JP2001236830A - 電線用被覆材料及び該被覆材料を用いた電線 - Google Patents
電線用被覆材料及び該被覆材料を用いた電線Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明の目的は、電線におけるシース層、絶縁
層等に用いられる電線用被覆材料に関し、詳しくは耐摩
耗性を有する電線被覆材料及び該被覆材料を用いてなる
電線を提供することである。 【解決手段】上記課題は、以下のＡ成分、Ｂ成分および
Ｃ成分を含んでなる電線用被覆材料。 Ａ成分：メタロセン触媒を用いた重合によって得られる
低密度ポリエチレン Ｂ成分：ゴム Ｃ成分：カップリング剤で表面処理された水酸化マグネ
シウム によって解決される。
層等に用いられる電線用被覆材料に関し、詳しくは耐摩
耗性を有する電線被覆材料及び該被覆材料を用いてなる
電線を提供することである。 【解決手段】上記課題は、以下のＡ成分、Ｂ成分および
Ｃ成分を含んでなる電線用被覆材料。 Ａ成分：メタロセン触媒を用いた重合によって得られる
低密度ポリエチレン Ｂ成分：ゴム Ｃ成分：カップリング剤で表面処理された水酸化マグネ
シウム によって解決される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，電線におけるシー
ス層、絶縁層等に用いられる電線用被覆材料に関し、詳
しくは耐摩耗性を有する電線被覆材料及び該被覆材料を
用いてなる電線に関する。
ス層、絶縁層等に用いられる電線用被覆材料に関し、詳
しくは耐摩耗性を有する電線被覆材料及び該被覆材料を
用いてなる電線に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、電線・ケーブルにおけるシース
層、絶縁層等に用いられる被覆材料において、難燃性が
要求される場合、当該被覆材料にはポリ塩化ビニル（以
下、ＰＶＣと称す）が使用されてきた。しかし、電線の
廃棄焼却時にＰＶＣがダイオキンや塩化水素ガスなどの
有毒ガスの発生原因となる疑いから、ＰＶＣの使用を制
限し、環境負荷が少ないポリオレフィン系樹脂に金属水
酸化物からなる難燃剤をブレンドしてなる難燃性ポリオ
レフィン系樹脂が用いられるようになってきている。
層、絶縁層等に用いられる被覆材料において、難燃性が
要求される場合、当該被覆材料にはポリ塩化ビニル（以
下、ＰＶＣと称す）が使用されてきた。しかし、電線の
廃棄焼却時にＰＶＣがダイオキンや塩化水素ガスなどの
有毒ガスの発生原因となる疑いから、ＰＶＣの使用を制
限し、環境負荷が少ないポリオレフィン系樹脂に金属水
酸化物からなる難燃剤をブレンドしてなる難燃性ポリオ
レフィン系樹脂が用いられるようになってきている。
【０００３】上記金属水酸化物からなる難燃剤として
は、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム等が一般
的である。しかし、ポリオレフィン系樹脂に金属水酸化
物からなる難燃剤をブレンドしてなる被覆材料は、優れ
た難燃性を有するものの、特にシース層に用いた場合
に、他の物体との擦れや引っ掻き傷、電線同士の擦れ
（例えば、複数本の電線が撚り合わさった組物電線での
電線間の位置ずれによる電線同士の擦れ）等による傷が
生じ易いう問題点を有している。
は、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム等が一般
的である。しかし、ポリオレフィン系樹脂に金属水酸化
物からなる難燃剤をブレンドしてなる被覆材料は、優れ
た難燃性を有するものの、特にシース層に用いた場合
に、他の物体との擦れや引っ掻き傷、電線同士の擦れ
（例えば、複数本の電線が撚り合わさった組物電線での
電線間の位置ずれによる電線同士の擦れ）等による傷が
生じ易いう問題点を有している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、優れた耐摩
耗性を有する電線用被覆材料を提供することを第１の目
的としている。また、上記電線被覆材料からなるシース
層及び／または絶縁層を有する電線を提供することを第
２の目的としている。
耗性を有する電線用被覆材料を提供することを第１の目
的としている。また、上記電線被覆材料からなるシース
