JP2003238747A - 耐外傷性組成物及び該組成物を用いた電線・ケーブル - Google Patents
耐外傷性組成物及び該組成物を用いた電線・ケーブルInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ノンハロゲン難燃性組成物の耐外傷性を向上さ
せ、外傷による白化が極めて起こりにくい電線被覆用材
料を提供する。 【解決手段】密度が０．９６〜０．９７ｇ／ｃｍ3で曲
げ弾性率が１３，０００〜２０，０００ｋｇ／ｃｍ2の
ポリエチレン３０〜７０重量部、直鎖状低密度ポリエチ
レン（ＬＬＤＰＥ）および／または超低密度ポリエチレ
ン（ＶＬＤＰＥ）２０〜６０重量部、酸無水物変成ポリ
オレフィン５〜２０重量部の合計１００重量部に対して
金属水酸化物を５０〜１５０重量部配合する。
せ、外傷による白化が極めて起こりにくい電線被覆用材
料を提供する。 【解決手段】密度が０．９６〜０．９７ｇ／ｃｍ3で曲
げ弾性率が１３，０００〜２０，０００ｋｇ／ｃｍ2の
ポリエチレン３０〜７０重量部、直鎖状低密度ポリエチ
レン（ＬＬＤＰＥ）および／または超低密度ポリエチレ
ン（ＶＬＤＰＥ）２０〜６０重量部、酸無水物変成ポリ
オレフィン５〜２０重量部の合計１００重量部に対して
金属水酸化物を５０〜１５０重量部配合する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電線・ケーブル被覆材
として有用な耐外傷性および耐白化性に優れた難燃性組
成物に関する。
として有用な耐外傷性および耐白化性に優れた難燃性組
成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、電線・ケーブルにおいても環境へ
の負荷を低減するため、廃棄焼却時にハロゲン等を含む
有害なガスを発生したり、また鉛等の有害な金属を溶出
することのない、従来被覆材として用いられていたポリ
塩化ビニル（ＰＶＣ）や分子中に臭素や塩素を含有する
ハロゲン系難燃剤を配合した樹脂組成物に代わる、環境
に配慮した材料を用いた電線・ケーブルが用いられるよ
うになってきている。被覆材としてこのような材料を用
いた電線・ケーブルはエコ電線、エコケーブルと呼ば
れ、その使用量は年々増加している。
の負荷を低減するため、廃棄焼却時にハロゲン等を含む
有害なガスを発生したり、また鉛等の有害な金属を溶出
することのない、従来被覆材として用いられていたポリ
塩化ビニル（ＰＶＣ）や分子中に臭素や塩素を含有する
ハロゲン系難燃剤を配合した樹脂組成物に代わる、環境
に配慮した材料を用いた電線・ケーブルが用いられるよ
うになってきている。被覆材としてこのような材料を用
いた電線・ケーブルはエコ電線、エコケーブルと呼ば
れ、その使用量は年々増加している。
【０００３】これらのエコ電線・ケーブルの被覆材とし
て用いられる材料は、従来から使用されていたノンハロ
ゲン難燃材料の延長線上の技術を利用したものであり、
ポリオレフィン系のポリマーに難燃剤として金属水酸化
物を添加した組成のものが一般に使用されている。
て用いられる材料は、従来から使用されていたノンハロ
ゲン難燃材料の延長線上の技術を利用したものであり、
ポリオレフィン系のポリマーに難燃剤として金属水酸化
物を添加した組成のものが一般に使用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで前記のよう
に、ポリオレフィン系のポリマーに難燃剤として金属水
酸化物を添加することによりＰＶＣと同等の難燃性を付
与しようとすると、比較的多量の金属水酸化物を添加す
る必要がある。ところがポリオレフィン系のポリマーに
金属水酸化物を多量に添加すると機械的強度がＰＶＣに
比べると弱くなり、またこのような材料を電線やケーブ
ルの被覆として用いると、ケーブル延線時や布設時にケ
