、架橋重合
体である。適当なイオン交換体は、例えは第1級、第2
級または第3級アミノ基乞有る、架橋ポリスチロールま
たはポリアクリレートから構成されている。使用さ不り
るイオン交換体は、通例その使用前にアンモニア水心液
で処理る、ことによって活性形に変換さねる。
交換体に導通される。弱塩基性イオン交換体が特に有利
であることが判明した。このようなイオン交換体は、第
1級、第2級ま1こは第3級アミン基を有る、架橋重合
体である。適当なイオン交換体は、例えは第1級、第2
級または第3級アミノ基乞有る、架橋ポリスチロールま
たはポリアクリレートから構成されている。使用さ不り
るイオン交換体は、通例その使用前にアンモニア水心液
で処理る、ことによって活性形に変換さねる。
こび)処理は、〈25℃θ)温度、例えば0℃〜22℃
の温度で実施る、力が好ましい。イオン交換体か便い尽
されたならば(このことは、溶出液中の侃酸イオンのよ
うなアニオンの含量か生じろことによって容易に確認さ
れろ。)直ちに、イオン交換体は、アンモニア水心液で
処理る、ことによって反応される。従って、イオン交換
体は、アンモニア水#液で処理る、ことによって反応さ
れる。従って、イオン交換体の帯域は1対丁つ使用る、
のか有利であることが判明し、この場合このイオン交i
体の帯域は、交互にヒドロキシルアンモニウム懺酸塩溶
液と反応作用し、かつ再生されろ。
の温度で実施る、力が好ましい。イオン交換体か便い尽
されたならば(このことは、溶出液中の侃酸イオンのよ
うなアニオンの含量か生じろことによって容易に確認さ
れろ。)直ちに、イオン交換体は、アンモニア水心液で
処理る、ことによって反応される。従って、イオン交換
体は、アンモニア水#液で処理る、ことによって反応さ
れる。従って、イオン交換体の帯域は1対丁つ使用る、
のか有利であることが判明し、この場合このイオン交i
体の帯域は、交互にヒドロキシルアンモニウム懺酸塩溶
液と反応作用し、かつ再生されろ。
ヒドロキシルアミンの損失を阻土る、7、:のに、反応
前にイオン交換体を水で後洗浄る、ことによって残存る
、ヒドロキシルアミンを洗浄除去る、ことは有利である
ことか判明した。
前にイオン交換体を水で後洗浄る、ことによって残存る
、ヒドロキシルアミンを洗浄除去る、ことは有利である
ことか判明した。
ヒドロキシルアミンの高いは度?達成る、1こめには、
こうして得られたヒドロキシルアミンの溶液に再びヒド
ロキシルアンモニウム塩を溶解シ、塩基性イオン交換体
に導通し、かつ商い濃度のヒドロキシルアミン水溶液を
得るのが好適であることか判明した。この工程は、数回
、例えは1〜5回繰り返すことかでざる。それによって
、ヒドロキシルアミンを例えば10〜30ffi量係含
有る、水溶液を得ることができる。
こうして得られたヒドロキシルアミンの溶液に再びヒド
ロキシルアンモニウム塩を溶解シ、塩基性イオン交換体
に導通し、かつ商い濃度のヒドロキシルアミン水溶液を
得るのが好適であることか判明した。この工程は、数回
、例えは1〜5回繰り返すことかでざる。それによって
、ヒドロキシルアミンを例えば10〜30ffi量係含
有る、水溶液を得ることができる。
ヒドロキシルアミンの高い含量をできるだけ迅速に得る
ことか望ましい場合には、浴出液を多数の両分に分割し
、その際ヒドロキシルアミンの最高含量を有る、自分に
丹ひヒドロキシルアンモニウム塩を添加し、かつ塩基性
イオン交換体に導通させる。
ことか望ましい場合には、浴出液を多数の両分に分割し
、その際ヒドロキシルアミンの最高含量を有る、自分に
丹ひヒドロキシルアンモニウム塩を添加し、かつ塩基性
イオン交換体に導通させる。
本発明方法により得ることかできるヒドロキシルアミン
の水溶液は、■合の際に調節剤としての高純度のヒドロ
キシルアンモニウム塩を得ろために純粋な区との反応に
適当であるかま1こは特殊な有機またはノ黙域中間生成
物乞得るための反応剤としてス薗当である。
の水溶液は、■合の際に調節剤としての高純度のヒドロ
キシルアンモニウム塩を得ろために純粋な区との反応に
適当であるかま1こは特殊な有機またはノ黙域中間生成
物乞得るための反応剤としてス薗当である。
次に、本発明方法を実施例につき詳説る、:実施例
下端にガラスl看板を備えている直径24フのガラス管
は、アミノ基を有る、架橋ポリアクリレートからなる湿
った弱塩基性イオン交換体600m1を含有る、。堆積
高さは1.3mである。
は、アミノ基を有る、架橋ポリアクリレートからなる湿
った弱塩基性イオン交換体600m1を含有る、。堆積
高さは1.3mである。
イオン交換体を差当り2.5 (m/m)%アンモニア
水溶液で活性化し、こうしてOH形に変換る、。
水溶液で活性化し、こうしてOH形に変換る、。
ヒドロキシルアンモニウム供酸塩73.8 i/ (こ
ねハ、遊離ヒドロキシルアミン29.79に相当る、)
を水1722に溶解る、。(こび)浴敵は、仝気酸素で
汚染されていてはならないし、止金属イオンで汚染され
ていてもならない。)20℃σ)温度でこの溶液をイオ
ン交換体に等連させる。この場合、硫酸イオンはイオン
交換体に結合さγし、イオン文殊カラムの下端から遊離
ヒドロキシルアミンヲ含有る、水溶液は排出される。イ
オン交換体を水で洗浄¥Φことによって、全部θ)ヒド
ロキシルアミンな浴出酸中に排除る、。
ねハ、遊離ヒドロキシルアミン29.79に相当る、)
を水1722に溶解る、。(こび)浴敵は、仝気酸素で