層及び／または絶縁層を有する電線を提供することを第
２の目的としている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課鹿】本発明者等は、上記目
的を達成すべく鋭意研究した結果、メタロセン触媒を用
いた重合によって得られる低密度ポリエチレン系樹脂か
らなるベース樹脂に、カップリング剤で表面処理された
水酸化マグネシウムとともに、ゴムをブレンドすると、
耐摩耗性が向上した電線用被覆材料が得られることを知
見し、該知見に基づき、本発明を完成させた。
的を達成すべく鋭意研究した結果、メタロセン触媒を用
いた重合によって得られる低密度ポリエチレン系樹脂か
らなるベース樹脂に、カップリング剤で表面処理された
水酸化マグネシウムとともに、ゴムをブレンドすると、
耐摩耗性が向上した電線用被覆材料が得られることを知
見し、該知見に基づき、本発明を完成させた。
【０００６】すなわち、本発明は以下の特徴を有してい
る。 （１）以下のＡ成分、Ｂ成分およびＣ成分を含んでなる
電線用被覆材料。 Ａ成分：メタロセン触媒を用いた重合によって得られる
低密度ポリエチレン系樹脂 Ｂ成分：ゴム Ｃ成分：カップリング剤で表面処理された水酸化マグネ
シウム （２）Ｂ成分のゴム材料としてポリイソブチレン、また
は、酢酸ビニル含有量が少なくとも４０重量％以上のエ
チレン−酢酸ビニル共重合体が含有されてなる（１）記
載の電線用被覆材料。 （３）Ｃ成分におけるカップリング剤がアミノシラン系
カップリング剤またはアミノチタネート系カップリング
剤である（１）または（２）記載の電線用被覆材料。 （４）Ａ成分とＢ成分の合計重量１００重量部当たりの
Ｃ成分の配合量が５０〜１５０重量部である（１）〜
（３）の何れかに記載の電線用被覆材料 （５）（１）〜（４）のいずれかに記載の被覆材料から
なるシース層および／または絶縁層を有する電線。 なお、本発明における「電線用被覆材料」とは、シース
材料および／または絶縁材料を含めた電線を被覆するた
めの材料を意味する。
る。 （１）以下のＡ成分、Ｂ成分およびＣ成分を含んでなる
電線用被覆材料。 Ａ成分：メタロセン触媒を用いた重合によって得られる
低密度ポリエチレン系樹脂 Ｂ成分：ゴム Ｃ成分：カップリング剤で表面処理された水酸化マグネ
シウム （２）Ｂ成分のゴム材料としてポリイソブチレン、また
は、酢酸ビニル含有量が少なくとも４０重量％以上のエ
チレン−酢酸ビニル共重合体が含有されてなる（１）記
載の電線用被覆材料。 （３）Ｃ成分におけるカップリング剤がアミノシラン系
カップリング剤またはアミノチタネート系カップリング
剤である（１）または（２）記載の電線用被覆材料。 （４）Ａ成分とＢ成分の合計重量１００重量部当たりの
Ｃ成分の配合量が５０〜１５０重量部である（１）〜
（３）の何れかに記載の電線用被覆材料 （５）（１）〜（４）のいずれかに記載の被覆材料から
なるシース層および／または絶縁層を有する電線。 なお、本発明における「電線用被覆材料」とは、シース
材料および／または絶縁材料を含めた電線を被覆するた
めの材料を意味する。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の電線用被覆材料は、下記
Ａ成分、Ｂ成分およびＣ成分を必須成分としている。 Ａ成分：メタロセン触媒を用いた重合によって得られる
低密度ポリエチレン樹脂 Ｂ成分：ゴム Ｃ成分：カップリング剤で表面処理された水酸化マグネ
シウム
Ａ成分、Ｂ成分およびＣ成分を必須成分としている。 Ａ成分：メタロセン触媒を用いた重合によって得られる
低密度ポリエチレン樹脂 Ｂ成分：ゴム Ｃ成分：カップリング剤で表面処理された水酸化マグネ
シウム
【０００８】本発明において、Ａ成分のメタロセン触媒
を用いた重合によって得られる低密度ポリエチレン系樹
脂は、主に電線用被覆材料に要求される基本物性（絶縁
性、誘電率等の電気的性質、柔軟性、伸長性、引張強度
等の機械的性質、耐薬品性等の化学的性質、加工性等）
を担うベース成分であり、該メタロセン触媒を用いた重
合によって得られる低密度ポリエチレン系樹脂として
は、公知の材料を用いることができる。メタロセンと
は、ビス（シクロペンタジエニル）金属化合物のうち、
非電解質錯体で、２個のシクロペンタジエニル環が正五