ーブル外表面に傷が付きやすく、外傷が白く残存するい
わゆるこすれ白化や被覆破れ等が起こりやすくなるとい
う問題があった。
に、ポリオレフィン系のポリマーに難燃剤として金属水
酸化物を添加することによりＰＶＣと同等の難燃性を付
与しようとすると、比較的多量の金属水酸化物を添加す
る必要がある。ところがポリオレフィン系のポリマーに
金属水酸化物を多量に添加すると機械的強度がＰＶＣに
比べると弱くなり、またこのような材料を電線やケーブ
ルの被覆として用いると、ケーブル延線時や布設時にケ
ーブル外表面に傷が付きやすく、外傷が白く残存するい
わゆるこすれ白化や被覆破れ等が起こりやすくなるとい
う問題があった。
【０００５】このような耐外傷性の問題を解決するため
にベースポリマーの配合が検討され、ポリオレフィン系
ポリマーに超高分子量ポリエチレンを配合することによ
り、金属水酸化物の受容性を持たせながら高硬度として
耐外傷性を向上させた難燃性組成物や（特開平５−３３
９４３７）、低密度ポリエチレンに高密度ポリエチレン
を配合することにより金属水酸化物を多量に配合した場
合の機械的特性を維持した難燃性組成物（特開平５−３
０１９９６）、またポリオレフィン系の樹脂に酸無水物
変性ポリオレフィン系の樹脂を配合することにより、被
覆材料の白化の原因となる水酸化マグネシウムとの界面
剥離を防止した難燃性組成物（特開２００１−２３６８
２９）などが提案されている。
にベースポリマーの配合が検討され、ポリオレフィン系
ポリマーに超高分子量ポリエチレンを配合することによ
り、金属水酸化物の受容性を持たせながら高硬度として
耐外傷性を向上させた難燃性組成物や（特開平５−３３
９４３７）、低密度ポリエチレンに高密度ポリエチレン
を配合することにより金属水酸化物を多量に配合した場
合の機械的特性を維持した難燃性組成物（特開平５−３
０１９９６）、またポリオレフィン系の樹脂に酸無水物
変性ポリオレフィン系の樹脂を配合することにより、被
覆材料の白化の原因となる水酸化マグネシウムとの界面
剥離を防止した難燃性組成物（特開２００１−２３６８
２９）などが提案されている。
【０００６】これらの組成物はいずれも金属水酸化物を
多量にポリマーに配合した場合の金属水酸化物の受容性
を確保しながら、ポリマーにある程度の硬さを持たせて
外表面に傷が付きにくくしたものである。
多量にポリマーに配合した場合の金属水酸化物の受容性
を確保しながら、ポリマーにある程度の硬さを持たせて
外表面に傷が付きにくくしたものである。
【０００７】本発明は前記のような従来の耐外傷性を付
与したノンハロゲン難燃性組成物の耐外傷性をさらに向
上させ、十分な機械的強度や可とう性を持ち、外傷によ
る白化が極めて起こりにくい電線被覆材料を提供するこ
とを目的とする。
与したノンハロゲン難燃性組成物の耐外傷性をさらに向
上させ、十分な機械的強度や可とう性を持ち、外傷によ
る白化が極めて起こりにくい電線被覆材料を提供するこ
とを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者らは前記課題を
解決するためポリマーの配合について検討し、特定の密
度及び曲げ弾性率を有する高密度ポリエチレンに直鎖状
低密度ポリエチレンおよび／または超低密度ポリエチレ
ンとさらに、酸無水物変成ポリオレフィンを配合した組
成物をベースポリマーとし、このベースポリマーに一定
量の金属水酸化物を配合することにより前記課題を解決
できることを見出し、本発明に至ったものである。
解決するためポリマーの配合について検討し、特定の密
度及び曲げ弾性率を有する高密度ポリエチレンに直鎖状
低密度ポリエチレンおよび／または超低密度ポリエチレ
ンとさらに、酸無水物変成ポリオレフィンを配合した組
成物をベースポリマーとし、このベースポリマーに一定
量の金属水酸化物を配合することにより前記課題を解決
できることを見出し、本発明に至ったものである。