汚染されていてはならないし、止金属イオンで汚染され
ていてもならない。)20℃σ)温度でこの溶液をイオ
ン交換体に等連させる。この場合、硫酸イオンはイオン
交換体に結合さγし、イオン文殊カラムの下端から遊離
ヒドロキシルアミンヲ含有る、水溶液は排出される。イ
オン交換体を水で洗浄¥Φことによって、全部θ)ヒド
ロキシルアミンな浴出酸中に排除る、。
こσ)場合には、次θ)lI!!1分を得ることかでさ
る:1、ヒドロキシルアミン 1.32の全体量を有る
、ioo y2ヒドロキ/ルアミン Ll、3ffl全
体量を有る、100i34ヒドロキシルアミン12.5
rσ)全(2i量を有る、100m14、ヒト和キシ
ルアミン 4.7 Fの全体量を有る、100 rn1
5、ヒドロキシルアミン 1.62の全体量を有る、1
0〇−6、ヒドロキシルアミン 0.32σ)全体量を
有る、10〇−画分2および3を一緒に集めた場合には
、ヒドロキシルアミン水溶液10.9 (m/m3%、
すなわち使用し1こヒドロキシルアミン量の73%が得
らレル。
る:1、ヒドロキシルアミン 1.32の全体量を有る
、ioo y2ヒドロキ/ルアミン Ll、3ffl全
体量を有る、100i34ヒドロキシルアミン12.5
rσ)全(2i量を有る、100m14、ヒト和キシ
ルアミン 4.7 Fの全体量を有る、100 rn1
5、ヒドロキシルアミン 1.62の全体量を有る、1
0〇−6、ヒドロキシルアミン 0.32σ)全体量を
有る、10〇−画分2および3を一緒に集めた場合には
、ヒドロキシルアミン水溶液10.9 (m/m3%、
すなわち使用し1こヒドロキシルアミン量の73%が得
らレル。
希釈し1こ溶液を考慮して定量的収量か得られる。
ヒドロキシルアミンi 21.8りを有る、画分2お
よび3 200 me を、3らにヒドロキシルアンモ
ニウムスルフェート73.b?を溶解る、ために使用す
ル。全ヒドロキシルアミン含i51.!M’を有る、こ
σ)浴液を記載したようにイオン交換体に導通る、。温
度は20℃を越えてはならない。
よび3 200 me を、3らにヒドロキシルアンモ
ニウムスルフェート73.b?を溶解る、ために使用す
ル。全ヒドロキシルアミン含i51.!M’を有る、こ
σ)浴液を記載したようにイオン交換体に導通る、。温
度は20℃を越えてはならない。
ヒドロ子ジルアミンな又換カラムから排除した後の浴出
液として、次の画分か得られる:lヒドロキ/ルアミン
1.61の全体量を有る、100m12ヒドロキシル
アミ714.7rの全体量を有る、100 d3、ヒト
和キンルアミン22.18i′の全体量を有る、100
tne4、ヒドロキシルアミン10.5 ii’の全体
量を有る、100mg5ヒドロキシルアミン 2,67
〇全体量を有る、100m1画分2および3を一緒に集
めた場合には、使用したヒドロキシルアミン量の71%
が水溶液18.4(m/m)%とじて得られろ。
液として、次の画分か得られる:lヒドロキ/ルアミン
1.61の全体量を有る、100m12ヒドロキシル
アミ714.7rの全体量を有る、100 d3、ヒト
和キンルアミン22.18i′の全体量を有る、100
tne4、ヒドロキシルアミン10.5 ii’の全体
量を有る、100mg5ヒドロキシルアミン 2,67
〇全体量を有る、100m1画分2および3を一緒に集
めた場合には、使用したヒドロキシルアミン量の71%
が水溶液18.4(m/m)%とじて得られろ。
この方法を継続させた場合には、約30(プm)%まで
のヒドロキシルアミン濃度を得ることかできる。
のヒドロキシルアミン濃度を得ることかできる。
Claims (7)
- (1)ヒドロキシルアミンの水溶液を製造する方法にお
いて、ヒドロキシルアンモニウム塩の水溶液を塩基性イ
オン交換体に導通し、ヒドロキシルアミンの水溶液を得
ることを特徴とする、ヒドロキシルアミンの水溶液の製
造法。 - (2)弱塩基性イオン交換体を使用する、特許請求の範
囲第1項記載の方法。 - (3)温度<25℃を維持する、特許請求の範囲第1項
または第2項に記載の方法。 - (4)分子酸素の含量<20ppmを維持する、特許請
求の範囲第1項から第3項までのいずれか1項に記載の
方法。 - (5)ヒドロキシルアミン塩水溶液にキレート化合物を
形成する安定剤を添加する、特許請求の範囲第1項から
第4項までのいずれか1項に記載の方法。 - (6)得られたヒドロキシルアミン水溶液中に再びヒド
ロキシルアンモニウム塩を溶解し、塩基性イオン交換体
に導通し、かつ高い濃度を有するヒドロキシルアミンの
水溶液を得る、特許請求の範囲第1項から第5項までの
いずれか1項に記載の方法。 - (7)アンモニウムイオン<500ppmを含有するヒ
ドロキシルアンモニウムスルフェートから出発する、特
許請求の範囲第1項から第6項までのいずれか1項に記
載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3608495.6 | 1986-03-14 | ||
DE19863608495 DE3608495A1 (de) | 1986-03-14 | 1986-03-14 | Verfahren zur herstellung von waessrigen loesungen von hydroxylamin |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62216908A true JPS62216908A (ja) | 1987-09-24 |