角形構造をして互いに平行に相対し、その中間に金属原
子が挟まれたサンドイッチ構造の分子からなるものの総
称である。なお、メタロセン触媒を用いた重合によって
得られる低密度ポリエチレン系樹脂を電線材料に適用し
た技術として特開平１０−１０６３６３がある。本発明
では、前記公知文献で使用されるメタロセン触媒を用い
た重合によって得られる低密度ポリエチレン系樹脂を用
いることができる。
を用いた重合によって得られる低密度ポリエチレン系樹
脂は、主に電線用被覆材料に要求される基本物性（絶縁
性、誘電率等の電気的性質、柔軟性、伸長性、引張強度
等の機械的性質、耐薬品性等の化学的性質、加工性等）
を担うベース成分であり、該メタロセン触媒を用いた重
合によって得られる低密度ポリエチレン系樹脂として
は、公知の材料を用いることができる。メタロセンと
は、ビス（シクロペンタジエニル）金属化合物のうち、
非電解質錯体で、２個のシクロペンタジエニル環が正五
角形構造をして互いに平行に相対し、その中間に金属原
子が挟まれたサンドイッチ構造の分子からなるものの総
称である。なお、メタロセン触媒を用いた重合によって
得られる低密度ポリエチレン系樹脂を電線材料に適用し
た技術として特開平１０−１０６３６３がある。本発明
では、前記公知文献で使用されるメタロセン触媒を用い
た重合によって得られる低密度ポリエチレン系樹脂を用
いることができる。
【０００９】Ｂ成分のゴムとしては、引張弾性率が５０
ＭＰａ以下のハロゲンを含有しないゴムを意味し、例え
ば、ポリイソブチレン、ブチルゴム、エチレン−プロピ
レンゴム（ＥＰＤＭ）、シリコンゴム、酢酸ビニルを４
０〜６０重量％含有するエチレン−酢酸ビニル共重合体
（ＥＶＡ）、エチレン−プロピレン共重合体とポリプロ
ピレンとの動的架橋物（例えば、サントプレン（エーイ
ーエス・ジャパン製、商品名））、密度が０．９１ｇ／
ｃｍ３以下の１−ブテンのホモポリマー（例えば、タフ
マーＡ（三井化学製、商品名））などが挙げられる。
ＭＰａ以下のハロゲンを含有しないゴムを意味し、例え
ば、ポリイソブチレン、ブチルゴム、エチレン−プロピ
レンゴム（ＥＰＤＭ）、シリコンゴム、酢酸ビニルを４
０〜６０重量％含有するエチレン−酢酸ビニル共重合体
（ＥＶＡ）、エチレン−プロピレン共重合体とポリプロ
ピレンとの動的架橋物（例えば、サントプレン（エーイ
ーエス・ジャパン製、商品名））、密度が０．９１ｇ／
ｃｍ３以下の１−ブテンのホモポリマー（例えば、タフ
マーＡ（三井化学製、商品名））などが挙げられる。
【００１０】特に、本発明に耐摩耗性の点から好ましい
ゴムとしては、ポリイソブチレン、または、酢酸ビニル
含有量が少なくとも４０重量％以上のエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体である。なお、酢酸ビニル含有量が４０重
量％未満では、耐摩耗性の改善程度が低い傾向にある。
ゴムとしては、ポリイソブチレン、または、酢酸ビニル
含有量が少なくとも４０重量％以上のエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体である。なお、酢酸ビニル含有量が４０重
量％未満では、耐摩耗性の改善程度が低い傾向にある。
【００１１】Ｃ成分のカップリング剤で表面処理された
水酸化マグネシウムは、難燃剤として用いる水酸化マグ
ネシウムにカップリング剤による表面処理を施して、水
酸化マグネシウムの被覆材料中での樹脂への接着性を向
上させたものである。
水酸化マグネシウムは、難燃剤として用いる水酸化マグ
ネシウムにカップリング剤による表面処理を施して、水
酸化マグネシウムの被覆材料中での樹脂への接着性を向
上させたものである。
【００１２】なお、カップリング剤で表面処理された水
酸化マグネシウムを配合しても、前記Ｂ成分のゴムを配
合しない場合は、耐摩耗性が得られない。
酸化マグネシウムを配合しても、前記Ｂ成分のゴムを配
合しない場合は、耐摩耗性が得られない。
【００１３】カップリング剤としては、アミノシラン系
カプリング剤、アミノチタネート系カップリング剤など
が好ましく、また、水酸化マグネシウムの平均粒径は通
常０．１〜２０μｍ、好ましくは０．５〜５μｍであ
る。
カプリング剤、アミノチタネート系カップリング剤など