【０００９】即ち、前記課題を解決するために請求項１
記載の難燃性組成物は、 Ａ成分：密度が０．９６〜０．９７ｇ／ｃｍ3で曲げ弾
性率が１３，０００〜２０，０００ｋｇ／ｃｍ2のポリ
エチレン３０〜７０重量部 Ｂ成分：直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）およ
び／または超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）２０〜
６０重量部 Ｃ成分：酸無水物変成ポリオレフィン５〜２０重量部 からなる組成物の合計１００重量部に対し、金属水酸化
物を５０〜１５０重量部配合してなることを特徴として
いる。
記載の難燃性組成物は、 Ａ成分：密度が０．９６〜０．９７ｇ／ｃｍ3で曲げ弾
性率が１３，０００〜２０，０００ｋｇ／ｃｍ2のポリ
エチレン３０〜７０重量部 Ｂ成分：直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）およ
び／または超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）２０〜
６０重量部 Ｃ成分：酸無水物変成ポリオレフィン５〜２０重量部 からなる組成物の合計１００重量部に対し、金属水酸化
物を５０〜１５０重量部配合してなることを特徴として
いる。
【００１０】請求項２記載の難燃性組成物は、請求項１
記載の難燃性組成物において、前記直鎖状低密度ポリエ
チレンの密度が０．９１〜０．９４ｇ／ｃｍ3および／
または超低密度ポリエチレンの密度が０．８７〜０．９
０ｇ／ｃｍ3であることを特徴としている。
記載の難燃性組成物において、前記直鎖状低密度ポリエ
チレンの密度が０．９１〜０．９４ｇ／ｃｍ3および／
または超低密度ポリエチレンの密度が０．８７〜０．９
０ｇ／ｃｍ3であることを特徴としている。
【００１１】請求項３記載の難燃性組成物は、請求項１
〜２のいずれか１項記載の難燃性組成物において、前記
金属水酸化物が水酸化マグネシウムおよび／または水酸
化アルミニウムであることを特徴としている。
〜２のいずれか１項記載の難燃性組成物において、前記
金属水酸化物が水酸化マグネシウムおよび／または水酸
化アルミニウムであることを特徴としている。
【００１２】請求項４記載の難燃性組成物は、請求項１
〜３のいずれか１項記載の難燃性組成物において、前記
酸無水物変性ポリオレフィンが無水マレイン酸変成ポリ
オレフィンであることを特徴としている。
〜３のいずれか１項記載の難燃性組成物において、前記
酸無水物変性ポリオレフィンが無水マレイン酸変成ポリ
オレフィンであることを特徴としている。
【００１３】請求項５記載の電線・ケーブルは、請求項
１〜４のいずれか１項記載の難燃性組成物からなるシー
スおよび／または絶縁層を有することを特徴としてい
る。
１〜４のいずれか１項記載の難燃性組成物からなるシー
スおよび／または絶縁層を有することを特徴としてい
る。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明のＡ成分として用いるポリ
エチレンは、機械的強度を付与するのに必要な成分であ
り、電線・ケーブルの絶縁被覆材料として用いられてい
る各種のポリエチレンの中でも、密度０．９６〜０．９
７g／ｃｍ3で曲げ弾性率が１３，０００〜２０，０００
ｋｇ／ｃｍ2の高密度ポリエチレンを用いることを特徴
としている。高密度ポリエチレンの密度は一般には０．
９５〜０．９６g／ｃｍ3程度であり、本発明ではさらに
高い密度範囲のものを用いる。密度が０．９６g／ｃｍ3
より小さいと機械的強度が不十分となり、また０．９７
g／ｃｍ3より大きいと組成物の伸びが不十分となる。さ
らに曲げ弾性率を前記の範囲に規定することにより、電
線・ケーブルの被覆材として十分な機械的強度を付与す
ることができる。