Family
ID=6296321
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5430387A Pending JPS62216908A (ja) | 1986-03-14 | 1987-03-11 | ヒドロキシルアミンの水溶液の製造法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0237052A1 (ja) |
JP (1) | JPS62216908A (ja) |
DE (1) | DE3608495A1 (ja) |
DK (1) | DK129487A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002012415A (ja) * | 2000-06-27 | 2002-01-15 | Toray Fine Chemicals Co Ltd | フリーヒドロキシルアミン水溶液の製造方法 |
JP2003509316A (ja) * | 1999-08-04 | 2003-03-11 | ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト | 高い安定状態のヒドロキシルアミン溶液の製造方法 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3916320A1 (de) * | 1989-05-19 | 1990-11-22 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von kristallinem hydroxylammoniumsulfat mit niedrigem ammoniumsulfatgehalt |
DE19725851A1 (de) * | 1997-06-18 | 1998-12-24 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung hochreiner, wässriger Hydroxylaminlösungen |
DE19733681A1 (de) | 1997-08-04 | 1999-02-11 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung einer wäßrigen Lösung von freiem Hydroxylamin |
DE19806578A1 (de) * | 1998-02-17 | 1999-08-19 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung wäßriger, im wesentlichen metallionenfreier Hydroxylaminlösungen |
WO2003022738A1 (en) * | 2001-09-06 | 2003-03-20 | Basf Aktiengesellschaft | An improved process for manufacturing highly concentrated hydroxylamine |
-
1986
- 1986-03-14 DE DE19863608495 patent/DE3608495A1/de not_active Withdrawn
-
1987
- 1987-03-11 JP JP5430387A patent/JPS62216908A/ja active Pending
- 1987-03-11 EP EP87103521A patent/EP0237052A1/de not_active Withdrawn
- 1987-03-13 DK DK129487A patent/DK129487A/da not_active Application Discontinuation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003509316A (ja) * | 1999-08-04 | 2003-03-11 | ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト | 高い安定状態のヒドロキシルアミン溶液の製造方法 |
JP4948727B2 (ja) * | 1999-08-04 | 2012-06-06 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 高い安定状態のヒドロキシルアミン溶液の製造方法 |
JP2002012415A (ja) * | 2000-06-27 | 2002-01-15 | Toray Fine Chemicals Co Ltd | フリーヒドロキシルアミン水溶液の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK129487A (da) | 1987-09-15 |
DK129487D0 (da) | 1987-03-13 |
EP0237052A1 (de) | 1987-09-16 |
DE3608495A1 (de) | 1987-09-17 |
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