が好ましく、また、水酸化マグネシウムの平均粒径は通
常０．１〜２０μｍ、好ましくは０．５〜５μｍであ
る。
【００１４】アミノシラン系カプリング剤としては、γ
−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−β−（アミ
ノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、
γ−ウレイドプロピルトリエトキシシラン、γ−アニリ
ノプロピルトリメトキシシラン、アミノベンゼントリエ
トキシシラン、Ｎ−４，４’−メチレンビスベンゼンア
ミノ−シクロへキサノールエチルトリメトキシシラン、
Ｎ−４，４’−メチレンビスベンゼンアミノ−２−ヒド
ロキシプロピルオキシプロピルトリメトキシシラン、Ｎ
−アミノベンゼンメチレン−ｐ−フェニレン−γ−ウレ
イドプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−４，４’−オキ
シビスベンゼンアミノ−シクロへキサノールエチルトリ
メトキシシラン、Ｎ−４，４’−オキシビスベンゼンア
ミノ−２−ヒドロキシプロピルオキシプロピルトリメト
キシシラン、Ｎ−アミノベンゼンオキシ−ｐ−フェニレ
ン−γ−ウレイドプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−
４，４’−スルホニルベンゼンアミノ−シクロへキサノ
ールエチルトリメトキシシラン、Ｎ−４，４’−スルホ
ニルベンゼンアミノ−２−ヒドロキシプロピルオキシプ
ロピルトリメトキシシラン、Ｎ−アミノベンゼンスルホ
ニル−ｐ−フェニレン−γ−ウレイドプロピルトリメト
キシシラン、Ｎ−ｐ−フエニレンジアミノ−シクロへキ
サノールエチルトリメトキシシラン、Ｎ−ｐ−フエニレ
ンジアミノ｛２−ヒドロキシプロピルオキシプロピルト
リメトキシシラン、Ｎ−ｐ−フエニレンジアミノ−γ一
ウレイドプロピルトリメトキシシランなどが挙げられ、
これらは１種又は２種以上が使用される。
−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−β−（アミ
ノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、
γ−ウレイドプロピルトリエトキシシラン、γ−アニリ
ノプロピルトリメトキシシラン、アミノベンゼントリエ
トキシシラン、Ｎ−４，４’−メチレンビスベンゼンア
ミノ−シクロへキサノールエチルトリメトキシシラン、
Ｎ−４，４’−メチレンビスベンゼンアミノ−２−ヒド
ロキシプロピルオキシプロピルトリメトキシシラン、Ｎ
−アミノベンゼンメチレン−ｐ−フェニレン−γ−ウレ
イドプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−４，４’−オキ
シビスベンゼンアミノ−シクロへキサノールエチルトリ
メトキシシラン、Ｎ−４，４’−オキシビスベンゼンア
ミノ−２−ヒドロキシプロピルオキシプロピルトリメト
キシシラン、Ｎ−アミノベンゼンオキシ−ｐ−フェニレ
ン−γ−ウレイドプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−
４，４’−スルホニルベンゼンアミノ−シクロへキサノ
ールエチルトリメトキシシラン、Ｎ−４，４’−スルホ
ニルベンゼンアミノ−２−ヒドロキシプロピルオキシプ
ロピルトリメトキシシラン、Ｎ−アミノベンゼンスルホ
ニル−ｐ−フェニレン−γ−ウレイドプロピルトリメト
キシシラン、Ｎ−ｐ−フエニレンジアミノ−シクロへキ
サノールエチルトリメトキシシラン、Ｎ−ｐ−フエニレ
ンジアミノ｛２−ヒドロキシプロピルオキシプロピルト
リメトキシシラン、Ｎ−ｐ−フエニレンジアミノ−γ一
ウレイドプロピルトリメトキシシランなどが挙げられ、
これらは１種又は２種以上が使用される。
【００１５】また、アミノチタネート系カップリング剤
としては、γ−アミノプロピルトリエトキシチタン、Ｎ
−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメト
キシチタン、γ−ウレイドプロピルトリエトキシチタ
ン、γ−アニリノプロピルトリメトキシチタン、アミノ