エチレンは、機械的強度を付与するのに必要な成分であ
り、電線・ケーブルの絶縁被覆材料として用いられてい
る各種のポリエチレンの中でも、密度０．９６〜０．９
７g／ｃｍ3で曲げ弾性率が１３，０００〜２０，０００
ｋｇ／ｃｍ2の高密度ポリエチレンを用いることを特徴
としている。高密度ポリエチレンの密度は一般には０．
９５〜０．９６g／ｃｍ3程度であり、本発明ではさらに
高い密度範囲のものを用いる。密度が０．９６g／ｃｍ3
より小さいと機械的強度が不十分となり、また０．９７
g／ｃｍ3より大きいと組成物の伸びが不十分となる。さ
らに曲げ弾性率を前記の範囲に規定することにより、電
線・ケーブルの被覆材として十分な機械的強度を付与す
ることができる。
【００１５】電線、ケーブルの被覆材に外傷が生じる過
程においては、最初に何らかの突起物等により被覆材表
面に食い込みやへこみ等の変形が生じ、この変形が外傷
や破れのきっかけとなると考えられる。したがって、本
発明ではこの点に着目し、前記のような変形は曲げ弾性
率を特定の範囲とすることにより生じにくくなることを
見出したものである。曲げ弾性率が１３，０００ｋｇ／
ｃｍより小さいと耐外傷性が不十分となり、２０，００
０ｋｇ／ｃｍより大きいと組成物の可とう性が不十分と
なる。Ａ成分の前記ポリエチレンの配合量は３０〜７０
重量部、好ましくは３０〜５０重量部とすることによ
り、十分な機械的強度を付与することができる。配合量
が前記の範囲を超えると機械的強度や可とう性が不十分
なものとなる。
程においては、最初に何らかの突起物等により被覆材表
面に食い込みやへこみ等の変形が生じ、この変形が外傷
や破れのきっかけとなると考えられる。したがって、本
発明ではこの点に着目し、前記のような変形は曲げ弾性
率を特定の範囲とすることにより生じにくくなることを
見出したものである。曲げ弾性率が１３，０００ｋｇ／
ｃｍより小さいと耐外傷性が不十分となり、２０，００
０ｋｇ／ｃｍより大きいと組成物の可とう性が不十分と
なる。Ａ成分の前記ポリエチレンの配合量は３０〜７０
重量部、好ましくは３０〜５０重量部とすることによ
り、十分な機械的強度を付与することができる。配合量
が前記の範囲を超えると機械的強度や可とう性が不十分
なものとなる。
【００１６】Ｂ成分として用いる直鎖状低密度ポリエチ
レン（ＬＬＤＰＥ）および／または超低密度ポリエチレ
ン（ＶＬＤＰＥ）は、Ａ成分は本来非常に硬く伸びが小
さいポリマーであるため、Ｂ成分を２０〜６０重量部、
好ましくは３５〜６０重量部配合することにより組成物
に適度な伸びを付与する。配合量が２０重量部より少な
いと所望の伸びが得られず、６０重量部より多いと組成
物の耐外傷性が低下する。直鎖状低密度ポリエチレンは
請求項２に記載した密度が０．９１〜０．９４ｇ／ｃｍ
3、超低密度ポリエチレンについては密度が０．８７〜
０．９０g／ｃｍ 3のものが好ましく使用できる。密度が
前記の範囲を超えると耐外傷性が不十分なものとなる。
レン（ＬＬＤＰＥ）および／または超低密度ポリエチレ
ン（ＶＬＤＰＥ）は、Ａ成分は本来非常に硬く伸びが小
さいポリマーであるため、Ｂ成分を２０〜６０重量部、
好ましくは３５〜６０重量部配合することにより組成物
に適度な伸びを付与する。配合量が２０重量部より少な
いと所望の伸びが得られず、６０重量部より多いと組成
物の耐外傷性が低下する。直鎖状低密度ポリエチレンは
請求項２に記載した密度が０．９１〜０．９４ｇ／ｃｍ
3、超低密度ポリエチレンについては密度が０．８７〜
０．９０g／ｃｍ 3のものが好ましく使用できる。密度が
前記の範囲を超えると耐外傷性が不十分なものとなる。
【００１７】Ｃ成分として用いる酸無水物変成ポリオレ
フィンは、分子内に少なくとも１個のビニル基を有する
酸無水物を共重合成分として含有するポリオレフィン系
樹脂であり、金属水酸化物とＡ成分及びＢ成分の界面に