ベンゼントリエトキシチタン、Ｎ−４，４’−メチレン
ビスベンゼンアミノ−シクロへキサノールエチルトリメ
トキシチタン、Ｎ−４，４’−メチレンビスベンゼンア
ミノ−２−ヒドロキシプロピルオキシプロピルトリメト
キシチタン、Ｎ−アミノベンゼンメチレン−ｐ−フェニ
レンーγ−ウレイドプロピルトリメトキシチタン、Ｎ−
４，４’−オキシビスベンゼンアミノ−シクロヘキサノ
ールエチルトリメトキシチタン、Ｎ−４，４’−オキシ
ビスベンゼンアミノ−２−ヒドロキシプロピルオキシプ
ロピルトリメトキシチタン、Ｎ−アミノベンゼンオキシ
−ｐ−フェニレン−γ−ウレイドプロピルトリメトキシ
チタン、Ｎ−４，４’−スルホニルベンゼンアミノ−シ
クロヘキサノールエチルトリメトキシチタン、Ｎ−４，
４’−スルホニルベンゼンアミノ−２−ヒドロキシプロ
ピルオキシプロピルトリメトキシチタン、Ｎ−アミノベ
ンゼンスルホニル−ｐ−フェニレン−γ−ウレイドプロ
ピルトリメトキシチタン、Ｎ−ｐ−フエニレンジアミノ
−シクロへキサノールエチルトリメトキシチタン、Ｎ−
ｐ−フエニレンジアミノ−2−ヒドロキシプロピルオキ
シプロピルトリメトキシチタン、Ｎ−ｐ−フエニレンジ
アミノ−γ−ウレイドプロピルトリメトキシチタンなど
が挙げられ、これらは１種又は２種以上が使用される。
としては、γ−アミノプロピルトリエトキシチタン、Ｎ
−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメト
キシチタン、γ−ウレイドプロピルトリエトキシチタ
ン、γ−アニリノプロピルトリメトキシチタン、アミノ
ベンゼントリエトキシチタン、Ｎ−４，４’−メチレン
ビスベンゼンアミノ−シクロへキサノールエチルトリメ
トキシチタン、Ｎ−４，４’−メチレンビスベンゼンア
ミノ−２−ヒドロキシプロピルオキシプロピルトリメト
キシチタン、Ｎ−アミノベンゼンメチレン−ｐ−フェニ
レンーγ−ウレイドプロピルトリメトキシチタン、Ｎ−
４，４’−オキシビスベンゼンアミノ−シクロヘキサノ
ールエチルトリメトキシチタン、Ｎ−４，４’−オキシ
ビスベンゼンアミノ−２−ヒドロキシプロピルオキシプ
ロピルトリメトキシチタン、Ｎ−アミノベンゼンオキシ
−ｐ−フェニレン−γ−ウレイドプロピルトリメトキシ
チタン、Ｎ−４，４’−スルホニルベンゼンアミノ−シ
クロヘキサノールエチルトリメトキシチタン、Ｎ−４，
４’−スルホニルベンゼンアミノ−２−ヒドロキシプロ
ピルオキシプロピルトリメトキシチタン、Ｎ−アミノベ
ンゼンスルホニル−ｐ−フェニレン−γ−ウレイドプロ
ピルトリメトキシチタン、Ｎ−ｐ−フエニレンジアミノ
−シクロへキサノールエチルトリメトキシチタン、Ｎ−
ｐ−フエニレンジアミノ−2−ヒドロキシプロピルオキ
シプロピルトリメトキシチタン、Ｎ−ｐ−フエニレンジ
アミノ−γ−ウレイドプロピルトリメトキシチタンなど
が挙げられ、これらは１種又は２種以上が使用される。
【００１６】水酸化マグネシウムのカップリング剤によ
る表面処理方法は、特に制限されるものではなく、一般
的な方法、例えばカップリング剤のアルコール溶液に水
酸化マグネシウムを投入し処理した後乾燥するいわゆる
スラリー法あるいはカップリング剤を水酸化マグネシウ
ム粉末に直接スプレーする乾式法などが用いられる。カ
ップリング剤の使用量は、カップリング剤の種類によっ
ても相違するが、水酸化マグネシウム１００重量部当た
り通常０．００２〜５．０重量部であり、好ましくは
０．１〜３．０重量部である。
る表面処理方法は、特に制限されるものではなく、一般
的な方法、例えばカップリング剤のアルコール溶液に水
酸化マグネシウムを投入し処理した後乾燥するいわゆる
スラリー法あるいはカップリング剤を水酸化マグネシウ
ム粉末に直接スプレーする乾式法などが用いられる。カ
ップリング剤の使用量は、カップリング剤の種類によっ
ても相違するが、水酸化マグネシウム１００重量部当た
り通常０．００２〜５．０重量部であり、好ましくは
０．１〜３．０重量部である。
【００１７】後に説明するが、本発明では、水酸化マグ
ネシウムと樹脂との接着界面にかかる衝撃力のより一層
の緩和を目的に、Ａ成分及びＢ成分とは別に、さらに、
Ｄ成分として酸無水物変性ポリオレフィン系樹脂を添加
することが好ましい。 酸無水物変性ポリオレフィン系