作用して良好な機械的特性を発現する。前記酸無水物変
性ポリオレフィンとしては、無水マレイン酸、無水イタ
コン酸、無水シトランコン酸、無水グルタコン酸、など
を用いることができるが、中でも無水マレイン酸が好ま
しく使用できる。前記の酸無水物変成ポリオレフィンの
配合量は５〜２０重量部、好ましくは１０〜１５重量部
である。配合量が５重量部以下では組成物の伸びが安定
せず、２０重量部以上では押出し加工性が低下する。
フィンは、分子内に少なくとも１個のビニル基を有する
酸無水物を共重合成分として含有するポリオレフィン系
樹脂であり、金属水酸化物とＡ成分及びＢ成分の界面に
作用して良好な機械的特性を発現する。前記酸無水物変
性ポリオレフィンとしては、無水マレイン酸、無水イタ
コン酸、無水シトランコン酸、無水グルタコン酸、など
を用いることができるが、中でも無水マレイン酸が好ま
しく使用できる。前記の酸無水物変成ポリオレフィンの
配合量は５〜２０重量部、好ましくは１０〜１５重量部
である。配合量が５重量部以下では組成物の伸びが安定
せず、２０重量部以上では押出し加工性が低下する。
【００１８】本発明においては、上記のＡ成分、Ｂ成
分、Ｃ成分を合計１００重量部配合したものをベースポ
リマーとして用い、該ベースポリマーに対して金属水酸
化物を５０〜１５０重量部、好ましくは５０〜１００重
量部配合することにより難燃性を付与する。配合量が５
０重量部以下では十分な難燃性が得られず、１５０重量
部以上では組成物の機械的強度が不十分となる。金属水
酸化物としては請求項３に記載した水酸化マグネシウム
および／または水酸化アルミニウムを好適に用いること
ができるが、この他にアルミン酸カルシウムなどを用い
てもよい。
分、Ｃ成分を合計１００重量部配合したものをベースポ
リマーとして用い、該ベースポリマーに対して金属水酸
化物を５０〜１５０重量部、好ましくは５０〜１００重
量部配合することにより難燃性を付与する。配合量が５
０重量部以下では十分な難燃性が得られず、１５０重量
部以上では組成物の機械的強度が不十分となる。金属水
酸化物としては請求項３に記載した水酸化マグネシウム
および／または水酸化アルミニウムを好適に用いること
ができるが、この他にアルミン酸カルシウムなどを用い
てもよい。
【００１９】本発明では、以上述べたようにＡ成分とし
て高密度ポリエチレンの中でも密度０．９６〜０．９７
g／ｃｍ3でしかも曲げ弾性率が１３，０００〜２０，０
００ｋｇ／ｃｍ2のものを用い、Ｂ成分として直鎖状低
密度ポリエチレンおよび／または超低密度ポリエチレ
ン、さらにＣ成分として酸無水物変性ポリオレフィンの
３成分を所定量配合してベースポリマーとすることによ
り、該ベースポリマーに難燃剤として水酸化マグネシウ
ム、水酸化アルミニウム等の金属水酸化物を配合した場
合の受容性を持たせながら、高い機械的強度と伸びを合
わせ持ち、しかもＣ成分の酸無水物変性ポリオレフィン
が金属水酸化物とＡ成分及びＢ成分の界面に作用して良
好な機械的特性を発現し、これらの相乗的な作用により
外傷による白化が極めて起こりにくい難燃性組成物を提
供するものである。
て高密度ポリエチレンの中でも密度０．９６〜０．９７
g／ｃｍ3でしかも曲げ弾性率が１３，０００〜２０，０
００ｋｇ／ｃｍ2のものを用い、Ｂ成分として直鎖状低
密度ポリエチレンおよび／または超低密度ポリエチレ
ン、さらにＣ成分として酸無水物変性ポリオレフィンの
３成分を所定量配合してベースポリマーとすることによ
り、該ベースポリマーに難燃剤として水酸化マグネシウ
ム、水酸化アルミニウム等の金属水酸化物を配合した場
合の受容性を持たせながら、高い機械的強度と伸びを合
わせ持ち、しかもＣ成分の酸無水物変性ポリオレフィン
が金属水酸化物とＡ成分及びＢ成分の界面に作用して良
好な機械的特性を発現し、これらの相乗的な作用により
外傷による白化が極めて起こりにくい難燃性組成物を提
供するものである。
【００２０】本発明の難燃性組成物には、本発明の効果
を損なわない範囲で従来電線・ケーブル用被覆材料に使
用されている安定剤、酸化防止剤、充填剤、着色剤、カ
ーボンブラック、架橋剤、滑剤、加工助剤、帯電防止
剤、難燃助剤等各種の添加剤を配合することができる。
を損なわない範囲で従来電線・ケーブル用被覆材料に使
用されている安定剤、酸化防止剤、充填剤、着色剤、カ
ーボンブラック、架橋剤、滑剤、加工助剤、帯電防止
剤、難燃助剤等各種の添加剤を配合することができる。
【００２１】本発明の難燃性組成物を電線・ケーブルの
被覆材料として使用する場合にはバンバリーミキサー、
加圧ニーダー、二軸押出機等公知の混練装置で混練し、
常法により被覆すればよい。
被覆材料として使用する場合にはバンバリーミキサー、
加圧ニーダー、二軸押出機等公知の混練装置で混練し、
常法により被覆すればよい。
【００２２】
【実施例】以下に本発明の実施例及び比較例により本発
明を詳しく説明するが、本発明が以下の実施例に限定さ
れるものではないことは言うまでもない。
明を詳しく説明するが、本発明が以下の実施例に限定さ
れるものではないことは言うまでもない。
【００２３】表１の実施例１〜４、及び比較例１〜８に
示す重量部数で各成分を加圧ニーダーにより混練した
後、１８０℃で５分間プレス成形して１ｍｍ厚および３
ｍｍ厚のシートを作成し、引張強さ、伸び、耐外傷性に
ついて評価した。評価は以下の方法により行った。 ・引張強さ及び伸び：ＪＩＳ Ｋ ７１１２ ２号型試
験片（１ｍｍ厚）を用い、引張速 度２００ｍｍ／分で
引張強さ（ＭＰａ）及び伸び（％）を測定した。 ・耐外傷性：３ｍｍ厚のシートを用い、金属製の９０゜
エッジ治具をシート面に押し当てた状態で２００ｍｍ／
分の速さで治具を移動させ、シート試料が破れない最大
の押し当て力をトルクドライバの締め付け力で表した。
したがって数値が大きいほど耐外傷 性に優れることを
意味する。
示す重量部数で各成分を加圧ニーダーにより混練した
後、１８０℃で５分間プレス成形して１ｍｍ厚および３
ｍｍ厚のシートを作成し、引張強さ、伸び、耐外傷性に
ついて評価した。評価は以下の方法により行った。 ・引張強さ及び伸び：ＪＩＳ Ｋ ７１１２ ２号型試
験片（１ｍｍ厚）を用い、引張速 度２００ｍｍ／分で
引張強さ（ＭＰａ）及び伸び（％）を測定した。 ・耐外傷性：３ｍｍ厚のシートを用い、金属製の９０゜
エッジ治具をシート面に押し当てた状態で２００ｍｍ／
分の速さで治具を移動させ、シート試料が破れない最大
の押し当て力をトルクドライバの締め付け力で表した。
したがって数値が大きいほど耐外傷 性に優れることを
意味する。
【００２４】これらの評価結果を表１の下欄に示す。表
１から、実施例１〜４では引張強さ、伸び、耐外傷性の
いずれも良好な値を示していることがわかる。また、
Ａ、Ｂ、Ｃ成分の配合量が本発明の範囲外の比較例１〜
４では引張強さ、伸び、耐外傷性のいずれかが劣り、ま
た、前記成分の密度、曲げ弾性率等が本発明の範囲外の
比較例５〜８では、耐外傷性が低い値を示している。
１から、実施例１〜４では引張強さ、伸び、耐外傷性の
いずれも良好な値を示していることがわかる。また、
Ａ、Ｂ、Ｃ成分の配合量が本発明の範囲外の比較例１〜
４では引張強さ、伸び、耐外傷性のいずれかが劣り、ま
た、前記成分の密度、曲げ弾性率等が本発明の範囲外の
比較例５〜８では、耐外傷性が低い値を示している。
【００２５】
【表１】
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の難燃性組
成物によれば、Ａ成分の高密度ポリエチレン、Ｂ成分の
直鎖状低密度ポリエチレンまたは超低密度ポリエチレ
ン、Ｃ成分の酸無水物変成ポリオレフィンを配合するこ
とにより十分な機械的強度や可とう性を持ち、外傷によ
る白化が極めて起こりくい電線・ケーブル用の被覆材料