樹脂は、分子内に少なくとも１個のビニル基を有する酸
無水物を共重合成分として含有するポリオレフィン系樹
脂であり、主として被覆材料の白化の原因となる水酸化
マグネシウムと樹脂との界面剥離を防止する作用を有す
る。該酸無水物変性ポリオレフィン系樹脂としては、例
えば、α−オレフィン−酸無水物二元共重合体、α−オ
レフィン−酸無水物−アクリル系化合物若しくはビニル
エステル系化合物三元共重合体などが挙げれ、これらは
何れか一方または両者を併用してもよい。
ネシウムと樹脂との接着界面にかかる衝撃力のより一層
の緩和を目的に、Ａ成分及びＢ成分とは別に、さらに、
Ｄ成分として酸無水物変性ポリオレフィン系樹脂を添加
することが好ましい。 酸無水物変性ポリオレフィン系
樹脂は、分子内に少なくとも１個のビニル基を有する酸
無水物を共重合成分として含有するポリオレフィン系樹
脂であり、主として被覆材料の白化の原因となる水酸化
マグネシウムと樹脂との界面剥離を防止する作用を有す
る。該酸無水物変性ポリオレフィン系樹脂としては、例
えば、α−オレフィン−酸無水物二元共重合体、α−オ
レフィン−酸無水物−アクリル系化合物若しくはビニル
エステル系化合物三元共重合体などが挙げれ、これらは
何れか一方または両者を併用してもよい。
【００１８】被覆材料の伸長性、耐摩耗性等を向上させ
る目的で、当該Ｃ成分のカップリング剤で表面処理され
た水酸化マグネシウムの一部に代えて、脂肪酸（好まし
くは炭素数が１５〜２０）で表面処理された水酸化マグ
ネシウムを配合してもよい。当該脂肪酸の具体例として
は、例えば、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン
酸、リノール酸、リノレン酸などが挙げられる。
る目的で、当該Ｃ成分のカップリング剤で表面処理され
た水酸化マグネシウムの一部に代えて、脂肪酸（好まし
くは炭素数が１５〜２０）で表面処理された水酸化マグ
ネシウムを配合してもよい。当該脂肪酸の具体例として
は、例えば、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン
酸、リノール酸、リノレン酸などが挙げられる。
【００１９】前記したように、本発明ではさらにＤ成分
として、エチレン−無水マレイン酸二元共重合体、およ
び／または、エチレン−無水マレイン酸−アクリル酸エ
ステル三元共重合体を添加しても良い。かかる材料を配
合する態様においては、被覆材料中におけるＡ成分とＢ
成分の合計配合量に対するとＤ成分の配合比（（Ａ成分
＋Ｂ成分）：Ｄ成分）は、通常、９９：１〜５０：５０
（重量比）で、好ましくは９７：３〜６５：３５とす
る。かかる範囲を外れて、Ｄ成分の配合量が多くなる
と、被覆材料の引張強さ等の機械的強度および耐熱性が
低下する傾向を示し、少なくなるとＤ成分の配合による
効果が得られ難くなる。
として、エチレン−無水マレイン酸二元共重合体、およ
び／または、エチレン−無水マレイン酸−アクリル酸エ
ステル三元共重合体を添加しても良い。かかる材料を配
合する態様においては、被覆材料中におけるＡ成分とＢ
成分の合計配合量に対するとＤ成分の配合比（（Ａ成分
＋Ｂ成分）：Ｄ成分）は、通常、９９：１〜５０：５０
（重量比）で、好ましくは９７：３〜６５：３５とす
る。かかる範囲を外れて、Ｄ成分の配合量が多くなる
と、被覆材料の引張強さ等の機械的強度および耐熱性が
低下する傾向を示し、少なくなるとＤ成分の配合による
効果が得られ難くなる。
【００２０】本発明の被覆材料には、この種の分野で使
用されている公知のハロゲンを含まない補助資材を適量
配合してもよい。かかる補助資材としては、安定剤、酸
化防止剤、充填剤、着色剤、カーボンブラック、架橋
剤、滑剤、加工性改良剤、帯電防止剤、難燃助剤等であ
る。
用されている公知のハロゲンを含まない補助資材を適量
配合してもよい。かかる補助資材としては、安定剤、酸
化防止剤、充填剤、着色剤、カーボンブラック、架橋
剤、滑剤、加工性改良剤、帯電防止剤、難燃助剤等であ
る。
【００２１】本発明の被覆材料は、上記Ａ成分〜Ｃ成分
を所望により上記各種補助配合材を加えて、バンバリー
ミキサー、加圧ニーダー、二軸押出機等の公知の混練装
置で混練し、該混練物を射出成形、押出成形、回転成
形、プレス成形等によつて所望の形態に成形することで