を得ることができる。
成物によれば、Ａ成分の高密度ポリエチレン、Ｂ成分の
直鎖状低密度ポリエチレンまたは超低密度ポリエチレ
ン、Ｃ成分の酸無水物変成ポリオレフィンを配合するこ
とにより十分な機械的強度や可とう性を持ち、外傷によ
る白化が極めて起こりくい電線・ケーブル用の被覆材料
を得ることができる。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｈ０１Ｂ 7/295 Ｈ０１Ｂ 7/34 Ｂ
//(Ｃ０８Ｌ 23/04 7/18 Ｈ
23:26）
(72)発明者 岡下 稔
神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１
号 昭和電線電纜株式会社内
Ｆターム(参考） 4J002 BB03W BB04X BB213 DE076
DE146 FD136 GQ00
5G303 AA06 AA08 AB12 AB20 BA12
CA09 CA11
5G305 AA02 AB15 AB25 AB35 BA15
CA01 CA06 CA55 CC03 CD13
5G313 AB01 AB09 AC02 AC07 AD03
AE02 AE10
5G315 CA03 CA04 CB02 CB06 CC08
CD02 CD14
Claims (5)
- 【請求項１】以下のＡ成分、Ｂ成分、Ｃ成分からなる組
成物の合計１００重量部に対し、金属水酸化物を５０〜
１５０重量部配合してなることを特徴とする難燃性組成
物。 Ａ成分：密度が０．９６〜０．９７ｇ／ｃｍ3で曲げ弾
性率が１３，０００〜２０，０００ｋｇ／ｃｍ2のポリ
エチレン３０〜７０重量部 Ｂ成分：直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）およ
び／または超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）２０〜
６０重量部 Ｃ成分：酸無水物変成ポリオレフィン５〜２０重量部 - 【請求項２】請求項１記載の難燃性組成物において、前
記直鎖状低密度ポリエチレンの密度が０．９１〜０．９
４ｇ／ｃｍ3および／または前記超低密度ポリエチレン
の密度が０．８７〜０．９０ｇ／ｃｍ3であることを特
徴とする難燃性組成物。 - 【請求項３】請求項１〜２のいずれか１項記載の難燃性
組成物において、前記金属水酸化物が水酸化マグネシウ
ムおよび／または水酸化アルミニウムであることを特徴
とする難燃性組成物。 - 【請求項４】請求項１〜３のいずれか１項記載の難燃性
組成物において、前記酸無水物変性ポリオレフィンが無
水マレイン酸変成ポリオレフィンであることを特徴とす
る難燃性組成物。 - 【請求項５】請求項１〜４のいずれか１項記載の難燃性
組成物からなるシースおよび／または絶縁層を有するこ
とを特徴とする電線・ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002042832A JP2003238747A (ja) | 2002-02-20 | 2002-02-20 | 耐外傷性組成物及び該組成物を用いた電線・ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002042832A JP2003238747A (ja) | 2002-02-20 | 2002-02-20 | 耐外傷性組成物及び該組成物を用いた電線・ケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003238747A true JP2003238747A (ja) | 2003-08-27 |
Family