製造される。
を所望により上記各種補助配合材を加えて、バンバリー
ミキサー、加圧ニーダー、二軸押出機等の公知の混練装
置で混練し、該混練物を射出成形、押出成形、回転成
形、プレス成形等によつて所望の形態に成形することで
製造される。
【００２２】本発明の電線用被覆材料は、優れた耐摩耗
性を有するもので、電線のシース層及び絶縁層の両方に
使用できる。
性を有するもので、電線のシース層及び絶縁層の両方に
使用できる。
【００２３】
【実施例】以下、実施例及び比較例により本発明を更に
詳しく説明するが、本発明はかかる実施例によって限定
されるものではない。
詳しく説明するが、本発明はかかる実施例によって限定
されるものではない。
【００２４】（実施例１〜７、比較例１〜４）表１の上
欄に示す各成分をバンバリーミキサー（東洋精機製作所
製）に一括投入し、２０分間混練した後、プレス成形に
より１６０℃で１０分間成形し、各実施例及び各比較例
の試験シート及び試験片を作成し、それぞれについて以
下の評価試験を行った。なお、各成分の配合量は重量部
である。また、メタロセン触媒を用いた重合によって得
られる低密度ポリエチレン系樹脂、エチレン−無水マレ
イン酸−アクリル酸エチル三元共重合体のＭＦＲ（メル
トフローレート）はＪＩＳ Ｋ ６９９２による測定値
である。ＬＤＰＥおよびＥＥＡのＤ硬度はデュロメータ
法に基づく値である。ポリイソブチレンの固有粘度は溶
媒としてジソブチレンを用いた測定値である。
欄に示す各成分をバンバリーミキサー（東洋精機製作所
製）に一括投入し、２０分間混練した後、プレス成形に
より１６０℃で１０分間成形し、各実施例及び各比較例
の試験シート及び試験片を作成し、それぞれについて以
下の評価試験を行った。なお、各成分の配合量は重量部
である。また、メタロセン触媒を用いた重合によって得
られる低密度ポリエチレン系樹脂、エチレン−無水マレ
イン酸−アクリル酸エチル三元共重合体のＭＦＲ（メル
トフローレート）はＪＩＳ Ｋ ６９９２による測定値
である。ＬＤＰＥおよびＥＥＡのＤ硬度はデュロメータ
法に基づく値である。ポリイソブチレンの固有粘度は溶
媒としてジソブチレンを用いた測定値である。
【００２５】〔評価試験〕 ・引張特性 厚さ１ｍｍの試験シートについて、引張強さ（ＭＰａ）
と伸び（％）をＪＩＳＫ７１１３に従って測定。 ・耐摩耗性 厚さ１ｍｍの試験シートについて、ＪＩＳ Ｋ ６９０
２に準拠して，摩耗試１０００回転後の重量減少量を測
定。摩耗輪はテーバ社製Ｈ−１８を使用し、荷重は４．
９Ｎとした。これらの試験結果を表１の下欄に示した。
と伸び（％）をＪＩＳＫ７１１３に従って測定。 ・耐摩耗性 厚さ１ｍｍの試験シートについて、ＪＩＳ Ｋ ６９０
２に準拠して，摩耗試１０００回転後の重量減少量を測
定。摩耗輪はテーバ社製Ｈ−１８を使用し、荷重は４．
９Ｎとした。これらの試験結果を表１の下欄に示した。
【００２６】
【表１】
【００２７】
【発明の効果】以上の説明により明らかなように、本発
明では、カップリング剤で表面処理された水酸化マグネ
シウムと共に、ゴム、特にゴム成分として、ポリイソブ
チレン、または、酢酸ビニル含有量が少なくとも４０重
量％以上のエチレン−酢酸ビニル共重合体を配合するこ
とにより、耐摩耗性が向上するため耐摩耗性の有する電
線・ケーブル用の被覆材料を得ることができる。
明では、カップリング剤で表面処理された水酸化マグネ
シウムと共に、ゴム、特にゴム成分として、ポリイソブ
チレン、または、酢酸ビニル含有量が少なくとも４０重
量％以上のエチレン−酢酸ビニル共重合体を配合するこ
とにより、耐摩耗性が向上するため耐摩耗性の有する電
線・ケーブル用の被覆材料を得ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０１Ｂ 3/00 Ｈ０１Ｂ 3/00 Ａ 7/02 7/02 Ｅ 7/17 7/18 Ｈ (72)発明者 上田 吉昭 兵庫県尼崎市東向島西之町８番地 三菱電 線工業株式会社内 (72)発明者 小倉 和幸 兵庫県尼崎市東向島西之町８番地 三菱電 線工業株式会社内 Ｆターム(参考） 4J002 BB03W BB06X BB15X BB18X CP03X DE076 FB146 FB166 GQ01 5G303 AA06 AB20 BA12 CA09 CA11 CB17 CD03 5G305 AA02 AB25 AB35 AB40 BA13 CA01 CA47 CD06 DA12 DA16 5G309 PA02 5G313 AA03 AA05 AB01 AC07 AD03 AE01 AE10