ID=27782813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002042832A Pending JP2003238747A (ja) | 2002-02-20 | 2002-02-20 | 耐外傷性組成物及び該組成物を用いた電線・ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003238747A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010108683A (ja) * | 2008-10-29 | 2010-05-13 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 絶縁電線 |
| JP2013098127A (ja) * | 2011-11-04 | 2013-05-20 | Hitachi Cable Ltd | ジェリー撚線導体使用対撚線及びこれを用いたケーブル |
| JP2015151415A (ja) * | 2014-02-12 | 2015-08-24 | 株式会社フジクラ | 難燃性樹脂組成物、及び、これを用いたケーブル |
| JP6239081B1 (ja) * | 2016-11-22 | 2017-11-29 | 株式会社フジクラ | 難燃性樹脂組成物、これを用いた絶縁電線、メタルケーブル、光ファイバケーブル及び成形品 |
| WO2019093288A1 (ja) * | 2017-11-13 | 2019-05-16 | 住友電気工業株式会社 | 絶縁材及び絶縁電線 |
-
2002
- 2002-02-20 JP JP2002042832A patent/JP2003238747A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010108683A (ja) * | 2008-10-29 | 2010-05-13 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 絶縁電線 |
| JP2013098127A (ja) * | 2011-11-04 | 2013-05-20 | Hitachi Cable Ltd | ジェリー撚線導体使用対撚線及びこれを用いたケーブル |
| JP2015151415A (ja) * | 2014-02-12 | 2015-08-24 | 株式会社フジクラ | 難燃性樹脂組成物、及び、これを用いたケーブル |
| JP6239081B1 (ja) * | 2016-11-22 | 2017-11-29 | 株式会社フジクラ | 難燃性樹脂組成物、これを用いた絶縁電線、メタルケーブル、光ファイバケーブル及び成形品 |
| JP2018083891A (ja) * | 2016-11-22 | 2018-05-31 | 株式会社フジクラ | 難燃性樹脂組成物、これを用いた絶縁電線、メタルケーブル、光ファイバケーブル及び成形品 |
| WO2018096794A1 (ja) * | 2016-11-22 | 2018-05-31 | 株式会社フジクラ | 難燃性樹脂組成物、これを用いた絶縁電線、メタルケーブル、光ファイバケーブル及び成形品 |
| US11028257B2 (en) | 2016-11-22 | 2021-06-08 | Fujikura Ltd. | Flame-retardant resin composition, and insulating wire, metal cable, optical fiber cable and molded article using the same |
| WO2019093288A1 (ja) * | 2017-11-13 | 2019-05-16 | 住友電気工業株式会社 | 絶縁材及び絶縁電線 |
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