Claims (5)
- 【請求項１】 以下のＡ成分、Ｂ成分およびＣ成分を含
んでなる電線用被覆材料。 Ａ成分：メタロセン触媒を用いた重合によって得られる
低密度ポリエチレン Ｂ成分：ゴム Ｃ成分：カップリング剤で表面処理された水酸化マグネ
シウム - 【請求項２】 Ｂ成分のゴム材料としてポリイソブチレ
ン、または、酢酸ビニル含有量が少なくとも４０重量％
以上のエチレン−酢酸ビニル共重合体が含有されてなる
請求項１〜３記載の電線用被覆材料。 - 【請求項３】 Ｃ成分におけるカップリング剤がアミノ
シラン系カップリング剤またはアミノチタネート系カッ
プリング剤である請求項１または２記載の電線用被覆材
料。 - 【請求項４】 Ａ成分とＢ成分の合計重量１００重量部
当たりのＣ成分の配合量が５０〜１５０重量部である請
求項１〜３の何れかに記載の電線用被覆材料 - 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかに記載の被覆材
料からなるシース層および／または絶縁層を有する電
線。
Priority Applications (3)
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|---|---|---|---|
| JP2000045206A JP4485636B2 (ja) | 2000-02-22 | 2000-02-22 | 電線用被覆材料及び該被覆材料を用いた電線 |
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| KR1020000066922A KR20010060306A (ko) | 1999-11-12 | 2000-11-11 | 방염 수지 조성물 및 이것의 층을 갖는 전선 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000045206A JP4485636B2 (ja) | 2000-02-22 | 2000-02-22 | 電線用被覆材料及び該被覆材料を用いた電線 |
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|---|---|
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| JP2006249136A (ja) * | 2005-03-08 | 2006-09-21 | Mitsui Chemicals Inc | エチレン系樹脂組成物およびその用途 |
| JP2006318783A (ja) * | 2005-05-13 | 2006-11-24 | Yazaki Corp | ハロゲンフリーポリプロピレン樹脂電線絶縁体 |
| WO2011108718A1 (ja) * | 2010-03-05 | 2011-09-09 | 矢崎総業株式会社 | アルミニウム電線用難燃性樹脂組成物およびそれを用いたアルミニウム電線 |
| CN103756108A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-04-30 | 芜湖佳诚电子科技有限公司 | 一种防开裂韧性聚乙烯电缆料及其制备方法 |
| JP2020132817A (ja) * | 2019-02-25 | 2020-08-31 | 住友電気工業株式会社 | 樹脂組成物、無機充填剤、直流電力ケーブル、および直流電力ケーブルの製造方法 |
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- 2000-02-22 JP JP2000045206A patent/JP4485636B2/ja not_active Expired - Fee Related
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